单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案
单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

时间:2008-10-9 14:58:55 << [我要发表评论]

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

目前国内多使用双组分聚氨酯防水涂料,由于双组分涂料需在施工现场配料,配比不准和搅拌不匀而造成的防水质量事故时有发生,故单组分聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行,并将成为聚氨酯防水涂料发展的必然趋势。我公司生产的单组分聚氨酯防水涂料已有多年的生产应用历史,不但技术性能优异,且为环保型。单组分聚氨酯防水涂料施工工法是结合我

国实际和相关国家标准编制的。该工法已在地下、厕浴间、游泳池及地铁、隧道等工程中应用,取得了很好的防水效果。该工法具有可靠性、先进性和适用性。

一、特点

单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工,特别是阴、

阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理,可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。

1.1防水层的主体材料一单组分聚氨酯防水涂料固化后的涂膜具有优异的物理力学性能,具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能,可在-40 'C下弯曲保持不裂;与混凝土、木质、金属等基层粘结力强,其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝;

1.2涂膜具有完善的防水系统和品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强胎体等配套材料与

主体材料配合使用,保证了涂膜的防水效果。

1.3对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理,保证了这些细部的防水密封。

1.4聚氨酯单组分防水涂料可直接使用,不需要现场配料,省时省工,且在质量上有保证。该涂料有两种类型的产品,分别适用于垂直和水平表面。水平型涂料具有自流平性,垂直型涂料具有非下垂性,粘度完全满足直接涂刷的需要,在使用过程中无需掺兑溶剂,免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。

二、适用范围

适用于地下室、地铁、隧道等地下工程;地下停车场和广场顶板表面;水池、水渠等水工防水;厨房、厕浴间、楼板等

室内防水及阳台等复杂部位的防水;桥梁、涵洞、通道、种植场及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。

三、工艺原理

本工法的核心技术是采用独特性能的单组分聚氨酯防水涂料及其防水系统、整体密封的防水构造及施工工艺,从而确保

形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层,其原理如下:

单组分聚氨酯防水涂料,是以聚醚多元醇为基本成份,加入少量增塑剂、填充剂等化工助剂,并优选反应剂、催化剂,在独特工艺下制成,这是形成该涂料优异性能的基础,也是保证防水涂膜玻璃化温度低,常温下处于高弹态,具有聚氨酯橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性能的关键。

本工法采用性能优异且完善的系统配套材料在变形缝、管道根、阴、阳角及涂膜防水层收头等典型细部节点都用聚氨酯密封膏或增涂CCW-525涂料封闭,施工过程的基层准备、附加层处理、涂料涂布、防水层保护等都有严格的要求和操作步骤,

保证了涂膜完整密封的防水效果。

四、材料

4.1主体材料--单组分聚氨酯防水涂料

由我公司生产的单组分聚氨酯涂料,按使用部位和物理力学性能分为

水平型或自流平型;V型适用于垂直表面,亦称垂直型。主要物理性能见表 4.1-1

单组分聚氨酯防水涂料物理性能表4.1-1

1 序号1I试验项目

I 指标要求|

I I型

II型

1 1 1[~拉伸强度I Mpa > 1

2.45

2断裂时延伸率% >550450 3低温柔度r c-40-40 4不透水性0.3 Mpa/30min不透水不透水5固体含量%8080

6

劣化处理后

的性能

断裂伸长率%

加热处理500400

碱处理500400

酸处理500400拉伸强度保持率%

加热处理

80 ?150

碱处理60 ?150

酸处理

80 ?150

低温弯折性c<

加热处理-35

碱处理-35

酸处理-35

7定伸时老化

加热老化无裂缝及变形

人工气候老化无裂缝及变形

8加热伸缩率%, 1.0

H型和V型两种类型。H型适用于水平表面,亦称

> -4.0 9涂膜表干时间h

12 <无粘手

10涂膜实干时间h

24 <无粘着

4.2主要配套材料:

