2015机动车查验记录表_
对应的判定栏内划“－”；3、本表所列查验项目判定不合格时在对应栏划“×”，本表以外的查验项目不合格时，在备注栏内注明情况，查验结论签注为“不合格”；4、所有查验项目合格，查验结论签注为“合格”；复检合格时，查验员签字并签注日期；复检仍不合格的，不签注；5、注册登记查验时，“车身颜色、核定载人数、车辆类型”判定栏内签注查验确定的相应内容，若相关
凭证记载有相应的内容，在签注内容后签注“√”或“×”；变更颜色查验时签注车身颜色。
厂(场)内机动车辆检验记录表(doc 9页)(免费下载)
记录编号： 厂（场）内机动车辆检验 原始记录 使用单位： 设备名称： 设备型号： 使用登记证编号： 设备牌照： 设备代码： 检验日期： 市特种设备检验中心 填写说明 1、本原始记录依据《厂内机动车辆监督检验规程》国质检锅[2002]16号编制，由市特种设备检验中心发布执行。本记录适用于厂内机动车辆监督检验和定期检验。 2、标记说明： (1)主要仪器设备使用状况：填写“√”表示该设备已选用并符合使用条件。 (2) 检验记录中“检验结果”栏：结论为“符合”的项目填“√”；结论为“不符合”的项目填“×”，“检验结论”栏；结论为“合格”的项目填“√”；结论为“不合格”的项目填“×”，无此项或不适用的项目填“/”。 3、检验时，有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值
要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要另列表格或者附图的，另 列表或者附图；对于无损检测和应力测试，应当在记录上进行准确定位。 检验记录必须具有可追溯性。遇特殊情况，可以填写“因…（原因）未 检”、“待检”、“见附页”等； 4、封面检验日期为检验合格日期。 5、本原始记录应用碳素钢笔或签字笔填写，字迹要工整；可以叉改， 并于叉改处加盖检验人员本人私章。 6、无检验人员、校核人员签名无效。检验结果划改处无检验人员本人 印章、未填写检验日期的本检验记录无效； 松原市特种设备检验中心 厂内机动车辆检验原始记录 二、现场检验条件： 天气情况检验场地其它。 三、整车检查 1*、有国家统一制做的牌照，技术资料完整合格证。 2、发动机编号底盘编号，编号字迹清晰。 3、车辆整洁，车身周正，各部机件齐全完
货柜拖车5点7点10点检查安全程序
1.0目的 制定货柜箱/拖车（货车）检查程序，以防止有不合法之物料被隠藏于货柜/箱内，或被混杂于货物内。 2.0适用范围 本保安程序适用于上货前之检查工作。 3.0工作职责 保安人员负责执行货柜箱/拖车（货车）之检查工作，及填写检查纪录表。 4.0程序 货柜箱检查 4.1在装货前，必须确保货柜箱的结构完好，柜门封锁装置可靠。 4.2进行7点的货柜箱检查程序，检查范围包括： （1）前壁 （2）左壁 （3）右壁 （4）柜内底部 （5）柜顶 （6）柜门内外 （7）柜外壁和柜底/车底 4.3检查货柜箱前壁 4.4柜内接合点及通气孔应清楚可见。 4.5用小锤敲打前壁，细听及感觉是否有中空的地方。 4.6量度箱内的长度是否正常。 4.7检查前壁之壁身颜色是否有异常。 4.8检查前壁是否有任何的加装。 5.0检查货柜箱左/右壁
5.1检查柜壁箱梁是否有异常的维修表征，是否有异物被隐藏。 5.2所有箱内的维修须于箱外清晰可见。 5.3用小锤敲打左右壁，细听及感觉是否有中空的地方。 6.0检查货柜箱之柜内底部 6.1检查箱内的高度是否正常。 6.2检查箱内是否有高了一级的情况。 6.3箱内地面应平坦，留意是否有不同高度的情况。 6.4检查是否有异常的维修表征。 7.0检查货柜箱之柜顶 7.1检查箱内的高度是否正常。 7.2箱顶的维修须于箱外清晰可见。 7.3柜内接合点及通气孔应清楚可见。 7.4用小锤敲打箱顶，细听及感觉是否有中空的地方。 7.5检查箱顶是否有任何的加装。 8.0检查货柜箱之柜门内外 8.1柜门之栓锁必须隐固可靠。 8.2检查柜门是否有经过维修的表征。 8.3检查柜门栓锁及其附近位置之柜身颜色是否有异常。 8.4检查柜门外栓锁之螺栓是否有松脱、曾被更换的情况。 8.5检查柜门内之螺栓是否曾被腐蚀而引致变旧的情况，或不是原有的装置。 8.6检查柜门内是否有任何的加装（如：加厚、中空位置被密封）。 9.0检查货柜箱之柜外壁和柜底/车底位置 9.1检查工作必须于货柜车进入厂区之前进行。 9.2货柜箱底横撑位置不可被密封，所有横撑须清楚可见。 10检查情况记录于货柜货车检查记录表（表格：SCSM-0132）内。
质量体系运行记录分类表
实验室认可质量体系运行产生的记录 4.1组织 单位建制文件、单位法人证书等法律地位证明材料；中心主任、技术负责人、质量负责人、各部门负责人、内审员、质量监督员等关键岗位的任命书；授权签字人授权书和授权签字人情况表；中心主任、技术负责人、质量负责人临时外出的代理记录；日常检测质量监督记录；（《质量监督计划表》、《质量监督记录表》）确保实验室人员理解他们活动的相互关系和重要性，以及如何为管理体系质量目标的实现做出贡献 最咼管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制，并就确保与 管理体系有效性的事宜进行沟通。 保密的相应措施；（《保密协议》）（放置于人员档案） 最好有保证公正性的检查记录；（《公正性、诚实性实施情况检查记录》） 4.2管理体系 质量手册、程序文件目录、作业指导书目录、各种管理表格目录； 质量体系文件的宣贯记录（含考试记录）；（讲义可打印出来） （关于体系文件、认可准则的培训和考核可放在此） 质量目标的达成情况分析报告 最高管理者应将满足客户要求和法定要求的重要性传达到组织
