电镀工基本计算常识
电镀工基本计算常识点击:2216 添加时间: 2007-12-03 09:29:55 1、配置10%的氢氧化钠溶液150公斤需氧化钠和水各多少？解：设需氢氧化钠X公斤，则有：X
10%= ————*100%
150
X
0．1= ————
150
需要用水量为：150—15 =135公斤答：需氢氧化钠15公斤，用水135公斤。4公斤氢氧化钠可配置10%的氢氧化钠溶液多少公斤？解：设4公斤氢氧化钠可配置10%的氢氧化钠溶液Y公斤，则有；
4
10%= ———-*100%
Y
0.1y=4
Y=40公斤
答：用4公斤氢氧化钠可配成10%的氢氧化钠溶液40公斤。2、用10公斤水可配置20%的氢氧化钠溶液多少公斤？
解：可配置Z公斤，则有：
Z-10
20%= ————*100%
Z
0.2Z=Z-10
0.2Z-Z=-10
-0.8Z=-10
0.8Z=10
Z=12.5公斤
答：10公斤水可配置20%的氢氧化钠溶液12.5公斤。
3、1体积96%的硫酸（比重1.84）溶解于5体积水中，所得的稀硫酸溶液的百分比浓度和比重是多少？
解：设体积单位为升，则比重1.84的96%硫酸中含纯硫酸的重量是：1.84*96%=1.7664公斤
这1.7664公斤的溶质也就是配成稀硫酸中所含硫酸溶质的重量。
配好后的溶液总重量等于1升96%硫酸的重量加上5生水的重量，即：1.84/5=6.84公斤所得稀硫酸溶液的百分比浓度是：
1.7664
————*100%=25.8% 6.84
比重是：
6.84
———— =1.14
6
答：所得稀硫酸的百分比浓度为25.8 %，比重为1.14。
4、现在有93%的硫酸溶液50公斤，应兑多少公斤水才能配成10%的硫酸溶液？解：50公斤93%的硫酸溶液中含纯硫酸的重量是50*93%=46.5公斤46.5公斤纯硫酸可配成10%稀硫酸溶液的重量是46.5/10%的稀硫酸溶液配制时应加水的重量是465-50=415公斤
答：需兑水415公斤。
5、用比重为1.422、浓度为70.33%的浓硝酸配制成1 ：1的稀硝酸溶液的百分比浓度是多少？
解：根据题意，只要将1升比重为1.422、浓度为70.33%的硝酸溶液与1升水相溶解后既是所需配制的1：1的稀硝酸溶液了。这种由1升水和1升硝酸溶液配成的1：1的硝酸溶液的重量是：1.422+1=2.422公斤这2.422公斤1：1的稀硝酸溶液中含硝酸溶质的重量是1.422*70.33%=1.0001公斤这种1：1的稀硝酸溶液的百分比浓度是：
1.0001————*100%=41.3%
2.422
答：百分比浓度是41.3%。
6、中和3M的盐酸0.25升需5M的氢氧化钠多少升？解：盐酸与氢氧化钠的中和反应方程式是HCL+NaOH =NACL+H2O 由此反应方程式可知，中和1M的盐酸需要1M的氢氧化钠。3M的盐酸0.25升中含有纯盐酸的摩尔数是：
3*0.25=0.75
也就是说，0.75M的氢氧化钠即可中和3M的盐酸0.25升。1升5M的氢氧化钠溶液0.15升。
7、某镀铬槽现有500升镀液，其中六价铬的含量为350克/升，。工艺规范要求六价铬的含量与硫酸含量之比值应在100：1的范围内。加多少克碳酸钡才能使镀液中硫酸的含量正好符合工艺规范？（各元素的原子量是：H为1，S为32，O为16，Ba为137，C为12）解：碳酸钡与硫酸的反应方程式是：
H2SO4+BACO3→BA SO4↓+H2O+CO2↑
由反应式可知，197克碳酸钡可与98克硫酸全部反应生成硫酸钡沉淀。我们可以近似地说，每2克碳酸钡可沉降硫酸1克。
又题意可知，每升镀液中多含硫酸的重量是：
402-3.5=0.7克
那么，500升镀液中共多含硫酸的重量是：
500*0.7=350克
需加硫酸钡的重量是：
350*2=700克
答：需加700克碳酸钡。
8.20%盐酸溶液（比重1 ：1）的摩尔浓度是多少（氯原子量为35.5）？
解：1升20%盐酸溶液的重量是：1000*1.1=1100克1100克盐酸溶液中含氯花氢的重量是3605克，220克氯化氢相当的摩尔数是：220/36.5=6.03M 答：20%盐酸溶液（比重1.1）的摩尔浓度为6.03M。
9.含Ca2+为20PPM的盐水1吨，需加纯碱多少才能将Ca2+除去？解：20PPM的意思是，1公斤盐水中含Ca2+的克数是：20
100* ——— =20克
1000
Ca2+与碳酸钠的化学反应方程式是：Ca2+ +Na2CO3=CaCO3↓+2Na+ Ca2+ 的原子量为40，Na2CO3的原子量为106。从反应方程式中得知，除去40克Ca2+需纯碱106克，设除去20克Ca2+需纯碱为X克：
40：20=106：X
106*20 X= ———— =53克
40
答：所需加纯碱53克。
10、250毫升量瓶配制0.1N（当量浓度）NaOH溶液需NaOH多少克？解：0.1N氢氧化钠溶液的意思是，1000毫升这种溶液中含有NaOH溶质0.1可2当量。1克当量的NaOH重40克，故0.1克当量NaOH重4克。因此，配制250毫升0.1N氢氧化钠溶液所需NaOH的克数是：250————*4=1克1000
答：需要1克NaOH。
11、配制1500毫升0.1N硫酸铜溶液，需用Cu SO4?5H2O多少克？（各元素的原子量是：Cu为6305,S为32,H为1,O为16）解：CuSO4的分子量是159.5，克当量是159.5/2=79.75克CuSO4?5H2O的分子量是249.5。配制1500毫升0.1N硫酸铜溶液需硫酸铜溶质的当量数是：1.5*0.1=0.15
0.15N硫酸铜的重量是：0.15*79.75=9.9625克CuSO4?5H2O中含有CuSO4的重量百分比是： 159.5————*100%=64% 249.5
9.9625克CuSO4折合成CuSO4?5H2O的重量是：
9.9625/64%=15.566答：需要CuSO4?5H2O15.566克。
12、如何用比重1.84、浓度96%的浓硫酸配成0.5N的硫酸溶液250毫升？提示：本题与上面的几题不同，使用的溶质不是固体而是液体，因此加进去的浓硫酸的体积也须考虑进去。
解：配制250毫升0.5N硫酸溶液所需纯硫酸的克当量数是： 250
———— *0.5=0.125 1000
0.125N硫酸溶质的重量是：0.125*49=6.125克
1升比重1.84浓度96%的浓硫酸中含纯硫酸的重量是：
1.84*96%*1000=1766.4克
含6.125克纯硫酸的浓硫酸的体积（毫升数）是：
6.125
————*1000=3.5毫升
1766.4
答：量取比重1.84、浓度96%的浓硫酸3.5毫升，注入已加了少量水的容量瓶中，然后稀释至刻度250毫升即可。
