船舶修造企业安全生产基本要求

船舶修造企业安全生产基本要求
船舶修造企业安全生产基本要求

船舶修造企业安全生产基本要求

船舶修造企业安全生产基本要求

1 范围

本标准规定了船舶修理和建造企业安全生产的基本要求。

本标准适用于浙江省境内钢质船舶修理和建造企业。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 4053.1-1993 固定式钢直梯安全技术条件

GB 4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件

GB 4053.3-1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件

GB 6067-1985 起重机械安全规程

GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB 18218-2000 重大危险源辨识

GB 50016-2006 建筑设计防火规范

GBZ 2-2002 工作场所有害因素职业接触限值

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

危险因素

能导致人身伤亡、财产突发性损坏的因素。

3.2

有害因素

能影响人的身体健康导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。

3.3

安全评价

对生产系统存在的危险性进行定性和定量分析,得出系统发生危险的可能性及其程度的评价,以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。

3.4

三级安全教育

入厂教育、车间教育、班组教育。

3.5

四新

新技术、新工艺、新设备、新材料。

3.6

四不放过

事故原因未查明不放过,责任人未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过。

3.7

相关方

关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。如外来施工单位、供货方、合作伙伴等。

3.8

三同时

新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。

3.9

危险源

可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境和生态环境破坏或其组合之根源或状态。

3.10

危险源辨识

确认危险源的存在并确定其特性的过程。

3.11

重大危险源

长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

3.12

危险化学品

化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性,会对人(包括生物)、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。

3.13

电气设备

包括发电、变电、输电、配电或用电的器件,例如电机、电器、变压器、测量仪表、保护装置、电器用具。

3.14

安全特低电压

用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中,导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50伏的交流电压。

3.15

安全防护装置

配备在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置,如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。

3.16

安全工具

在危险部位或危险区域内,能代替人进行操作或排除故障的专用工具。如:钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘。

3.17

钢质船舶

主船体用船用钢材建造的船舶。

4 符号

下列符号适用于本标准:

N:中性点、中性线、工作零线。

PE:保护零线,保护线。

PEN:具有中性和保护线两种功能的接地线,又称保护中性线。

TN:电源中性点直接接地时,电气设备外露可导电部分通过零线接地的接零保护系统。TN-C:工作零线与保护零线合一设置的接零保护系统。

TN-C-S:工作零线与保护零线前一部分合一,后一部分分开设置的接零保护系统。

TT:电源中性点直接接地,电气设备外露可导电部分直接接地的接地保护系统,其中电气设备的接地点独立于电源中性点接地点。

5 安全基础管理

5.1 安全生产责任制

5.1.1 企业主要负责人应履行下列职责:

a)建立、健全本企业安全生产责任制;

b)组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程;

c)保证本企业安全生产投入的有效实施;

d)督促、检查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

e)组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案;

f)及时、如实报告生产安全事故;

g)向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。

5.1.2 建立各职能部门的安全职责,并应:

a)有文本,覆盖企业内所有部门;

b)定期对其职责进行检查、考核。

5.1.3 建立各级各类人员的安全职责,并应:

a)有文本,涵盖企业内各级管理者(含班组长)、从业人员,且与其职能相符;

b)定期对其职责进行检查、考核。

5.2 安全生产规章制度

5.2.1 企业应建立包括以下内容的规章制度:

a)安全生产检查;

b)安全教育培训;

c)安全生产考核、奖惩;

d)事故管理;

e)设备设施安全管理;

f)现场安全管理;

g)电气安全管理;

h)劳动防护用品管理;

i)安全生产投入;

j)安全例会;

k)危险作业安全管理;

l)危险作业审批;

m)危险化学品储存、使用管理;

n)相关方安全管理。

5.2.2 建立其他保障安全生产的规章制度。

5.2.3 安全生产规章制度应符合国家法律法规和标准的要求。

5.3 安全生产投入

5.3.1 按国家规定提取安全生产专项费用,上年度销售收入:

a)大于1000万元的造船企业按3.5%提取;修船企业按5%提取;

b)1000万元至3000万元的造船企业按3%提取;修船企业按4%提取;

c)3000万元至5000万元的造船企业按2.5%提取;修船企业按3%提取;

d)5000万元至1亿元的造修船企业按2%提取;

e)大于1亿元部分的造修船企业按0.5%提取。

5.3.2 专项费用使用的范围:

a)提供符合国家或行业标准的作业条件;

b) 安全设施和装置的添置、维护和改造;

c)提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品;

d)职业安全卫生评价和检测;

e)安全教育培训。

5.3.3 建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。

5.3.4 依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。

5.4 安全生产机构与人员

5.4.1 安全生产管理机构和网络:

a)企业应建立安全生产委员会或领导小组;

b)企业应设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员;

c)企业工会应履行安全生产监督职能。

5.4.2 安全生产管理人员配置:

a)从业人员在50人以下的,应当配备专职安全生产管理人员1名;

b)从业人员在50人以上不足300人的,应当配备不少于2名的专职安全生产管理人员;c)从业人员在300人以上不足1000人的,应当配备不少于3名的专职安全生产管理人员;d)从业人员超过1000人的,应当配备不少于5名的专职安全生产管理人员;

e)2000总吨以上单船应配备不少于1名专职安全生产管理人员。

5.4.3 造船企业专业气体检测人员不得少于2人,修船企业不得少于4人。

5.4.4 安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行下列职责:

a)贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准,参与本单位安全生产决策;

b)督促安全生产规章制度和安全技术操作规程的执行;

c)制定安全生产检查规程,开展安全生产检查,发现事故隐患,督促有关业务部门和人员及时整改;查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为;

d)组织开展安全生产宣传、教育和培训,推广安全生产先进技术和经验;

e)参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订;

f)参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查,督促和管理劳动保护用品的发放、使用;

g)参与组织本单位应急预案的制订及演练;

h)组织或者参与生产安全事故的调查和处理,对事故进行统计、分析,向本单位提出报告;i)法律、法规、规章规定的其他安全生产要求。

5.5 安全生产教育

5.5.1 企业主要负责人和安全生产管理人员,应接受安全生产知识教育培训,具备与本单位所从事生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,取得相应的资格证或合格证书。

5.5.2 企业应制定安全教育培训计划。

5.5.3 新从业人员入厂应进行三级安全教育。

5.5.4 特种作业人员应经有资质机构培训合格,并持证上岗。专业气体检测人员应持证上岗。

5.5.5 变换工种、复工和采用“四新”前,相关人员应进行安全教育。

5.5.6 从业人员每年再教育培训不得少于12小时。

5.5.7 外来施工单位的企业负责人和安全管理人员应经相应的安全生产知识培训,持证上岗。

5.6 事故管理

5.6.1 事故报告要求:

a)发生各类人身轻伤事故,事故发生部门应在24小时内报告企业安全管理部门,并建立台帐;

b)发生重伤、死亡(重大、特大)事故的,事故发生部门应立即报告企业主要负责人或应急救援指挥中心。企业负责人接到事故报告后,应立即报告当地安全生产监督管理等部门。

5.6.2 事故原因调查、分析与整改措施:

a)建立事故调查组,开展事故调查、分析;

b)针对事故发生原因制定整改计划或方案;确定整改措施、资金、责任人、完成时间;整改确认后再生产。

5.6.3 生产安全事故应按“四不放过”的原则进行处理。

5.7 “三同时”管理

5.7.1 新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

5.7.2 建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇。

5.7.3 建设项目安全卫生设施的费用,应纳入建设(工程)项目概算。

5.7.4 建设项目的设计,审查,竣工验收应有安全生产管理部门参与。

5.8 班组安全管理

5.8.1 班组应建立日常安全检查、安全教育、特种作业、违章和事故处理记录。

5.8.2 班组安全检查每周不少于1次,发现违章、事故隐患应及时整改。

5.8.3 班组安全教育活动每月不少于2次。

5.9 安全操作规程

5.9.1 应建立健全岗位安全操作规程,并符合国家和行业有关法律法规、标准和规范的要求。

5.9.2 操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程。

5.10 设备设施安全管理

5.10.1 设备、设施、工具应建立名称、型号、规格、数量、分布状况的台帐。

5.10.2 主要设备设施应建立技术档案,包括:

a)产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料;

b)安全防护装置资料;

c)大修或改造记录;

d)安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;e)运行故障和事故记录。

5.10.3 特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位的定期检验报告。

5.10.4 设备应有日常使用状况自行检查记录,定期维护保养记录。

5.11 相关方安全管理

5.11.1 企业应与外来施工单位签订安全协议,明确双方安全职责:

a)外来施工(作业)方应符合安全生产条件;

b)外来施工(作业)方应到所在地安全生产监督管理部门备案;

c)施工现场应有可靠的安全防范措施。

5.11.2 工程项目、生产经营场所、设备的发包或出租应符合法规和行业规定:

a)承包或租赁方应具备安全生产条件;

b)签订责任明确的安全管理协议。

5.11.3 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有安全管理制度和安全措施。

5.11.4 企业外购气源应与相关方签订安全协议。供气单位应有相应资质。

5.12 现场安全监督检查

5.12.1 企业应实施包括以下内容的安全监督检查:

a)安全生产规章制度和安全操作规程的执行;

b)劳动安全防护用品的使用;

c)特种作业人员持有效证件上岗情况;

d)安全隐患整改。

5.12.2 安全监督检查应形成记录。

5.13 重大危险源管理

5.13.1 重大危险源管理。

a)企业应按GB 18218-2000进行辨识;

b)重大危险源应建立档案。定期检测、评估、监控;

c)重大危险源应上报当地安全生产监督管理部门。

5.13.2 编制应急救援预案,并定期演练。

5.14 应急救援预案

5.14.1 对风险应定期辨识:

a)应每年至少组织一次风险辨识、评估;

b)重、特大安全事故应急救援预案范围应包括:

1)地震、洪水、台风等自然灾害事故;

2)火灾、爆炸重大安全事故;

3)危险化学品重大安全事故;

4)锅炉、压力容器、压力管道等特种设备重大安全事故;

5)急性中毒等事故和其他伤害。

5.14.2 应急救援预案内容:

a)确定应急救援组织指挥机构,包括:

1)相关部门与人员职责分工明确、指挥协调;

2)应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众的安全防护;

3)现场检测与评估;

4)信息发布。

b)应急救援经费保障、物资保障、队伍保障;

c)善后处置措施齐全。

5.14.3 应急救援预案培训、演练、更新:

a)每年至少组织一次安全生产事故应急救援培训和演练;

b)预案演练应进行评价,并及时更新预案。

5.15 安全生产管理档案

5.15.1 企业应建立以下安全管理档案:

a)事故档案;

b)安全生产培训教育档案;

c)违章记录及安全奖惩档案;

d)安全隐患及整改档案;

e)特种作业及危险作业人员台帐、健康档案。

5.15.2 档案内容应记录齐全,按规定要求保存。

6 机械设备设施

6.1 空压机

6.1.1 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件应牢固可靠,并有防松措施。

6.1.2 压力表、温度表(计)每6个月检测,液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用。

6.1.3 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖应关闭。

6.1.4 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合浅灰色要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠。

