包装机安全操作规程

一、目的和适用范围

1、目的：提高职工安全技术素质和安全技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中的安全与健康。

2、适用范围：包装机工

二、安全操作要求

1、检查筛网有无堵、漏，排渣桶是否畅通。

2、检查机、电设备是否正常，各润滑部位是否正常，油脂是否与

规定相符，传动是否正常。

3、要经常检查，储气罐内是否有冷却水，如有应随时排放干净。

4、检查回灰纺绞刀机盖上有无卡子，密封是否完好。

5、检查杂物桶是否跑灰，并及时清理杂物。

6、随时检查袋重情况并及时调整。

7、检查设备的密封情况是否完好。

8、未停机时不得停止充气。

装卸工安全操作规程

一、目的和适用范围

1、目的：提高职工安全技术素质和安全技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中的安全与健康。

2、适用范围：装卸工

二、安全操作要求

1、爱护工具，使用车辆要勤修养，勤加油。

2、装车时要在有关人员的安排下开始进行装车作业。

3、要按车间规定进行装车，数量准确、堆码整齐，不得偏装、

乱装。

4、首先与包装工联系好，方可进行开车，严禁擅自开车。

5、不准在皮带上乱跑，玩耍，或进行其它违章作业。

6、要按规定区域堆放整齐，数量准确，横竖成行。

7、在没有紧急情况下，不准擅自停车。

8、在车没有停稳之前，不准急于上车或开车门。

9、卸车时要注意周围安全情况，不可麻痹大意，盲目乱干。

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长，若大于100mm则调小系数，若小于100mm 则调大系数，直到等于100mm。四开机步骤： 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度，袋长设为所需要的袋长

值，待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步，若有光电眼则打开光眼开关，调整光眼后按A测长，使光眼自动检测袋长，按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机，等机器运行3周以上，用尺测量所走的袋长，若大于所需要的袋长则调小袋长值，若小于所需要的袋长则调大袋长值，直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关，调整各输出位置，到此主要开机步骤结束。五操作方法: (参照第12页界面流程图） 1 主界面显示（界面A）：（1）：当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”，此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”，此时按“A”电脑自动检测袋长。（2）：显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时，按“B”计数清零。（3）：当光眼关时显示“光眼按C”，此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”，此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。（4 ）：当下料开关关时显示“走袋按D”，此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键，界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,分切数据=10时，切刀每10包动作一次，分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置：界面A按“S”键进入界面B，按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小，充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C，按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C，按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置：界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D，按“A”键打开或关闭开关。

自动充填包装机使用说明书(DOC 31页)

Instruction Manual WONDER? DXDK900A Automatic-Charging Packing Machine wonder packing Sino-foreign 1

注意：为保证机器整体和各部件的使用寿命，避免事故发生，在开机运行之前，请详细阅读本机操作说明书，认真检查机械器件的牢固情况；认真检查电路盘的接线柱是否有断开或松动的情况，如有请及时进行维修；在主电源接线处，一定要重点检查接地线和N 线是否牢固。 2

目录一.用途及适用范围 4 二.性能特点 4 三.技术规格 5 四.设备包装、运输和安装 5 五.工作原理及主要机构8 六.设备操作程序14 七.设备调整及模具更换14 八.设备的维护保养及润滑 20 九.电控系统 20 十.常见故障及排除 22 3

开机之前，请详细阅读此说明书，读懂之后，方可开机操作。用途及适用范围 DXDK900自动充填包装机可应用于医药、食品、化妆品等行业，能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行自动充填包装。性能特点该机设计合理、性能稳定可靠。封合幅面宽度可达450mm，根据不同的要求，一次可成型4~10条袋。包装材料采用一卷包装膜分切为两条再进行封合，使包材的调整方便可靠。该机采用变频调速，实现了无极调速。该机各执行机构位置调整通过人机界面触摸开关控制差速器，调整方便准确。该机执行机构均安装在前后两个立板上，具有足够的刚度保证了机器在高速运转下各部分工作的稳定可靠。具有自动打印批号，纵横向易撕断裂线及易撕凹口功能。整机由PLC控制，自动化程度高。具有自动检测对正色标的功能，保证制袋双面图案完整，位置准确。 4

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械

大江机械贸易说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。具体型号的使用说明请参照相关页面！具体机型：智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！ ●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况

