拱坝接缝灌浆施工技术

XXXX 水电站拱坝接缝灌浆施工技术
摘要：以 XXXX 水电站为例，介绍了混凝土拱坝接缝灌浆施工技术及质量控制、灌浆施工措施，针对灌浆施工中灌浆区易出现的细缝、串漏、堵塞等缺陷提出了防范措施。该措施有效可行，效果明显。关键词：混凝土拱坝接缝灌浆施工处理措施在混凝土拱坝施工时受浇筑能力限制，为防止坝体产生温度裂缝需设置横缝，将坝体分成若干坝段，采用分块、分层交替上升的柱状浇筑法施工。为确保大坝运行期间的整体性并有效传递应力，需在大坝投入运行前对缝面进行接缝灌浆，即用胶凝材料将坝体胶结成整体，使坝体联合受力并传递应力至两岸坝肩。一.工程概况 XXXX 水电站位于云南省西部南涧县与凤庆县交界的澜沧江中游河段，在干流河段与支流黑惠江交汇处下游 1.5km 处，为混凝土双曲拱坝，坝高 294.5m，坝顶弧长 901.771m，弧高比近 3.1:1。分为 43 个坝段加一个推力墩段，42 条横缝，最高坝段共有 26 层接缝灌浆区。在 1136m 高程以下每个灌区高度约为 12m，1133m~1231m 高程灌区高度约为 9m，1232m 以上顶拱灌区高度为 12.5m，共有约 758 个灌区，灌浆面积大 35.45 万 m2。 1136m 高程以下每层灌区分为两个独立灌区，各有一套独立的灌浆系统。1136m~1202.5m 高程每层为一个灌区，每个灌区设有两套灌浆系统。 1202.5m 高程以上每层亦为一个灌区，每个灌区仅设有一套灌浆系统。另外对上游止水片间的区域也要进行接缝灌浆。 XXXX 工程坝体各坝段横缝灌浆采用“灌浆槽+升浆管”灌浆方式，升浆管采用塑料拔管成孔。二.灌前准备浆前的各工艺流程有：测定灌区两侧和压重层的坝块混凝土温度、测定缝面张开度，单开式通水检查、封闭式通水检查。 1.混凝土温度的测定

混凝土温度的测定以采用冷却水管通水闷温为主，仪埋温度作为参考。实测砼温度与设计稳定温度的差值应控制在 0℃～－2℃范围之内。 2. 灌前缝面张开度的测定除埋有仪器的坝段可借用仪器测值外，无仪埋坝段可采用直接测量法：塞尺量测（厚薄规）和刻度放大镜。对缝面不具备直接测量的灌区，张开度也可根据预灌性压水利用灌区容积（扣除管道积水）和面积折算。一般在通水开始前至接缝灌浆时埋有测缝计的部位须加强接缝张开度的观测，在没有埋设测缝计的部位用厚薄规测量接缝张开度。 3. 缝面增开度的测定在预压水、灌浆过程中按设计技术要求，在具备观测的缝面上布置变形观测装置，进行增开度观测，增开度监测仪器采用千分表，增开度观测应 5min 观测一次，对灌浆压力变化异常的要求加密进行观测。增开度控制标准在灌区顶部不超过 0.5mm 或依据监理工程师指示执行。 4. 单开式通水检查分别从两进浆管进水，随即将其它管口关闭，依次有一个管口开放，在进水管口达到设计压力 80％的情况下，测定各个管口的单开出水率，以便查清管道及缝面通畅情况。当各管口单开出水率均大于 30L/min，可结束单开式通水检查，若某管口出水率小于 30L/min 时，则应从该管口进水测定其余管口出水率和关闭压力，以便摸清管道和缝面情况。各管口压力量测：出水管口关闭后，进水管口保持 80％的设计压力不变，测取各管口关闭时的压力。 5. 封闭式通水检查从一通畅进浆管口进水，其它管口关闭，待排水管口达到通水压力，测定灌区漏水量，并观察外漏部位，以查明灌区密封情况。灌区漏水量宜小于 15L/min，发现外漏，必须采取有效措施进行处理。三.灌浆作业 1. 灌浆材料要求 ⑴ 水泥
1 ○接缝不同张开度水泥选用表
接缝张开度(mm)
细度指标
强度等级(MPa)
浆液比级
处理措施

>1.0 0.3～1.0 <0.3
方孔筛筛余量≤3％ Dmax<40um
42.5 42.5
0.45:1 0.8：1 0.6：1
中热硅酸盐水泥接缝灌浆中热硅酸盐水泥接缝灌浆
按细缝要求处理，超冷或化灌
2 ○ 灌浆用的中热硅酸盐水泥必须符合 XXXX 专供中热水泥以及
GB200-2003 规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。袋装水泥出厂期超过 3 个月、散装水泥出厂期超过 6 个月时，必须经过检验合格后才能使用。
3 ○ 水泥检验：中热硅酸盐水泥检验频率每 200t 为一批次，不足 200t 也为
一个批次，检测项目有：3d、28d 水泥抗压及抗折强度、凝结时间、体积安定性、标准稠度、细度、密度等；超细水泥检验频率每 20t 为一批次，检测项目有：比表面积、强度；不足 20t 的按一批次进行抽检。 2. 灌浆作业工艺流程（如图 1）

