发电机组操作规程(新版)

发电机组操作规程(新版)
发电机组操作规程(新版)

发电机组操作规程(新版)

Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0687

发电机组操作规程(新版)

一、目的

保证发电机操作的安全性和正确性,保障设备完好。

二、适用范围

柴油发电机组的操作。各管理处可根据本管辖区内发电机的实际情况编制详细的操作规程。

三、操作规程

(一)开机前的检查工作:

1、检查水箱是否满水;

2、检查机油是否在规定的油面位置;

3、检查柴油箱是否有充足柴油,供油伐门是否已打开,并确认管道内无空气;

4、检查柴油机各部分是否正常,机械上有无妨碍运转杂物;

5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固,蓄电池液面高度是否正常,是否已充足电;

6、检查高压电房高压开关是否在分闸位置,低压电房市电进线开关是否在分闸位置;

7、低压电房发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在分闸位置;

8、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常,锁匙开关转回至“运行”位置。

(二)、开机步骤及运行:

1、打开送风机;

2、顺时针旋动锁匙开关至“起动”位置,同时按绿色起动按钮,柴油机立即起动,三秒钟后停止按绿色起动按钮,将锁匙开关转回至“运行”位置,机组即起动完成进入运行状态;

3、机组起动后应即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常;

4、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷操作,首先合上发电机进线开关,然后再合上各分路负荷开关。

5、发电机带负荷后应立即检查机给运行情况,并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行监视;

6、为了柴油发电机安全运行,柴油机机油压力应保持在

2.5kg/cm2,冷却水出水温度不得高于950C,发电机负荷电流应控制在1000A范围内运行;

7、每隔半小时记录一次电机的电流、电压、频率以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。

(三)、停机步骤:

1、当市电来电柴油发电机停车前,应首先通知各大型用电设备暂时停止工作,然后才进行机组的卸载拉闸操作,首先应逐个切开发电机供电的各路负荷开关,然后再切开低压房发电机进线开关和发电机开关,不允许切开发电机开关或发电机进线开关后切开各分路开关,防止柴油发电机突然甩负荷可能造成超速和飞车事故;

2、进行恢复市电供电的操作;

3、将柴油机的钥匙开关逆时针旋向停车位置,柴油机即停车;

4、检查和清洁柴油发电机组,补油、补水,检查机油情况。

(四)、注意事项:

柴油发电机组空载运行不能超过15分钟;市网停电,发电机投入使用停机后,要对发电机的水位、机油位、柴油位、蓄电池电压、蓄电池液位等进行一次检查,保证正常状态。如运行在半小时内不需要检查,运行在半小时以上必须进行全面检查。每次投入运行均要做好运行记录。

(五)、紧急状况停机:

1、如发电机紧急情况,而发电机的自身保护系统拒动时,应紧急停机,将柴油发电机组锁匙开关逆时针转到“关断”位置;

三、相关记录:

《发电机组运行情况记录表》GD/E-QE-001-011-01

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整转速,在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止运转。 十、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 十一、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力;必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解,禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,

反应釜操作规程及注意事项

JYHG—CG—02 反应釜操作规程及注意事项 三聚氯酸生产是我公司的主要生产产品,在生产中分为热解酸洗两个过程,热解过程的操作车间称为粗品车间,酸洗过程的操作车间称为精品车间,精品车间操作过程分为:吊运粗品操作过程、投料操作过程、反应操作过程及放料操作过程,共四个过程。 一、吊运粗品操作规程 1、吊运工一定要按照吊车所设定的重量进行吊运(120千克—150千克)绝不允许私自加大重量,以免出现安全事故或毁坏吊车。 2、吊运工在吊运过程中一定要将粗品车放在吊车的中间位置以免吊车在吊运程中发生偏斜,出现安全事故或毁坏吊车。 3、吊运工在吊运过程中,绝不允许吊车下有人员走动,以免发生意外,在吊运完工后,吊车一定要回落到地面位置,绝不允许吊车停留在半空,以免发生意外。 二、投料工的操作规程 1、投料工一定要按照生产管理人员所规定的投料顺序进行投料,既先加水1.5吨,后加料1.2吨,盖好A孔后再加酸,酸加0.6吨。 2、投料工一定要注意投料时不应将杂质带入釜内,以免影响质量,及时将投料后所剩袋子整洁清点入库。将现场打扫干净。