6.1.5 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮(开关)保护装置。

6.1.6 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有1m足够的空间距离。

6.1.7 固定式空压机应设置在有足够通风的房间,其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。

6.2 金属切削机床

6.2.1 防护罩、盖、栏应完备可靠。

6.2.2 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。

6.2.3 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。

6.2.4 机床PE线应选用≥4㎜2的铜芯线连接规范可靠。

6.2.5 机床局部或移动照明应采用36V或24V安全电压。

6.2.6 机床电气箱、柜前1m内无杂物,箱、柜内电器布局合理,编号清晰正确。

6.2.7 未加罩旋转部位的楔、销、键,突出旋转杆平面应小于3㎜。

6.2.8 备有清除切屑的专用工具。

6.2.9 其他安全要求:

a)磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动;

b)车床:加工超长料应有防弯装置;

c)插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置;

d)电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70℃以上,需采用浸入式加工;

e)锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离;

f)加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置。

6.3 冲、剪、压机械

6.3.1 离合器动作灵敏、可靠、无连冲。

6.3.2 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁。

6.3.3 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效。

6.3.4 传动外露部分的防护装置齐全可靠。

6.3.5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。

6.3.6 机床PE线可靠,电气控制有效。

6.3.7 安全防护装置可靠有效,使用专用钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等工具。6.3.8 剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护。

6.4 特种设备

6.4.1 压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证,定期检验合格,在检验周期内使用。

6.4.2 工业气瓶每3年检验,压力表每6个月检验,并在检验周期内使用。

6.4.3 日常运行应有企业月、班组周、岗位日定期自查记录。

6.5 工业管道

6.5.1 应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。

6.5.2 压力管道应取得使用证,定期检验,在周期内使用。

6.5.3 管道漆色标记应明显,流向清晰。标识应符合GB 7231-2003的要求。

6.5.4 管道完好,无严重腐蚀、无泄漏,防静电积聚措施可靠。

6.5.5 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。

6.5.6 禁忌介质的管道应独立埋设。

6.6 厂内机动车辆

6.6.1 厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照,每年应定期检验合格,在检验周期内使用。

6.6.2 动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油。

6.6.3 灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。

6.6.4 传动系统运转平稳。

6.6.5 行驶系统连接紧固,轮胎无损伤。

6.6.6 转向系统轻便灵活。

6.6.7 制动系统安全有效,制动距离符合车辆性能要求。

6.7 木工机械

6.7.1 限位及联锁装置灵敏可靠。

6.7.2 旋转部位的防护装置完好有效。

6.7.3 夹紧或锁紧装置完整可靠。

6.7.4 锯条接头不得多于3个,锯片和砂轮不允许有任何形状的裂纹。

6.7.5 PE线连接可靠,控制电器须有防止短路与过载的保护装置。

6.7.6 刨车带锯机应设置有效的护栏。

6.7.7 安全防护装置齐全有效。

6.7.8 平刨的开口度应符合尽可能最小间隙。

6.8 砂轮机

6.8.1 安装地点应保证人员和设备的安全。

6.8.2 防护罩应有足够的强度(一般钢板厚度为1.5㎜~3㎜)。

6.8.3 档屑板应有足够的强度,且可调至砂轮间距≤6㎜。

6.8.4 砂轮无裂纹无破损。

6.8.5 托架安装牢固,可调至砂轮间距≤3㎜。

6.8.6 法兰盘应大于砂轮直径的1/3,并与砂轮之间有软垫,软垫厚1 mm~2 mm,大于法兰盘2 mm~3㎜。砂轮切割机法兰盘应大于砂轮直径的1/4。

6.8.7 运行应平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用。

6.8.8 PE线连接可靠,控制电器须有防止短路与过载的保护装置。

6.9 风动工具

6.9.1 砂轮夹紧装置应符合卡夹与砂轮接触平整均匀,软垫直径大于卡盘1mm~2mm。

6.9.2 防护罩应完好无损。

6.9.3 气阀、开关应完好无漏气。

6.9.4 防松脱锁卡完好,可靠。

6.9.5 气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀。

6.10 其他(含炊事)机械

6.10.1 防护罩、盖、栏应完整可靠。

6.10.2 各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。

6.10.3 局部或移动照明应为安全电压。

6.10.4 PE线连接可靠、电源线路及电器完好。

6.10.5 梯台或平台应符合工业梯台要求。

6.11 脚手架

6.11.1 基本安全要求:

a)脚手架宽度应大于500mm。脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块重量不宜大于30kg。许用载荷应大于400kg/m2;

b) 脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业的产品;

c)脚手架搭设完毕后应进行验收,合格后方可投入使用;

d)应定期观察脚手架垂直度和水平度,连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠;

e)钢质脚手架和撑架、横杆、夹具、挂具每年应进行一次防锈处理。

6.11.2 悬空脚手架:

a)吊笼式脚手架应符合以下要求:

1)搭设马脚的焊接必须由相应等级的焊工担任。焊接时两端应包头。搭设前应仔细检查焊缝,如有假焊和漏焊等现象,应及时补焊;

2)吊装吊笼时应认真执行GB 6067-1985;

3)吊笼内的上下人孔盖必须完好无缺;

4)每层吊笼必须安装两道防护链条,使其保持完好状态;

5)挂梯与桥板主要尺寸符合要求。

b)电动吊篮式脚手架应符合以下要求:

1)搭设前必须测试绝缘电阻;

2)最大载荷应不大于500kg,并指定使用负责人;

3)牵引钢丝绳破断拉力应是最大载荷的14倍;

4)吊篮的传动装置、电器装置、安全装置、安全设施等必须保持有效可靠;

5)距吊篮2m内的钢丝绳应做绝缘保护;

6)吊篮的起落及运行速度应小于0.5m/s;

7)应配备速差式安全带。

c)简易式脚手架应符合以下要求:

1)杆件的焊接必须由相应等级焊工担任,在放置脚手板前应仔细检查杆件的焊接质量;2)水平撑杆下面必须安装斜撑加以固定;

3)脚手架距作业基准点的高度在2m以上时,必须装设安全栏杆或防护绳。

6.11.3 落地脚手架:

a)花架式或高凳式脚手架应符合以下要求:

1)搭设前必须仔细检查其质量,凡有缺档、损坏、锈蚀等情况,不允许使用;

2)必须放置在坚实、平整的地面;

3)挑头板绑扎的方法应正确,挑头应上翘10°,一次受力时挑头下坠的角度不大于10°,如直接将脚手架放置在花架式或高凳横档上的,可不扎;

4)脚手板放置在挑头板上且花架式或高凳间距大于1200mm时,必须安装吊撑或顶撑;

5)脚手板搁置部分的长度以及脚手板之间重叠部分,必须保持250mm~500mm;

6)脚手板搁置部分必须用蚂蝗钉固定或用φ16mm~φ20mm的白棕绳绑扎。

b)钢管扣件式脚手架应符合以下要求:

1)立杆应交错设置,垂直偏差应小于1/200,横距应小于1200mm,纵向应小于1800mm;2)大横杆、小横杆均应保持水平,大横杆在同一间隔内的纵向水平高低不得超过60mm;3)小横杆伸出大横杆的距离不得大于300mm,若超出时应加斜撑方可搁置脚手板;

4)脚手板搁置的间距超出3600mm时,应在中间加设一道小横杆;

5)斜拉杆与地面的夹角应在45°~60°之间,接长距离应大于400mm,并采用回转扣件连接;

6)上下通行梯的斜度一般不应大于60°,防护栏杆下道不低于500mm。

6.12 工业梯台

6.12.1 直梯:

a)梯宽宜500㎜、梯级间隔尺寸宜300㎜;

b)梯段高度超过3m部分应设护笼,护笼直径应为700㎜、护笼条5根,制作应符合GB 4053.1-1993;

c)直梯与平台相连的扶手高应≥1050mm;

d)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。

6.12.2 斜梯:

a)梯宽≥600㎜、扶手立柱高于900㎜、间距尺寸≤1000㎜,制作应符合GB 4053.2-1993的要求;

b)踏步高、宽适当,除扶手外,应设一根横杆;

c)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。

6.12.3 活动轻金属梯:

a)梯长应≤8m,梯宽≥300mm;

b)梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;

c)轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂;

d)人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固;

e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。

6.12.4 轮式移动平台:

a)操作平台表面应防滑、护栏高度符合1100㎜,中间一根横杆的要求;

b)斜撑无变形、铰链连接可靠;

c)轮子的限位、防移动装置完好有效;

d)升降动力电源切断时应有紧急下降装置;

e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。

6.12.5 走台、平台:

a)单人通道宽度宜800mm,双人交叉通道宽度宜1200mm,扶手最小高度1100㎜、离地高度等于或大于2m时,护栏不得低于1200mm,立柱间距小于1000㎜、横杆与上、下构件的净间距不得大于380㎜;

b)扶手和立柱宜采用直径33.5㎜~50㎜钢管,横杆采用不小于25㎜×4㎜扁钢或直径16㎜的圆钢;

c)走台或平台的设计负荷大于规定值(走台250kg/m2,梯间平台350kg/ m2,检修平台400kg/ m2);

d)台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm,离基面不大于10㎜;

e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。并应

进行除锈涂装处理。

7 电气设备设施

7.1 变配电系统

7.1.1 变配电站环境要求:

a)变配电站周围与其它建筑物间应有足够的安全消防通道,且保持畅通;

b)应与爆炸危险场所保持15m以上、有腐蚀性场所保持7.5m以上的间距;

c)变配电站地势不应低洼,防止雨后积水;

d)室内可燃油油浸变压器室应设容量为100%变压器油量的贮油池;

e)变配电间门应向外开,高压间(室)门应向低压间(室)开,相邻配电间(室)门应双向开;

f)门、窗及孔洞应设置网孔小于10㎜×10mm的金属网;

g)多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃油电气设备变配电所。

7.1.2 变压器、发电机:

a)油标油位指示清晰,油色透明无杂质,且不漏油;变压器油应定期进行绝缘测试;

b)油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发电机工作温度定子不超过70℃(E级),转子不超过80℃(B级);

c)绝缘和接地故障保护完好可靠;

d)瓷瓶、套管清洁,无裂纹、无破损;

e)变压器、发电机运行过程中,内部无异常响声或放电声;

f)应有符合规定的警示标志和遮拦。

7.1.3 高低压配电间及电容器间控制装置:

a)所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹;

b)所有的母线应整齐、清洁,接点接触良好,母线温度应低于70℃,相序标志明显,连接可靠;

c)各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠;d)断路器应为国家许可生产厂的合格产品,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油、渗油现象;

e)操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,高压开关柜应定期进行预防性试验;

f)所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整;

g)电力电容器外壳无膨胀变形,无漏油现象;

h)接地故障保护可靠,并有定期检测记录;

i)各种安全用具应定期检验合格;

j)变配电间内各种通道应布置。

7.2 低压电气(固定)线路

7.2.1 线路的安全距离符合要求。

7.2.2 线路的导电性能和机械强度符合要求。

7.2.3 线路的保护装置齐全可靠。

7.2.4 线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象。

7.2.5 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。

7.2.6 线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。

7.2.7 线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。

7.3 低压电气(临时)线路

7.3.1 要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用。

7.3.2 使用绝缘良好、并有与负荷匹配的护套软管。

7.3.3 应装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设与负荷相匹配的熔断器。

7.3.4 临时用电设备PE线连接可靠。

7.3.5 不允许在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。

7.4 动力(照明)配电箱(柜、板)

