20T生物质锅炉烟尘治理方案

20T生物质锅炉烟尘治理方案
20T生物质锅炉烟尘治理方案

生物质锅炉使用说明书文档

YG-48/9.2-T型锅炉 使用说明书 图号:38300-0-0 编号:383800 SSM 编制: 校对: 审核: 标审: 审定: 济南锅炉集团有限公司 2007年4月

目录 一、概述 二、锅炉机组启动应具备的条件 三、锅炉机组启动前的检查与准备 四、锅炉机组启动 1、锅炉通风 2、锅炉冷启动 3、锅炉热启动 4、锅炉的升压操作 五、启动要求及注意事项 六、锅炉运行 1、锅炉正常运行 2、生物质点火的调节 七、停炉 1、正常停炉 2、紧急停炉 3、临时停炉 4、锅炉保温 5、锅炉疏水 八、停炉保护 九、故障处理 1、锅炉系统的停炉瓮中保护 2、低压循环系统的停炉保护 3、烟气系统的停炉保护 4、各部件的停炉保护 十、启动中的组织与分工 十一、检验及维护保养

一、前言 本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉,单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 锅炉安装完毕后的首次启动,是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查,通过试运,暴露和消除设备的缺陷和问题,为机组投产做好准备,通过启动如烘炉、煮炉、吹管等,使运行人员通过操作设备,熟悉系统,积累经验,检验各种连锁保护、自动系统投入率,同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后,转入七十二小时试运。 本说明书主要是根据生物质燃料锅炉燃烧特点提出的特殊要求。锅炉的水、汽、电气等控制,按有关规定执行。 二、锅炉机组启动应具备的条件 1、试运的现场条件 (1)场地基本平整,消防、交通及人行道路畅通。厂房各层场面起码应做好粗地面,最好使用正式地面,试运现场应有明显标志和分界,危险区应有围栏和警告标 志。 (2)试运区施工脚手架全部拆除,现场清扫干净,保证运行安全操作。 (3)试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕,正式投入使用。 (4)排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 (5)试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用,并备有足够的消防器材。 (6)试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 (7)各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位,并应有可靠的通讯连络设施。 (8)要加强锅炉房内的防冻措施。 (9)要保证料仓及其他建筑物的通风。 2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕,保温完成。 锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。 3、下列设备经调试合格 (1)送风机、引风机经调试结束并符合要求。 (2)热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。 (3)锅炉安全系统必须满足安全点火、运行的条件,所有旁路上的安全系统必须注明。如果安全系统不满足运行,DCS系统能够自动停止锅炉运行。 4、组织机构、人员配备和技术文件准备 (1)电厂应按试运方案措施,配备各岗位的运行人员及试验人员。并有明确的岗位责任制,运行操作人员应培训合格,并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。 (2)施工单位应根据试运方案措施要求,配备足够的维修人员,并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备(系统)性能,并能在统一指挥下 胜任检修工作,不发生设备、人身事故和中断试运工作。 (3)施工单位应备齐参加试运设备(系统)的安装验收签证和分部试运记录。 (4)施工单位编制的调整试运方案措施,经试运指挥部审定后,应打印完毕,并分

锅炉烟气治理技术方案

锅炉烟气除尘脱硫治理工程
设计方案
0

一、工程概述
59MW 燃煤供暖锅炉机组烟气脱硫除尘治理并达标排放,对该锅炉烟气
除尘脱硫治理工程进行设计如下:
二、设计依据
根据有关技术资料及要求为参考依据,并严格按照所有相关的设计规范 与标准,编制本方案:
1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001
2、《大气污染物综合排放标准》GB/T16297----1996
3、《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》HJ/T 319-2006
4、厂方提供的技术参数;
5、国家相关标准与规范。
三、设计烟气参数、设计原则及范围
1、设计处理烟气参数:
锅炉烟气参数为:
序号
名称
1
进口烟气量
2
烟气温度
3
烟气进口 SO2 浓度
2、处理后排放的空气质量:
单位 m3/h
℃ mg/m3
数值 240000
150 800
按照环保部门的要求,治理后排放的废气污染物指标必须达到《锅炉大
气污染物排放标准》GB13271-2001 及地方相关标准的要求。
具体参数如下:
序号 1 2
项目 SO2 排放浓度 烟尘排放浓度
1
参数 ≤150 mg/m3
50 mg/m3

