钻孔验收制度

钻孔验收制度
钻孔验收制度

4.8.4钻孔施工技术、验收管理制度

第一条钻孔施工前,通风科瓦斯抽采技术员必须完成钻孔施工设计,并按规定审批;否则对技术人员处罚100元/次。

第二条因现场条件改变的必须履行设计变更手续,否则对瓦斯抽采技术人员处罚100元/次。

第三条通风科瓦斯抽采技术员负责对钻孔施工设计和施工记录归类、存档、整理工作,否则对技术人员处罚100元/次。

第四条新施工钻孔开口前必须根据现场支护情况合理选择开口位置,对位置选择不合理影响后面钻孔施工的,对当班班长处罚100元/次。

第五条钻孔施工期间当班班长必须根据钻孔施工验收、记录要求认真填写施工记录(钻孔编号、仰角、方位角、孔径等参数),并根据现场施工情况如实记录煤、岩穿层顺序和长度、施工钻孔总长度、当班存在的问题等信息;当班施工结束后必须立即利用钻场附近电话向生产指挥中心汇报施工情况,否则对当班班长处罚100元/次。

第六条钻孔施工结束退钻前,必须提前通知跟班副队长(到达现场验收钻孔施工进尺、方位和角度,验收后签字,验收单交通风科技术室,作为进尺依据;违反以上规定处罚200元/次。

第七条未按规定通知验收、施工质量不符合要求(较设计偏差超过1度以上)、提供虚假穿层数据、虚报进尺量,处罚200元/次。

第八条钻孔施工结束后,作业人员必须在钻孔空口侧悬挂钻孔施工管理牌板,并规范填写钻孔施工参数,否则对班长处罚

50元/次。

备注:凡未按设计施工造成废孔的,必须进行补孔施工,相应损失由责任者承担20%;造成事故的,按照相关规定进行处罚。

4.8.5抽采钻孔施工安全管理制度

第九条入井前必须开展班前危险源辨识提问和安全学习,到达作业地点上岗前开展岗前危险源辨识,并留有学习记录,否则每班处罚200元。员工入井随身携带危险源辨识卡,否则处罚100元/人。

第十条进入作业地点前,必须先检查作业地点环境安全状况,严禁通风不良好;有毒有害气体超限;巷道支护失效、漏顶、片帮冒险作业;否则按照公司三号文进行处罚。

第十一条钻孔施工作业期间,钻孔施工侧必须按要求悬挂报警仪,否则按照公司三号文进行处罚。

第十二条瓦斯抽采钻孔施工点必须规范设置瓦斯检查牌板,施工期间瓦斯检查次数与回采工作面瓦斯检查次数相同,未按上述要求开展瓦斯检查的对当班瓦斯检查员处罚500元每次。

第十三条皮带巷行人侧施工抽采钻孔期间,钻机前后10米范围内必须规范设置行人过桥,并悬挂“正在施工,请走行人过桥”警示牌板;钻机开口高度不足,必须在钻机底部设置专用底座,并确保钻机各联接部位紧固、可靠。钻孔清渣侧必须设置护网,防止发生运行皮带伤人事故。

第十四条作业环境(场所)材料码采整齐、无杂物堆积;淤泥、积水处理及时;否则处罚200元/次。

第十五条开机前,钻机必须进行空载试运转;并检查油

管连接顺序是否正确、泵箱油位是否符合要求、各联接部位是否联接紧固;确认无误后把油管吊挂整齐。钻机运行后检查钻机运动部位是否存在扯拉油管现象;并严格按照钻机操作规程进行操作。未按上述要求,每发现一次每项罚款处罚200元。

第十六条钻机各油路联接部位紧固、油管完好,每发现一处漏油未及时处理,对当班班长处罚100元。

第十七条钻机运行过程中,必须保证钻机设备冷却水正常开启;每发现一次,当班班长处罚200元。

第十八条钻机固定用单体与机身联接可靠、支撑单体与顶板间设撑木接顶背实,初撑力符合要求,并悬挂保险绳;每发现一处不符合要求,处罚200元/次。

第十九条上岗期间严禁睡岗、脱岗,否则处罚500元/人次。

第二十条严格执行开机开水、停机停水、钻孔回水后再给进规定;否则每次处罚200元。

第二十一条必须严格按照钻孔施工标准作业流程进行施工,因误操作和野蛮操作造成钻机具损坏、丢失的,对当班班长处罚200元,作业人员处罚100元。

第二十二条钻孔施工抽水清渣工未及时清渣、抽水,造成排水泵电机烧毁、巷道被淹的,每次处罚500元。

第二十三条移钻、班钻必须使用专用起吊环、并确保吊挂完好;每发现一处不符合要求,处罚200元/次。造成设备损坏、人员伤害的,按照相关规定进行处罚。

第二十四条钻孔施工结束后,必须立即封孔,否则每个钻孔处罚200元,因封孔不及时造成钻场内气体超限按事故进行追查;不具备永久性封孔的,必须采取临时、可靠措施,确保严密

