磁力驱动齿轮计量泵

磁力驱动齿轮计量泵
磁力驱动齿轮计量泵

磁力驱动齿轮计量泵

美国泰悉尔磁力驱动齿轮计量泵-高精度的完美体现

磁力驱动齿轮计量泵不需要填料密封或机械密封,也没有类似隔膜或塑料管等容易破损的部件。它可以是您免除泄露之忧。

外啮合的齿轮设计使泵的流量相对的不受系统压力的影响,并且流量的输出没有脉动,它可以精确的计量流量,同时可重复性很强。因此这种产品特别适合作为计量泵使用。它能适用于高压差,高系统压力以及很宽广的介质粘度范围。

316不锈钢,哈氏合金,钛合金以及工程塑料的泵体配以工程塑料的齿轮和轴承,可以适用于绝大多数的化学介质。

由于采用了电机直接驱动的传动方式,减少了易损件,磁力驱动齿轮泵具有高效、节能、维护简便、安装成本低,使用寿命长的优点。

多样化的驱动方式

美国泰悉尔磁力驱动齿轮计量泵可以和2极、4极交流电机直联而不需要减速机。泵的流量控制可以采用交流、直流、无刷直流或气动马达的控制器来实现。我们可以提供各种标准的马达以满足客户的需要。

耐腐蚀性金属泵

美国泰悉尔磁力驱动齿轮泵在设计,制造和应用中大量的使用了磁力驱动、泵以及马达技术。它具有无脉动、寿命长、无泄漏的优点。可处理的最高温度为176℃,粘度范围为0.3cps 到50000+cps 。

D 系列泵

·流量范围1ml/min ~458L/h

·压差达17.2Bar

·粘度范围0.3cps 到50000+cps

·通过ATEX 认证

工程塑料泵

该系列产品由耐磨损的工程塑料(PPS )构成。流量无脉动。流量可达340L/h ,介质最高温度65℃。

T 系列泵

·流量范围18.5ml/min ~2460L/h

·压差达17.2Bar

·粘度范围0.3cps 到50000+cps

·通过ATEX 认证

P 系列泵 ·外啮合齿轮泵

·流量范围~227L/h

·压差达10.3Bar

·粘度范围0.3cps 到

50000+cps

V 系列泵 ·旋片泵

·流量范围~340L/h

·压差达3.5Bar

·粘度范围0.3cps 到100cps

PPS:聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide)PEEK:聚二醚酮(PolyEtherEtherKvetone)

磁力驱动泵

无密封,无泄露的泵,稳定的流量,应用范围广泛

右图为泰悉尔磁力驱动泵的结构示意图。

无动密封的磁力驱动设计使得轴端不再

需要动密封。保证了泵的无泄露运行。

坚固而稳定的轴支撑能确保泵在高速运

行时齿轮的精确啮合,保证了泵运行的

平稳,计量的高精度以及泵的长寿命。

这些优势使我们的产品在化工、医疗、

实验室、水处理、食品等行业中的计量

或输送中得到广泛的应用。

计量应用

美国泰悉尔磁力齿轮泵可能是最适合您使用的计量泵

它无脉动,无泄露,精度可达0.25%或更高,可处理的介质粘度范围可从0.3cps~50000cps,流量可从1ml/min到2460L/h,压差可以达到17.28ar,系统压力可以达到34Bar。当它运行在2900rpm高转速下时,预期寿命为20000小时(介质中无固体颗粒)。

由于磁力驱动齿轮泵是由电机直接带到,省却了其他往复式计量泵中将旋转运动转换为往复运动的复杂机构,泵组的体积十分小巧,传动效率更高,易损件更少,影响流量控制精度的环节也更少。它的易损件只有2个齿轮和对应的轴承,在现场只需要拆卸几个很小的螺钉就可以进行易损件的更换。影响泵组计量精度的因素也只有齿轮的磨损和电机转速控制器的精度。