7.4.1 箱、柜、板符合作业环境要求。

7.4.2 箱、柜、板内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求。

7.4.3 箱、柜、板体PE线可靠。

7.4.4 各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。

7.4.5 箱、柜、板内插座接线正确,并配有漏电保护器。

7.4.6 保护装置齐全,与负载匹配合理。

7.4.7 外露带电部分屏护完好。

7.4.8 线路编号清晰、识别标记齐全。

7.5 电网接地系统

7.5.1 电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性、独立性的安全要求。

7.5.2 各个接地装置的接地电阻应定期检测合格。如:TN系统工作接地低于4Ω;重复接地低于10Ω;TT系统工作接地低于4Ω。

7.5.3 TN系统重复接地布设合理。

7.5.4 接地装置的连接应保证电气接触可靠。有足够的机械强度,并能防腐蚀、防损伤或者有附加保护措施。

7.5.5 接地装置编号、标识明晰,有定期检查记录。

7.6 防雷接地装置

7.6.1 防雷技术措施应经过安全设计与验算,使其保护范围有效。

7.6.2 防雷装置每年应在雷雨季节前检测,并有检测报告。

7.6.3 防雷装置完好,接闪器无损坏,引下线焊接可靠,接地电阻应低于10Ω。

7.6.4 独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格。

7.6.5 建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施,与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施,线路应有防雷电波侵入的技术措施。

7.7 电焊机

7.7.1 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。

7.7.2 焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。

7.7.3 焊接变压器一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不小于1兆欧

7.7.4 焊机一次侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用。

7.7.5 焊机二次线连接良好,接头不超过3个。

7.7.6 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。

7.7.7 焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。

7.8 手持电动工具

7.8.1 在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所,以及在修理、建造的船舶上,应选用Ⅱ类或Ⅲ类手持电动工具;在锅炉、金属容器、管道、密闭舱室内,应使用Ⅲ类手持电动工具。

7.8.2 绝缘电阻应符合下列要求,应有至少每年定期检测记录:

a)Ⅰ类电动工具不小于2兆欧;

b)Ⅱ类电动工具不小于7兆欧;

c)Ⅲ类电动工具不小于1兆欧。

7.8.3 电源线应用护管软线,与电动工具在6m处设电源开关,无接头及破损。

7.8.4 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动。

7.8.5 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。

7.9 移动电气设备

7.9.1 绝缘电阻值不小于1兆欧,应有至少每年定期检测记录。

7.9.2 电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,绝缘层无破损。移动电气设备在6m处设电源开关。不允许随地面跨越通道。

7.9.3 PE线连接正确、可靠。

7.9.4 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。

7.9.5 开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配。

7.10 行灯

7.10.1 在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具,其安装高度距地面2.4m及以下时,额定电压不应超过36V。

7.10.2 船舶舱室内使用的手持行灯,其额定电压不应超过36V。

7.10.3 锅炉、金属容器、管道、密闭舱室等狭窄的工作场所,手持行灯额定电压不应超过12V。

7.10.4 行灯使用的降压变压器,应采用隔离变压器。

7.10.5 行灯应有绝缘手柄和金属护罩,灯泡的金属部分不准外露。

7.10.6 行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的环境;并应定期检查有记录,绝缘电阻应不小于2兆欧。

8 危险作业

8.1 高处作业

8.1.1 高处作业人员条件:

a)高处作业人员包括:作业者、监护者、脚手架搭设和拆除工作的人员;

b)人员条件:

1)年满18周岁,初中以上文化程度,经过安全培训教育,具有高处作业知识和技能;2)经过医疗部门体检,符合高处作业健康标准。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病、美尼尔氏综合症等禁忌症者不得从事高处作业。

c)高处作业人员应经安全技术培训考试合格,持有效证件上岗。

8.1.2 高处作业安全要求。

高处作业中所需要的各类安全技术措施,应事先计划,纳入生产准备:

a)施工前安全要求:

1)应有使作业人员明确作业内容的作业顺序;

2)对现场共同作业应确定主要负责人,落实安全措施;

3)立体交叉作业时,应先协调关系,明确落实各有关作业人员的职责;

4)遇强风、暴雨、大雪等恶劣气候时应不宜布置高处作业;遇雨、雪、浓雾天气等应有可靠的防滑、防寒和防冻措施;

5)作业现场照明设施及光照度要求,精密作业的照度要求应在300lx以上;普通作业应在150lx以上;

6)高处作业人员应正确穿戴规定工作服,应系安全带、戴安全帽、穿软底鞋;在水面上空高处作业应穿救生衣;

7)在脚手架搭设、拆除等高处作业时,不得穿高统靴。

b)施工过程安全要求:

1)作业的组织人员应及时了解高处作业进展情况,生产设备的使用状况及操作人员行为等,发现不安全因素,应及时纠正;

2)高处作业场所不得攀爬、奔跑、跳跃及在易滚动件上行走;物件不得任意乱置,向下丢弃、抛掷;

3)高处同一块脚手板上不得超过2人;高处作业区不得有易滑物。

8.1.3 临边防护

2m以上高处临边作业应设防护栏,并应符合GB 4053.3-1993要求。

8.1.4 洞口防护

板与墙洞口、井口、平台孔口、及各类洞口与坑槽等处作业应设防护栏、盖、网、栅等防护设施。

8.1.5 攀登作业

在借助建筑结构、脚手架、移动式梯子或固定式爬梯攀登作业时,应检查其登高用具和拉攀件的牢固可靠。

8.1.6 悬空作业

悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均应经技术鉴定合格,特殊情况无可靠安全设施时,应系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

8.1.7 交叉作业

各工种进行上下立体交叉高处作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,应处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。

8.1.8 施工结束要求

a)对安全实施情况进行评定,完善操作标准;

b)督促施工单位应做好工完、料清、场地净。

8.2 明火作业

8.2.1 明火作业管理

电焊、气焊,锡焊,喷灯,电炉等裸露的火焰和炽热工作为明火作业:

a)易燃、密闭禁火区域内从事明火作业应填写“动火作业审批表”;

b)明火作业区域应有设置警告标志;

c)遇烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声危害的应设有安全防护措施;

d)船舶动火作业操作人员应持有效特种作业安全操作证。监护人员和安全管理人员具备安全培训合格证书或安全管理人员资质证;

e)焊接作业焊工应穿着浅白色棉布工作服,扣好衣袖和领扣,上衣不得系在工作服腰内;应穿胶底绝缘工作皮鞋,遇潮湿或破损,应及时更换;戴焊工专用手套和防护眼镜;高处作业应佩戴安全帽和安全带。

8.2.2 进厂修船明火作业前安全要求:

a)油船应清除舱内油、气,由船舶检验部门或其认可的机构检验,确认符合消防安全要求并出具检验合格证书;

b)非油船的燃油、滑油、污油舱(柜)以及与其相连通且无法拆卸的管系,如需动火作业,其要求与油船相同;如不需动火作业,且所装载油料闪点在60℃及其以上的,可不清除存油,船方应设置明显禁火标志;

c)船舶的易燃易爆化学危险物品应清除干净。

8.2.3 修船明火作业,应当符合下列要求:

a)明火作业前要彻底检查作业现场,确认待修物周围与相邻隔舱均无易燃物后,才能作业。并应采取防止火花溅落到敞开的货舱口及通风筒内的措施;

b)焊接或切割物件,如存在可能引发火灾爆炸等风险,应备有足够的灭火器材,专人监护,

并实施动火许可程序;

c)对装过油的封闭、半封闭箱、柜,须将残油和油垢清除干净,并经通风换气测爆检查合格后才能进行;

d)可燃气体浓度须保持在爆炸下限值的1%以下。

8.2.4 氧气、乙炔设备的安全使用:

a)氧气瓶、乙炔气瓶应放置在通风良好地点,不得靠近热源和电器设备,气瓶分开贮存要保持5m以上间距。与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直距离);b)氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备应与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。不允许用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备;

c)乙炔瓶阀出口处应配置专用的减压器和回火防止器。气瓶应直立并设有防倾倒措施,不允许卧放和太阳爆晒;

d)乙炔瓶开闭专用板手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,应关闭焊(割)工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,不允许手持点燃的焊(割)工具调节减压器或开闭乙炔瓶瓶阀。

8.2.5 不允许使用移动式乙炔发生器。

8.2.6 不允许在密闭和半密闭舱使用比重比空气大的丙烷、液化石油气等易燃易爆气体。

8.2.7 焊炬和胶管要求:

a)气焊(割)具应完好;

b)焊炬、割炬嘴孔道应保持清洁、畅通,有污物应用专用通针清除干净;

c)可燃气体集配器完好无泄漏;

d)蓝色的氧气管与红色的乙炔管不能互换使用,更不得用其他胶管替代;不允许使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管;

e)胶管与割具连接处,胶管与氧、乙炔瓶减压阀连接处,用铅丝或卡子扎牢,防止泄漏;f)修船过程中使用的胶管,最长不得超过60m,中间接头不得超过3处。

8.2.8 现场防护:

a)含有可燃气体的隔热舱壁、间架板上动火作业前,应测爆合格后,在4小时内进行动火作业;

b)应先拆除距焊割边缘0.5m以内的一切可燃物;对0.5m以外的可燃物,应采取防止焊接产生的热传导措施,并进行有效覆盖。

8.2.9 通风换气

a)狭小舱室和容器内的动火作业应执行双人监护制,设置足够的送风或排风设施,换气次数为3次/小时~5次/小时;

b)切割有涂层或溶剂的钢板时,应先清除再切割,并在操作地点装设局部排烟装置。

8.2.10 火灾预防

a)应按动火作业场所灭火种类和危险程度,配备足够的消防器材;

b)作业人员和现场监护人员离开现场时,应切断电源和气源,清理检查现场,不得留有火种。

8.3 船舱及封闭舱作业

8.3.1 空气质量应符合以下要求:

a)舱内空气中的氧气浓度始终不得低于18%;

b)舱内空气中的二氧化碳浓度始终不得高于1%;