年质量计划》 4.3 文件控制 全套的文件（质量手册、程序文件、作业指导书、表格及外部文 件） 外部文件目录（《受控文件记录总览表（外来文件）》）内部文件目录（重新整理）（《受控文件记录总览表（内部文件）》） 体系文件的发放、回收记录（《文件收发记录表》）文件修改页、修改申请、更改记录；（《管理文件审查单》、文件制（修） 订履历一览表） 作废文件及记录（保留一份检测中心的作废文件）（《处理作废文件记录表》） 《借阅文件登记表》 文件定期审查记录（《管理文件审查单》） 《丢失文件总览表》 《丢失申领借阅处理单》 4.4 要求、标书和合同的评审 检测协议书 合同评审记录 《检测申请单》（可跟原始记录、检测报告一起放置） 《检测申请单登记表》
货柜车检查程序和记录
货柜车检查程序 1. 目的 确保承运的集装箱完全清空，结构安全、稳固，防止集装箱有隐蔽间隔。 2. 范围 适用于来本公司承载货运的车辆。 3. 权责 货柜检查的指导：当班保安队长或保安 4. 定义(略) 5. 程序 前板检查? 检查一般干货货箱的前板时，可以看到角板及标牌和前板之间的皱折。 在查获的伪造前板上发现，走私者也制造了角板，但是伪造前与标牌是齐平的。 伪造前板可能与正规前板使用相同类型的波纹金属。检查人员需要查找改造的痕迹。 新刷油漆、集装箱内外壁的焊接烙印、箱板质地差异或者欠缺皱折；新刷油漆、焦木或者填充剂的气味。 底板检查 未经改造集装箱的底板通常与前门框架齐平。 如果底板突出于框架平面或者看起来很新、不平整，或者朝集装箱前板向上倾斜，则很可能是伪造底板。 另一种检测伪造底板的方法是：进入集装箱后，触摸集装箱的顶部，然后走向前板。如果底板经过改造，可以 明显感到高度的变化，或用手碰触顶板难易程度的变化。 顶板检查 顶板的伪造可能是在内部，也可能是在外部。 外部伪造顶板或箱顶，可以通过观察角板顶部和箱顶之间的距离来检测。通常，箱顶稍低或者与角板顶部齐平。如果箱顶高于角板，则很有可能是伪造箱顶。 内部构造的伪造顶板可以通过触摸顶板，来检测。如果存在伪造顶板或者底板，应可以感觉到高度变化或碰触 箱顶难易程度的变化。其它要留意的痕迹包括：新刷油漆、模糊角板、焊接烙印等。 隐蔽间隔检查 检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。 检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。 结构检查 检查前后角柱有无裂缝。 检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂，是否丢失松脱零件或紧固件。 进行内部漏光测试：检查有无因门封缺损/孔洞/焊接破损/地板损坏或分离/紧固件松脱或丢失造成的光线渗透。此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行。
最新货车安全隐患排查表
货车安全隐患排查表 车辆安全管理与安全性能情况信息 注：企业每月至少排查一次，同时做好相关工作台账，交警部门将不定时进行抽查。
原彩钢瓦屋面拆除工程 1、拆除措施和方法： 根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。 1.1拆除方法： 人工与机械相结合的方法 拆除对象：学校体育馆原有彩钢瓦屋面及采光天棚屋面 拆除方法：人工与机械配合，先把屋面上的防水卷材拆除，堆放在指定位置，人工拆除时不要聚集在一块，以免屋顶承重不够，发生意外。拆除屋面板时，要准备好脚手架板，先把屋面板用电锯锯成小段，以便拆除。需用电源时，要检查电源线、接口是否安全，一定不能漏电。当把屋面板拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到指定位置。拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。放在指定位置，堆在一起，等下班时把废料清理出校园外。 1.2拆除措施 拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。 拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 四、彩钢瓦屋面安装 1、彩钢瓦安装工艺流程：
天沟→屋面底层板→固定座→屋面保温棉→屋面外板→墙面内板→墙面保温棉→墙面外板→收边泛水板 2、安装方法
标准化记录全套表格模板
此表格汇总为参考性的材料，各单位应结合本单位实际来调整，以达到实用性、针对性的目的。标注为黄色的可供申请二级标准化的企业参考。 黑龙江省化工研究院安全标准化办公室
前言 为了使《安全标准化制度汇编》在生产运行中得到有效落实，根据管理职能和制度要求，对现有标准化系统的记录表格及台账进行了归纳整理，规范了标准化支撑材料体系中的表格记录格式及台账，形成了《安全标准化记录表格及台账汇编》。 各车间、科室均可根据管理情况选用相对应的记录材料，为能够准确指导我公司实际工作，对在使用过程中的问题，各车间、科室应及时反馈，并作为下一步更新和修订时的依据。 该安全标准化记录仅为样式，各车间、科室在填写时可根据填写内容多少设置版面。填写要求：1）填写人必须按照表格各栏规定的要求填写内容；2）打印时采用A4纸面，手写时采用碳素笔填写，保证字迹清晰，成册的记录禁止撕页、随意涂改，并保持记录本整洁；3）部门和人员签字处必须盖本部门印章和本人签字。 安全标准化记录由我公司安全科负责组织编制，公司属各科室、车间根据管理职能和制度要求，对现有系统的记录进行了归纳整理和补充完善，由安全标准化系统管理者代表审核，最后由法人批准发布。标准化记录的管理工作参照《安全文件与资料的识别与控制制度》。 安全标准化记录的解释权归公司安全科。