13、在纯水中加一定量盐酸使其浓度为0.01M，它的OH-的浓度是多少？提示：在常温下，1升纯水中也有10-7摩尔的水电离，且溶液中H+和OH-离子的浓度相等；H+和OH-离子的浓度的乘积是10-14。将盐酸加入水中后，由于盐酸是一种强电解质，盐酸在水中可以认为是完全电离的，因而0.01M盐酸溶液里H+离子的浓度也可以认为是0.01克离子/升。当纯水中加入盐酸后，由于同离子效应的关系，由水电离产生的H+就更少了，因此，在计算时纯水中的H+可以忽略不计。此时，溶液中H+离子的总浓度即等于0.01克离子/升。知道了H+离子的浓度，把它代入公式中即可算出此时溶液中OH-离子的浓度了。
解：∵[H+]?[OH-]=1*10-14
1*10-141*10-141*10-14
∴[OH-]= ————= ———— = ————=1*10-12克离子/升
[H+] 0.01 1*10-2答：0.01M盐酸溶液中OH-离子的浓度是1*10-12克离子/升。
14、水溶液中H+的浓度为2.5*10-2克离子/升，问此溶液的PH值是多少？解：某水溶液的PH值是： PH=-LG[H+]=-LG（2.5*10-3）=-LG2.5+（-LG10-3）=-0.3979+[-（-3）]=-0.3979+3=2.6答：此溶液的PH值为2.6。
15、某水溶液的PH值为6.5，问此溶液中的氢离子和氢氧根离子的浓度各是多少？解：此溶液中的[H+]和[OH-]是：PH=-LG[H+]
6.5=-LG[H+]
-6.5=LG[H+] 0.5-7=LG[H+]∵LG3.2=0.5 LG10-7=-7
∴LG[H+]=LG3.2+LG10-7=LG（3.2*10-7）∴-LG[H+]=-LG（3.2*10-7）∴[H+]=3.2*10-7
∵1*10-4=[H+]?[OH-]
1*10-14
∴[OH-]=
3.2*10-7 =3.1*10-8克离子/升
答：此溶液中的[H+]为3.2*10-7克离子/升，[OH-]为3.1*10-8克离子/升16、某硫酸盐镀铜液的配方是：结晶硫酸铜250克/升，纯硫酸70克/升。现要用结晶硫酸铜和浓度为96%的硫酸配这样的镀铜液700升，两种原料各需多少公斤？解：配700升需结晶硫酸铜的重量是： 700*250/1000=175公斤配700升需纯硫酸折合为96%的硫酸重量是：49/96%=51公斤
答：需结晶硫酸铜175公斤，96%的浓硫酸51公斤。
17、某镀镍槽的内侧有效尺寸为：长1100毫米，宽800毫米，高900毫米。若按硫酸镍350克/升、硫酸钠60克/升、氯化钠15克/升、硼酸40克/升的配方配制镀液，问各种原料各需多少公斤？（设各种原料的纯度为100%）解：镀槽的有效容积是：
1.1米X0.8米X0.9米=0.792米3=792升需硫酸镍的重量是：
792升X350克/升=277200克=277.2公斤需硫酸钠的重量是：
792升X60克/升=47520克=47052公斤需氯化钠的重量是：
792升X15克/升=11880克=11.88公斤需硼酸的重量是：
792升X40克/升=31680克=31.68公斤18、有一镀锌槽的内侧高700毫米，宽600毫米，长2100毫米。现要配制深为600毫米的镀液，配方如下：氧化锌12克/升，氢氧化钠120克/升，三乙醇胺25毫升/升，DPE3毫升/升。问各种原料各需多少？
解：镀液的体积是：
0.6米X0.6米X2.1米=0.756米3=756升需氧化锌的重量是：
756升X12克/升=9072克=90.72公斤
需氢氧化钠的重量是：756升X120克/升=90720 克=90.72公斤需三乙醇胺的体积：756升X25毫升/升=18900毫升=18.9升需DPE的体积是：756升X3毫升/升=2268毫升=2.268升19、有一个用20毫米厚塑料板制成的镀镍槽，其外形尺寸为长1540毫米，宽840毫米，高1020毫米。现要配制液深900毫米的镀液，配方如下：硫酸镍300克/升，氯化钠14克/升，硼酸40克/升，糖精0.8克/升，1，4—丁炔二醇0.6克/升，十二烷基硫酸钠0.05克/升。问各种原料各需多少公斤？（设各原料的纯度为100%）解：镀液的体积是：
1.5米X0.9米X0.8米=1.08米3需硫酸镍的重量是：
1080升X300克/升=324000克=324公斤需氯化钠的重量是：
1080升X14克/升=15120克=15.12公斤
需硼酸的重量是：
1080升X40克/升=43200克=43.2公斤需糖精的重量是：
1080升X0.8克/升=864克=0.864公斤1，4—丁炔二醇的重量是：1080升X0.6克/升=648克=0.648公斤需十二烷基硫酸钠的重量是：
1080升X0.05克/升=54克=0.054公斤20、工艺规范要求镀铬液中六价铬的含量为250克/升，硫酸2.5克/升。镀槽内侧长1200毫米，宽800毫米，高900毫米。镀液液面低于槽上边沿200毫米。从槽中取样化验结果是，六价铬280克/升，硫酸2.7克/升。现要使镀液液面升高到离槽上边沿50毫米处，并按规范要求调整。问如何调整？（若铬酐原料的纯度为9908%，含0.2%的硫酸；硫酸原料的纯度为96%）
解：未调整前，镀液的体积是：1.2米X0.8米X0.7米=0.672米3 =672升 672升中含六价铬的重量是：
280克/升X672升=188160克=188.16公斤672升中含硫酸的重量是：
2.7克/升X672升=1814.4克=1.814公斤液面离槽上边沿50毫米处时，镀液的体积是：
1.2米X0.8米X0.85米=0.816米3=816升按工艺规范调整后，槽中应有铬酐的重量是：250克/升X816升=20400克=204公斤按816升计，还需补加铬酐重量是：204—188.6=15.4公斤15.4折合为99.8%的铬酐重量是：15.4/99.8%=15.43公斤按工艺规范调整后，槽液中应有硫酸的重量是：
2.5克/升X816升=2040克=2.04公斤新补加15.43公斤的铬酐中含硫酸的重量是：15.43X0.2%=0.03公斤还需补加纯硫酸的重量是：2.04—1.814-0.03=0.223公斤0.223公斤纯硫酸折合为96%的硫酸的重量是：0.223/96%=0.232公斤
答：称取99.8%的铬酐15.43公斤加入槽中并使之溶解好，再称取232克96%的硫酸加入槽中，然后加水至规定位置，搅拌均匀即可。
21、某镀铬槽的内侧长1.5米，宽1米，高0.9米。镀液的深度为0.8米，其中含六价铬300克/升，硫酸3克/升。欲将其改为含六价虼80克/升的低浓度镀铬液（体积不变），问需将原槽液面降到什么位置再加水？解：镀液的体积是：1.5米X1米X0.8米=1.2米3=1200升1200升高浓度镀液中含六价铬的重量是：300克/升X1200升=360000克=360公斤1200升低浓度镀液中应含六价铬的重量是：80克/升X1200升=96000克=96公斤由高浓度改为低浓度时，原溶液中过剩的铬酐重量是：360公斤-96公斤=264公斤每升原溶液中含铬酐0.3公斤，设X升中含铬酐264公斤，则有：1 ：X=0.3 ：264 X=880升
