玻璃钢防腐施工工艺
玻璃钢防腐施工工
艺
玻璃钢防腐施工工艺
1、施工标准
（1）GB 50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
（2）GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
2、玻璃钢防护
（1）基层处理要求：按GB 8923 和 GB50212要求，水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm 厚度不大于6%，本方案采用湿固化配方可不受此限制；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。
（2）玻璃钢防腐层：参照HGJ 229 和 GB50212，防腐层设计为：二底油、三布六油、二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料渗入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，提高强度，与基层的接合得到保证。在衬布前，先刷喷一道环氧树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧树脂胶料依此完成三布铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针孔、光泽亮丽。
（3）原材料质量技术标准：环氧树脂E44、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂
二、施工方案
1、水泥砂浆基层打磨：为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。
2、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层处理后，应尽早喷涂底层胶料，以免二次沾污；底层胶料喷刷间隔8小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3、衬布：底层胶料经8小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此重复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上。
4、富树脂的层面胶料：衬布料经12小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧树脂胶料，待第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也必须在60分钟内用完。
三、质量验收与核验
保证项目：对工程质量有决定性影响的检验项目。
基本项目：对工程质量有重要影响的项目。
允许偏差项目：可满足工程安全和使用功能的检验项目。
1、水泥砂浆或混凝土基层处理。
（1）保证项目：水泥砂浆或混凝土基层的强度实验报告，应符合设计和施工规范要求。
（2）基本项目：水泥砂浆与垫层应结合牢固，无明显裂缝、起砂、起壳现象，阴阳角应符合《施工规范》的规定。
混凝土基层应密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面。（3）允许偏差项目：基层表民平整度用2m直尺检查，允许偏差不大于5mm，最大偏差可为6mm；坡度允许偏差为坡长的±0.2%，最大偏差值不得大于30mm。
2、衬玻璃钢
（1）保证项目：材料应符合《施工规范》的品质要求。
底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。
施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。（2）基本项目：外观质量无纤维露出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；而且胶料饱满、表面平整、色泽均匀才为优良。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格。而且玻璃钢内的树脂胶料饱满，厚度不小于设计厚度先为优良。
（3）允许偏差项目：地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。
四、安全防护及注意事项
1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12°C，湿度
不大于80%，保证质量。
3、施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。
4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。
5、玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时间均为30天。
环氧玻璃钢施工工艺流程
打底：内部和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用Q587：固化剂=100:25的比例刷涂第一道底漆，目的使树脂能渗入混凝土基体内。待第一道底漆渗入基体，加涂第二道底漆，此时主料的配方为Q587：固化剂=100:20，加涂后目测检验，混凝土基体表面有油漆光泽为佳。对蜂窝麻面的处理要用坚硬的工件将其扩大使第一道底料完全刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基体，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。
封闭底漆打底施工的质量把关直接影响到玻璃钢结构层与混凝土基体的结合力。打底施工若是马虎，容易造成涂层结合力不够，引起气泡甚至出现玻璃钢整层剥离现象。
修补：打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧胶泥修
补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，亦可用树脂砂浆修补，以防流淌，等固化后，用打磨机打平，保持胶泥表面的整体平整。环氧胶泥配方为，618#环氧树脂：固化剂：溶剂：石英粉=100:70:50:200.