3
烟气黑度
<林格曼 1 级
4
除尘效率
≥95%
5
脱硫效率
≥80%
3.设计原则
§认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,严格遵守国家有关法规、 规范和标准。
§选用先进可靠的脱硫技术工艺,确保脱硫效率高的前提下,强调系统 的安全、稳定性能,并减少系统运行费用。
§充分结合厂方现有的客观条件,因地制宜,制定具有针对性的技 术方案。
§系统平面布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行 管理。
§设计采用钠钙双碱法脱硫工艺,该方法技术成熟、脱硫效率高、运行 安全可靠、操作简便。
§脱硫系统设置烟气旁路,可以确保脱硫装置对现有锅炉机组不产生负 面影响,提高系统的稳定性;
§烟气脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施;
§烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机,并能适应锅炉运行及其负荷
的变动;
§烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修。
4.设计范围 设计范围:烟气脱硫除尘系统结构、电气等专业的设计。 工程范围:脱硫除尘装置和相应配套的附属设施。
四、工艺选择及流程说明
(一) 工艺选择
1.目前国内外脱硫技术应用最广泛的是湿式石灰石—石膏法,但该技
术工程投资大、运行成本高,设备和管路系统易磨损和堵塞。
双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收 SO2,然后再用石灰乳
2

厨房油烟废气治理方案完整版本

厨房油烟废气治理工程 设 精品文档,超值下载 计 方 案 湖北运海环境治理工程有限公司 二〇一六年六月

目录 一、基本概况 (1) 二、设计依据、设计原则 (1) 1、设计依据 (1) 2、设计原则 (1) 3、排放标准 (2) 三、污染物性质与处理方法 (3) 1、油烟废气的危害性 (3) 2、设计思路 (4) 3、废气净化系统 (6) 四、工程主要设备 (6) 五、工程工期 (6) 六、工程预算 (6) 七、回访 (6) 八、技术服务承诺 (7)

一、基本概况 某公司在日常蒸煮的过程中产生大量的油烟,。食堂有两个灶台,每个灶台2000m3/h,总风量按4000m3/h设计。该厂为提高厨房工作人员的工作环境,需要安装油烟净化处理排风系统,厨房油烟经由集气罩收集,通过通风抽风柜,将厨房烟气净化后直接送至楼顶达标直接排放。根据现场的实际勘察,我公司编制治理方案。 二、设计依据、设计原则 1、设计依据 1.1现场实际情况及相关资料; 1.2《中华人民共和国大气污染防治法》; 1.3《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001); 1.4湖北省相关环保法律法规; 1.5《工业通风设计规范》; 1.6《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》HJ/T62-2001; 1.7国家相关设计规范。 2、设计原则 2.1所选方案工艺成熟可靠、技术先进、造价合理、运行维护经济; 2.2根据环境法规要求及规范作为设计指导;

2.3操作维护简便,即在工艺流程与控制方式的设计上,考虑仅需兼管人员即可完成运行管理工作。 3、排放标准 根据《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001)的规定现有饮食业单位以及新设立饮食单位的油烟排放标准为: 饮食业单位的油烟净化设施最低去除效率限值按规模分为大、中、小三级; 饮食业单位的规模按基准灶头数划分,基准灶头数按灶的总发热功率或排气罩灶面投影总面积折算。 每个基准灶头对应的排气罩灶面投影面积为1.1平方米。饮食业单位的规模划分参数见表1。 表1 饮食业单位的规模划分 ─────────────────────────── 规模小型中型大型 ─────────────────────────── 基准灶头数≥ 1,<3 ≥3,< 6 ≥6 对应灶头总功率 1.67,< 5.00 ≥5.00,<10 ≥10 对应排气罩灶面 总投影面积(平方米) ≥1.1,< 3.3 ≥3.3,<6.6 ≥6.6 ───────────────────────────饮食业单位油烟的最高允许排放浓度和油烟净化设施最低

