抽换轨枕施工方案

抽换轨枕施工方案
抽换轨枕施工方案

人工成段更换轨枕作业标准

1、作业条件

(1)施工负责人不低于车间主任。

(2)封锁线路施工。

(3)电气化铁路区段施工采取停电方式施工。

(4)施工配合单位人员参加作业。

(5)依据批准的施工计划办理封锁手续,设置(移动)停车信号防护。

(6)限速时间内做准备工作或恢复工作。

(7)接触网停电必须按规定提前向供电部门提报停电计划,并有接触网工配合施工。(8)高温季节,无缝线路地段施工,必须先放散,后施工。

(9)按4—6人/组,划分工作量,一般按3—5根/人分配。

(10)开通线路后,放行列车或单机时按规定限速。

2、作业程序

(1)作业准备

① 施工机械:捣固车、配碴车。

② 施工机具:小蜜蜂捣固镐、抬杠、绳子、撬棍、铁锹、耙子、立杆、扳手、轨距尺、扭矩扳手、钢尺、卷尺。

③ 材料:轨枕、扣件、橡胶垫板。

④ 校对量具,检查机械设备状态,检查作业工具。

⑤ 设置驻站联络员及现场防护员。驻站联络员提前到车站登记,现场防护员提前进入防护现场。

(2)慢行时作业程序

①轨枕摆布:用钢尺丈量,画出轨枕间隔位置标记。

轨枕位置标记:直线地段标记在顺计算里程方向左侧钢轨内侧的轨腰上;曲线地段标记在外股钢轨内侧的轨腰上。各标记距离误差不大于10mm。按标记位置拨移轨枕对位,轨枕距钢轨头部外侧不小于1米,并低于钢轨面,受站台、信号机和道岔(特别是岔尾)等设备限制时,轨枕准备必须在封锁时间内进行。

②开门准备(列车限速v≤45km/h时):扒开一端轨枕头和一侧轨枕盒内道床,深度以能横移抽出和穿入轨枕为宜。允许每隔6根轨枕做好抽换轨枕开门准备,但其相邻轨枕枕底石碴必须串实,盒内石碴及轨枕头部石碴不少于1/3。抽换轨枕开门不应选择在钢轨接头及伤轨处。

(3)封锁中作业程序

①拆除影响更换轨枕作业的轨道加强设备、桥梁护轨、道口铺面。

②扒出枕盒内道碴,卸下轨枕扣件。

③将旧轨枕横向拨入扒开的轨枕盒内并放倒,用夹钳或绳索顺着道床槽抽出旧轨枕,放置在路肩上。

④整平原轨底道床使其深度稍大于待换轨枕和胶垫的厚度。

⑤将待换轨枕放倒,用夹钳或绳索顺着道床槽将轨枕穿入,将轨枕立放并拨移至预定位置上。单根倒抽,不允许连抽连入,最多可连续抽出2根旧枕,穿入1根新枕并捣实。

⑥安装扣件。穿入一根新枕后,立即安装胶垫、挡板座、轨距挡板、

弹条、垫圈和螺帽,并扭紧扣件。

⑦工回填道碴并捣实。

⑧整理作业。每组在完成当日换枕任务后,需将配碴车作业范围以外路肩上、旧枕下的石碴彻底回收,并确保枕头、轨底石碴回填饱满。

⑨机械捣固作业。

⑩检查线路,区间开通。

(4)开通后慢行时间内作业程序

①对换枕地段的轨距、水平、方向进行全面检查,复拧扣件,方正轨枕、恢复标准道床,改正超限处所。

②将旧轨枕拉出道床边坡,不影响整理道床及人工清筛土垅作业。

③换下的旧枕应堆码成品字型,堆放方向应顺列车运行方向平置于路肩上,5-6根/垛,并在轨枕垛底部掏槽,为收枕创造条件。旧轨枕摆放要稳固,在电气化区段,距电气化设施(支柱、拉线)净距不少于3m。

④安排足够巡养人员对未交工地段进行巡养作业,巡养作业要求“三够”,即“人员够、级别够、时间够”,并做好记录。

3、作业质量

(1)轨枕类型及铺设要求必须符合设计要求。

(2)轨枕布置根数及间距执行《修规》第3.3.6条规定。

(3)新换轨枕位置方正、均匀,间距和偏差不超过40mm。

(4)扣件位置正确、齐全,作用良好,弹条扣件扭力矩120—150N?m,三点密贴。

(5)螺旋道钉无损坏,丝扣涂油。螺旋道钉锚固用料工艺执行《修规》附录四的规定。

(6)轨枕中部道床,Ⅰ型混凝土枕中部道床应掏空,其顶面底于枕底不少于20mm,不超过35mm,长度350mm;Ⅱ、Ⅲ型混凝土枕中部道床可不掏空,应保持疏松,中部道床不