更改记录
安全生产方针征集表 司安全生产方针的征集；3.要求：公司根据每年调查结果调整的方针内容，各车间、科室按照要求和时限填写完成后，报安全科存档；4.保存期限一年。 安全标准化办公室
安全生产目标与指标讨论调查表 *****公司安全生产目标和指标的制定和分配；3.要求：各车间、科室按照要求和时限填写完成后，报安全科存档；4.保存期限一年。 安全标准化办公室
(完整版)检验批质量验收程序和记录表填写标准汇总
检验批质量验收程序和记录表填写标准 一、单元划分 质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。 路基、桥梁、涵洞、隧道具体划分详见各章分项工程检验批的划分及编号附表。当本专业检验批质量验收记录表缺项时，可借用其他专业相同或类似工程表格填写。 二、验收程序 工程质量验收采取分层次、逐级验收。 检验批验收→分项工程验收→分部工程验收→单位工程验收。 所有验收的基础就是检验批验收记录。 ㈠、检验批 验收组织： 施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员、技术负责人、工程负责人验收。监理单位检查全部主控项目，一般项目的检查内容和数量可根据各项验收标准及设计文件的要求确定。 验收内容： 验收内容包括实物检查和资料检查。 ⑴实物检查 ①原材料、构配件和设备等的检验，按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行。 ②混凝土性能指标的检验，按验标规定的抽样检验方案执行。 ③验标中采用计数检验的项目，按抽查点数符合验标规定的百分
率检查。 ⑵资料检查 包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。 验收标准： 质量验收标准为合格，主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。 ⑴主控项目：是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 ⑵一般项目：是除主控项目以外的检验项目。 不合格的处理： ⑴经返工重做的或更换构配件、设备后的检验批，重新按验标验收。 ⑵当试块试件的试验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失等无法判断实体质量时，应邀请有资质的法定检测单位对实体质量检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。 标准不统一的处理： 当涉及结构安全和系统功能的部分设计规范条文和设计文件对质量的要求与验标不一致时，应以设计文件为准。 ㈡、分项工程 由监理工程师组织施工单位分项工工程负责人、专职质量检查员、技术负责人验收。 合格标准： ⑴分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。
货柜车安全检查控制程序ok33
1 目的 本制度的目的是确保我公司产品运输过程中，遵守美国海关的C-TPAT（海关- --贸易伙伴防恐）安全指导，以便在美国以外的运输海关结关不会推迟，或由于窃贼或恐怖分子使用以上的环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。 2 范围 所有进出我公司运输货物的车辆。 3 职责 3.1 货柜车检查登记：保安 3.2 加装封条及记录：成品仓或保安 3.3装载货物登记：成品仓 3.4车辆出厂检查：保安 4 参考文件 4.1 访客/外来车辆管理制度 5 程序 5.1 车辆进入： 5.1.1 空柜进入大门，保安需核对来访车辆是否持有托运单、核对司机及随行人员 身份证明文件、检查空柜是否有不明物体、柜子是否清洁完好、司机是否异 常神情或者举动，登记好相关资料后方可让其进入。 5.1.2 进入前，保安应与仓储单位联系或共同在场引导，以决定该车辆将被引导至 何区域。在装柜平台有空墩位时，引导进入装柜区，在厂外等候。 5.1.3 车辆停放好后，将司机及随行人员引导至指定的休息室。 5.1.4 如有异常，须立即向安全主任汇报。 5.2 装货及车辆离开装货区： 5.2.1 装货区只有从事装卸作业的人员方可进入，只有装卸作业的车辆方可进入， 安全主任及保安需要在场引导及检查装卸过程，保安须对异常情况记录汇 报。CCTV全程监视。 5.2.2 装柜前，装货区保安或安全主任须仔细检查货柜车辆，至少检查前、后、左、 右、上、下、底7点，出具〈货柜车检查记录〉，合格后方可装货。检查内 容至少包括： A 干净无异物；