3、投料工应将每次投料的时间,所投釜的编号、加水、加料、加酸情况及时详细登记在册。 4、投料工在往酸罐打酸时,绝对不许离开,以免酸满溢出后伤人或毁坏设备。 三、反应操作规程 1、反应操作工待投料完毕后,操作工及时检查A孔的镙丝松紧、漏气情况,做到及时调整。 2、控制釜内温度,待料浆沸腾后,压力要控制在0.1—0.2之间,即温度104℃—110℃之间。 3、控制反应时间。反应时间要掌握10个小时左右,以免出现生料。 四、放料工的操作规程 1、放料工一定要在规定的时间放料,先将滤布铺平、加水适量再放料,洗料,以节约时间。 2、在洗料后期待PH值达4左右开真空泵抽滤含水份26%左右,防止时间过长料浆发粘影响产品质量。 3、抽滤完成后及时将料放入凉料池中,待化验后装袋入库。 4、保证产品质量,氰尿酸含量98%以后,水份26%左右,PH4左右。 2004年10月2日

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:冷水机组的开机顺序为:开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为:关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意:①停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1)确认机组和控制器的电源已接通。2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1)机组正常运行,控制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降,应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗,关闭电源,做好安全保护措施,非本岗人员不得擅自动用

柴油发电机安全操作规程

柴油发电机安全操作规程 一、初次上岗人员,必须认真阅读发电机组使用说明书,按受培训,并在有经验的操作人员指导下,学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后,方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧(即:领口、袖口和衣服下摆束紧),不得穿拖鞋,女工发辫必须盘起,并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常;各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确;机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常,在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电,运行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况,应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作,不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位,同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离,以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时,电压波动范围不超过额定值的±15%;频率变动范围不超过额定值±0.5,如发现机组超负荷,应对用电负荷进行限制和调整,防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故,在按下供油手柄后而无法降低转速时,应果断切断柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障,造成机器高温高热而停机后,不得马上向水箱内添加冷水,庆缓慢盘机,防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸,尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间,每周应启动一次,作空负荷运转20分钟;潮湿天气和长期停机,应注意检查电机相间和对地绝缘。 十一、蓄电池应轻拿轻放,防止腐蚀性液体溢出伤人,同时保持电瓶线紧固无松动;不得将工具等物放在蓄电池上,以防止极间短路,造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中,不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器,作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作;及时清洁空气滤清器;保持柴油管路不松动、不漏油,防止混入空气,造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录,对本机本班发现、处理的问题和维修,更换零部件等情况须如实填写,对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 XX有限公司