贴玻璃布：在环氧稀胶泥修补完全固化干燥8小时后，涂刷一道环氧树脂把0.18mm玻璃布浸透后衬贴第一层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层方法相同，24小时固化后，用环氧腻子表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。此施工方法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工方法的施工周期较长，施工难度较大，施工成本较高，但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度、明显优于连续法环氧玻璃钢(一次成型连续粘贴玻璃布层)施工。
玻璃布衬贴要求：每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200mm—300mm，混凝土基体转角、附着建筑物接缝、阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌
和气泡等缺陷应马上清楚。贴布原则：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。应在前一次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布衬层的施工；铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。
混凝土池体内衬玻璃钢防腐规范(自己编制)
混凝土池体内衬玻璃钢防腐规范
批准：审核：校核：编制：
目录 一、工程概况 (4) 1.1．防腐设备名称 (4) 1.2．工艺参数 (4) 二、编制依据 (4) 三、施工准备及施工环境 (5) 3.1．施工前准备 (5) 3.2. 环境条件 (5) 四、防腐工程的施工 (6) 4.1. 施工工序 (6) 4.2. 基面处理 (6) 4.3. 底涂、腻子涂刮 (7) 4.4．衬玻璃布 (8) 4.5．面漆 (9) 4.6．修补整理 (9) 4.7. 养护及固化处理 (9) 4.8．工程质量检查验收 (10) 4.9．质量薄弱环节及控制措施 (11) 4.10．贴衬玻璃钢常见缺陷及防治 (11) 4.11．控制网点 (14) 五、安全措施 (14)
一、工程概况 由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体，对混凝土处理池的腐蚀性很大，未经防腐处理的混凝土池，一般情况下，一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降；18-24个月产生裂缝。因此，必须对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理，最常用的是在对混凝土表面专业处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）。 水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：环氧树脂三布五油玻璃钢防腐。 施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。 1.1．防腐设备名称 石灰浆液池、沉淀池、再生池、氧化结晶池、事故池、脱水机围堰及排水渠内裸露管路设备，施工数量按现场测量为准。 1.2．工艺参数 使用温度：0～60℃。 操作压力：常压。 介质：亚硫酸盐0.1mol/L，氯离子20000ppm，碳酸盐30g/L，酸性或碱性。 二、编制依据 2.1.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 2.2.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 2.3.《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-85； 2.4.《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 2.5.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95。 2.6.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 2.7.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91； 2.8.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95； 2.9.根据设计要求。
防腐施工合同协议范本
防腐施工合同 甲方： 法定代表人： 乙方： 法定代表人： 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。一、工程项目： 防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约m2，施工要求人工除轻锈 m2，人工除重锈一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢柜架及各种附件，共计，除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计 m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 （1）下皮带机架 m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 （2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯 m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 （3）大库扒料机 m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。
二、承包工程方式 包工包料（双包） 预算金额：人民币（大写）（￥元）。 三、工期： 年月日至年月日全部完工。 四、施工现场负责人 甲方：乙方： 五、甲方负责事项 1、甲方对施工过程中的工伤事故提供医疗方便，但责任和费用由乙方自行负责。 2、甲方监督材料的采购价格和质量。 3、监督检查工程质量和进度。 4、在有条件的情况下协助乙方解决施工中遇到的实际困难，做好技术交底和指导，做好有关协调工作。 六、乙方负责事项 1、严格按照有关技术规范完成本合同中规定的工程，做好文明施工，确保工程质量和进度，完工后保证工完料净场地清。 2、确保安全施工。特别是高空作业，应指派专职安全员进行监护。 3、遵守甲方的厂规厂纪及现场禁止吸烟、入厂佩戴入厂证等现场制度。 如有违反，按甲方有关规定给予经济处罚（交款或从工程款中扣除）。 4、乙方员工不能拿走甲方现场的任何东西。 七、工程质量监督及验收