得超过轨枕顶面。

(7)放行列车条件执行《安规》的有关规定。

人工成段更换砼枕作业流程

混凝土换填方案

、编制依据 、工程概况 三、施工工艺流程 四、换填范围 五、施工准备 六、地基施工措施 七、混凝土换填方法 八、换填施工质量技术控制措施 九、安全措施 十、风险识别及应急救援预案

一、编制依据 1.1、本工程设计施工图。 1.2、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。 1.3、本工程岩土工程勘察报告。 1.4 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011 ) 1.5 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 1.6 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.7 、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 、工程概况 建设单位:贵州松桃苗王湖高科农产品开发有限公司 监理单位:河南大久工程管理有限公司 施工单位:贵州铜仁大兴建工有限公司 设计单位:铜仁市城乡规划勘测设计研究院 苗王湖高科农业产业园项目位于铜仁市松桃县。苗王湖高科农业产业园A B栋综合楼共 9层,框架结构,建筑高度36.8m,基础形式采用独立基础,基础承台砼等级C30,垫层C15, 基础埋置在中风化石灰岩,地基承载力特征值fa=5000kp, 苗王湖高科农业产业园A、B栋综合楼在基础土方开挖至设计标高后,发现局部基础有岩洞,目前现场现状则不能达到设计持力层要求,需将原有杂物全部挖除,对持力层 超深挖除,挖深部位(以现场实际开挖深度为准)采用C15素砼换填至基础垫层设计标高, 使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。 开挖采用机械大开挖,人工辅助,余土外运。 三、施工工艺流程 定位放线-基础岩石破除开挖-人工辅助清淤、清槽-钎探-验槽-混凝土换填-养护 四、换填范围 以现场实际开挖面积为准,开挖深度亦如此。

轨道结构答案

第一章 1. 简述轨道结构的作用及特点。 答:轨道结构的作用是引导机车车辆的运行,直接承受来自车辆的荷载,并将荷载传至路基 或桥隧结构物。有足够的强度,稳定性,耐久性,并具有固定的几何形位,保证列车安全,平稳,不间断的运行。 2. 简述在进行铁路建设时,选择轨道类型时应考虑的因素。 答:先确定钢轨类型,然后从技术经济观点出发,确定与之配套的轨枕类型与铺设数量,以 及道床的材料与断面尺寸,使之组成一个等强度的结构整体,充分发挥各部件的作用。 3. 对比高速铁路、重载铁路及城市轨道交通的轨道结构异同点。 答:高铁路轨道各部件的力学性能,使用性能,组合结构性能都比相应的普通轨道要高许多,必须保证轨道结构具有高平顺性和稳定性。 重载铁路由于轨道承受的荷载大,反复作用破坏严重,所以必须采用强韧化得轨道,以抵御重载列车对轨道结构的破坏,强化轨道结构强度和延长使用寿命,确保列车的运行安全减少 养护维修工作量。 城市轨道交通结构简单整体性强具有坚固性稳定性均衡性确保行车安全,平稳舒适。 具有足够的强度,刚度,便于施工,易于管理,可靠性高,使用寿命延长,可以减少维护活避免维修,并利于日常的清洁养护,降低运营成本。要求扣件强度高,韧性好。采用成熟的新工艺,新技术,新材料,满足绝缘,减振降噪和减轻轨道结构结构自重等需求,尽可能符合城市环境,景观等要求。 第二章 1. 有砟轨道结构的主要组成及其功用是什么? 答:有砟轨道结构 组成部件:钢轨、轨枕、联结部件、道床、道岔、防爬设备等 作用:引导机车车辆运行;直接承受由车轮传来的荷载,并把它分布传递给路基或桥隧构筑物。对轨道结构本身的要求:足够的强度、刚度、稳定性和规定的几何形位;保证列车按规定 的速度安全运行,同时满足少维修的原则要求。 2. 钢轨的类型有哪些?钢轨分级使用的含义是什么? 钢轨的类型:按《43~75kg/m热轧钢轨订货技术条件》(TB 2344)我国钢轨分为43, 50,60, 75kg/m四种类型。 钢轨分级使用:钢轨的二次或多次使用;钢轨在一次使用中的合理倒换使用。 3. 依照打磨的目的及磨削量分类,钢轨打磨的种类有哪些? 预防性打磨:为控制钢轨表面接触疲劳的发展,在裂纹开始扩展前将裂纹萌生区打掉的技术。 特点:打磨周期短;打磨深度浅:轨顶一般为0.05~0.075mm ;外轨内缘和内轨外缘一般为 0.1~0.15mm。 保养性(断面廓形)打磨:将钢轨断面打磨成最佳轮轨接触的几何形状,以延缓波磨和其他 疲劳伤损的产生的技术。特点:在曲线地段,可明显降低轮轨横向力和冲角,减轻钢轨侧 磨 修理性打磨:用来消除已产生的钢轨磨耗,如:波浪形磨耗、车轮擦伤、轨裂纹、马鞍形磨耗等;特点:钢轨的一次磨削量较大,打磨周期长;不能消除引起波磨、钢轨剥离及掉块的潜在的接触疲劳裂纹。 4. 比较一下木枕及混凝土枕的优缺点。 木枕: 优点:易加工、运输、铺设、养护维修;弹性好,可缓冲列车的动力冲击作用;与钢轨联结较