421环氧-聚酰胺底涂为双组分、渗透型,根据现场要求,用于混凝土或胶合板基层的密封。

4.2.2密封膏:专门用于细部节点以及裂缝、施工缝的密封处理;采用枪挤式单组分或双组分聚氨酯密封膏;性能应符合国家相关标准。

4.2.3 背衬棒材:为闭孔发泡聚氨酯衬棒或闭孔发泡聚乙烯衬棒;专用于变形缝防水层的背衬。

4.2.4 保护层:通常采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm,拉伸强度》0.2Mpa,断裂伸长率》100% ,撕裂强度

<0.6 % )。

4.2.5 胎体增强材料:可采用聚酯纤维无纺布、化纤无纺布、玻纤网布或增强纤维布。

五、施工机具

采用本工法施工所需要的主要工具见表5-1 o

名称规格数量用途

小平铲小型3把清理基层

扫帚3把清理基层

卷尺30米1度量尺寸

盒尺3米

1 2 || 度量尺寸

剪刀

| 3把| | 剪裁胎体增强布

油漆刷5寸3把涂刷细部节点

滚刷 3 把/1000m2做平面基层

刮板带规则凹槽(可选) 3 把/1000m2做平面基层

抹子 6 把/1000m2做立面基层

消防器材备用

六、工艺流程及操作要点

检查施工准备情况一一基层处理一一附加防水层施工一一大面防水层涂布一一收头密封处理一一防水层质量检查及验收

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

[原创]双组份聚氨酯防水涂料施工解析

[原创]双组份聚氨酯防水涂料施工解析双组份聚氨酯防水涂料施工解析 1、聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对商品混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体,不空鼓,出现有意外漏水现象时,用该涂料再次涂刮修补,省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。 2、聚氨酯防水涂料施工准备 2.1、主体材料:甲组份(预聚体)乙组份(固化体) 2.2、施工工具: 电动拌合机:混合甲、乙料用油漆刷:刷底胶用拌料桶:混合甲、乙料用滚动刷:刷底胶用小型油漆桶:装混合料用小抹子:修补基层用塑料刮板:涂刮混合料用油工铲刀:清理基层用铁皮小刮板:在复杂部位涂刮混合料墩布:清理基层用橡胶刮板:涂刮混合料用50KG磅秤:配料称量用 3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程 基层表面处理?涂聚氨酯底涂料?局部增强?涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍?表面保护或修饰。 4.基层要求及处理 4.1、防水基层应按设计要求用1?3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角,以便涂料施工。

4.2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4.3、施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1?、厚度为1.5,2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上,放置2,3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。 4.4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5(聚氨酯防水涂料施工要求 5.1、涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2,3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。 5.2、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。 5.3、第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂

地下室墙体单侧支模施工方案

研发大厦 地下室外墙内侧 单侧支模施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 天盛建设工程有限公司 2014年9月15日

一、工程概况 1、工程名称:研发大厦 2、建设单位:南京美展利医药科技有限公司 3、监理单位:南京工大建设监理咨询有限公司 4、施工单位:天盛建设工程有限公司 5、建设地点:南京市建邺区云龙山路以东 6、结构形式:框架剪力墙结构 7、建设规模:本工程拟建两栋地上26层,地下2层办公楼;占地面积为13032.29平方米,总建筑面积约92834.40平方米。±0.000米相当于绝对标高7.6米,地下室外挡土墙厚度为600mm。 8、楼南侧为地下二层,层高至下而上分别为4.80m、4.80m、地下室外墙厚度为600mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面。 由于地处南京河西新城科技园,为最大限度利用土地资源,地下室外墙边距原设计支护距离较小,加上新增的围护体系尺寸影响,地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间,其中北侧支护距外墙局部尺寸为300~500mm,南侧距外墙200~400mm,(具体详见基坑支护平面图)。此空间不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴,无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工,所以只能采用室内单侧支模方案。

二、编制依据 1、美展利研发大厦施工图纸 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);