B 无渗漏； C 无夹层； D 无改装痕迹； E 无新油漆痕迹； F 机械锁具完整； G 外形内空尺寸无异常； H 无额外加装外挂容器； 5.2.3 装货过程中，保安及装货负责人须经常巡查装货过程。 5.2.4 装柜完成，保安检查，上报安全主任再次检查，确认无误后由安全主任加封 条，拍摄图片并记录在〈成品出货记录〉上。 5.2.5 如车辆须立即出厂，值勤保安或仓库人员携带放行资料并引导至大门口，交 由大门保安再次核查无误后放行。详见5.4节. 5.2.6 如须过夜，则引导车辆进入指定停放区。注意货柜车需门对门停放。 5.3 过夜车辆停放区（停车场）安全控制 5.3.1 停车场必须有CCTV全程监控，照明良好，非相关工作人员限制进入停车场。 停车场要有明显标识及24小时保安巡逻。办公车辆单独分区停放。 5.3.2 保安必须巡查全厂各区域，如发现违规停放的，须立即报告安全主任或经理， 通知司机或车主到场，一起检查车辆是否被破坏，锁具是否完整，如有异常， 安全主任应立即展开调查，然后将车辆停放在正确的区域。 5.3.3 工厂任何人员如发现违规停放的过夜车辆均须立即向当值的保安或安全主 任报告。 5.3.5 已经检查合格的空柜车，不管何种原因需要在厂过夜的，在再次装柜前必须 依照规定的检查程序实施再次检查，并保留记录。 5.4 货柜车离厂： 5.4.1 工厂大门需随时保持关闭，以确保任何车辆到达车辆出口时必须停车接受检 查。 5.4.2 当保安发现有车辆到达出口时，应在第一时间向司机或引导人员发出停车检 查指令，然后开始执行检查。 5.4.3 任何车辆出厂必须持有经过相关权责主管核准的车辆放行单及货物放行条，
货车安全隐患排查表
附件2： 货车安全隐患排查表 排查单位：排查时间：年月日时分 车辆基本信息 车辆号牌号码车辆类型品牌型号 初次注册日期车辆所属企业累计行驶里程（万km） 车辆安全管理与安全性能情况信息 排查项目排查内容判定排查项目排查内容判定 一、车辆安全管理情况企业建立车辆安全 技术档案 六、侧后部防护 装置 按规定设置防护装置 按期进行安全技术 检验 防护装置固定、链接可靠是否已达到强制报 废标准 防护装置离地高度 进行维护保养和车 辆技术等级评定 七、车身反光标 志 否按规定粘贴车身反光标 志 是否有违法未处理车身反光标识完好 交强险在有效期内 车身反光标识质量是否符 合要求 二、号牌安装使用情况是否悬挂号牌 车身反光标志能体现后部 宽度、车厢轮廓 安装位置规范 专用固封装置规范 是否存在破损、涂 改八、灯光 外部照明灯具完好 是否违规安装了“后射灯” 等违规灯具 三、非法改装情况普通货车和挂车 厢式货车、挂车和 罐式货车、挂车 九、危险品运输 车 车辆及驾驶人取得许可 安装标识灯、安全标识牌仓棚式货车、挂车行驶记录仪功能是否有效半挂牵引车罐体顶部设置有倾覆保护 装置 商品车运输车 四、轮胎轮胎规格型号与行 驶证一致 十、驾驶人安全 管理情况 驾驶人具备营运驾驶资格 按期参加审验教育 轮胎螺母齐全完整记分是否已达6分 转向轮是否使用翻 新胎 记分是否已记满12分 轮胎是否破损、有 裂纹 是否有交通违法行为未处 理 轮胎冠花纹深度符 合要求 企业是否按照规定对货车 驾驶人进行日常教育 五、制作部件 是否有车辆制动部 件检查、维护记录十一、企业车辆 事故情况 是否发生重大及以上或者6 个月内发生两次较大及以 上责任事故 排查人员签字： 备注：判定栏中合格打“√”，不合格打“×”，按照规定不须检查的项目打“—”。
检测标准定期查新记录(非重要)
检测标准定期查新记录 归档编号：文件编号：NMGKJDAC-4.3(1) —8：2013 序号标准规范名称标准编号查新途径 查新时间/查新结果 /查新人 查新时间/查新结果 /查新人 查新时间/查新结果 /查新人 查新时间/查新结果 /查新人 1 贵金属及其合金熔化 温度范围的测定热分 析试验方法 GB/T 1425-1996 中国标准服务网2013-7-25/现行有效/高永钢2014-01-25/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效 /王丽 2 塑料差示扫描量热 法（DSC）第1部分： 通则 GB/T 19466.1-2004 中国标准服务网2013-7-25/现行有效/高永钢2014-01-25/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效/ 王丽 3 塑料差示扫描量热 法（DSC）第2部分： 玻璃化转变温度的测 定 GB/T 19466.2-2004 中国标准服务网2013-07-24/现行有效/高永钢2014-01-25/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效 /王丽 4 差示扫描热量计国家 计量检定规程 JJG936-2012 中国标准服务网2013-07-24/现行有效/高永钢2014-01-25/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效 /王丽 5 微束分析能谱法定 量分析 GB/T 17359-2012 中国标准服务网2013-07-27/现行有效/高永钢2014-01-25/现行有效/高永钢2014-04-01/废止/高永钢 2014-09-11/现行有效 /王丽 6 分析型扫描电子显微 镜方法通则 JY/T 010-1996 中国标准服务网2013-07-27/现行有效/高永钢2014-01-25/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效 /王丽 7 半导体探测器X射线 能谱仪通则 GB/T 20726-2006 中国标准服务网2013-07-28/现行有效/高永钢2014-01-26/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效 /王丽 8 扫描电子显微镜试 验方法 JB/T 6842-1993 中国标准服务网2013-08-28/现行有效/高永钢2014-01-26/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效/ 王丽 9 傅立叶变换红外光谱 仪校准规范 JJF1319-2011 中国标准服务网2013-08-28/现行有效/高永钢2014-01-26/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效/ 王丽 11 傅立叶变换红外光谱 仪 GB/T 21186-2007 中国质检出版社2013-08-28/现行有效/高永钢2014-01-26/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢 2014-09-11/现行有效/ 王丽 12 原子吸收光谱分析法GB/T 15337-2008 中国标准服务网2013-08-28/现行有效/高永钢2014-01-26/现行有效/高永钢2014-04-01/现行有效/高永钢2014-09-11/现行有效/