加氢反应釜操作及维护保养规程

加氢反应釜操作及维护保养规程 1.目的:建立加氢反应釜操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养 工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。 2.范围:本标准适用于公司加氢反应釜操作及维护保养。 3.职责: 3.1.操作人员:严格按照该SOP对加氢反应釜进行操作和日常维护。 3.2.维修人员:严格按照该SOP对加氢反应釜进行定期维护保养。 4.内容: 4.1.操作前准备 4.1.1.确认反应釜内已清洁、无异物。 4.1.2.确认减速机油位正常。 4.1.3.确认减速机冷却水供应畅通。 4.1.4.确认磁力搅拌器磁力套冷却水水供应正常,控制冷却水量禁止溢流管处出水。 4.1. 5.确认各管道阀门开闭状态符合生产要求。 4.1.6.确认釜体及连接管道的密封良好。 4.1.7.确认水、电、氮气、真空、氢气(气瓶数量和压力满足工艺要求)供应正常。 4.1.8.确认相关仪表已校验,并在有效期内,显示正常无损坏。 4.2.使用操作步骤 4.2.1.进料操作 a.真空进料:关闭所有无关阀门,开启进料阀,打开对应物料罐的罐底阀和排空阀,确认无误后开启真空阀门进料。进料完毕后,关闭真空阀,然后根据工艺要求进行下一步操作。 b.压力进料:关闭所有无关阀门,开启进料阀和排空阀,打开对应物料罐的罐底阀、关闭排空阀,确认无误后开启物料罐氮气阀或空压阀进料。进料完毕后,关闭物料罐氮气阀或空压阀,打开排空阀,待压力降为0后根据工艺要求进行下一步操作。 c.物料泵进料:关闭所有无关阀门,开启进料阀和排空阀及对应物料罐的罐底阀和排空阀,确认无误后根据《离心泵操作及维护保养规程》开启物料泵进料,进料完毕后,按照《离心泵操作及维护保养规程》关闭物料泵,然后根据工艺要求进行下一步操作。 4.2.2.加热及降温操作 a.蒸汽加热:打开夹套罐底阀和疏水旁通,用空压对夹套内余水进行吹扫。再开启疏水前后阀,关闭疏水旁通。开启蒸汽阀进行加热,加热过程中根据工艺条件调节蒸汽流量。待加热结束后,关闭蒸汽阀根据工艺要求进行下一步操作。 b.热水加热:确认夹套罐底阀关闭,完全打开热水回水阀,再缓慢开启热水进阀门进行加热,加热过程中根据工艺条件调节回水阀流量,加热完毕后先关闭热水进阀门,再关闭回水阀。 c.降温操作:循环水与冷冻水的降温操作与热水加热操作相同。

氟利昂制冷设备安全操作规程

氟利昂制冷机组安全操作规程 一、启动前的准备 设备在启动前的准备工作包括以下内容: (1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 (2)电源电压的检查。 (3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 (4)能力调节装置应置于最小档位,以便于制冷压缩机空载启动。 (5)检查蒸发冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及时补水。 (6)确保油位的正确,视镜的1/8至3/8处。 (7)所有的温度控制设定在预期的运行温度值。 (8)确保没有液体制冷剂进入压缩机,液体是不可压缩的,并会损坏压缩机。 二、制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 (1)启动程序如下: (1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 (2)每次启动一台压缩机,把压缩机的开关打在自动档启动运行,观察该压缩机在运行时有无异常情况,如有异常的声音立即关停该压缩机,进行检查,排查故障后再重新启动。通常出现异常的原因有: 1、冷冻油不足或过多; 2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动; 3、压缩机液机。 (2)设备运行中巡视注意事项 设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视,以便及时发现问题,及时处理,其巡视内容主要是: 1、制冷压缩机运行中的油压、油温,轴承温度、油面高度; 2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度; 3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流,冷却水冷媒水的流量; 4、压缩机吸、排气压力值,整个制冷机组运行时的响声、振动情况。 (三)冷库化霜注意事项

制冷作业安全操作规程示范文本

制冷作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制冷作业安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门 培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作 业。 2. 操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规 程》。 3. 熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使 用方法,掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法;掌握制 冷系统抢修和受伤人员救护常识。 4. 所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、 脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一 次。 5. 检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守

护。抢修远离电源开关的风机、电器更要注意,不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。 6. 制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 7. 机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃的发热表面,同时设置灭火器材。 8. 检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。 9. 严禁使用氧气试压。 10. 压力试验时必须有人巡视设备情况,做到先分区、部位试压后总体试压。 11. 压力容器应采用具备设计制造资格厂家的合格产品,经劳动部门办理使用登记手续方可投入使用。凡下列情况,操作人员应立即采取紧急措施并上报。 a. 工作压力超过许用值,采取措施仍不能有效控制。