玻璃钢管道施工方案
主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定： b≥D1+2S （）
式中 b――沟槽的最小宽度(mm)； D1――管外径(mm)； S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 管道敷设及装配 1、下管 在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下
玻璃钢施工方案
（四）、玻璃钢加强防腐施工方法 （1）原材料的准备施工前必须检查原材料（如石油沥青、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布和其制品等）规格、质量是否合乎施工要求，是否在有效期内。一般对石油沥青进行试验，试验合格后，才能使用。原材料是保证玻璃钢衬里质量的基本因素，所以必须对每种原材料的质量严加控制，不得使用不合格的材料，以免影响玻璃钢衬里的质量。 （2）施工场地与工具的准备在室外施工时应设棚盖，防止灰砂雨露。在室内施工，也应采取措施，防止污染玻璃钢。施工现场温度一般不低于20℃，湿度不大于80%，以利于玻璃钢的成型和固化。若现场温度低、不宜施工的情况下，不得用明火加热，可采用蒸汽直接加热保温。 施工所用的工具一定要备齐应手，如所需要的各种计量器具、毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶及抛光机、磨光机等。 （3）分层间断贴衬法施工 施工工艺流程： 1基层表面处理 2涂刷底漆底漆要求与基层粘结力强。 3刮腻子基层表面有不平整凹凸部分，可用腻子刮平或抹成圆弧过渡，固化后用砂布打平。 4贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液，涂刷胶液应均匀、仔细、迅速，纵横各刷1遍，可防漏刷。 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。在贴衬器壁的同时，应在进出口处先贴衬1块玻璃布，在全部施工完毕后，此处玻璃布已经固化，可以避免进出困难。
贴衬玻璃布时不要拉得过紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即用毛刷、刮板（橡胶板或胶合板制的刮板）或压辊滚压，均匀地刮平、压实，从布的中央向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。 玻璃布一定要被胶液浸透，使胶液从玻璃布孔眼里渗透出来。布的上下左右之间，一般搭接不小于50mm，各层搭缝应互相错开，不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。 第一层玻璃布贴妥后，涂刷一层胶液，要求薄而均匀。贴衬以下几层玻璃布时操作同第一层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气孔整修检查合格后，方可进行施工。有时需在修整部位周围用铁砂布打毛，然后用乙醇擦净，干燥后再贴衬下一层。按同样方法贴衬玻璃布，直至达到设计规定的层数和厚度。 大型设备内衬里时可分批分段进行施工。圆形卧式容器衬里时，贴衬玻璃布可先贴下半部，翻转180°，再贴衬另外半部。施工中在贴衬接管时，为了方便施工，一般将已剪好的玻璃布用圆细棒卷好，由另一个人在设备外将卷好的布从接管外口伸向设备内，按布卷的反方向转动圆棒，将布贴衬在接管内壁，在法兰口及设备内壁外将玻璃布剪开，贴衬好，并压平。设备的转角、接管处、法兰平面、人孔及其他受力或受介质冲刷的部位，均应增加1~2层玻璃布，翻边处应剪开贴紧。 5面层贴衬玻璃布完后，固化24h修补缺陷，然后涂刷面漆。面漆每层厚度约为0.05~0.1mm。 （4）多层连续贴衬法施工 施工工艺流程：
玻璃钢防腐工程施工设计方案
玻璃钢防腐工程施工设计方案 一、防腐工程设计依据和原则 1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，降低工程造价，减少建设投资。 2、选用施工工艺成熟可靠；整个防腐系统工程能保证安全使用。 3、立足投资省、使用寿命长。 4、本着切合实际、技术先进，经济合理、安全事宜的原则，采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节约措施。 5、以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关标准：CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计条件》GB5021-91《建筑防腐工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品验收规范》。 二、施工工艺方案的设计 1、施工方案选择的重要性 1.1在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工时非常重要的，这直接关系到企业的正常安全生产。 1.2贵公司的烟囱主要是脱硫，对温度高低相当大差距，砌筑内衬时不能做到百分之百密封要求，在脱硫过程中，大量硫、正负压加强的情况，为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要。 1.3在水池基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性好人被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐
层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至两年）后表现便出现鼓泡现象，继而出现介质渗漏，严重企业的正常生产。 2、防腐施工方案主要原辅材料的选择： 2.1主要原辅材料介绍： 2.1.1本工程我们选用的是环氧树脂，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。环氧树脂种类繁多，防腐玻璃钢用一般为双酚A型环氧树脂，它具有以下特点： A、具有良好的耐蚀性，能耐常见一般的酸、碱、盐及其水溶液，常对37%HCI85%的H3PO4，70%H2SO4有较强的耐蚀性，对10%的NAOH、45%KOH 碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是理想的防腐材料。 B、具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地{分之结构中含有高极性基因}。具有良好的耐腐蚀性，能耐温在100℃之内。 C、固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固化性树脂中，环氧树脂收缩最小。 D、具有较好的耐热性能。 2.1.2玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为：0.2mm或0.4mm规格，宜用全白晶方格布。 2.1.3涤纶布：用于FRP防腐施工时宜采用干燥、无蜡8*8，厚度为0.2-0.4mm。 2.2对于贮存酸、碱水的池，树脂采用环氧树脂，增强材料采用玻璃纤维表面毯。 2.3防腐层结构设计：从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤
浅谈玻璃钢管施工工艺
浅谈玻璃钢管施工工艺 摘要：玻璃钢管道是采用不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、石类砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成。具有轻质、耐腐蚀、强度较高等特点中，在沙特广泛应用于各行业的给水排水管道工程中。本文根据211-C02项目前的情况介绍了玻璃钢管道的几种连接形式，其中包括玻璃钢管道的安装，管道的清管、试压等。并根据施工过程中所出现的问题总结经验。 关键词：玻璃钢管道连接形式清管试压 1 关于玻璃钢管道 1 . 1 玻璃钢管道简介 玻璃钢石英夹砂管道——即石英砂纤维缠绕玻璃钢管道( 简称玻璃钢管道) ，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。 1 . 2 玻璃钢管道的特性 耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。 机械强度大：耐水压强度大，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件，目前211-CO2项目采用的是16ba的耐水压强度，刚度为10000的管材。 温度适应性强：使用温度最高为115摄氏度。 流体阻力小：管道内壁光滑,相同流量下, 管径可予缩小。 重量轻，寿命长：质轻，运输便利，无须维修，使用寿命长达5 0 年。 保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。 1 . 3 玻璃钢管道的应用 玻璃钢管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长( 在50 年以上) 、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、热电、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。
防腐施工合同协议书
编号：________________ 防腐施工合同 甲方：__________________________ 乙方：__________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月 _____日甲方： 法定代表人:
乙方： 法定代表人: 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。 一、工程项目： ________________ 防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约________ m2,施工要求人工除轻锈 ___________ m2,人工除 重锈______ 一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢 柜架及各种附件，共计_________ ，除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计___________ m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 （1）下皮带机架_____ m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。（2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯___________ m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 （3）大库扒料机_____ m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 _________ m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。 二、承包工程方式 包工包料（双包） 预算金额：人民币（大写）___________________ （￥_______ 元）。
玻璃钢管道施工工艺
[复习] 5.4.6玻璃钢管 5.4. 6.1构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 (2)承插用xx橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过?0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过?10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45,55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500,;永久变形小于20,;老化系数0.8 (70?,44h)。 5.4. 6.2管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。 (2)管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空 中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。(4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 5.4. 6.3材料存放
