园林景观工程施工组织设计

1、施工组织设计

一、工程概况

（1）工程名称：

（2）工程地点：

（3）发包方：

（4）承包方：

（5）工程承建内容范围：满都花园项目园林景观工程园林园建、绿化、安装等（除园林展示区范围）园林景观工程。

（6）编制依据

A、园林景观工程标文件以及该工程现场考察情况

B、园林景观工程招标图纸

C、现行国家有关工程施工规范规程及标准

D、广东省有关政策和文件规定

E、公司成熟的经验及相关研究成果科技储备及有关国家和省园林绿化工程的施工规范、验评

标准。

F、其他有关质量、安全、文明施工的规范、标准和文件以及现场施工条件和招标文件

中具体要求为准

（7）该工程施工应满足下列规范要求

《绿化设计规程》 DBJ-15-89

《园林植物栽植技术规程》 DBJ08-18-91

《园林植物养护技术规程》 DBJ08-19-91

《假山叠石工程施工技术规程》 DBJ08-211-94

《园林植物保护技术规程》 DBJ08-35-94

《行道树栽植技术规程》 DBJ08-54-96

《大树移植技术规程》 DBJ08-53-96

《园林栽植土质量标准》 DBJ08-231-98

《垂直绿化技术规程》 DBJ08-75-98

《花坛、花镜技术规程》 DBJ08-75-98

《草坪建植和草坪养护管理的技术规程》 DBJ08-67-97

《城市绿化和园林绿化用植物材料木本草（ CJ/T34-91）》

《城市园林苗圃育苗技术规程（ CJ14-86）》

《城市绿化工程施工及验收规范（ CJJ/T82-99）》

《公园设计规范》（ CJJ48-92）《室外给水设计规范（ GBJ13-86）》

《室内给水设计规范（ GBJ14-95）》

《低压配电设计规范（ GB50054-95）》

《民用建筑电气设计规范（ JGJ/T16-92）》

《喷灌工程技术规范（ JGJ/T16-92）》 GBJ85-85

《电气装置安装工程施工及验收规范》

国家、部委及地方工程建设规范的有关要求

二、施工部署

（1）要在这短期内完成该工程的施工任务，必须要结合该工程的施工特点，完善一套彻实可行的施工方案，具体施工方案如下：

1）按图纸进行放线定位

2）基础土方开挖结构、砖砌体

3）水电管线沟开挖

4）铺装饰面铺装、钢木结构制安

5）成品保护

6）水电安装调试

7）收尾工程

并根据现场的实际情况应先内后外，先上而下的作业程序进行施工。

（2）整个工程安排一个综合施工队施工，配备各类的技术人员和机械设备。

（3）对项目管理机构的管理方式

1）工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。

2）技术准备

技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：

施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。

3）会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。

4）编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拔款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。

5）编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。

6）技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。

7）生产准备

物资准备及供应保障措施

物资准备工作包括材料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。主要工程材料要进行控制。8）材料准备

（1）园林土建材料的准备

根据设计图纸要准备材料（所需量根据工程量清单及图纸）：

（2）园林给排水工程的材料准备（所需量根据工程量清单及图纸）

（3）电气工程的材料准备（所需量根据工程量清单及图纸）：照明配电箱、电线、照明灯、穿线管等。

（4）施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退物的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。拟投入主要施工机械设备表。

（5）安全防护用品的准备：

主要安全防护用品需用量计划详如下表

9）劳动力准备及保障措施

劳动力计划表

注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

劳动力组织还必须做到：

（1）按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。

（2）对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。

（3）向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。

10）施工现场准备

（1）会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。

（2）安排好施工道路，施工出入口及临时用地。

（3）按施工现场总平面布置图布置施工平面，安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等。

（4）积极与建设单位、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。

11）施工平面布置

施工围蔽：在施工现场显眼位置设置正规施工警示牌、工程概况牌，标注“温馨提示”语言。靠近人行通道边(或建设方认为有必要的其他周边)用整齐美观的板材围住。

材料临时堆放场地：施工时，材料用具堆放于施工场内，依施工进度不断更新。

在施工中，如条件允许，安排员工就近原则，搭建临时工棚（经甲方许可的前提下）；如条件不允许，则每天用车接送员工上下班，保证工程如期完成。在员工生活区定期进行消毒，检查消防隐患，检查漏电隐患等，经常提醒员工注意安全。在人员安排上，尽量合理。