预制混凝土板施工方案及技术措施

预制混凝土板施工方案及技术措施 1.预制工艺 由于项目外观质量要求也比较高,故混凝土预制与安装均应采取特别措施予 以保证,一是内、外的质量;二是工期。 (1)混凝土拌和设备拟选用2台500L强制式拌和机。 (2)施工用电:采用自发电。 (3)预制混凝土模具:从强度分析上看混凝土的日浇筑强度大,,因此通过类似工程的经验为减少施工临时用地面积和施工模具的数量,混凝土预制块我企业 拟采用立式预制板的施工法和塑料模具两种模具来施工。立式预制板我企业在 其他工程中已运用实践证明确实有很多优点。 立式预制混凝土板的模具所用主要材料:钢底模、定型钢模板、直径12mm 钢筋、直径6mm钢筋、螺母、垫片、扣件、钢 管。预制场地:设在主生产区。 模具基础的制作:对场地进行平整、碾压,同时在土方上铺一层山砂并找 平。塑料模具拆装方便,但易于掉角。 (4)混凝土浇筑:混凝土拌和采用拌和机拌和,混凝土熟料水平运输,采用 1t机动翻斗车运输,人工扣锹入仓,混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣分层 进行,每层振捣要密实,不漏振也不过振,混凝土振捣密实的标志是混凝土不再继 续下沉,混凝土表面泛浆且无气泡泛出。混凝土养生采用麻袋片遮盖洒水养生,且 要经常保持混凝土表面湿润。养生期不少于14d。浇筑同时取样,以备检验。 (5)模具拆除和混凝土预制板养生:通过观察取样试块,当预制板强度达到 设计拆模强度时,可进行拆模,由于刚拆下的预制板强度低,一定要小心轻放,避 免碰掉棱角。拆模后预制板放于指定地点,也要立放,每块之间放玉米梗分隔开, 以免相互碰撞。预制板用草帘子覆盖,及时浇水养生。保持预制板湿润,养生时间 不少于14d。 2.保证质量技术措施(1)预制场 地要求整平、压实。 (2)做好原材料的质量检验是质量保证的依据,粗细骨料级配要合理,质

河床式水电站厂房梯形钢屋架施工方案

土建施工及金属结构安装工程 CB-YZ-CS-92 主厂房钢屋架安装 施工方案 批准:_______________ 审核:_______________ 编制:_______________ ********* 工程局有限公司 江西********水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部 0一二年一月

1概述 (1) 2编制依据 (1) 3施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2场地准备 (3) 3.3机械材料准备 (3) 4主要工序及施工方法 (3) 4.1钢屋架的制作 (3) 4.2钢屋架的焊接 (6) 4.3钢屋架防腐涂装 (6) 4.4钢屋架吊装 (8) 5主要施工机具 (10) 6主要技术措施材料 (11) 7施工进度计划及劳动力组织 (11) 7.1施工进度计划 (11) 7.2劳动力计划 (11) 8质量保证措施 (12) 9施工进度保证措施 (13) 9.1充分准备 (13) 9.2制作加工 (13)

主厂房钢屋架安装施工方案 1概述 主厂房采用轻型屋面梯形钢屋架,屋架跨度22.5m,檐高1.6m,脊高2.7m, 材料为Q235B钢材,2.2吨/榀,总计44t/20榀。屋面面积2176.65m2,双坡屋面,屋面材料为彩钢夹芯板,面板厚0.6mm,板厚75mm,有檩体系,檩距为1.5m。屋架柱顶高程141.7m,钢屋架GWJ24-5A' -5B'仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B,具体尺寸见《主厂房钢屋架平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06)。所 有金属构件均需除锈,用红丹打底一道,刷栗色调和漆两道。钢屋架结构构件安全等级为二级,设计使用年限为50年,结构重要性系数1.0。本工程主要工程量详见图表1 图表1 主要工程量表 2编制依据 依据业主和监理要求,根据设计图纸组织安排主厂房钢屋架的制作和安装工作,以此进行方案的编制。 2.1依据设计图纸 (1)《主厂房钢屋架平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06 ); (2)《主厂房钢屋架上弦水平支撑平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-04/06 ))(3)《主厂房钢屋架下弦水平支撑平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-05/06 ); (4)《主厂房钢屋架檩条、拉条布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-06/06 );

混凝土换填方案

混凝土换填方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

目录 一、编制依据 、甲方提供的12寸晶圆厂与设计服务中心一期施工图。 、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。 、江苏省地质工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2011) 、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) 、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 二、工程概况 建设单位:台积电(南京)有限公司 监理单位:四川华凯工程项目管理有限公司