设880升镀液在槽中的深度为Y米。则有：1*1.5Y=0.88 1.5Y=0.88
Y=0.586=586毫米
需将液面降低到离槽上边沿的高度是：
586+100=686毫米
答：将原槽液抽到离槽上边沿686毫米处，再加水至原位，搅拌均匀即可。
22、有一个用20毫米厚塑料板制成的镀槽，其外形尺寸如下：长1040毫米，宽940毫米，高820毫米。要在其中配制比重为1.18、浓度为25%的稀硫酸溶液，问需要比重为1.84、浓度为96%的浓硫酸和水各多少公斤？
解：镀槽的有效容积是：1米X0.9米X0.8米=0.72米3=720升比重为1.18的720升稀硫酸溶液的重量是：1.18X720=849.6公斤849.6公斤稀硫酸中含纯硫酸的重量是：849.6X25%=212.4公斤212.4公斤纯硫酸折合为96%的浓硫酸的重量是：212.4/96%=221.25公斤需加水的重量是：849.6公斤—221.25公斤=628.35公斤答：需比重为1.84、浓度96%的浓硫酸221.25公斤，需水628.35公斤。
23、镀槽同上题，在其中配制含硫酸25克？升的稀硫酸，问需比重1.84、浓度96%的浓硫酸和水各多少公斤？解：配720升含量为25克/升的稀硫酸需纯硫酸的重量是：25克/升X720升=18000克=18公斤18公斤纯硫酸折合为96%的浓硫酸的重量是：18/96%=18.75公斤=1.84：18.75
设18.75公斤硫酸的体积为X1，则有：1：X 1
X
=10.19升
1
需加水的重量是：720升—10.19升=709.81升=709.81公斤答：需比重1.84、浓度96%的浓硫酸18.75公斤，需水709.81公斤。
24、按上题配制的稀硫酸的的比重是多少？解：这槽稀硫酸的比重是：18.75+709.81
720 ≈1.012 25、用长1200毫米、宽600毫米、高1100毫米的槽子盛装按上题配制的稀硫酸时，液面离槽上边沿有多高？解：设液面高为H米时，刚好能盛装配制好的稀硫酸，则有：1.2X0.6XH=0.72米3 H=1米
液面离槽上边沿的高度是：1.1—1=0.1米答：液面距槽边沿0.1米。
26、为测定某镀镍的电流效率，将一块重12.510克的铜试片挂入镀槽镀镍。已知电流为6.5安，镀45分钟后取出烘干，称得试片的重量为17.581克。问此镀镍液的阴极电流效率是多少？
提示：根据阴极电流效率的概念，阴极电流效率等于阴极上实际析出金属的重量，除以通过同样电量阴极上的理论析出量，再乘以100%。解：经查表得知镍的电化量为1.095克/安培?小时。电镀时，通过镀液的电量是：6.5X0.75=4.875安培?小时
阴极上实际析出金属镍的重量是：17.581—12.510=5.071克溶液中通过4.875安培?小时电量时，阴极的理论析出金属镍的重量是：4.875X1.095=5.338克此镀镍液的阴极电流效率是：5.071 X100%=95%
5.338答：此镀镍液的阴极电流效率是95%。
27、在酸性镀铜液中通过的电流是100安，通电时间为45分钟，在阴极上析出的铜有87克，求此镀铜液的阴极电流效率？解：通过镀液的电量是：45 100安X 小时=75安培?小时60
根据法拉第电解定律，每通过镀液的电量有26.8安培?小时，在阴极上必有1个克当量的铜析出（铜的克当量是31.785）。现在通过电解液中的电量为75安培?小时，阴极上应该析出金属铜的重量是：75
X31.785=88.95克
26.8此镀液的阴极电流效率是：87 X10%=97.8% 88.95
答：这种镀铜液的阴极电流效率是97.8%。
28、某工件经氰化镀铜打底后，需再在酸性镀铜液中加镀一层20微米厚的铜层。若采用的电流密度为1.5安/分米2，酸性镀铜液的电流效率为98%，问需镀多少时间才行？（铜的比重8.94，2价铜的电化量为1.186克/安培?小时）解：∵DKCηт
δ=
1000d
1000d
∴т=
DKηC
将题中各已知条件代入公式得：1000X8.94X0.02 T= =1.03小时1.5X1.186X98
答：需镀1.03小时。29、已知阴极电流密度1.5安/分米2，电镀时间17分钟，镍镀层厚5微米，求此镀液的阴极电流效率？（镍的比重8.8，电化当量是1.095克/安培·小时）解：将题中各已知条件代入公式得：1000X8.8X0.005η=≈0.95
镀锌板理论重量计算公式
镀锌板理论重量计算公 式 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
镀锌板理论重量计算公式 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺，目的是防止钢板表面遭受腐蚀而延长其使用寿命。 按生产及加工方法的不同，镀锌板可分为热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板、单面镀和双面差镀锌钢板、合金和复合镀锌钢板，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等，但目前最常用的仍为热浸镀锌板。镀层表面有三种类型，分别为普通锌化、小锌花和无锌花。 目前，国内镀锌板主要生产钢厂有武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢等，而国外镀锌板主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。 根据现行国标《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T2518-2008）镀锌板公称厚度为~，公称宽度600mm~2050mm，公称长度1000mm~8000mm。镀锌板一般按理论重量交货，镀锌钢带一般按实际重量交货。由于镀锌板是在冷轧或热轧钢板的基础上再镀锌加工而成，因此镀锌板理论重量也包括两部分：一是用于加工镀锌板的冷轧或热轧钢板（基板）理论重量，二是镀锌层理论重量。 一、镀锌板理论重量计算公式 W=×[d-(w1÷50)×÷1000]+w1 式中，d为镀锌板订货公称厚度，单位为mm；w1为公称镀层重量，单位 为g/m2。 二、镀锌板理论重量计算方法
三、镀锌层公称厚度计算方法 d 1=(w 1÷50)×÷1000 式中，d 1为公称镀层厚度，单位为mm ；w 1为公称镀层重量，单位为g/m 2【公称镀层厚度50g/m2的镀层厚度约为μm 】。 1.公称镀层重量范围 注：N ，M ，F 均为纯镀锌层，N 表示镀层表面结构为普通锌花，M 表示小锌花，F 表示无锌花；R 为锌铁合金镀层普通锌花。 2.公称镀层重量及相应的镀层代号 ?