请联系设备制造商！目录说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

热收缩包装机操作规程 1、目的指导热缩包装机操作人员正确操作。 2、适应范围本作业指导书适合于湖北澳利龙食品股份有限公司的热缩包装机操作。 3、程序 3.1开机前的注意事项。 3.1.1领用当天所使用的热收缩膜，并检查是否合格（尺寸、厚度等）。 3.1.2检查机械运动部件。 3.1.3查轨道上有无粘塑料渣。如有应及时清理。 3.1.4使用点动检查机器运转是否正常，输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。 3.1.5打开电源开关，进入主画面，按下进入工作按钮，进入工作画面。开启纵内、纵外、横上、横下4个加温开关，设定温度，横封一般设定在120℃—130℃，纵封一般设定在160℃—190℃，同时热缩机升温，温度设定为150℃—160℃。 3.1.6上膜，按照机器上的包装膜穿绕示意图穿绕包装膜。 3.1.7升温正常后，调整机器，将速度、袋长、切点位置，追踪量大小设定在需要的数值，使用电动按钮吧横封刀运行到闭合位置。 3.1.8检查前面理瓶是否争产，吸管是否摆放齐整。 3.2生产 3.2.1按动启动按钮，机器运转后，检查薄膜包装袋的横纵缝合效果，要求包装袋不开缝，不烫伤，达到满意效果为准。

3.2.2观察横封刀是否切合在理想的位置，被包装物是否在包装袋合适的位置，若超前和滞后，点击顺向调刀或逆向调刀，已达到理想位置。 3.2.3定时检查热缩机后的产品是否包装整齐，要求表面光滑，无皱纹。 3.2.4根据薄膜包装袋饿缝合效果随时调节横纵温度和热缩机前后温度。 3.2.5生产过程中，若出现故障，应检查横封刀伺服报警，包装袋伺服报警，刀接近开关故障，急停按钮开关，及时排除故障。 3.2.6搞好上下工序配合。 3.3生产结束 3.3.1关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。 3.3.2等机器内温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。 3.3.2从设备上取下收缩膜，记录消耗数据，清洁现场和设备。 4、相关文件及记录《热缩机说明书》

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械有限公司大江机械贸易有限公司说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。具体型号的使用说明请参照相关页面！具体机型：智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理，内部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！目录说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

枕式包装机说明书

前言在初次使用本公司机械之前，请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全，并充分发挥其性能，- 减少故障，延长寿命。 1. 安全注意事项 1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。 2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。 3）使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与提示。 4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。 5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。 7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮, 封模及运转中各部件。 9）检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10）非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备，以免发生危险。 11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。 12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。警告：为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。 2. 机器说明设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装，起到了防潮、避光的作用，并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右，而且可与铝塑包装机等机械联动生产。主要特点 1）结构紧凑合理，性能稳定先进，操作简便易懂。 2）双变频控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。 3）采用国际知名电器元件，PLC控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。 4）故障诊断提示一目了然，使用更具人性化。 5）高感度电眼色标跟踪，使封印位置更加准确。 6）PID 温度可调，适合各种材质色膜，提高了封口质量。 7）设有定位停机功能，不粘刀不费膜。 8）传动系统简洁明了，工作更可靠，维护更方便。 9）所有控制由软件实现，方便了功能调整和技术升级，能适应不同时期的生产需要 10）药版自动加料，能适合多种规格铝塑药版自动加料。

RZ-200型给袋式包装机操作手册

RZ-200型给袋式包装机操作手册一、目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。二、设备控制面板的组成部分本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用，控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。 1、触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分）； 2、急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位才能操作； 3、电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断； 4、温控仪：控制热封块加热棒的温度，开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。二、各工位的动作功能：该设备在PLC控制下，主要由电机带动减速器，通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令，按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转：工位顺序：1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。三、操作与调整：在包装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。 1、开机画面：将电源打开，包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。 2、语言选择画面：（1）、语言选择：可选择中文和英文；（2）、时间校准：可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。 3、主菜单运行画面：（1）、生产量：用来显示累计包装数量，没有填充不计数；（2）、生产速度：显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟)；第1 页共 5页（3）、清零：清除累计包装数量；

包装机说明书正文

一、概述 BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机，扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书。二、设备正常工作条件 1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。 2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。 3、包压稳定：供料连续可靠。 4、包装机机械动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量。 5、正常工作环境条件：（1）环境温度范围：-100C～400C; （2）温度变化速率：≤±5oC/h; （3）相对湿度：≤ 90%RH; （4）海拔高度：≤ 1千米; 6、包装袋符合JC/T标准。三、结构及原理 1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。