(1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 (4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。 5.4. 6.4基槽处理 (1)沟槽开挖 1)沟槽开挖时，采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直 径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97、CECS129:2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装，应便于夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽的最小宽度b应按照(5.4.6.1)式进行计算。(5.4.6.1) 式中b——沟槽的最小宽度(mm);——管外径(mm) ——管壁到沟槽壁的距离(mm) 管壁到沟槽壁的距离宜按照表5.4.6.1确定。表5.4.6.1推荐的s值管公称直径DNs 200 300
环氧树脂玻璃钢防腐施工技术规范 副本
环氧树脂玻璃钢防腐施工技术协议 1、环氧树脂玻璃钢特点： 、环氧树脂玻璃钢粘结力强，机械强度高，且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。 、耐蚀性能良好，耐热性较好，电绝缘良好，耐水性好，固化成型方便。 、价格合理，树脂粘度较大，与结构粘结力强，使用时要添加稀释剂，常温固化的脂肪胺类固化剂有毒害性，固化物的脆性较大。 2、工艺原理： 玻璃钢衬里防腐主要为双酚A环氧树脂。它是由环氧氯丙烷和二酚基丙烷，在氢氧化钠催化下缩聚而成的高分子合成树脂。如环氧树脂与脂肪族胺类的固化剂及有活性的稀释剂。填料按一定比例配制成玻璃钢衬里各层所用的防腐胶料，配以加强基布(玻璃布)而进行防腐。 3、施工准备： 、材料： 、环氧玻璃钢衬里所用材料如:环氧树脂、固化剂、稀释剂等的技术指标必须符合设计要求及有关新产品标准的规定。 、玻璃钢衬里的加强基布应采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布，其厚度宜为～。 、粉料的耐酸度不应小于95%，当使用酸性固化剂时不应小于98%，其体积安定性应合格，含水率不应大于%。细度要求筛余量不应大于5%，筛孔筛余量为10%～30%。 、环氧玻璃钢衬里胶料的配制 、玻璃钢衬里各材料配合比可参照表1配比进行。 、配制用的容器及工具应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。 、按施工配合比在容器中称取定量的环氧树脂，加入稀释剂搅匀，再加入固化剂搅匀，然后再加入粉料搅匀制成胶料。 、配制好的胶料一般在30min内用完，若发现胶凝现象则不得继续使用。
、施工机具 施工机具有:研磨机、涂料搅拌器、砂轮片、腻子刀、刮板、毛刷、滚刷、电子秤、温湿度计、放大镜、剪刀。 、作业条件 、结构验收合格，办好验收手续。 、防腐工程基层的水泥砂浆或混凝土必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。 、已被油污、化学药品污染的表面可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤方法处理，但不得损坏基层;被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补、养护。 、基层必须干燥，在深230mm的厚度层内，含水率不应大于6%。 4、操作工艺： 、工艺流程 清理基层→涂刷底胶→刮腻子找补→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→涂刷面层→最终检查及修补→养护、固化。 、操作要点 、清理基层:基层表面必须洁净。防腐施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，或基层表面采用处理的方法，用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。 、涂刷底胶:基层达到合格后，再刷底胶。底胶涂刷1道～2道，每道涂层厚度约，在刷底胶时一定要均匀一致，不能有漏涂、流淌等缺陷，常温条件下固化时间不得少于24h。
FRP玻璃钢防腐施工方法
1.2玻璃钢 一、分类、用途 玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料，是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以合成树脂为粘结剂，经成型、固化等工序制作而成的一种复合材料，具有比重小、比强度高、热性能和电性能好、耐腐蚀、抗磁等优点。已广泛应用于各个工业部门，在水处理行业中的应用页发展很快。目前已广泛应用于制作冷却塔、蜂窝填料、斜管及各种耐腐蚀管道、容器、部件及防腐保护层。各类玻璃钢制品应用于饮用水净化工程时的卫生评价有待进一步研究。 玻璃钢的分类特性及适用条件见表6。 玻璃钢的分类特性及适用条件表6
二、物理机械及耐腐蚀性能 玻璃钢的物理机械性能及耐腐蚀性能见表7～8。 玻璃钢的物理机械性能表7 玻璃钢的耐腐蚀性能表8
三、玻璃钢的材料及配比 1.玻璃钢的材料 （1）增强材料：主要用玻璃纤维及其制品（布、带、毡）。目前常用无碱玻璃纤维及其制品。对于要求机械强度较高的玻璃钢，宜选用无碱无捻粗纱布。对于主要只作为防腐层，本身不作结构材料的玻璃钢，可选用有碱无捻粗纱方格玻璃纤维布。 （2）粘结材料：主要指合成树脂及其辅助成分。常用的树脂及其辅助材料选择见表9。 树脂及其辅助材料①表9 ①间苯二胺和环氧丙烷苯基醚的加成物。
②非尼龙型聚酰胺树脂。 注：除了单独使用表列树脂外，还可以相互混合使用来改性。 2.玻璃钢成型方法 玻璃钢的成型工艺比较简单，但制作质量对制品的物理性能、耐腐蚀性能及使用寿命有着非常密切的关系。常用的成型方法有手糊法、缠绕法、喷射法和压层法。国内目前在制作玻璃钢水的处理装置、器材、管材等大都采用手糊法。各种制作方法比较见表10。 玻璃钢器材及防腐蚀层制作方法比较表10
玻璃钢施工合同