c) 可燃气体浓度须保持在爆炸下限值的1%以下;

d)有害因素浓度不得超过GBZ 2-2002规定的要求。

8.3.2 通风换气

a)进入船舱作业前,应进行有效的通风换气;对有多层舱室的船舶,进入不同舱室作业时,

应分别进行通风换气;对于深层舱室尤其要充分的通风换气;

b)进入自然通风换气效果不好的舱室或封闭时间较长的舱室(如空舱、水舱、锚链舱、边舱、双层底、油舱和浮筒舱等)应采用机械通风;

c)不允许使用纯氧通风换气;对可能存在易燃、易爆气体的舱室使用机械通风时,应采用防爆通风机械;

d)换气次数应为3次/小时~5次/小时。

8.3.3 空气检测:

a)现场检测可采用便携式氧气、可燃气体、燃爆检测仪进行检测;

b)检测人员应采用双人双机的检测方法,当进舱或进人孔内检测或采样时,检测人员应佩戴自给式空气呼吸器,不允许佩戴过滤式防毒面具;

c)船舱通风换气后,应检测舱内空气中氧气、易燃气体的浓度。检测结果达到标准后,作业人员方可下舱工作。

8.3.4 一般安全防护措施:

a)应配备准确可靠的检测仪器,应明确专管部门和专管人。仪器应定期检定和维护,保证检测数据准确可靠;

b)作业单位应配备自给式空气呼吸器,应明确专管部门和专管人员;

c)进入舱室的检测人员,应配备自给式空气呼吸器和安全带、索等安全防护用品。8.3.5 现场安全防护措施:

a)进入舱室作业或检测时,应安排监护人员;作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号,监护人员始终不得离开工作点,随时按规定的联络信号与作业人员取得联系;

b)对作业过程中易发生氧气、二氧化碳浓度变化的舱室和作业过程长的舱室应随时监视空气中的氧气、二氧化碳的浓度变化情况,应保持必要的检测次数或连续检测。并根据检测结果采取相应的通风换气措施;

c)作业中不得以任何理由离开工作面,离岗、窜岗和擅自进入货舱深处,作业工具落入舱内不准私自下舱拾取,应重新领取使用;

d)作业人员进入舱室前和离开舱室时,应清点人数。

8.4 合拢作业

8.4.1 合拢船舶与起重机械、胎架作业平台宽度应不小于1.8m,并应保持畅通。

8.4.2 电气箱、电焊机、工业气瓶等设备摆放应留出1m空间的通道。

8.4.3 船舶合拢后应设置符合工业梯台要求的登高梯台、安全护栏、盖、网。

8.5 船舶下水作业

8.5.1 操作、技术、管理人员等应具备相应的工作经历或资质,作业人员应经培训考核合格后方可上岗操作。

8.5.2 船上人员应穿戴救生衣,配备与岸上及拖轮的专用通讯设备。

8.5.3 下水设备、设施的技术状态处于安全适用状态:

a)采取滑板、滑道、船坞等方式,均须经计算合格后方可实施;

b)采用气囊下水,在气囊使用前必须经充气试验,且满足压降≤10%;

c)用于牵引的钢丝和设备应完好,滑板、气囊、滑道应至少半年或使用前定期检查,并有记录。

8.5.4 船上应配置救生圈、缆绳等安全设施。

8.5.5 船舶上所有可移动物品应作临时固定。

8.5.6 下水区域应进行现场勘察与清理,下水时在相关区域应设置警戒线。

8.5.7 对码头、大船的各受力缆绳和绳桩都应严密监视。拖轮甲板上不得站人。

8.6 高温作业

8.6.1 人员要求

高温作业人员应定期进行体检,建立高温作业人员健康档案。有职业禁忌症者,不允许从事高温作业。

8.6.2 个人防护

应选用耐热,透气性好的工作服,并根据不同作业的需求,供给工作帽、防护眼镜、面罩等个人防护用品。

8.6.3 防护设施:

a)对作业的高温地面、船台或靠近人体的高温壁板,当表面平均温度高于40℃时,应采取防护措施;

b)应利用天窗、敞开式厂房等措施进行自然通风;安装风扇、排风机、空调设备等进行局部降温;设置高温作业工间休息室,并配备防暑降温药品。

8.6.4 防护管理

a)白天合理安排工作时间,延长午休时间,缩短一次性持续接触高温时间;

b)应设置中暑抢救室或与附近医疗机构配合制订救援预案;

c)暑期应做好高温避灾、救灾措施,提前为从业人员提供防暑防热保障。

8.7 起重作业

8.7.1 起重作业安全操作要求:

a)作业司机和指挥手(挂钩工)应持有特种作业安全操作证;

b)起重作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品及标识标志;

c)双吊杆起重机、轮盘式操纵的或两操作手柄间距大于800mm的,应有两人操作;

d)遇强风六级(含)以上的情况下不允许吊装作业,在雨雪天、夜间、雾天不宜进行危险化学品和重大物件吊装作业。

8.7.2 起重作业前的安全要求:

a)检查要求:

1)起重司机与挂钩工的联络信号或装置;

2)吊杆的稳索、吊货索、千斤索应牢固,松紧度应合适;

3)钩头、钢丝绳、卷筒、卸扣、离合器、吊杆、地铃(环)以及各导向滑轮不得有损坏和变形,绳端连接应牢固;

4)安全防护装置应齐全有效;

5)快慢轮销子应锁定,操作手柄应在零位;

6)工具应符合装卸工艺标准及要求;

7)吊杆布置符合仰角要求;

8)作业环境及周围人、机动向应不影响安全作业。

b)试验要求:

1)空载试验应做二至三次;

2)各制动器、限位器、操作手柄应灵敏可靠;

3)起重机无异常音、异味以及其他异常现象;

c)吊装作业前应明确:

1)本机实际允许负荷;

2)指挥人员和指挥信号;

3)所钩货物重量;

4)工具额定负荷。

8.7.3 作业中的安全要求:

a)司机应在指挥手的指挥下进行操作,平稳起重、逐档加速;

b)起吊前,应先抻钩,按指挥手势起吊货物离地200mm左右,确认安全可靠后,方可起升吊运;

c)落钩时应按指挥手势或信号在落点垂直距离500mm左右停钩,确认安全方可缓慢下降;d)司机操作时应遵守下列规定:

1)不准利用极限位置限位器停车;

2)吊运物不准从人员上空通过,不准重载悬空停留;

3)不准擅自调整双吊杆角度和位置、移动快慢轮销子;

4)不准采用碰撞舱口或船舷的方法调顺货物;

5)双吊杆起重机应随时注意两车运行速度协调一致,两车钢丝绳之间夹角不得超过120°;6)吊钩降至最低点时,卷筒上的钢丝绳最少保持四圈或按船方要求的安全圈数;

7)在吊运过程中,司机对任何人发出的紧急停止信号,都应服从;

8)当起重作业中发生断电及设备故障时,应立即将操作手柄置于零位,随即报告有关人员;9)司机应遵守起重作业“十不吊”规定。

e)指挥手(或挂钩)应遵守下列规定:

1)绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物;

2)物体翻转作业,应周围设置警戒线;

3)装卸危险化学品和重大物件时,应按规定申请审批。

8.7.4 作业后或作业停止时的要求:

a)将吊杆、小车、吊钩放置在指定位置;

b)将操作手柄或开关放置零位;

c)切断起重机电源、有司机室的应关好门窗。

9 作业场所

9.1 厂区(码头)环境

9.1.1 厂区内应实行定置摆放,厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象。

9.1.2 厂区道路应符合下列要求:

a)厂区双向主干道宽度不小于5m,单向主干道宽度不小于3m,且为环行;转弯半径:轻型车为6m,重型车为12m;路面排水良好;

b)厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志;

c)厂区道路应有明显的人、车分隔线;

d)厂区主干道占道率小于5%。

9.1.3 厂区照明灯布局合理,无照明盲区,照明灯具100%完好。

9.1.4 厂区消防栓应有明显的漆色标志,其1m范围内无障碍物;所有消防器材完好,且灵敏可靠;消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。

9.2 工厂建(构)筑物

9.2.1 厂区建(构)筑物耐火等级应符合GB 50016-2006的要求。

9.2.2 生产、生活、储存建(构)筑物的防火间距应符合10m~18m不同等级要求。

9.2.3 各种船台(坞)应符合下列安全要求:

a)建有固定船台(坞墩),船台应有预制的钢筋混凝土地拢或混凝土平台基础;

b)船台(坞)上应设置坞墩(或胎架),坞墩(或胎架)应保证船底与地面的净空高度不低于0.8m;

c)坞墩应牢固可靠,不允许使用散件坞墩。不允许直接在沙滩或沼泽地上铺墩造船;

d)船台(坞)作业场所要求见9.3节。

9.2.4 储存、使用危险物品的车间、仓库、不得与员工宿舍在同一建筑物内,并与员工宿舍保持安全距离。

9.3 车间环境

9.3.1 车间实行定置摆放;工位器具、料、箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品;危险部位应设置安全标志。

9.3.2 车间通道应符合下列要求:

a)车行(厂内叉车等)道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要求,且有100㎜分隔通道线明显清晰;

b)路面平坦,且高低差不超过500㎜;无积油积水,无绊脚物,且地面凸出物不超过200㎜;

c)占道率低于5%;

d)车行道上方悬挂物高度≥4m、人行道上方悬挂物高度≥2.5m,且牢固可靠。

9.3.3 作业区域地面平整,无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物;坑、壕、池应设置盖板或护栏;脚踏板应完好、牢固且防滑。

9.3.4 生产作业点、工作面和安全通道普通采光照度≥75lx,照明灯具100%完好。

9.3.5 车间应按规定配备消防器材,且灵敏可靠;消防器材和防火部位均设置明显标志。

9.3.6 设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有700㎜~900㎜距离;各种操作部位、观察部位应符合人机工程的600㎜~1100㎜距离要求。

9.4 仓库一般要求

9.4.1 仓库车行道宽度≥3.5m、人行道宽度≥1m;路面平坦,无积油积水,无绊脚物;占道率小于5%。

9.4.2 作业点和安全通道采光符合标准,照明灯具100%完好。凡有易燃物的场所应采取防爆措施。

9.4.3 按规定的数量和种类配备消防器材,消防设施标识及防火安全标志准确、齐全,且灵敏可靠,消防通道畅通。

9.4.4 物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域不超限;物品存放平稳,便于移动,不超高垛放;物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应≥0.5m的安全距离要求。