塑料电镀基础知识培训
塑料电镀基础知识培训 一.塑料电镀概述： 1.塑料电镀件的特点： 塑料件电镀后,既保持了制品重量轻,抗蚀性好的特点,又赋予其金属的导电性,耐磨性,装饰件等特点.它不仅可用于装饰品,还可用于某些具有特殊要求的零部件. 塑料电镀件的性能:塑料电镀件与金属零件相比,有许多优越性. a. 重量轻塑料的密度为0.9-2.2g/cm3,最轻的塑料是聚丙烯,密度为0.9-0.91 g/cm3,比水还轻. b. 耐蚀性好塑料件本身抗蚀性能比金属强,电镀后仍比金属强. c. 易成型塑料件易成型,一般形状的零件生产速度比金属快10倍以上.生产装饰性塑料电镀件时,只要模具的表面粗糙度适宜,成型的塑料件可获得光滑的平面,电镀前无需抛光,即可获得高装饰性外观. 二.塑料电镀件的主要性能: 塑料电镀件的主要性能是指塑料与金属的结合力,塑料电镀件的机械强度,耐热性能,抗蚀性能,生产性能等五个方面. ⑴. 结合力结合力的大小,与塑料本身的物料、化学性能有关.不同种类的塑料与金属镀层之间的结合力相差很大.目前用作装饰性塑料电镀件,主要是ABS塑料,其次是改性聚丙乙烯和聚丙烯. ⑵. 抗蚀性能: 塑料电镀件因镀层组合以及镀层厚度的不同,其抗蚀性能有很大差别. 塑料电镀件的抗蚀性之所以比具有同样镀层的金属件高,是因为塑料电镀件的腐蚀不同于金属件的腐蚀.首先,塑料电镀件是按阳极保护机理进行腐蚀的.轻者,因铜镀层的腐蚀镀层出现铜绿或暗褐色斑点.可能引起局部镀层鼓泡或起皮;重者,由于铜镀层完全被腐蚀,导致铜镀层溶解,镀层全部脱落.因此,对于要求抗蚀性能很高的塑料电镀件,应采用双层镍加微孔铬镀层.其次,塑料与金属镀层不可能形成原电池,即使出现腐蚀斑点,也不可能向深度延伸,仅作横向扩展. ⑶. 耐热性: 塑料电镀件的耐热性能,主要取决于塑料本身的耐热能力,以及金属镀层的结合强度.其次,也与金属镀层的耐热性能有关.不同种类的塑料,其耐热性能各不相同.任何一种塑料电镀后,其耐热能力都将有不同程度的提高.如下表： ABS塑料的耐热性能和变形温席 塑料名称热变形温度（℃）镀层厚度 （μm）耐热性能提高率（%） 电镀前电镀后 ABS 85．5 98．6 Cu30 Ni5 Cr0.2 15．2 ⑷. 机械强度: 塑料电镀件的机械强度与塑料的种类密切相关.一般情况下,塑料件电镀后,其刚性均有所提高. ⑸. 生产性能: 金属件的制作,一般要经过冲压、车、钳、刨、磨等繁杂的机械加工工序。而塑料件只需成型，其生产效率比金属件快10倍以上，可节省大量的机械加工工时及机械加工设备。另外，塑料密度小，比金属件成型省力、方便。 一．金属与塑料结合的机理及影响因素： 1. 金属与塑料结合的机理 ⑴. 机械结合论:目前,人们对于塑料与金属镀层间结合的机理主要有两种观点:一是机械结合,另一种是机械结合兼化学结合,而以机械结合为主. 机械结合论认为,ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）塑料经过化学粗化后,其B组分(丁二烯)被溶解掉,形成许多燕尾形的显微凹坑(即锁扣),化学镀时,沉积出的金属微粒将填满这些凹坑,产
电镀时间与理论厚度的计算方法精编版
电镀时间与理论厚度的 计算方法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
电镀时间与理论厚度的计算方法 时间的计算： 电镀时间(分)==电镀子槽总长度(米)/产速(米/分) 例：某一，每一个镀镍子槽长为1.0米，共有五个，生产速度为10米/分，请问电镀时间为多少? 电镀时间(分)==1.0×5/10==0.5(分) 理论厚度的计算：由法拉第两大定律导出下列公式： 理论厚度Z(μ``)==2.448CTM/ND (Z厚度，T时间，M原子量，N电荷数，D密度，C电流密度) 举例：镍密度8.9g/cm3，电荷数2，原子量58.69，试问镍电镀理论厚度? Z==2.448 CTM/ND ==2.448CT×58.69/2×8.9 ==8.07CT 若电流密度为1Amp/dm2(1ASD)，电镀时间为一分钟，则理论厚度 Z==8.07×1×1==8.07μ`` 金理论厚度==24.98CT(密度19.3，分子量196.9665，电荷数1) 铜理论厚度==8.74 CT(密度8.9，分子量63.546，电荷数2) 银理论厚度==25.15 CT(密度10.5，分子量107.868，电荷数1) 钯理论厚度==10.85 CT(密度12.00，分子量106.42，电荷数2) 80/20钯镍理论厚度==10.42 CT(密度11.38，分子量96.874，电荷数2) 90/10锡铅理论厚度==20.28 CT(密度7.713，分子量127.8，电荷数2) 综合计算A： 假设电镀一批D-25P-10SnPb端子，数量为20万支，生产速度为20M/分，每个镍槽镍电流为50 Amp，金电流为4 Amp，锡铅电流为40 Amp，实际电镀所测出厚度镍为43μ``，金为11.5μ``，锡铅为150μ``，每个电镀槽长皆为2米，镍槽3个，金槽2个，锡铅槽3个，每支端子镀镍面积为82平方毫米，镀金面积为20平方毫米，镀锡铅面积为46平方毫米，每支端子间距为0.6毫米，请问： 1.20万只端子，须多久可以完成? 2.总耗金量为多少g，换算PGC为多少g 3.每个镍，金，锡铅槽电流密度各为多少? 4.每个镍，金，锡铅电镀效率为多少? 解答： 1.20万支端子总长度==200000×6==1200000==1200M 20万支端子耗时==1200/20==60分==1Hr 2.20万支端子总面积==200000×20==4000000mm2==400dm2 20万支端子耗纯金量==0.0049AZ==0.0049×400×11.5==22.54g 20万支端子耗PGC量==22.54/0.681==33.1g 3.每个镍槽电镀面积==2×1000×82/6==27333.33mm2==2.73dm2 每个镍槽电流密度==50/2.73==18.32ASD 每个金槽电镀面积==2×1000×20/6==6666.667mm2==0.67dm2 每个镍槽电流密度==4/0.67==5.97ASD 每个锡铅槽电镀面积==2×1000×46/6==15333.33mm2==1.53dm2 每个镍槽电流密度==40/1.53==26.14ASD 4.镍电镀时间==3×2/20==0.3分 镍理论厚度==8.07CT==8.07×18.32×0.3==44.35
电镀常识
电镀基础知识100问 1.电解液为什么能够导电? 答:电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中，电流是靠自由电子的运动输送的，在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等，所以不显电性，我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时，由于强大的电场的吸引力，离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极，阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过，这就是电解液导电的道理。 2.在电镀过程中，挂具发热烫手，是由于镀液温度太高造成的吗? 答:挂具的发热虽然与溶液的温度有关系，但主要的原因是: (1)通过挂具的电流太大。 (2)挂具上的接触不良，电阻增高而使挂具发热。 3.控制电镀层厚度的主要因素是什么? 答:控制电镀层厚度的主要因素为电流密度、电流效率与电镀时间。 4.黄铜镀层与青铜镀层是同一样的台金镀层吗? 答:不是，黄铜镀层是铜和锌的合金镀层，青铜镀层是铜和锡的合金镀层。 5.法拉第定律是表示什么关系的，试述法拉第的第一定律和第二定律? 答:法拉第定律是描述电极上通过的电量与电极反应物重量之间的关系的，又称为电解定律。 法拉第第一定律:金属在电解时所析出的重量与电解液中所通过的电流和时间成正比。 W=KIt W——析出物质的重量(g) K——比例常数(电化当量) I——电流强度(安培) t——通电时间(小时) 法拉第第二定律:同量电流通过不同电解液时，则所析出金属之重量与各电解液之化学当量成正比。 K=CE C——比例常数。E——化学当量 6.为什么镀件从化学除油到弱酸蚀，中间要经清水洗净? 答:因为通常的化学除油溶液都是碱性的，如果把除油溶液直接带进酸腐蚀溶液中，就会起酸、碱的中和反应，降低了酸的浓度和作用。中和反应的生成物粘附在工件上，会影响镀层的质量。故工件在化学除油后，一定要经清水冲洗干净，才能进入酸腐蚀的溶液。 7.电镀层出现毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解决? 答:镀层出现毛刺、粗粒，主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:
环评中常用到的计算公式
环评中常用到的计算公式 1、起尘量计算方法 (一)建设工地起尘量计算： ()?? ? ???? ?????-???? ?????=43653653081.0T w V s P E 式中：E —单辆车引起的工地起尘量散发因子，kg/km ； P —可扬起尘粒(直径<30um)比例数；石子路面为0.62，泥土路面为0.32； s —表面粉矿成分百分比，12%； V —车辆驶过工地的平均车速，km/h ； w —一年中降水量大于0.254mm 的天数； T —每辆车的平均轮胎数，一般取6。 (二)道路起尘量计算： ?? ? ???????=4139.0823.0000501.0T U V E 式中：E —单辆车引起的道路起尘量散发因子，kg/km ； V —车辆驶过的平均车速，km/h ； U —起尘风速，一般取5m/s ； T —每辆车的平均轮胎数，一般取6。 (三)一年中单位长度道路的起尘量计算： ()()l Q Q E A l P d D C Q A c A ?=??-??-??=-61024 式中：Q A —一年中单位长度道路的起尘量，t ； C —每小时平均车流量，辆/h ； D —计算的总天数，365天； d —一年中降水量大于0.254mm 的天数； P —道路级别系数，如内环线以内可取0.4，内外环线之间取0.8； Ac —消尘系数，如内环线以内可取0.4，内外环线之间取0.2； l —道路长度，km; Q —道路年起尘量，t 。 (四)煤堆起尘量计算：
?? ? ?????????????????????????=15255905.105.0f d D V E 式中：E —单辆车引起的煤堆起尘量散发因子，kg/km ； V —车辆驶过煤堆的平均车速，km/h ； d —每年干燥天数，d ； f —风速超过19.2km/h 的百分数。 (五) 煤堆起尘量计算： Q m =11.7U 2.45·S 0.345·e -0.5ω·e -0.55(W-0.07) 式中：Qm —煤堆起尘量，mg/s ； U-临界风速，m/s ，取大于5.5m/s ； S-煤堆表面积，m 2； ω-空气相对湿度，取60%； W-煤物料湿度，原煤6%。 (六)煤炭装卸起尘 煤炭在装卸过程中更易形成起尘，其起尘量与装卸高度H 、煤流柱半径R 、煤炭含水量W 、煤流柱中煤流密度D 、风速V 等有关，其中煤流柱密度是由装卸速度V 和装卸高度H 决定的。露天堆煤场装卸过程中形成扬尘的主要为自卸车、铲车装卸，装卸煤落差1.5m 左右。 煤炭装卸起尘量采用下式计算： α????=-i i w i ij f G H V Q 28.023.16.103.0 ∑∑ ===n i ij m i Q Q 1 1 式中：Q ij —不同设备风速条件下的起尘量，kg/a ； Q —煤场年起尘量，kg/a ； H —煤炭装卸平均高度，m ； G i —某一设备年装卸煤量，t ； m —装卸设备种类； Q i —不同风速条件下的起尘量，kg/a ； G —煤场贮煤量，t ； V i —50米上空的风速，m/s ； W —煤炭含水量，%； f i —不同风速的频率；
电镀常用的计算方法
电镀常用的计算方法 在电镀过程中，涉及到很多参数的计算如电镀的厚度、电镀时间、电流密度、电流效率的计算。当然电镀面积计算也是非常重要的，为了能确保印制电路板表面与孔内镀层的均匀性和一致性，必须比较精确的计算所有的被镀面积。目前所采用的面积积分仪(对底片的板面积进行计算)和计算机计算软件的开发，使印制电路板表面与孔内面积更加精确。但有时还必须采用手工计算方法，下例公式就用得上。 1.镀层厚度的计算公式：(厚度代号：d、单位：微米)d=(C×Dk×t×ηk)/60r 2.电镀时间计算公式：（时间代号：t、单位：分钟）t=(60×r×d)/(C×Dk×ηk) 3.阴极电流密度计算公式：（代号：、单位：安/分米2）ηk=(60×r×d)/(C×t×Dk) 4.阴极电流以效率计算公式：Dk=(60×r×d)/(C×t×Dk) 第三章沉铜质量控制方法 化学镀铜(Electroless Plating Copper)俗称沉铜。印制电路板孔金属化技术是印制电路板制造技术的关键之一。严格控制孔金属化质量是确保最终产品质量的前提，而控制沉铜层的质量却是关键。日常用的试验控制方法如下： 1．化学沉铜速率的测定： 使用化学沉铜镀液，对沉铜速率有一定的技术要求。速率太慢就有可能引起孔壁产生空洞或针孔；而沉铜速率太快，将产生镀层粗糙。为此，科学的测定沉铜速率是控制沉铜质量的手段之一。以先灵提供的化学镀薄铜为例，简介沉铜速率测定方法： (1)材料：采用蚀铜后的环氧基材，尺寸为100×100(mm)。 (2)测定步骤： A. 将试样在120-140℃烘1小时，然后使用分析天平称重W1(g)； B. 在350-370克／升铬酐和208-228毫升／升硫酸混合液（温度65℃）中腐蚀10分钟，清水洗净； C．在除铬的废液中处理(温度30-40℃)3-5分钟，洗干净； D. 按工艺条件规定进行预浸、活化、还原液中处理； E. 在沉铜液中(温度25℃)沉铜半小时，清洗干净； F. 试件在120-140℃烘1小时至恒重，称重W2(g)。 (3) 沉铜速率计算： 速率＝(W2-W1)104／8．93×10×10×0．5×2(μm) (4) 比较与判断： 把测定的结果与工艺资料提供的数据进行比较和判断。 2．蚀刻液蚀刻速率测定方法 通孔镀前，对铜箔进行微蚀处理，使微观粗化，以增加与沉铜层的结合力。为确保蚀刻液的稳定性和对铜箔蚀刻的均匀性，需进行蚀刻速率的测定，以确保在工艺规定的范围内。 (1)材料：0．3mm覆铜箔板，除油、刷板，并切成100×100(mm)； (2)测定程序： A．试样在双氧水(80-100克／升)和硫酸(160-210克／升)、温度30℃腐蚀2分钟，清洗、去离子水清洗干净； B．在120-140℃烘1小时，恒重后称重W2(g)，试样在腐蚀前也按此条件恒重称重W1(g)。 (3)蚀刻速率计算 速率＝(W1-W2)104／2×8．933T(μm／min) 式中：s-试样面积(cm2) T-蚀刻时间（min） (4)判断：1-2μm/min腐蚀速率为宜。(1.5-5分钟蚀铜270-540mg)。
电镀时间与理论厚度的计算方法