WI7.1-27远红外线收缩膜包装机操作规程

xx塑料制品有限公司作业指导书生效日期:2017年07月01日文件编号：WI7.1-27版本号：B修订号：0 文件名称:远红外线收缩膜包装机操作规程第1页共1页 1.0目的保护操作人员的安全，保障机器能正常的工作，使远红外线收缩膜包装机达到使用要求。2.0适用范围远红外线收缩膜机及其配套设施。 3.0职责 3.1设备办：负责远红外线收缩膜包装机的一般维修、维护、管理工作。 3.2技术部：负责监督和检查远红外线收缩膜包装机及其工作场所的工作环境。 3.3使用部门：负责正确使用远红外线收缩膜包装机及其配套设施的日常维护工作。 4.0内容 4．1入工作岗位前先进行劳动保护用品的佩戴和自身安全的检查（如扣紧衣服、袖口，盘起长发等）。使用前应对远红外线收缩膜包装机的基本结构及原理有所了解，如仔细阅读机器的说明书，对照并熟识机器的各部分，特别是电气开关部分，常见的应急措施，并必须采取防止触电和火灾等事故措施。 4．2开机前检查通风口及其他部分是否正常。 4．3操作时，按收缩膜厚薄、大小估计设定的温度，温度的设定在150℃至350℃之间，再开启电源开关、通风开关、加热开关。 4．4等达到了设定的温度后，先设定一个速度试运行，观察收缩膜的包装效果，再根据包装的效果来调整机器的速度、设定的温度，重新试验，直至效果达到要求。 4．5远红外线收缩膜包装机是高温的机器，操作时手不能伸入到高温的烘箱内，以免烫伤。4．6机器动作时，身体的任何部分不能接触运转的链带，高温的红外线灯。在烘箱内作业一定要让烘箱充分的通风冷却，待烘箱内的温度降低至40℃以下才能进行。 4．7如遇突然断电，要关闭电源，然后将烘箱内的物料清理。 4．8每次完成作业后，应及时将关闭电源，清洁机器。编写审核批准

包装机说明书

包装机故障分析注意：维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：气源压力、电源电压、真空压力等。一供带盘故障：供袋盘不切换原因： 1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输出； 4.供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有信号输出。供袋盘工作位光电开关图 5.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换； 6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。二取袋器

1.故障：取袋气缸不动作原因： 1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3)取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出； 4)供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出； 5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输出； 6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置值不正确； 7)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换； 8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关

2.故障：取袋吸盘吸不起料袋原因： 1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3)真空阀没加正压空气，无法切换； 4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换； 5)真空过滤器堵塞； 6)真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵损坏； 7)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。 3.故障：重复取袋原因： 1)真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置值；取袋真空过滤器图 2)取袋吸盘破损，达不到设置值；

自动包装机安全操作规程

湛江市事达实业有限公司自动包装机安全操作规程目的：规范自动包装机的使用操作、维护，确保自动包装机的安全运行，同时提高设备的综合效率。适用范围：本规程适用于公司自动包装机的操作和维护。责任：使用自动包装机操作人员及部门车间主任对此规定负责。内容： 1、操作要求和步骤：操作要求和步骤按照《自动包装机操作作业指导书》及参考《自动包装机使用说明书》。 2、开机前准备： 2.1开机前先在有相对运动的各部位加注润滑油。 2.2检查封合模具、工作台、裁切机机构等部位有无杂物，整理、清扫机器周边物品和工具；抹擦清洁机器操作台面、和外露机构表面。 2.3打开电源开关，检查电源信号、人机界面、控制面板是否正常显示，设备启动、停止、急停、是否正常有效。 2.4检查人机界面各项参数是否符合工艺要求。 3、注意事项：