12）施工设备配备

（1）施工机械投放计划

鉴于实用、合理、方便、节约的考虑，施工机具根据施工进度计划和实际施工进度安排进场。（2）检测器具投放计划

在施工过程中检测工作是质量保证的重要环节，为能精细施工，确保优良应充分做好这项要素。

13）现场情况及工序安排

本工程涉及工序内容较多，包含园建饰面，混凝土，水电安装范围及金属木作制安工程，现场情况场地较为平坦、开阔。根据现场特点及设计平面布置内容，拟作以下施工安排：

（1）材料堆放及工棚搭设：石材、水泥、苗木等大部分材料根据施工情况就近放置，因地、因时制宜的妥善摆放。根据设计平面要求内容，工棚搭设不宜在施工范围区域内，可通过甲方协调明确场地或可与土建单位一起安排；

（2）施工范围分割：为赶进度，需各施工工序全面铺开同时施工，根据现场情况及设计平面内

容进行分层施工；

（3）工序安排：在全面铺开施工的同时，根据甲方与其它施工单位协调情况，分先后次序先上再下，使整体大效果能体现出来。

三、施工主要机械设备的配置

计划用于本工程的施工机械设备

四、控制质量的措施

1、施工方案及施工方法，各项工程的施工顺序

1）挖土方

(一)作业条件

1、土方开挖前，应将开挖区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2、地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

3、排水管的标准轴线桩、定位控制桩、标准水平桩及开挖灰线尺寸，必须先经过检查，并

办完预检手续，在施工中要随时核对。

4、根据有关图纸和水文地质资料，制定好工程施工作业方案。

5、施工前应修好机械运行道路，并开辟适当的工作面，以利施工。

6、机械施工前，应对施工作业有关人员作好施工方案及有关的资料交底工作。

7、施工机械在工作前，必须进行例行的安全、性能检查，保证完好。

8、夜间工作时，作业区及驾驶室应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志。

(二)操作工艺

l、人工开挖管沟，适当采用1：0.33的坡度。

2、对于靠近通信电缆或自来水管的管沟，应加支撑，以保护电信和供水设施。

3、堆置土方和材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般距离管沟上部边缘应不少于1米，

弃土堆置高度不应超过1.5米。

(三)质量标准

1、保证项目

(1)基坑和沟槽基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；如发生超挖，严禁用工回填。

(2)基底不得受泡，基底的淤泥必须清除干净，其他不符合设计要求的杂物与旧桩必须处理。

(3)施工时应保证边坡稳定，防止塌方。

2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉变形。必要时应与设

计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

(四)应注意的质量问题

1、基底超挖

开挖管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，禁止用土回填，其处理方法应取得设计单位和建设单位的同意。

2、基底末保护

管沟开挖时，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，则基底以上30厘米的预留土层可先不挖，待需作基础时再挖除。