施工单位:上海宝冶集团有限公司 设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 勘察单位:江苏省地质工程有限公司 12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于南京市浦口经济开发区云杉路两侧,步月路以北,紫峰路以西,秋韵路以南。分为生产安全管理控制中心(Gate)和生管中心(Tube)两个单体;工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础,Tube基础为独立桩基+独立承台基础。地基复杂程度为二级;岩土工程勘察等级为乙级。 建筑物±在之间,室外地坪高程在之间。生管安全控制中心(Gate)下设2层地下室,生管中心(Tube)无地下室。拟建的建(构)筑物规模特征见下表。 建(构)筑物概况一览表 现状水塘进行清淤回填处理,但在土方开挖过程中,发现水塘的清淤回填工作并未完成,现场开挖出大面积原有水塘淤泥。 根据地勘报告,基础底标高粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设计持力层要求,需将原有水塘淤泥全部挖除,对持力层超深部分(以现场实际开挖深度为准)采用C15素砼换填至基础垫层设计标高,使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。 水塘淤泥开挖采用机械大开挖,人工辅助,淤泥外运。 三、施工工艺流程 定位放线→开挖淤泥→人工辅助清淤、清槽→钎探→验槽→混凝土换填(分层50cm/层)→养护

华东交大轨道工程复习解析

说明:以下是根据书上内容和老师PPT整理而成的,不是标准答案,也不是全部内容。 若发现错误,请及时在群里吱声。 以下仅供参考。 第一章绪论 1.铁路、轨道结构的未来发展 轨道结构: 高速道岔、重型钢轨、高弹性扣件、新型轨枕 铁路: 高速、重型、城轨 高速铁路的优缺点,对轨道结构的三大要求、概念 重载铁路2005年标准:(至少达到两条) ①列车质量至少达到8000吨 ②轴重达27吨以上 ③在长度不小于150km线路区段上,年计费运量至少达4000万吨 2.有砟轨道的工作特点P11 (1)荷载的随机性和重复性 (2)结构的组合性和散体性 (3)养护维修的经常性和周期性 (无砟轨道工作特点:高平顺性、高稳定性、高强度、少维修) 第二章有砟轨道 1.组成P35 钢轨、轨枕、连接零件、道床、道岔 2.作用和特点 轨道作用: 引导机车车辆运行,直接承受由车轮传来的荷载,并把它分布传递给路基或桥隧构筑物。

⑴弹性好 ⑵施工方法 ⑶养护维修方便,但易于变形 3.钢轨损伤和防治措施、接头P31-32、轨缝P30 钢轨伤损种类:钢轨磨耗、接触疲劳伤损、剥离及轨头核伤、轨腰螺栓孔裂纹。 减缓钢轨伤损的措施:净化轨钢,控制杂物的形态;采用淬火钢轨,发展优质重轨,改进钢轨力学性质;改革旧轨再用制度,合理使用钢轨;钢轨打磨;按钢轨材质分类铺轨等。 :为适应钢轨热胀冷缩的需要,在钢轨接头处在预留轨缝。 预留轨缝 构造轨缝:指受钢轨、接头夹板及螺栓尺寸限制,在构造上能实现的轨端最大缝隙值。 接头布置: 钢轨接头相对于轨枕的承垫形式可分为两种:悬空式和承垫式。 按两股钢轨接头位置可分为相对式和相错式。 我国一般采用相对悬空式。即两股钢轨接头左右对齐,同时位于两接头轨枕间。 4.轨枕P42 分类: 按材质分:木枕、钢枕、混凝土枕 按使用部位分:普通枕、桥枕、岔枕等 按结构形式分:整体式、组合式、半枕、宽轨枕等 依其构造及铺设方法可分为:横向轨枕、纵向轨枕、短枕 作用: 支承钢轨,保持轨距和方向,并将钢轨对它作用的各向压力传递到道床上。混凝土枕: I型、II型、III型(强度逐渐加强) I型、II型长度2.5m,III型2.6m(有挡肩、无挡肩两种)

预制板专项施工方案

甘肃扬黄工程Y9标砼预制板专项施工方案甘肃扬黄工程Y9标工程中的水库迎水坡坡面采用砼预制板衬砌,为了保证进度和质量,特编制本方案。 一、编制依据: 1.1施工图纸 1.2水工砼施工规范 1.3合同文件 二、工程概况: 该工程所用预制板为C20F200预制,尺寸为500mm×700mm,厚度8cm,合同总方量2700m3,计划工期4个月,从2009年9月1日开始至2010年5月20日结束。 三、施工布署及方案 本工程计划两套方案:一是交由当地预制场预制,项目部在施工现场验收成品;二是项目部组织在施工现场预制。本方案着重第二套方案。 3.1施工流程为: 现将上述流程各环节具体安排如下: 3.1.1施工准备阶段完成以下工作:预制场规划施工驻地,预制场计划上劳20人,人均住房面积按3m2计算,需临时住房60m2,灶房计划15 m2,库房20 m2,维修间15 m2,共计建筑面积110 m2,采用简易临时房,造价约100元/ m2