废气治理项目设计方案

XXX有限公司 酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号:XXX-201606 X X X 有限公司 2016年6月

目录 工艺方法选择 (8) 电气控制 (11) 控制柜描述 (11) 十一、售后服务 (14) 十二、供货范围清单 ......................................................... 错误!未定义书签。十三、备品备件清单 ......................................................... 错误!未定义书签。十四、工程报价............................................................. 错误!未定义书签。十五、工程示例. (17)

一、概论 项目概述 XXX有限公司位于福建中部,座落在沙县青州第一工业区,占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行,反应釜放空,放料过程有高浓度的气体排放,真空泵抽真空会有高浓度气体排放,另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放,为了改善工厂工作环境,XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 设计依据 (1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996); (2)《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T386-2007); (3)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(征求意见稿); (4)《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》(HJ/T387-2007); (5)《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991); (6)《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2007); (7)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002); (8)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003); (9)《仪表配管、配线设计规定》(HG/T 20512-2000); (10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014); 设计原则 本方案遵循的基本指导思想如下: (1)严格执行国家及地方的环境保护法律法规; (2)尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便的目的; (3)处理工艺有针对性,根据企业的具体情况及发展规划,有针对性地提出综合处理技术路线,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响; (4)工艺设计应根据企业的具体情况及发展规划,结合现场调研,提出综合处理技术路线,确保达到环保要求。 工程范围

燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案(DOC)

朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司两台燃煤锅炉改造燃生物质锅炉工程 施工组织设计 及施工方案 施工单位:河北锦杰安装工程有限公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2016年11月18日 目录

一、工程概况 二、锅炉情况 三、燃料特点 四、锅炉改造方案 五、锅炉安装施工方案 六、施工安全文明措施 七、工程验收 八、锅炉安全管理规章制度 九、锅炉运行培训 一、工程概述 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照

甲方意见具体为:将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉,朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站)为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源,具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制: (1)一定的温度; (2)一定量的空气(氧气); (3)燃料与空气(氧气)的混合程度; (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C,比煤低(煤的着火温度为400~500~C),其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程,因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制,可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料,锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此,燃用生物质燃料锅炉需要进行改造,以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉,燃料为二类烟煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现欲将原燃煤锅炉在锅炉本体受压部件及安全附件不变的情况下,改造为燃生物质锅炉。现将锅炉改造方案施工过程如下:

厨房油烟废气治理方案讲解

厨房油烟废气治理工程 设 计 方 案 湖北运海环境治理工程有限公司 二〇一六年六月

目录 一、基本概况 (1) 二、设计依据、设计原则 (1) 1、设计依据 (1) 2、设计原则 (1) 3、排放标准 (2) 三、污染物性质与处理方法 (3) 1、油烟废气的危害性 (3) 2、设计思路 (4) 3、废气净化系统 (6) 四、工程主要设备 (6) 五、工程工期 (6) 六、工程预算 (6) 七、回访 (6) 八、技术服务承诺 (7)

一、基本概况 某公司在日常蒸煮的过程中产生大量的油烟,。食堂有两个灶台,每个灶台2000m3/h,总风量按4000m3/h设计。该厂为提高厨房工作人员的工作环境,需要安装油烟净化处理排风系统,厨房油烟经由集气罩收集,通过通风抽风柜,将厨房烟气净化后直接送至楼顶达标直接排放。根据现场的实际勘察,我公司编制治理方案。 二、设计依据、设计原则 1、设计依据 1.1现场实际情况及相关资料; 1.2《中华人民共和国大气污染防治法》; 1.3《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001); 1.4湖北省相关环保法律法规; 1.5《工业通风设计规范》; 1.6《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》HJ/T62-2001; 1.7国家相关设计规范。 2、设计原则 2.1所选方案工艺成熟可靠、技术先进、造价合理、运行维护经济; 2.2根据环境法规要求及规范作为设计指导;