在含有气体的计量系统中,例如添加次氯酸钠而产生的氯气,传统的计量系统常常由于“气阻”的产生而无法正常工作。这种现象特别容易发生在计量泵入口管线过长,并且系统不能有效排气的情况下。采用塔海尔的外啮合齿轮计量泵可以为您很好的解决这一问题。

齿轮泵的另一个优势在于输出的流量稳定,没有脉动。当计量泵的输出带有脉动时,由计量泵加入系统的流量是不均匀的,造成计量精度的实际不均匀。(图1)有脉动输出的计量泵,它们的流量和精度都是单位测试时间下的平均值,不是实时流量的即时值。在压力或流量比较大的系统中,脉动有时会造成管线振动等问题。针对这种现象,有时必须在系统中安装足够容量的压力缓冲装置来尽量平衡这种脉动。流量上的脉动有时也会造成一些测量仪器的失效。塔海尔磁力驱动齿轮泵可以很好的解决这一问题。由于没有脉动,它所表明的流量和精度可以对应到任何实时状态,并因此能够得到很好的重复精度。

齿轮泵的计量是靠控制电机的转速达到的。为了达到比较长的使用寿命,我们一般建议采用无刷直流电机或交流电机。对于无刷直流电机,它的转速可以通过控制输入电压来实现。配以转数计数器,计量的控制精度可以达到0.25%。如果采用交流电机,就需要使用变频器对进行转速控制。目前变频器配以变频电机可以达到的最大转速比为1000:1。

NP系列微型磁力齿轮泵中文样本

NP- Fluid Technology solution -微型磁力齿轮泵 Specialist 索 富 您忠实的伙伴

您忠实的伙伴 上海索富实业有限公司成立于2010,是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心,在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队,具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术,已经获得12项专利,包含4项发明专利。公司适应市场需求,每年都有新产品推向市场,都有新技术得到开发和应用。项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外,在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理(SCR)、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品,获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010,是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户 提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。公司目前在上海拥有研发和销售中心,在福建三明市拥有生产基地。公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队,具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。 公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术,已经获得12项专利,包含4项发明专利。公司适应市场需求,每年都有新产品推向市场,都有新技术得到开发和应用。 项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。全系列产品获得欧盟CE认证。多年来我们的产品行销国内外,在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、 柴油机尾气后处理(SCR)、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品,获得国内外客户的好评。 我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。您的需求就是我们的使命。 企业简介 Company pro le

CQ型磁力驱动泵性能参数及价格

【CQ 型磁力驱动泵】性能参数: 型 号 口径 流量 (m 3 /h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压 (V) 材质 进口(mm) 出口(mm) 14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不 锈 钢 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380 32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380 40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380 40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380 50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380 50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380 50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380 65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380 65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380 80CQ-32 80 65 50 32 11 380 80CQ-50 80 65 50 50 15 380 100CQ-32 100 80 60 32 15 380 100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380 注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 CQ 型系列磁力泵价格 编号 型号 进口 出口 流量 扬程 电机功率 电压 单价{元) (MM) (MM) (M3/H) (m) (kw) (v) 普通型 防爆型 1 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220 1043 2 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220 1195 3 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 380 1001 4 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 380 1084 1460 5 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 1668 2224 6 32CQ-15 32 25 6.6 15 1.1 380 1779 2294 7 32CQ-25 4.8 25 1.1 380 2016 2502 8 32CQ-25N 4.8 25 2.2 380 2502 3336 9 40CQ-20 40 32 10.8 20 2.2 380 2502 3336 10 40CQ-32 12 32 2 380 3336 4031