3.1.2 拌和系统 计划使用JS500强制式搅拌机与三仓1200配料机配合使用,粉煤灰及水泥采用散装,以减少保管及二次倒运成本。占地面积150 m2控制室及水池占地30 m2,共占地180 m2。 3.1.3 原材料堆放 原材料有砂子、1-3碎石、外加剂、水。砂子与碎石堆放设置料仓,料仓使用面积C20砼硬化(详见布置图),材料堆放高度1.5 m,根据工期要求每天的预制量为30 m3(2700 m3/92天),材料堆放按7天的使用量,砂子应存90 m3,碎石应存200 m3,共占地300 m2。料场与拌和站道路占地100 m2,共占地400 m2。 3.1.4 预制料场 每天生产30 m3砼预制板的面积为375m2,按70%使用率需占地536m2,预制板在场地搁置按4天计,共需占地2680 m2。 3.1.5 堆放场 预制场总量2700m3,堆放高度0.7 m,占地利用系数80%计,共需占地4821 m2,若考虑在2010年4月安装,堆放场需堆放3/4预制板,则需占地3616 m2。 3.2 砼板试预制 参考试验室提供的配合比,在不同的水灰比和砂率情况下进行六组对比试验,在保证砼强度及抗冻指标的前提下,对比最优配比的外观质量。同时在预制过程中收集以下数据:振动器的最佳振动功率、振捣时间、入仓砼量,拆模最佳时间、脱模剂类型、拆模方式(保证

电梯的钢结构施工方案

电梯井 钢结构施工组织设计 工程名称:某大厦观光电梯井编制单位: 编制人: 审定: 审核: 日期:某大厦

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、工程施工中的技术规范和标准 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工工序 五、施工方案 1.工艺流程图 2.施工准备 3.钢结构构件制作、组装、检验 4.钢结构焊接、检验 5.钢结构安装、检验 6.钢结构防腐涂料涂装、检验 六、钢结构质量施工管理 七、钢结构安全施工管理 八、钢结构环境保护文明施工管理

一、工程概况 1.工程名称:某大厦1#、2#、3#电梯井 2.工程地点: 3.工程简介: 本工程为高层钢结构电梯井道,共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。钢柱、主梁均采用H型钢;均采用高强度螺栓连接和焊接相结合;基础为钢筋混凝土基础,与柱连接为地锚螺栓连接。 井道长均为3.0米,宽均为2.5米,高均为21.25米,共10层。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 ) 3.《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002 ) 4.《钢结构制作工艺规程》( DBJ08-16-95 ) 5.《结构工程质量检测评定标准》( GB50221-95 ) 6.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》( JGJ82-91)7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923) 三、施工机具和人员配置

四、施工工序 1.施工准备 (1)生活设施施工 (2)施工机具布置 (3)材料进场存放、验收 (4)技术准备 2. 钢结构制作组装、检验 (1)钢材放样,下料,开孔 (2)切割、矫正成型 (3)钢结构构件组装、校正、检验 (4)各构件第一遍防腐涂刷 3. 钢结构焊接、检验 4. 钢结构安装、检验 (1)基础检查 (2)吊装前准备 (3)钢柱吊装校正 (4)钢梁吊装校正 (5)其他钢构件安装校正、检验 5.螺栓连接、检验 (1)普通螺栓连接 (2)高强度螺栓连接、检验 6.钢结构防腐涂料涂装、检验 (1)钢构件表面除锈 (2)钢结构防腐涂料涂装、检验 7. 扫尾与验收 (1)工程扫尾 (2)交接验收 五、施工方案 1.流程图 2.施工准备 (1)技术准备 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计,校对,审核人员

混凝土换填方案

、编制依据. 二、工程概况. 三、施工工艺流程. 四、换填范围. 五、施工准备. 六、地基施工措施. 七、换填模板支撑方案 八、混凝土换填方法. 九、换填施工质量技术控制措施. 十、安全措施. 一、风险识别及应急救援预案. 一、编制依据 、甲方提供的12 寸晶圆厂与设计服务中心一期施工图。 、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。 、江苏省地质工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002 ) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 、工程概况 建设单位:台积电(南京)有限公司 监理单位:四川华凯工程项目管理有限公司

