吸收塔简明安全操作规程.

吸收塔简明安全操作规程.
吸收塔简明安全操作规程.

(absorption column safety operation rules)

一、吸收塔的开车操作规程

(1)开动风机,用原料气向填料塔内充压至操作压力。

(2)启动吸收剂循环泵,使循环液按生产流程运转。

(3)调节塔顶各喷头的喷淋量至生产要求。

(4)启动填料塔的液面调节器,使塔釜液面保持规定的高度。

(5)系统运转稳定后,即可连续导入原料混合气,并用放空阀调节系统压力。

(6)当塔内的原料气成分符合生产要求时,即可投入正常生产。

二、吸收塔的停车操作规程

1、短期停车(临时停车)

临时停车后系统仍处于正压状态,其操作步骤如下。

(1)通知系统前后工序或岗位。

(2)停止向系统送气,同时关闭系统的出口阀。

(3)停止向系统送循环液,关闭泵的出口阀,停泵后,关闭其进口阀。

(4)关闭其他设备的进、出口阀门。

2、紧急停车

如遇停电或发生重大设备事故等情况时需紧急停车,其操作步骤如下。

(1)迅速关闭导入原料混合气的阀门。

(2)迅速关闭系统的出口阀。

(3)按短期停车方法处理。

3、长期停车

当系统需要检修或长期停止使用时需长期停车,其操作步骤如下。

(1)按短期停车操作停车,然后开启系统放空阀,卸掉系统压力。

(2)将系统中的溶液排放到溶液贮槽或地沟,然后用清水洗净。

(3)若原料气中含有易燃易爆物,则应用惰性气体对系统进行置换,当置换气中易燃物含量小于5%、含氧量小于0.5%时为合格。

(4)用鼓风机向系统送入空气,进行空气置换,当置换气中含氧量大于20%时为合格。

(absorption column daily maintenance rules)

一、正常维护要点

1、定期检查、清理或更换喷淋装置或溢流管,保持不堵、不斜、不坏。

2、定期检查箅板的腐蚀程度,防止因腐蚀而塌落。

3、定期检查塔体有无渗漏现象,发现后应及时补修。

4、定期排放塔底积存脏物和碎填料。

5、经常观察塔基是否下沉,塔体是否倾斜。

6、经常检查运转设备的润滑系统及密封,并定期检修。

7、经常保持系统设备的涂层完整,注意清洁卫生。

二、吸收塔的安全技术

吸收操作时应注意以下两点。

(1)保证系统密闭

由于吸收操作处理的是气体混合物,为防止气体逸出造成燃烧、爆炸和中毒等事故,设备必须保证良好的密闭性。

(2)安全使用吸收剂

吸收操作中有很多吸收剂具有腐蚀性等危险特性,使用时应按化学危险物质使用注意事项操作,避免造成伤害性事故。

酸碱安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 酸碱安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5945-84 酸碱安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1卸酸碱时的注意事项 (1)应穿戴齐全防护用品,包括:耐酸碱手套,防酸碱工作服护目镜、靴子。 (2)检查卸酸、碱各阀门开关到位,应急水管是否出水正常,悬挂卸酸碱警告牌。 (3)严禁各接口兰盘漏酸、碱,发现问题及时停止卸酸碱,防止事故扩大化,及时联系检修处理。 (4)卸完酸碱后,及时打扫现场遗留的杂物,冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱,将卸酸、碱系统所开阀门关闭。 (5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中,严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。 (6) 卸酸碱时,各酸碱储罐液位严禁超过 1.6m (各储罐实为1.7m),防止各酸碱储罐卸冒。

1.2树脂再生交换时注意事项 (1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时,应注意各计量箱液位,防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。 (2) 检查中排管上方树脂层水是否放净,空气顶压后,中排管出水是否顺畅,阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08MPa之间,阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足,不能进酸碱。 (3) 阴、阳床进酸碱后,及时调整进酸碱浓度,控制酸浓度1.5~3.5%,碱浓度1.0~2.5%之间。 (4) 再生严禁超压,再生完后及时关闭各相关阀门。 1.3应急防护及处理 (1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后,应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时,应先用水冲洗,再用2%的稀碱液中和,最