3.1末经培训和授权的人员，不得独立使用本机器。 3.2 机器在运行中，如发现异常情况，应立即按下急停按钮，停机检查。 3.3 机器在运行过程中不得对运动部位进行清洁或加油操作。 3.4 维修机器或调整机器部件时，必须在机器停止运动时进行，必要时关闭电、气开关。 4、维护与保养： 4.1每天应整理和清洁机器周边物品和工具，保持机器周边干净、整齐无杂物；工具整齐、干净、完好无损。 4.2每天应清除底封、热封上的薄膜碎片，并清除裁纸机构、冲裁机构和易撕口冲裁部位的包装材料碎片。 4.3每月检查系统中啮合的齿轮和各部位轴承并加注润滑油。 4.4每月检查传动部件的同步带和输送皮带松紧情况和磨损情况，必要时进行调整，或更换。 4.5每年检查电气线路线路固定、连接有无松脱和外露；检查电器元件有无不正常的发热；检查加热元件有无损坏；检查电器元件有无老化损坏； 4.6每年须安排对电机轴承、电机线圈绝缘性进行检查和维护。 4.7每年检查校准温控仪一次，并做好相关记录。 ___________________________

松本包装机操作手册

目录第一章安全操作 (1) 1. 操作者 (1) 2. 清洁，保养，检测 (2) 3. 警告 (3) 第二章机器主要部件 (4) 第三章安装及调试 (5) 1. 安装机器： (5) 2. 电源供应： (6) 1）连接电缆： (6) 2) 打开电源： (7) 3. 试机： (7) 4. 压缩空气供给（选项）： (8) 第四章零（部）件的说明及其操作 (10) 1. 进料传送带 (10) 2. 制袋器 (11) 3. 包装膜的安装及穿入： (12) 4. 中封器 (18) 5. 锥形轮： (19) 6. 产品压送同步传送带 (21) 7. 端封器 (21) 第五章操作按钮 (30) 第六章电气总览 (31) 第七章切断长度的建立 (37) 1. 开机前： (37) 2. 切断长度 (37) 第八章印刷标记调整 (38) 第九章操作 (40) 1. 常规操作检查和安全检查 (40) 2. 电源和加热器温度设定 (40) 3. 供给压缩空气（在某些机器上不用） (40) 4. 尺寸改变 (40) 5. 安装包装膜 (41) 6. 包装物送入同步设定 (41) 7. 印刷标记调整 (41) 8. 计数器检查 (41) 9. 检查各开关设定 (41)

10. 操作： (41) 11. 结束操作 (42) 第十章故障现象分析及排除方法 (43) 第十一章常规检查： (48) 1. 机器的清洗： (48) 2. 开机前的检查 (48) 3. 月检 (48) 4. 半年检查： (48) 第十二章润滑 (50) 1. 轴承润滑 (50) 2. 链轮、链条润滑 (50) 3. 齿轮润滑 (50) 第十三章电气维护要点 (51) 安全标识说明 (52)

粉末包装机操作说明书-推荐下载

自动粉末包装机操作说明

目录一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 03 2.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 05 2.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 2.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 08 3.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 08 3.2输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08

枕式包装机安全操作规程

枕式包装机安全操作规程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

枕式包装机安全操作规程目的为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。应用范围本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。内容操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节：按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的

高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

双变频枕式包装机说明书

双变频枕式包装机操作手册（3）中封部分的调节使用注意事项 (14) 3 光电开关跟踪系统的使用 (14) 4 横封刀速度的调整 (16) 5 横封刀架的调整 (16) 6 横封刀座及切刀的调整 (17) 7 被包装产品位置的调整（即饼位调整） (19) 五、正常开机步骤 (20) 六、机器的保养和检查 (21)

1 每天或每班对机器的保养和清洁 (21) 2 每月对机器的保养和清洁 (22) 3 每半年对机器做相关检查 (22) 七、故障原因及排除方法 (23) 电器原理图 (25) 电器接线图 (26) 图1：整机示意图前言在使用包装机之前，请您务必熟悉本《操作手册》的各项内置进行操作。只要工作在进行，则该人员不得离开其位置。 8、检查、维修电气控制电路时，严禁带电工作！一定要切断电源！要有电气专业人士来完成，本机自动程序锁定，不得擅自改动； 9、当操作人员因饮酒或者疲劳而不能保持清醒时，严禁进行操作、调试或维修工作；

10、在未征得本公司同意之前严禁私自改动机器，不要在指定环境之外的条件下使用机器。 11、本机在出厂时检验绝缘电阻和接地电阻都符合国家安全标准，但如果长时间未使用或第一次开机都应低温加热20分钟左右，以防止电器加热部分受潮。 12、设备运转时，应锁好电控门，且箱内和机器底部不得堆放任何物 1 3）纸长、成袋长度设定后，有高感光电眼自动控制跟踪，袋长准确，无需手动调整。 4）各封口温度独立控制，适合多种包装材料，封口美观牢固。此外，可根据用户的需要配置打码机，使打印生产日期、生产批号等与包装同步进行。 2、主要规格及技术参数