不漏气,且不影响后期永久性封孔,否则每孔处罚200元。

第二十五条搬钻过程中,必须对拆除的油管、接口进行封闭处理,防止钻机液压系统油液受到污染;否则按照公司三号文考核。

工程质量检查与验收管理制度

工程质量检查与验收管理制度 1. 范围 1.1 本管理为进一步落实质量、环境、职业健康安全管理体系标准,适应NOSA五星管理体系的要求,控制工程质量,特制定本制度。 1.2 本制度规定了某电厂一期超低排放改造工程所有标段工程项目的质量管理内容和方法。 1.3本制度适用于公司质量、环境、职业健康安全以及NOSA E星管理体系运行中一期超低排放改造工程建设。 2. 规范性引用文件 2.1 《工程设计变更管理制度》 2.2 《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.3 《火电施工质量监督检查典型大纲》 2.4 《电力建设消除施工质量通病守则》 2.5 《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.6 《火电工程质检站质量监督检查典型大纲》 2.7 《火电机组移交生产达标考核评定办法》 2.8 《电力建设施工及验收技术规范》 2.9 《电力建设施工质量验收及评定规程》 2.10 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3. 术语和定义 3.1 隐蔽工程:是指那些在施工过程中上一道工序的工作结束,将被下一道工序所掩盖,正常情况无法进行复查的工程分项。 3.2 中间交接与验收:是指土建工程完工后交付安装前的交接验收工作。如设备基础、建筑物等交付安装前的验收。

3.3 施工质量事故:凡在施工过程中,由于现场储存、装卸运输、施工操作、完工保管等原因造成施工质量与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,需要返工且造成一定的经济损失者;或造成永久性缺陷者;或在调整试运过程中,由于施工原因造成设备、原材料损坏,且损失达到规定条件者,均属施工质量事故。 3.4 一般质量事故:未达到重大事故条件,其一次返工直接经济损失在1-10 万元者(含10 万元)。 3.5 记录质量事故:未达到一般质量事故条件的质量事故。 4. 职责 4.1 建设单位工程部职责 4.1.1 建设单位工程部为某电厂一期超低排放改造工程质量管理的职能部门,设有专职的质量监督工程师和每专业至少一名兼职的质量技术工程师,严格按照国家和部颁的技术规程、规范、标准、设计单位与制造厂提供的图纸、技术说明书和标准、合同和经建设单位与施工单位双方确认的质量要求开展质量监督、检查、验评工作。4.1.2 建设单位工程部应组织建立由项目监理部、施工单位、质监站、设计单位等共同参与的工程全过程的质量管理保证体系和监督体系,质量管理保证体系和监督体系以正式的文件进行确认。其职责包括:确认验收标准并监督检查设备制造是否符合有关标准以及在加工过程中的实施情况,监督检查施工质量,监督检查工程重点项目的质量,工程质量问题的分析及处理,监督检查机组达标投产工作等。 4.1.3 某电厂一期超低排放改造工程施工质量检验及验评的范围,涵盖本工程设备监造及工程建设的各个方面。 4.1.4 建设单位工程部组织编制单位工程的编号,其中分部、分项、单位工程的名称和编号按验标的要求划定,并根据工程实际情况进行增减。 4.1.5 建设单位工程部参加分项工程和分部工程的检查、验收。配合广西电力建设质量监督中心站进行单位工程的检查、验收、评定及相关组织协调工作。有权对各种违反规程、规范、质量标准、设计文件等的工程项目行使否决权,有权签发停工通知

瓦斯抽采现场管理制度

威宁县发礼煤矿 瓦斯抽采现场管理制度 矿长: 技术负责人: 安全副矿长: 生产副矿长: 机电副矿长: 编制人: 编制时间:二〇一二年三月二十日

瓦斯抽采现场管理制度 瓦斯抽采是瓦斯综合治理的关键环节,其质量直接关系到瓦斯治理的效果。为了进一步规范瓦斯抽采管理,确保瓦斯抽采达标,根据公司矿井近期瓦斯抽采情况,特制定本管理制度。 一、钻孔施工单位打钻前,现场必须满足下列要求: 1、各类牌板齐全(包括钻孔设计参数板牌和钻孔施工记录), 吊挂整齐,内容全面清晰。 2、配齐与钻机配套的钻具,以及钢卷尺、坡度尺等量具。 3、配备防火器材。 4、特殊钻孔必须由相关单位业务人员在施工地点按设计图放 线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。 二、钻孔施工要求: (一)钻孔施工期间钻孔机的安设必须符合以下要求: 1、钻孔必须使用压车柱,生根牢固,安全退路畅通。 2、每台钻机下队搭建平台,平台以下不影响通风、通车、行人等 宽度为准,厚度满足需要。 3、每台钻机必须配底座。 5、钻机开孔时必须轻压慢钻,确保钻孔成型完好。在钻进过程中, 若钻机有松动,必须重新稳站,且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。 (二)施工队施工时,若无异常情况,钻孔深度必须施工到位。 (三)煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况,对队分钻孔参数进行调整(方位角严禁调整),但必须经现场验收人员确认,且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度,并向调度室和通风队汇报,调度室和通风队要认真做好记录。 (四)遇打钻过程中有喷孔,吸钻,顶钻等现象,孔内岩性变化

异常,见顶(底)板,见断层构造而与设计孔深误差较大等的情况,打钻人员及验收人员都必须及时向调度室、通风队汇报,由调度室通知相关领导。 (五)施工单位施工钻孔时,必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中,每加一次钻杆,要记录一次孔内钻杆数,长度及孔内煤岩情况,遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。 (六)钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发现,按规定严肃处理。 (七)每月钻孔施工完毕,原始记录表由通风队送至技术室,未见钻孔原始记录表的,现场不予检验。 (八)钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求: 1、施工现场材料,工具堆放整齐材料。工具周围杂物要清理干净。 2、钻孔施工采用水排渣时,钻孔内流出的水,必须挖水沟引至挖好的水库排走,避免巷道漫水。 3、钻孔施工时,必须保持现场环境卫生,打钻排出的钻屑及时用编织袋装净,码放整齐,再做相关处理。 三、钻孔封孔规定: 1、钻孔施工完毕,及时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌注明钻孔类别,孔号、方位角、倾角、孔深等参数,以便现场查看钻孔抽采情况。 2、钻孔施工完毕后应及时封孔接抽,瓦斯抽采钻孔封孔要严密不漏气并准确记录钻孔接抽时间。应积极采取措施,保证钻孔封孔质量,提高瓦斯抽采浓度。穿层钻孔封孔长度应不小于5m,顺层钻孔封孔长度应不小于8m。采用聚氨酯等封孔时距孔口的封孔深度不得小于5m,封孔长度不得小于0.5m。

