QBY3气动隔膜泵说明书
QBY3第三代
气动隔膜泵
使用说明书USE SPECIFICATION
一、概述
本公司生产的QBY3系列气动隔膜泵是一种新型的输送设备，是目前国内最新颖的泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能抽光吸尽。
本公司生产的隔膜泵共有十一种规格。进出口尺寸分别为3/8〞(10mm)、1/2〞(15mm)、3/4〞(20mm)、1〞(25mm)、1-1/4〞(32mm)、1-1/2〞(40mm)、2〞(50mm)、2-1/2〞(65mm)、3-1/4〞(80mm)、4〞(100mm)、5〞(125mm), 流体部件材质有：铝合金、铸钢、塑料PP聚丙烯、不锈钢、氟塑料，隔膜根据不同膜片材质分别有：丁晴橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚胶、聚醚橡胶、聚酯橡胶、氟橡胶、特氟隆。以满足不同液体介质的需要。
二、工作原理
QBY3系列气动隔膜泵工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入气阀室后，推动两个工作腔的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔内的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，随着两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。
QBY3系列气动隔膜泵与其他隔膜泵最明显的不同在于配气阀结构。QBY3系列气动隔膜泵气阀结构取消了传统的“O”形环和柱形阀结构的配气阀。采用三相先导式，消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向，使泵具有更大的流量，提高了输送性能，使脉冲更小，流动更稳。
QBY3系列气动隔膜泵设计简单、高可靠地空气换向阀，能保证不停机而避免发生昂贵的停机费用，所有空气阀部件可在不拆开流动部分的情况下进
行更换。铝质部件经特殊处理能抵御不洁空气造成腐蚀，换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用，不易损坏，无需润滑，保证气路畅通，换向灵活。
三、主要用途：
1.化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2.石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3.涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4.日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5.陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6.采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。
7.水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8.食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9.饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10.医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11.造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12.电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸。
13.纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14.建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15.汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、添加剂、脱脂液、油漆等。
16.家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17.冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。
四、性能简介：
固德气动隔膜泵技能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1. 不需灌引水，吸程最大高达7m，扬程最大达70m，出口压力≤ 0.8Mpa；
2. 流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达9.4mm，抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3. 扬程、流量、可通过气源压力来调节（气源压力在0.1-0.8Mpa之间）；
4. 工作环境范围：5-65℃，输送介质范围（-20℃-150℃）；
5. 该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
6. 不需用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；
7. 可以浸没在介质中工作；
8. 使用方便、工作可靠、开停只需简单的打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此损坏。一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
9. 结构简单、易损件少。泵结构简单，安装、维修方便。泵输送的介质不会接触到配气阀、连杆等运动部件、不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
10. 可输送较粘的液体（粘度在10000厘泊以下）；
11. 本泵无需润滑油，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。
标志
警告标志警告标志
△!警告△!警示