包装机使用说明书-附：包装机的调整

BT系列自动包装机械使用说明书

欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。目录

附：BT系列包装机的调整附一、拉袋部分附图一为拉袋部分示意图。此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机，带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。控制器的调整方法见前5-2-4 。附图一附二、热封部分分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂，主动转臂以各自上轴为中心摆动（见附图二），固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。右热封器体上装有钢字头，在热压封合的同时，将批号或生产日期压印在包装成品袋上。（安装有色带式热打码机的机器，刚没有钢字头。）封合调整与前述相同。附图二附三、裁切部分分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转，对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行

裁切，升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。（附图三为裁切部分示意图）裁切部分的调整 1、确定切刀位置将包装材料穿过成型器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方，调整好拉袋长度后，连续封合几袋。当包装材料印刷有色标时，手动调整滚轮拉纸（手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源），使一个色标对正横封封道中间，再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。调整切刀位置时只须转动升降手轮，让刀架上下移动，使固定刀的刀刃对正某处色标（无色标对正横封封道）的中间位置，将切刀离合器脱开，用手转动转刀试切，如果不能切断，则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点，然后调整调节螺钉（外侧两个螺钉使刀向外推，内侧两个螺钉使刀向里拉）使刀向前移动，此过程须格外仔细，一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为最佳，可边调边试，直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。（出厂时一般已调好，如无大问题请不要轻易调整） 2、确定切断时间当切刀位置调好后，再调整切断的进间。用手拉动主电机皮带，将热封体处于刚刚封合压紧状态，此时切刀的转刀应进入切断的过程，这时包装材料被热封体压住，切刀刃口对已封好的包装材料挤压滚切撕裂，将包装袋平整切断。时间过早，整机还处于拉纸状态，因包装袋有一定的下行速度，滚切时的撕裂作用降低，不利于平整切断；时间过晚，拉纸时切刀会挡袋，影响整机的运转速度。调整时，可将分配轴与切刀离合器轴上的齿轮相对位置进行调整即可，待调好后再将齿轮紧固好。

热收缩包装机安全操作规程(最新版)

热收缩包装机安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0227

热收缩包装机安全操作规程(最新版) 1注意事项： 1．1操作人员必须经过相关培训，掌握热收缩包装机操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业。 2工作前认真做到: 2．1起动前检查热收缩通道有无异物，有异物应移走;减速机油位应在观察镜上下线之间，不足应加足； 3工作中认真做到: 3．1合上电源总开关，合上启动电源开关，查看绿色指示灯亮，指示灯不亮立即找维修工处理； 3．2将运行开关移至开的位置，起动运行，观察横技链条有无卡住异响现象，有卡住现象应立即停机报修，待修理正常后再进行起动；

3．3将风扇开关旋至开的位置，观察风扇是否正常运行； 3．4顺时旋转加温旋钮，使加热温度控制在所需的收缩温度(一般上温为120~180℃,下温为120~160℃范围)； 3．5工作中严禁人员离开，严禁在机器上覆盖纸张和布料等易燃物品。４工作后认真做到: 4．1停机时先关闭上下加热温控电源，待热收缩机运行5分钟温度降下来后，关闭运行开关至关的位置，热收缩机停止运转后再关闭风扇开关，关闭总电源开关； 4．2离开工作岗位时，必须确定电源已关闭，确定安全后才能离开。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

ROVEMA包装机维保手册(案例)

内蒙古伊利集团奶粉事业部 **伊利乳业有限责任公司 400gROVEMA包装机维护手册文件编号：**************** 编制：***** 审核：***** 审批：***** 日期：*****

目录一、技术参数、结构及工作原理二、操作方法及步骤（重点体现设备的操作，图片与文字结合）三、保养基准（含保养内容和方法、品质相关要求、常用备件及安全库存数量）四、各机构拆卸步骤（主要维保项目为主）五、常见故障原因及排除方法六、注意事项（操作/维修人员安全、设备安全）

一、设备技术参数、结构及工作原理 1.技术参数： 1.1设备名称：400克包装机 1.2设备型号：VPK260 1.3设备品牌：ROVEMA 1.4设计最大速度：180次/分 1.5包装袋宽：60—120mm 1.6包装袋长120—600mm 2.设备结构 2.1设备机构图