施工单位:上海宝冶集团有限公司设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位:江苏省地质工程有限公司12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于南京市浦口经济开发区云杉路两侧,步月 路以北,紫峰路以西,秋韵路以南。分为生产安全管理控制中心(Gate)和生管中心(Tube)两个单体;工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础,Tube基础为独立桩基+独立承台 基础。地基复杂程度为二级;岩土工程勘察等级为乙级。 建筑物±在之间,室外地坪高程在之间。生管安全控制中心(Gate)下设2层地下 室,生管中心(Tube)无地下室。拟建的建(构)筑物规模特征见下表。建(构)筑物概况一览表 水塘进行清淤回填处理,但在土方开挖过程中,发现水塘的清淤回填工作并未完成, 现场开挖出大面积原有水塘淤泥。 根据地勘报告,基础底标高粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设 计持力层要求,需将原有水塘淤泥全部挖除,对持力层超深部分(以现场实际开挖深度为准)采用C15素砼换填至基础垫层设计标高,使基础持力层达到设计要求。特制定本 方案。 水塘淤泥开挖采用机械大开挖,人工辅助,淤泥外运。 三、施工工艺流程 定位放线f开挖淤泥f人工辅助清淤、清槽f钎探f验槽f混凝土换填(分层50cm/ 层)f养护 四、换填范围 以现场实际开挖清淤面积为准,开挖深度亦如此。

钢筋混凝土预制板预制施工方案及工艺方法

钢筋混凝土预制板预制施工方案及工艺方法 1、场地布置 钢筋混凝土预制板的预制,采用集中预制,设置一个预制场,预制场分为:制梁区、存梁区、钢筋加工区、生活区等位置。区域的布置对预制板数量、材料进场、混凝土运输浇注等,综合加以考虑,尽可能方便施工。另外,料场按要求进行硬化处理。 2、制作底模 预制场用振动压路机碾压密实,之后预制空心板的底模。底模采用C25混凝土浇筑,在浇筑底模以前,注意预埋PVC管,以用于加固侧模时穿对拉螺栓,底模采用人工精密压光,并且底模内布置一定数量的钢筋。 3、钢筋加工制作 钢筋工程具有材料多,成品的形状及尺寸各不相同,焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大,所以本工程钢筋全部运至工地现场绑扎、焊接。钢筋的保护层采用塑料垫块。 4、工艺方法 材料试验→技术交底→下料→弯制→焊接→绑扎安装→检查。 要点如下: (1)钢筋试验 首先检查出厂质量证明书。对钢筋进行拉力试验,冷弯试验和可焊接试验。 (2)钢筋下料焊接 钢筋按设计尺寸机械加工成型,施工前保持表面洁净,钢筋下料严格执行配料单制度,必须按时对图纸进行复核无误后方可下料。焊接接头采用电弧焊。电弧焊焊接的焊缝长度,宽度、厚度符合规范要求。 (3)钢筋的绑扎、安装 钢筋现场绑扎时,其各部门尺寸和数量严格按照规范及设计要求。为保证钢筋保护层厚度,采取塑料垫块支承。 (4)模板制作与安装 外模采用大型组合钢模板,由专业厂家制作,内模采用充气胶囊。 ①模板与钢筋安装工作配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后

安设。 ②安装侧模时,在模板外设立支撑固定,防止模板移位和凸出。 ③模板在安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。 ④模板在安装过程中,设置防倾覆设施。 (5)空心板混凝土的浇筑 待模板安装完毕,经过现场监理工程师验收合格后,方可开始浇筑混凝土。 ①、把拌和站搅拌完毕的混凝土用混凝土车运输至预制场采用人工入仓方式,首先铺底,底板用振动器振捣两遍,使混凝土密实。 ②、待底面浇筑完成后,放置芯模,先在宽阔场地上把芯模组合成型,然后从一端将芯模穿入空心板模板内。将芯模安放到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上,充气到规定压力,关闭阀门。固定芯模避免振捣混凝土时上浮,必须按施工工艺将上.下.左.右都加以固定。 ③、芯模就位后,可以开始分层同步浇筑两侧,对称浇筑,分层厚度不大于30厘米,用插入式振捣器震捣,振捣器的纵向移动间距不大于25厘米,震捣密实,直至混凝土不再下沉,并无气泡冒出为止。振捣器端头不可接逐触芯模,以免穿破漏气。 ④、两侧浇筑完成后,浇筑板顶,板顶用震动器震实,并且人工将表面抹平,待混凝土收浆时再抹一遍,以减少表面裂纹,初凝时将混凝土表面拉毛。 ⑤.为便于控制构件强度,每块空心板制作一组试块,随构件同条件养护,对比测定实心板的28天强度。 ⑥.待混凝土初凝后即可将芯模抽出脱模(打开放气阀门) (6)养生 进行毛毯覆盖洒水养生,一定要保持麻袋片的湿润。拆模后洒水养护7-10天。 (7)出槽 为了安全而又方便构件出槽、存放,用20T吊车把预制件直接运送到存梁处。

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称:北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位:北京市房山区西潞街道办事处 设计单位: 施工单位:北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构,数量为9座;高度为4m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

毛石混凝土换填施工方案(1)