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

起重机械安全操作规程

上海氯碱机械有限公司 起重机械安装维修安全操作规程 QJ/N-0302-2010(B/0) 2010-05-30 发布 2010- 06- 01 实施 编制:陶国祥审核:王敢林批准:曹稼斌

一、总则 1.为预防在安装维修起重机械中事故发生,保障人身和设备安全,特制定本规程。 2.本规程适用于上海氯碱机械有限公司所从事的起重机械安装维修业务。 二、安装与维修准备工作的安全规程 1.安装维修人员必须持有效证件上岗。特种工种作业人员(起重工、电焊工、电工)也应持有效操作证。2.参加起重机械安装维修人员必须经过安全教育并由施工员进行安全技术交底。 3.进入现场,必须戴好安全帽,扣好安全带,并正确使用个人劳动防护用品,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 4.高空作业要搭设牢固的脚手架,二米以上的高空作业无安全设施的必须戴好安全带,扣好保险钩。5.进入现场的安装机具必须符合完好齐全的要求,各类机具的安全防护罩必须完整有效。 6.现场使用的配电箱必须有触电保护装置,保持性能良好,必须有可靠的接地装置。 7.设备开箱或拆卸后,应堆放整齐,垫衬牢固,防止

跌落损坏。对易燃含油物,堆放处应有防火措施。8.若必须在夜间施工,应保证现场有足够的照明,灯具应固定可靠,不得乱拖乱拉电源线路。 9.检修前按规定办理安全交接手续,应切断起重机电源。并挂有“禁止合闸”警示牌。 10.在防爆或禁火区域内施工,必须办理有关手续。 三、安装与维修工作的安全规程 1.导轨安装与检修 a.在导轨吊装区域拉好安全警戒线,非操作人员不得 入内。进行导轨校直和搬运过程中必须配合默切,以防碰伤。 b.导轨安装前应在行车梁立柱上设置纵向保险钢丝 绳或绳索,以备登高作业人员挂系安全带或行走时扶持使用。 c.辅助材料和工具均应妥善放置,严禁向上或向下抛 掷,避免以外伤人。 d.在高处电焊或切割作业时,应注意下面四周环境, 必须清除地面各类易燃物品,做好防火措施。 e.在高处使用手锤或大锤前,应检查锤柄牢固可靠, 注意周围有否障碍物。使用时不得戴手套甩锤。2.起重机吊装

岗位安全操作规程

编制: 审核: 批准: 发布日期:年月岗位工艺简述

一、铁链车间的安全操作规程 1.岗位工艺简述 将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈,挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经15米高排气筒排空,除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后放入滚筒中除油,除油后再用水洗清,将清洗后的铁链吊人镀锌槽镀锌,镀锌后的镀件用一道清水洗涤,水洗后再进行皮膜钝化,钝化后的镀件用水清洗,为保证镀件表面具有透明、光亮的外观和提升放蚀能力,还需对镀件进行热水封闭,封闭后的铁链离心干燥后即为成品。 2.安全操作 (1)开车前准备与确认 检查本岗位设备、阀门、管道、仪表电气是否完好。 ○2检查上一班的操作记录,工艺情况。 ○3检查应急用品,劳动用品的状态和数量。 ○4检查结果全为正常,方可开车投料。 ○5停车后再开车和检修后必须按1-5进行。 (2)开车操作规程 ○1.正确穿戴劳动保护用品,在各工序操作期间,人员不得离岗,认真掌握每个工序的要点。 ○2将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈时,酸洗槽加入酸雾抑制剂,减少硫酸雾挥发,以免伤害人体。 ○3挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集后进入酸雾吸收塔处理达