耐腐蚀齿轮计量泵

耐腐蚀齿轮计量泵 产品主要特点: Zenith Pumps C-9000系列产品作为真正的精密计量泵,广泛用于工流体计量。其设计采用了具有最佳几何形状的AGMA高标准外啮合齿轮,并与泵体内腔精密配合,以保证每一转流体的输出排量之准确。 自1926年开始,Zenith Pumps一直从事精密高精度计量泵的设计与制造。多年来Zenith Pumps作为齿轮泵应用技术的创新者,已得到众多行业领域及广大用户的认可。9000系列产品集多年实际应用经验及不断的研究与开发,已成为Zenith Pumps最新一代的工业计量泵。众多的工程师依靠Zenith Pumps计量泵技术,为最复杂的计量工艺设计出了最佳的流体计量方案。这就是Zenith Pumps计量泵能够在各种上要求高精度、无脉、重复性好的场得以广泛应用的原因。 C-9000高精度计量泵应用: 用于粘度在(1至50000厘泊/0.0003~50pa.s)且允许腐蚀严的流体之计量及输送。亦可用于低压下之低粘度流体输送. 高精度计量泵优点: 无脉动输出、连续工作、精度高、重复性能好、用于工业流体精密计量精度高—–在各种温度、粘度、压力的条件下,可保证稳定的可重复流量。计量精度高达0.3%。流量稳定,输出无脉动 C–9000高精度计量泵系列:用于腐蚀性及无润滑流体, 材质:用316不锈钢材料及其它材料制造 流量:排量(毫升/转):0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0| 转速:速度范围:可达1000转 流量范围:8~9000CC/MIN 可达2.4加仑/每分钟 进口压力:20公斤(300PSI)最高 出口压力:70公斤(1000PSI)最高 压力降:20 TO 1000PSI(取决于粘度) 温度:负40度最低,175度最高(磁性联轴器密封),340度最高(取决于轴封材料) 密封:机械密封,唇型密封,填料密封,磁性联轴器密封 转向:顺时针(CW),面向轴端 可选:加热板,防爆电机

磁力齿轮泵品牌公司排名总榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA 级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品:全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流量0-200000m3,压力 0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期,是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体,多年来,上海康大本着“用户满意是

磁力驱动离心泵型号及使用方法

磁力驱动离心泵型号及使用方法 一、磁力驱动离心泵产品概述: 磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。 磁力驱动离心泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。 磁力驱动离心泵型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 二、磁力驱动离心泵耐腐蚀性能供参考

符号说明:?一优良,√一良好,?一可用,但腐蚀明显。X—腐蚀严重,不适用。

三、磁力驱动离心泵型号意义: 四、磁力驱动离心泵安装和使用: 1、磁力驱动泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2、当CQB磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时,磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3、磁力驱动泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、磁力驱动泵电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。 6、磁力驱动泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。 五、磁力驱动离心泵使用注意事项: 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 2、被输送介质中,若含有固体颗粒,磁力驱动泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3、磁力驱动离心泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 4、磁力驱动离心泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 ×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、磁力驱动离心泵对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力驱动离心泵运行100小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

齿轮计量泵品牌说明及优点

齿轮计量泵品牌说明及优点 齿轮计量泵是齿轮泵一种,只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵,同时齿轮计量泵又是计量泵的一种,所以齿轮计量泵又具有了计量特性。 齿轮计量泵是经过了特殊设计,选用了特殊材料,用了特殊的工艺,使用特殊设备,经过特殊的处理,而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。 齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场,经过这么多年的发展,优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时,部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵,实现了齿轮计量泵产品的国产化。 一、齿轮计量泵工作原理 齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另外一个是被动齿轮,由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空,液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进,送到排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合,容积减少,齿轮间的液体被挤压至排液口。 因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高,不论是齿轮的齿面精度,还是齿轮和壳体,齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高,因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。换言之,齿轮每旋转一圈,排出的液体的体积是一定的,因此随着调整齿轮计量泵的转速,齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。 一般,我们是通过测算齿轮计量泵的转速,从而得到齿轮计量泵的流量。 二、齿轮计量泵优点