3、施工顺序合理

土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

4、开挖尺寸不足

管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构等所需宽度。

(五)安全注意事项

1、开挖前，应根据设计图纸地质资料，做好勘查工作，并针对具体现场情况，拟定好安全技术

措施，施工前向有关操作人员进行安全交底。

2、工程需用材料应堆放离坑边2米以上，沟槽两边应设置临时排水沟。

2）地面砼浇筑

(一)材料

水泥(标号不低于41．7Mpa早强型硅酸盐水泥)、碎石、砂、水。

(二)机具

搅拌机、自卸车、插入式振捣器、平板振动器、振动梁、滚平机、备用发电机组、翻斗车、光面工具、压纹工具。

(三)作业条件

1、已设计混凝土配合比。

2、稳定层验收合格，且表面无积水、杂物等。

3、模板安装完毕并验收合格。

4、做好防雨和高温措施。

(四)施工工艺

1、材料计量

(1)施工人员根据设计配合比算每槽水泥、砂、碎石、水和外加剂的用量供施工人员掌握。在拌

和前检查台秤、水箱标尺或量筒是否准确，不妥的校正后才许使用。

(2)严格控制用水量，每班开工前应实测砂、碎石的含水量，以便调整拌和用水量。

(3)砂、碎石、散装水泥必须过秤计量，抽查袋装水泥重量是否准确。

2、砼的拌和

(1)砼采用集中机械拌和，汽车运输，搅拌站应设立在批准的位置，根据工程量大小和施工进

度要求配置搅拌机和运输工具。

(2)搅拌第一槽时，装入半数水泥、砂、水而不加碎石，作为水泥砂浆浇筑在易生蜂窝的位置。

(3)砼最短搅拌时间，以原材料全部进入搅拌鼓后至开始出料时止，应符合下表规定：

(4)装料的顺序为砂、水泥、碎石，装料后边加水，并随时观察拌出的砼是否均匀，稀稠是否合

适。

3、砼的运送

(1)砼宜采用自卸车、反斗车、搅拌车等运输工具送至现场，搅拌机出料时的卸料时的卸料高

度不超过1.5米。

(2)工现场随时测试所用砼的塌落度，不符合要求者严禁使用。

(3)出料至浇筑完毕允许最长时间应符合以下规定：

4、砼的摊铺：

（1）摊铺厚度应考虑预留振实下沉的高度。

（2）若采用人工摊铺，应用铁铲反扣送下，严禁抛铲洒落导致砼离析。

5、砼的振捣及做面

(1)砼板边、角及接缝位置宜先用插入式振动器靠近振捣，然后再用功率不小于2.2KW的平板

振动器纵横交错地全面震捣两次。第一次振捣宜放慢速度以利析浆，相隔15—20分钟可进行第二次振捣，第二次振捣主要配合削高填低，大致整乎，速度可快一些。然后用振动梁(即梁底按路拱形状制成钢梁，上置振动器)架在两边模板上，沿纵向拖着振捣，边振捣边压平

砼表面，将多余的砼剔出，不足的补平，随着再用钢滚筒往复揉浆找平。振捣时要注意勿触及钢筋传力杆，要保证不使它们位移。

(2)振动器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥沙浆为

准，不宜过振。

(3)振捣过程应同时铺以人工削高填低，大致整平，填补面宜且同时拌和的砼，但可剔出较大的

碎石，严禁另拌水泥砂浆填补或撒水泥粉抹面。

(4)砼振实滚平后便可做面，做面宜分两次进行。做面前应先清边整缝，填孔修角，然后用磨板

压实再用木模板抹平，待砼表面无泌水时，再作第二次抹平。

(5)拉毛或压槽在第二次抹面后用排刷横向扫过路面或用压槽机压槽。(道路的拉毛或压槽深度

如无设计要求时为1～2n皿)。

6、砼的养护

砼终凝后即可进行淋水或覆盖养护。淋水要连续，使砼经常处于湿润状态。砼的养护不应小于7天。

(五)质量标准

保证项目：

(1)砼使用的水泥、水、砂、碎石必须符合施工规范规定：使用前检验出厂合格证或试验报告。

(2)严格控制砼的配合比、搅拌和接缝施工，并加强养护，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。