9.5 危险化学品库

9.5.1 危险化学品应按其危险特性进行分类,并分区、分库贮存。库房应符合非燃烧材料的建筑物。

9.5.2 各种工业气瓶应分区存放,同类气瓶应空、实瓶应分开存放。

9.5.3 消防设施齐全,通道畅通。

9.5.4 库内有隔热、降温、通风等措施。

9.5.5 电气设施应采用相应等级的防爆电器。

9.5.6 按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。

9.5.7 库内应有危险化学品安全周知卡和应急救援预案,安全警示标志。

9.6 危险化学品使用现场

9.6.1 危险化学品使用现场应符合下列安全条件:

a)作业现场应与明火区、高温区保持10m以上的安全距离;

b)作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急措施等;

c)凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服;

d)作业现场应有安全警示标志。

9.6.2 现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量;使用前和使用后应对容器进行检查,且定点存放;化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理。

9.6.3 按规定的数量和种类配置消防器材和消防设施,且完好、有效;危险化学品使用现

场应配置事故应急箱,应急用品完好,有效。

9.6.4 工业气瓶使用场所应有防倾倒措施、存放量一处不应超过5瓶,与明火间距应大于10m。

9.7 乙炔站、制氧站、液化气站

乙炔站、制氧站、液化气站应按国家有关规定取得相应资质。

9.8 涂装作业场所

9.8.1 电气设施达到防爆要求,6m以外电气可以不防爆。

9.8.2 作业场所具有良好通风。

9.8.3 作业场所涂料存量应不超过当班用量,固定式小型调漆室不超过三日用量的要求。

9.8.4 消防设施完备、安全警示标志醒目。

9.8.5 作业场所有隔离措施,防火间距应大于12m,地面无残留漆料和调料。

9.9 木料场所

9.9.1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠。

9.9.2 在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志。

9.9.3 消防设备齐全完备。

9.9.4 电器设备应符合封闭型、无火花型(符号:n)或粉尘防爆型的安全要求。

9.9.5 不得堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时清除。

9.9.6 防火间距不小于10m,库房耐火等级不低于二级。

安全生产法的基本规定精编WORD版

安全生产法的基本规定精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

安全生产法的基本规定 安全生产法共有十二项规定: 一:安全生产管理的方针 “安全第一,预防为主”是党和国家的一贯方针。自新中国成立以来,党中央,国务院历来重视安全生产工作,提出了“安全第一,预防为主”的安全生产方针,随着改革开放和经济高速发展,安全生产越来越受到重视。党中央,国务院高度重视安全生产工作,要求各级党委和政府把安全生产摆到重要日程上,加强领导,采取有力措施,预防和遏制重大,特大事故,减少人民群众生命安全和财产损失,促进经济发展,维护社会稳定。《安全生产法》关于预防为主的规定,主要体现为“六先”,即安全意识在先,安全投入在先,安全责任在先,建章立制在先,隐患预防在先,监督执法在先。 二:生产经营单位安全生产责任制度 生产经营单位遵守本法和其他有关安全生产的法律,法规,加强安全生产管理,建立,健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。他确定了生产经营单位在安全生产中的主体地位,生产经营单位是生产经营活动的直接承担者,也是引发生产安全事故的载体。只有生产经营单位实现人,机,环三要素的统一,才能从根本上避免,预防和消除生产安全事故,化规定了依法进行安全生产管理是生产经营单位的行为准则。强调了加强管理,建章立制,改善条件,是生产经营单位实现确保安全生产的必要措施。明确了确保安全生产是建立,健全安全生产责任制的根本目的。 三:生产经营单位主要负责人的安全责任

生产经营单位主要负责人是生产经营活动和安全生产工作的决策者和指挥者,对于落实安全生产责任制,加强安全管理,确保安全生产至关重要,只有明克生产经营单位主要负责人在安全生产中的地位和责任,才能真正促使生产经营单位重视并抓好安全生产工作,防止和减少生产安全事故的发生。《安全生产法》针对生产经营单位主要负责人的安全责任不明确的问题,规定了生产经营单位主要负责人依法应当负有的建军立,健全本单位安全生产责任制,组织制定本单位安全生产规章制度,保证本单位安全生产投入的有效实施,督促,检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,组织制定并实施本单位的生产安全事故应急预案和及时,如实报告生产安全事故等6项基本职责,这样规定有3个好处,一是主要负责人有权有责,权责一致,二是安全生产责任明确具体,具有可操作性,三是实施责任追究时有充分的依据。 四:工会在安全生产工作中的地位和权利 工会是安全生产工作中代表从人员对生产经营单位的安全生产进行监督,维护从业人员合法权益的群众性组织,是协助生产经营单位加强安全管理的助手,是政府监督管理的重要补充。在《安全生产法》中对其地位和权利作出了如下规定:工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。工会有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用进行监督,提出意见,工会对生产经营单位违反安全生产法律,法规,侵犯从业人员合法权益的行为,有权要求纠下,发现生产经营单位违章指挥,强令冒险作业或者发现事故隐患时有权提出解决的建议,发现危及从业人员生命安全的情况时,有权向生产经营单位建议组织从业人员撤离危险场所,有权依法参加事故调查,向有关部门提出处理意见,并要求追究有关人员的责任。

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生知识 一、安全生产宣传和教育制度 为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,普及安全生产法律法规和安全知识,大力营造全社会关注安全的氛围,特制定本制度。 1、安全生产宣传教育必须坚持以正面宣传教育为主,结合实际,突出重点,突出主题,普及安全生产的法律、法规,推动各部门安全生产责任制的落实,促进公司的安全生产工作 2、公司的安全生产宣传教育活动如“安全生产月”活动,由公司办公室组统一布置,安全管理科牵头协调,组织实施。日常的安全生产宣传教育活动由各部门根据自己的实际情况组织、安排。 3、安全生产宣传教育要重点宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规;宣传各个上级主管部门安全生产会议精神及各级领导有关安全生产工作方面的讲话、批示精神;同时要大力宣传有关安全生产管理、事故预防、安全自救、事故救援、现场应急的知识;组织从业人员认真学习有关安全生产的规章制度、操作规程等。 4、各部门要结合自己的实际,利用各种形式,通过各种渠道,开展丰富多彩的活动。如发放安全宣传资料;举办安全生产知识咨询;安全逃生与急救技能现场表演、图片展览等安全生产宣传教育活动。宣传教育活动要有自己的特色,并能吸引广大干部、职工自觉参与。 5、安全生产宣传教育活动要讲求实效。要把安全生产宣传教育活动与开展安全生产大检查,特别是认真检查安全生产责任制建立健全和落实情况,找出不安全隐患,提出改进和加强安全生产工作的各项措施,以取得更广泛的社会影响和良好的效果。 6、各部门要高度重视安全生产宣传教育工作。要加强领导,把安全生产宣传教育工作列入议事日程,并在人、财、物等方面给予支持。做到工作有计划、有布置、有检查、有总结。通过开展安全生产宣传教育活动,进一步增强各级领导、广大干部、职工对安全生产重要性的认识,最大限度地减少身边的事故隐患,预防和减少各类事故的发生。 7、安全科学知识与操作技术培训(主要是安全技术知识教育,一般安全生产知识教育,要坚持“干什么学什么,缺什么补什么,干什么学会什么,缺什么补上什么”的原则,安全生产技能教育。 8、安全科学知识与技术培训 通过此种培训,使全体从业人员懂得预防事故和职业危害的科学知识与技能,使从业人员在安全工作上由“要我做,要我干”变成“我要做,我要干”进而成为“我会做,我会干”,减少和杜绝因“无知”而造成的违章和事故,其主要内容为: (1)安全生产操作技能;

安全管理基本要求

安全管理基本要求 结合国家工伤统计数据和调查报告及可以看出﹐80%的工伤都是因为个人操作失误﹑操作时粗心大意造成的(即事故三大原因之一——人的不安全行为和习惯性操作)﹐而因为机器本身(即物的不安全状态)发生的只有10%﹐可见生产中的工伤事故多是因“人”而起﹐所以控制人的不安全行为是预防事故的关键﹐工区、车间要做好经常性教育﹐使各类操作人员牢固树立“安全第一”的观念﹐具有强烈的安全责任心﹐做到人人关心安全﹐时时注意安全﹐事事想到安全﹐严格按照“安全、操作、规程”三个环节进行作业﹐即操作前的十分钟安全治理﹐检查设备的性能﹐安全装置可行性﹐是否有效﹐灵敏﹔操作中要严格遵守安全作业守则和各项安全规章制度﹔操作后要及时整理﹐清扫﹐整顿工作面等﹐使工作环境和设备处于完好状态。要解决“人”的不安全问题﹐除被动的﹑强制性的约束外﹐还应主动从自我做起﹐具体有以下几点。 一﹑增强自我防范意识是前提。增强自我防范意识是一个循序渐进﹑持之以恒的过程﹐需要养成自我保护意识。首先﹐要有如履薄冰﹐如临深渊的危急感﹐始终绷紧安全这根弦。其次﹐要反复学习并熟练掌握安全规程﹑技朮规程和各项安全生产规章制度这“三件法宝”。第三﹐要超前防范﹐无论干什么工作﹐操作前都要冷静细致地想一想﹐最容易造成工伤的危险点﹐如天井﹑采场、斜井﹑电器、设备运行等,然后采取

预防措施,并严格按照安全操作规程操作。 二﹑规范自我现场行为是关键。事故的发生除组织不严密等原因外﹐主要是现场作业人员的行为不规范。大型复杂的作业由于组织严密﹐现场作业规范﹐人员精力集中﹐往往不易出事﹐反而是那些小型简单的作业容易出大事。所以﹐对简单的作业不能从简就繁﹐抱着无所谓的态度,而要高度警觉。即便工作程序再简单﹐每一个环节都不能简易化。另外﹐还要坚决抵制别人对你的违章“瞎指挥”和你自己的“习惯性操作”﹐更不能漠不关心自己的安全随波逐流跟着违章者蛮干操作。 三﹑落实自我安全责任是保证。各类人员的安全责任在各项法律和规章制度中是非常明确的。作为现场作业人员除了认真落实各项安全生产责任制外﹐还应考虑个人责任:为企业负责﹑为亲人负责﹑为自己负责﹐处处谨慎行事﹐遵章操作。 四﹑提高自我业务技能是根本。一个人业务技朮水平的高低﹐在一定程度上反映了自我安全保护意识的强弱。所以﹐只有练好技能﹐才能在实际作业过程中不出错或少出差错。怎么练?努力学习是关键﹐理论与实践相结合是最好的快捷方式。尽量掌握相关的知识和技能﹐以练就高强本领。 五﹑培养自我良好习惯是要求。首先要培养强烈的自我安全防范意识和自我约束能力,消除习惯性违章﹔其次要培养严谨的工作作风和认真细致的工作态度﹔第三要培养热爱自己﹑热爱他人﹑热爱企业﹑热爱生活的高尚情操﹐做一个富有

安全员安全生产履职履责报告.