制浆站制浆不合格
浆液温度、相对密度、黏度检查
浆液输送到中转站
弃浆
不合格
浆液温度、相对密度、黏度检查合格中转站送浆液至灌浆泵
上层灌区通水冲洗，邻缝通水平压
进浆管进浆缝面引浆回浆管出浆
出浆相对密度检测
关闭回浆管排气管出浆弃浆排气管出浆相对密度检测合格关闭排气管缓慢提高灌浆压力增开度<0.5mm 检测压力和增开度增开度＜0.5mm 各管口出浆比重达到规定值排气管灌浆压力达到设计值吸浆量小于 0.4L/min 屏浆 20min 灌浆结束调节进浆压力和平压水压力
不合格
增开度＜0.5mm
图 1 接缝灌浆工艺流程图
3. 接缝灌浆压力及其控制

任何灌区即将施灌前，在灌浆缝面起压的同时，邻缝也须进行通水平压，平压压力保证顶部压力不超过 0.2Mpa。灌浆前、灌浆中，该灌区上层灌区保持通水循环，并且灌浆后至少通水循环 6h。灌浆压力的大小，不仅直接影响灌浆质量，而且与接缝两侧坝块的应力稳定有关，合适的灌浆压力将使浆液流动畅通，充填接缝容积密实，并使灌浆浆液进一步泌水，从而获得良好的水泥结石。灌浆压力以灌区顶层（排气回浆槽）压力作为控制依据。灌浆压力以顶层排气槽压力作为控制值，以灌区底层进浆管压力作为辅助控制值，灌浆时压力可按如下控制：有盖重灌区层顶（排气回浆槽）压力为 0.25～0.35Mpa，灌浆区层底进浆管口压力：0.55～0.65Mpa；无盖重灌区层顶（排气回浆槽）压力为 0.1～0.15Mpa。 4. 正常灌浆作业进回浆管与排气管相互畅通，单开出水率大于 30 L/min，无明显外漏，可实施正常灌浆。接缝灌浆由于无法采用自动记录仪，灌浆记录使用手工记录、三检、监理 24h 旁站制度。由进浆管灌入浆液，各管口开启放浆，使缝内空气和水排除缝外，按出浆的先后顺序浆比达到 1.7 g/cm3 以上依次关闭管口。调节进浆量逐渐使排气管升压，并间歇性开启排气管口排除残留的稀浆，达到设计压力。灌浆结束条件：当排气回浆管浆比达到或接近最浓比级浆液，且管口压力或缝面增开度达到设计规定值，注入率不大于 0.4L/min 时，持续灌注 20min，即可结束灌浆。结束时，须先关闭各管口阀门后停机，保证闭浆时间不少于 36h。四.特殊情况处理当灌区和相邻灌区的混凝土温度、龄期、强度、缝面张开度等达到灌浆要求后进行接缝灌浆，灌浆前首先对缝面进行浸泡、冲洗，灌浆过程中严格控制浆液水灰比、灌浆压力等灌浆要素；当发生管路堵塞、排浆不畅等情况时按以下方法进行处理： 1 当灌浆管路发生堵塞时，采用压水或风水联合冲洗，力求贯通。若无效则采用钻孔、掏洞等方法恢复管路畅通。 2 当排气管出浆不畅或堵塞时，在缝面增开度限值内，提高进浆压力至达到限值为止；若无效则在灌浆结束后，立即从排气管中进行倒灌。

3 倒灌使用最浓比级的浆液，在施工图纸规定的压力下，缝面停止吸浆，持续一定时间，灌浆结束。 4 细缝的处理：二冷结束后如缝张开度≤0.3mm，按设计、监理意见进行超冷，超冷过程中每天增加测温频次至 2h 一次，并严格控制降温幅度每天不超过 0.5℃，避免较大幅度的超冷，如超冷后缝张开度仍≤0.3mm，则化灌处理。 5 当排气回浆管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内，尽可能提高进浆压力至达到限值为止。力争达到注入率不大于 0.4L/min，持续 20min，结束灌浆。若无效，则在灌浆结束后，立即从两个排气管中进行倒灌处理。倒灌时须使用最浓比级的浆液，在灌浆图纸规定的压力下，缝面停止吸浆，持续 10min 灌浆结束。闭浆时间仍不少于 36h。 6 同一高程的灌区，相互串通时宜采用同时灌浆方式，应一区一泵进行灌浆，在灌浆过程中必须保持各灌区的灌浆压力基本一致；同一坝缝的上、下层灌区相互串通时，应采用串灌方式进行，采用一区一泵的方式进行，先灌下层灌区，待上层灌区发现有浆串出时，再开始用另一灌浆泵进行上层灌区的灌浆，灌浆过程中以控制上层灌浆压力为主，调整下层灌区的灌浆压力。下层灌区宜待上层灌区开始灌注最浓比级浆液后结束，且上、下层灌区结束时间相差控制在 1 小时之内，在未灌浆的邻缝灌区通水平压。如上层灌区没有浆液串出，下层灌区灌浆结束后立即进行上层灌区的灌浆，否则上层灌区应通水循环。五.质量检测
1 灌区灌浆质量内容及合格标准灌区两侧坝块混凝土温度达到施工图纸的规定值；两个排气管均排出浆液且有压力。排浆密度：缝宽大于 1.0mm 须达到 1.7g/cm3 以上；缝宽小于 1.0mm 须达到 1.6g/cm3 以上。有一个排气管处压力已达施工图纸要求压力的 50%以上。接缝灌浆质量检查在灌区灌浆结束 28 天后进行。向监理工程师提交有关灌浆资料，确定检查部位。 2 钻孔取芯、压水试验的检查，选择灌浆效果较差的灌区进行，若该灌区各项检查均满足要求，即可认为灌浆质量合格。孔检、槽检