小型加氢反应釜的操作规程【精编版】

小型加氢反应釜的操作规程 一、安装 1、检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢,检查各仪表是否失灵。 2、气密性试验:介质应为氮气及其它惰性气体,实验压力为工作压力的1-1.5倍。升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停五分钟,升至试验压力时,停30分钟,发现漏气应降压后修复再做试验。 二、运转 首先接好搅拌轴承座上的冷却水套的进出水管路,做升温升压试验。升温速度一般不大于80℃/h,试升压力和温度为额定值50%即可,不得有泄漏及其它异常噪音。 三、反应操作 1、将压力釜的釜体内壁及进气管、插地管,冷却盘管,及搅拌等清洗干净(采用液体清洗,不得用硬物刮除以防损

伤表面。 2、将反应物料依次加入釜内,并用溶剂及滤纸将釜体与釜盖的密封接触面清洗干净。 3、将釜盖移至釜体上方并缓缓盖上,不得碰撞到密封面。釜盖盖上后。垫上垫片并按号码拧上螺栓,用扭力扳手按对角、对称的方法分多次逐步拧紧螺栓。在拧紧螺栓时,用力要均匀,不可超过100N.M的拧紧力矩。 4、釜盖拧紧后,关闭进气阀及插地管阀门,检查减压阀是否处于关闭状态, 然后依次开启气瓶及减压阀,用氮气置换釜内空气三次,再用氢气置换釜内氮气三次,充入反应要求的氢气压力,关闭进气阀门、气瓶阀门和减压阀。 5、打开冷却水。 6、调整好温度指示调节仪给定值,扳动加热开关? 调节加热旋钮以调整加热速度。温度到达给定值后,将输出电压全断开,达到恒温目的。加热完毕后,将加热电压调零,

关闭加热开关,以保证电气元件安全工作。 7、将搅拌旋到零位,打开搅拌电源开关,调节搅拌电位器以调节搅拌速度。停止搅拌时应将电位器回旋,然后扳下搅拌开关,以保证电气元件安全工作。 8、反应完毕后,停止加热,温度降至常温。停搅拌,关闭冷却水。泄去釜内压力,并用氮气置换釜内残余氢气。用力矩扳手对称均匀的卸开螺栓,缓慢抬起釜盖放在支架上。移出釜内的物料后,用溶剂将釜体各部分清理干净待用。 四、注意事项 1、釜体的升温降温不得采用速冷速热方式,升温速度一般不大于80℃/h,降温时可用空冷或风冷。 2、用直接加热方法升温时,达到操作温度前必须降低加热速度,以防超温。 3、针形阀系线密封,仅须轻轻转动阀针即能达到良好的密封性,禁止用力过大,以免损坏密封面。

水冷冷水机组安全操作规程

水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序,保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3.1值班员具体负责中央空调的运行管理,负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3.2主管负责组织实施中央空调的运行管理,每月将运行情况和检修保养情况汇总,报工程技术主管。 3.3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4.1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求,保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况,每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内,并做好运行记录,保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求,合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数,保证设备安全运行。 4.2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况,选择要启动的机组(一一配对),并检查各供电 电源是否正常工作,切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%,以免电路板损坏。电机电流要在合理范围:40%—100%。 4.2.2油位、供油温度(32—45℃)及油压(550kPa—850kPa)正常,无渗 油,颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。

4.2.4确认各阀门打开后,再开冷却水泵和冷冻水泵,并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力(或压力差)和温度;根据厂家要 求,调整手动阀门,将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值,保证机组运行后,冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后,检查机组状态是否满足开机条件,确认后,按负载容 量选择运行主机,按启动按钮,低负载启动;稳定后再慢慢加载。 4.3中间巡视(隔一小时一次) 4.3.1运行时观察各主机参数(油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等)是否在正常范围。供油温度:32—45℃,油压:550kPa—850kPa,蒸发压力:220kPa—350kPa,冷凝压力:600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作,检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃;若出水温度小于7℃或负荷(电 流百分比)低于50%达到半小时以上,则应手动停机,待出水温度升至 17℃时再开主机(冷冻泵不用停);若出水温度大于12℃且负荷(电流百分比)已达到100%并持续半小时以上,则应再开一台主机(或换开一台制冷量更大的冷水机) 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃,持续半 小时以上,则可停开冷却塔风机;若高于32℃,持续半小时以上,则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4.4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%,先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后,再停冷却塔风机及冷却泵。