生产设备设施验收管理制度

XXX有限公司 生产设备设施验收管理制度文件编号:WI-XZ-136 版本/版次:A/0 页次:1/ 1 1 目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,制定本制度。 2 范围 凡我公司所有设备和设施验收均适用本制度。 2.1 验收内容及标准 2.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 2.1.2 装箱清单是否与实物相符,以及其他数据是否齐全,有无缺损。 3 设备验收 3.1 设备到达仓库或现场后,采购人员应及时通知该设备所属部门相关人员联合工程部到场验收、对于重要的设备验收(冲剪压切设备、涉及危险化学品的、大型的设备)应邀请安全管理部门参加设备的开箱验收。对有关安全的设备设施验收由安全管理部门管理人员参与并建档。 3.2 参加验收人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术数据,如发现数据短缺,应由设备采购部门负责追回。 3.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货商返修或更换。返修或更换后再行验收。 3.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 3.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,设备使用或管理人员对调试中发现的问题,应及时报与设备所属部门负责人,由设备所属部门负责人联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的要求供货厂家予以更换。 3.6 若设备在质保期中出现问题,由设备所属部门负责人联系采购部门督促厂家直至解决。3.7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

卸压钻孔验收管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.卸压钻孔验收管理制度正 式版

卸压钻孔验收管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、回采工作面、综掘面卸压钻孔验收由通风队跟机瓦检员负责验收。普掘面卸压钻孔由瓦检员负责验收。 二、生产队组严格按防突措施要求的布置方式、角度、深度施工卸压钻孔,如队组未按措施要求施工钻孔,不合格的钻孔不计必须重新补打钻孔。瓦检员汇报通风调度,班后组织分析考核。 三、因地质构造或其它原因导致卸压钻孔施工深度不够,上一班瓦检员必须向下一班瓦检员交接清楚并汇报通风调度,下一班队组在钻孔深度不够区域,按卸压

钻孔措施要求补打钻孔。如队组不按规定施工钻孔,严禁生产。瓦检员汇报通风调度,班后组织分析考核。 四、每天卸压钻孔施工完,瓦检员向通风调度详细汇报钻孔施工情况。 五、严禁生产队组由防突测试孔(要求直径42毫米)代替措施孔(要求直径不小于75毫米)。 六、每班瓦检员交接班后,要详细检查卸压钻孔预留深度,预留深度达不到措施要求,责令队组按要求补打钻孔,并汇报通风调度,班后组织分析考核。 七、防突组负责各采掘工作面悬挂防突进度控制牌,并上锁管理。生产队组严格按允许推进度组织生产。

模板工程检查验收制度

十队队管项目模板工程检查验收制度 度。 一、检查内容及要求:为了保证模板工程质量强化过程控制和验收,特制定本制1、墙柱模板必须在墙柱钢筋绑扎验收合格后才可以进行,梁底模支设后,等梁钢筋绑扎完毕后才可以支设梁侧模。 2、模板安装必须按施工方案、技术交底执行。 3、模板应清理干净,在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和砼接槎处。 4、在砼浇筑前,模板应浇水湿润,但不得有积水。 5、砼浇筑过程中,模板必须派专人看守。 6、模板拆除,在拆模报告批准后或接到拆模通知后方可按施工方案的要求拆除。 二、验收程序: 模板施工完毕自检合格后,填写自检记录和质量评定资料,报项目经理部,项目部收到资料后,组织人员验收,验收时施工队的工长、工班长必须一同参加验收。验收合格后,项目部报请监理公司验收。 三、验收内容及要求(验收依据GB50204-2002) 1、模板接缝严密,不应漏浆,无错台现象。 2、模板内杂物应清理干净。 3、模板起拱高度符合设计要求。 4、固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞不得遗漏,且安装牢固,其偏差符合GB50204-2002.表4.2.6 5、现浇结构模板允许偏差符合GB50204-2002.表4.2.7 6、拆模后,通过对砼的检查对模板验收。四、罚则:

1、不按施工方案或技术交底施工的,要求立即予以纠正,不予纠正将不予验收,并承担工期损失责任。 2、上道工序未经验收擅自支模的板全部拆除,并承担相应工期损失的责任。 3、模板未清理干净或隔离剂污染严重的部位,已支设的模板全部拆除。 4、拆模报告未经批准,或未接到拆模通知擅自拆模,要求立即停止拆模,并处以2000元罚款。 5、对于违反验收程序,将处以2000元罚款。 6、对检查或验收中提出的问题要求立即整改,整改合格后报项目部复验。复验仍不合格,根据情况将处以50~1000元罚款。 7、拆模后对模板安装质量的检验: a、胀模超过1㎡以上,每处罚款200元,2㎡以上每处罚款500元,超过3㎡每处罚款1000元。 b、门窗洞口变形,每个洞口罚款200元。 c、漏浆现象严重,每处罚款50元。 d、烂根现象严重,每处罚款100元。 e、阴阳角有胀模现象,每处罚款50元。 f、质量通病层层没有消除,将处以200元罚款。 五、附则 以上罚款直接从工程款中扣出,下发罚款通知2小时内没有提出正当理由的,不管签字与否,罚款通知生效,对于模板工程一次性验收通过,且拆模后砼观感较好,每次予以300元奖励。 .