标后的废气经15米高排气筒排空,减少空气污染。 ○4除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后的铁链放入滚筒中加氢氧化钠除油,再清洗并用10%稀硫酸活化时活化槽产生少量氯化氢挥发,通过引风机集中收集后进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经排气筒排放。 ○5.将铁链吊人镀锌槽镀锌,产生的滤渣委托有资质单位回收处理。(3)正常停车操作规程 ①当接到正常停车通知后,不再酸洗、除油铁链,以免生锈。 ②关闭电机的电源按钮。 ③调节好相关阀门。 ④关闭蒸汽管道阀门。 ⑤认真做好操作记录并妥善保存。 ⑥检查本岗位工段,无事故隐患方可离开。 ⑦全面停车结束后,由生产科负责对所有设施进行全面检查,防止有遗漏现象存在。 (4)紧急停车操作规程 ①如果是临时跳电,立即吊起酸槽和镀锌槽的铁链,并通知电工。 ②如果是临时停水,立即吊起镀锌槽的铁链并通知班长,再作处理。 ③如果是停电。停水时间较长,必须做好相关操作内容。 ④如果是因设备故障引起的,通知班长再做处理。 (5)安全要求 ①检维修程序

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

行吊安全操作规程及作业指导书.

行吊安全操作规程 1.目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.范围:本规程适用于指导本公司行吊(吊板带与管材的操作与安全操作。 3.内容: 3.1 操作规程 3.1.1试车:在空载情况下,接通电源、开动并检查各运转部件。运行情况控制系统和安全装置应 灵敏、安全可靠,方可使用 3.1.2不得超过吊机所规定的起重重量使用,严禁沿梁方向斜吊、斜拉。 3.1.3应经常检查并及时发现吊机各部位是否有异常现象。 3.1.4要做好车轮、轴承的润滑工作。 3.2 安全操作规程 3.2.1操作人员必须安全培训考核合格,持证上岗操作。 3.2.2操作人员工作前4小时,严禁饮酒。 3.2.3不准无关人员开机。

3.2.4操作者必须集中精力,操作时不准做与操作无关的事,禁止与其他人员谈话。 3.2.5钢丝绳的断丝、磨损、变形应符合国家规定。 3.2.6吊钩无裂纹、无明显变形,紧固可靠。 3.2.7各行程限位开关,链锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器,终端止挡器保护装置有效。3.2.8各按键指示完好,禁止带病开机,严禁撞车。 3.2.9吊机作业时,下面严禁站人。 3.2.10吊钩栓挂应牢靠,以防起吊过程滑落。 3.3 注意事项 3.3.1起吊板带与管材时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩地倾斜的方向拖拉或斜吊板带与管材。3.3.2板带与管材起吊时,先将其提升离地面10-20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。 3.3.3起吊板带与管材行驶时,需离地面20-30cm,确认不会遇到障碍物后,方可行驶。 3.3.4吊机挂钩应根据板带与管材大小,正确合理选用挂钩。 3.3.5行车中发生突然停电,必须将开关放置关闭位,起吊板带与管材或钩具未脱钩,不准离开操 作岗位。

桥式起重机安全管理制度及操作规程

桥式起重机 安全管理制度及操作规程 2017年1月 目录 一、目的 (1) 二、适应范围 (1) 三、起重机安全管理人员岗位职责 (1) 四、起重机作业人员岗位职责 (2) 五、意外事件的紧急救援措施及紧急救援演习制度 (3) 六、起重机安全技术档案管理规程 (4) 七、起重机安全技术管理规程 (5) 八、起重机安全操作规程 (5) 九、挂钩工安全操作规程 (9) 十、起重机之吊具索具安全管理制度 (11)

十一、使用登记和定期报检制度 (12) 十二、起重机交接班制度 (13) 十三、特种设备事故报告处理制度 (14)

一、目的 为加强中心起重机械的管理,保证起重机的正常运行和安全生产,特制定此制度。 二、适应范围 本制度适应我中心桥式起重机使用人员以及起重机管理人员。 三、起重机安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本公司的实际情况,制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。 5、按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、监督、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向安全环保部门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、起重机械安全管理人员必须经专用培训,有特种设备安全监察部门考核合格。 四、起重机作业人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到执证操作,定期复审。 3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。 6、严守岗位,不得擅自离岗。 7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故