玻璃钢墙面板施工合同 甲方：湖南创高建设有限公司宜章弘源化工项目部（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方）经双方友好协商，甲方决定将宜章弘源化工项目土建第四标L60冷却塔和L47冷却塔的外墙维护玻璃钢面板由乙方加工并安装。双方根据《合同法》和《工业设备质量验收规范》达成如下协议： 一、工程概况： 1、工程面积：（根据现场玻璃钢面板外形尺寸长乘以宽实际面积结算，不计算波浪形延展面积和搭接面积，不计柱角包边），暂定面积1000m2 2、工程地址：郴州市宜章县白石渡镇 3、施工时间：施工时间2012年12月5日—2012年12月28日 二、单价及付款方式： 1、单价：甲、乙双方确定5.5mm厚玻璃钢瓦型板综合单价为人民币290 元/m2（单价大写：贰佰玖拾元每平方）。 2、付款方式：预付款付整个合同款的20%，货至工地付至整个合同款的65%，每做完一栋付单栋的70%，第二栋做完后付至整个合同款的80%，验收合格后半个月内付至整个合同款的95%，余下5%作为质保金，质保期为1年。乙方完工后，甲方在一个星期内安排验收。 三、质量要求 1、玻璃钢面板垂直度达到规范要求，强度，刚度必须符合要求。 2、玻璃钢面板表面平整、光滑、美观、无气泡，表面无螺丝孔洞。 3、材料要求：树脂必须采用耐酸碱、耐候性、不饱和聚酯树脂；玻璃纤维布
必须为铂金钳锅布。 4、接缝处必须密实，不渗漏。 三、双方责任： A：甲方应按上述付款方式付款，因资金未能按时到位而造成工期延误，所造成的一切责任由甲方承担。 B：甲方负责办进场所需的证件，并负责办理其它相关手续，以便乙方准时进场施工。甲方提供住宿，饮食由乙方自理。 C：乙方严格按照约定的材料、规格施工，并保证施工质量、若因乙方施工质量问题导致的安全隐患。乙方需承担全部责任。 D：乙方在施工过程中遵守我项目部、业主HSE部门、监理的规定，保证施工过程安全。 E：乙方保证施工完后与弘源化工现场其他单位的玻璃钢罐体的图样色样相符，为天蓝色，对甲方提出的的修改意见应积极配合给予更改。 F：乙方施工项目提供一年的保修期，保修期内因乙方施工出现问题由乙方负责免费修复，如果由于人为原因使用损坏，乙方应协助修复并按照成本价收取材料人工费。 G:需要的角钢骨架，由乙方负责玻璃钢防腐，价格包含在玻璃钢面板的单价中。乙方自备安装过程中的工器具、电缆及照明灯。 H：乙方负责柱角包边，板与板之间搭接密实。 I：乙方已现场踏勘，如因尺寸问题和安装问题，由乙方自负。 四、违约责任 A：因甲方的责任造成工程延期，工期相应顺延。
玻璃钢夹砂管安装施工工艺
玻璃钢夹砂管安装施工工艺 1、施工流程图如下： 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管 ――接口处理――砂垫层――闭水试验 2、施工准备 管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观质量进行检验，检验合格后方可卸货。 对所用各种机械、运输工具等及时到位。 3、管道装卸及运输 管道采用汽车运输,到达现场后，先进行自检，并对合格品报验，对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，用吊车从检查井处集中放入槽内，人工配合，用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置，并排放好。 4、管道安装 玻璃钢夹砂管安装示意图
管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。 管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段灰土垫层压实后，测量人员要对垫层高度进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。 安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。 如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。 如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。 5、承插口试压 玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。 6、闭水试验
玻璃钢防腐工程的一些施工方案
有客户问一般哪些地方需要防腐，今天小编就这个问题给大家说说： 高空防腐、烟囱防腐、烟囱油漆、烟囱刷涂料、烟囱刷航标、烟囱刷色环、冷却塔防腐、尿素塔防腐、排毒塔防腐、火炬塔防腐、料罐防腐、储罐防腐、容器防腐、水池防腐、钢梁防腐、屋架防腐、炉架防腐、网架防腐、管道防腐、铁塔防腐、电视塔防腐、厂房防腐、厂房涂装、煤棚防腐、煤桥防腐、行车防腐、吊车防腐、港机防腐、桥梁防腐、环氧树脂防腐、玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、而高温防腐、钢结构防火。 玻璃钢防腐有以下施工方案 一、施工简介 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：玻璃钢罐 1、准备工作： ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。 3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、专业防腐施工人员5名 2、领班1名（施工工具自备） 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。 四、安全消防措施 1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。 3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。 玻璃钢施工工艺 一、作业条件 施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。 二、混凝土基层表面要求 混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。 三、工艺操作 1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。 2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。 3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。 4、涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。 四、质量要求
玻璃钢防腐施工方案