该标志表示如果你未能按照技术要该标志表示如果你未能按照技术要求操作，可能会导致严重损伤和死求操作，可能会损害或破坏设备亡。
△!警告
误用设备的危险
误用设备可使设备产生破裂或故障，导致严重损坏。
●本设备仅用于专业用途。
●在操作设备前，需阅读所有的说明，了解各种标志和标签内容。
●设备仅可用于规定的目的，如果不能确定，可与边锋公司经销
商联系。
●不得擅自改变或改造设备，应采用纯正边锋零件和附件。
●每日应检查设备，如果有任何磨损或损坏的零件，应立即更换
或修理。
●系统工作时，不得超过最低要求零部件的最大工作压力。
●当最高气压力为0.8Mpa时，本设备最大工作压力为0.8Mpa。
●必须使用符合设备接触液体部件要求的流体和溶剂。应参阅设
备说明中的技术数据部分的内容，并了解制造商有关流体和溶剂
的警告。
●在压力铝制设备中，不能使用三氯乙烷、二氯乙烷，其它卤化
溶剂或含有这类溶剂的液体，否则会导致有爆炸可能的化学反应。
●不得用软管来拖动设备。
●应遵守国家的一切有关火灾，电气和安全方面的规定。
△!警告
输送有毒流体的危险
危险的液体或有毒的气体如果喷溅在眼中，皮肤上，或被吸入吞咽，可导致身体的严重伤害或死亡。
●必须了解所用液体的危险。
●应将危险的液体存储在核准的容器中。必须按照国家的规定处置危险液体。
●应始终穿戴流体和溶剂厂商推荐的护眼镜，手套，衣服和防毒面具。
●应安全地用管子输送和处理废气，使排除的废气远离人员，动物和食品加工区。如果出现隔膜故障，液体会随空气排出，请阅读排气通风内容。
着火和易爆危险
接地不当，通风不良，明火或火花均可导致火灾，爆炸和严重伤害等危险。
●设备必须接地（参看接地一节的内容）。
●在使用设备时，如果有任何静电火花或感到锂电现象，机泵应立即停止使用。问题确定和解决前，不得使用设备。
●应提供新鲜空气的通风，避免在泵送的溶剂或流体中积累可燃气体。
●应安全的用管子输送和处理废气，使其远离所有引燃火源。如果隔膜故障，流体会随空气排出，请阅读排气通风之内容。
●工作区应保持清洁，无任何垃圾，包括溶剂，破布和汽油。
●工作区中的所有设备应断开电气连接。
●应熄灭工作区内的所有明火或指示灯。
●工作区内不准抽烟。
●在操作期间或有气体存在时，不得打开或关闭工作区的任何照
明开关。
●工作区内不得使用汽油发动机。
安装
概要说明
●图2中的典型装置仅用于指导如何选择和安装系统部件。如需根据自己的
需要而制定系统方案时，可与边锋公司的经销商联系，取得他们的帮助。
●必须使用边锋公司纯正零件和附件。
●握住上盖以安全提起泵。
△!警告
有毒流体危险
如果吸入有毒的烟雾，吞食有毒的溶液或让它们溅到眼睛里
或皮肤上，都会导致严重的伤害或死亡。
1.读有毒流体危害
2.应该使用与设备中接触液体的部件不矛盾的流体和溶剂。请参阅所有说
明书中技术数据一节的有关内容。必须了解流体和溶剂制造商的有关警告。
首次使用前，应紧固螺钉
隔膜泵开箱后，在首次使用前，就要检查表面的紧固件，重新调整它们的紧固扭矩。
流体盖左右螺钉的扭矩应首先校正，然后上下盖上下螺钉。这样能确保不受坚固的流体盖的干扰。有关扭矩的技术要求，可参见维修一节的内容。
第一天操作后，应再次检查固件，并校正扭矩。尽管紧固件扭矩的校验周期可随隔膜泵的利用率而变，作为常规要求，每隔两月就需对紧固零件进行校验。
接地说明
△!警告
着火和易爆危险
该机泵必须接地。在使用机泵前，应按照下述要求对系统作
接地处理，也需阅读有关着火和易爆危险之内容。
为减少静电火花的危险，使用或位于泵送区的机泵及其它设备均需接地。请查阅当地的电工规程，以了解本地区有关设备详细接地规定。
该设备应全面接地：
●隔膜泵：连接接地线。松开接地螺钉，将最小为1.5mm的接地线的一端插
到接地螺钉后，并紧固该接地线螺钉。将接地线卡头端真正的接地连接。
●空气和流体软管：仅可使用导电的导电软管。
●空气压缩机：遵循制造商的建议。
●冲洗时应使用专有溶剂桶:应遵循有关规定。仅可使用导电的铁桶。不得
将桶安放在不导电的表面，例如，纸张或纸板，它们会使接地途径中断。
●供应流体的容器，应遵循有关规定。
安装说明
△!警告
泵排气可能含污染物。如果污染物会影响到你的供应，通风距离应拉长，参见有关排气通风的内容。
1．确信安装面能支持机泵，软管和附件的重量并能承受操作期间产生的应力。
2．在安装过程中，应保证已用螺栓将机泵与安装面直接固定。
3．为便于操作和维修，安装泵时应保证整台泵的检修空间。
4．固定泵时可以垫入橡胶垫，可用于降低操作时的噪音和振动。
进气管说明
△!警告
在你的系统中需要安装抽吸型主气阀（B），以便不让空气在该阀和机泵之间存在。夹带的空气能导致机泵产生非正常的循环操作，从而产生严
重的伤害，包括液体溅入眼睛或皮肤，活动部件或有害流体污染物造成的
伤害等，参阅图2。
1. 应该照图2所示安装进气管附件。所有这类附件应固定在墙壁上或托架上。应保证进气管的附件均已接地。
a. 安装控制流体压力的空气调压器（C）。流体的输出压力应与空气调压器的设置相同。
b. 将其中一个铜球阀（B）安装在靠近泵的位置，它用于去除夹带的空气，参见上述警告内容。另一个铜球阀（B）的安装位置应位于所有进气管附近的上游，它用于在清理和检修期间隔断气流。
c.进气管（C）可用于去除供气中有的有害灰尘和潮气。
2. 在附近和1/2npt机泵进气口之间安装接地的空气软管。应使用最小内径为1/2〞（13毫米）的空气软管。在空气软管（A）的末端用螺钉联结进气管快装连接器（D），并将对应的管接头用螺钉固定在进气口的连接柱上。在准备操作机泵前，不要将管接头连接到连接器（D）上。
流体抽吸管路说明
1. 需使用接地的流体软管。机泵流体输入，应用螺钉将流体管接头紧固
在泵的入口上。
2. 如果流体输入泵的压力超过输出工作压力的25％时，球形止回阀将无
法快速关闭，从而可导致泵工作效率低。
3. 当输入的流体压力大于0.1Mpa时，隔膜寿命将会缩短。
4. 有关最大抽吸高度（湿的和干的），可参照技术数据内容。
排气通风说明
废气的排放说明△!警告
着火和易爆危险
操作本机泵前，必需阅读和遵循第3页中有关有毒流体危害的
着火和易燃危险等方面的警告的预防措施。
确信安装的系统通风良好。在泵送可燃或危害流体时，必需将
废弃排放到远离人、动物、食品加工区，以及引燃火源的安全区域。
隔膜故障可导致泵送的流体在排放时含有空气。应在排气管线的末端设置合适的容器盛接流体。
排气口的规格为3/4npt 。排气口不能加以过多限制。排气口限制过多可能会使机泵操作不稳定。
需提供遥控排放时说明
1. 卸下机泵排气口的消声器（P）。
2. 安装接地的放气软管（T），并在软管另一端接上消声器（P）。