酸雾吸收塔操作规程

精选 酸雾吸收塔操作规程 一、开机前的检查 1、交接班时,交接双方须做好设备运行情况的交底工作。 2、检查水泵的冷却水是否畅通,且无漏水。 3、检查泵体油封情况是否良好。 4、检查塔体里存储的氢氧化钠中和液液位是否达到60cm~80cm。 5、检查水泵油位是否在正常范围内。 6、检查水泵、风机等设备各润滑点润滑情况是否良好。 7、检查浊液池有无液体渗漏现象。 8、检查设备附近有无影响启动的障碍物,电机、风机等危险点是否有人存在。 9、检查塔体和管道无变形、无摇摆。 10、检查吸收粉尘的管道,脏堵严重时要清洗。 11、检查烟囱、塔体、管道地脚螺栓和紧固装置安装牢固、可靠。 12、冬季做好设备冷却水系统的防冻检查和保温工作。 二、开机运行 1、打开循环管路阀门。 2、开启循环泵。 3、1至2分钟后再启动风机,即可开始酸雾吸收和处理过程: (1)酸雾备排入主体管道; (2)循环泵把氢氧化钠中和液送入塔体; (3)在塔体顶部,中和液和酸雾进行中和反应; (4)通过除尘风机,中和后的无害气体排入大气; (5)粉尘、冷凝后的液体滴入浊液池。 4、浊液池里的水满后,通过浊液泵,浊液池内的化合液被输送回化合罐,被回收利用。 5、运行时,要检查风机、循环泵、浊液泵有无异响、过热、异味等异常情况。异常时应立 即进行停机检查,待故障排除后方可开机。 6、可通过安装在酸雾吸收管道上的堵板进行开、关控制,实现对多个化合罐酸雾吸收的综 合控制管理。 7、检查氢氧化钠中和液储存罐内是否有充足的中和液体,一保证设备的正常运行。 8、操作人员必须穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品, 长头发必须盘在安全帽内,以防卷进设备内造成人身伤害。 三、停机 1、停止风机运行。 2、停止循环泵运行。 3、浊液池内液体排完后,可关闭浊液泵。 4、做好工作现场的卫生清洁工作。 5、做好设备运行、维护、检修记录。 本文档部分内容来源于网络,如有内容侵权请告知删除,感谢您的配合! .

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

起重机械安全操作规程.DOC

起重机械安全操作规程.DOC 一、注意安全标志操作起重机械,首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的安全检验合格标志,机械有安全标志才能保障安全。 二、注意超限过载起重机械不能超载,当起重机械报警时,就应该主动退出,等下一趟再起吊,机械超载是很危险的。 三、桥式起重机安全操作 1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各安全装置进行仔细检查,每日第一次抓运负载时,应先将重物吊在1米左右,再下降,观其制动情况,当确认安全可靠,再投入正常运行。 2、起重机的大车或小车开动时,抓斗在起抓时,运行线路有人时,必须发出警告信号。 3、除停车检查外,任何人不得在桥架或轨道上行走。 4、起重机需靠边时,驾驶员操作必须以最缓慢的速度进行,在开动起重机时,禁止3个动作同时进行。 5、在驾驶起重机时,控制器应遂步开动,不可将控制器手柄从一个极端推到另一个极端,应把控制器从一个极端转到零再转到另一个极端。

6、驾驶员在工作时要精力集中,在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉,严禁酒后开车。 四、电动葫芦起重机的安全操作 1、悬挂葫芦的结构必须牢固可靠,工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。 2、起吊时不准超负荷使用。 3、起吊物件时,除操作葫芦的工作人员外,其他人员不得靠近被吊的物件。 4、起吊物件时,必须捆绑牢固可靠,吊具、索具应在允许范围之内。 5、用两个葫芦同时起吊物件时,必须有专人指挥,负荷分配要合理,操作人员动作要协调一致。 6、放下物件时,必须动作缓慢,不准自由落下。 7、电动葫芦必须明确指定维护保管人。 五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。