设备验收管理制度范本

设备验收管理制度范本 一、设备管理中心负责对设备组织验收,经营管理部、器材供应站参加验收,设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。 四、外委维修理设备到货后,设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目,核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成,认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》,验收人员在验收单上签字,交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》,由器材供应站负责退货或索赔。 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求,确保施工使用过程中设备运行安全,特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收,认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格证或法定检验检测合格证,合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位,并由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的,由承租、出租和安装单位共同验收,报监理核准,合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。

6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作,定期对施 工机械进行技术检验和性能试验。 9、设备、设施验收合格后,参加验收的人员必须填写验收记录,并签字确认,同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 第一条:凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收,经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。 第二条:运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收,并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条:对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析,必要时应询问清楚,并签字后作验收依据。 第五条:新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关,通过验收后的设备,投入运行后若发生故障,根据具体情 况分析责任。 第六条:设备基建、厂房及辅助建筑土建部分,站应负责检查验收。 看过设备验收管理制度范本的人还会看:

钻孔施工验收管理制度

******实业〔2015〕**号 ******实业有发公司 钻孔施工验收管理制度 各煤矿,公司职能部门: 为规范公司钻孔施工验收管理,确保钻孔施工不出现假钻孔,进一步明确各级瓦斯治理和管理人员的责任,切实抓好瓦斯治理工作,有效遏制瓦斯事故的发生,特制定本制度,请抓好落实。 一、公司成立钻孔施工验收领导小组 (一)领导小组机构 组长:六盘水恒鼎实业有限公司总经理 副组长:总工程师 成员:通风部长、生产技术部长、安监部长、通风部其他成员

领导小组下设办公室,办公室设在通风部,由通风部长兼任办公室主任 (二)领导小组职责 组长:负责钻孔施工验收工作所需的人、财、物。 副组长职责: 1、对钻孔施工负技术管理责任,负责组织和倡导钻孔施工新技术、新工艺的实施。 2、负责检查督促钻孔施工验收工作的落实情况。 成员:负责钻孔的施工验收日常监督和考核工作。 二、钻孔设计和施工 1、采掘工作面必须编制工作面专项防突设计公司批准,方可实施。施工单位要严格按照《采掘工作面专项防突设计》中的区域防突措施钻孔设计或工作面防突措施钻孔设计进行施工,否则,对施工单位负责人罚款100元∕次。 2、钻孔施工现场必须悬挂钻孔整体设计图、抽放钻孔管理牌板,牌板内容为钻场或施钻点编号或钻孔组别、钻孔类别(本层、穿层、条带)、设计孔号、参数(孔径、方位角、倾角、孔深、钻孔原始瓦斯浓度、测定时瓦斯浓度、负压、差压、纯流量、混合流量),采面施工开采块段顺层钻孔还必须沿巷道每20米悬挂一块钻孔倾角计算表,钻孔倾角计算必须采用标高、平距进行计算。对未悬挂以上牌板的对总工处罚200元/次·处,钻孔施工完毕一个填写一个,严禁集中填写,对其他参数,按规定时间检测填写,对不按规定填写相关数据的对总工、打钻队长处罚100元/次·处·人。 3、钻孔施工人员必须携带钻孔施工原始小票,卷尺,罗盘和坡度规,小票内容包括:开孔点位置(距巷道开口点距离或距某测点距离)钻孔号、钻孔方位、倾角、孔深、施工人、现

工程质量检查与验收管理制度.

工程质量检查与验收管理制度 1.范围 1.1本管理为进一步落实质量、环境、职业健康安全管理体系标准,适应NOSA五星管理体系的要求,控制工程质量,特制定本制度。 1.2本制度规定了某电厂一期超低排放改造工程所有标段工程项目的质量管理内容和方法。 1.3本制度适用于公司质量、环境、职业健康安全以及NOSA五星管理体系运行中一期超低排放改造工程建设。 2.规范性引用文件 2.1《工程设计变更管理制度》 2.2《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.3《火电施工质量监督检查典型大纲》 2.4《电力建设消除施工质量通病守则》 2.5《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.6《火电工程质检站质量监督检查典型大纲》 2.7《火电机组移交生产达标考核评定办法》 2.8《电力建设施工及验收技术规范》 2.9《电力建设施工质量验收及评定规程》 2.10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.术语和定义 3.1隐蔽工程:是指那些在施工过程中上一道工序的工作结束,将被下一道工序所掩盖,正常情况无法进行复查的工程分项。 3.2中间交接与验收:是指土建工程完工后交付安装前的交接验收工作。如设备基础、建筑物等交付安装前的验收。