2.3操作维护简便,即在工艺流程与控制方式的设计上,考虑仅需兼管人员即可完成运行管理工作。 3、排放标准 根据《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001)的规定现有饮食业单位以及新设立饮食单位的油烟排放标准为: 饮食业单位的油烟净化设施最低去除效率限值按规模分为大、中、小三级; 饮食业单位的规模按基准灶头数划分,基准灶头数按灶的总发热功率或排气罩灶面投影总面积折算。 每个基准灶头对应的排气罩灶面投影面积为1.1平方米。饮食业单位的规模划分参数见表1。 表1 饮食业单位的规模划分 ─────────────────────────── 规模小型中型大型 ─────────────────────────── 基准灶头数≥ 1,<3 ≥3,< 6 ≥6 对应灶头总功率 1.67,< 5.00 ≥5.00,<10 ≥10 对应排气罩灶面 总投影面积(平方米) ≥1.1,< 3.3 ≥3.3,<6.6 ≥6.6 ───────────────────────────饮食业单位油烟的最高允许排放浓度和油烟净化设施最低

废气处理设计方案

目录1、概况 2.设计依据 3、污染源分析 4.治理措施 4.1处理工艺 4.2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘,该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中,当人通过呼吸道,吸入肺部后,它就会沉积在人的肺部,使人形成尘肺,严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题,贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计,治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2.设计依据 2.1、《大气污染物排放标准》(DB16297—1996)及其相关标准和DB4427-89标准的要求; (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 (3)、颗粒物120 ml/M3 2.2根据提供资料的现场勘测分析; 2.3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料,该厂的打磨工序在打磨过程中,由于机械的高速运行,在打磨片的切线方向,形成一个扇面状的污染源,对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区,严重污染周边的环境。 4.治理措施

4.1处理工艺 4.2流程说明 根据实际情况,拟定采用负压除尘系统来解决,在打磨工序的工作台前增加吸风罩,接通风管路吸尘,防止粉尘外溢,经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔,含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层,通过气体的鼓泡进行吸收有害物质,然后经气水分离器分离出水,净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5.1离心风机风量计算:

吸风口:66个 进风控制截面尺寸;0.35*0.15M 污染源控制风速:选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量;40000M3/H, 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机, 风量为20332M3/H,风压为1960Pa。 5.2除尘器 筛板塔形式钢结构;尺寸φ2200*4700MM,空塔速度为1.5M/S,筛板开孔率为10%,二层筛板,全塔压降;800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器; 钢结构,安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵;选用GD100-21泵。流量60M3/H,功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成,风速为22米/秒,支管路300*100毫米,支管风速10米/秒以上, 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定; 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求,又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S,根据风机风量为