本人任XX公司安全员职务。任职期间本人都能认真依法依规履行安全职责,积极落实安全生产责任制,全年未发生伤亡事故,为生产经营活动正常开展提供根本保障。下面就2011年度开展安全工作,履行安全管理职责情况作如下汇报: 一、贯彻执行安全生产法规和上级精神 (一) 完善安全管理机制,配备足够的安全生产队伍。作为专职安全管理人员,我在工程项目进行中,对本单位的安全生产工作实施综合监督管理。结合现场情况,完善安全管理机制,配备足够数量的专业人员负责各自区域的安全生产管理工作。对本单位的安全生产管理工作实施监督、检查,对班组违章指挥,违章作业,违反纪律的行为进行查处和纠正,负责班组安全设施和劳动防护用品的落实与检查。 (二) 贯彻执行国家法律法规 积极开展国家安全法律法规的普及教育、贯彻实施。坚持安全生产立法的基本原则“加强劳动保护,改善劳动条件”。坚持科学发展观,以人为本开展安全管理工作。保障劳动者在生产过程中的安全和健康,做到安全第一,预防为主,提高企业经济效益,促进生产顺利发展。按照安全法规,改善劳动条件,采取行之有效的措施,创造安全生产条件。

并教育职工自觉执行安全生产规章制度和操作规程进行安全生产。只有这样才能维护生产的正常秩序,防止伤亡事故,特别是在现代化的施工过程中,由于新技术、新工艺、新材料、新机械的应用,加强安全法律法规的执行就尤为重要 (三) 加强施工队伍管理。 加大对施工队伍安全监管工作的力度,严格执行施工队伍安全资质审查制度,加强施工现场安全督查。定期对施工队伍人员开展安全教育,并对各工程队伍分别进行技术交底。 (四) 通过巡视、检查,对安全隐患进行排查 加强日常巡视检查工作,认真做好隐蔽工作安全管理及监管检查并对火灾隐患排查和整改工作,对人员密集场所、外来施工作业场所等容易造成群死群伤的部位进行重点排查。通过各种形式(包括经常性、定期制度性、突击性、专业性、季节性)的检查,发现施工生产中的不安全问题,及时采取对策,消除不安全因素,保障安全生产。严格按照检查、记录、安全评价、整改、登记等步骤,做到管理科学化、标准化、规范化的安全检查工作。 二、建立健全安全生产机制,全面落实安全生产责任制。 建立完善安全生产责任制和规章制度,层层落实责任,正常有序地开展安全生产工作,为从源头上消除项目(工程)可能造成的伤亡事故和职业病的危险因素,我始终将安全工作摆在第一位,坚持“安全生产,人人有责”的原则,经常

安全生产法制建设的目标和基本要求(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全生产法制建设的目标和基 本要求(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全生产法制建设的目标和基本要求(新 编版) 一、安全生产法制建设的目标是达到安全生产 安全生产法律法规是一种国家治理形态,或者说是国家权力的运作形态。按照国家权利的运作形态,可以将国家分为两大类:人治国家和法治国家。凡是依法治理的国家,也就是说国家权力严格依法运作的,因此,我国的安全生产是安全生产法制建设。 安全生产法制建设作为国家权力运作形态,是现代政治文明的体现,本身并不直接反映国家的阶级本质。安全生产法制建设资本主义可以搞,社会主义也可以搞。但是,任何安全生产法制建设都不是抽象的,而是具体的,是由一定的社会制度决定的,服务于不同的安全工作只能。因此,社会主义安全生产法制建设与资本主义安全生产法制建设相比,既有形式上的相同或形似之处,又有本质

上的根本不同,前者是为了保护国家财产和人民生命安全,后者是为了保护资本家财产和追求个人利润最大化。 二、安全生产法制建设的法治要求 安全生产法制建设作为现代文明的成果和标志,不仅体现为权力依法运行的一种国家形态,而且是一种现代化的法律制度形态。建设社会主义安全生产法制建设要求根据法治原则,实行法律制度的改革与创新。 1.法治的价值原则 法治与人治的区别并不是有没有法律或法律完备不完备,而在于有什么样的法律。安全生产法制建设的法律制度是民主的制度化、法律化、是自由和人权的法律保障。它体现了一种新的法律价值取向。这种新的价值取向要求安全生产法律制度构建在尊重人的人格尊严、自由、合理愿望、进取精神和财产权利的基础上,形成新的安全生产法律原则和精神。 当代中国是一个社会主义国家,我国社会主义安全生产法制建设的基本价值原则有5点。

电气安全工作的基本要求

电气安全工作的基本要求 电气安全 第一节电气安全概述 电气安全主要包括人身安全与设备安全两具方面。人身安全是指在从事工作和电气设备操作使用过程中人员的安全;设备安全是指电气设备及有关其他设备、建筑的安全。 一、电的特点 (一)电的形态特殊,看不见,昕不到。人们日常所能感受到的电,只是电能的转换式, 如光、热、磁力等。 (二)电的传输速度(30万公里/秒)。 (三)电的网络性强,若干线路联结成一个整体。“发电、供电、用电”在瞬间同时完成。 局部故障有时可能会波及整个电网。 (四)发生事故的可能性和危害性大。发生人身触电、着火、损坏设备、爆炸等电气事故,会影响生产,甚至造成整个企业生产瘫痪,其后果非常严重。 二、电流对人体伤害 (一)感知电流 在一定概率下,通过人体引起人的任何感觉的最小电流称为感知电流。(二)摆脱电流

通过人体的电流超过感知电流时,肌肉收缩增加,刺痛感觉增强,感觉部位扩展,至电流增大到一定程度,触电者将因肌肉收缩、产生痉挛而紧抓带电体,不能自行摆脱电极。人触电后能自行摆脱电极的最大电流称为摆脱电流。 (三)最小致命电流 在较短时间内危及生命的电流称为致命电流。电击致死的原因是比较复杂的。通过人体数十毫安以上的工频交流电流,既可能引起心室颤动或心脏停止跳动,也可能导致呼吸中止。但是,由于心室颤动的出现比呼吸中止早得多,因此,引起心室颤动是主要的。如果通过人体的电流只有20~25毫安,一般不能直接引起心室颤动或心脏停止跳动。(四)电击和电伤 电击是电流通过人体内部,破坏人的心脏、神经系统、肺部的正常工作造成的伤害。由于人体触及带电的导线、漏电设备的外壳或其他带电体,以及由于雷击或电容放电,都可能导致电击。 电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的局部伤害,包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金属化、电气机械性伤害、电光眼等不同形式的伤害。 (五)电对人体的伤害程度的五个因素 1、通过人体电流的大小 通过人体的工频50~60赫兹交流电流不超过0.01安培,直流电流不超过0.05安培,对人体基本上是安全的。电流大于上述数值,会使人感

2018安全生产履职报告

2018年度安全生产履职报告2018年,在上级部门的正确领导下,自己紧紧围绕公司安全工作大局,严格按照上级领导的重要决策部署,忠实履行岗位职责,兢兢业业,扎实工作,圆满完成了各项工作任务。现将我公司2018年安全生产履职情况报告如下: 一、全年目标任务完成情况 在上级领导的指导关怀及各部门的协助下,我公司全面落实科学发展观,树立安全发展理念,以《安全生产法》为依托,始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作方针,深入学习、贯彻落实国发《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》重要文件精神,强化安全管理,提高安全认识,加强应急救援和事故防范,普及安全生产法律法规和安全知识,强化从业人员的安全责任意识,推动安全生产各项措施落到实处,同时进一步完善了各项安全规章制度,层层落实的安全生产管理责任和签订责任书,形成了完整的安全生产管理体系,保证了本公司安全生产的持续健康稳定。2018年,在完成生产任务的同时,无安全生产事故、无人员伤亡、无各类设备、火灾事故。公司安全管理体系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录。 二、全年安全生产工作内容 (一)安全生产机构建立 为实现对安全生产的全面监管,公司成立了安全生产委员会,由公司总经理担任安委会主任。配备专职安全生产管理人员。 公司建立有完善的安全管理网络,公司安全部为公司安全主管部门,对其他部门的安全生产管理工作进行综合协调和监督。形成一个“横向到边,纵向到底”的安全生产监管网络,使安全生产处于受控状态

(二)制定制度、落实责任、强化管理 为了使公司领导干部及各部门负责人认真履行各自的安全生产职责,公司制定了完善的《安全生产责任制度》,依据“一岗双责”、“管生产经营必须管安全”的原则,明确了公司各级、各部门在生产经营活动中应担负的安全生产责任。2018年1月已与各基层单位签订、各部门负责人签订了安全生产。保证各个环节生产责任的有效衔接,做到责任无盲区、管理无死角。 为做到有章可依,有据可循,公司制定了安全生产管理制度,操作规程,严格规范了从业人员的安全行为。在实施的同时不断改进、补充完善,使之落到实处,以制度指导、约束人,以执行落实情况检查制度的完善性,相辅相成补充完善。 (三)安全生产投入情况 公司始终把安全投入放在优先的位置,从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。 (四)装备设施配备情况 公司在维修作业区配置了消防栓、灭火器、安全标志,保证了安全生产。 (五)隐患整改情况 安全检查工作是及时发现事故隐患、预防事故发生的一种有效管理手段。公司高度重视、积极开展安全生产检查工作,把“检查到位、整改有力”作为抓好安全工作的一项基本制度来落实,逐步形成了行之有效的工作方法,实现了从被动性向主动的具有创造性、前瞻性的安全生产监管模式的转变,采用了日常监管、专项检查、重大危险源管理和控制、重大隐患挂牌督办、安全生产暗访等多种方式开展安全生产监管工作。

安全生产法的基本规定是什么.doc

安全生产法的基本规定是什么安全生产法的基本规定 安全生产法的基本规定一:安全生产管理的方针 安全第一,预防为主是党和国家的一贯方针。自新中国成立以来,党中央,国务院历来重视安全生产工作,提出了安全第一,预防为主的安全生产方针,随着改革开放和经济高速发展,安全生产越来越受到重视。党中央,国务院高度重视安全生产工作,要求各级党委和政府把安全生产摆到重要日程上,加强领导,采取有力措施,预防和遏制重大,特大事故,减少人民群众生命安全和财产损失,促进经济发展,维护社会稳定。《安全生产法》关于预防为主的规定,主要体现为六先,即安全意识在先,安全投入在先,安全责任在先,建章立制在先,隐患预防在先,监督执法在先。 安全生产法的基本规定二:生产经营单位安全生产责任制度 生产经营单位遵守本法和其他有关安全生产的法律,法规,加强安全生产管理,建立,健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。他确定了生产经营单位在安全生产中的主体地位,生产经营单位是生产经营活动的直接承担者,也是引发生产安全事故的载体。只有生产经营单位实现人,机,环三要素的统一,才能从根本上避免,预防和消除生产安全事故,化规定了依法进行安全生产管理是生产经营单位的行为准则。强调了加强管理,建章立制,改善条件,是生产经营单位实现确保安全生产的必要措施。明确了确保安全生产是建立,健全安全生产责任制的根本目的。 安全生产法的基本规定三:生产经营单位主要负责人的安全责任 生产经营单位主要负责人是生产经营活动和安全生产工作的决策者和指挥者,对于落实安全生产责任制,加强安全管理,