6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2012) 7、建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2001) 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 9、美展利医药中心地下室基坑围护设计方案。 10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件。 三、施工部署 1、施工难点分析 1.1地下室外墙厚度比较厚,层高较高,混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大,因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性; 1.2 外墙距围护距离仅0.2m~04m,无法满足双面支模空间要求,只能采用单面支模体系;而外墙外侧防水层又不允许穿透,导致加固体系完全依赖于支护桩植筋对撑及内侧斜撑。以及不确定因素较多; 1.3因地处南京市河西区域地下水位较高,地下室外墙抗渗要求较高,外墙水平施工缝一般留置在距底(楼)板面300mm的高度,常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑,如果外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌。 1.4地下室施工工期紧张,外墙总长度约310m,其中单支模长度约94.1m工程量较大,具体部位详见单支模部位平面示意图: 其施工方案的合理与否直接关系到施工安全及进度。 2、单支模体系方案选择 2.1方案选择原则: a、遵循安全、经济、便于就地取材的原则; b、遵循结构体系与临时围护体系安全原则; c、遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则; d、遵循便于施工与质量控制的原则; 2.2方案选择

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

聚氨酯与高聚物改性沥青防水涂料的区别和对比

聚氨酯与高聚物改性沥青防水涂料的区别和对比: 1、聚氨酯防水涂料分双组份,单组份两种。双组份分甲、乙两组, 甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合反应制成 的含有二异氰酸酯基(-NOC)的巨氨基甲酸酯预聚物;乙组份 是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释 剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水,加入二 异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为 沥青基环保型材料。 高聚物改性沥青防水涂料high polymer modifided bituminous waterproof paint:以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改 性,配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。 屋面防水怎么做?只靠瓦是否可以: 2、屋面防水分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级防水。 Ⅰ级防水:特别重要或对防水有特殊要求的建筑,防水层合理使用年限:25年。设防要求:三道或三道以上防水设防。 防水层选用材料:宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、细石防水砼等材料。 Ⅱ级防水:重要建筑和高层建筑,防水层合理使用年限:15年。设防要求:二道防水设防。 防水层选用材料:宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水

卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、细石防水砼、平瓦、油毡瓦等材料。 Ⅲ级防水:一般的建筑,防水层合理使用年限:10年。设防要求:一道防水设防。 防水层选用材料:宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、三毡四油沥青防水卷材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、高细石防水砼、平瓦、油毡瓦等材料。 Ⅳ级防水:非永久性建筑,防水层合理使用年限:5年。设防要求:一道防水设防。 防水层选用材料:可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料。 瓦材单独使用为一道防水,达到Ⅲ级防水要求。现在普通别墅坡屋面一般要求达到二级防水,这就需要在瓦下增设一道防水层。 各级防水的防水层厚度下限都有规定,Ⅱ级防水规定: 合成高分子防水卷材不应小于1.2mm, 高聚物改性沥青防水卷材3.0mm, 自粘聚酯胎改性沥青防水卷材2.0mm, 自粘橡胶沥青防水卷材1.5mm, 高聚物改性沥青防水涂料3.0mm, 合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料1.5mm

XX项目单侧支模施工方案

xx项目单侧支模安全施工方案 编制: 审核: 审批: 目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 2、防水工程概况 (1) 3、单侧支模的范围及原因: (1) 4、技术难点 (1)

二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、人员准备 (3) 3、机具准备 (3) 4、材料准备 (3) 5、现场准备 (3) 四、施工工艺 (3) 五、施工方法 (4) 1、围护桩上砂卵石剔除 (4) 2、植筋 (4) 3、围护桩找平层墙体模板加固 (7) 4、防水施工: (9) 5、单边支模 (12) 六、质量保证措施 (15) 七、安全文明施工措施 (16) 八、应急预案 (17) 1、应急组织机构及职责 (17) 2、危险源识别分析 (18) 3、应急演练 (20) 4、安全事故应急流程 (20) 5、安全事故应急处置 (20) 6、安全事故应急救援电话及定点医院 (22) 九、附件: (23)