鑫达海.东川铭郡3#4#5#楼项目 基 础 砼 换 填 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 四川中天建筑工程有限公司 2015年3月10

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 1、技术准备 (1) 2、机具准备 (2) 3、作业条件 (2) 4、施工部署 (2) 三、施工工艺 (2) 1、工艺流程 (2) 2、沟槽基础换填方案 (3) 3、筏板基础换填方案 (3) 4、局部模板工程 (5) 5、浇筑方式 (5) 6、操作工艺 (6) 四、质量标准 (7) 五、安全环保措施 (8) 1、安全措施 (8) 2、环境保护措施 (8) 一、工程概况 本工程为鑫达海●东川铭郡项目,位于绵阳市三台县;筏板基础持力层为稍密卵石层(地基承载力特征值fak=300kpa),基础挖土施工时,挖至设计标高时未见稍密卵石层,故继续向下开挖至持力层;超深部位采用C15毛石混凝土及C15素混凝土换填,换填后地基承载力应不小于设计要求。具体换填楼号以现场收方单为准。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。

⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕,已经经过检查,符合设计要求,办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备:混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具:大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具:混凝土标准试模、靠尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大,因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中按比例加入适量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的,首先用塔机将毛石吊至基槽周边堆放,并按排人做好抛石准备。混凝土浇筑过程中人工抛入,力求均匀。 1、工艺流程 基槽开挖——槽底人工清理——支模板或原槽——搭设脚手架——第一层混凝土浇筑——投放毛石——第二层混凝土浇筑、振捣——投放毛石——第三层混凝土浇筑、振捣——……——最后一层混凝土浇筑、振捣——抹面、养护

楼地面混凝土工程施工方案

楼地面混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《天津市住宅示范工程统一细部做法》 5、《住宅建设通用规程》J10516-2005 6、XX一期工程《施工组织总设计》 三、施工准备 1、材料准备 1)水泥:采用普通硅酸盐袋装水泥(不宜采用矿渣水泥)水泥标号为PO.32.5级,并复试合格。 2)砂:河砂,中粗砂。要求颗粒坚硬、洁净、不得含有草根等杂质,砂的含泥量不得超过。 3)石子:采用坚硬、耐磨级配良好的碎石(豆石),粒径为515mm,含泥量不大于。 4)采用饮用自来水。在混凝土搅拌机旁和作业面附近各安装自来水龙头。 5)钢筋网片:Φ4200抗裂钢筋网片。 6)后浇筑地面混凝土中宜内掺微膨胀剂。 2、机具准备 1)垂直运输:人货两用外用施工电梯。

2)水平运输:手推车。 3)操作工具:水准仪、混凝土搅拌机、平板振动器、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、硬塑板刷、木杠、水平尺、钢卷尺、水桶、灰桶、筛子、扫帚、皮管等。 4)计量工具:磅称。 5)检查工具:2cm 长托线板、水平靠尺、塞尺、钢卷尺等。 四、作业条件 1、主体结构已经完成,并经有关部门验收合格。 2、顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内腻子基本完毕(剩最后交活面),已弹出或设置控制面标高50线和排水坡度的水平线或标志。 3、结构施工中预留在楼板的各种孔洞已用细石混凝土灌好修严,直径≥130mm的孔洞应先恢复钢筋。 4、地采暖及地面混凝土施工前,应逐间房间检查楼板是否有开裂漏水现象,对楼板裂缝必须按处理方案(涂刷有机硅或环氧树脂注浆)修补合格后方可进行下一道工序。 5、室内门框、预埋件已安装完毕,经验收合格;地漏安装完成,标高正确,且已遮盖,并办好预检手续。 6、各种穿越楼板的上下水(含雨水)立管和套管已安装完毕,包裹保护到位并验收合格。 7、暗敷在楼板内的给水管线及地采暖打压试验符合要求,且报验、隐蔽签字齐全。 8、强电、弱电智能化穿线通管完成至少应采用.8尼龙棒或同规

混凝土管道施工方法

混凝土管道施工方法 1、管道的敷设 ①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用 ②管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。 ③管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。 ④管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞。 ⑤管道敷设时,宜随时向埋设金属示踪线。 ⑥管道安装和铺设工程中断时,应将管口封闭,防止杂物进入。 ⑦管道插入施工前,应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。 ⑧插入管各管段端口环形窨应用橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。 2、回填材料及回填要求 A、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填,并冲水振捣密实,压实度≧90% B、污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验,其允许渗水量应小于《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。 C、回填的密实度必须满足设计要求。 D、管道回填时,为了保证质量及必须的密实度,根据工程施工现场的实际情况,结合业主、监理及施工方共同确定填筑料的选择,必要时须采用中粗砂回填。 E、回填施工技术措施 ①、必须在隐蔽工程验收合格后及时回填; ②、有支撑的沟槽,回填前拆撑时,要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全; ③、回填必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行;