3.3施工质量事故:凡在施工过程中,由于现场储存、装卸运输、施工操作、完工保管等原因造成施工质量与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,需要返工且造成一定的经济损失者;或造成永久性缺陷者;或在调整试运过程中,由于施工原因造成设备、原材料损坏,且损失达到规定条件者,均属施工质量事故。 3.4一般质量事故:未达到重大事故条件,其一次返工直接经济损失在1-10万元者(含10万元)。 3.5记录质量事故:未达到一般质量事故条件的质量事故。 4.职责 4.1建设单位工程部职责 4.1.1建设单位工程部为某电厂一期超低排放改造工程质量管理的职能部门,设有专职的质量监督工程师和每专业至少一名兼职的质量技术工程师,严格按照国家和部颁的技术规程、规范、标准、设计单位与制造厂提供的图纸、技术说明书和标准、合同和经建设单位与施工单位双方确认的质量要求开展质量监督、检查、验评工作。 4.1.2建设单位工程部应组织建立由项目监理部、施工单位、质监站、设计单位等共同参与的工程全过程的质量管理保证体系和监督体系,质量管理保证体系和监督体系以正式的文件进行确认。其职责包括:确认验收标准并监督检查设备制造是否符合有关标准以及在加工过程中的实施情况,监督检查施工质量,监督检查工程重点项目的质量,工程质量问题的分析及处理,监督检查机组达标投产工作等。 4.1.3某电厂一期超低排放改造工程施工质量检验及验评的范围,涵盖本工程设备监造及工程建设的各个方面。 4.1.4建设单位工程部组织编制单位工程的编号,其中分部、分项、单位工程的名称和编号按验标的要求划定,并根据工程实际情况进行

抽采工程检查验收制度

抽采工程检查验收制度公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

附件: 瓦斯抽采工程检查验收制度 为了认真落实上级有关“一通三防”管理和瓦斯治理的规定,确保瓦斯抽采达标,有效遏制瓦斯事故,结合本矿实际,特制定本制度。 一、检查验收范围 瓦斯抽采工程检查验收范围有:抽采钻孔施工、抽采钻场、抽采管路、抽采钻孔封孔、瓦斯抽采流量测定等。 二、、矿成立抽查验收领导小组 为了加强瓦斯抽采工程的管理,做到责任分明,分工明确,矿成立瓦斯抽采工程检查验收领导小组 组长:总工程师 副组长:安全副指挥长、生产(机电)副指挥长、通风副总工、地测副总工 成员:通风(副)科长、安全副总工(副处长)、机电副总工(科长)、采掘副总工(生技科长)、调度室主任、通风科管理人员、通风(防突)队长、掘进队长。 领导小组下设办公室于通防科,由通防科科长任办公室主任。职责: 组长负责全面协调、指导、考核工作。 三、验收制度 钻孔施工验收:

(1)通防队施工钻孔必须严格按照通防科下发的抽采钻孔设计施工,当钻孔施工完成后,必须申请验孔,并在记录表上签字。钻孔施工地点掘进队的当班跟班队长、班组长(或跟班队长、班组长委派的职工),当时在施工现场的安监工或者是下井的管理人员。(2)通防队做好井下钻孔施工原始记录,验收签字人员要明确钻孔深度(当场查钻杆数)、钻孔施工的方位角、倾角。 (3)通防队每小班向队值班室汇报钻孔施工情况,通防队要建立台帐。 (4)排放钻孔、预测预报钻孔,效果检验钻孔由防突员、瓦斯检查员、跟班管理人员负责验收。 瓦斯抽采管路验收: (1)通防队必须严格按照通防科下达的瓦斯抽采管路安装设计进行施工,安装工程完成后,由施工单位提前一天在碰头会上提出验收申请,通防科、调度室、供应科、安监处共同进行验收。 (2)验收内容包括管路的直径、吊挂要求、附属件的安装、平直度。 (3)瓦斯抽采管理支管必须每隔500m,设置一个放水器。 (4)每次验收后,通防队必须在验收单上注明验收里程,并在现场做好标记。 瓦斯抽采钻场验收 (1)各水平瓦斯抽放钻场尺寸必须严格按照生产科所下发的技术通知单进行施工。

大型设备定期检测检验制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K6812 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 大型设备定期检测检验制度标准版本

大型设备定期检测检验制度标准版 本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定,保证大型设备安全正常运转,特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车; 主通风机; 3、主排水泵; 空压机; 主、副井提升机;

架空乘人装置; 7、地面瓦斯抽放泵。 (二)检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期:1 次/2年; 2、主排水泵检测周期:1 次/1年; 3、摩擦式提升绞车(提物)检测周期:1 次/2年; 4、摩擦式提升绞车(提人)检测周期:1 次/1年; 5、主通风机检测周期:1 次/1年; 6、空压机检测周期:1 次/1年; 7、矿井瓦斯抽放泵:1次/3年; 二、煤矿机电设备在用探伤检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接

装置; 矿井主通风机风叶、主轴; (二)检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度 机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划,指定专人负责,大型设备准运证到期前一月报公司领导审批,及时联系相关有资质单位进行检验。 设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的,以上级文件为准。 3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改,暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施,重大隐患必须停止设备运行。 4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保

钻孔验收规定(完整篇)

编号:SY-AQ-02522 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻孔验收规定(完整篇) Drilling acceptance regulations (complete)

钻孔验收规定(完整篇) 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 (1)探放水钻孔由现场施工负责人、生产技术科、质量科相关人员负责验收。 (2)钻孔施工地点必须悬挂施工牌板。牌板内容包括地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位倾角、孔深。 (3)钻孔必须按设计参数进行施工,施工深度不小于设计深度。(4)钻孔施工必须有现场记录,记录由现场施工人员负责。记录包括地点、孔号、孔径、方位、倾角、孔深、钻孔煤岩情况、瓦斯情况。 (5)钻孔人员必须与验收人员取得联系。每个钻孔施工结束后,在抽取钻杆时,施工人员必须通知验收人员到施工现场进行验收,验收属实后并在验收记录表上签字,缺少一人签字该孔不符合要求。(6)验收记录表一式三份,一份由现场施工负责人交施工单位,一份由相关验收人员交给组长,一份由参加验收单位保存。