xx项目单侧支模安全专项施工方案 一、工程概况 1、工程概况 1.1、xx项目位于成都市武侯区簇桥街道沈家桥村6、7、10组,总用地面积4.8万㎡。 1.2、本项目由若干个1-4层商业街、4栋14层公寓及地下室组成,其中A 地块为两层地下室,C地块为一层地下室,地下室层高为:4.2m。本项目总建筑面积为199413.08平方米,其中地上建筑面积为:129614.01㎡,地下建筑面积为:69529.07㎡。 2、防水工程概况 2.1、地下室侧墙防水做法 1)P8防水钢筋混凝土侧墙; 2)1.5mm+1.5mm厚湿铺法双面自粘高分子防水卷材I型; 3)20mm厚1:2水泥砂浆保护层 3、单侧支模的范围及原因: 根据业主方提供的C区的支护桩坐标图及现场实际测量,C区支护桩离A区“D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙距离较近、无法满足A区地下室外墙的施工操作作业面。 由于C区支护桩与A区地下室外墙空隙较近,这将导致A区该处地下室外墙无施工操作作业面。这将增加A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙模板支设、防水施工难度。为保证A区此段地下室外墙及防水施工,将对A区 “D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙采用单边支模施工方法。 4、技术难点 1、由于围护桩的偏移、桩间混凝土的喷护凹凸不平,无法准确计算混凝土用量,故现场找平层C15混凝土用量与业主方结算时按实际用量进行确认。 2、由于本次A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2地下室外墙为600mm厚且施工高度达到6m,为保证混凝土浇筑质量及施工安全,现场采用全新15mm厚木模板。

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

双组份聚氨酯防水涂料施工解析

双组份聚氨酯防水涂料施工解析 1、聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对商品混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体,不空鼓,出现有意外漏水现象时,用该涂料再次涂刮修补,省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。 2、聚氨酯防水涂料施工准备 2.1、主体材料:甲组份(预聚体)乙组份(固化体) 2.2、施工工具:电动拌合机:混合甲、乙料用油漆刷:刷底胶用拌料桶:混合甲、乙料用滚动刷:刷底胶用小型油漆桶:装混合料用小抹子:修补基层用塑料刮板:涂刮混合料用油工铲刀:清理基层用铁皮小刮板:在复杂部位涂刮混合料墩布:清理基层用橡胶刮板:涂刮混合料用50KG磅秤:配料称量用 3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程 基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰。 4.基层要求及处理 4.1、防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角,以便涂料施工。 4.2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4.3、施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。 4.4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5.聚氨酯防水涂料施工要求 5.1、涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。 5.2、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。 5.3、第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂

单侧模板支撑方案

地下室外墙模板制作及支撑方案 一、工程概况: 除了有少部分地下室外墙可制作常规的外墙双面模板外。因地下室外墙与围护结构距离仅400mm左右,以至无足够的空间制作常规的外墙模板以及施工外防水,为此,地下室外墙的模板改用砖代模及单侧模板支撑的形式。 二、防水及砖代模施工方案: 外墙防水层的施工方法:先施工靠围护侧外墙砖代模,再将外墙防水涂刷在砖代模上,以此作为此处外墙的模板及外防水层。砖代模为200厚实心砖,为减少不均匀沉降对外墙防水层的影响,经设计确认,将底板混凝土浇筑至围护桩边,后在其上砌筑砖代模,粉刷后涂刷防水涂料,砖墙与围护之间的空隙回填黄沙。 三、基坑内单侧模板支撑方案 1、地下室外墙模板,靠围护侧采用砖代模,基坑内侧采用单侧模板支撑体系。 2、单侧模板支撑采用型钢支撑,依靠型钢支架传力至底(楼)板混凝土(2级)。外墙模板支撑用钢管斜撑撑至型钢支撑上。 3、钢管支撑为φ48*3.5钢管,型钢支架为16#槽钢,横向联系撑为10#槽钢,预埋件为200*200*10,锚脚为4φ14,长200,端部做弯钩150。 4、模板及其支撑系统制作顺序为: a、在底(楼)板混凝土内预埋埋件;