电镀时间与理论厚度的计算方法 现代电镀网9月23日讯： 电镀时间的计算： 电镀时间(分)==电镀子槽总长度(米)/产速(米/分) 例：某一连续电镀设备，每一个镀镍子槽长为1.0米，共有五个，生产速度为10米/分，请问电镀时间为多少? 电镀时间(分)==1.0×5/10==0.5(分) 理论厚度的计算：由法拉第两大定律导出下列公式： 理论厚度Z(μ``)==2.448CTM/ND (Z厚度，T时间，M原子量，N电荷数，D密度，C电流密度) 举例：镍密度8.9g/cm3，电荷数2，原子量58.69，试问镍电镀理论厚度? Z==2.448 CTM/ND ==2.448CT×58.69/2×8.9 ==8.07CT 若电流密度为1Amp/dm2(1ASD)，电镀时间为一分钟，则理论厚度 Z==8.07×1×1==8.07μ`` 金理论厚度==24.98CT(密度19.3，分子量196.9665，电荷数1) 铜理论厚度==8.74 CT(密度8.9，分子量63.546，电荷数2) 银理论厚度==25.15 CT(密度10.5，分子量107.868，电荷数1) 钯理论厚度==10.85 CT(密度12.00，分子量106.42，电荷数2) 80/20钯镍理论厚度==10.42 CT(密度11.38，分子量96.874，电荷数2) 90/10锡铅理论厚度==20.28 CT(密度7.713，分子量127.8，电荷数2) 综合计算A： 假设电镀一批D-25P-10SnPb端子，数量为20万支，生产速度为20M/分，每个镍槽镍电流为50 Amp，金电流为4 Amp，锡铅电流为40 Amp，实际电镀所测出厚度镍为43μ``，金为11.5μ``，锡铅为150μ``，每个电镀槽长皆为2米，镍槽3个，金槽2个，锡铅槽3个，每支端子镀镍面积为82平方毫米，镀金面积为20平方毫米，镀锡铅面积为46平方毫米，每支端子间距为0.6毫米，请问： 1.20万只端子，须多久可以完成? 2.总耗金量为多少g?，换算PGC为多少g? 3.每个镍，金，锡铅槽电流密度各为多少? 4.每个镍，金，锡铅电镀效率为多少? 解答： 1.20万支端子总长度==200000×6==1200000==1200M 20万支端子耗时==1200/20==60分==1Hr 2.20万支端子总面积==200000×20==4000000mm2==400dm2 20万支端子耗纯金量==0.0049AZ==0.0049×400×11.5==22.54g 20万支端子耗PGC量==22.54/0.681==33.1g 3.每个镍槽电镀面积==2×1000×82/6==27333.33mm2==2.73dm2 每个镍槽电流密度==50/2.73==18.32ASD 每个金槽电镀面积==2×1000×20/6==6666.667mm2==0.67dm2 每个镍槽电流密度==4/0.67==5.97ASD 每个锡铅槽电镀面积==2×1000×46/6==15333.33mm2==1.53dm2 每个镍槽电流密度==40/1.53==26.14ASD 4.镍电镀时间==3×2/20==0.3分 镍理论厚度==8.07CT==8.07×18.32×0.3==44.35 镍电镀效率==43/44.35==97% 金电镀时间==2×2/20==0.2分
【精品】电镀常用计算公式
电镀中常用计算公式 ■镀层厚度的计算公式：(厚度代号：d、单位：微米) ηk)/60r d=(C×Ｄk×t× ■电镀时间计算公式：（时间代号：t、单位：分钟） t=(60×r×d)/(C×Ｄ k×ηk) ■阴极电流计效率算公式：（代号：ηk、单位：A/dm2） ηk=(60×r×d)/(C×t×Ｄ k) ■阴极电流密度计算公式： D k=(60×r×d)/(C×t×Ｄ k) ■溶液浓度计算方法 1．体积比例浓度计算： 定义：是指溶质(或浓溶液)体积与溶剂体积之比值。 举例：1：5硫酸溶液就是一体积浓硫酸与五体积水配制而成。 2．克升浓度计算： 定义：一升溶液里所含溶质的克数。 举例：100克硫酸铜溶于水溶液10升，问一升浓度是多少? 100/10=10克/升 3．重量百分比浓度计算 (1)定义：用溶质的重量占全部溶液重量的百分比表示。 (2)举例：试求3克碳酸钠溶解在100克水中所得溶质重量百分比浓度? 4．克分子浓度计算 定义：一升中含1克分子溶质的克分子数表示。符号：M、n表示溶质的克分子数、V表示溶液的体积。 如：1升中含1克分子溶质的溶液，它的克分子浓度为1M；含1／10克分子浓度为0.1M，依次类推。 5. 当量浓度计算 定义：一升溶液中所含溶质的克当量数。符号：N(克当量／升)。 当量的意义：化合价：反映元素当量的内在联系互相化合所得失电子数或共同的电子对数。 这完全属于自然规律。它们之间如化合价、原子量和元素的当量构成相表关系。 元素=原子量/化合价 举例： 钠的当量＝23/1=23；铁的当量＝55.9/3=18.6 酸、碱、盐的当量计算法： A酸的当量＝酸的分子量/酸分子中被金属置换的氢原子数 B碱的当量＝碱的分子量/碱分子中所含氢氧根数 C盐的当量＝盐的分子量/盐分子中金属原子数金属价数 6．比重计算 定义：物体单位体积所有的重量(单位：克/厘米3)。 测定方法：比重计。 举例： A．求出100毫升比重为1．42含量为69％的浓硝酸溶液中含硝酸的克数? 解：由比重得知1毫升浓硝酸重1．42克；在1．42克中69％是硝酸的重量，因此1毫升浓硝酸中
临时用电计算公式及计算实例[1]1[1]
施工现场临时用电计算 P=1.05～1.10（K1∑P1/Cosφ+K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4） 其中：P——供电设备总需要容量（KVA）； P1——电动机额定功率（KW）； P2——电焊机额定功率（KW）； P3——室内照明容量（KW）； P4——室外照明容量（KW）； Cosφ——电动机平均功率因数（最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75）； K1、K2、K3、K4——需要系数，如下表： 用电名称数量需要系数 备注K 数值 电动机 3～10台 K10.7 如施工中需要 电热时，应将其用 电量计算进去。为 使计算结果接近实 际，式中各项动力 和照明用电，应根 据不同工作性质分 类计算 11～30 台 0.6 30台以 上 0.5 加工厂动 力设备 0.5 电焊机 3～10台 K2 0.6 10台以 上 0.5 室内照明K30.8 室外照明K4 1.0 按电流来进行选择（三相四线制线路） I线=K X*P / [31/2*(U线*cos?)]
其中： I线——电流值 K X——同时系数（取0.7～0.8） P——总功率 U线——电压（380V或220V） cos?——功率因素，临时网线取0.85 查表可得，当I线＝301.41总线路采用以下截面为70mm2的裸铜线 施工用电计算 各机械用电量一览表 序号 机械或 设备名称 型号或规格 数 量 单机功 率(KW) 合计 功率(KW) 备 注 1 升降机SCD200/200AJ 3 2×10.5 63.0 2 插入式 振动器 ZN42 7 1.2 8.4 3 平板振 动器 ZW10 5 1.1 5.5 4 钢筋切 断机 GQ40F 3 3 9.0 5 钢筋弯 曲机 GW40D 3 3 9.0 6 钢筋调 直机 LGT6/14 3 15 45.0 7 钢筋对UN1-75 1 75.0KVA 75.0
安美特 电镀基础知识培训
Atotech (China) Chemicals Ltd.SH 安美特上海青浦分公司 PRESENTS ELECTROPLATING TRAINING 电镀培训
OUTLINE 内容提要 ?INTRODUCTION 介绍 ?ELECTROCHEMISTRY 电化学 ?CLEANING & PREPLATE 清洗及预镀?NICKEL 镍 ?Copper 铜 ?DECORATIVE CHROMIUM 装饰铬 ?TESTING 测试 ?FILTRATION 过滤 ?TROUBLE SHOOTING 故障处理
WHAT IS ELECTROPLATING ? 什么是电镀？ THE DEPOSITION OF A METALLIC COATING UPON A NEGATIVELY CHARGED CATHODE BY THE PASSING OF AN ELECTRIC CURRENT 在电流通过时，有金属层沉积在带负电荷的阴极表面.
WHAT IS THE PURPOSE ? 电镀的目的是什么？ ?TO OBTAIN A METALLIC COATING HAVING CERTAIN PROPERTIES SUCH AS HARDNESS, BRIGHTNESS, CORROSION RESISTANCE AND TO REPRODUCE IDENTICAL FORMS IN ELECTROFORMING. ?是为了得到具有某种特性的金属层，如：硬度、光亮度、耐腐性及在电铸方面复制同样的形状.
