剪力墙具体做法与施工

剪力墙具体做法与施工
剪力墙具体做法与施工

剪力墙具体做法与施工

剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。防止结构剪切破坏,一般为钢筋混凝土造。剪力墙分为分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力,在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑,整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中,由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成,筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体,其刚度和强度较平面剪力墙高可承受较大的水平荷载。剪力墙按结构材料可以分为钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、型钢混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。

结构功能特效

概念和结构效能

1.建筑物中的竖向承重构件主要由墙体承担时,这种墙体既承担水平构件传来的竖向荷载,同时承担风力或地震作用传来的水平地震作用。剪力墙即由此而得名(抗震规范定名为抗震墙)。

2.剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙,因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。

3,剪力墙结构体系,有很好的承载能力,而且有很好的整体性和空间作用,比框架结构有更好的抗侧力能力,因此,可建造较高的建筑物。

4.剪力墙结构的优点是侧向刚度大,在水平荷载作用下侧移小,其缺点是剪力墙的间距有一定限制,建筑平面布置不灵活,不适合要求大空间的公共建筑,另外结构自重也较大,灵活性就差。一般适用住宅、公寓和旅馆。

5.剪力墙结构的楼盖结构一般采用平板,可以不设梁,所以空间利用比较好,可节约层高。

剪力墙施工方案

1、钢筋绑扎:

1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤

12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。

3) 剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。

4) 为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。

5) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于

1.2 laE;

6) 剪力墙分布钢筋的锚固:剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,

并向内水平弯折10d 后截断,其中d 为水平分布钢筋直径。当剪力墙端部有翼墙或转角墙使,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。

7) 剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋,箍筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于150mm。

8) 混凝土浇筑前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时

横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。

9) 外砖内模剪力墙结构,剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢

筋时,先将外墙预留的拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢。

2、剪力墙采用预制焊接网片的绑扎:

1) 将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图

纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分和两端共绑3个扣,同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。洞口处的偏移预留筋应作成灯插弯(1:6)弯折到正确位置并理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。若预留筋偏移过大或影响门窗洞口时,应在根部切除并在正确位置采用化学注浆法植筋。

2) 剪力墙中用焊接网作分布钢筋时可按一楼层为一个竖向单元。

其竖向搭接可设在楼层面之上,搭接长度不应小于1.2l 。且不应小于400mm 。在搭接的范围内,下层的焊接网不设水平分布钢筋,搭

接时应将下层网的竖向钢筋与上层网的钢筋绑扎固定。

3) 剪力墙结构的分布钢筋采用的焊接网,对一级抗震等级应采

用冷轧带肋钢筋焊接网,对二级抗震等级宜采用冷轧带肋钢筋焊接网。

4) 当采用冷拔光面钢筋焊接网作剪力墙的分布筋时,其竖向分

布筋未焊水平筋的上端应有垂直于墙面的90°弯钩,直钩长度为5~10d(d 为竖向分布钢筋直径),且不应小于50mm。

3、模板支设

1)在框剪墙支模之前必须把基础根部清理干净凿好地锚,清理

干净钢筋上的混凝土,严格控制好钢筋的质量经过检验合格及监理验收合格后进行模板安装。

2)模板支设前应先确定好支模基准线,把预先拼接好的一面模

板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,安装模板时应边校正边安装,注意两侧穿孔的模板对称放置,穿墙螺栓与墙模保持垂直。

3)模板单块拼装时,应从墙角膜开始,向互相垂直的两个方向

组拼,并随时注意加设支撑,保证模板稳定。对于模板的加固,纵向用排列为300的四六方子,横向用ф48的双向钢管加固,加固时蝴

蝶卡要求上下垂直不超过3mm水平顺直不超过5mm,上下水平拉线加固模板,确保混凝土浇灌达到质量要求。所用模板为新竹胶版,并经过检测合格后使用,完全达到浇灌振捣的荷载要求。

4)竹胶板经过四六方子和ф48双钢管的加固,但对于垂直水平模板加固仍然存在隐患,因此必须对框剪墙双面进行斜拉支撑钢管加固,框剪墙高度加固用钢管支撑,加设水平杆,对斜支撑的角度一般要求不大于60,底部支撑增横加固确保框剪墙工程质量垂直度平整度符合规范规定。