国家或行业标准的查新程序
国家或行业标准的查新程序 1 目的和适用范围 1.1 目的：确保本实验室所使用的标准或方法的有效性 1.2 适用范围：本实验室使用的标准/方法 2 管理要求 2.1 本实验室管理室负责每月对本实验室使用的标准或方法进行有效性核查。 2.2 国家标准有效性核查的方法：进入国家标准化管理委员会网站https://www.360docs.net/doc/883564475.html, 查询，进入“国家标准目录”，或者输入：https://www.360docs.net/doc/883564475.html,/SACSearch/outlinetemplet/gjbzcx.jsp，在国家标准号输入要查询的标准号。 例如输入2015-2000，查询的结果如下： 表明标准GB/T 2015-2005白色硅酸盐水泥处于“现行”状态。确认有效。 或者https://www.360docs.net/doc/883564475.html,/standardSearch/quickly_search.aspx进行查询，将查询结果填入《标准方法有效性核查记录表》。 2.3 核查过程如果发现本实验室使用的标准不在“现行”状态，即刻通知技术负责人，质量负责人进行更新R2.56《受控检测方法一览表》 2.3 核查过程如果发现本实验室使用的标准与查询结果中标准编号的不
一致时，即刻通知技术负责人，管理室进行更新R2.56《受控检测方法一览表》。 3记录 《标准方法有效性核查记录表》
标准方法现行有效性核查报告查新月份： 序号方法类别 产品/ 产品类别 检测标准（方法）名称及编号（含 年号） 是否 有效 是否为 最新版本 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 查新人：审核（质量负责人）：日期：日期：
货柜车5点检查
1.0 目的 为了加强对本公司货物和货柜的运输安全，符合海关与C-TPAT安全标准要求，防止装运、运输过程中丢失货物或遭受非法入侵，避免恐怖威胁、走私及其他犯罪行为，确保货物准确按时的到达目的地，制订本程序。 2.0 范围 拖车及集装箱的检查与监督人员。 3.0內容： 3.1 所有进入本公司装运货物的集装箱都必须接受安全监管人员的检查，核对集装箱号。 3.2 货柜车进入本公司时，先由保安人员对拖车车头、连接处、车辆底盘与货柜底部进行检查，检查方法与注意事项请参考培训材料。 3.3 空柜集装箱车辆，在进入停放区域后应由安全监管人员立即开柜检查是否为空柜状态，如发现有货物或人员，应立即报告公司安全官员与相关负责人。 3.4 拖车在装运作业前需要由安全监管人员按要求进行5点安全检查。集装箱需进行7点安全检查。 4.0检查方法： 4.1 检查内容: 安全监管人员检查按接受培训的方法进行： 4.1.1 建议对所有拖车进行如下五点检查程序： 4.1.1.1 对第五轮区域进行检查，看自然隔板/车底护板是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.2 对拖车外部进行检查，检查前面/侧面是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.3 对拖车尾部进行检查，检查保险杠/门是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.4 对驾驶室进行检查，检查驾驶室左侧/右侧/地板/顶部是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.5 对起落架进行检查，检查起落架/拖车钩是否牢靠，是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2 建议对所有集装箱进行如下七点检查程序: 4.1.2.1 对集装箱的底部（底盘）按进行观察，是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.2 对集装箱内外门进行检查，检查门闩、螺钉、门板，是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.3 对集装箱左、右侧板进行检查，是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.4 对柜头进行安全检查，是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.5 对集装箱顶板进行检查，是否有改装、非正常维修等异常痕迹，是否符合高度。 4.1.2.6 对底板进行安全检查，否有改装、非正常维修、倾斜等异常痕迹。 4.1.2.7 检查过程中使用测量与敲记工具，验证高度与声音异常情况。
标准更新及方法确认的管理规定