齿轮计量泵具有精度高,在各种温度、粘度、压力的条件下,可保证稳定的可重复流量,计量精度高达0.3%。无脉冲输出,重复性能好等优势特点。 三、齿轮计量泵操作说明 1、接通电源,操控盘上将显示转速设定值。 2、如在操控盘上调控转速,可用▲▼键改变数值的大小,启动时可在操控盘上通过RUN 和STOP键直接操作。其他键基本不需使用。 3、如已安装远控开关,启动时接通远控开关,停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。 4、如采用模拟信号调速,请接通信号源,并进行调节。 四、齿轮计量泵操作注意事项 1、安装齿轮计量泵时,应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。如有卡死,须重新调整泵的安装,使尼龙套可灵活滑动,以确保泵轴对中。

TUTHILL磁力驱动泵MG_Series_Service_Manual(中文)

Service Instruction No. 67(MG)安装和服务说明磁 耦合GLOBALGEAR的? MG系列泵

注意经营或工作上塔海尔磁力驱动泵前阅读手册。 目录 第4页:概述/磁力驱动模型, 第5页:工作原理 第5-6页:正确安装/压力限制 第6页:磁铁的温度限制 第7页:驱动器/燃油泵位置/滤网保护方法 第8页:启动 第8-9页:泵的拆卸步骤 第10页:泵查看 第11-12页:泵的装配过程 第13-14页:故障排除 第14页:物料返回

注意 磁耦合泵的磁铁建立非常强大的磁场。特别小心,必须采取下列要求: 心脏起搏器 - 磁铁可以扰乱心脏起搏器的时机。这些磁铁应远离所有起搏器。由于涉及的健康风险,这一点的重要性不能被夸大。 信用卡 - 磁铁可以扰乱信用卡的磁带上的信息。 计算机,计算机磁带,计算机磁盘 - 磁石可以争夺的存储设备上的信息。 手表 - 磁铁会影响传统的机械弹簧驱动手表的运作,以及芯片和电控设计。 电子仪器 - 敏感的电子仪器和设备可能会改变校准或由一个强大的磁场会损坏。 爆炸性气体环境 - 稀土磁体和磁性材料可能产生的火花通过接触在处理。切勿处理稀土磁铁在爆炸性气体环境,因为火花会点燃气氛。 注意 MG磁耦合泵(无泄漏 - 液压研究所定义的)不包含任何动态密封。因此,泄漏的可能性大大降低。 然而,所有的材料都受到磨损和压力,可能最终导致失败,而造成渗漏。如果没有适当的保护措施, 危险液体泄漏有潜在的危险,并可能导致严重伤害或死亡,或创建一个环境危害。 用户必须理解和处理这种潜在的危险,无论是用来制造商的泵。如果被泵送的流体是危险的,必须采 用适当的监控,提供早期预警的任何泄漏。如果您不确定可用的方法来监视你的应用程序,你应该联 系能力的工程公司设计指导。 磁耦合泵可能脱钩,必须停下来重新搞。脱钩单位的操作可能会破坏磁铁和处理时具有低闪点液体, 因为非常快速的热量积聚,会导致严重的爆炸危险。 磁耦合泵设计运行干燥。

齿轮热处理工艺【详尽版】

齿轮热处理工艺【详细介绍】 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 一、工作条件以及材料与热处理要求 1.条件: 低速、轻载又不受冲击 要求: HT200 HT250 HT300 去应力退火 2.条件: 低速(<1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等 要求: 45 调质,HB200-250 3.条件: 低速、中载,如标准系列减速器齿轮 要求: 45 40Cr 40MnB (5042MnVB) 调质,HB220-250 4.条件: 低速、重载、无冲击,如机床主轴箱齿轮 要求: 40Cr(42MnVB) 淬火中温回火HRC40-45 5.条件: 中速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴箱齿轮 要求: 40Cr、40MnB、42MnVB 调质或正火,感应加热表面淬火,低温回火,时效,HRC50-55 6.条件: 中速、中载或低速、重载,如车床变速箱中的次要齿轮 要求: 45 高频淬火,350-370℃回火,HRC40-45(无高频设备时,可采用快速加热齿面淬火) 7.条件: 中速、重载 要求: 40Cr、40MnB(40MnVB、42CrMo、40CrMnMo、40CrMnMoVBA)淬火,中温回火,HRC45-50.