5)为确保在浇筑框剪墙的砼时,不出现胀模现象。采取以下措施,对模板的加固及截面尺寸控制,每平方米9个对拉螺栓,对拉螺栓的要求是中心位置安装塑料套管。框剪墙的截面尺寸用大理撑块支撑,对于螺栓的割丝要求是Ф14的圆钢割丝,长度每头大于100mm。经过试拉合格后方可批量加工生产使用,对于外接利用蝴蝶卡进行固定,用不超过300宽的四六方子纵向排列加固。

4、混凝土浇筑

1)框剪墙浇筑应采取长条流水作业,分段浇筑,均匀上升。墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土接合处,应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑墙体混凝土应连续进行,并在前层混凝土除凝前将次层混凝土浇筑完毕。

2)混凝土振捣时振捣棒应距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,以防洞口变形,浇筑振捣完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。

3)混凝土振捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

4)砼的养护采用洒水养护法,每天至少4次对砼进行洒水养护。养护过程中如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,应仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。

5、模板拆除

砼养护到设计强度时拆除模板,拆模时先拆除斜撑,再自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞,然后分层自上而下拆除内楞及模板。每层拆除框剪墙板隔二层以上再拆除现浇面模板。

6、剪力墙产生裂缝的预防和治理措施。

(1)调整混凝土各组分。如采用高标号水泥,减小水泥用量;尽量使用低水化热的水泥;严格控制外加剂的品种及用量;砂宜采用中砂,保证石子级配良好,并严格控制砂石含泥量。

(2)拆模及养护。适当延长剪力墙混凝土的拆模时间,并且拆模时不要马上移走模板,而是先让模板拆开一条缝隙作浇水养护用,从而改善混凝土的养护环境以达到控制墙体裂缝的目的。特别是预拌混凝土早期水化快,水化热发展快,拌合物保水性强,泌水小,为此,施工过程中应特别注意加强养护环节的管理及防护措施的应用。施工中当混凝土密实后,应尽可能早地覆盖养护,及时喷水,适当延长养护时间,这样,既可以减少内外部温差,又可以保证早期湿养护和后期养护的最佳效果。

(3)混凝土中掺加膨胀剂。微膨胀剂由于在一定程度上补偿了收缩应力,能有效减少混凝土收缩裂缝。

(4)剪力墙上增开“结构小洞”。这可能是最有效的方法,通过开洞把长墙变成短墙,减少混凝土收缩变形的约束,使混凝土收缩应力得到释放,从而达到控制墙体裂缝的目的,但必需重新对结构进行计算,确保结构的安全及正常的使用功能。

(5)留置后浇带。即先浇注后浇带两侧混凝土,约两个月后当混凝土收缩变形趋于稳定时,再浇筑留缝部位,从而避免因收缩应力而出现裂缝。

(6)在剪力墙中部设置暗梁。这样贯穿性裂缝只能裂到梁底,而不至裂到楼面板底,可有效减小有害裂缝的长度。

(7)调整水平钢筋配筋方案。将剪力墙水平钢筋置于竖向钢筋外侧,有效减小了混凝土保护层厚度,增强了剪力墙表层混凝土的抗裂性。

(8)增加抗收缩钢筋。遵循配筋细而密可抵抗收缩应力的原则,适当增加水平钢筋的配筋率、减小钢筋直径而缩小配筋间距。另外在对剪力墙造成约束的结构构件与其连接处增设钢筋对裂缝亦能起到一定的抑制作用。

(9)裂缝补强治理措施。当裂缝不能自我愈合,且长期存在会给结构构件带来耐久性、安全性和建筑使用功能等方面的影响而必须给予治理时,可待裂缝发展稳定后,针对不同大小的裂缝采取相应的有关治理措施。