标准更新及方法确认的管理规定 1.目的： 1.1按照《实验室资质认定评审准则》第5.3.2款的要求，为及时、有效地获得最新标准，以确保实验室在最短的时间内维持使用标准的最新有效版本，需定期进行标准查新。 1.2对查新的标准进行确认和验证是为了证明实验室是否能够达到方法需要的操作水平, 也就是说, 要辨别新、旧标准内容是否存在差异，从人员资质能力、仪器设备配置、操作方法、试剂材料、环境设施条件等方面进行分析，并建立确认记录，以提供能够使用该方法的客观依据。如果新标准与旧标准不仅仅是文字上的修改而涉及到技术指标、仪器设备、操作方法等的变更，实验室应该在确认时进行试验验证并记录。 2.适用范围： 本实验室所有通过资质认定、审查认可和机构考核的检测标准。 3.职责： 3.1实验室有关人员定期关注标准变更信息，建立标准获取信息渠道。通常的方式有通过网络及时查新标准；订阅标准信息刊物；和标准出版社签订协议等。同时，将标准查新的情况通知有关部门。 3.2技术负责人负责组织进行更新标准的确认、验证。标准变更必然带来方法的变化，实验室应按照质量体系的规定进行新方法的确认、验证工作，并留有质量记录。必要时，还须向相关部门申报批准，以维持该项目资质认定的有效性。 3.3检测室负责人负责组织本室有关人员对所开展的检测项目的标准更新进行具体确认、验证，如果标准变化不大，未涉及检测资源和方法的重大变化，可以直接进行标准的确认。如果标准发生重大变更，如对于人员、设备、环境设施或检测方法的要求发生重大的变化，须进行试验验证。相关过程须进行记录，并确保所有记录上交归档。 4.工作程序 4.1检测标准查新 4.1.1 标准查新渠道、方式（可以采用如下一种或多种方式）： （1）向标准情报部门查询：由情报部门定期提供相关产品标准的发布、更新信息和所需的标准。必要时，提供标准查新报告。 （2）订购权威机构出版的国家标准和行业标准目录：（3）从期刊获取最新信息（4）运用互联网查询：通过各种标准信息网进行查新，可以更直接、有效、及时地获取大量标准信息。相关标准查询网站包括有：中国标准出版社（https://www.360docs.net/doc/883564475.html,/produce/Showtd.asp）、国家标准化管理委员会（https://www.360docs.net/doc/883564475.html,/templet/default/）、中国国家标准服务网（https://www.360docs.net/doc/883564475.html,）、标准之家（https://www.360docs.net/doc/883564475.html,/）、标准图书馆（https://www.360docs.net/doc/883564475.html,）等。 4.1.2 标准查新结果记录 相关人员每月底进行一次标准查新，并将查新结果通知相关部门。 4.1.3 标准查新结果应用 标准查新后，各检测室进行确认、验证。 4.2标准更新的确认 各检测室负责人接到检测标准更新通知后，组织相关人员对标准方法进行确认。确认一般需要从各方面进行综合评审： （1）查看标准内容的变化，如果标准条款没有大的变化，没有用到新标准新方法新仪器设备就可以不用进行试验验证，一般人员进行评审确认就可以了。评审确认的内容还要将新旧标准不同之处列出，以便说明下面评审确认内容的充分性。 （2）如果标准更新后，变化比较大，则要求对实验室的设施、设备、试剂和环境能否满足要求，人员培训和资格、标准物质、量值溯源、模拟检测结果、比对实验结果如何，是否需
建筑工程新规范功能性检测(附全套资料表格)_secret(1)
建筑工程文件管理规程 （施工分册） 1 总则 1.0.1为提高城乡建设工程质量，提高施工过程控制，完善工程技术资料，统一全省建设工程档案的验收标准，依据现行国家、行业、地方标准，结合我省情况制定本规程。 1.0.2本规程适用于建筑工程施工文件的编制、整理归档。水利、交通、铁路等专业工程中与本规程有关专业相符的可参照使用，同时，应按相关专业有关规定执行。 1.0.3单位（子单位）工程中电梯分部工程的质量控制资料、安全和功能检验资料的要求及其相关记录表格，仅供电梯安装单位使用参考。 1.0.4执行本规程时,尚应遵守国家、行业和地方现行有关工程施工质量验收标准的规定。 2 术语 2.0.1建设工程：指土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程。 2.0.2建筑工程：指为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。 2.0.3施工文件：指在施工过程中，施工单位执行工程建设强制性标准和国家、地方有关规定而填写、收集、整理的文字记录、图纸、表格、音像材料等必须归档保存的文件。 2.0.4立卷：按照一定原则和方法，将具有保存价值的文件分门别类整理成案卷，也称组卷。 2.0.5归档：文件形成单位完成其工作任务后，将形成的文件整理立卷后，按规定移交档案管理机构。 2.0.6单位工程：具备独立的施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物。 2.0.7子单位工程：建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分列为一个子单位工程。 3 基本规定 3.0.1施工单位应按本规程规定，将工程施工文件的形成和积累纳入工程建设管理的各个环节和有关人员的职责范围。 3.0.2建设、勘察、设计、监理等单位应按本规程要求做好相关工作，并积极协助施工单位完成工程施工文件的归档整理工作。 