b、待底(楼)板砼完毕后,开始制作外墙模板刚性系统,校正模板尺寸并临时固定;型钢支撑范围内楼板支撑排架暂时不搭。 c、焊接单榀槽钢支架,并与模板可靠连接,仔细检查焊接质量,确保焊接可靠。 d、用螺栓将每榀槽钢支架连接牢靠。 e、搭设并制作近外墙区域的楼板及梁模板及支撑排架。 f、搭设外墙钢管支撑,撑至槽钢支内排架,并校正模板尺寸。 5、每榀型钢支架间距约1.15m。 6、所有模板纵横向支撑、斜撑及型钢支架必须可靠连接,并重点检查焊接质量、扣件连接质量及螺栓连接质量;外墙转角处需可靠支撑,横向钢管(外龙骨)悬挑长度不超过250mm,如超过需加设钢管支撑。 7、外墙混凝土浇筑时需分层浇筑,并控制混凝土的浇筑速度(不超过1m/h,以及振捣棒的振捣高度,严禁一次浇筑到顶。浇捣时,需派专职人员看模。 8、单侧模板支撑具体搭设形式见附图。 四、模板及支撑制作要点 1、单侧模板支撑及制作需严格按单侧模支撑方案及交底执行。 2、钢筋验收合格后,开始模板制作,内龙骨为50*90方木,间距 小于300,横向外龙骨为为双钢管,间距200,用螺栓及竖向钢 管作为横向双钢管的固定支架,竖向钢管放置于型钢支架的中 间,间距约1150,竖向钢管与横向钢管扣件连接。在固定横向 外龙骨时,螺栓开孔位置需避开型钢支架支撑的位置。

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

模板安装专项施工方案

模板安全专项施工方案 2008-05-27 19:13:45| 分类:建筑技术| 标签:|字号大中小订阅 QQ:加入QQ群,相互交流更多的资料和工作经验!!! 一、工程概况 1、超华欧尚购物中心工室外综合管网包括污水管、雨水管、电信、电视、智能化、电力、燃气、给水等专业。我公司本次施工的为东侧广场(分界东北角地下车库入口处以北),南侧道路、西侧道路(分界为雨水井标高1.32,污水井标高0.61)的室外雨、污管网,其它专业管网的施工由市政公司完成及广场。主要工程量如下(具体按实际):雨水管道1000m,污水管道900m,雨水井38座,污水井45座,隔油池25座,化粪池1座(45m3),明沟160m,路面及车场7000m2,广场3800m2。总开挖方量5000m3。平整场地5000m2。 2、室外现有临时道路及自然地坪标高为黄海高程2.6m左右不等,整个场地在管道基础开挖深度以上为素填土,管道基槽开挖深度最深2.6m。化粪池开挖深度达到4.7m,因本工程地下水较多,开挖时采用排水沟集水井降水。 3、雨污水管道:管径为De250、De300、De400 、De500加筋波纹管,弹性密封橡胶圈承插连接。雨污水检查井采用砖砌,井盖为钢纤维B级成品。采用成品玻璃钢化粪池、隔油池,其中井盖、成品化粪池、隔油池为甲供。 4、室外设计相对标高为-0.15(绝对标高为2.60)。室外道路为沥清砼面层,宽度为8m、12m。完成面路脊标高2.62、2.50(绝对标高),道路边缘设砼路缘石。道路靠室内侧为人行道、卸货区、自行车棚、花坛等。东面为半圆形广场,建筑标高为2.60(绝对标高)。路面分层

双组份聚氨酯防水涂料工程施工工艺

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺 一、材料要求 1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格 后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成 的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀 剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干 粉灭火器等。 三、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残 留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空 鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头 圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加 层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品, 储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不 低于5℃。 四、操作工艺

1、工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油): 1) 配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。 2) 涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。 5、涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1.5:0.2(重量比)。 1) 在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 2) 附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。 3) 涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。 第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以 0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。