四布六油环氧树脂玻璃钢施工方案 1、基层处理： 1.1 对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 1.2 进行底涂层施工： A、先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ①基面含水率低于8%、PH 值小于9； ②空气相对湿度低于85% ； ③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 2、玻璃钢施工方法： 2.1 玻璃钢粘贴： 1）玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。 2）衬里前先进行打底，按照底料配方调剂至一定稠度，用毛刷从上到下进行涂刷一遍，涂刷时一定要均匀一致，促进胶液渗入到基层毛细孔中，以便于下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h,经甲方验收合格再进行下一道工序施工。 2.2 衬布施工： 1）采用连续法进行衬贴，即第一层粘贴好后，第二层压到第一层的三分之二处，依次类推。 2）衬第一层布之前先刷一道配好的胶液，涂刷胶液要均匀、仔细、迅速，纵横各涂刷一遍，以防漏涂。待其初步固化后即用胶料粘第一层玻璃纤维布，第一层布是从上到下竖衬，衬贴的布面要平整，然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷并使胶液浸透纤维布，且从玻璃布中间用刮板向两边赶出气泡和多余的胶料，使纤维布压实，不允许衬布有折皱和白点存在。 3）贴衬的次序应先上后下，先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽度应》
50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。 4）一些特殊部位，如阴阳角与其它异形处，应将衬布剪开，使贴衬布与基体贴实平整, 有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强, 应作特别处理。根据尺寸剪成纤维布条进行衬贴,待这层胶液初步固化后,经修补检查方可贴衬下一层布。 5）每层布的施工工艺按第一层布工艺进行施工,纤维布相接部位必须上布压下布,按照以上工艺完成衬里施工。经甲方验收合格后方能进行下道工序。 2.3 面漆涂装： 1）面漆涂层是直接介质接触的外护层涂料,它起到防护作用,并使物面获得所要求的颜色和光泽, 因此施工时要精细, 必须严格按照施工配方配制, 涂刷完工后,达到表面平整、光滑,涂刷时不流淌、不起泡、涂层均匀,以上工序全 部完工后，常温固化7d,方可投入运行。 2）玻璃布应采用厚度为0.2mm 厚的无碱（或中碱）无捻玻璃纤维平纹布, 型号为EWR —200,且应经脱腊处理。玻璃布应严防受潮，含水率应V 0.05%, 且应平整、无破损、起毛、污渍等。 3）涂料的涂刷方向应一致,涂层应均匀,无流挂、气泡、针眼、杂物（如刷毛、砂粒）等,且不允许漏涂。 2.4 玻璃钢衬里施工中的几个问题及解决办法 1）胶液的渗透：在玻璃钢衬里施工中,胶液应充分渗透到增强材料玻璃布中。渗透不良的原因大致有以下几种。 （1）玻璃布在使用前脱蜡不完全或玻璃布被污染,均会使胶液与玻璃布难于结合, 造成涂胶时胶液产生滚珠现象, 使玻璃布不易被胶液浸透。不但使玻璃钢容易产生白点、面白、分层等现象,而且能使玻璃钢衬层之间粘结力降低。 （2）施工时所配制的胶液太稠,以致涂胶困难,或造成胶液在玻璃布的孔眼上架空,使玻璃布不能衬胶液渗透。 （3）配制胶液时,搅拌效果不佳、混合不均,往往使填料分散度不理想, 有时产生一些树脂包裹着未分散的填料团。由于胶中填料处在“干态” ,胶液难于渗透玻璃布。有时还因填料太粗, 在玻璃布孔眼上产生搭桥现象, 也能造成胶液在玻璃布渗透不良。 （4）贴衬玻璃布时，涂刷胶液不均，产生漏涂或涂胶过少，造成胶液不能完全渗透玻璃布。
玻璃钢管道对接粘结施工工艺[新版]
玻璃钢管道对接粘结施工工艺[新版] 玻璃钢管道对接粘结施工方案 一、玻璃钢管道对接粘结施工工艺步骤 1、将管道两端的灰尘和油污清理干净。 2、将管道端一段距离内用磨光机打磨，使对接管道表面粗糙。 3、将管道端部打磨成坡面，坡面尖端露出内衬层。 4、将打磨后的端面清洗干净，等清洗剂干燥后再进行下一步。 5、将对接的管道固定成一条直线，且两端留下3-10毫米的间隙。 6、在铺设前要先在已做打磨准备的管道外表面和管道间对接面上刷胶，刷胶的 量不宜过多，防止刷胶过量引起流胶，然后用长丝填塞缝隙和根据规定的长度铺设内衬层。 7、内衬层固化后打磨，清理干净表面粉尘后，进行下一步。 、铺设结构层，要求增强材料逐层铺放，每一层均需用树脂浸透，滚压气泡，8 如果铺层总厚度较大时，要求分几次铺设达到总厚度，以避免放热过渡引起分层。在需要搭接时，短切毡的搭接宽度应略大于方格布，以保证厚度。防腐层名称材料名称材料规格层数糊制宽度备注 9、内封口的铺设，如果条件允许的话，管口直径大于DN500时，管道对接需要 内封口处理，要求保证内表面光洁平整。 二、不同直径管道的粘结工艺 1、对于DN<100?的粘结工艺
粘结层表面毡 30g/? 1 短切毡 450g/? 2 结构层短切毡 450g/? 100? 3 方格布 400g/? 1 短切毡 450g/? 2 2、对于100 编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 玻璃钢防腐施工合同模板 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 乙方: _______________________________ 依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》防腐保温国家相关标准及其他有关法律，行政法规，遵循平等，自愿，公平和诚实信用的原则，双方就施工工程事项协商一致，订立本合 同 一、工程概况 工程名称：____________________________________ 工程地点：______________________________ 工程结构: _______________________________ 工程面积：______________________________ 二、工程内容 承包范围：___________________________________________________________________ 承包形式：包工包料 三、合同工期 合同工期总日历天数： 四、合同款项与支付 1. 合同价款 工程单价：工程总金额（大写）：￥ （小写）： 2. 工程款支付：工期结束支付工程款（按实际面积结算）。质量不合格的返工到合格，所用材料及工料由乙方负责赔偿，乙方不得有争议。 五、质量与验收 1. 