8.条件: 高速、轻载或高速、中载,有冲击的小齿轮 要求: 15、20、20Cr、20MnVB渗碳,淬火,低温回火,HRC56-62.38CrAl 38CrMoAl 渗氮,渗氮深度0.5mm,HV900 9.条件: 高速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴轮. 要求: 40Cr、40MnB、(40MnVB)高频淬火,HRC50-55. 10.条件: 高速、中载、有冲击、外形复杂和重要齿轮,如汽车变速箱齿轮 (20CrMnTi淬透性较高,过热敏感性小,渗碳速度快,过渡层均匀,渗碳后直接淬火变形较小,正火后切削加工性良好,低温冲击韧性也较好) 要求: 20Cr、20Mn2B、20MnVB渗碳,淬火,低温回火或渗碳后高频淬 火,HRC56-62.18CrMnTi、20CrMnTi(锻造→正火→加工齿轮→局部镀同→渗碳、 预冷淬火、低温回火→磨齿→喷丸)渗碳层深度1.2-1.6mm,齿轮硬度HRC58-60,心部硬度HRC25-35.表面:回火马氏体+残余奥氏体+碳化物.中心:索氏体+细珠光体 11.条件: 高速、重载、有冲击、模数<5 要求: 20Cr、20Mn2B 渗碳、淬火、低温回火,HRG56-62. 12.条件: 高速、重载、或中载、模数>6,要求高强度、高耐磨性,如立车重要螺旋锥齿轮 要求: 18CrMnTi、20SiMnVB 渗碳、淬火、低温回火,HRC56-62 13.条件: 高速、重载、有冲击、外形复杂的重要齿轮,如高速柴油机、重型载重汽车,航空发动机等设备上的齿轮. 要求: 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、20CrMnMoVBA(锻造→退火

磁力泵样本

企业简介 本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务,并通过化工部技术鉴定,八三年获化工部科技三等奖。一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作,我公司被化工部列为定点企业,黄金管理局指定产品。产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。2000年通过ISO9002质量体系认证。 主要产品:一、IMC型(符合HG/T2730-95标准)磁力传动金属、塑料化工流程泵(江苏省高新技术产品),流量:3-200m3/h,扬程:10-125m。二、CGB型金属磁力泵,流量:2.8-20m3/h,扬程:10—20m,使用温度:250度,特殊设计450度。三、CSH磁力齿轮泵,流量:0.037-3m3/h,压力:0.2—0.6MPa。四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵,流量:0.2-6.4m3/h,扬程:15-130m。 五、CSB型塑料磁力泵,流量:1-30m3/h,扬程:3-25m。六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。 我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁,使磁力泵经久耐用。 泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。 Company brief introduction The magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000. The following is our main products: 1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m. 2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed. 3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa. 4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m. 5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m. 6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use. 7.PTFE、HDPE rotomolding pipes. We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable. In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46,PPS,PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance.