（3）砼强度必须符合设计要求。

(4)砼试块必须按规定取样、制作、养护。

(5)砼振捣密实，路面及接缝应平整，不得出现露石，孔洞及砂眼。

(六)应注意的质量问题：

1、严禁控制砼的配合比，经常检查砼塌落度，确保砼强度。

2、砂、石材料必须过秤计量，严禁采用体积法计量，确保砼的强度。

3、砼浇筑过程中，对预埋的钢筋网、传力杆，要经常检查，发现有位移或下沉及时纠正。

4、施工缝不在胀缝位置时，必须设置传力杆，传力杆采用螺纹钢筋。

5、高温天气(气温超过35℃)，必须加强砼保养，不得进行砼施工。

(七)应注意的安全问题：

1、路面施工电气设施要执行一机一闸一漏保规定，电缆应架空。

2、路面操作人员要穿胶鞋施工。翻斗车司机等必须持证上岗，禁止其他人员随车来往。

3、不中断交通施工地段施工时，施工现场设立明显的安全标志，必要时派专人指挥，维护交

通。

3）模板工程

1、本工程梁、柱、现浇板模板全部采用木模板，采用100*50木方、钢管排架支撑加钢管

围檩。圈梁、构造柱采用木模板，圈梁支设采用穿墙拉螺杆加圈梁卡口法施工，构造柱用钢管柱箍加拉螺杆法施工。框架柱、构造柱合模前必须清理柱脚垃圾。

2、为保证砼成型的质量，要求选用表面平整、光洁，规整的模板，严格控制标高和轴线位

置。

3、模板的配制应严格认真，模板安装前在模板的表面上涂抹隔离剂，以便拆模和周转使用。

4、模板拆除：单位工程拆模顺序是先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛，

拆下的材料及时运走整理。非承重模板待砼强度达到16MPA方可拆除，承重模板拆除须在砼指导试块达到规定强度并经监理认可后方可拆除。承重模板拆除时间：跨度不大于8米的梁板要达到砼标准强度的75%，8米以上的梁、悬挑结构要达到100%。模板拆除后应复还顶撑，以利荷载的传递。

4）地面装饰铺装

（一）材料

花岗岩及其他石材和木板材

（二）作业条件

地面砼已经浇注完成，强度达到70％以上。

（三）施工工艺

1、铺砌前应先放出中线或边线，可以利用侧石为边线，并约隔5米左右测放水平桩，以控制

方向及高程。

2、在路基或稳定层上用水泥沙浆铺垫并压实找平。

3、按标高及中线(或边线)纵横挂线，然后每隔3～5米先铺一块控制点，以后以线为依据中

间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用要木锤或橡胶锤轻敲压平。铺后若发现预制件松动或高低不平时，不许向预制件塞垫碎砖石，应取起石料，将沙浆重新夯实整平，然后再铺回石料。

4、石料铺好后，用白水泥填灌缝，并用灰匙捣插缝至饱满为止。但不许在石料面上涂抹砂浆。

5、铺砌完成后宜及时养护。

（四）质量标准

1、保证项目

(1)铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

(2)面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

(3)石料表面不得有脱皮、裂缝等现象。

(4)不宜使用变形、烂边、断角等的石料。

（五）成品、半成品保护措施

应将成品、半成品分别摆放好，避免不必要的损坏；需要防腐、加工的成品、半成品，要在施工前进行相关处理。

1）对于地面铺装工程完成后，要防止物体碰撞和烈日曝洒及大雨浸袭。角棱防止碰撞和乱敲击，如事后打洞时要轻打轻击以防振动造成四周空鼓；铺砌后不许车辆驶上或堆放重物；铺砌完成后宜养护7天方许通行。

2）对于木质品的保护：

A、存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放；

B、表面整洁，胶水应用湿布抹净；

C、不得在表面站立或放置重物；

D、安装后应避免划伤，避免重物撞击；

E、严禁脏物污染。

3)项目部专门成立成品保护小组，制定成品保护细则，对所有施工人员进行培训和教育。成品保护小组组长由质量安全员负责，直属项目经理领导，对整个施工过程跟踪保护，发现问题及时处理。

（六）应注意的问题

一）地基作业

1.首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。

2.对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的密实度。

3.由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度达到97%以上。因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。

4.对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。

5.如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。

二）砼作业

1.在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。

2.混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在2-3MIN 之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许使用。

3.当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。

4.由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴广场砖、及预制砼板面层。

5.块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。

6.为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺寸下料。然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。

三）块料铺贴

1.在块料铺贴前要先将基层打扫干净，清除垃圾杂物并在铺贴前一天要洒水湿润基层。块料铺前也应湿润并阴干备用。

2.为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺2-3%的107胶水。铺时在块料背面抹上略厚于设计厚度的呈四棱台形的砂浆，铺在刷过素水泥浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆水挤出，确保座浆率。

3.铺好干硬后，用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦干净。在面层铺完24H 后应洒水养护1-2天，用以补充结合层硬化过程中所需的水分，养护期三天内禁止踩踏。

4.要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检查，两块石材之间的高差不得大于0.5MM。

5.对于侧石要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。

（七）安全注意事项

1、拿取石料时要按上、下、前、后顺序依次拿取。

2、搬运、铺砌时两手注意配合，防止砸伤手、脚。

5）水电工程

（一）给排水工程

室外给水管道安装操作：

安装准备清扫管道管材、管件、阀门、消水栓等就位管道连接

灰口养护水压试验管道冲洗

安装准备：

（1）沟槽开挖及验收。先按施工图要求测出管道的坐标及标高，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，一般不小于0.8m。

（2）开挖工作坑：沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置，并做好标记，再画出各工作坑的实挖位置。

