如何写模具评估报告.doc

如何写模具评估报告

评估报告，一般是指评估师根据相关的评估准则的要求，在履行必要评估程序后，对评估对象在评估基准日特定目的下的价值发表的，由其所在评估机构出具的书面专业意见。分享了模具评估报告给大家参考！

模具质量控制的环节分布

1．模具设计。

（1）模具分型面的制定：

模具分型面制定的是否合理，是决定一套模具能否生产的根本性问题，如果模具分型面设计不合理，是非常难修改的。有可能因为分型面的制定不合理，会使注塑出来的产品存在严重的不可修复的问题，甚至可能就直接报废掉一套模具。所以，分型面的设计是设计一套模具最重要的部分，直接影响到产品的质量和模具成型效率和使用寿命。可以说一套模具的成败，第一步看的就是分型面的制定。

（2）模具进料结构的设计：

模具进料的方式和位置，决定塑料在模具内部流动的速度，方向，和融接发位置。进料点选择直接影响到产品的饱满，和外观是否整洁，融接是否会留下痕迹，进料是否均匀，模具各部位受到的注塑压力是否均匀。这些都直接影响到产品的品质和模具的使用寿命。

（3）模具脱模结构的设计

脱模结构是对产品注塑成型后使产品顺利的与模具分离的结构，是模具设计中技术含量最高的。同的产品结构有不同脱模方式，相同的产品结构也有多种脱模方式的选择，脱模的方式可以说是五花八门，千奇百怪都有，用哪种方式脱模，要根据产品结构、外观、整体要求设计。设计的是否合理，对产品的成型质量，成型效率，模具寿命影响都相当的大。

（4）模具运水的设计

模具运水的设计也是很关键的。但是除规模较大且管理规范的模具公司做得较好外，小型的模具公司一般都忽略这个重要的部分。模具在注塑过程中会被溶解的塑料不断的加热，需要对模具进行降温处理，但是有些特殊的产品成型时又必须使模具保持一定的工作温度，使产品成型时能达到较高的外观和成型标准，因此需要对模具控温液体流动线路进行合理的规划。模具温度过高，产品冷却的时间就需要比较长，影响工作效率，同时高温会使金属原本的配合间隙和模具摩擦系数发生改变，降低模具的可靠性。模具温度过低时，塑料流动性差，融接处容易出现融接线，且无法完整融合，造成产品易折段。所以这部分也直接影响到产品的质量和模具的寿命。

2．模具材料的选择：

模具材料至少有数千种，对于注塑模具来说我们现有的供应商选择的通常就那么几种40Cr P20 718 S136 NAK80 40Cr P20

两种料价格相差不大 40Cr本身硬度不高，要做模具材料，需对其进行热处理。热处理的好坏直接影响到钢材的硬度，所以选择40Cr 出现模具不耐用的情况，大多是热处理的问题。718的价格是40Cr P20的两倍左右。718有国产的和进口的，进口的材料是国产的3倍左右，但是718的硬度比较高，加工起来的难度大，因此选择718在增加材料的费用的同时加工费也增加，SI36是不锈钢，一般做高透明度或需要防锈的产品才选择这个材料，这个材料的价格跟进口718价格差不多。 NAK80是针对模具开发的一种特殊材料，他材料本身的硬度就比热处理的40Cr P20都要高，但是加工起来却非常的容易，而且模具在正常注塑生产过程中，材料还会在模具温度的影响下继续增加硬度。不过价格比718或S136

都要高不少，至于用什么材料生产，要根据产品的各个方面要求去决定。材料的好坏直接影响的是模具的使用寿命，对产品质量来说，光泽度会有影响，但在其他方面，除模具使用时间教短外影响不大。

3．模具加工工艺的选择

模具加工用得比较多的分机械加工和电加工。由于数控技术的发展现在的机械加工相比电加工来说，效率高，成本低。因此在选择加工方式上，模具厂家都偏向机械加工，但是机械加工是刀具旋转切削，有些死角是加工不到的，所以有时候还是需要电加工，电加工有线切割和电火花两种，这两种加工方式不但需