混凝土搅拌车安全操作规程

混凝土搅拌运输车安全操作规程

安全操作是混凝土搅拌运输车完成其工作任务的基本保证，也是混凝土搅拌运输车操作、维修和周围施工人员人身安全的可靠保证。

1. 混凝土搅拌运输车基本安全操作规程：

1.1 混凝土搅拌运输车只允许合格的操作人员进行操作！合格的操作人员必须具备以下条件：

（1）驾驶证准驾车型与设备相符；

（2）身体素质、驾龄与驾驶技术达到岗位要求，通过权威机构的专业培训和审查考核，并且已获得《职业资格证书》；

（3）血液中酒精含量低于酒驾标准；

（4）开始操作前8 小时内未使用可能导致判断力和注意力下降或丧失的一切药品和麻醉品。

1.2 操作人员必须阅读、理解并遵守《混凝土搅拌运输车操作规程》和《混凝土搅拌运输车使用说明书》。

1.3 混凝土搅拌运输车操作人员必须阅读、理解并遵守车身上所有指示标志和警告标志。

1.4 任何人员不得拆卸、损坏、遮盖或改动所有指示标志、警告标志和安全装置！

1.5 任何人员不得私自改动混凝土搅拌运输车的原有结构、配置和操作方法。

1.6 混凝土搅拌运输车必须保持清洁，车身所有部位均不得堆放杂物。

1.7 严禁随车携带与工作无关的易燃易爆品和化学危险品！

2. 混凝土搅拌运输车作业前专业安全操作规程：

2.1 静态重点检查全车情况，发现故障立即上报。其中重点检查：（1）柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷却液和制动液，检查液位和渗漏情况；

（2）气压损失情况和压力空气系统的完好情况；

（3）减震弓板、转向拉杆、立仁轴；

（4）传动轴和驱动桥；

（5）全面检查地面油迹。如有发现，追查到底；

（6）轮胎花纹、轮胎气压、轮胎钢圈和轮胎螺丝的正常和紧固情况；（7）发动机取力器、传动轴、转罐液压泵、液压油箱油路、散热器、液压马达和减速机的完好情况和渗漏情况；