放气管内径最小尺寸为3/4英寸（19毫米）。如果软管长度大于15英寸（4.57米）时，应使用较大直径的软管。软管应避免有急转弯或扭结现象。参见图3。
3.在排气管线的末端设置一容器（U），万一隔膜破裂，可用于盛接流体。
A供气管线 B铜球阀 C 空气调压器 D 进气管快速接头 E 漏式铜球阀 F 空气过滤器 P 消声器 T 排气管 U 排气用的容器
操作
泄压程序说明
△!警告
加压设备的危险
在人工卸压前，设备总是处于加压状态。为了减少来自承压流体、喷枪或
喷溅流体的意外喷射所产生严重伤害等危险，在进行下列操作时，必需遵
循规定程序：
●要求泄压时
●停止泵送时
●检查，清洁或检修任何系统设备
●安装或清理流体喷头
1.关闭通往泵的空气。
2.如使用配液阀，应打开。
3.开启流体放泄阀，卸除所有流体压力，并准备好排泄液的容器。
机泵的启动和调节说明
△!警告
有毒液体的危害
为减少严重伤害，流体溅入眼睛或皮肤以及有毒流体泄漏等危险，
不得移动或运送具有压力的机泵，机泵一旦跌落，流体部件可能会破裂，运送前，应始终按照上述泄压程序操作。
1. 确信机泵已完全接地。参阅第4页接地一节内容。
2. 检查所有的接头，确保它们已紧固。在所有阳螺纹上，应保证使用兼容的液体螺纹密封剂。保证流体进口和出口处的接头已可靠地加以紧固。
3.（如使用吸管）应将其安放在流体中以便被泵送。注解：如果机泵的入口
压力比出口压力大25％，球形止回阀将无法快速关闭，从而会影响机泵的工作效率。
4. 将流体软管末端置于相应的容器中。
5. 关闭流体放泄阀，参见图2。
6. 关闭泵空气（C），开启所抽吸式主气阀（B）。
7. 如果流体软管具有配液装置，应使其保持开启状态，在此同时继续执行下列步骤。
8. 缓慢开启调压阀（C），知道泵开始工作。允许泵慢慢地开始工作，直到管线中所有空气均被压出，泵已完全启动。
如果你在作冲洗工作，应长久运行泵，以便充分清洁泵和软管。关闭空气调压阀，卸下溶剂中的吸管，将它安放在需要泵输送的流体中。
维护
润滑说明
空气阀的设计可在无润滑的情况下工作。但是，如果对其进行润滑，可每隔500工作小时（或每月），在空气调压器（C）下面的容器里加几滴机械油即可。
冲洗和储存说明△!警告
泵不应过度润滑。否则，机油会从消声器排除，污染流或其他设备，过度润滑还可以使泵操作失灵。
△!警告
为减少每次减压时存在的严重伤害之危险，必需始终遵循所列的泄压程
应经常冲洗机泵，防止泵送的流体敢接在机泵中，导致机泵受损。冲洗所用的流体英语泵的流体兼容，而且不影响系统中接触液体的部。有关冲洗液和冲洗周期建议，可与流体制造商或供应商联系。
如果机泵需持续不用。进行储存前，应冲洗机泵和卸压。
故障排除说明
● 检查或维修设备以前必须卸压。
● 在拆卸机泵前应检查可能存在的问题原因。
序。 △! 警 告
为减少每次减压时存在的严重伤害之危险，必需始终遵循所列的泄压
程序。 问题 原因 解决方案 泵循环停止或因停止无法保
持压力
阀球，阀座或“O ”型圈磨损 更换
泵不工作，或循环一次即停止 空气阀阻塞或肮脏
拆卸和清洁空气阀，使用过滤空气
阀球或阀座严重磨损，阀球嵌入阀座或上、下盖
更换阀球和阀座
由于超压，阀球嵌入阀座
安装卸压阀 进出料口堵塞
卸压和清理 泵工作无规律 抽吸管路阻塞
检查，清理 阀球粘附或泄漏
清理或更换
膜片破裂更换
排出受限去除限制原因
问题原因解决方案
流体中有气
泡抽吸管路松动检查，清理
膜片破裂清理并更换
上、下盖松动，或球座“O”型
圈损坏
紧固下盖螺栓或更换球座
“O”型圈
夹板螺丝松动紧固或更换
夹板“O”型圈损坏更换
废气中有流体膜片破裂更换
中心轴螺栓松动紧固或更换夹板“O”型圈损坏更换
泵在停顿时排出过量空气V型圈、助动杆“O”型圈、滑
块磨损，引导块磨损。
检修或更换
连杆轴套、活塞套、助动杆套
磨损
更换
泵有气漏出气阀盖或气阀盖螺钉松动紧固螺钉气阀室垫片或夹板“O”型圈损
坏
检查，更换内夹板螺钉松动紧固螺钉
有流体从泵球形止回阀中漏出上、下盖松动，阀座间的密封
件损坏，“O”型圈损坏
紧固上下盖螺栓或更换阀
座或“O”型圈
冲洗和存储边锋泵的选型序列表
泵型号已标注在系列铭牌上。由字母和数字来表示。订购更换零件时，应参看零件表。
隔膜泵QBY3-气动隔膜泵
进出口尺寸10=3/8英寸（10口径） 15=1/2英寸（15口径）20=3/4英寸（20口径） 25=1英寸（25口径）
25A=1英寸（25A口径） 32=1-1/4英寸（32口径）40=1-1/2（40口径） 50=2英寸（50口径）
65=2-1/2英寸（65口径） 80=3-1/4英寸（80口径）100=4英寸（100口径） 125=5英寸（125口径）
流体部分材质G=铸钢 L=铝合金 S=工程塑料PP P=304不锈钢 P316=316不锈钢
P316L=316L不锈钢 F=聚四氟乙烯
阀球材质D=丁晴橡胶 L=氯丁橡胶F=聚四氟乙烯 G=钢
阀座材质J=聚胶座 D=丁晴橡胶L=氯丁橡胶 F=聚四氟乙烯S=三元乙丙橡胶
膜片材质J=聚胶隔膜 D=丁晴隔膜
L=氯丁橡胶 V=氟橡胶
F=特氟隆（四氟） S=三元乙丙橡胶
低压隔膜泵技术协议
XXXXXX有限公司低压水煤浆隔膜泵 技 术 协 议 买方：XXXXXXXX有限公司 卖方：XXXXXXX有限公司 2XXX年XX月XX日
XXXXXX有限公司（以下简称买方）与XXXXXX有限公司（以下简称卖方）就低压水煤浆隔膜泵技术事宜进行洽谈，经双方友好协商，达成如下协议： 1、总则 1.1本协议适用于买方甲醇项目所需低压水煤浆用隔膜泵。 1.2卖方在设计制造隔膜泵时，除执行现行的国家或行业标准外，应充分考虑本协议的各项要求，向买方提供符合本协议和相关标准的优质产品，满足买方使用要求。 1.3该设备各项技术指标应处于目前国内领先水平。 1.4本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。 2、设备规格型号及数量 根据买方提供的工艺参数及工艺配置，卖方确定隔膜泵规格型号为XXXXXXXX，数量：4台。 3、设备工艺条件、性能参数及主要配置 3.1设备工艺条件 ●供电条件 （1）三相交流电 （2）电压:380V （3）频率：50HZ ●工艺参数 （1）输送介质：水煤浆。 （2）介质温度：60℃ （3）水煤浆固含：58-65％WT （4）水煤浆比重：1200kg/m3 （5）粘度:700-3000mPA.s (6)流量:最小44m3/h,正常85.6m3/h,最大102m3/h。