精馏塔操作规程完整

精馏操作基本知识 1、何为相和相平衡: 答:相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分,不同相之间往往有一个相界面,把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起,水为液相,冰为固相。一般情况下,物料在精馏塔内是气、液两相。 在一定的温度和压力下,如果物料系统中存在两个或两个以上的相,物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化,我们称系统处于平衡状态。平衡时,物质还是在不停地运动,但是,各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化,当条件改变时,将建立起新的相平衡,因此相平衡是运动的、相对的,而不是静止的、绝对的。比如:在精馏系统中,精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时,要进行传热、传质,其结果是气体部分冷凝,形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化,形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的,当气液两相达到平衡时,其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压? 答:在一定的温度下,与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压,它随温度的升高而增加。众所周知,放在杯子里的水,会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭容器里,并抽走上方的空气,当水不断蒸发时,水面上方气相的压力,即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是,当温度一定时,气相压力最中将稳定在一个固定的数值 专业资料可编上,这时的压力称为水在该温 度下的饱和蒸汽压。

应当注意的是,当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是,液相的水分子仍然不断地气化,气相中的水分子也不断地冷凝成液体,只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度,液体量才没有减少,气体量也没有增加,气体和液体达到平衡状态。所以,液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时,气液两相即达到了相平衡。 3、何为精馏,精馏的原理是什么? 答:把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏o 为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去,将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。由此可见,多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行,就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。 液体气化要吸收热量,气体冷凝要放出热量。为了合理的利用热量,我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用,也就是使气液两相直接接触,在传热同时进行传质。为了满足这一要求,在实践中,这种多次部分汽化 专业资料可编伴随多次部分冷凝的过程是逆 流作用的板式设备中进行的。所谓逆 流,就是因液体受热而产生的温度较高

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程 废气处理喷淋塔又称为废气处理塔,威力奇环保提供各种材质防腐的喷淋塔,酸雾塔设备,塔体材质包括玻璃钢,PP材质等,威力奇环保的废气处理喷淋塔,酸雾塔具有造价低,运行费用少,安装方便;性能稳定,除尘效率高,脱硫效果好,操作管理简单,无特别技术要求等优点。 废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔使用时的注意事项: 1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。 3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。 7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。 喷淋塔、酸雾塔在准备工作需做以下检查: 1、检查喷淋塔的水泵、加药装置等,各部件转动是否正常,供电系统是否正常,并将循环泵、虹吸筒注满水,将空气排出。 2、向喷淋塔加药池内投入碱,如果一台锅炉运行,可向加药池内加入一袋碱(25kg/袋),往碱箱里加入1袋碱,使池内PH=12~14。 废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔启动前操作如下:

1、将酸雾塔的循环泵启动,并打开所有阀门,向喷淋塔内供水。 2、将PH自动控制仪打开进入自动监测状态,打开加药池排放阀门及供水阀门,使其流量相等。 3、将泥浆泵打开,反应池的水进入灰水分离器。 喷淋塔及酸雾塔的停运需做以下工作 1、关闭喷淋塔循环水泵并关闭所有阀门。 2、关闭PH自动控制仪,关闭石灰乳液排放阀门及供水阀门。 3、关闭泥浆泵及酸雾塔的阀门。 南阳威尔奇环保有限公司位于河南省南阳市,处于长中院经济区地带,交通方便。是一家集技术研发、规划设计设备制造、施工安装、产品销售和售后服务于一体的综合性环保解决方案提供商和环保设备制造公司。

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

汽车起重机安全操作规程

汽车起重机安全操作规程 1、起重机应在乎坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 2、起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。 起重机作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载/ 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 3、起重机起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在起重机作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。

酸雾处理塔处理方法及效率

酸雾处理塔处理方法及效率 编辑:yhzfan@https://www.360docs.net/doc/853586572.html, 1、酸碱雾的危害:导致大气酸化的首要污染物是化石燃料在燃烧过程中排放出来的二氧化硫和氮氧化物,而酸雾的排放也不容忽视,因为和燃烧烟气相比较,酸雾的腐蚀力更强、毒性更大。例如就硫酸雾来讲,它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫,排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康,腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。 2、酸碱雾的来源:通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小,比水雾的颗粒要小,比烟的湿度要高,粒径为0.1~10 μm,是介于烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中,如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外,在一些科学研究的过程中,也会使用到不同的酸雾,因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物,所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。 3 、酸碱雾的形成机理:酸雾的形成机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内有化学反应,形成气泡上浮到液面后爆破,将液滴带出[3]。另外,伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放,所以其排放过程和排放物成分比较复杂。 因此,人们在加强对燃煤烟气、汽车尾气等进行治理的同时,也迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放,以遏制大气环境的酸化和酸雨的发展。 4 、酸雾处理的方法:控制酸气排放的方法主要有:液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。下面对这几类方法进行简要介绍。 4.1 液体吸收法:液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用净化处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触,酸、碱中和,从而提高净化效率。液体吸收法的优点是设备投资较低,工艺较简单。缺点是:⑴耗能耗水量大、运行费用高;⑵容易带来二次污染;⑶在北方的冬天还容易因结冰而导致设备无法正常运行;⑷由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO,因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率比较低。 4.2 固体吸附法:常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂——SDG吸附剂,曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。目前该吸附剂已在