主体剪力墙模板施工方案样本

黄海明珠山庄二期工程 模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位: 烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程, 包括三幢住宅、地下车库以及配套设施; 总建筑面积约 85657 平米。其中: 15#住宅楼, 高度82 米, 地上建筑面积17382平方, 主体地上26层, 地下3层; 18#住宅楼, 高度78.9米, 地上建筑面积15924平米, 主体地上25层, 地下2层; 19#共楼, 高度 82 米, 建筑面积17382平米, 主体地上26层, 地下3层, 6#地下车库面积为34969平米, 主楼为剪力墙结构, 地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计, 力求做到结构要安全可靠, 造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时, 力求做到常见通用、可周转利用, 便于保养维修。 4、结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 升降搭拆方便, 便于检查验 收。 5、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板: 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼, 背内楞采用50*70方木, 主楞采用48*3.5钢管加固, 采用可回收M12对拉螺栓进行加固, 沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补, 并贴海绵条填满缝隙, 保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架, 承重架采用脚手架钢管搭设, 步距不大于1.5米, 梁板底采用钢管支撑, 板底部采用独立钢管支撑, 并加设可调顶丝。 2、施工准备

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 1、工艺流程 放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板 2、操作要点 1)放线定位:根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线;根据边线订压脚板(电梯井内侧需用钉固定起板木方)。 2)安装就位一侧模板:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 3)安装支撑:根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。一般内墙可在俩侧加斜撑,若为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度、垂直度。斜撑的布置应按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。 4)插入穿墙螺栓及套管等:为保证剪力墙墙体施工质量,必须安装钢筋保护层垫块,垫块为砂浆垫块或塑料卡环。垫块厚度因工程部位不同而不同,,水平、竖向成线,横平竖直,间距均匀。 5)安装就位另一侧模板及支撑:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 6)调整模板位置、紧固穿墙螺栓:模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼接及底边是否严密。 7)固定支撑、检查校正:检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足设计及规范要求,满足后即可固定模板支撑,边固定边校正。 8)验收交付下一道工序施工:剪力墙模板安装完成后在自检合格的基础上填报相关验收资料,经各方责任主体验收合格后交付下道工序施工。

施工缝施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、浇筑顺序 (2) 四、砼浇筑 (2) 五、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因 (3) 六、施工缝位置留设不当 (3) 七、预防施工缝在施工过程中出现问题的措施 (4) 八、处理施工缝在施工过程中出现问题的措施 (6)

一、工程概况 本工程地上29层,地下2层,地上分为6栋12个单元;建筑基底面积6080.2m2,建筑总面积:地上165165.83m2、地下58816.71m2,建筑高度87.1~88.4m,地下室深度约8m,框架剪力墙结构。 二、施工准备 1、道路坚实、畅通,用水、照明等设施必须齐全。 2、模板及其支架结构的材料、质量等应符合设计及施工规范要求,模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并且表面平整,接缝严密。 3、根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸,砼供应和泵送能力及管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划分好砼浇筑区域。 4、劳动力安排:一般一台泵送设备,需配置15~20人(泥工约6~8人,普工约10~12人)。 5、主要工具:一台泵送设备需配置插入式振捣器一般3~4台,铁锹3~4把,不宜采用齿形钉钯。 三、浇筑顺序 1、泵送砼浇筑顺序应由远而近浇筑。 2、同一区域的砼应先竖向结构、后水平结构,并分层连续浇筑。 四、砼浇筑 1、为了保证砼质量、缩短浇筑时间,本工程砼采用泵送商品砼。 2、在浇捣之前充分洒水湿润木模,并对基础进行彻底的清理,不允许有浮泥和垃圾的存在。

3、砼采用分段分层浇筑,循序渐进,一次完成的方法,这种自然流淌成斜坡砼的浇筑方法较好地适应了泵送工艺,避免砼泵送管道经常拆卸、接长,提高泵送效率,简化砼的泌水处理。 4、振动棒振点间距控制在20cm的距离,振捣棒进入砼的深度控制在15cm 以内,快插慢拔、斜进斜出,保证砼振捣密实。 5、人工修面,要求第一次基本修理完毕,平整度在第一次必须要找平准确,然后经过砼初凝时间后,进行第二次修平,要求砼表面基本光滑,平整度良好。 6、为防止承台、地梁垂直交角处有可能出现吊脚的现象,将地梁内外砼同时浇筑、振实。在地梁砼振实后,侧模板砼不再振捣,以防吊脚。 7、及时做好砼养护工作,砼浇筑后12小时,表面覆盖麻袋,并浇水养护14天以上。 五、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因 现浇混凝土在施工浇筑过程中施工缝几乎可以说是每个混凝土工程都要遇到的问题。施工缝的留设方式、施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全,因此必须严格控制施工缝的质量。 由于设计、施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间,先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。 从以往接触的一些工程中,由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类:一是施工缝位置留设不当;二是施工时对施工缝的处理不妥。 六、施工缝位置留设不当 施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处,例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝,或者将施工缝设置在对于施工来说很