3.0.3建设工程实行总承包的，总承包单位负责收集、整理、汇总各分包单位形成的工程档案，各分包单位应按本规程规定，将本单位形成的工程文件整理、立卷后及时移交总承包单位。建设工程由建设单位自行发包给几个单位承包的，各承包单位负责收集、整理、立卷其承包项目的工程文件，并应及时向监理（建设）单位移交。 3.0.4建筑工程的施工现场质量管理检查记录（见附表A.0.1），主要是考核施工单位对施工现场质量管理的综合水平，如项目多，表中空格不够，可增添附页。该表由施工单位填写，总监理工程师或建设单位项目负责人进行检查，并填写检查结论，归入本规程的施工准备文件。 3.0.5建筑工程的检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录使用本规程各专业的工程质量验收记录表。分项工程质量验收记录应附有相关的检验批质量验收记录。分部（子分部）工程质量验收记录应附有相关的分项工程质量验收记录。 3.0.6建筑工程的单位（子单位）工程质量竣工验收记录（见附表A.0.2），由施工单位在工程完工后，按国家相关规范及本规程规定，自行组织有关人员进行工程质量检查验收，并将验收结果填入表中验收记录栏。表中验收结论由监理（或建设）单位组织验收后填写。综合验收由建设单位组织的验收组进行验收，对验收结果进行商定后，建设单位根据参加验收各方所提意见填写验收结论。 3.0.7建筑工程的单位（子单位）工程质量控制资料核查记录（见附表A.0.3），必须按本“规程”的规定在施工单位自检的基础上，经监理（或建设）单位逐项细致、认真地对照核查，提出核查意见交总监理工程师（或建设单位项目负责人）审核，由总监理工程师（或建设单位项目负责人）填写核查结论。 3.0.8建筑工程的单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录（见附表A.0.4）中，资料核查部分必须按本规程的规定在施工单位自检的基础上，经监理(或建设)单位逐项对照核查,提出核查意见，交总监理工程师（或建设单位项目负责人）审核后，由总监理工程师（或建设单位项
国家或行业标准的查新操作指导
国家或行业标准的查新操作指导 1 目的和适用范围 1.1 目的：确保测试中心所使用的标准或方法的有效性 1.2 适用范围：测试中心使用的标准/方法 2 管理要求 2.1 测试中心管理室负责每月对测试中心使用的标准或方法进行有效性核查。 2.2 国家标准有效性核查的方法：进入国家标准化管理委员会网站https://www.360docs.net/doc/883564475.html, 查询，进入“国家标准目录”，如下图，在国家标准号输入要查询的标准号。 例如输入18430.1，查询的结果如下： 表明标准GB/T18430.1-2007 处于“现行”状态。确认有效。将查询结果填入《标准方法有效性核查记录表》。 2.3 核查过程如果发现测试中心使用的标准不在“现行”状态，即刻通知技术负责人，质量负责人进行更新R2.56《受控检测方法一览表》 2.4 行业标准有效性核查的方法：进入中国机械工业标准化网站https://www.360docs.net/doc/883564475.html,/index.asp查询，进入“现行标准查询”，如下图，在标准编号输入要查询的标准号或标准名称输入要查询的标准名称。如下：
例如在标准名称中输入“柜式风机盘管机组”，查询结果如下：表明标准JB/T9066-1999 为最新版本标准。确认有效。 将查询结果填入《标准方法有效性核查记录表》。 2.3 核查过程如果发现测试中心使用的标准与查询结果中标准编号的不一致时，即刻通知技术负责人，管理室进行更新R2.56《受控检测方法一览表》。 3记录 《标准方法有效性核查记录表》
标准方法现行有效性核查报告查新月份： 序号方法类 别 产品/ 产品类别 检测标准（方法）名称及编号 （含年号） 是否 有效 是否为 最新版 本 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 查新人：审核（质量负责人）：日期：日期：
货柜车安全控制程序标准范本
管理制度编号：LX-FS-A79717 货柜车安全控制程序标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
货柜车安全控制程序标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 本程式的目的是确保我公司在进行产品装卸/进出及逗留过程中，遵守美国海关的C-TPAT（海关- --贸易伙伴防恐）安全指导，以便在美国以外的运输海关结关不会推迟，或由于窃贼或恐怖分子使用以上的环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。 2 范围 本措施适用于美国境外的生产商的生产，贮存或运输。 3 参考文件 C-TPAT美国海关一贸易伙伴防止恐怖安全指
导。 4 程序 4.1 货柜车辆出入大门安全控制 4.1.1 送货车辆出厂门，必须持有送货单、放行条，并接受大门保安的仔细检查，保安须核对车牌号、送货单与实际一致，登记相关资料并无其他异常状况即可放行。如有异常，须立即扣查车辆并向主管及安全主任汇报。 4.1.2 空柜进入大门，保安在核对托运单，向被访单位核对，检查空柜不准有不明物体，柜子要清洁、完好，司机无异常神情或者举动，登记相关资料后方可让其进入，并与仓储单位联系，以决定该车辆将被引导至何区域，如暂无货装就引导进入空柜区，1小时内有货装就进入装卸区等。如有异常，须立即向主管及安全主任汇报。
实验室质量记录表格完整版