(7)每班结束后、,施工单位必须将施钻情况汇报调度室。(8)施工单位、调度室必须建立钻孔台账,台账内容包括地点、位置、方位、倾角、孔深、孔径、钻孔煤岩情况。 (9)未按设计施工、施工不到位的钻孔给予处罚(特殊情况除外)。(10)验收小组将组织不定期抽查。如发现弄虚作假,将追究施工范围、验收单位、施工人员、验收人员责任。 (11)各单位要妥善保管施工记录,以便核查。 (12)对举报验收、施工假孔者给予奖励。 (13)对通知验收、无故不参与验收者给予处罚。 (14)相关单位未建立台账的给予处罚,并限期完成。 (15)对施工记录保管不善,每丢失一张给予处罚。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2020版施工安全检查、验收制度

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版施工安全检查、验收制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版施工安全检查、验收制度 (一)安全检查制度 1.主题内容和适用范围 本制度规定了安全检查的内容、形式和要求。 本制度适用于本公司各单位。(项目部、工程部、专业公司、分公司、辅助生产单位) 2.领导职责和安全检查监督职能 (1)各级领导干部(包括班组长)应研究和制订每次安全检查的目的、要求,并采取必要的措施,以保证安全检查切实执行并达到预期的目的。 (2)安全检查是查找和消除不安全因素、事故隐患、治理整顿、建立良好的安全生产环境和秩序搞好安全工作的重要手段之一。 (3)各级领导在布置检查施工生产工作的同时,应布置检查安全工作内容。

(4)安全检查由各级安全部门负责组织进行,专业性安全检查由各级责任部门组织进行。 3.检查依据 (1)国家、地方政府的安全法律、法规及要求。 (2)上级和政府部门的检查和监督指令。 (3)公司安全管理规范、标准、制度等。 (4)施工作业的安全技术方案交底、说明等。 4.安全检查监督的要求 (1)安全检查必须贯彻领导和群众相结合、自查和互查相结合、检查与整改相结合的原则。 (2)公司安全检查每月组织一次;工程项目工地安全检查每周组织一次以上;班组安全检查每日进行。日常施工生产过程中,由各级安全监督员负责实施日常检查和监督。 (3)安全管理部门会同有关部门或有关部门会同安全管理部门,根据上级和地方政府要求,以及施工生产的需求和季节的变化,进行专业性的安全检查和不定期的安全检查。

瓦斯抽采钻孔设计施工与验收管理制度精心整理

瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度 一、钻孔设计 1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制,确保瓦斯抽采(排放)效果和防突措施效果。 2、钻孔包括:防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。 3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制,经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数(孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵),且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。 4、钻孔施工过程中遇见地质异常,由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数,钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。 二、钻孔施工 1、通风队根据矿生产计划和生产需要,及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划,安排施工任务,并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。 2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。设计时,必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果,充分考虑抽采钻孔抽采(排放)半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底

板的垂距、钻孔个数的合理性。 3、钻孔施工必须指定专人负责,施工人员必须持证上岗。钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。 4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》,并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。 5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深,图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。 6、施工单位施工时,钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm,倾角和方位角允许误差±1度。无异常情况,钻孔深度必须施工到位。 7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具,配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位,并持证上岗。 8、施工单位施工钻孔时,必须同时填写3份原始资料,原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科,且施工单位每天

钻孔验收规定.docx

钻孔验收规定 1、本文所有内容文字图片和音视频资料,版权均属作者所有,任何媒体网站或个人未经 作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站,在下载使用时必须注明来源,违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意 引用,不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权,但禁止擅自同意他人继续转载、 引用本文内容。 (1)探放水钻孔由现场施工负责人、生产技术科、质量科相关人员负责验收。 (2)钻孔施工地点必须悬挂施工牌板。牌板内容包括地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位倾角、孔深。 (3)钻孔必须按设计参数进行施工,施工深度不小于设计深度。 (4)钻孔施工必须有现场记录,记录由现场施工人员负责。记录包括地点、孔号、孔径、方位、倾角、孔深、钻孔煤岩情况、瓦斯情况。 (5)钻孔人员必须与验收人员取得联系。每个钻孔施工结束后,在抽取钻杆时,施工人 员必须通知验收人员到施工现场进行验收,验收属实后并在验收记录表上签字,缺少一人 签字该孔不符合要求。 (6)验收记录表一式三份,一份由现场施工负责人交施工单位,一份由相关验收人员交 给组长,一份由参加验收单位保存。 (7)每班结束后、,施工单位必须将施钻情况汇报调度室。 (8)施工单位、调度室必须建立钻孔台账,台账内容包括地点、位置、方位、倾角、孔深、孔径、钻孔煤岩情况。 (9)未按设计施工、施工不到位的钻孔给予处罚(特殊情况除外)。 (10)验收小组将组织不定期抽查。如发现弄虚作假,将追究施工范围、验收单位、施工 人员、验收人员责任。 (11)各单位要妥善保管施工记录,以便核查。 (12)对举报验收、施工假孔者给予奖励。 (13)对通知验收、无故不参与验收者给予处罚。 (14)相关单位未建立台账的给予处罚,并限期完成。 (15)对施工记录保管不善,每丢失一张给予处罚。