2.2设备机构介绍：设备主要由成型器、拉膜机构、纵封机构、横封机构、出袋机构、机箱、触摸屏、急停按钮、电源开关组成。 2.2.1下料系统主要包含进料推进器、料斗、下料竖直螺杆、搅拌器、料位探测器、下料筒、下料伺服电机。 2.2.2纵封机构主要由纵缝气缸、纵封钢带、纵封钢带检测电眼、纵封钢带涨紧轮、加热铜块、纵封冷却装置、纵封驱动电机组成。 2.2.3横封机构主要由横封加热卡块、横封加热铜棒、横封冷却装置、横封压力调节器、横封压力弹簧、切刀气缸、横封驱动u型块、横封驱动电机组成。 2.2.4成型系统主要由成型衣领、成型衣领支架、成型方筒、下成型方袋、成型插件、底部推板、底部推板气缸组成。 2.2.5.辅助设备主要由梅特勒检重秤、伟迪杰激光机、马肯热转移打码机

包装机推包机构设计说明书

机械原理课程设计包装机推包机构说明书西南交通大学峨嵋校区机械工程系机电一体化专业 08级2班姓名：董智指导老师：温亚莲 2010年12月11日机械原理设计说明书包装机推包机的设计摘要包装机是一个产品生产和外包的机器的统称，其主要功能是包装各种产品，而包装机推包机构则是给包装机提供包装产品的机构，其主要功能就是从生产线将产品输送到包装机的相应入口，该机构的运动是一个按一定轨迹的循环往复运动。随着科技的发展，包装机的更新换代，也迫使推包机构的革新，输送产品的过程不可轻视，推包机构的运用影响到包装机的效率和质量，因而设计者在设计推包机

的同时提供了推包机构的设计，另外也有人专门为各种设备设计推包机构。包装在当今社会相当流行，对于任何产品出厂的最后一步大多是包装，因此包装机的推包机构也是很有市场的。关键字：包装机推包机构输送 Packing up charter aircraft design Summary Packer is a product of outsourcing production and machinery collectively. Its main function is to a variety of packaging products, packaging machine and push package body is to provide packaging products, packaging machine and its main function is the product from the production line will be transported to The corresponding packaging machine entrance to the sports bodies are based on a certain trajectory of the campaign cycle. With the development of science and technology, the upgrading of packaging machines, forcing up the body bag innovation, product delivery process should not be underestimated, pushing the body bag to the impact of the use of packaging machine efficiency and quality, and therefore designers pushed the charter at the same time At the same time, provide most of the bodies pushed the package design, it was also a variety of equipment designed specifically for the push package body. Packaging is very popular in today's society, any product manufactured most of the last of a package, the packaging machine is also a body bag up their markets. Keywords: transport Packing up charter aircraft design 目录

远红外线热收缩包装机标准操作规程

BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD 总页码：3页本节页码：第1页文件名称远红外线热收缩包装机标准操作规程起草者审核者批准者起草日期年月日审核日期年月日批准日期年月日生效日期年月日分发部门质量保证部分发单位 1.目的：建立远红外线热收缩包装机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 2.适用范围：适用于远红外线热收缩包装机。 3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容： 4.1编制依据：远红外线热收缩包装机使用说明书。 4.2设备描述及基本参数 4.2.1设备描述采用电子自选精密温度控制器，封口热收缩自动完成，可封合任何一种可热的薄膜。适用于聚乙烯或聚丙烯单层薄膜、聚乙烯或聚丙烯为内层的聚烃复合薄膜塑料袋等复合软包装的封口制袋收缩。广泛地应用在食品、制药、土特产、轻工、化工等各行业。4.2.2设备结构和工作原理本机由机架、减速调速传动机构、加热散热机构、输送装置及电器电子控制系统等组成。具有封口牢固、工效高；结构简单、紧凑、体积小。造型美观、技术先进功耗低；操作维护保养方便特点。本机接通电源，各机构开始工作。电热元件通电后加热，使上下加热快急剧升温并通过温度控制系统调整到所需温度；输送带送转，并出调速装置到所需的速度。当装有物品的包装袋放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中两根封口袋之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口收缩部分。再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。 4.2.3主要技术参数封口宽度：6～42mm 封口材料：可热封的薄膜封口长度：0～60mm 输送带尺寸：长750mm 宽500mm