燃煤锅炉改造为生物质锅炉改造方案

项目名称:燃煤锅炉改造为生物质锅炉 改 造 案 改造单位:朝宇锅炉有限公司单位地址:市路236号

联系人:饶渝 联系: 锅炉改造案 1、前言 21世纪,能源缺乏和环境污染问题已经成为全球关注的焦点。油、煤和天然气等不可再生能源因储存量有限,供求日益紧,价格不断的攀升。生物质燃料:以三剩物、次小薪材和农作物秸秆为原料加工而成,作为燃料使用的新型清洁能源,既可再生循环利用的洁净能源,它原料来源广泛,取之不尽,用之不竭,具有“绿色煤炭”的称号。可直接燃用的生物质燃料,是第“十一五”规划纲要中鼓励的发展项目,具有强大的生命力。 随着化类(油、煤炭等)资源的有限使用寿命,生物质作为可再生的新型能源,是后油时代的必然选择;特别是以生物质燃料替代燃油(气)的锅炉改造,既可以为企业节省能源消耗成本,又能减轻环境污染,为环保事业贡献应有的力量。 经过我公司专业技术人员多次现场勘测,并根据使用单位具体情况及要求,特制定改造案如下: 2、锅炉改造目的 既响应的环保政策及要求,又同时能尽可能为用户节约改造成本及燃料使用成本,达到节能减排之目的。 3、锅炉改造的整体思路 生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、干草、酒糟通过压缩成型直接用于燃烧的一种新型燃料。它既是一种清洁能源,又是一种可再生能源,所以它成为能源部首推的一种新型燃料。其发热值一般为3800~4400Kcal/kg,综合使用成本是除燃煤之外最经济的一种新型燃料。 根据生物质燃料的燃烧特性,结合燃煤锅炉本身的特性,我们主要对原锅炉的进料系统、配风系统、

和炉膛的燃烧系统进行改造,并增设二次进风系统,使燃料燃烧产生的挥发分得以更充分的燃烧,既能使燃料燃烧更充分,又能减少烟气黑烟的排放。再由于生物燃料的燃尽率为98%,而煤的燃尽率只有75%,燃料得以充分燃烧,从而提高了锅炉改造后的整体热效率,故锅炉出力完全能够满足甚至超过原锅炉设计的产气能力,满足用户的使用需要及环保要求。 4、锅炉改造前后对比:

75t生物质锅炉方案设计

生物质能发电项目 袋式除尘器成套设备采购技术方案 奥科除尘设备

1、综述 本公司生产的LCMD系列脉冲布袋除尘器是我公司借鉴国外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有LCMD脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的LCMD脉冲袋式除尘器应用许多专有技术,这些专有技术得到了各、专家的认同并获得了实践的考证。主要特点有: 1.高效脉冲喷吹技术:进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 2. 耐高温滤料应用技术:结合锅炉烟气的特性,建议采用性价比高的PPS滤料加PTFE浸渍,具有拒水防油功能,抗氧化,并强化了纤维的各种性能,适用于生物质发电烟气性质。 3.除尘器保护技术:旁路系统、测温等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。同时在布袋除尘器前增加一级旋风分离器,能有效阻止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。 4.固定管喷吹清灰技术:固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术,它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋筒喷吹,形成脉冲抖动,粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下,脱离滤袋落入到灰斗中。 5.PLC可编程控制器技术:采用进口PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。 6.设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

焚烧炉烟气处理除尘系统技术方案

石化废泥浆焚烧炉烟气治理除尘系统 技 术 方 案 成都智联环境保护设备有限公司 2015年1月

一、概述: 东汽集团有一韶关项目,主要焚烧危险废弃物,其烟气需要进行处理,拟在后续工艺配备一台袋式除尘器,现就针对该袋式除尘器作出如下技术方案。 二、设备选型及技术参数: 1、处理烟气参数 (1)烟气来源:危险废弃物焚烧干法脱酸系统处理后含尘烟气 (2)烟气量:11719 Nm3/h(设计富裕量要求10%,则烟气量达到12891 Nm3/h,工况20446m3/h(按160℃计))。 (3)进口烟温:~160℃(140~220℃) (4)烟气湿度:30~35% (5)入口含尘浓度:≤15g/Nm3 (6)入口酸性气体浓度:SO2含量158.4mg/Nm3(最大300 mg/Nm3);HCl含量21.3mg/Nm3(最大37mg/Nm3);HF含量7mg/Nm3; 2、除尘器技术参数: (1)按设计提供的参考图纸,采用MC-288型脉冲袋式除尘器,其工艺原理如下,含尘烟气由进风总管通过除尘器风口进入除尘器箱体,粗尘粒沉降至灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体经滤袋口(花板孔上)进入清洁室,由出风口排出,而后再经引风机排至大气。其技术参数如下:

MC-288型脉冲袋式除尘器技术参数 三、工程供货范围: 四、工程价格: 优惠价格:若上箱体采用不锈钢51万元;若采用普通碳钢48万元(含税)。 注:1、以上报价在30天内有效; 2、工期为合同生效后60天; 3、整体设备总包一年,保修期内免费维护。 成都市智联环境保护设备有限公司 2013年7月

油烟处理设计方案 油烟净化器方案

油烟设计方案 概述 公司生活区厨房里有在工作过程中会产生一定量的黑色含油烟,烟气温度接近常温。现在该厨房已经将烟气用管道收集后由抽风机抽出直接排放,烟气的含油纯度比较高,直接排放不但污染了周边的环境,而且影响生活健康。这些油烟可以通过油烟净化装置加以处理净化,处理净化率可达90%以上,达到国家排放标准。 油烟种类、油烟量: 油烟种类: 炒炉在炒菜工程中,散发出来的含油烟气基本上可分成两类,一类是在一定温度下挥发出来的细小油分子团,其粒径在10um以下,另一种是凝结后较大粒径的液滴,粒径在10-200um之间,对于粒径在10-200um之间的液滴,很容易被滤除,甚至通过较长的管道或一定的空间里,依靠其身重量也会以较快的速度沉降下来;而对于粒径在10um以下的分子团,称为飘尘或浮游粒子,普通的机械除油烟方法(旋风或水喷淋等方法)对其作用不大,可长期在空气中飘游而不易沉降,如粒径为1um的飘尘需要20-100天才能沉降下来,小于um的超细粒子,甚至需要数年,可绕地球转而长年不落地.这些飘尘对环境的影响较大,持续的时间较长。对于这些微小的污染物,静电除烟设备是最有效的滤除方法。 废气量 根据现场收集到的资料和数据可知:厨房中有12台炒炉,这些炒炉的油烟集中起来,统一由一台去除油烟设备进行处理,烟气总量约有450000m3/h。 设计依据、原则及目标 设计依据 《中华人民共和国环境保护法》; 《中华人民共和国大气污染防治法》; GB《大气污染物综合排放标准》; 当地环保局《建设项目环境保护管理条例》实施意见; 当地大气污染排放限值地方标准第二时段二类标准;

有关废气设计手册; 建设单位提供的设备技术资料参数; 设计原则 根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则; 坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的设计原则; 选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术; 本着对设备、仪表和材料以质量可靠、适用为原则。 治理指标 烟气排放出口符合《大气污染物综合排放标准》(GB)的排放要求,实现达标排放; 符合节能减排、清洁生产的原则,无二次污染; 油烟去除率达到90%以上。 主要技术指标: 最高容许排放浓度(mg/m3)≤ 净化设备最低去除效率(%)≥90 处理风量(m3/h)--- 45000 电源电压(V/Hz)--- 220V~±10%,50Hz 运行噪音(db)--- 静音 设备风阻(pa)--- ≤100 除烟效率(%)--- >95 治理系统的设计 处理工艺及流程 针对厨房含油烟气特点及工程要求,治理采用我公司先进的过滤技术,其工艺流程图如下:

废气治理设计及施工方案

废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 1.1 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月,选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米,注册资金500 万元。公司现有职工100 人,其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵(试剂级)、甲烷三羧酸三乙酯,30000 吨亚磷酸二甲酯,10000 吨亚磷酸二乙酯,60 吨生物素(维生素H)等。 1.2 企业情况介绍 表1.2-1 现有项目产品方案表

1.3企业废气治理设计 设计原则:对于不同性质的废气选用最适合的处理方法;根据企业废气产生的具体环

节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气,主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此,需根据各工艺废气的产生量及其理化性质,采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理,具体如下: 表3.3-2各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺

说明: 企业八车间占地面积较大(实际按两个厂房合建计)包含有生物素项目的6道生产工序,包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气,处于废气产生位置和安全方面的考虑,拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明: (1)八车间1#排气筒有组织废气处理工艺设计 根据工艺要求和废气性质,对G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、废水处理中回收二氯甲烷的不凝气等,这些废气经由管道统一收集处理,上述废气主要成分为有机废气,废气所含主要污染物为吡啶、二甲苯、乙醇、4-甲基-2-戊酮、异丙醇、二氯甲烷和DMA等。根据污染物特性,本设计采用一级水喷淋吸收+一级活性炭吸附进行处理。 以上几种物质的理化性质如下:吡啶:无色或微黄色液体,有恶臭,极性分子,熔点-41.6℃,沸点为115.3℃,溶于水、醇、醚等多数有机溶剂,并能与水以任意比例互溶;二

燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案

编号:AQ-BH-03206 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施 工方案 Construction scheme of transforming coal fired boiler into biomass fired boiler

燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方 案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉,朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站)为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源,具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制:

(1)一定的温度; (2)一定量的空气(氧气); (3)燃料与空气(氧气)的混合程度; (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C,比煤低(煤的着火温度为400~500~C),其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程,因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制,可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料,锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此,燃用生物质燃料锅炉需要进行改造,以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉,燃料为二类烟煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号

锅炉烟气治理技术方案

燕化一厂低压车间反应釜
锅炉烟气除尘脱硫治理工程
设计方案
页脚内容

燕化一厂低压车间反应釜
一、工程概述
59MW 燃煤供暖锅炉机组烟气脱硫除尘治理并达标排放,对该锅炉烟气
除尘脱硫治理工程进行设计如下:
二、设计依据
根据有关技术资料及要求为参考依据,并严格按照所有相关的设计规范 与标准,编制本方案:
1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001
2、《大气污染物综合排放标准》GB/T16297----1996
3、《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》HJ/T 319-2006
4、厂方提供的技术参数;
5、国家相关标准与规范。
三、设计烟气参数、设计原则及范围
1、设计处理烟气参数:
锅炉烟气参数为:
序号
名称
1
进口烟气量
2
烟气温度
3
烟气进口 SO2 浓度
2、处理后排放的空气质量:
单位 m3/h
℃ mg/m3
数值 240000
150 800
按照环保部门的要求,治理后排放的废气污染物指标必须达到《锅炉大
气污染物排放标准》GB13271-2001 及地方相关标准的要求。
具体参数如下:
序号 1 2
项目 SO2 排放浓度 烟尘排放浓度
页脚内容
参数 ≤150 mg/m3
50 mg/m3

燕化一厂低压车间反应釜
3
烟气黑度
<林格曼 1 级
4
除尘效率
≥95%
5
脱硫效率
≥80%
3.设计原则
§认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,严格遵守国家有关法规、 规范和标准。
§选用先进可靠的脱硫技术工艺,确保脱硫效率高的前提下,强调系统 的安全、稳定性能,并减少系统运行费用。
§充分结合厂方现有的客观条件,因地制宜,制定具有针对性的技术方 案。 §系统平面布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行管理。 §设计采用钠钙双碱法脱硫工艺,该方法技术成熟、脱硫效率高、运行 安全可靠、操作简便。 §脱硫系统设置烟气旁路,可以确保脱硫装置对现有锅炉机组不产生负 面影响,提高系统的稳定性;
§烟气脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施;
§烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机,并能适应锅炉运行及其负荷
的变动;
§烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修。
4.设计范围 设计范围:烟气脱硫除尘系统结构、电气等专业的设计。 工程范围:脱硫除尘装置和相应配套的附属设施。
四、工艺选择及流程说明
(一) 工艺选择
1.目前国内外脱硫技术应用最广泛的是湿式石灰石—石膏法,但该技
术工程投资大、运行成本高,设备和管路系统易磨损和堵塞。
双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收 SO2,然后再用石灰乳
或石灰对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中,使用了不同类型的
页脚内容

废气治理项目设计方案

XXX有限公司酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号:XXX-201606 X X X 有限公司 X X X CO.LTD