行吊安全操作规程

行吊安全操作规程 1?目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.范围:本规程适用于指导本公司行吊的操作与安全操作。 3.内容: 3.1操作规程 3.1.1试车:在空载情况下,接通电源、开动并检查各运转部件。运行情况控制系统和安全装置应 灵敏、安全可靠,方可使用 3.1.2不得超过吊机所规定的起重重量使用,严禁沿梁方向斜吊、斜拉。 3.1.3应经常检查并及时发现吊机各部位是否有异常现象。 3.1.4要做好车轮、轴承的润滑工作。 3.2安全操作规程 3.2.1操作人员必须安全培训考核合格,持证上岗操作。 3.2.2操作人员工作前4小时,严禁饮酒。 323不准无关人员开机。

324操作者必须集中精力,操作时不准做与操作无关的事,禁止与其他人员谈话。 325钢丝绳的断丝、磨损、变形应符合国家规定。 326吊钩无裂纹、无明显变形,紧固可靠。 327各行程限位开关,链锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器,终端止挡器保护装置有效。 328各按键指示完好,禁止带病开机,严禁撞车。 329吊机作业时,下面严禁站人。 3.2.10吊钩栓挂应牢靠,以防起吊过程滑落。 3.3注意事项 3.3.1起吊板带与管材时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩地倾斜的方向拖拉或斜吊板带与管材。 3.3.2板带与管材起吊时,先将其提升离地面10-20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。 3.3.3起吊板带与管材行驶时,需离地面20-30cm,确认不会遇到障碍物后,方可行驶。 3.3.4吊机挂钩应根据板带与管材大小,正确合理选用挂钩。

3.3.5行车中发生突然停电,必须将开关放置关闭位,起吊板带与管材或钩具未脱钩,不准离开操 作岗位。 3.3.6工作停歇时,不准将板带与管材悬在空中停留,运行中地面有人阻碍操作应及时警告,严禁 板带与管材从人头上越过、离地面不得过高。 3.3.7放置板带与管材时,应缓慢下降,确认放置平稳、牢靠,方可松钩,以免倾斜、翻倒伤人。 3.3.8由于横梁跨度有8米,起吊与放置时,应尽可能让行吊靠近横梁处来减少道轨的变形及安全 隐患。 3.3.9行车运行时,严禁有人攀爬,不准在运行时检修和调整机件。 3.3.10严禁利用吊机提升,吊送人员。 3.3.11发现不安全因素,应立即停止使用并挂上故障牌,通知相关人员检查合格后,方可使用。 3.3.12行车检查、维修过程中,应统一指令,密切配合。 3.3.13行车使用完毕后,应停留在所指定位置,关闭电源。

精馏塔安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 精馏塔安全操作规程简易 版

精馏塔安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确, 蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄 压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调 整到0.15MPa,关闭进料转子流量计阀门。 2、开启精馏塔系统真空,真空度约0.07— 0.08MPa,如蒸馏物料挥发性较强,开启盐水机 组,启用冷阱,捕集物料。 3、启动磁力泵,将蒸馏物料送入计量罐 内,再输送至高位槽。 4、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并 将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定 温度。

5、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。 6、选择合适的进塔料口,打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。 7、个蒸馏过程必须监控真空度、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。蒸馏完毕,排渣,清洗系统。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