3.2设备性能参数： 输送流量:102m3/h 额定出口压力：1Mpa 冲次：22-50r/min 额定进口压力：≥-0.01Mpa 有效气蚀余量:3.5m 活塞直径：φ220mm 活塞行程：260mm 进料管直径：φ200mm 出料管直径：φ150mm 泵总重量：～15t 性能指标： 隔膜寿命:8000小时 阀座寿命:3000小时 阀芯寿命：3000小时 活塞环、支撑环及填料寿命：24000小时 轴承寿命：24000小时 噪音指标：≤85dB 连续运转率：93% 3.3设备主要配置 电机：变频专用电机，XXX电机45KW380V50HZ 防护等级:IP54,绝缘等级:F电动机的技术要求符合
气动隔膜泵使用说明
气动隔膜泵是一种由于隔膜往复变形而引起容积变化的容积泵。它的工作原理类似于柱塞泵。由于隔膜泵工作原理的特点，隔膜泵具有以下特点：（1）泵不会过热：以压缩空气为动力，排气时是膨胀吸热的过程；气动泵工作时，温度降低，无有害气体排放（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不需要电源，接地后可防止静电火花；（3）它可以通过含颗粒的液体：由于体积式工作且入口为球阀，不易堵塞；（4）物料的剪切力极低：工作时如何吸入和吐出，因此物料的搅动最小，适用于不稳定物料的输送（5）流量可以通过在物料出口处增加节流阀来调节流量来进行调节；（六）具有自吸功能；（7）它可以无危险地运行；（八）可以潜水；（9）可以输送各种流体，从低粘度到高粘度，0.2可以从腐蚀性中获得粘性；（10）没有复杂的控制系统电缆，保险丝等；（11）体积小，重量轻，移动方便；（12）无润滑，易于维护，不会因滴落而污染工作环境；（13）泵始终可以保持高效率，不会因磨损而降低；（14）能源利用率为100％，关闭出口时，泵将自动停止，设备将移动，磨损，过载和发热; （15）它不会动密封，易于维护，避免泄漏。工作无死角
气动隔膜泵的使用注意事项 确保流体中包含的最大颗粒数不超过泵的最大安全通过粒径标准； 入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害，财产损失和泵性能损坏； 确保泵压管道系统能承受最大输出压力，并确保驱动气系统清洁，正常的工作状态； 静电火花可能会引起爆炸，从而导致人身伤害和财产损失。根据需要，使用足够大的截面积的导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地； 接地要求符合当地法律法规要求和现场的一些特殊要求； 紧固泵和所有连接管接头，以防止由于振动冲击而产生静电火花。使用防静电软管； 为了定期检查和测试接地系统的可靠性，接地电阻应小于100欧姆。 保持良好的排气和通风，远离易燃，易爆和热源； 泵的排气中可能含有固体。不要将排气口对准工作区域或人员，以免造成人身伤害； 当隔膜损坏时，材料将从排气消声器中弹出；
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规 程(通用版) 1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和HSE提示卡。 2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。 3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。 4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控制。 5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。
6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3Mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。 7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。 8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。 9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。 10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规定追究责任。 行政部辅助生产车间 2012年修订 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
气动隔膜泵操作规程
气动隔膜泵操作规程 气动隔膜泵操作规程 1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃，以保护膜片的正常使用。 2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。 6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。 8、气动隔膜泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、气动隔膜泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持气动隔膜泵的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
气动隔膜泵技术协议
技术协议 项目名称：××××××公司 设备名称：气动隔膜泵（3台） 甲方：××××××公司 授权代表签字： 乙方：××××××公司 授权代表签字： 2015年3月4日
内容 第一部分概述 第二部分供货范围 第三部分产品性能描述及设备规格第四部分服务 第五部分性能保证 第六部分技术资料 第七部分检验与测试 第八部分验收