单侧支模施工方案

目录 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................ 错误!未定义书签。工程设计概况:................................ 错误!未定义书签。 结构设计概况:............................... 错误!未定义书签。 三、施工部署......................................... 错误!未定义书签。、施工难点分析................................ 错误!未定义书签。、单支模体系方案选择.......................... 错误!未定义书签。、扣件式钢管单侧支模体系...................... 错误!未定义书签。、施工方案与技术措施.......................... 错误!未定义书签。系统设置控制要点.............................. 错误!未定义书签。 四、板计算书......................................... 错误!未定义书签。、墙模板基本参数.............................. 错误!未定义书签。、墙模板荷载标准值计算........................ 错误!未定义书签。、墙模板面板的计算............................ 错误!未定义书签。、墙模板内龙骨的计算.......................... 错误!未定义书签。

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 (1)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002) (2)《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《混凝土模板胶合板》(GB/T17656-1999) (5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (7)《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) (8)《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、工程概况 工程名称:XX公园管理配套用房工程 工程地点:XX区XX路XX号 建设单位:上海市XX区园林管理处 设计单位:XX设计咨询有限公司 监理单位:上海XX建设监理有限公司 施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层,箱形框架结构,地上二层,副楼地上二层,均为框架结构。层高:头层4.4米,二层4米,建筑总高度:主楼10.4米,副楼9.4米,室内外高差:主楼1米,附楼0.30米,建

筑总面积:2236米2。基础埋置深度:主楼-2.75米,附楼-1.70米,基础结构:主楼为箱形片筏基础,副楼为条形基础。模板支撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,排架支撑组合。模板采用胶合板,横楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,用园钉将九夹板固定在小木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 (1)垫层模板由于基础垫层面积较大,混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上,因此在模板的下端统长铺设一根(50×100mm)方木。采用水平仪进行找平,木条下部每2米留一个排水孔(30×50mm)以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 (2)基础模板 1)模板边线放线后,必须由技术质量人员进行技术复核,无误后才能支模。模板采用胶合板拼组,内木楞采用竖向(50×100mm)方木,间距:300mm;外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)上下二道加Φ14螺栓,月牙扣件固定,水平间距500mm。竖杆、水平支撑,斜杆支撑固定。 2)地下室墙模板,外墙施工缝留在底板面上250mm处,地下室模板,采用胶合板,根据墙板相应尺寸组合拼装成整体,模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞,间距300mm,横向外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)间距600mm加Φ14螺栓,水平间距500mm,月牙扣件进行固定,模板排架纵横向水平杆支撑,纵横向剪力撑加固连接。

聚氨酯防水施工工艺标准

聚氨酯防水施工工艺标准 一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等. 二、施工准备 材料及要求 2.1分类 产品按组分分为单组分(S),多组分(M)两种。 产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。 2.2单组份聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能,粘结力强,常温湿固化。有的聚氨酯防水涂料涂刷出的膜有稍微发粘的情况,在性能达标的情况下,也属于合格。 2.3双组分聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,

形成聚氨酯防水涂料。 2.4 辅助材料: a.磷酸:用于做缓凝剂 b.二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 c.二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 d. 水泥使用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 e. 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.5 主要机具: a.电动机具:电动搅拌器。 b. 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.6 作业条件: a.基层应符合设计的要求,并应通过验收。基层表面应坚实平整,无浮浆,无起砂、裂缝现象。 b. 与基层相连接的各类管道、地漏、预埋件、设备支座等应安装牢固。 c. 管根、地漏与基层的交接部位,应预留宽10mm,深10mm的环形凹槽,槽内应嵌填密封材料。 d. 基层的阴、阳角部位宜做成圆弧形。 e. 基层表面不得有积水,基层的含水率应满足施工要求

单侧支模施工方案

目录 1、编制依据 (2) 2、施工现场实际状况 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工方法 (3) 5、单侧支模专项施工 (4) 6、施工安全措施 (6)

