7s checklist 5s 管理办法稽查项目汇总

7S 稽核明細

一、辦公區及會議室

1.辦公區工作人員著裝要求：按公司統一規定執行(目的是為維護公司整體形

象保持積極健康向上的精神面貌)孕婦即特殊情況除外；衣服﹑挂包不能允許放在桌面及椅背上

2.日常辦公用品放置要求(目的是維持整齊劃一的工作環境)：

資料的整理(區分出正發行使用和已作廢資料，對過期資料進行處理；有用的資料按使用頻率高底確定放置如：使用頻率高的放在方便已取的地

方，使用頻率中等的放在邊櫃裡，使用極底放在資料櫃或儲存室備查。所有資料應分類並貼上標示存放以方便查找節省尋找物品的時間)

辦公設備的整頓(目的是維持整齊﹑有序的工作環境)大件物品如顯示器放置的方向統一。

3 保持物品清洁狀態(清洁是一种環境，一种現象，使人能一直感覺到爽心樂

目的感覺)桌面及物品應定期清潔。

4. 主機上不允許放水杯、雨天濕雨傘等(影響安全)

5. 雨天員工雨傘不能撐開放在通道上(有礙通道暢通)

6. 上班時間做與工作無關的事情如：睡覺、瀏覽與工作無關的網站、打遊戲﹔

7. 辦公區保持安靜，請不要高聲喧嘩、嬉笑打鬧(影響他人正常工作)

8. 便鞋及拖鞋不要放在桌下(屬素養范疇)

9. 看板是否及時更新：各部門的KPI看板應在每月10號前更新(保持數據及

時真實)

10. 在車間﹑辦公室內不允許吃食物(食物殘渣易滋生蟑螂、老鼠等)孕婦請移

步茶水間食用。

11. 人離開位置請隨手將凳子歸位、將邊櫃關閉(養成良好生活習慣)

12. 將電腦顯示器設置為：監視器的能源節約功能2分鐘或離開時關閉顯示器

(目的是節約用電)

13. 各部門申請VIP通行証是否逾期不還或遺失,(保障VIP通行証正常流通)

14.門﹑窗﹑椅子﹑天花板﹑牆壁等損壞后是否及時報相關部門維修(目的是保

持好的工作環境)

15. 不允許在洗手間﹑車間﹑廠區內(吸煙區除外)抽煙(素養和安全角度考慮)

16. 使用完畢的會議室是否將相關物品歸位、是否關閉空調和日光燈開關(由誰

使用誰負責，會議室的管理人員負責日常維護和監督.)

17. 采購的過期和閒置樣品是否及時處理(目的是擴大使用空間)

18. 顯示器上不允許張貼任便簽紙(目的是整齊劃一)

19. 墨盒是否交有資質的廠商回收(環保監控)

20. 下午下班及節假日是否關閉個人電腦(目的是節約用電)

21. 所屬區域地面是否清潔﹑有無雜物等。(目的是保持地面清潔)

22. 消防器材及電櫃是否被物品阻塞(安全角度考慮)

23. 獨立區域是否明确標識7S責任牌(責任到人，方便管理)

24. 辦公桌是否有座位牌(目的是方便人員溝通)

二、倉儲及物料周轉區

25. 庫房天花板﹑陰暗角落是否有蜘蛛網；地面是否有雜物(目的保持清潔)

26. 工作區域牆壁﹑天花、地面積塵是否清掃

27. 庫房窗﹑門是否損壞

28. 自動倉儲是否使用專用的綠色棧板(目的是為保障設備正常運行)

29. 堆放物料是否采用合理的科學方法如：先進先出的方法等

30. 是否堆放整齊﹑標示清楚(目的是節省尋找物品時間)

31. 貴重物品室的管控是否合理：如專人負責(目的是保障貴品安全)

32.. 物料出入是否做到記錄清楚

33. 各種閒置機器設備是否分類放置、是否及時處理。

34. 區域內破﹑爛的柜﹑椅﹑設備是否有及時維修

35. 過時樣品﹑報廢產品是否及時處理(目的是擴大使用空間)

36. 安全門及消防逃生通道是否被物品堵塞(目的是保持通道暢通)