地下室剪力墙止水对拉螺栓施工方案

剪力墙模板止水对拉螺栓施工方案 第一章工程概况 1.1.工程概况 1.本工程系武汉汇博苑1#、2#、3#住宅楼及地下室工程,地处武汉市洪山区东湖高新开发区。东临喻家湖路,南北侧为虹景花园小区。 建设单位:武汉联峰房地产开发有限公司 监理单位:武汉平安建筑工程项目管理有限公司 设计单位:深圳市中外建建筑设计有限公司武汉分公司 勘察单位:武汉市勘测设计研究院 施工单位:湖北楚安建筑工程有限公司 2. 武汉汇博苑1#、2#、3#住宅楼工程为地下一层、地上一栋30层(1#楼)两栋31层(2#、3#楼)。结构类型为剪力墙结构,基础采用;墩基础;地下室结构类型为框架结构,基础采用柱下独立基础,地下室剪力墙混凝土强度等级为C45,抗渗等级为S6。本工程建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,抗震设防烈度为6度,建筑抗震等级为三级,建筑场地类别为Ⅱ类,防火分类为一类,耐火等级为一级,设计使用年限50年。 3.本项目地下室建筑面积较大达12707.59m2,其中人防区域建筑面积为1977.1m2。 3.本工程主要的技术参数如下:地下室结构层高为 4.3m,主楼地下室层高为 5.4m;地上一层为架空层层高为 6.0m,二层以上为标准层层高3.0m。 第二章编制依据 1、深圳市中外建建筑设计有限公司武汉分公司设计的图纸。 2、国家相关规范、规定及省、市建设部门颁布的有关文件、规定。 (1)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 (3)《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 (4)《地下工程防水技术规范》GB_50108-2008 (5)《建筑用穿墙防水对拉螺栓套具》JG/T 478-2015 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (7)《工程建设标准强制性条文》2013 (8)《建筑施工安全检查标准》J1334-2011 3、湖北楚安建筑有限公司相关的技术档案资料。

主体剪力墙结构施工方案

江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部 主 体 剪 力 墙 结 构 施 工 方 案

编制: 审核: 审批: 主体剪力墙结构施工方案一、施工顺序:

二、水平与垂直运输 水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输,垂直运输主要利用QTZ型塔吊,用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。 三、内外脚手架 本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。 四、砼生产 主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵泵送; 五、钢筋工程 1、钢筋加工运输: 1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。 3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。 2、钢筋施工绑扎 1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm) 网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 间距±10

受力钢筋< 排距±5 箍筋间距±20 5)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。 3、构造要求: 1)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定: 楼板:15mm 受力筋25 梁和柱< 箍筋和构造筋15 3)暗柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。 4)隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求: 1)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形; 2)钢筋电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径按规格定; 3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。 5、质量保证措施: 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板: 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

施工缝处理专项施工方案

协信中心 B 地块工程 施 工 缝 处 理 专 项 方 案 编制单位:重庆住宅建设有限公司协信中心B地块工程项目部编制时间:2009年4月28日

施工缝处理专项施工方案 一、工程概况; 协信中心工程位于重庆市江北区建新北路68号及建北三支路6号。建筑面积约72000m2,分主楼和裙楼(裙房主要为地下环形车道及商场),主楼地下7层,地上27层,结构形式为全现浇框架剪力墙体结构。±0.000相当于绝对标高282.8m。 二、施工部位 我部承建协信中心B地块工程,因前期A地块工程留置的施工缝,具体部位(B地块2-D/3-1~3-16轴、2-A~2-D/2-H轴、小游园2-6~2-8/2-H 轴、2-8~2-16/2-G轴、2-16~2-20/2-E轴、2-E~2-G/2-16轴、2-G~2-H/2-8轴),按照建设单位要求,该施工缝交予我部施工,具体施工内容如下。 三、施工措施 因原结构施工缝的钢筋大量锈蚀,严重损坏,现把原有悬挑处的梁板砼全部打掉,弯曲部分的钢筋校直,在进行错开焊接,施工缝损坏比较大的钢筋用电焊割掉,一期施工时未按设计施工图向外留置钢筋的部位,在采用植筋的方式进行处理(数量及规格按时计算)。砼采用比原设计高一等级砼另加10%的ZY—1膨胀剂浇筑。(详施工缝示意图) 为了保证破脆带的钢筋不受到弯曲变形及其它成品的保护,施工难度