磁力驱动泵基本结构及工作原理

磁力泵由泵、磁力耦合器、电动机三部分组成。关键部件磁力耦合器由外磁转子、内转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 入口/suction side 叶轮/impeller 出口 /discharge side 滑动轴承/slide bearing 外磁缸体/rotor outer 内磁缸体/inner rotor 隔离套/can 滑动轴承/slide bearing m a g n e t i c d r i v e p u m p s 磁力泵

一、磁力泵工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。 二、结构特点 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。钐钴稀土合金(Sm2Co17) 2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

自吸式磁力驱动泵原理及参数

自吸式磁力驱动泵原理及参数 在很多时候由于不清楚自吸式磁力泵在使用时的注意事项往往导致水泵漏水或者出现其他故障,今天我们这里来介绍一下自吸式磁力驱动泵使用注意事项。 自吸式磁力泵常用的型号为:自吸式磁力驱动泵,材质为不锈钢304材质,也可订做316L不锈钢。ZCQF型氟塑料自吸磁力泵,材质为塑料或者氟塑料。 1.防止颗粒进入 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。 2.防止退磁 (1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。 3.防止干摩擦 (1)严禁空转。 (2)严禁介质抽空。 (3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。 由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是静轴承,由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 (三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 (四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 (五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 (六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。 4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而造成计量泵不出水,压力变小或流量变小)。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗

粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0—100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机(能接收4—20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式:一是改变泵的柱塞行程长度,可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内,用于手动调节的有调量表,千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合,改变输入电源频率调节泵速,改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式(另见计量泵自动控制使用说明书)。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点,被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送;达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准(GB/T7782—1996)《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求

齿轮泵和磁力泵

齿轮泵: 齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。东方红-75拖拉机和东方红-60、70T推土机机构采用CB46齿轮泵。东方红-802/802K拖拉机和东方红-802KT 推土机采用CBN-E450或CBTI-E550型齿轮泵,该泵流量大,可靠性好。在其使用过程中容易出现以下故障。 1、油泵内部零件磨损 油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。 2、油泵壳体的磨损 主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最大不得超过 0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。 3、油封磨损,胶封老化 卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。 4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。 故障原因: (1)液压油箱油面过低; (2)没按季节使用液压油; (3)进油管被脏物严重堵塞; (4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统; (5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统; (6)油泵内漏,密封圈老化; (7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差; (8)油泵内部零件装配错误造成内漏; (9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封; (10)液压油过脏。 排除方法: (1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母; (2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;

磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数

磁力泵选型·使用·维修周国良 编1磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数 磁力驱动离心泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用,与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小),无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。如图2-1所示,电动机通过联轴器和外磁钢连在一起,叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之 中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,达到输送介质的目的。 图2-1磁力传动结构示意1—内磁钢;2—外磁钢 2.1磁力驱动离心泵的工作原理 2.1.1磁力驱动离心泵的设计原理 磁力驱动离心泵是在离心栗的基础上,采用磁力耦合实现力矩的无接触传递,是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型离心式泵。 (1)磁力驱动离心泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械,主要针对叶片泵中的离心泵进行设计,通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封;并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 (2)磁力驱动离心泵结构设计通常由电动机、磁力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而流体完全在密封腔内,没有外泄的缝隙,因此,完成了密封的全过程,达到了无泄漏的技术要求。 (3)磁力驱动离心泵运用先进的技术设计,在水力上遵循了原离心泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。

齿轮计量泵操作说明及工作原理

齿轮计量泵操作说明及工作原理 齿轮计量泵是齿轮泵一种,只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵,同时齿轮计量泵又是计量泵的一种,所以齿轮计量泵又具有了计量特性。 齿轮计量泵是经过了特殊设计,选用了特殊材料,用了特殊的工艺,使用特殊设备,经过特殊的处理,而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。 齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场,经过这么多年的发展,优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时,部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵,实现了齿轮计量泵产品的国产化。 齿轮计量泵工作原理 齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另外一个是被动齿轮,由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空,液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进,送到排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合,容积减少,齿轮间的液体被挤压至排液口。 因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高,不论是齿轮的齿面精度,还是齿轮和壳体,齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高,因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。换言之,齿轮每旋转一圈,排出的液体的体积是一定的,因此随着调整齿轮计量泵的转速,齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。 一般,我们是通过测算齿轮计量泵的转速,从而得到齿轮计量泵的流量。 齿轮计量泵优点 齿轮计量泵具有精度高,在各种温度、粘度、压力的条件下,可保证稳定的可重复流量,计量精度高达0.3%。无脉冲输出,重复性能好等优势特点。 齿轮计量泵操作说明 齿轮计量泵快速操作的说明 1、接通电源,操控盘上将显示转速设定值。 2、如在操控盘上调控转速,可用▲▼键改变数值的大小,启动时可在操控盘上通过RUN和STOP 键直接操作。其他键基本不需使用。 3、如已安装远控开关,启动时接通远控开关,停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。 4、如采用模拟信号调速,请接通信号源,并进行调节。

KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书

KCB磁力驱动齿轮泵 安装使用说明书 兰州明德安全技术有限公司

KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书 1 用途说明 1.1(1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油,温度 -20-250℃,粘度5×10-6~1.5×10-3m2/S的液体。 (2)KCB系列齿轮泵应用范围 在输油系统中可做传输、增压泵; 在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵; 在一切工业领域中,均可做润滑油泵用。 1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥 发或闪点低的液体,如汽油、苯溶液等。 2 技术规范 2.1 K CB –83.3/0.33 额定压力(Mpa) 流量(m3/h) 齿轮泵 带安全阀 2.2 性能参数与配套电机

3 工作原理 本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵腔分为两个腔(图1)。A为吸入腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧(B),齿轮旋转时被挤出,形成高压液体经泵的排出口排出。

图1 4 结构及特性 4.1 结构 4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。 4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。 4.1.3 KCB-18.3~83.3型泵采用滑动轴承,根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。KCB-135~9600型泵采用单列向心球轴承。一般情况,KCB-18.3~200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密封圈两种。另外,本系列泵根据使用情况,均可设计为机械密封,以满足不同的使用场合。 4.1.4 泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时,安全阀会自动打开,排放部分或全部的高压液体回到低压腔,对泵及管道起到安全保护作用。 4.1.5 泵用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共底盘上。 4.2 特性

磁力驱动泵样本 中文

CM系列磁力驱动泵是克隆集团开发的一种高效无泄露离心泵,结构尺寸及性能皆符合API610/ISO2858,是替代原机械密封式泵的首选产品,在环保方面拥有着巨大优势。    主要特点:  1. 全封闭、无泄露、耐腐蚀、低噪音、低振动、体积小、易操作、易维修、运行稳定可靠。  2. 配备有先进的监控系统,操作人员可随时了解的泵的运行情况,并且监控系统在故障发生前报警及自动停机。  3. 节资、缩短操作人员与有毒、有害介质接触时间。  CM系列磁力驱动泵按不同的范围包括CMAY、CMBY、CMIY、CMIH、CMCZ、CMZA、CMZE等系列。

① 高效磁力驱动油泵  ② 吸入口直径(mm)  ③ 扬 程(m)  ④ 叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转      ①高效磁力驱动泵  ②吸入口直径(mm)  ③扬 程(m)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转      ①高效节能磁力驱动油泵  ②吸入口直径(mm)

④吸入口为水平吸入(垂直吸入则不注) 叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转        ①标准化工流程泵  ②吸入口口径(mm)  ③吐出口口径(mm)  ④叶轮直径(mm)  ⑤叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转  ①磁力驱动化工泵  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转

①磁力驱动化工泵(工作压力达2.5MPa)  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转  ①高温型磁力驱动泵  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转    CM系列磁力驱动泵的应用,最终解决了跑、冒、滴、漏等弊病,但由于磁性传动的特性,装置运行可能会受不稳定的工况条件影响。为此,CM系列磁力驱动泵增加了监控系统,它能使装置在突然出现意外,磁力驱动泵逐渐损坏,而操作人员还没有警觉的情况下,控制泵的停机与开启,消除了损坏磁力驱动泵危险的发生,使磁力泵操作简

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