（3）清扫管膛：将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。

（4）管材、管件、阀门、消火栓等就位。

散管和下管：散管---检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口顺着水流方向。下管---将管子从地面放入沟槽内。

（5）管道连接及灰口养护。

（6）给水管道的冲洗消毒。

（7）回填土。

（二）水泵安装

1、水泵机组安装

（1）带底座水泵的安装：安装带底座的水泵时，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心线一致。然后，用水平尺在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁的平面尺寸一般为：60mm×80mm~100mm×150mm，厚度为1mm~2mm。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加的数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺母，并对底座水平度再进行一次复核。底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。如果底座上已装有水泵和电机，可以不卸下水泵和电机而直接进行安装，其安装方法与无共用底座水泵的安装方法相同。

（2）无共用底座水泵的安装：安装顺序是先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机。吊装水泵可采用三角架。起吊时一定要注意，钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不系在轴上，只能系在吊装环上。

线找正：水泵中心线找正的目的是使水泵摆的位置正确，不歪斜。找正时，用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线，然后在水泵的进水口中心和轴的中心分别线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。水平找正：水平找正可用水准仪或0.1~0.3mm/m精度的水平尺测量。水型水泵一般用水平尺测量，操作时，把水平尺放、在水泵轴上测其轴向水平，调整水泵的轴向位置使水平气泡居中，误差不应超过0.1mm/m，然后把水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平。大型水泵找水平可用水准仪或吊垂线法进行测量。吊垂线法是将垂线从水泵进出口吊下，如用钢板尺测出法兰面距垂线的距离上下相等，即为水平；若不相等，说明水泵不水平，应时行调整，直到上下相等为止。

标高找正：标高找正的目的是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符。标高找正可用水准仪测量；水型水泵也可用钢板尺直接测量。

水泵找正找平后，方可向地脚螺栓孔和基础与泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧地脚螺栓过程中发生移动。

（3）电动机安装：安装电动机时以水泵为基准，将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同一条直线上。通常是靠测量水泵与电动机连接处两个联轴器的相对位置来完成，把两个联轴器高速到既同心又相互平等。调整时，两联轴器间的轴向间隙，应符合下列要求：

水泵吸入口径在300mm以下，间隙为2mm~4mm；

水泵吸入口径在350mm~500mm时，间隙为4mm~6mm。

两联轴器的轴向间隙，可用塞尺在联轴器间的上下左右四点测得；塞尺片最薄为

0.03mm~0.05mm。各处间隙相等，表示两联轴器平等。测定径向间隙时，可把直角尺一边靠在

联轴器上，并沿轮缘圆周移动。如直角尺各点都和两上轮缘的表面靠紧，则表示联轴器同心。

电动机找正后，拧紧地脚螺栓和联轴器的连接螺栓，水泵机组即安装完毕。

2、水泵配管

（1）在水泵的二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，可进行配管安装。

（2）配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上。

（3）水泵一般采用自灌式吸水，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式止回阀。

（4）水泵配管安装顺序为止回阀、阀门，依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，测量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。

（5）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致配管排列整齐。

3、试运转

（1）试运转前的检查：

驱动装置已经过单独试运转，其转向应与泵的转向一致；

各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动；

润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；

附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通；

安全保护装置是否齐备、可靠；

盘车灵活，声音正常。

（2）无负荷试运转：

全关闭入口阀门，全关闭出口阀门；

开启泵的传动装置，运转1-3分钟停止。

（3）无负荷运转的标准：

运转中无不正常的声响；

各紧固部分无松动现象；

轴承无明显的温升。

（4）负荷试运转：负荷试运转应则建设单位派人操作，安装单位参加。在无负荷试运转合格后进行。负荷试运转的合格标准是：

设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；

泵运转无杂音；

泵体无渗漏；

各紧固部件无松动；

滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于70℃；

轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏（每分钟不超过10~20滴）；

电动机的电流不超过额定值；

安全保护装置灵敏可靠；

设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定。

试运转后（在设计负荷下连续运转不应小于2小时），应做好下列工作：

关闭出、入口阀门和附属系统阀门；

放尽泵内积水；

采取保护措施，将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表。

（三）照明装置工程

1．照明配电箱得订货和验收。标准照明配电箱在订货时，应给制造厂方提供配电箱得型号、电气系统图和配电箱得面板颜色。如果设计或施工有其他要求时，应一并提出。非标准照明配电箱的订货时，应给制造厂房提供配电箱的电气系统图、外型尺寸、明装或暗装、立装或横装和配电箱的面板颜色。如果设计或施工有其他要求时，应一并提出。照明配电箱或其零部件，应按《电气照明装置安装的技术要求》对配电箱进行开箱检查验收。验收时，应请求甲方（即建设单位）和质量监理单位参加，合格后填写《设备开箱检查记录表》，各方签字盖章。未经开箱检查验收合格的照明配电箱不得进行安装使用。