37. 電氣設備室(箱)消防箱內是否放置雜物(安全角度考慮)

38. 用電是否安全：如電線是否裸露、電器開關電屏是否損坏﹔

39. 棧板擺置是否安全整齊(含棧板不能豎放﹑散裝及小包裝物料高度不超

過1.5米、出貨和來料以部門SOP規定高度為准)

40. 貨物與普通日光燈管之間的距離不低於50cm，大型射燈、鹵水燈按相關

規定執行。

41. 高危險物品(化學品、瓦斯瓶)儲存庫房是否依符合防火防爆的規定。

42. 車間內手動叉車、電瓶車、柴油叉車運送物品速度是否太快（不超過5公

里/小時）；廠區室外所有車輛(機動車和非機動車)最高時速不得超過15公里/小時。

43. 主體倉庫的物料是否有放平穩(目的是放置物品滑落造成事故)

44. 手拉車是否用人站在上面滑車行駛

45. 叉車﹑小電瓶車﹑手拉液壓車等是否定位停放好﹐并有標示清楚﹔

46. 是否有違規使用電梯(載人﹑無電梯上崗証)﹔

47. 叉車行進中是否有乘客﹔嚴禁無證操作。

48. 貨櫃車下嚴禁睡人，倉庫人員裝卸貨物前必須做放置車輛滑行措施

如：在輪胎下放三角墊

49. 良品﹑不良品﹑Hold品﹑滯留品是否有明顯的分開並做標示

三、生產車間及附屬區域

50. 獨立區域是否明确標識7S責任牌(責任到人，方便管理)

51. 包裝材料﹑溶劑﹑垃圾是否有明顯的分開

52. 工作場所廢棄物是否分類放置﹔紙箱是否拆平放置

53. 生產線的機器設備是否把有用、暫時停用、無用的分開並標示

54. 成品區﹑半成品區﹑廢品區有無做區分

55. 維修區﹑外施工區﹑品材區有無做區分﹔

57. 手推車﹑手拉液壓車等是否定位停放好﹐并有標示清楚﹔

58. 產量看板﹑白板是否及時更新數據

59. 員工成績單、上崗證是否及時填寫﹔

60. 生產線是否有將有用的與無用的文件﹑物料﹑物品分開存放﹔

61. 區域內人員是否按規定著裝﹔(參見各部門標准著裝看板)

62. 是否戴工作標示牌（如特殊工种區域是否做標示、人員佩戴上崗証等）﹔

員工離崗是否戴離崗証

63. 首件機台是否按時簽名(按

64. 是否戴首飾作業(易劃傷產品造成品質不良)

65. 生產線白﹑夜班交接是否秩序混亂﹔

66. 物料狀況是否作標示

67. 放置實物是否與標示不符﹔斑馬線是否嚴重破損（如成團卷起）

68. 物品存放是否放置規定區域內﹔

69. 是否依性質不同分開存放

70. 工作崗位物品放置是否凌亂

71. 工作時間做與工作無關的事情如：睡覺、瀏覽與工作無關的網站、打遊戲

72. 車間安全門是否能隨手打開

73. 員工是否熟悉逃生路線﹔逃生指示燈﹑應急燈﹐是否有效.

74. 產線停線或中途休息時間燈管是否關閉

75. 下午下班及節假日是否關閉個人辦公設備

76. 各部門積壓的物件是否及時處理

77. 操作人員是否遵守操作規程，嚴禁違章作業。

78. FE、FM等設備維護人員在進行吊裝、搬運、保養時是否遵守相關

安全規程

79. 車間的相關附屬區域規劃是否合理

80. 機械設備是否有必備的安全防護

81. 網板清洗房清洗劑濃度是否超標

82. 特殊工種人員是否佩戴相關勞保用品

83. 新產品、新設備的引進是否做安全評估

四、工程測試與研發等區域

84. 測試部門應將待測品與已測品區分放置並做好標示

85. 特殊設備有無報相關部門審批和定期年檢

86. 高噪音區(>85分貝)的工作人員是否戴耳塞或耳套

87. 該區域內的辦公室要求同辦公區一樣。

88. 廢品是否及時處理。

89. 其它的不合理現象。