④、沟槽回填顺序,按沟槽排水方向由高向低分层进行; ⑤、沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移; ⑥、回填时不得将砂直接砸在抹带接口上; ⑦、井室等附属构筑物回填砂应四周同时进行; ⑧、有与本管线交叉的其他管线或构筑物时,要采取措施妥善处理; ⑨、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填 ⑩、回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质;分层振实并注意保护好管道;每层回填土的压实度必须符合标准要求后,才能进行下一层回填。

预制混凝土叠合楼板施工方案

预制混凝土叠合楼板施工方案 目录 1.编制依据 (2) 1.1 施工组织设计 (2) 1.2 施工图 (2) 1.3主要规程规范、标准 (2) 2.工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 材料准备 (3) 3.3 机具准备 (3) 3.4 现场准备 (3) 4. 施工部署 (4) 5. 预制叠合楼板施工 (4) 5.1 装配式叠合板下工具式支撑系统 (4) 5.2 装配式叠合楼板支撑系统工艺流程 (5) 6. 质量标准及保证措施 (9) 6.1 质量标准 (9) 6.2 保证措施 (11) 7. 成品保护措施 (12) 8. 安全、消防措施 (12) 9. 环保、文明施工及职业健康措施 (14)

1.编制依据 1.1 施工组织设计 1.2 施工图 建筑施工图 结构施工图 预制构件深化设计图 1.3主要规程规范、标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 装配式大板居住建筑设计和施工规程(JGJ1-91) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008) 施工现场安全生产保证体系(DGJ08—903—2003) 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ 01-26-2003) 北京市混凝土结构工程施工质量验收规范(DBJ01-82-2004) 2.工程概况 此项目为定向安置房项目,地点位于北京市丰台区成寿寺,楼板采用叠合板,其中叠合层厚80mm,现浇层厚90mm 。

钢结构施工方案免费

钢结构施工方案免费

钢结构施工方案免费 一、钢结构现场安装 (一)、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工 现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合 安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法: 厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序: 钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂 房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其 余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示:

单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端) (二)主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重,具体如下: 序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右 (三)起重设备选择和布置 1、起重机的选择 按现场平面布置图,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重 性能和工况分析,现场配置NK250型25t汽车吊4台。 主要使用区域及用途如下:

序号起重设备数量主要用途 125t汽车 4 钢构件安装 吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下(单位:T): 杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 (四)钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程(以冷冻库为例) 地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首 个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成,结构验收。 2、钢结构安装区域划分 本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五 部分,按照施工流水段的划分,共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。

毛石混凝土换填施工方案

毛石混凝土换填施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公 楼土建项目 毛石混凝土换填施工方案 烟台瀚裕建筑工程有限公司 2013年10月22日 一、工程概况: 本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足,采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 ⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕,已经经过检查,符合设计要求,办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备:混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具:水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具:混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大,北边部分2.7米,因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10公分的,在混凝土浇筑过程中人工抛入,力求均匀。

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板工艺规范 基本解释 现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板。 施工流程 施工工艺流程:放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。 楼面养护与拆模要求: 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。(一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa,春、夏、秋正常养护下7~9天;冬天在正常养护下10~15天能够拆模)。 2、在正常保养情况下,每天不得少于2次;每次要确保楼面有11~16分钟的积水。 3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般宜≥24小时)必须获得保证,如在实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

工艺流程:弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋(业余施工时抗拔试验是没法做的)确定现浇隔层四周高度及在一个平面上需要找水平。。。

钻好的孔,植入钢筋为12mm,因此植筋孔径16mm,孔深15cm。钢筋左右间距15cm,上下层距8cm。钻孔后必须彻底清孔 模板工程 模板工程(forwork)指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金

简单钢结构施工方案

目录 一、工程概况 二、编制依据及原则 三、施工准备 四、钢结构构件制作 五、钢结构吊装 六、工期保证措施 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、拟投入的主要机械设备表………

一、工程概况 本工程为河南豫光金铅有限公司阳极泥处理厂房工程,主体为单层钢框架结构,框架钢材材质均采用Q345-B,檐口总高度为18米。 二、编制依据及原则 1、编制依据 (1)建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。 (2)与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。(3)我公司资源情况及类似工程施工经验。 2、编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。(3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。(4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。

三、施工准备 1 、技术准备 (1)进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 (2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底,保证图纸资料的准确无误。 (3)编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源,编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。 3、施工队伍准备 (1)材料、设备的准备。 (2)根据施工组织设计和材料设备计划要求,材料人员尽快进行材料调整。 (3)对设备型号性能进行核准,保证设备完善良好。 4、施工现场准备 (1)按照施工组织设计要求和安排,配合建设单位、土建单位搞好搞好“三通一平” (2)进行测量放线。 (4)确定材料进场后的摆动放区域。 (5)确定配电柜的布置及吊车的行走路线。 四、钢结构构件制作 1、工艺流程: 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防

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