（8）上装操纵机构的紧固、无松旷、传动灵活；

（9）上装副梁、转罐减速机支座、罐体托轮支座、搅拌罐体和罐尾三大件的完好程度。不应放过任何类似松动和裂纹等故障现象和疑似故障现象。

2.2 原地预热检查全车情况，发现故障立即上报。其中重点检查：（1）发动机、离合器、变速箱、取力器、传动轴和差速器，检查运转声音和振动是否正常；

（2）所有仪表和灯光必须正常齐全；

（3）所有后视镜完整、紧固，位置正确；

（4）上装清洗设备和仪表的完好情况；

（5）检查罐体托轮和托轮轨道的磨损情况和润滑情况。

（6）检查卸料槽调整机构的磨损情况和润滑情况。

（7）卸料槽转动灵活，且锁紧装置牢固有效。卸料槽必须稳妥固定在罐体托轮机座上。

（8）检查搅拌运输车各工具箱是否关好并上锁，平台上搭载的搅拌运输管等备件是否妥善固定，避免行车中部件或工具坠落造成意外伤害。

（9）检查随车证件、单据和通行证。

（10）作业开始之前，必须对车辆的动力系统和工作系统，进行充分的空载预热运转：

原则一：动力系统预热必须在搅拌运输车静止状态下进行；

原则二：工作系统预热必须在搅拌罐体静止状态下进行；

原则三：具体预热操作流程和效果检验标准以搅拌运输车底盘和上装生产厂家的《使用说明书》为准。

（11）全车充分润滑。

2.3 站内低速试车检查全车情况，发现故障立即上报。其中重点检查：（1）全车声音、振动、仪表、气味和其它感觉的异常；

（2）方向和制动是否灵敏可靠。

3. 混凝土搅拌运输车作业中专业安全操作规程：

3.1以经济行驶速度和稳健的驾驶动作确保交通安全（车内人员在行驶过程中必须使用安全带！注意道路限高标志！注意跨道的电线电缆！）；

3.2 行驶中密切关注仪表、噪声、振动和其它驾驶感觉。发现异常情况必须立即停车检查，经验主义和侥幸心理都可能引发重大安全事故！

3.3 合法限速：严格遵守本地交通安全法规与特殊路段限速标准。

3.4 合理限速：

（1）公路行驶速度严格限制在60公里/小时以下。

（2）转弯和非正式公路速度严格限制在25公里/小时以下。

3.5 盲区问题：

（1）混凝土搅拌运输车驾驶位置存在很多盲区，其中驾驶室右前角的盲区最危险！

（2）倒车时严禁打开车门；

（3）倒车时必须关闭收音机，并打开所有车窗；

（4）夜间或昏暗条件下倒车必须打开照亮后侧和两侧的所有灯光；（5）倒车必须有专人在车后指挥！

（6）指挥人同时要注意自身安全！左后侧和右后侧，是比较安全的位置。正后侧是最危险的位置！

3.6 到达施工现场后，首先观察现场道路的承载能力、宽度、高度和倾斜度（注意边沟和地面塌陷），确认安全后方可低速进入施工现场。如果车轮陷入松软地面，必须认真检查底盘各部与地面的接触情况，确认安全后方可移动车辆。如有必要，可以用千斤顶顶起车辆，在下陷车轮的下面铺垫坚实的物体。

3.7 在施工现场，混凝土搅拌运输车与高度4 米以上的“在施建筑物”应保持10 米以上的距离。

3.8 在施工现场，混凝土搅拌运输车与未回填至±0 的基础坑应保持5 米以上的距离。

3.9 在施工现场，混凝土搅拌运输车操作人员和设备本身在任何状态下应尽量远离高压线、高压线铁塔和变器等一切高低压电力设备。最小安全距离如下表：

注意：

（1）雨天和潮湿天气距离加倍！

（2）本规定摘自《北京地区电气规程汇编》2000年12月第一版，对于北京以外地区可能不适用！

3.10 搅拌运输作业进行中，必须随时密切关注车辆的运转状况。其中需重点检查：

（1）发动机的声音和尾气烟度；

（2）驾驶室仪表数值，重点是气压、冷却液温度、机油压力、转速、电压和柴油量；

（3）上装液压传动系统的声音、振动和渗漏现象；

（4）上装清洗设备的声音、振动和渗漏现象。

3.11 在搅拌罐体里有混凝土的情况下，必须保证搅拌罐体持续搅拌转动。

3.12 罐体转动方向转换操作必须柔和平稳，在静止位置至少停留1 秒。

3.13 不论何种原因，搅拌罐体转动暂停达1小时，必须立即彻底清

理搅拌罐体中的混凝土。

4. 混凝土搅拌运输车作业后专业安全操作规程：

4.1 立即彻底清理搅拌罐体、罐尾三大件和车身其它部位的残余混凝土。清理过程中，身体任何部位严禁靠近或伸入转动的搅拌罐体！

4.2 需要刷车时，将储水罐加压开关扳到“加压”位置，待储水罐压力上升至标准值以后开始刷车。

4.3 上下接料斗两侧的爬梯必须采用双手加单脚的三点式上车法。上下爬梯时必须注意：

（1）手抓牢、脚蹬稳；

（2）加倍小心，不让转动的罐体伤害自己的身体；

（3）防止坠落。

4.4 清洗完毕后，将储水罐加压开关扳到“排气”位置，然后关闭所有需要关闭的截止阀！

4.5 将卸料槽稳妥地固定在罐体托轮机座上。

4.6 按作业前检查内容严格检查设备状态！

4.7 遵守“作业中”第1项—第5项的规定，确保搅拌运输车安全返回。

4.8 作业后将混凝土搅拌运输车停放在指定的安全地点。必须使用驻车制动！

4.9 发动机熄火的专业技巧：

（1）发动机熄火前，应确保进行0—15分钟的怠速运转，以降低发动机温度。

（2）装备涡轮增压发动机的搅拌运输车，熄火前严禁猛轰油门！

4.10 发动机熄火后必须关闭蓄电池开关！

4.11 冬季施工作业结束后，必须将储水罐里的水排放干净，将储水罐加压开关扳到“排气”位置，并且将出水截止阀保持全开状态。

4.12 混凝土搅拌运输车维修和保养中的安全规程：

（1）必须在合格的状态下检查、保养和维修设备。合格的状态指设备静止、发动机熄火、断电、液压系统中没有压力、钥匙拔下，门上锁，钥匙由安全监督人员妥善保管；

（2）保养和维修过程遵守维修安全操作规范；

（3）保养和维修过程中使用专用工具或设备（比如电焊操作应强化绝缘保护和接地措施、使用桥吊等起重设备应严防脱钩坠落）时，必须遵守专用安全操作规范；

（4）检查和调试必须遵守设备安全操作规范。