REQUIREMENTS 要求 ?SOURCE OF DIRECT CURRENT 直流电源 ?A PLATING TANK 电镀槽 ?A SOLUTION CONTAINING THE DISSOLVED SALTS OF THE METAL TO BE PLATED 含有待镀的可溶性金属盐的溶液 ?ANODE( POSITIVE ELECTRODE )阳极（正电极） ?A PREPARED OBJECT -CATHODE ( NEGATIVE ELECTRODE ) 准备好的待镀工件--阴极（负电极）
电镀产品上电镀金精确计算产品上金含量分析方法
Gravimetric analysis for different Au solutions 重量分析方法计算电镀金用量 1.0 Purpose 1.1 The purpose of this document is to describe the gravimetric methods to analyze different Au solutions including Acid Au bath, Aqua regia refining Au solution & Cyanide stripping Au refining solution etc. It’s not recommended to use gravimetric method if Au concentration is less than 0.5g/L. 2.0 Associated Procedures & Materials 2.1MSDS of H2SO4, HNO3, HCl, Na2SO3, PGC & Pd salt 3.0Jig and Fixture Used 3.1 N.A 4.0 S afety Requirements 4.1 Follow Area Safety Rules 4.2Goggles 4.3Safety shoes 4.4Rubber Gloves & disposal plastic gloves 4.5 Chemical Resistant Uniform, 4.6 Chemical resistance apron 5.0Equipment 5.1Fume ‘ cupboard ‘ 5.225ml transfer pipette 5.3Gooch Crucible 5.4500ml Conical flask, 250ml, 500ml & 1 liter beaker with watch glass 5.5High temperature furnace.(900 oC) 5.6Normal oven up to 250° 5.7100ml measuring cylinder 5.8Hot Plate(2~3kw) 5.9Ashless filter paper 5.10Funnel 5.11Desiccator 5.12Balance, accuracy is 0.0001gram 6.0 R eagent 6.1 Sulfuric acid (98%) 6.2 Nitric acid (>65%) 6.3 HCl concentrated & HCl(50v/v%); Address：16 Collyer Quay, #26-01 Income@Raffles, Singapore 049318 Tel:+ 65-6589 8045 Fax:+65- 6589 8041
电镀成本计算--实例
电镀电镀厚度及成本的计算公式 一、镀层厚度： 1、理论计算公式：Q=I×TI=J×S Q：表示电量，反应在PCB上为镀层厚度； I：表示电镀所使用的电流，单位为A(安培)； T：表示电镀所需的时间，单位为min(分钟)； J：表示电镀密度，指每平方英尺的单位面积上通过多少安培的电流，单位为ASF(A/Ft2)； S：表示受镀面积，单位为Ft2(平方英尺)。 2、计算公式：【备注:1um=39.37微英寸(μ")=0.03937毫英寸(mil)】 (1)、铜镀层厚度(um)=电流密度(ASF)×电镀时间(min)×电镀效率(%)×0.0202(电镀系数) (2)、镍镀层厚度(um)=电流密度(ASF)×电镀时间(min)×电镀效率(%)×0.0182(电镀系数) (3)、锡镀层厚度(um)=电流密度(ASF)×电镀时间(min)×电镀效率(%)×0.0456(电镀系数) 二、电镀成本计算方法： 电镀成本=面积(CM2)×厚度(CM)×金属密度(g/CM3)×[1+带出损耗率(%)]×金属单价(元/克) ★例举1：电镀金成本计算[厚度为3微英寸(μ")] A、计算镀金面积：S=1.0dm2=100CM2 则：3μ"=(1÷39.37)×3=0.0762(um)=0.00000762(cm) 金盐单价：220元/g 金密度：19.3g/CM3 B、镀金成本=[镀金面积(CM2)×镀金厚度(CM)×金密度(g/CM3)]÷金盐含量×金盐单价(RMB/g)×[1+带出损耗(%)] =[100(CM2)×0.00000762(CM)×19.3(g/CM3)]÷68.3%×220(RMB)×(1+10%) =5.20元 ★例举2：电镀铜成本计算[假设镀铜面积为100M2；厚度为0.7mil] A、镀铜面积：100M2=1000000CM2 镀铜厚度：0.7mil=0.7×0.00254CM 铜的密度：8.9g/CM3 B、镀铜成本=镀铜面积(CM2)×镀铜厚度(CM)×铜密度(g/CM3)×[1+带出损耗率(%)]×铜价格(元/g) =1000000CM2×(0.7×0.00254)CM×8.9g/CM3×(1+10%)×(45元/KG÷1000) =783.298元
电镀基本计算
电镀基本计算(附录三) 1.0 法拉第定律 法拉第定律又叫电解定律，是电镀过程遵循的基本定律。法拉第(Michael F araday l791-1867)是英国著名的自学成才的科 学家，他发现的电解定律至今仍然指导着电沉积技术，是电化学中最基本的 定律，从事电镀专业的工作者，都应该熟知这一 著名的定律。它又分为两个子定律，即法拉第第一定律和法拉第第二定律。 (1)法拉第第一定律法拉第的研究表明，在电解过 程中，阴极上还原物质析出的量与所通过的电流强度和通电时间成正比。当 我们讨论的是金属的电沉积时，用公式可以表示 为： M=KQ=KIt 式中M一析出金属的质量； K—比例常数； Q—通过的电量； I—电流强度； t—通电时间。 法拉第第一定律描述的是电能转化为化学能的定性的关系，进一步的研究表 明，这种转化有着严格的定量关系，这就是法拉 第第二定律所要表述的内容。 (2)法拉第第二定律电解过程中，通过的电量相同，所析出或溶解出的不同物质的物质的量相同。也可以表述为：电解lmol 的物质，所需用的电量都是l个“法拉第”(F)，等于96500庫仑，或者26．8 A?h。 1F=26.8A?h=96500庫仑 结合第一定律也可以说用相同的电量通过不同的电解质溶液时，在 电极上析出(或溶解)的物质与它们的物质的量成正比。由于现在标准 用语中推荐使用摩尔数，也可以用摩尔数来描述这些定理。所谓摩 尔是表示物质的量的单位，每摩尔物质含有阿伏伽德罗常数个微粒。 摩尔简称摩，符号mol。由于每mol的任何物质所含的原子的数量 是一个常数，即6.023 ×1023，这个数被叫作阿伏伽德罗常数。 说明：上面的代号是定律的表达，我推荐的计算用代号见下述。
最新电镀基本知识试题(含答案)
工艺技术员电镀基本知识培训测试题 部门：姓名：工号：分数： 一.填空题（每空2分，供16分） 1.物质在电解质溶液中的传递方式（运动方式）有三种：对流、 扩散和电迁移。 2.由电子来传导电流的导体称为第一类导体，如铜、铁等金属导 体。 3.主盐浓度高，一般可采用较高的阴极电流密度。溶液的导电性 和阴极电流效率都较高。 4.在电镀中，常用分散能力和覆盖能力来分别评定金属镀层的在 阴极上分布的均匀性和完整性。 5.在给定的电流密度下，某可逆电极的电极电位与其平衡电位之 间的差值，叫做该电极在给定电流密度下的过电位。 二.判断题（每空2分，共24分）正确的打“√”，错误的打“×” 1.单金属电镀的电流效率可以大于100%。（×） 2.电镀液的覆盖能力亦称深镀能力,它是指电镀液所具有的使镀件 的深凹处沉积上金属镀层的能力。（√） 3.提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度， 便于获得结晶细致的镀层。（√） 4.阴极极化作用愈大愈好。（×） 5.依靠离子的定向移动来传导电流的导体称为第二类导体或离子导 体。（√）