酸雾吸收塔操作

废气净化塔操作规程 为规范废气净化塔的使用操作,确保设备的正常运作,保证废气达标排放,特制订本操作规程。 一、废气净化塔的开机前准备 1.检查风机、电机皮带、喷淋泵等设备是否正常。 2.检查水箱水位是否正常(水位高过泵的吸入口至少5cm)。 3.确认轴箱中的油位,使其达到观察窗的1/3~1/2高度。 二、废气净化塔的启动 1.启动净化设备。风机与水泵的开机顺序为:先开喷淋泵后开风机: 风机启动前必须打开浮球供水阀门。 2.检查喷淋情况,如一切正常,设备进入工作状态。 三、废气净化塔的关机 1.风机与水泵的关机顺序:先关风机后关喷淋泵;风机停止前,必 须先关闭浮球供水阀门。 四、废气净化塔的巡视检查: 1.净化塔必须配备专人负责管理,巡视检查每两小时一次,及时发 现问题,解决问题。 2.检查贮液箱液位:为防止风机带走部分水汽,引起贮液箱液位不 足,贮液箱水位高过泵的吸入口至少5cm,巡检人员应检查浮球供水阀门是否正常。 3.检查槽液的PH值:每次巡检时用试纸测定PH值,酸雾净化塔PH 值>8正常,PH值<8时,酸雾净化塔加入氢氧化钠溶液调整,

禁止在水箱内直接加入固体状氢氧化钠。碱性废气净化塔PH<8正常,当PH>8时,加入稀硫酸调整。 4.检查轴承箱的油位:为保证传动机构润滑,在设备运转起来后, 油位保持在观察箱的1/3~1/2高度,油位不够时补充机油。 5.检查电机声音:巡检过程中注意电机及风机工作状态,注意观察 声音是否异常,检查皮带张力,发现有破损的情况及时更换。6.检查电机温度:检查电机工况,可用手接触电机,若感觉烫手, 应上报修理。 7.查看喷淋情况:巡检时通过观察孔,查看喷淋情况,如有喷头堵 塞,及时上报修理。 8.检查设备、管道及阀门的连接处是否有漏液情况,发现漏液应报 修。 五、槽液的更换: 1.每月或根据使用情况更换水循环液,循环液应放置饱和,及时清 除沉淀物,保持水箱清洁。

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

行车安全操作规程完整

行车安全操作规程 1. 起重吊装时,重物不得超过行车额定起重量,吊装时不得歪拉斜吊。 2. 起吊重物需要使用吊带、吊具时,应先检查吊钩是否安全可靠;吊带、吊具是否满足起吊重量。 3. 每班第一次起吊重物时(或负载量达到最大量时),应在吊离地面高0.5M 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后,再进行正常作业,起吊重物时,必须垂直起吊,不允许用起重机来拖动重物。 4. 起吊重物时应注意高度,不允许用上、下限位作为停止手段。 5. 起吊重物时,禁止同时操作两个方向(含两个方向)以上的按钮。 6. 禁止操作者在电机下方操作使用,起吊的重物需要移动时,禁止重物从人员、设备、存放物上方通过,应从安全通道通过。 7. 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊载重物时,操作者不得离开工作岗位。 8. 起重机运行时,禁止人员在轨道上行走,也不允许从事检修工作。 9. 同一跨度内有多台起重机工作时,相邻两台必须保持在1.5m以上距离,以防相撞。如工作需要靠近时,应经邻机同意,但最小距离应在0.3m以上。10. 吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时,应注意防止拌倒。

11. 吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力。 12. 禁止两台起重机同吊一重物,在特殊情况下需两台同吊时,应采取安全保护措施,且每台起重机均不得超过额定负载,并由总工程师在现场指挥,方可起吊。 13. 工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热,异常声或异常现象时,应立即切断电源通知维修人员进行检修。 15. 使用完毕:起重机不使用时,应去掉吊具,将吊钩移到横梁的一端,升离地面2m以上,并切断电源。 16.注意事项 ①根据起吊重物的重量选择行车和吊具 ②避免频繁点动,能用慢速时尽量不用点动 ③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况 ④操作行车时必须戴安全帽 ⑤按钮清洁 ⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时,把车跟向吊钩游摆的方向 ⑦吊运重物时,重物离物品放置面不得超0.5m。

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