确保安全生产至关重要,只有明克生产经营单位主要负责人在安全生产中的地位和责任,才能真正促使生产经营单位重视并抓好安全生产工作,防止和减少生产安全事故的发生。《安全生产法》针对生产经营单位主要负责人的安全责任不明确的问题,规定了生产经营单位主要负责人依法应当负有的建军立,健全本单位安全生产责任制,组织制定本单位安全生产规章制度,保证本单位安全生产投入的有效实施,督促,检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,组织制定并实施本单位的生产安全事故应急预案和及时,如实报告生产安全事故等6项基本职责,这样规定有3个好处,一是主要负责人有权有责,权责一致,二是安全生产责任明确具体,具有可操作性,三是实施责任追究时有充分的依据。 安全生产法的基本规定四:工会在安全生产工作中的地位和权利 工会是安全生产工作中代表从人员对生产经营单位的安全生产进行监督,维护从业人员合法权益的群众性组织,是协助生产经营单位加强安全管理的助手,是政府监督管理的重要补充。在《安全生产法》中对其地位和权利作出了如下规定:工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。工会有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用进行监督,提出意见,工会对生产经营单位违反安全生产法律,法规,侵犯从业人员合法权益的行为,有权要求纠下,发现生产经营单位违章指挥,强令冒险作业或者发现事故隐患时有权提出解决的建议,发现危及从业人员生命安全的情况时,有权向生产经营单位建议组织从业人员撤离危险场所,有权依法参加事故调查,向有关部门提出处理意见,并要求追究有关人员的责任。 安全生产法的基本规定五:各级人民政府的安全生产职责 国务院和地方人民政府应当加强对安全生产工作的领导,支持,督促各有关部门依法履行安全生产监督管理职责,县级以上人民政府对安全生产监督管理中存在的重大问题应当及时予以协调,解决。如果政府领导人对安全生产中存在的重大问题麻

注册安全工程师安全生产技术基础要点

. 一、机械电气安全技术包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、非机械行业的主要产品1 船舶机械等。:机械设备安全技术措施2 )(设计时考虑消除机器本身不安全因素直接)(安装防护装置,克服使用过程中不安全因素间接)(制定规定和安全标志指导性机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。全封闭型防护装置,齿轮传动机:3防护罩涂成红色,最好装电气联锁,防护装置在开启的情况下机器停止4 运转。皮带摩擦后易静电,皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。5 传动,金属骨架防护网,—与皮带距离不小于50mm6皮带传动装置防护罩以下设防护罩。机构离地面2m以上也加防护的为:但2m9m/min以上;皮带回转速度3m以上;皮带宽15cm皮带轮中心距之间距离以上。将皮带全部遮盖;防护栏杆。皮带传动机构防护:7 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。8 主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打物体打击不包括9 击。起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。车辆伤害不包括10 电灼烫和火灾引起的烧伤。灼烫不包括11触电坠落事故。高处坠落不包括12于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。坍塌不适用13保护操作者和有关人员安全。实现机械本质安全;机械伤害预防对策:14 1500N 防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受15的垂直力,防滑。页脚. . :机械预定功能的设计和制造。本质安全技术16 机械零件的机械应力不超过许用值。17 :防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。预防电气危害18 )仅限低速运动机器自动安全装置 (19看火孔及加煤装置:煤气发生炉看火孔盖应严密,20煤气站安全技术管理 气密完好,空气进口管道设控制阀和逆止阀,管道末端设防爆阀和放散阀。发生炉出口处设置声光报警装置,1%时必须停炉。水煤气、半水煤气含氧量达以上,排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电,放散管至少高出厂房顶4m防雨防倾倒。以上,离地:空分设备吸气口超出制氧屋檐1m 制氧站安全技术管理21 ,应有隔热、防止阳光直设措施,单层建筑。与纯氧接10m面垂直高度大于触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过。1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m2400只,空实分开,隔做记录签名。压力表每年检验一次铅封,:安全阀、22空压站安全技术管理分贝。储气罐每年一次除锈油漆,测厚记录。操作间噪声低于85的铜合金,管道系统有回火防:含铜量不高于乙炔发生站安全技术70%23

安全员的基本要求和日常工作

《安全生产法》赋予企业安全员神圣的职责。但是,企业安全员又首先是企业的员工,如何做好安全管理工作?笔者以为必须从以下几方面着手: 说“内行话”,做“明白人” 企业安全员要做好本职工作,首先必须做到两点:一是不断学习,二是深入实际。随着时代的进步,科技的发展,安全知识和技术也在不断更新,安全员只有在努力学习的同时,勇于创新,才能在工作中说“内行话”,做“明白人”,成功地履行职责和发挥作用。比如,深圳市执行“企业注册安全主任制度”,这就表明企业安全管理队伍必须由专业化、知识性、高素质的人员组成。 安全员的工作岗位在生产第一线。即使是一名安全工程师,不论从事专业工作有多久,但毕竟是动口不动手。因此安全员要经常深入现场,与工人交流经验,熟悉操作程序,将理论知识用于实际操作中,才能做到胸中有数,处变不惊,话说到“点子”上,事管到“根子”上,才能当好领导的参谋。 争取高层领导的支持 成功的安全管理需要企业各级领导和各个部门的支持,尤其是高层领导。其实,领导支持安全工作的程度取决于安全会给他带来多大的利益。作为一名企业安全员,要让领导认识到,如果不重视安全生产,酿成事故付出的代价是巨大的。一位资深管理专家说:商务的核心就是商务,安全的核心也是商务。也就是说,企业的使命与安全的使命两者并不是对立的。企业最重要的目标是获得利润,而企业的安全生产部门通常情况下不可能有收益,安全生产部门的任务是通过减少事故损失来达到企业的目标。 高层领导的支持是做好安全工作的开端,并且也是把安全工作纳入整个企业工作中的关键所在。 制定切实可行的安全规划 有了企业高层领导的支持,企业安全员应根据本企业的特点,制订出一系列切实可行的安全规划。比如,建立安全目标、规章制度、操作办法等,并在实践中及时更改、调整。 企业的安全目标应围绕企业的生产经营目标,同时结合企业的生产实际,在有企业高层领导参与下制定。确定安全目标之后,还应组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。制定的安全目标、规章制度、操作规程都必须贴近企业生产实际,符合企业特点、易于操作、有针对性。同时在日常工作中应认真执行,并定期进行修订、调整和更新。这是企业安全管理的基础,是企业安监员搞好企业安全管理的重要保证。 采用“预防性”的科学管理

2017年度安全生产工作履职情况报告

2017年度安全生产工作履职情况报告-刘达祥 2014年,在市委、市政府和市安委会的正确领导下,我始终坚持科学发展、安全发展理念,认真贯彻落实国务院、省、市关于安全生产工作的会议、文件精神,积极履行安全生产工作第一责任人职责,强化对安全生产工作的组织领导,坚持亲自研究、亲自部署、亲自检查,突出重点督查和事故隐患整改,坚决遏制重特大事故,努力减少一般事故发生,确保全县安全生产工作取得实效,为我县经济建设和社会发展营造了良好氛围。现将本人一年来的安全生产工作履职情况报告如下: 一、强化人本意识,做到思想上更加重视 作为临武县政府安全生产工作的第一责任人,我深感责任重大,不敢有丝毫懈怠。在抓安全生产工作中,我始终强化“以人为本”工作理念,牢固树立“发展不能以牺牲精神文明、生态环境为代价,更不能以牺牲人的生命为代价”的思想,不断加强对安全生产政策、法规的学习,特别是认真学习党的十八大关于安全生产的重要论述,加深对安全生产工作的理解,掌握安全生产工作政策,努力提高业务素质,科学指导实践,推动安全生产工作的有效开展。在具体工作中,我牢牢把握“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真,为做好安全生产工作奠定了坚实的思想基础。 二、强化责任落实,做到职责上更加分明 始终坚持把抓好安全生产工作作为自已的重要职责,摆上重要位置,切实强化对安全生产工作的组织领导。一是在议事日程中体现责任。做到“两个充分”、“两个亲自”。即在《政府工作报告》中充分体现安全生产工作内容,把安全生产列入县政府工作的重要议事日程;在财政预算安排上充分考虑安全生产工作需要,优先保障安全生产工作需求。凡是涉及安全生产的有关政策、文件和群众信访问题,亲自作出具体批示,并要求相关部门及时处理,做到件件有落实,事事有反馈;凡是发生的安全生产事故,我都亲自批示,要求有关方面在按要求上报的同时做好善后工作和事故调查,并亲临事故现场,指导指挥救援和善后工作,防止事故扩大,努力将事故损失降到最低限度。同时,对事故调查报告认真进行审阅,提出指导意见,责成有关部门对相关责任人员进行严肃处理,要求有关方面举一反三,组织开展好专项整治,避免类似事故再次发生。二是在制度执行中落实责任。坚持安全生产例会制度,亲自参加四个季度的安全生产例会和6次安全生产调度会、现场会,对全县安全生产工作进行总结回顾,对存在的问题进行深入分析,对本年工作进行全面部署,并亲自落实会风会纪,要求各乡镇和县安委会成员单位主要领导亲自参加,特殊情况需请假必须经我同意。每个月的县政府班子碰头会,安全生产是既定议程,我都亲自过问、了解安全生产工作情况。同时,向各乡镇、各有关部门下达年度安全生产目标任务,通过层层分解落实,确保安全生产工作“层层有人抓、事事有人管”,形成“主要领导亲自抓、分管领导具体抓、一级抓一级、层层抓落实”的良好局面。坚持县政府常务会议、专题会议听取和研究安全生产工作制度。为保证会议质量,会前我同分管副县长充分沟通,共同研究方案,并召集安监、煤炭等有关部门进行讨论,理清工作思路,研究存在问题的解决办法。三是在日常工作中强化责任。强调安全生产也是政绩,要把好关口,认真落实安全生产许可和建设项目安全设施“三同时”制度。全年30余次带队下乡、进企业督查安全生产工作,深入重点行业、重点领域、重点部位检查安全生产工作,确保防范措施落到实处。每次到乡镇、部门、企业调研或检查指导工作,我都要过问安全生产特别是责任制的落实情况、专项整治工作开展情况,及时针对存在的问题提出整改意见。多次深夜到矿山暗访,多次组织队伍开展“打非治违”行动,以身作则狠抓安全生产。特别是到临武任职伊始,在“4·19”麦市镇长坪岭煤矿瓦斯突出涉险事故救援过程中,我始终坚守一线指挥调度救援工作,确保了6名井下被困人员成功获救。此外,在重大节日和特护期,我都提早组织召开会议或下发文件对安全生产工作进行部署,确