第一部分概述 本技术协议的内容包括了××××××公司所需3台气动隔膜泵设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面的要求和范围。 第二部分供货范围 2.1主要设备及相关附件 气动隔膜泵的空气入口配进口快速接头，空气出口带消音器； 气动隔膜泵物料的进出口为法兰连接，并配有带法兰的软连接； 配有安装地脚螺栓。 2.2专用工具 无 2.3 备品备件 隔膜、阀球、阀座、密封O型圈各一套 第三部分产品性能描述及设备规格 3.1产品性能描述 QBY气动隔膜泵有如下优点： 1、不需要灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2。 2、通过性能好，允许通过最大颗粒10mm，有杂质时，对泵的磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kg/cm2）。 4、该泵无旋转部件，没有轴封，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。 5、不使用电，在易燃易爆场所使用完全可靠。 6、使用方便，工作可靠，开停泵只需要简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏。 7、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质
不会接触到配气阀、联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶轮等部件的磨损而使性能逐步下降。 8、可输送粘度较大的液体。 9、无需油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。 3.2 设备规格表 3.2.1气动隔膜泵规格表 第四部分服务 4.1 安装、调试：设备安装、调试阶段，乙方派技术工程师到现场指导泵的安装，并配合调试开车。 4.2 培训：乙方专业技术人员负责对甲方操作人员进行设备的操作维护培训，直至能独立进行操作。 4.3 售后服务： ××××××承诺对其提供产品出现的一切问题在接到用户通知后由售后服务工程师进行专业解答，如不能解决则24小时内派技术工程师到达现场进行处理。 第五部分性能保证
气动隔膜泵操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7301 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 气动隔膜泵操作规程正 式样本
气动隔膜泵操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、被输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片 的正常使用。 2、开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内 充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然 后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多 次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此 时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、本泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一 致，不要形成膜片前有过大的压力差。
6、在使用中经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。 8、泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、本泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持该设备的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
电动隔膜泵操作规程
隔膜计量泵操作规程 开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于 红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管 道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与 泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动， （短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置， 进行负荷运转； 5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。 二正常运行 1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。 三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍。在运行，然后切断电源， 电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。
3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。 5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。 6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。 7.注意事项：隔膜泵属于容积泵，尤其要在操作时注意：（1）.开泵时先开泵的进出口再开电机， 不然会憋压导致泵损坏；（2）.停泵时先关电机再关进出口阀。 常见问题： 一、泵无法启动如何来维修： 1、是阀芯严重磨损卡死。 2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。 3、是中轴两端螺杆掉落。 4、是两层膜片都破裂。 5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代) 二、流量过低如何来维修： 1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有， 排料时又把物料从进料口压回去。 2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 三、泵的动作缓慢，抽送速度变慢如何来维修： 1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电 磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。 2、是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。 3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。 4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。 5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 四、物料里面有杂质或油污如何来维修： 1、清洗杂质或油污