大,砼强度高,体积小,我部采用人工破碎。(费用详施工缝砼组价清单) 四、安全措施 本工程建立以项目经理为责任人的文明施工组织管理机构及人员,文明施工制度完善、目标明确、责任到人。为了防止破碎砼,落石伤人,我部采用双排脚手架全封闭施工。(详示意图) 技术负责人: 2009年4月28日

剪力墙施工方案

兴漕新居二期4#、5#楼工程 剪 力 墙 施 工 方 案 安徽海杰建设工程有限公司 贰零壹壹年捌月 施工组织设计/专项施工方案会签

一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计; 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸; 3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96); 4、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等; 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准; 二、工程概况 兴漕新居二期4#、5#楼工程,由中铁工程设计院有限公司设计,建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司,安徽恒泰工程咨询有限公司

全过程监理,安徽海杰建设工程有限公司承接施工。 工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇,结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层,建筑高度(主体)70.05m,4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。 本工程的设防烈度为7度,建筑抗震设防类别为丙类,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.1g。 一、施工机械的设备布置 由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多,因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机,安装在南边A 轴,大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机,安装在北边N轴,大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼,主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯, 二、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方,提前与设计洽商,做好施工前的准备工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合,对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图,以便更有效地指导施工,同时在满足结构施工规范的前提下,充分考虑结构与装修关系。 3、施工前根据本工程的具体特点,对操作人员进行班前的技术交底和培训,做好工种间的交接检查记录。 三、模板 1、技术要求. 1.1排架必须设纵横扫地杆,采用直角扣件,固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上,当立杆不在同一水平面上时,必须将高处的扫地

(完整版)剪力墙模板施工方案

第一章编制依据 1.1《建筑施工计算手册》 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 第二章工程及模板施工概况 本工程为衡水市丽景福苑小区,建筑分为高层主体以及地下车库两部分。结构开工:高层主体为框架剪力墙结构,车库为框架结构。总建筑面积293804.76平方米,车库为地下一层,高层主体为地下两层,地上二十四层,建筑总高度为74.4米。该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工,梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板 3.1概况 该工程为高层和地下车库,因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。 3.2地下室砖胎模 砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆,内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待卷材防水施工完后,再抹20厚1:3水泥砂浆保护层,底板保护层为50厚细石混凝土。其中,底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm,承台、集水坑及电梯井为240mm(局部承台砖模为370mm)。砖砌块上墙之前必须充分润湿,表面抹灰必须找平,不准有棱角,转角部位须做成圆角。 承台砖胎模示意图

地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板 后浇带模板示意图

后浇带模板侧视图 第四章剪力墙模板 4.1、墙体采用915×1830, 15厚多层木模板体系,模板配置数量为整层配置,模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置;竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同,因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋,然后向上根据螺杆设置钢管横肋,在模板收口处需再设置一道横肋,竖向背楞中距不大于250mm,同时设置上、中、下三道剪刀撑。墙体采用Φ14对拉螺杆加穿墙套管,间距为450×600,(为了模板的二次周转使用,杜绝二次开洞统一尺寸按下图开洞)。模板排列安装拼制,统一采用横向排布,不符合模数的地方用小

剪力墙现场施工缝现场施工方法

剪力墙现场施工缝现场 施工方法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度175.3m;宽度165.5m。±0.00为黄海高程 205.70m。地下室底板面标高为-5.50m,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙

地下室剪力墙施工方案

地下室剪力墙施工方案 1、工程概况本建筑物分为A 、B 两部分,均设地下室。地下室外墙均为剪力墙,剪力墙厚度分为350mm、300 mm、250 mm、200 mm。 砼强度等级为C35,并设两个后浇带,根据后浇带划分,施工分为A、B、 C、三个区段。抗渗等级为S6。剪力墙砼浇筑量为410M3。 2、进度计划 地下室剪力墙砼浇筑计划于10 月11 日至12 日浇筑A 段, 10 月14 日-15 日浇筑B 段,10 月20—21 日浇筑C 段,每昼夜计划浇筑80M3。包括后浇带处的间歇时间,全部浇筑完毕需5 天时间。 3、施工平面规划 主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规 划: 3.1 、浇筑A 部剪力墙时,将汽车泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂门口进出。 3.1 、浇筑B 部剪力墙时,汽车泵停放在门口内侧,砼运输车从厂门口进出, 3.3、浇筑剪力墙时,考虑汽车泵和拖泵相结合,同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂大门口进入工地门。 4、施工准备 4.1、现场准备 4.1.1 剪力墙钢筋工程施工完毕,并报验监理工程师验收合格。

4.1.2 后浇带处止水带焊接,固定牢固, 4.1.3 剪力墙报验加固定位并进行验收 4.1.4 施工用水,将洗泵及养护用水接通,并引到施工现场周边 4.1.5 施工用电按总平面规划要求配备电源外,并应在操作面配备四个移动三级配电箱,供6 根振动棒能同时使用。考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电,现场应配备一台备用柴油发电机,发电功率为300KV A 。 4.1.6 配备相应的砼振捣设备和工具。 4.2 技术准备 4.2.1 指定切实可行的施工方案,确保施工进度,工程质量和施工安全。4.2.2 对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员,明确各自的岗位职责,工作内容和设计标准,熟悉业务流程。 4.2.3 完善质量管理和监控体系,配备相应的试验取样人员,对各岗位人员作到岗前培训,对整个工艺流程进行系统控制,设置质量控制点进行重点控制。 4.2.4 强化工序交接检,实行砼浇筑审批制度,施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。 4.3 外部协调 4.3.1 积极与砼生产厂家联系,根据本工程的特点,制定科学合理的砼配合比设计,对原材料的质量和商品砼的生产过程,运输过程均进行质量跟踪管理和有效控制。 4.3.2 与业主多沟通,多联系,尽快落实马路和砼泵车停放场地,确保砼的

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位:烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程,包括三幢住宅、地下车库以及配套设施;总建筑面积约 85657 平米。其中:15#住宅楼,高度82 米,地上建筑面积17382平方,主体地上26层,地下3层;18#住宅楼,高度78.9米,地上建筑面积15924平米,主体地上25层,地下2层;19#共楼,高度 82 米,建筑面积17382平米,主体地上26层,地下3层,6#地下车库面积为34969平米,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板:采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采用50*70方木,主楞采用48*3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架,承重架采用

剪力墙模板施工方案.doc

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸; 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》; 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m2,地下一层,地上十七层,层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级。地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 (1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。 (2)地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模,内墙厚度为200mm,外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高,内侧模板支撑采

用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m,模板及支撑如图所示: 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面30×30长条形垫块,间距600,梅花形布置。支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木,间距200mm,横楞采用2根φ48×3.5钢管,间距500mm,对拉止水螺栓为14钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距450mm,横向间距450mm,所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水

剪力墙施工缝施工方案

剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度;宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法

基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

地下室剪力墙砼浇筑方案

地下室剪力墙砼浇筑方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

中煤陕西榆横煤化工项目 办公楼地下室挡墙混凝土浇筑方案 工程名称:厂前区办公楼 编制单位:中煤建安集团公司七十三处 审批人: 编制人: 日期: 受控号: 实施时间:年月日 中煤建安公司陕西榆横煤化工项目经理部

第一章工程概况 工程简介 本工程为中煤陕西甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程,地上十一层地下一层,钢筋混凝土框架结构,筏板式基础,总建筑面积约30000m2。 地下室挡墙为钢筋混凝土剪力墙结构,厚度,主楼挡墙标高~,副楼挡墙标高~。 编制依据 办公楼地下室结构施工图 S9659-G653-5~11 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范B50204-2002 建筑施工手册第四版 第二章施工准备 浇筑前的准备工作: 1、劳动力方面准备:劳动力每班组8人,分两个班组轮流连续施工,人员已到位。 2、机械方面准备:混凝土泵车1台(56m)、混凝土运输车4辆、振动棒4台。 3、钢筋隐蔽、模板予检及安装工程预埋套管等数量、位置、标高全部符合图纸及设计要求,并已通过验收。 4、施工缝表面清理干净,用水冲洗干净,浇筑前洒水湿润。