2．照明配电箱的安装

（1）暗装照明配电箱的安装。对于暗装于墙上的照明配电箱，照明箱的暗装盒子（除面板外的铁皮外壳壳体）可以随土建砌墙时安装；也可以在土建砌墙后安装，这时土建墙体上应按设计位置六洞，待土建墙体作完后，并在土建抹灰粉墙前将配电箱盒体安装固定。

暗装配电箱的盒体在安装固定之前，应根据该配电箱进出配管的规格和数量，在相应位置用开孔器开与管外径相匹配的孔，要求一管一孔，不得用气焊或其他工具开大孔或长孔。配电箱和钢管的连接可以采用丝接，也可以采用焊接。丝接是指在箱盒外侧用锁紧螺母固定。管子与箱盒连接完后，无论管内是否穿通钢丝，均应将管口封堵，防止异物进入。

配电箱的盒子暗装后，应检查盒子的标高和垂直度应符合要求，同时应根据土建粉层的厚度，箱盒有一定外露，一般约10mm左右。

当土建墙体刷白或装饰工作结束，且不会产生较大污染之后，照明配电箱的箱芯可以安装固定于箱盒底板上，并与管内已穿的导线进行连接。

管内与外管线连接之后，且绝缘、接地及其他要求均符合要求后，即可盖上配电箱的盖板。

如果开关搬把外露，则打开盖板上的可上下开启的门后，开关的搬把开启与关闭时，应与盖板无摩擦。

（2）明装照明配电箱的安装。在土建墙体抹灰工作后，即可安装明装照明配电箱的壳体，比较方便的办法是用膨胀螺栓固定，也可以预埋支架固定。但采用预埋支架固定时，预埋件可牢

固可靠。

壳体在安装时，与暗装配电箱的安装检查一样，也要检查其标高和垂直度。在安装之前，也要用开孔器开设与进出管子外径相匹配的孔。一管一孔，不能开长孔，开大孔。管子与壳体应在箱内用锁母固定，管口要封堵。