记录表格 （第1版） 文件编号： 编写： 审核： 批准： 控制状态：受控 受控号： 分发号： 00 2017-10-09发布 2017-11-09实施××××××××有限公司
目录 修订页记录表格修订记录 AHJS/JL4.1.4 诚信从业协议 (1) AHJS/JL4.2.1-01 人员履历表 (2) AHJS/JL4.2.1-02 人员档案目录 (3) AHJS/JL4.2.1-03 基本情况登记表 (4) AHJS/JL4.2.1-04 主要业绩登记表 (5) AHJS/JL4.2.1-05 考核情况登记表 (6) AHJS/JL4.2.1-06 档案证明文件（证书）登记表 (7) AHJS/JL4.2.1-07 人员考核表 (8) AHJS/JL4.2.6-01 新来人员上岗确认表 (9) AHJS/JL4.2.6-02 人员培训登记表 (10) AHJS/JL4.2.6-03 年度人员培训计划表 (11) AHJS/JL4.2.6-04 新来人员岗前培训记录表 (12) AHJS/JL4.2.6-05 培训经历登记表 (13) AHJS/JL4.2.7-01 人员监督计划表 (14) AHJS/JL4.2.7-02 人员监督记录表 (15) AHJS/JL4.2.7-03 日常监督记录表 (16) AHJS/JL4.3.4 外来人员登记表 (17) AHJS/JL4.3.4-1 消防器材检查表 (18) AHJS/JL4.3.4-2-01 进入检验检测区申请单 (19) AHJS/JL4.3.4-2-02 进入检测区保密承诺书 (20) AHJS/JL4.4.2-01 仪器设备一览表 (21) AHJS/JL4.4.2-02 购置仪器设备申请表 (22) AHJS/JL4.4.2-03 仪器设备验收报告 (23) AHJS/JL4.4.2-04 仪器设备使用记录 (24) AHJS/JL4.4.2-05 仪器设备维修、降级、停用、启用、报废申请表.25 AHJS/JL4.4.2-06 仪器设备维护计划 (26) AHJS/JL4.4.2-07 仪器设备维护记录 (27) AHJS/JL4.4.2-08 设备流转记录 (28) AHJS/JL4.4.2-09 仪器设备履历表 (29) AHJS/JL4.4.2-10 外携仪器设备发放及回收登记表 (30) AHJS/JL4.4.2-11 外携仪器设备报损表 (31) AHJS/JL4.4.2-12 仪器设备档案目录 (32) AHJS/JL4.4.2-13 仪器设备案卷目录 (33) AHJS/JL4.4.3-01 仪器设备期间核查计划 (34) AHJS/JL4.4.3-02 标准物质、参考标准期间核查计划 (35) AHJS/JL4.4.3-1-01 年度仪器设备周期检定/校准/自校计划 (36) AHJS/JL4.4.3-1-02 参考标准周期检定计划 (37) AHJS/JL4.4.3-1-03 仪器设备校准、检定、自校（验证）情况表 (38) AHJS/JL4.4.3-1-04 仪器设备校准证书确认表 (39) AHJS/JL4.4.3-1-05 仪器设备自校验计划 (40) AHJS/JL4.4.3-1-06 仪器设备功能性检查计划 (41)
标准化运行记录表
安全标准化体系运行记录表清单 第一要素 1、定期评审安全生产方针记录 2、安全生产目标承包责任书 3、安全生产目标和指标监测记录 4、目标分解计划 第二要素 1、安全生产法律法规和其他要求清单 2、标准化体系法律法规融入对照表 3、安全生产法律法规与其他要求的培训 4、法律法规要求的员工测试 5、法律法规更新记录 第三要素 1、安全生产责任制逐级说明记录 2、各级管理层是否接受相关的安全生产职责与权限的培训记录 3、对各级安全生产责任制的执行情况的考核记录 4、定期对安全生产责任制适宜性进行评审与更新 5、最高管理者参与安全生产活动的内容及记录 6、中层管理者参与安全生产的活动的内容及记录 7、安全生产委员会定期开会，审查安全工作进展和确定方案，协调解决存在的安全问题记录 8、主要负责人、安全生产管理人员及安全生产委员会成员接受安全生产培训，并考核合格的记录 9、最高管理者书面任命的安全负责人、员工代表、消防负责人、急救员、事故调查员的任命书及接受任命的人员签字的任命书 10、安全生产委员会会议纪要 11、安全生产委员会会议纪要包括工作项目清单，由安全生产委员会主任或最高管理者签发文件 12、被任命的人员参加《金属非金属矿山安全标准化规范》、安全生产管理培训培训、标准化系统评价培训、危险源辨识和风险评价培训、安全生产岗位职
责培训、事故、事件调查技能培训的培训记录 13、收集并反馈员工关注的安全、健康事项记录 14、标准化系统评审记录 15、标准化系统文件分发到相关的员工记录表 16、安全管理人员台帐 17、主要负责人、安全管理人员任职资格登记表 18、外来文件传阅记录 19、内部文件学习记录 20、外部投诉记录 21、合理化建议 22、协调或联系的人员定期沟通供应商、承包商的安全生产表现记录表。 23、供应商、承包商评估表 24、对员工好的安全表现的认可记录 25、对部门执行标准化系统的绩效认可记录 26、工余安全提升计划 27、工余安全培训台帐 28、工余事故分析报告 第四要素 1、重大危险源辩识与风险评价表 2、定期或及时对危险源辨识与风险评价回顾表 3、职业危害因素清单，暴露于职业危害的员工人数、暴露时间及相关风险清单 4、人机工效调查内容及记录表 5、关键任务观察记录表 6、关键任务识别、分析记录表 第五要素 1、职工培训计划表 2、安全培训效果评价表 3、三级安全教育人员登记台帐 4、员工安全意识调查表