施工质量检查与验收制度整理版

一、施工质量检查制度 第一条目的 (一)规定各管理层次对施工质量检查与验收活动进行监督管理的职责和权限; (二)指导组织对工程项目各施工分部(包括分包工程)的质量检查和验收工作。 第二条范围 (一)用于承包责任范围的施工项目所涉及的人员、活动、场所。 (二)公司采用“三、二、一”检查模式即恩施市城区工程每月不少于三次,各县市工程每月不少于两次,乡镇及偏远工程不少于一次。 第三条责任 (一)项目经理负责组织施工质量检查活动; (二)施工员负责作业活动时现场的监督、检查工作; (三)质量员负责施工项目内部自检及质量评定工作; (四)技术负责人负责指导检验活动的规范性; (五)资料员负责准备外委检验及监理监督检查所需提供证据。 第四条质量评定办法和等级划分 (一)各项目应按分项工程、分部工程和单位工程分解进行质量检验; (二)应明确施工质量的检验依据,检验依据来自于施工图纸、说明书、操作规程、施工规范、质量评定标准和上级有关规定的技术标准; (三)分部工程施工质量的评定,是对分项工程进行综合的质量签发,发现施工质量问题应及时补救处理,把质量事故消灭在施工过程中;

(四)单位工程质量的评定时对整个单位工程的施工质量进行全面签订,作为评定单位工程质量的主要依据; (五)质量评定份“优良”、“合格”两个等级,评定条件参照《建筑工程施工质量验收标准》; (六)质量评定记录数据应保留允许偏差范围,方便比对; (七)所有质量评定的记录应予以保留; 第五条检验评定步骤、方法的要求 (一)各施工人员在施工过程中应保持质量意识,同时对所用材料、设备、半成品、构配件进行自检; (二)协作施工人员,在工作组内部开展互检; (三)施工班组质量员和班组长在下班前或工程阶段完成后,组织人员项目检查当日完成工作质量; (四)主要工序交接时由项目负责人或施工负责人召集有关人员进行交接检查; (五)上道工序未经检验或检验时发现质量问题未处理完毕前,不得实施下道工序施工; (六)施工过程中,在自检、互检、交接检的基础上由专职质量员负责抽检各个分项工程质量情况; (七)大面积砼浇筑、焊接、喷漆等难以实施检验的过程实施前,因对操作人员、设备、技术资料、施工方法实施确认,施工人员因填报“操作申请”,批准后开始施工; (八)长时间观测项目,应保持施工日记,作为施工检查的记录;

钻孔质量验收规定

钻孔质量验收规定 钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定,其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、孔深校正、简易水文观测、原始班报表及封孔。 1、岩矿芯采取率与整理 1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率:Ⅱ级孔≥65%,Ⅰ级乙孔≥70%,Ⅰ级甲孔≥75%。 1.2矿化带、重要标志层、矿层顶末、底初围岩3~5米内岩心采取率:Ⅱ级孔≥75%,Ⅰ级乙孔≥80%,Ⅰ级甲孔≥85%。 1.3可采的矿层每层平均采取率、厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M 或10M的平均采取率:Ⅱ级孔≥75%,Ⅰ级乙孔≥80%,Ⅰ级甲孔≥85%。 1.4由机台负责将岩心清洗干净,自上而下按顺序装箱,不得颠倒或任意拉长,岩心应按规定编号,并写明回次数、总块数和块号;用铅笔填写岩心牌,放好岩心隔板;用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段,并妥善保管岩心;箱子规格要符合要求且结实。做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善,岩矿心、岩心箱标志齐全可靠。 2、钻孔弯曲度测量 2.1钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差,垂直孔允许顶角每100M弯曲2度,斜孔每100M弯曲3度,按孔深累计计算。 2.2方位角偏差,在设计时由地质技术人员根据具体情况确定,一般不超过勘查线间距的1/3或1/4。 2.3测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于3度时,每钻进100M 测一次顶角(不测方位角);大于3度时,每钻进50M测一次顶角和方位角。 2.4每个测点的测量数据要准确,测斜仪器必须完好、可用。孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。终孔后必须要测顶角、方位角数据,终孔弯曲度测量地质编录员应在现场监测。 3、孔深误差的测量与校正 3.1每钻进100M、重要标志层、进出矿层(矿层小于5M只测一次)、换口

材料、设备验收管理制度

材料/设备验收管理制度 1.总规则 1.1目的 加强项目建设材料/设备进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2.承担的职责 2.1工程管理中心工程技术主管职责(房建、市政、安装、园林、桥梁)2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。 2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。 2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。 2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。 2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。 2.2项目公司(部)职责 2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作; 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作;

2.2.3负责样板存放库的建立; 2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度; 2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作; 2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作; 2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。 3.建立样品存放库 3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员(现场代表)、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库,以便存放工程所需材料、设备样品,并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。 3.2对于数量较少且价值较大的(2000元以上)的材料,如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的,项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收,可不设材料样板。对于其它未述内容,项目公司(部)可按需考虑设置材料样板。 4.材料封样 4.1乙供材料采购:施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司(部)审核,项目公司(部)组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收,达到要求后立即进行封样。(样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件)