当土建墙体刷白或装饰结束之后，且不会产生较大的污染之后，可以安装配电箱的芯子和门。

方法与暗配照明配电箱相似。

6）防水工程

(一)、屋面防水（花池防水）

屋面坡向、天沟符合要求，做到无积水和杂物。

1.屋面防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，防水层厚度必须满足设计

要求。

2.面层做到不空、不裂、不渗漏，保护层是按规定做伸缩缝。

3.屋面防水隔热层必须及时施工以免温差过大引起裂缝，防水层往女儿墙身应做高250mm。

4.屋面防水施工前，必须检查有无渗漏，如有渗漏必须处理过后，方可做防水处理。

5.泡沫混凝土隔热垫层施工，应按设计要求和专业厂家报施工方案，经甲方、监理审批后施工。

6.面层必须分格

(1)水泥砂浆面层按规定每36m2，纵向长度≤6m，留伸缩缝10mm，防水油膏填缝。

(2)块材架空按100 m2、座砌按≤36m2面积留伸缩缝，缝宽20mm，防水油膏填缝。

(3)细石砼每36m2留伸缩缝20mm，防水油膏填缝。

(4)对面层做到无裂缝，无空鼓，分格缝必须用油膏填实。

(5)刚性保护层离女儿墙200mm留全长伸缩缝，防水油膏填缝。

(6)架空隔热板与女儿墙距离不宜小于25cm。

7.面细部:女儿墙压顶必须做向内排水坡，坡度宜≥6%，女儿墙与屋面相交处做半为10cm圆弧

角；屋面抽气管，烟道等根部也应做成圆弧角高台，台高30mm，使流水畅顺，天沟坡度不小于0.5%。

(1)排水孔应加伞罩，以地漏为中心D=500mm范围做斜水坡度，下沉≥25 mm。

(2)变形缝的伸缩片，附加层，填嵌材料，面层覆盖符合设计要求，防锈涂刷均匀，封闭严密

不漏水，洁净，线角顺直。

8.绿化施工前应进行防水检测并及时补漏，必要时做二次防水处理。

9.宜优先选择耐植物根系刺穿的防水材料。

10.铺设防水材料应向建筑侧面墙面延伸，应高于基质表面15cm以上。

(二)、花池防水一般措施

1、地面以1%坡度坡向地漏或排水沟。

2、花池防水应采用迎水面防水。

3、地漏口标高应低于地面标高20mm。

4、花池壁做地垄的墙面防水层应由顶板底做至地面。

5、泄水预埋件，穿过防水层的周边均应采用高性能密封材料密封。

6、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间预留宽X深

10X7的凹槽，并嵌密封材料。

7、花池的排水沟的防水层应与地面防水层连续。

7）金属工程

钢结构材料采用Q235（即A3）钢材，钢材要求具有标准强度，伸长率，屈服强度及硫，磷含量的合格保证书，以及碳含量有保证书，符合结构钢材技术条件。电焊条选用E4315的手工电弧焊条型号，所有构件的焊缝高度均为8MM，所有焊缝均为满焊。钢结构的防护除锈采用钢刷清除构件表面的毛刺、铁锈及附着在构件表面的杂物。油漆采用硼砚酚醛防锈漆打底，酚醛磁漆二度。

8）木结构工程

木、竹面层铺设的一般规定

(1)木、竹面层铺设的一般规定适用于实木地板面层、实木复合地板面层、中密度(强化)复合地

板面层、竹地板面层等(包括免刨免漆) 类分项工程的施工。

(2）木、竹地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板等采用木材的树种、选材标准和铺设时的木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206—2002的有关规定。所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。

(3)与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木、竹面层连接处应做防水(防潮)处理。

(4)木、竹面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。

(5)建筑地面工程的木、竹面层搁栅下架空结构层(或构造层)的质量检验，应符合相应国家现

行标准的规定。

(6)木、竹面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。

(7)木、竹面层的允许偏差，应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209一

2002中表7.1.7的规定。

9）绿化工程

（一）施工前准备

（1）在施工队伍进场前先与甲方交涉联系施工场地及用水用电工作

（2）组织选苗、定苗及定购肥泥

（3）组织技术交底

（二）绿化土方工程

（1）余泥运输

将余泥杂物运到指定倒放点进行倒放，不得乱倒乱放

（2）肥泥运输

（3）种植床的回填、平整

将肥泥回填入植床后，进行翻土清杂，再按设计高要求进行平整，此时应注意控制肥泥颗粒大小及坡向整理。

（三）种植工程

种植时首先检查各种植点的土壤质量达到设计要求，要符合植物生长的理化性，否则要换符合植物生长的客土。要使植物后期生长得好，要施放一定量的蘑菇肥或泥炭土作为基肥，并且基肥与泥土要充分拌匀，底肥与土球间铺一层10cm厚的没有拌肥的干净土壤，这样可避免土球坐肥导致伤根。

（1）乔灌木种植：按《城市园林绿化施工及验收规范》施工，基肥与碎土充分混合，成列乔木成一条直线，按种植苗木的自然高度依次排列，点植的苗木，高低错落有致，回填土充分击碎并分层捣实，并用木棍插实起土圈，淋足定根水。扶正固定树木，大乔木移植尽量保证东西南北朝向与苗木原定植点的朝向相同，必要时在移植前作好记录；

（2）草皮种植：按种植规范及设计要求平整场地，土质符合要求，清净杂物，均匀撒施基肥，与土拌匀，将块状草皮连续铺种，草块间留1cm宽缝，浇足水，半干后用平板物打实，隔天连续拍打3次，使草地平实、齐整；

（3）地被植物种植，按种植规范及设计要求种植，植后修整冠型，达到设计效果；

（4）修剪整形：苗木种植后，根据设计要求及植物基本形态进行修剪造型，除掉阴枝、病残枝，作好处理；

（5）绿化养护：架支撑，扶固树木，乔木种植好后，应先架支撑，采取3根撑反桩，乔木路树用砼桩扶固，扶树桩规格为2500*100*100，柱内配6筋4条；