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.遵守压力容器安全操作一般规定。 2.操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3.机器在运行中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。 4.机器运转中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5.机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按钮,迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关,15分钟后停止冷却水,并立即找有关人员检查处理。 6.充氨操作时必须遵守以下事项: (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置; (2)充氨量应不超过充氨容积的80%。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

柴油发电机组操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油发电机组操作规程正 式版

柴油发电机组操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、启动前的准备工作 1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好; 2、操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋; 3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动; 4、各系统管路闸门应处于工作位置; 5、传动机构的连接螺栓应紧固良好;

6、检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位; 7、置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀; 8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。 二、柴油机的启动和运行 1、停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;

加氢工艺作业安全操作规程1

加氢工艺作业安全操作规程 1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,持证上岗,严格遵守操作法和劳动纪律。 2、氢气易燃易爆,在空气中的含量4~75%之间为爆炸范围,要加强氢气系统的检查,发现有泄漏时要及时报告和处理,并采取相应的防范措施,防止事故发生。万一发现着火,要立即切断氢气源、总电源,作紧急停车处理,并迅速用干粉灭火器灭火,及时报告。 3、催化剂是遇空气能自燃跳火的物质,必须经常检查,保持有纯化水浸泡与空气隔绝,水少时要加纯化水,同时投料加催化剂时,每次投量不能太多、太快,以免堵塞管道,同时要注意在投料达90%时,加完催化剂;防止催化剂掉出投料槽外,不慎掉出外面,要及时清理干净,岗位要配备回收掉地催化剂的水桶和抹布,不能乱冲,以防不测。 4、岗位及周围是易燃易爆禁火区,无关人员不准进入;作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品,不准穿或带化纤服装,不准穿带铁钉的鞋,进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器,手机、柯机要关机,不准敲打铁器设备,铁器工具要轻拿轻放,避免产生各种火花;岗位上禁止堆放其他易燃物品,及存放带油的抹布、纱头等。 5、投料前,要检查本岗位所辖的设备、安全防护装置、管道、阀门、仪表及水、电、汽是否正常,原、辅材料是否充足。 6、按工艺要求投2.1m3的糖液,在投料罐保持有物料作为水封防止空气进入反应釜的情况下,要做好标记,取样口没有气出后,要及时关闭投料阀,防止多投料,若不慎投多了,要排出多投部分,否则,会因吸氢困难造成焦料。 7、液碱(氢氧化钠)是具有腐蚀性的物品,给物料调PH时,取液碱、投碱要穿戴好防护用品,小心操作,防止被碱灼伤;若不慎被碱灼伤,要及时用大量的清洁水冲洗,然后用2%的硼砂溶液冲洗,再清洁水冲洗。若伤势严重时,要及时送医院救治。

氨机制冷机组安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD856 氨机制冷机组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氨机制冷机组安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工,应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容: 1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2)电源电压的检查。 3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4)能力调节装置应置于最小档位或“0”,以便于制冷压缩机空载启动。 5)制冷设备的排空处理。 6)检查油分离器中油位是否合适,应在上侧视油镜位置。 2 制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 2.1 启动程序如下:

制冷安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1215 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 制冷安全操作规程正式 样本

制冷安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、制冷人员必须取得制冷工操作证方可上岗。 2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用 品。 3、操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险 品,并严禁烟火。 4、设备启停时,严格按《乙二醇制冷机组操作 规程》、《氨制冷机组操作规程》、《速冷机操作规 程》操作。 5、冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐 全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、 油、氨、氟管道必须畅通,不得有漏氨、漏氟、漏