气动隔膜泵技术协议
技术协议项目名称：××××××公司 设备名称：气动隔膜泵（3台） 甲方：××××××公司 授权代表签字： 乙方：××××××公司 授权代表签字： 2015年3月4日 内容 第一部分概述 第二部分供货范围 第三部分产品性能描述及设备规格 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分服务 性能保证 技术资料 检验与测试 验收
第一部分概述 本技术协议的内容包括了×××××× 公司所需3台气动隔膜泵设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面的要求和范围。 第二部分供货范围 2.1主要设备及相关附件 序号名称 型号：QBY-100 流量：30M3/H 扬程：50m 生产厂家：××××××公司 气动隔膜泵的空气入口配进口快速接头，空气出口带消音器； 气动隔膜泵物料的进出口为法兰连接，并配有带法兰的软连接； 配有安装地脚螺栓。 2.2专用工具 无 2.3备品备件 隔膜、阀球、阀座、密封O型圈各一套规格型号数量(台)1气动隔膜泵3第三部分产品性能描述及设备规格 3.1产品性能描述 QBY气动隔膜泵有如下优点：
1、不需要灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2。 2、通过性能好，允许通过最大颗粒10mm，有杂质时，对泵的磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kg/cm2）。 4、该泵无旋转部件，没有轴封，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。 5、不使用电，在易燃易爆场所使用完全可靠。 6、使用方便，工作可靠，开停泵只需要简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏。 7、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀、联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶轮等部件的磨损而使性能逐步下降。 8、可输送粘度较大的液体。 9、无需油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。 3.2设备规格表 3.2.1气动隔膜泵规格表 1 2 3 4 5 6 7
聚合装置安全操作规程
聚合装置安全操作规程 1范围 为指导、规范操作者正确操作和使用设备，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备的安全，特制定本规程。 本规程适用于V AE聚合生产装置所有人员。 2内容和要求 2.1生产岗位通用安全操作规程 2.1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 2.1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 2.1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 2.1.4严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 2.1.5不准超高、超重装运原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
2.1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 2.1.7搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。 2.2安全操作规程 2.2.1离心泵的开停车安全操作规程 ⑴检查要启动的泵处于备用状态，如：送电，泵的各部件、地脚有无松动，接地是否良好，润滑油液位一般在1/2视镜处，有无漏油等。 ⑵进行盘车，一般要盘一周以上，无异常。 ⑶打开泵的入口阀、压力表阀、泵的排气阀，排完气后关闭排气阀。 ⑷确认在出口阀关闭的情况下启动泵，观察压力表慢慢上升至额定扬程，慢慢打开泵的出口阀。若泵启动后，压力表上升压力不多且振动激烈，泵可能有气，则关出口阀停泵，重新排气，再重新启动泵。 ⑸泵启动后，检查送出管线，确认无问题后方可离开现场。 ⑹停泵时应先关闭出口阀，然后停泵，关压力表阀、泵的入口阀。若泵停下后要检修则需将泵内液体倒空，进行水冲洗。 ⑺若两台离心泵要切换，则先打开备用泵入口阀，排气后启动备用泵，开出口阀，无问题时关运行台出口阀，停泵，关压力表阀，关
气动隔膜泵型号参数及使用
气动隔膜泵型号参数及使用 第四代气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 一、气动隔膜泵优点 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力6bar。 2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使
性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润滑，即使空转.对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 二、优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。 三、能力 产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。 四、应用市场 1、食品加工/生物卫生/制药 2、汽车/电镀和抛光
隔膜泵维护保养
