完整版电焊高级工培训教学大纲
电焊工（高级工）培训
教学大纲
一、培训目标
为满足肥城矿业集团公司生产需要，根据肥城矿业集团公司职工培训计划的安排，特开办电焊工培训班，对中级工技术技术培训，使其掌握相关电焊基本理论知识和操作技能，达到高级工要求。
二、培训内容和要求
根据培训目标，拟开设以下课程：机械制图；金属材料及热处理；电工学；电焊工艺及设备；焊接检验、试验。
通过培训，使学员达到以下要求：
1. 掌握投影原理、零件剖视的表达方法、焊接装配图及焊缝表示方法等内容。
2. 掌握金属材料的物理、力学性质，金属材料的牌号、性能和用途，掌握金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容。
3. 掌握直、交流电及电磁的基本知识，.掌握电机、变压器的基本知识，.掌握仪器仪表的原理和使用，交、直流弧焊机的构造和使用方法等内容。
4. .掌握常用电弧焊工艺知识，.掌握常用焊接材料知识，.掌握焊接冶金知识，.掌握焊接检验与试验知识等内容
三、培训时间
脱产培训14天，112课时。
四、课程设置及课时分配表
五、教学内容
（一）机械制图
（1）熟悉正投影基本原理;
2）掌握简单零件剖视图；
3）掌握常用零件的规定画法及代号标注；
4）掌握简单装配图识图知识；
5）掌握焊接装配图及焊缝符号表示方法。
二）金属材料及热处理
1）熟悉金属材料的物理、力学性质；
2）熟悉金属材料的牌号、性能和用途；
3）掌握退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；4）掌握金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。三）电工学
1）掌握欧姆定律；
2）熟悉电位及电流热效应；
3）掌握电阻串并联；
4）掌握基尔霍夫定律；
5）掌握电磁基本知识；
6）熟悉交流电基本知识；
7）掌握功率因数；
8）熟悉变压器与电动机；
9）熟悉电流表与电压表；
10）掌握安全用电基本知识。
四）电焊工艺及设备、焊接检验、试验
1）掌握焊接电弧；
2）掌握焊接电源极其基本要求；
3）掌握交、直流弧焊机的构造和使用方法；
4）掌握手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；
5）掌握埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；
6）掌握手工TIG 焊的工艺特点、参数；
7）掌握常见焊接缺陷产生的原因及防止方法；
8）掌握焊接区中的有害气体；
9）掌握药皮的作用、类型、焊芯牌号、焊条分类；10）熟悉焊剂的作用、分类；
11）熟悉氩气、钨极的牌号、规格；
12）掌握焊接接头的分类及接头形式；
13）熟悉焊接位置的种类
14）熟悉焊接工艺参数对焊缝形状的影响；
15）掌握坡口形式、坡口角度；
16）熟悉碳弧气刨的简单工艺；
17）掌握碳弧气刨的设备、工具、材料；
18）掌握焊接中常用装焊夹具的结构、特点；
19）熟悉金属材料焊接知识；
20）掌握焊接应力和变形的原因及形式；
21）掌握控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法；22）掌握减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法；23）掌握焊接接头破坏性检验方法；
24）掌握焊接接头非破坏性检验方法；
25）掌握焊接性试验方法；
26）掌握焊接接头力学性能试验方法；
27）掌握焊接接头无损试验方法；
28）掌握焊接接头理化试验方法；
29）熟悉异种金属焊接知识；
30）熟悉典型金属结构的焊接知识。
电焊工(高级工)培训
教学计划
课程设置及课时分配表
二、、教学内容
(一)机械制图
(1) 正投影基本原理；
(2) 简单零件剖视图；
(3) 常用零件的规定画法及代号标注；
(4) 简单装配图识图知识；
(5) 焊接装配图及焊缝符号表示方法。
(二)金属材料及热处理
(1) 金属材料的物理、力学性质；
(2) 金属材料的牌号、性能和用途；
(3) 退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用;
(4) 金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。
(三)电工学
(1) 欧姆定律；
(2) 电位及电流热效应；
(3) 电阻串并联；
(4) 基尔霍夫定律；
(5) 电磁基本知识；
(6) 交流电基本知识；
7）功率因数；
8）变压器与电动机；
9）电流表与电压表；
10）安全用电基本知识。四）电焊工艺及设备、焊接检验、试验1）焊接电弧；
2）焊接电源极其基本要求；
3）交、直流弧焊机的构造和使用方法；
4）手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；
5）埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；
6）手工TIG 焊的工艺特点、参数；
7）常见焊接缺陷产生的原因及防止方法；
8）焊接区中的有害气体；
9）药皮的作用、类型、焊芯牌号、焊条分类；
10）焊剂的作用、分类；
11）氩气、钨极的牌号、规格；
12）焊接接头的分类及接头形式；
13）焊接位置的种类
14）焊接工艺参数对焊缝形状的影响；
15）坡口形式、坡口角度；
16）碳弧气刨的简单工艺；
17）碳弧气刨的设备、工具、材料；
18）焊接中常用装焊夹具的结构、特点；
19）金属材料焊接知识；
20）焊接应力和变形的原因及形式；
21）控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法；
22）减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法；
23）焊接接头破坏性检验方法；
24）焊接接头非破坏性检验方法；
25）焊接性试验方法；
26）焊接接头力学性能试验方法；27）焊接接头无损试验方法；28）焊接接头理化试验方法；29）异种金属焊接知识；
30）典型金属结构的焊接知识。
电焊工授课安排