水、漏油现象。 6、工作时,操作人员不准擅自离岗。 7、机器在运转中,不准擦拭,抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分,以免烫伤。 8、机器运行中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。 9、上平台检查时,需有人监护。 10、设备上的阀门,严禁调节。 11、设备自动启动无法开启时,严禁强行手动开机。 12、清理现场时,不得用水冲洗设备电气部分及配电箱。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

发电机作业指导书

编号:AQ-JS-08654 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机作业指导书 Generator operation instruction

发电机作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 编制人员:编号: 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育,杜绝违章操作,确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作,引起火灾爆炸,人员伤亡,经济损失

1、落实操作规程,加强监督检查,提高认识加强防范,杜绝违章,确保安全 2、搞好作业现场的监护工作,防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落,造成机体震动,增加机件磨损,发生事故 2、传动部分卡死,造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确,造成判断失误,设备损坏 4、燃油质量不合格,增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命,经济损失;增加废气排放量,环境污染

5、机组的润滑系统不畅,发生抱轴烧瓦,设备损坏,经济损失 6、机组的冷却系统,不畅阻塞,机体产生的热量不能及时散发,功率降低,影响输出电值,耽误工作,经济损失 7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定,气瓶发生爆炸,人员伤亡;瓶嘴阀门漏气,压力值不够,机组启动困难,影响供电 8、发电机输出线路存在问题,造成供电不畅,耽误生产,经济损失 1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。 2、落实机组各部件三级保养制度,确保机组良好状态 3、做好机组的运行记录及维修保养记录 4、发电机输出线路定期检测,存在问题的线路,及时更换,保证安全供电 3 发电机组的起动、操作、使用 1、启动前先盘动机组的飞轮,使机组转动轴良好转动 2、搬动油泵手柄数次,增加机油压力(压力达不到规定值,缺

6高压氢化反应釜操作规程

高压氢化反应釜操作规程 1.清洗、干燥高压釜: 用水洗净高压反应釜,再用无水乙醇洗涤后干燥。 2.投料: 确认干燥后,按照生产操作规程要求投料。 3.密闭反应釜: 投料完成后,用高压反应釜所配置的扳手平衡、对称拧紧反应釜盖,使之密闭,并拧紧其他部位螺帽,防止反应釜漏气。 拧紧螺帽时应注意每个螺帽的受力度相同,防止受力不均匀而损伤金属密封圈,并造成漏气。具体应以专用扳手上的刻度显示为准,每个螺帽受力显示的刻度为一致。(受力力距范围40-120,本部门一般为70-80) 4.抽真空后氮气置换: 用真空油泵连接高压反应釜进气阀,抽取釜内空气后,关闭进气阀。卸下真空油泵管道。 连接氮气管至进气阀,开启氮气调压阀及高压反应釜进气阀,充入氮气,使釜内压力达到0.2Mpa左右,然后关闭氮气调压阀。稍许松动高压反应釜进气阀处的螺帽至有出气声,压力指针至0Mpa限位针之上后(以不碰到0Mpa限位针为准),拧紧高压反应釜进气阀处的螺帽。此工序反复置换氮气三次. 再用真空油泵连接高压反应釜进气阀,抽取釜内氮气后,关闭进气阀。卸下真空油泵管道。 5.进氢气: 连接氢气铜管至高压反应釜进气阀,开启氢气调压阀及高压反应釜进气阀,充入氢气,使釜内氢气压力达到生产工艺要求,然后关闭高压反应釜进气阀及氢气调压阀。并观察高压反应釜各部位是否有漏气现象(如果有漏气现象应重复操作“3”工序)。 6.搅拌与加热: 确认高压反应釜各部位无漏气现象后,连接电源控制箱与高压反应釜之间的电气线路,检查电气线路连接无误后,开启电源,开启搅拌,按照生产工艺要求调节温度控制器,使高压氢化反应在正常搅拌下,达到生产工艺要求的温度范围。7.反应控制: 正常氢化反应后,经常观察高压氢化反应釜的反应情况,及时调整反应釜的压力和温度。 反应过程中发现釜内压力未达要求值,应及时加压至要求值。加氢时的操作参考上述第5条。 反应过程中发现釜内压力高于要求值,应及时减压至要求值。减压时应开启高压釜进气阀,略微松动进气铜管的螺帽至有轻微的出气声,慢慢减压至要求值。然后,关闭高压釜进气阀,拧紧进气铜管的螺帽。(松动进气铜管的螺帽时万不可一下子松动过大,防止内压力及气体突然大量冲出,造成危险。) 8.反应后处理: 反应结束后,关闭电源,拆除电源控制箱与高压反应釜之间的电气线路,卸下氢气管,打开高压反应釜进气阀,放空釜内氢气,用高压反应釜所配置的扳手卸下反应釜盖,釜内料液小心取出,按照生产工艺进行后处理。 9.清洗后放置反应釜: 最后清洗高压反应釜,重复第1步工序,并把电源控制箱与高压反应釜妥善