1、隔膜泵维护与保养 发布者：l g p u m p s888发布时间：2009-9-411:30:48阅读：2253次（1）检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵，试看隔膜泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下隔膜泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。 （6）开动电机，当隔膜泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 （8）隔膜泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 （9）如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。 （10）隔膜泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 （11）隔膜泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 （12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 （14）隔膜泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 （15）隔膜泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
2、隔膜泵维护与保养 隔膜 泵维 护与 保养 [日期：2009-10-23 10:32] 隔膜泵维修，隔膜泵维护检修规程 1隔膜泵检修总则 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式，由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成，驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 设备性能 设备性能见表1。 表1 项目指标项目指标项目指标 最大流量 最大压力250L/H
气动隔膜泵BQG-350-2操作手册
B QG QG--35350/0.0/0.0/0.22气动隔膜泵气动隔膜泵 操 作 和 维 护 手 册 执行标准：JB/T8697-1998 Q/IRGT009-2009 英格索兰（桂林）工具有限公司 广西桂林市朝阳路55号 邮编：541004 电话:(086)773-5878119 传真:(086)773-5876565 https://www.360docs.net/doc/856501139.html,
前言前言 使用本产品的用户使用本产品的用户，，请仔细阅读本说明书请仔细阅读本说明书，，以便正确使用本产品并充分发挥其优 良性能良性能。。 对未经咨询便对本产品擅自改动的用户对未经咨询便对本产品擅自改动的用户，，英格索兰公司对造成的伤害英格索兰公司对造成的伤害不不承担任何的责任的责任。。 本说明书包含重要的安全信息本说明书包含重要的安全信息。。 不遵守本手册规程不遵守本手册规程，，可能会造成人身伤害或财产损失可能会造成人身伤害或财产损失。英格索兰公司对造成的伤英格索兰公司对造成的伤害不承担任何的责任 害不承担任何的责任。 一.操作和安全预防措施操作和安全预防措施 阅读、理解并遵照此处信息操作，以免出现伤害或财产损失。 1、 气体压力过大。可能导致人员伤害、泵体损坏或者财产损失。 ① 进气压力不允许超过泵铭牌所注的最大允许值； ② 务必确保软管和其他部件能承受泵所产生的液体压力。检查所有软管的损坏或磨损 情况。确保分配装置干净，工作可靠。 2、 静电火花。可能发生爆炸。导致严重伤害或死亡。请将泵和泵送系统接地。 ① 火花可能点燃易燃材料和蒸汽； ② 当泵吸、冲洗、再循环或喷射易燃材料时，如油漆、溶剂、腊克漆等，或者在使用位置周围的环境大气可导致自燃时，泵送系统和喷射的物体必须接地。将分配阀或设备、容器、软管以及将材料抽吸到其中的任何物体接地； ③ 使用泵体上提供的接地端。使用ARO 零件号66885-1接地工具箱或将适当的接地线（最小12线规直径）连接到良好的接地点； ④ 确保泵体、连接头和所有接触点的安全，以避免振动和接触或产生静电火花； ⑤ 咨询当地建筑条例和电工规程中的特殊接地要求； ⑥ 接地后，定期检验接地电路的连续性。用欧姆计进行测试，确保每个部件（如软管、 泵、夹头、容器等）到接地端的连续性。欧姆计应当显示0.1欧姆或者更小的数值； ⑦ 将出口软管、分配阀门或设备浸入所分配的材料中，避免所泵送的材料自由流动； ⑧ 使用插有电线的软管； ⑨ 使用正确的通风设备； ⑩ 使易燃物品远离热源、明火和火花； ? 当不使用时，请关闭容器。 3、 泵排出物可能含有杂质。可能造成严重伤害。将排出物用管道从工作场所和操作 人员附近排走。 ① 万一隔膜破裂，可将物料从排气消声器强制排出； ② 当泵送危险或易燃物料时，将排出物用管道排到安全边远区域； ③ 在泵和消声器之间使用最小内径为3/4英寸的接地软管； 4、 危险压力。可能导严重伤害或者财产损失。 ① 当系统加压时不要维修或清理泵体、软管或分配阀； ② 打开分配阀或设备、并且仔细缓慢的从泵体松开和拆下出口软管或管道，以断开供 气管路并释放系统压力。 5、 危险材料。可能导严重伤害或者财产损失。 ① 不要将带有危险材料的泵返还工厂或维修中心。安全操作规范必须符合本地和全国
气动隔膜泵使用规范
气动隔膜泵使用规范 1、气动隔膜泵的安装： 1）气动隔膜泵尽量安装在靠近排水的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，但不能减少管路规格。 2）如果安装硬管道，在气动隔膜泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的冲。 2、气动隔膜泵的使用： 1）启动膈膜泵之前，要检查泵体螺丝及接头不能松动；检查泵体消音器安装完好；确认压风阀门处于关闭状态，排水出入口均处于全开状态。 2）缓慢开启膈膜泵压风阀门至1/2位置，启动膈膜泵。 3）待隔膜泵启动后逐渐开大膈膜泵气阀，直到全开。 4）如隔膜泵往复速度太快或噪音太大，应将气阀关小，以达最佳排水效果。 5）当排水完毕需停泵时，待让泵再运行三到四个往复，将水完全排出泵体后再关闭气阀。 6）气阀关闭后，有排水出口阀门的也应一并关闭。 7）如遇紧急情况需停泵只需关闭隔膜泵气阀即可，但随后要将泵 内的残留的水排出。 3、安全须知: 1）隔膜泵压缩空气压力不应超过0.7MPa.