第三章施工方案 、混凝土浇筑工艺流程: 洒水浇湿模板及砼接槎→均匀浇筑砂浆处理施工缝→循环往复浇筑剪力墙混凝土→养护 、混凝土浇筑的顺序及方法: 1.地下室剪力墙按照结构后浇带设置位置分成主楼西段、主楼东段及辅楼三部分施工。 2、墙体混凝土浇筑应安排在白天进行,避免晚上作业。 3浇筑混凝土前先洒水浇湿模板,并铺设与混凝土相同成份的减石子水泥砂浆进行接浆处理,砂浆厚度为5~10cm。 4、混凝土泵车立车位置:主楼西段挡墙浇筑泵车立在主楼西南角位置,主楼东段挡墙浇筑泵车立在主楼的东南角位置,辅楼浇筑挡墙立在辅楼正北侧,混凝土浇筑时根据现场情况和浇筑进度可适当调整泵车支设位置。 5、挡墙混凝土浇筑按照墙长方向严格分层浇筑,分层高度不超过1m,首层浇筑控制在500mm左右,用标尺杆检查混凝土分层浇筑高度,标尺杆用钢管制作,用红白油漆沿杆长每500mm长相间涂刷。 6、浇筑混凝土时应设置串筒下灰,使混凝土自由倾落高度不大于2m,以免落灰口与浇筑面之间高差过大,造成混凝土离析。 7、浇筑剪力墙,混凝土塌落度适当放大(200±20),具体与商砼搅拌站联系,同时要求商砼联系供应。 8、使用φ50和φ30振捣棒(φ30振捣棒用于钢筋密集处位置),振捣点间距间距400mm,单点振捣时间控制在10-30s,分层浇筑时间间歇不超过

剪力墙现场施工缝现场施工方法

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度175.3m;宽度165.5m。±0.00为黄海高程205.70m。地下室底板面标高为-5.50m,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝

位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距1.5-2.0m。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。 七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

地下室剪力墙模板专项施工方案

延安市桥山林业局危旧房改造异地新建项目1#、2#住宅楼工程位于黄陵县康崖底,距 离县城约3.5km ,县城通往店头镇的公路与之相连,交通便利、施工机械、设备及建筑用料等,均可直接运抵工地。建东、建北方向为机械挖土刷坡地带,建西方向为商品混凝土搅拌站,建南方向较开阔紧靠公路。总建筑面积47448.85m 2。其中:1#住宅楼建筑面积24057.03m 2(地下1370.34 m 2、地上22686.69m 2其中商业2900.19m 2),地下一层、地上二十层,地下一层为设备用房及戊类储藏间,地上一、二层为小商铺、三至二十层均为住宅;2#住宅楼建筑面积23391.82m 2(地下1370.34 m 2、地上22021.48 m 2),地下一层、地上二十层,地下一层为设备用房及戊类储藏间,地上部分均为住宅。屋顶为电梯机房及设备间,两栋楼均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。合同总工期680.0天。由陕西紫来发实业有限公司投资建设,陕西华夏建筑设计有限公司设计施工图,陕西新西北建筑勘察设计有限公司地质勘查,延安凯瑞工程监理公司监理,陕西省第十建筑工程公司延安桥山林业局异地重建工程项目经理部组织施工;由王怀灵担任项目经理,林青山担任项目总工,高荣担任技术负责人。 地下室外墙支模图 剪力墙模板支设示意图

φ

面板计算简图 面板截面的最大应力计算值σ =13.438N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值 [f]=14.839N/mm2,满足要求! 面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.303N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.500N/mm2,满足要求! 其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 28.80×0.50 = 14.40N/mm; l--计算跨度(内楞间距): l = 150.00mm; E--面板的弹性模量: E = 6750.00N/mm2; I--面板的截面惯性矩: I =500.00×15.003/12=14.063×104㎜4; 面板的最大允许挠度值:[ω] = 0.600mm; 面板的最大挠度计算值: ω= 0.677×14.40×150.004/(150×6750.00×14.063×104) = 0.034mm; 面板的最大挠度计算值: ω =0.034mm 小于等于面板的最大允许挠度值