制冷岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2107 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 制冷岗位安全操作规程 标准版本

制冷岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好,检查接地线是否正确安装到位,检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧,各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效,检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),检查各自安全保护断电器,检查油分离器中油位是否合适,油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,检查油泵的旋转方向是否正确,按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa,检查水泵的启动,停止按钮及指示灯是否正常,检查水泵转向;

二、开机 检查油分离器中油位是否合适,打开吸排气截止阀,手动旁通阀,打开油路系统上的所有阀门,打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵,在主机开启运转时应缓慢增载,调节压缩机能量在30%左右,当油温达到40%后可增载至100%,但要保证电机不过载; 三、运转 调整热力膨胀阀,建议过热度为3-5℃,顺时针旋转调整杆,将增加过热度每圈约0.3-0.5℃,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据; 在机组运转中出现异常时,可按下控制台上的急停按钮紧急停机,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要查明故障原因后方可开机,决不能随意采用改变调定值的方式再次开机,机组可根据冷冻水出

制冷作业安全操作规程

制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识,不断提高自身技术水平;在当班期间,严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备;确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作,制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作,保证其准确性和完整性,确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁,认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施,做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗,避免不合理的消耗,降低生产成本,做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产,确保本岗位人员、设备的安全,发现问题应及时处理或向总经理汇报。

10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面,同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验,确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”,定期考核评比、奖惩。“四要”:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力,要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”:勤看仪表;勤查机器温度;勤听设备运转有无杂音;勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温要求按时开机停机,要经常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿,闲来人员不准进入机房内。

柴油发电机作业安全操作规程示范文本

柴油发电机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

柴油发电机作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈启动前的准备工作: ⑴检查飞轮及发电机部分防护栏杆、防护罩应完 好; ⑵操作人员应分工明确,确定专人监护,并穿戴好 绝缘鞋;⑶开车前,应认真检查各变速箱、离合 器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺丝,确认 无误,且油水温度不低于20℃时,方可进行启动; ⑷各系统管路闸门应处于工作位置; ⑸传动机构的连接螺栓应紧固良好; ⑹检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定 位; ⑺置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污

阀; ⑻启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵。 ⒉柴油机的启动和运行: ⑴停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵;较长时间停用(一般七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻是否符合要求。手动盘车转1----2 圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方可合好前离合器; ⑵启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内,方可进行正式启动; ⑶察看启动电源的电压正常后,按下“启动”按纽待柴油机着火后即松开。润滑油压升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉; ⑷不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不得

反应釜操作规程完整

操 作 规 程 (反应釜) 江苏新东风化工科技有限公司

反应釜操作规程 一、反应釜开车前 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 二、反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。 三、反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 四、反应釜保养 所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。 五、注意事项 1、投料前必须检查各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。 3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa 徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却水。 4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。 5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。 江苏新东风化工科技有限公司2015-11-21宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!—————献给所有努力的人

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