2）流体中最大颗粒不超过10mm。 3）不允许隔膜泵长时间空运转。 4）当泵的隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出，所以隔膜泵膜片破裂时，必须及时拆开清洗并更换膜片。 5）隔膜泵启动时应缓慢开启气阀，防止因突然开气阀引起隔膜泵剧烈震动而损坏设备。 6）在隔膜泵运行时严禁经带压维修，如要维修时，必须先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，然后慢慢松开连接的各管道接头进行维修。 7）保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 8）必须使用至少1/2”内径内壁光滑的管道连接进气口。 9）必须对隔膜泵的消音器进行定期检查，严禁运行时的噪音超过85分贝。 10）保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用须知。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L6981 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 多用气动隔膜泵操作运行注意事项正式样本
多用气动隔膜泵操作运行注意事项 正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大 安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力， 高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财 产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输 出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和 财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把 泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接
聚合装置安全操作规程
编号：SM-ZD-90304 聚合装置安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
聚合装置安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 为指导、规范操作者正确操作和使用设备，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备的安全，特制定本规程。 本规程适用于VAE聚合生产装置所有人员。 2 内容和要求 2.1生产岗位通用安全操作规程 2.1.1 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 2.1.2 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 2.1.3 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设
备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 2.1.4严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 2.1.5不准超高、超重装运原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。 2.1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 2.1.7搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。 2.2 安全操作规程 2.2.1 离心泵的开停车安全操作规程 ⑴检查要启动的泵处于备用状态，如：送电，泵的各部
气动隔膜泵使用说明
气动隔膜泵使用说明 气动隔膜泵工作原理: 气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央（以金属板连接）的普通杆连接的隔膜产生摆动。（因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程）。空气压力作用于隔膜的整个内表面，同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作，同时允许泵以超过200 英尺（61 米）水柱的输送压头进行工作。为获得最长的隔膜使用期，应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10 英尺（3.048 米）的液体高度时，可能需要一个背压式调节装置，以最大限度地提高隔膜的寿命。对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。当阀芯移动到阀体的一个端头时，入口压力作用于一个隔膜室，而另一个隔膜室则被排空。当当阀芯移动到阀体的另一端头时，作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动，该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头，而排空另一一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时，控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连，保持液体通过泵的单向流动。气动隔膜泵的安装和启动：
尽可能将气动隔膜泵定位于靠近被输送的液体之处。将吸入管路的长度和接头配件的数量降低到最小。不要减少吸入管路的直径。在安装刚性管路时，应在隔膜泵和管路之间安装短的挠性软管段。挠性软管可以减少输送系统的振动和拉紧。建议采用增稳装置减少流动中产生的振动。 气源： 供气压力不得超过125psi(8.6 巴)。将泵的空气入口连接到所需的气源中，该气源应有足够的容量和压力，并达到期望的特性。当进气管为刚性管路时，在泵和管路之间安装一个直径不超过1/2″的短的挠性软管段。以降低管路的张力。供气管路的重量、调节器和过滤器必须由除进气帽外的一些装置予以支撑。缺乏对管路的支撑会导致泵的损害。应安装压力调节阀以确保供气压力不超过建议的限值。气阀的润滑： 空气分配阀和控制阀被设计成无需润滑就可以工作的模式。这是操作的最佳模式。也可能有一些个人的偏好或较差质量的供气，从而产生对压缩空气的供气阀（pneumatic valve）进行润滑的需求。泵的空气系统和经过正确润滑的压缩空气的供气阀一起工作。正确的润滑需要使用一个固定的空气管路注油器，以在空气中20 标准立方英尺/分钟（9.4 升/秒）的速度传输SAE 的10 种非清洁剂的润滑油中之一的润滑剂。泵在工作时耗油。查阅已发布的有关泵的特性曲线，以确定所需的润滑油。 空气管路中的水分:
气动隔膜泵操作运行时要注意要点及维护和保养
气动隔膜泵操作运行时要注意要点及维护和保养 (文章来源阳光泵业https://www.360docs.net/doc/856501139.html,) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。 （第四代QBY型气动隔膜泵产品图片） 气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。 15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。 18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。 气动隔膜泵的维护和保养 确保气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。所有大厦安装的生活气动隔膜泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调气动隔膜泵。由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。 一、生活气动隔膜泵和空调气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。 二、消防气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。 三、排污泵、潜气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。 四、气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 五、泵体的保养
一体化污水处理设备操作规程
一体化污水处理设备 操作规程
一体化污水处理设备操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理设备起，至污水流经污水处理设备的各个单元，实现达标排放后的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。 四、工艺说明 1、工艺流程说明 本工艺采用物化方式。 废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池，提升泵2台，一备一用。 反应池分三格，采用搅拌机搅拌，使药液快速充分混合反应：第一格进行中和反应，采用pH自动控制，当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6~8范围内，当废水呈碱性时自动加 入H 2SO 4 调节pH至6~8范围内；第二格进行混凝反应，手动开启泵加入适量的PAC（聚合氯化 铝），加药量以产生细小矾花为准，第三格进行絮凝反应，采用加药桶自流加入PAM充分混合，以助凝产生更大的矾花。