2016年6月

目录 一、概论 (2) 1.1项目概述2 1.2 设计依据2 1.3 设计原则2 1.4工程范围3 二.设计工况 (3) 三、尾气收集系统设计 (4) 3.1风量估算4 3.2 收集管网设计4 3.3 管网阻力计算7 四、尾气处理系统设计 (8) 4.1工艺方法选择 8 4.2设计思路8 4.3工艺设计及选型9 4.4工艺流程9 4.5工艺特点10 五、电气及自动控制 (11) 5.1电气设计原则 11 5.2配电说明11 5.3电气控制11 5.4控制柜描述11 六、公用工程及安装要求 (12) 6.1. 公用工程消耗12 6.2安装要求(按图纸确定) 12 七、经济分析 (12) 八、制造周期 (16) 九、安装、调试和验收16 十、技术资料错误!未定义书签。 十一、售后服务14 十二、供货范围清单16 十三、备品备件清单16 十四、工程报价16

一、概论 1.1项目概述 XXX有限公司位于福建中部,座落在沙县青州第一工业区,占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行,反应釜放空,放料过程有高浓度的气体排放,真空泵抽真空会有高浓度气体排放,另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放,为了改善工厂工作环境,XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 1.2 设计依据 (1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996); (2)《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T386-2007); (3)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(征求意见稿); (4)《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》(HJ/T387-2007); (5)《玻璃钢管和管件》(HG/T21633-1991); (6)《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2007); (7)《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002); (8)《采暖通风及空气调节设计规范》(GB50019—2003); (9)《仪表配管、配线设计规定》(HG/T 20512-2000); (10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014); 1.3 设计原则

燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共10 页

燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉,朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站)为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点生物质燃料是可再生的能源,具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制:(1)一定的温度; (2)一定量的空气(氧气); (3)燃料与空气(氧气)的混合程度; (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。生物质燃料的着火温度为250—400~C,比煤低(煤的着火温度为400~500~C),其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程,因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制,可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料,锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此,燃用生物质燃料锅炉需要进行改造,以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉,燃料为二类烟煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防 第 2 页共 10 页

锅炉烟气治理技术方案

锅炉烟气除尘脱硫治理工程设计方案

一、工程概述 59MAV燃煤供暖锅炉机组烟气脱硫除尘治理并达标排放,对该锅炉烟气除尘脱硫治理工程进行设计如下: 二、设计依据 根据有关技术资料及要求为参考依据,并严格按照所有相关的设计规范 与标准,编制本方案: 1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001 2、《大气污染物综合排放标准》GB/T16297-一1996 3、《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》HJ/T 319-2006 厂方提供的技术参数; 5、国家相关标准与规范。 三、设计烟气参数、设计原则及范围 1、设计处理烟气参数: 锅炉烟气参数为: 2、处理后排放的空气质量: 按照环保部门的要求,治理后排放的废气污染物指标必须达到《锅炉大 气污染物排放标准》GB13271-2001及地方相关标准的要求。

具体参数如下: 3 ?设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,严格遵守国家有关法规、规范和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺,确保脱硫效率高的前提下,强调系统的安全、稳定性能,并减少系统运行费用。 §充分结合厂方现有的客观条件,因地制宜,制定具有针对性的技术方案。 §系统平而布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行管理。 §设计采用钠钙双碱法脱硫工艺,该方法技术成熟、脱硫效率高、运行安全可靠、操作简便。 §脱硫系统设置烟气旁路,可以确保脱硫装置对现有锅炉机组不产生负面影响,提高系统的稳定性; §烟气脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施; §烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机,并能适应锅炉运行及其负荷 的变动; §烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修。 4 ?设计范围 设计范围:烟气脱硫除尘系统结构、电气等专业的设计。 工程范围:脱硫除尘装置和相应配套的附属设施。 四、工艺选择及流程说明 (一)工艺选择

废气处理工艺设计方案

综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。 《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》(TJ305-79) 工艺流程选择 针对废气排放所含物质,治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的

方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理: 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度;当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气

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