6.表面活性剂是一种在低浓度下能降低水和其它溶液体系的表面张 力或界面张力的物质。（√） 7.在溶解或熔化状态下能导电的物质叫做电解质。酸、碱、盐不是 电解质。（×） 8.我们经常使用的电极电位是电位差的绝对值。（×） 9.电位越正的金属，如金、银、铜等，越容易在阴极上还原析出； 而电位越负的金属，如铝、镁、钛等，则越不容易镀出来。（√） 10.标准氢电极的电极电位在任何温度下都规定为零。（√） 11.缓冲剂可以在任何pH值范围内有较好的缓冲作用。（×） 12.阴极上析出的氢，会使镀层出现针孔（或麻点）、鼓泡、氢脆等缺 陷。（√） 三.名词解释。（每题5分，共20分） 1.电镀液的分散能力。（5分） 答：电镀液的分散能力是指在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。 2.表面张力。（5分） 在液体和空气的界面上，液体表面的分子受到液体分子内部的引力大于受到空气分子的引力，由此造成液体表面上的收缩作用叫做表面张力。
溶液浓度计算方法
第一章溶液浓度计算方法 在印制电路板制造技术，各种溶液占了很大的比重，对印制电路板的最终产品质量起到关键的作用。无论是选购或者自配都必须进行科学计算。正确的计算才能确保各种溶液的成分在工艺范围内，对确保产品质量起到重要的作用。根据印制电路板生产的特点，提供六种计算方法供同行选用。 1．体积比例浓度计算： ?定义：是指溶质(或浓溶液)体积与溶剂体积之比值。 ?举例：1：5硫酸溶液就是一体积浓硫酸与五体积水配制而成。 2．克升浓度计算： ?定义：一升溶液里所含溶质的克数。 ?举例：100克硫酸铜溶于水溶液10升，问一升浓度是多少? 100/10=10克/升 3．重量百分比浓度计算 (1)定义：用溶质的重量占全部溶液重理的百分比表示。 (2)举例：试求3克碳酸钠溶解在100克水中所得溶质重量百分比浓度? 4．克分子浓度计算 ?定义：一升中含1克分子溶质的克分子数表示。符号：M、n表示溶质的克分子数、V 表示溶液的体积。 如：1升中含1克分子溶质的溶液，它的克分子浓度为1M；含1／10克分子浓度为0.1M，依次类推。 ?举例：将100克氢氧化钠用水溶解，配成500毫升溶液，问这种溶液的克分子浓度是多少? 解：首先求出氢氧化钠的克分子数： 5. 当量浓度计算 ?定义：一升溶液中所含溶质的克当量数。符号：N(克当量／升)。 ?当量的意义：化合价：反映元素当量的内在联系互相化合所得失电子数或共同的电子对数。这完全属于自然规律。它们之间如化合价、原子量和元素的当量构成相表关系。 元素=原子量/化合价 ?举例： 钠的当量＝23/1=23；铁的当量＝55.9/3=18.6 ?酸、碱、盐的当量计算法： A酸的当量＝酸的分子量/酸分子中被金属置换的氢原子数 B碱的当量＝碱的分子量/碱分子中所含氢氧根数 C盐的当量＝盐的分子量/盐分子中金属原子数金属价数 6．比重计算 ?定义：物体单位体积所有的重量(单位：克/厘米3)。 ?测定方法：比重计。 ?举例： A．求出100毫升比重为1．42含量为69％的浓硝酸溶液中含硝酸的克数? 解：由比重得知1毫升浓硝酸重1．42克；在1．42克中69％是硝酸的重量，因此1毫升浓硝酸中 硝酸的重量＝1.42×(60/100)=0.98(克) ?B．设需配制25克／升硫酸溶液50升，问应量取比量1．84含量为98％硫酸多少体积? 解：设需配制的50升溶液中硫酸的重量为W，则W＝25克／升50＝1250克
PCB制造电镀技术——溶液浓度计算方法
PCB制造电镀技术——溶液浓度计算方法 印制电路板制造技术的飞速发展，促使广大从事印制电路板制造行业的人们，加快知识更新。为此，就必须掌握必要的新知识并与原有实用的科技成为工作必备的参考资料，更好地从事各种类型的科研工作。这本手册就是使从事高科技行业新生产者尽快地掌握与印制电路板制造技术相关的知识，更好的理解和应用印制电路板制造方面的所涉及到的实用技术基础知识，为全面掌握印制电路板制造的全过程和所涉及到科学试验提供必要的基础知识和手段。第一章溶液浓度计算方法 在印制电路板制造技术，电镀为其中十分重要的一个环节，各种溶液占了很大的比重，对印制电路板的最终产品质量起到关键的作用。无论是选购或者自配都必须进行科学计算。正确的计算才能确保各种溶液的成分在工艺范围内，对确保产品质量起到重要的作用。根据印制电路板生产的特点，提供六种计算方法供选用。 1．体积比例浓度计算： 定义：是指溶质(或浓溶液)体积与溶剂体积之比值。 举例：1：5硫酸溶液就是一体积浓硫酸与五体积水配制而成。 2．克升浓度计算： 定义：一升溶液里所含溶质的克数。 举例：100克硫酸铜溶于水溶液10升，问一升浓度是多少? 100/10=10克/升 3．重量百分比浓度计算 (1)定义：用溶质的重量占全部溶液重理的百分比表示。 (2)举例：试求3克碳酸钠溶解在100克水中所得溶质重量百分比浓度? 4．克分子浓度计算 定义：一升中含1克分子溶质的克分子数表示。符号：M、n表示溶质的克分子数、V表示溶液的体积。
如：1升中含1克分子溶质的溶液，它的克分子浓度为1M；含1／10克分子浓度为0.1M，依次类推。 举例：将100克氢氧化钠用水溶解，配成500毫升溶液，问这种溶液的克分子浓度是多少? 解：首先求出氢氧化钠的克分子数： 5. 当量浓度计算 定义：一升溶液中所含溶质的克当量数。符号：N(克当量／升)。 当量的意义：化合价：反映元素当量的内在联系互相化合所得失电子数或共同的电子对数。这完全属于自然规律。它们之间如化合价、原子量和元素的当量构成相表关系。 元素=原子量/化合价 举例： 钠的当量＝23/1=23；铁的当量＝55.9/3=18.6 酸、碱、盐的当量计算法： A 酸的当量＝酸的分子量/酸分子中被金属置换的氢原子数 B 碱的当量＝碱的分子量/碱分子中所含氢氧根数 C 盐的当量＝盐的分子量/盐分子中金属原子数金属价数 6．比重计算 定义：物体单位体积所有的重量(单位：克/厘米3)。 测定方法：比重计。 举例： A．求出100毫升比重为1．42含量为69％的浓硝酸溶液中含硝酸的克数? 解：由比重得知1毫升浓硝酸重1．42克；在1．42克中69％是硝酸的重量，因此1毫升浓硝酸中 硝酸的重量＝1.42×(60/100)=0.98(克) B．设需配制25克／升硫酸溶液50升，问应量取比量1．84含量为98％硫酸多少体积? 解：设需配制的50升溶液中硫酸的重量为W，则W＝25克／升 50＝1250克 由比重和百分浓度所知，1毫升浓硫酸中硫酸的重量为:1.84×(98/100)＝18(克)；则应量
电镀计算
1.平板电镀铜球添加计算： 平板电镀面积S，孔铜厚度d，铜球密度8900Kg/m3. 100平方米消耗量=2*0.4*100*25.4*8900*0.000001/0.8 =22.6Kg 2.图形电镀铜球添加计算： 100平方米消耗量=2*0.75*0.65*100*25.4*8900*0.000001/0.8 =27.6Kg 3.平板电镀光亮剂消耗计算： 100AH----→15ml 100平方米消耗量=2*10000*1.2*25*20/60/100 =1.5L 4.图形电镀光亮剂消耗计算 100AH----→15ml 100平方米消耗量=2*10000*0.7*1.3*70*15/60/100 =3.2L 5图形电镀锡A添加剂消耗计算 50AH----→12.5 100平方米消耗量=2*10000*0.7*1*8*12.5/60/100 =0.25L 则图形电镀锡A添加剂消耗计算=0.5L 孔铜厚度计算 铜电化当量:1.1855g/（A.h） 铜的密度8.9g/cm3 方法一： 平板孔铜厚度：1.1855*1.3*25*100%/(60*8.9)*100=7.22微米=0.284mil 图形孔铜厚度：1.1855*1.4*70*100%/(60*8.9)*100=21.76微米=0.857mil 方法二： 电流密度2A/dm2，电镀时间60分钟时的孔铜厚度为25.4微米。 则120A.分钟/dm2---->25.4微米（1mil） 一、图形电镀 1.镀铜 电流密度：1.4A/dm2 电流时间：70分钟 则98A分钟/dm2---->20.74微米=0.817mil 2.镀锡铅（1---5微米）一般3微米。 电流密度是1A/dm2,电镀时间是1分钟时镀铅锡厚度是0.4微米。 则1A.分钟/dm2---->0.4微米 电流密度：1A/dm2 电镀时间：8分钟 则8 A.分钟/dm2---->3.2微米 二、平板电镀 电流密度：1.2A/dm2 电流时间：25分钟