煤矿抽采和排放钻孔施工验收管理规定

煤矿抽采和排放钻孔施工验收管理规定 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

关于下发《抽采和排放钻孔施工验收管理办法》的通知矿属各单位: 为认真抓好我矿瓦斯治理工作,规范钻孔设计、施工及验收管理,杜绝弄虚作假的现象,切实提高抽采效果,提高瓦斯抽采率。结合发祥煤业实际制定本制度,现将本制度印发给你们,请认真组织学习,并遵照执行。 附件:《抽采和排放钻孔施工验收管理办法》 二O一二年二月二十六日 附件 抽采和排放钻孔施工验收管理办法 一、成立领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师安全矿长生产矿长机电矿长 成员:各专业副总矿长助理通防部部长安监部部长生产技术部部长调度室主任人力资源部部长防突队队长安监部安监员调度室调度员及通防部验钻工组成。领导小组下设办公室,办公室设在通防部,娄强兼任办公室主任,负责钻孔的验收和考核工作。 二、钻孔设计和施工 1、采掘工作面必须编制防突设计或钻孔开工通知单,并经总工程师批准,方可实施。施工单位要严格按照《采掘工作面防突设计》或钻孔施工通知单施工,否则,对施工单位负责人罚款100元∕次。 2、抽采钻孔施工现场必须悬挂打钻记录本、钻孔图牌板,牌板内容为钻场或施钻点编号、钻孔类别、设计孔号、参数(孔径、方位角、倾角、孔深等),

施工现场必须悬挂便携式甲烷检测报警仪及便携式一氧化碳检测报警仪,并做好原始记录,准确记录钻孔号、钻孔方位、倾角、孔深、遇煤岩情况和在施工过程中出现的其他异常情况(顶钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出)等情况。每缺少一项,对现场施工负责人各罚款20元。 3、抽采钻孔必须按照钻孔设计施工,钻孔方位角偏差±2o,若违反该规定,对钻孔施工人员各罚款50元,并对防突队长罚款100元,且该钻孔作废。 4、施工排放钻孔时,施工单位要严格按照采掘工作面防突设计或钻孔开工通知单施工,钻孔数量、深度、方位角等施工参数要符合设计要求,凡不符合设计要求的,不予验收、效果检验,并对跟班队长罚款30元∕个,班长罚款20元∕个,施工人员罚款10元∕个。 三、钻孔验收 1、验收抽采钻孔时,由调度员、安检员、通防部验钻工联合验收;验收地质、探水钻孔时,由工程技术部技术员、通防部验钻工、安检员联合验收;验收排放钻孔时,由通防部效检员、安检员和跟班队长联合验收,跟班矿领导及小组成员现场督查。凡因验钻人员不及时到现场验钻,影响打钻的,对验钻人员罚款50元∕次。 2、抽采钻孔施工结束后,施钻人员要及时联系验钻人员验钻,验钻人员要认真核对钻孔深度及钻孔施工参数(钻孔夹角、倾角、孔号),并在钻孔验收记录表上签字,否则,该钻孔作废。 3、验钻人员必须认真负责,严禁弄虚作假,跟班矿领导及成员不定时对验钻情况进行抽检,凡发现打假孔、验假孔现象,对相关人员罚款500元∕人。

工程施工质量检验制度62120

工程施工质量检验制度 一、进货检验制度 1、建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收,验收应包括资料核对、其外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容,并填写相关记录。 2、 3、现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量的验收。 材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织有关人员对主要材料进行复验;凡需复检的材料,在使用前必须由实验员进行抽查、复验,证明合格后才能使用,并填写相关记录4、大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。“物资入库单”上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态,任何人不得擅自使用。 5、质检员对验收合格的材料,填写《工程材料/构配件/设备报审表》,向工程监理工程师进行报验。 6、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。若因材料质量问题而影响工程的质量,将追究采购者及验收人员的经济和法律责任。 7、凡用于施工的原材料、材料、构配件和零配件和设备等物资,均需要有出场证明、产品合格证或质量保证书,无证不得验收使用,并立即上报有关部门处理。8、砼构件、木构件等运到施工现场后,应逐件检查外观,并按规定进行结果性能抽检。如果有问题应及时处理,必要时还应邀请设计单位、科研机构共同研究。 9、对变压器、电机、避雷针、高压绝缘材料、加热器、暖卫、电气材料等,无论有无合格证明,在使用前均应进行检查和试验,否则不得敷设和安装。 二、施工试验制度

1、施工试验室施工单位内部质量控制的重要手段,实施时要注意技术条件、试验程序及第三方见证等规定,并保证其统一性和公正性。 2、施工企业及工程项目应建立健全试验、检验机构,并配备一定数量的专业人员和必要的仪器设备。现场使用的计量器具和试验设备必须按规定要求定期校准或送检,其安置也应符合规定。 3、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验;而涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,见证取样和送检的比例不得低于有关标准中规定应取样数量的30%。 4、凡用于施工的建筑材料及物资,必须由供应部门提供合格证明文件,并按有关规定进行复验;无出场合格证明文件和没有按规定复试的原材料,一律不准使用。 5、试验人员应遵照相关规定及要求,进行试验工作,对使用材料和构件不合格或与原试验品种不符合或有疑虑的,均应拒绝使用或提出复试要求。 6、为了确保混凝土试块的制作养护质量,要求建筑工程的施工现场必须设置标准养护室或标养设备。 7、凡是在现场配置的各种材料,如:混凝土、砂浆等,必须按试验机构确定的配合比和操作方法进行配制和施工,并保证计量准确、可靠。 8、初次采用的新材料或特殊材料、代用材料必须经过试验、试制和鉴定,经有关单位认可后方可使用。 9、凡涉及结构安全的试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检以保证送样真实有效。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 10、项目部主管工程师应会同监理工程师审核承担见证取样检测及实验单位的资质是否符合相应的规定。 11、试验和检验报告填写项目应齐全,数据应可靠,不得有不清或涂改。

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