玻璃钢防腐层数要求：三布四油； 2. 乙方必须按照图纸和施工验收规范施工，加强自检，互检、专职检措施。层层检查，人人把关，杜绝质量事故发生，确保工程质量符合甲方鉴定合同规定的要求，设计变更，修改，材料代换，必须事前取得原设计部门书面通知方可变更，如乙方在施工中擅自改变设计要求，降低质量等级，其后果均由乙方承担。 3. 乙方在施工中必须接受甲方现场代表及质量站的检查，监督，发现不合格的情况必须立即返工，并加班抢回工程进度，因此而造成的损失由乙方负责 4. 隐蔽工程必须严格遵守施工规范的程序要求，违反程序引起的后果由乙方负责。 六、双方权利和义务 1、甲方为乙方无条件提供已有的水源、电源、脚手架、及满足工程条件所需的施工硬件设施。 2、甲方有权对乙方的工程材料、质量、进度、安全生产和文明施工进行管理。材料由乙方一经确认不得变更。 3、甲方负责各种校差协调施工管理安排 4、甲方按照合同及时向乙方拨付工程款，确保乙方顺利施工，如因未按照合同所签署的拨款进度拨款，造成的损失由甲方负责 5、乙方成立现场项目部设立施工负责人、安全员保证工程质量 6、乙方在施工过程中应遵守相关安全技术，操作规程及工地安全制度组织施工, 在施工过程中发生的财产损失由乙方负责，甲方无任何连带责任 7、乙方在施工过程中严格按照本合同的施工范围施工，如甲方在施工过程中对工程量 玻璃钢管安装步骤 1构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。2管道装卸 （1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。 （2）管道装卸机具的工作位臵必须稳定，机具的起吊能力必须 可靠。 （3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放 （1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。 （2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。 （3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。 泰中花园6#楼地下室三层消防水池 施 工 方 案 编制人：范瑞博 审核人：戴晓军 单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司 玻璃钢防腐施工方案 一、编制依据： 1、企业《防腐施工工艺标准》。 2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。 3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。 二、工程概况： 1、工程名称：泰中花园6#楼地下室三层消防水池 2、施工做法：环氧树脂三布五涂做法 3、工程质量：合格 4、施工单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司 三、施工部署： 1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员） 项目经理：1人现场主管：2人 安全员：1人电工：1人 裁布工：2人技工：20人 四、施工准备： 1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施 工人员做好技术交底，并与土建方做好交接记录，认真按设计要求施工。 2、施工操作面要求通风良好，本工程采用的风机为高压，大风量风机，型号 HF-4-72NO4A，风机风量为7500M/H。并采用了长风管，多出风口装置。 3、送风：将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风机的进风 口，进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以 保证向池内吹注新鲜空气。风机的出风口由风管直接通到塔内部工作面上或不易通风的角落。 4、排风：将排风风机的风口接通到达内部，出风风管的另一端接通到室外， 直接向外面排出污浊空气，这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和有害气体。施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队伍的影响。5、材料准备： 环氧树脂 固化剂 稀释剂 玻璃丝布 6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。 五、施工技术措施及专业配合： 1、技术措施： 1.1技术人员应严格按图纸对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解 决。 1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收 集。 1.3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申 报，并办理洽商，洽商办理后方可按变更施工。 1.4 各项工程完工后做好自检工作，并按有关节规定要求填写报验资料并上 报监理检查。 1.6由工地专业技术人员完成报验及竣工资料的整理工作。 2、专业配合： 2.1在玻璃钢防腐施工期间，工作面上不得有电气电焊队伍施工。 六、对施工现场潮湿问题的处理： 1、由于现场比较潮湿，可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影响。因此特对现场潮湿问题作如下安排，以保证工程质量、施工的合理工期及工程施工按计划顺利进行。 2、配备足够的通风、加温、除湿设备。 3、通风机须设在室外或空气流通顺畅的位置；最大程度的降低塔内的潮湿度。 4、封堵能够流入塔内的水源。并对池内的潮湿部位进行加温烘烤，加温设 备用电暖器或电热管加热，不准使用碘钨灯和电炉。 5、由于烘烤设备用电量较大，电工做好准备，使用电流负荷较大的线缆和 闸箱。 6、为加快冷却塔内的干燥时间，采用通风的方式。 7、现场设专职人员看护，保证设备正常运转。并经常挪动烘烤设施，以免 长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。 8、当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的施工作业。 七、施工工艺： 1、工艺流程：玻璃钢防腐施工合同模板
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玻璃钢防腐三布五涂方案