住宅剪力墙施工方案

住宅剪力墙施工方案Last revision on 21 December 2020

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建筑高度8.6m;商业楼(26#),地上3层,建筑高度11.1m;五栋高层(10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上11层,建筑高度34.85m;三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52.85m,总建筑面积:98420.37m2。 三、施工布署 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底,对施工班组上岗前进行技术交底,明确模板加工、安装标准及要求。

3、根据施工进度,主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天,零星材料必须提前3天。 生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量,顶板采用10mm覆面竹胶板,模板尺寸为1220×2440mm;梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板,模板尺寸915×1830mm;龙骨选用50×70mm木方、48×(根据实际跨度及墙长考虑)钢管,支撑采用48×钢管(根据实际层高考虑),U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。 四、模板设计概述 模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构使用时,无需多作改动,以减少成本投入。要求拆模后砼表面达到普通

剪力墙施工方案

剪力墙施工方案 剪力墙结构大模板普通混凝土施工方案 1.1 本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣 硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大子5%。混凝土等 于及高于C30时,含泥量不大于3%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~ 3.2cm,当混凝土为C30以下时,含泥量 不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。 2.1.4 水:不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过 试验室确定。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅

秤、插入式振捣棒(高 频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实 墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠, 各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙及木模,常 温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。计量器具已定期校 核。 2.2.5 检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥, 方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。

地下室剪力墙施工方案

地下室剪力墙施工方案 1、工程概况 本建筑物分为A、B两部分,均设地下室。地下室外墙均 为剪力墙,剪力墙厚度分为350mm、300 mm、250 mm、200 mm。砼强度等级为C35,并设两个后浇带,根据后浇带划分,施工分为A、B、C、三个区段。抗渗等级为S6。剪力墙砼浇筑量为410M3。 2、进度计划 地下室剪力墙砼浇筑计划于10月11日至12日浇筑A段,10月14日-15日浇筑B段,10月20—21日浇筑C段,每昼夜计划浇筑80M3。包括后浇带处的间歇时间,全部浇筑完毕需5天时间。 3、施工平面规划 主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划: 3.1、浇筑A部剪力墙时,将汽车泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂门口进出。 3.1、浇筑B部剪力墙时,汽车泵停放在门口内侧,砼运输车从厂门口进出, 3.3、浇筑剪力墙时,考虑汽车泵和拖泵相结合,同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂大门口进入工地门。 4、施工准备 4.1、现场准备 4.1.1剪力墙钢筋工程施工完毕,并报验监理工程师验收合格。 4.1.2后浇带处止水带焊接,固定牢固, 4.1.3剪力墙报验加固定位并进行验收 4.1.4施工用水,将洗泵及养护用水接通,并引到施工现场周边

4.1.5施工用电按总平面规划要求配备电源外,并应在操作面配备四个移动三级配电箱,供6根振动棒能同时使用。考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电,现场应配备一台备用柴油发电机,发电功率为300KV A。 4.1.6配备相应的砼振捣设备和工具。 4.2技术准备 4.2.1指定切实可行的施工方案,确保施工进度,工程质量和施工安全。 4.2.2对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员,明确各自的岗位职责,工作内容和设计标准,熟悉业务流程。 4.2.3完善质量管理和监控体系,配备相应的试验取样人员,对各岗位人员作到岗前培训,对整个工艺流程进行系统控制,设置质量控制点进行重点控制。 4.2.4强化工序交接检,实行砼浇筑审批制度,施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。 4.3外部协调 4.3.1积极与砼生产厂家联系,根据本工程的特点,制定科学合理的砼配合比设计,对原材料的质量和商品砼的生产过程,运输过程均进行质量跟踪管理和有效控制。 4.3.2与业主多沟通,多联系,尽快落实马路和砼泵车停放场地,确保砼的正常进度施工。 4.3.3做好与设计、监理方的工作协调,对于遇到的技术问题多沟通,多商量,取得设计和监理方的理解和支持。 5、施工方法 5.1、钢筋工程 5.1.1、剪力墙钢筋下料要准确,绑扎要牢固,其规格、间距、数量要符合设计要求。 5.1.2、I级钢筋端部作180°弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。II级钢筋端部做90°或135°弯折时,弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分不应大于箍筋直径的10倍。 5.1.3、首先调好剪力墙竖向插筋的间距,保证受力钢筋的搭接长度。先立2—4根竖筋,并划好水平

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