1#地下车库局部外墙砖模施工方案 1、编制依据 1.1清河小营D1地块2标段施工图纸 1.2清河小营D1地块 1#地下车库肥槽土钉墙护坡施工方案 1.3 施工现场实际状况 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 1.5《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) 1.6《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91) 1.7《钢结构设计手册》(机械工业部) 1.8《建筑施工荷载规范》 (GB 50009-2001) 1.9《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社) 2、施工现场实际状况 2.1 土钉墙护坡施工完毕后,地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴实际工作面宽度200-400㎜,且局部地方不平整,工作面条件不能满足施工要求。 2.2 外墙模板施工时,工作面宽度需要800㎜左右。 2.3外墙卷材防水施工时,工作面宽度需要800㎜左右。 3、施工部署 3.1 受该侧场地的限制,1#地下车库局部外墙(地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴)采用单面支模方案。结构外侧采用砖模,37墙,墙纵向每 3m 设置一道50厚砖垛,砖垛直接砌筑至护坡桩,与护坡连接紧密,并每20m设置一道分隔缝,分割缝两侧均设置砖垛,砖模分三步砌筑,每天砌筑高度不超过1.8m,导墙砌筑完成后内侧墙面抹灰,清理平整后铺贴SBS3+3防水卷材,卷材保护层采用20mm厚DS干拌砂浆。保护层完成后绑扎墙体钢筋,墙体钢筋绑扎定

模板工程施工方案范文

模板工程施工方案 范文

模板工程施工方案 一、工程概况 该工程为八层框架结构,基础为独立柱基。柱有方柱和圆柱、异形柱三种。 二、模板材料选用 根据本工程特点进行模板材料选用。 独立柱基、基础梁、柱、梁采用组合钢模板,现浇板采用12厚高强复合胶合板配50×10木枋,圆柱模板采用木模板。 二、模板安拆基本要求 ⒈模板及支架必须安装牢固,保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。 ⒉模板及支架应有足够的承载能力,刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 ⒊构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。 ⒋模板的接缝应严密,不漏浆。

⒌模板与砼的接触面刷成品脱模剂。 ⒍模板拆除时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲,碰坏砼。 三、独立柱基模板 ⒈独立柱基模板采用钢模板,模板加固采用钢管、管卡和木楔。 ⒉独立柱基支模图如下图示 三、框架柱模安拆 ⒈工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆除 ⒉施工要点 ⑴矩形柱采用钢模板拼装,柱顶模板根据梁、柱接头型式拼装成定型模板,不合模数处在柱中间用50厚木板拼装,柱箍采用钢管夹牢,间距为600mm。当柱截面边长≧800时,设对拉片拉接模板。

⑵圆柱采用50厚木板拼装成定型柱模,木模内包一层白铁皮,以保证柱模脱模顺利。柱箍采用Φ16圆钢制作定型柱箍,间距500mm,同时设钢管柱箍夹牢。 ⑶柱高每2m留设门子板,便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口,浇筑砼前封闭。 ⑷模板支好后,在柱脚周圈用水泥砂浆将底缝封闭,防止接头处出现漏浆,造成烂柱脚的现象。 ⑸保证框架柱顺直的方法:①模板支好后加强班组自检和质量员检查,保证模板的垂直度。②脚手架斜撑按规范要求搭设,防止砼浇筑时造成模板移位造成柱不顺直。③柱支模尺寸要精确无误,模板支好后,须两面吊线,严格找直,柱模可经过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直,应用经纬仪复核。④柱子混凝土浇筑后,混凝土初凝前,必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度,如有偏差,立即调整。 ⑹柱砼达一定强度后可拆除模板,但柱顶段模板应暂不拆除,以利于与上部模板更好地接茬。 ⑺柱模安装如附图所示。 四、框架梁板模板安拆 ⒈工艺流程 搭设满堂脚手架(支模架)→梁底模安装→梁侧模和板底模安装→板侧模安装→砼浇筑→模板拆除 ⒉施工要点 ⑴框架梁底模和侧模采用钢模板拼装,梁、柱接头处用钢模板

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

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