安全生产法确定七项基本法律制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A21562 安全生产法确定七项基本法律制度 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全生产法确定七项基本法律制度 标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全生产监督管理制度。这项制度主要包括安全生产监督管理体制、各级人民政府和安全生产监管理部门以及其他有关部门各自的安全监督管理职责、安全监督检查人员职责、社会基层组织和新闻媒体进行安全生产监督的权利和义务等。 二、生产经营单位安全保障制度。这项制度主要包括生产经营单位的安全生产条件、安全管理机构及其人员配置、安全投入、从业人员安全资质、安全条件论证和安全评价、建设工程“三同时”、安全设施的设计审查和竣工验收、安全技术装备管理、生产经

安全生产技术基本要求

安全生产技术①T$1基本要求 考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求,机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策,电气事故类型、事故原因及危害后果等;电气安全,电气安全系统技术要求,机械制造生产过程中工作场所的安全要求、安全防护技术;火灾防治,民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素,各类火灾发生的特点、发展规律及危害性,不同种类火灾的防治方法和技术关键,民用爆破器材、烟花爆竹企业防爆工程和建筑结构等相关技术;特种设备安全,特种设备安全性能评价的各类检测技术及特种设备安全管理和检验.各类特种设备事故预防和应急处理措施,特种设备使用安全技术。特种设备检修过程安全措施及检修安全,特种设备常见事故的产生原因及控制措施 ;安全人机工程的主要内容、人机系统的类型、机械伤害类型,机械设计本质安全要求,机械设备故障诊断技术,人机功能分配,人机系统常见的事故及其原因、人机系统可靠性设计基本原则;职业危害控制与治理措施;交通运输危险有害因素和事故防治技术,交通运输安全技术措施;矿山主要灾害及防治技术,钻井作业主要伤害事故的预防措施.石油修井作业过程中主要危险控制;建筑施工伤亡事故类别,施工现场及建筑施工安全.建筑施工中的安全技术;危险化学品的基本特点、主要危害、事故预防,危险化学品防火、防爆、防中毒、防化学灼伤、防污染扩散措施,作业环境气体检测;各专业的技术规程、规范和标准。 考试内容 第一章机械电气安全技术 第一节机械安全 一、机械产品制造 (一)了解机械产品主要类别 (二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型(三)熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站的危险点及通用安全技术与安全 管理要求 二、机械设备的使用安全 (一)掌握常用机械的危险因素 (二)熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 三、机械伤害类型及对策 (一)掌握机械伤害的主要类型、原因和预防措施 (二)掌握通用机械安全设施,安全装置和安全防护罩、网的技术要求

安全管理基本要求

编号:SM-ZD-35394 安全管理基本要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全管理基本要求 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 结合本公司工伤统计数据和调查报告及可以看出﹐80%的工伤都是因为个人操作失误﹑操作时粗心大意造成的(即事故三大原因之一——人的不安全行为)﹐而因为机器本身(即物的不安全状态)发生的只有10%﹐可见生产中的工伤事故多是因“人”而起﹐所以控制人的不安全行为是预防事故的关键﹐车间要做好经常性教育﹐使各类操作人员牢固树立“安全第一”的观念﹐具有强烈的安全责任心﹐做到人人关心安全﹐时时注意安全﹐事事想到安全﹐严格按照安全操作规程三个环节进行作业﹐即操作前的十分钟安全培训﹐检查设备的性能﹐安全装置可行性﹐是否有效﹐灵敏﹔操作中要严格遵守安全作业守则和各项安全规章制度﹔操作后要及时整理﹐清扫﹐保养等﹐使设备处于完好状态。要解决“人”的不安全问题﹐除被动的﹑强制性的约束外﹐还应主动从自我做起﹐具体以下几点。

企业安全生产主体责任履职报告

2019年度落实企业安全生产主体责任 履职报告 一、2019年安全目标完成情况 2019年度,我公司较好的完成了年度安全目标。 1、公司全年职业病事故为零,未发生轻伤及以上人身伤害事故,环境事故为零。 2、学习培训、应急演练、隐患排查、安全生产会议等基础管理工作按计划有效进行,质量有较大提高。 3、进一步完善了公司安全管理制度体系,为规范公司的安全生产管理行为,防止和减少生产安全事故,全面建立安全生产长效机制,2019 年度,安委会多措并举加强了安全生产制度建设,形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,实现了全面依法、依规安全管理。 二、2019年安全生产主体责任落实情况 (一)安全生产工作体系方面 1、本单位的主要领导均认真组织参加安全生产例会、安全教育培训、安全检查等安全生产活动。实施24小时领导干部带班值守。 2、积极参加上级有关部门组织的各类会议(和学习培训),积极贯宣上级有关部门指示精神,贯彻落实上级重要安全生产文件。 3、我单位积极开展“安全生产宣传月”活动,深入各项目部发放宣传资料200多份,悬挂安全宣传大横幅6条。

4、在单位办公区及各项目部主道两侧,设置了“安全文化展板”,宣传安全管理知识、展示安全管理活动。 (二)安全生产责任体系方面 今年以来,组织制定和修订了安全生产责任制,实现了各部门、各层级、全覆盖的安全生产责任体系;覆盖主要负责人、分管负责人、各职能部门、各级管理人员、工程技术人员和岗位操作人员;设立了独立的安环部,做为安全生产管理机构,配备了专职安全员。(三)安全生产规章制度和操作规程执行体系方面 1、按照法律法规的有关规定和标准的有关要求,新建了《安全生产管理制度》,修订了《安全生产应急预案》等。 2、对于重要的规章制度和操作规程(如升降机岗位操作规程)在工作场所做了牌板载明。 3、对于各项目施工队伍、施工管理人员的管理建立了《现场人员管理制度》,逐一签订了工程施工安全协议。 (四)安全生产教育培训体系方面 每年年初,都由安环部草拟《安全生产教育培训计划》。目前,安全生产教育培训工作依照计划有条不紊的进行。 2019年度,我公司已培训160人次。内容涉及:特殊作业、建设工程安全生产管理条例、法律法规、雨期施工方案、临时用电方案、安全生产常识、事故案例、安全生产技术、职业健康等。 对于安全生产管理人员、特殊工种人员,我公司秉持全部持证上岗的原则,职工也必须经三级培训合格后才能上岗。各

安全生产法的基本规定样本

安全生产法基本规定安全生产管理方针(第三条): “安全第一、防止为主”是安全生产基本方针。防止为主规定重要体现为“六先”,即: 1、安全意识在先。 2、安全投入在先。 3、安全责任在先。 4、建章立制在先。

5、隐患防止在先。 6、监督执法在先。 生产经营单位安全生产责任制度(第四条): 生产经营单位必要遵守本法和其她关于安全生产法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,保证安全生产。”(理解为守法、管理、责任制及安全生产条件四个方面) 生产经营单位重要负责人概念: (第五条):

生产经营单位重要负责人安全责任(第五条): 1、生产经营单位重要负责人概念 (1)必要是生产经营单位生产经营活动重要决策人。 (2)必要是实际领导、指挥生产经营单位寻常生产经营活动决策人。 (3)必要是可以承担生产经营单位安全生产工作全面领导责任决策人。 2、生产经营单位重要负责人地位和职责 (1)生产经营单位重要负责人是本单位安全生产工作第一责任者,对本单位安全生产工作全面负责。

(2)生产经营单位重要负责人安全生产基本职责((6项) A.建立、健全本单位安全生产责任制 B.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 C.保证本单位安全生产投入有效实行 D.督促、检查本单位安全生产工作 E.及时消除生产安全事故隐患、组织制定并实行本单位生产安全事故应急预案 F.及时、如实报告生产安全事故

(3)生产经营单位重要负责人法律责任: A.不依照《安全生产法》规定保证安全生产所必要资金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件,导致发生生产安全事故,尚不构成犯罪,予以罢免处分,对个人经营投资人处2万元以上20万元如下罚款。(第八十条) B.未履行《安全生产法》规定安全生产管理职责,导致发生生产安全事故,尚不够刑事惩罚。予以罢免处分或处2万元以上20万元如下罚款。受刑事惩罚或者罢免处分,5年内不得担任任何生产经营单位重要负责人。(第八十一条) C.与从业人员订立合同,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担责任,处2万元以上10万元如下罚款。(第八十九条) D.本单位发生重大生产安全事故时不及时组织急救或者在事故调查解决期间擅离职守或者逃匿,予以降职、罢免处分,逃匿处15日如

注册安全工程师安全生产技术基础要点

一、机械电气安全技术 1非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 2 机械设备安全技术措施: 直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素) 间接(安装防护装置,克服使用过程中不安全因素) 指导性(制定规定和安全标志) 3 齿轮传动机:全封闭型防护装置,机器外部绝不允有裸露的齿合齿轮。 4 防护罩涂成红色,最好装电气联锁,防护装置在开启的情况下机器停止运转。 5 皮带摩擦后易静电,皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。 6 皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网,与皮带距离不小于50mm,传动机构离地面2m以下设防护罩。 但2m以上也加防护的为: 皮带轮中心距之间距离3m以上;皮带宽15cm以上;皮带回转速度9m/min 以上。 7 皮带传动机构防护:将皮带全部遮盖;防护栏杆。 8 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。 9 物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 10 车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。 11 灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。 12 高处坠落不包括触电坠落事故。 13 坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 14 机械伤害预防对策:实现机械本质安全;保护操作者和有关人员安全。 15 防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500N 的垂直力,防滑。

16 本质安全技术:机械预定功能的设计和制造。 17 机械零件的机械应力不超过用值。 18 预防电气危害:防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。 19 自动安全装置(仅限低速运动机器) 20 煤气站安全技术管理:煤气发生炉看火盖应密,看火及加煤装置气密完好,空气进口管道设控制阀和逆止阀,管道末端设防爆阀和放散阀。水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。发生炉出口处设置声光报警装置,排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电,放散管至少高出厂房顶4m以上,防雨防倾倒。 21 制氧站安全技术管理:空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上,离地面垂直高度大于10m,应有隔热、防止直设措施,单层建筑。与纯氧接触的工具禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过2400只,空实分开,隔1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m。 22 空压站安全技术管理:安全阀、压力表每年检验一次铅封,做记录签名。操作间噪声低于85分贝。储气罐每年一次除锈油漆,测厚记录。 23 乙炔发生站安全技术:含铜量不高于70%的铜合金,管道系统有回火防止器。禁空气与电桶电长期接触。人力破碎电用除尘装置,电入水法。惰性介质置换,浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置,设置喷淋装置。消防通道最好环形布置。禁水、泡沫灭火器扑火电,禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。 24 采光:厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗,窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房,相连各跨有天窗,互相不得有墙封死,车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。 25 通道:车辆双向行驶宽度≥5m ,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度>3m,电瓶车>1.8m,手推车>1.5m,人行>1m,道路施工夜间红灯警示。 26 设备分类:大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。

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