结束后须回填密实。接缝灌浆灌区的合格率须达到 80％以上，不合格灌区不得集中，且每一条横缝内灌浆灌区的合格率不低于 75％即可认为接缝灌浆质量合格。否则按监理工程师批准的措施进行处理。
六.结语 1. 混凝土坝体接缝灌浆工艺复杂、技术要求严格，为确保发电工期，应加强施工质量控制，特别是灌浆区横缝水平止浆片部位施工必须专人专管，确保混凝土浇筑密实，避免灌浆区串漏。 2．提出的灌浆施工措施及灌浆区易出现的外漏堵塞等防范措施行之有效，可供借鉴。
参考文献及资料： [1] XXXX水电站拱坝接缝灌浆施工工法 .XXXX水电站四局八局联营体

2007.4 [2] XXXX水电站大坝接缝灌浆施工工法 . XXXX水电站葛洲坝项目部 2007.4 [3] 云南XXXX水电站大坝左岸标段接缝灌浆施工工法 [4] 邵增福，高英. 构皮滩水电站拱坝接缝灌浆施工技术[J].水电能源科学， 2009,27（2）

暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准

暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准 1. 适用范围本标准适用于暗挖软弱围岩隧道开挖前的超前加固。 2. 施工准备 2.1 材料 2.1.1 小导管：一般采用φ30～φ50mm的焊接钢管或无缝钢管制作，长度3～5m。 2.1.2 水泥：宜采用强度等级为32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。 2.1.3 水玻璃：浓度40～50Be′的水玻璃。 2.1.4 硫酸：采用98﹪的浓硫酸。 2.1.5 其他材料：改变浆液凝结时间的外加剂，如促凝剂、缓凝剂等。 2.2 机具设备 2.2.1 空压机：应能提供持续风压，出风口压力不小于3MPa，风量1～3m3/min。 2.2.2 注浆机：压力值应不小于2 MPa的双液注浆机，泵量80～150L/min，泵压3～5 MPa。 2.2.3 浆液搅拌机：能连续不断地对浆液进行搅拌，容量为0.8～2m3。 2.2.4 专用设备：钻机：宜选用体积小、重量轻的钻机，有效成孔长度不小于5m。 2.2.5 其他机具 2.2.5.1 高压浆管（输送浆液）一般采用钢丝缠绕液压胶管或铠装橡胶管，其工作压力不低于终压压力。 2.2.5.2 压气胶管（输送压缩空气）用3～8层帆布缠裹浸胶制成，工作压力 1.0MPa以上，内径16～32mm。 2.2.5.3 钻头：形状有圆锥形和平头形，前者适用于地层为透镜体或个别卵石层，后者适用于粘性土或砂性土地层。 2.2.5.4 钻杆：可用φ50mm或φ42mm的地质钻杆。 2.2.5.5 风镐、搅拌桶、压力表、量桶等。 2.3 作业条件 2.3.1 注浆压力表性能良好，高压管畅通。 2.3.2 工作面、用电满足施工要求，照明光线充足。 2.4 技术准备 2.4.1 已编制好注浆方案，并对有关人员进行技术交底。 2.4.2 导管布设测量放线工作已完成。 2.4.3 已根据地质条件选择浆液种类，并确定配比。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程

垂直防渗施工方案

填库区垂直防渗施工组织设计编制：审核：批准：有限公司日期：年月

目录一、工程概况 (3) 二、设计标准及参数 (3) 三、施工依据 (3) 四、人员、设备及施工工艺 (4) 五、帷幕灌浆质量保证措施 (16) 六、文明施工及安全防护措施 (17)

一、工程概况 1、本工程埋场一期工程填埋库区边界全封闭实施水泥帷幕灌浆垂直防渗。 2、垂直防渗系统总长度约为913m，灌浆孔间距2.0m，平均深度10.8m，侧向总面积约9859.1m2。 3、垂直防渗系统灌浆总体积约为19718.2m3。二、设计标准及参数 1.垂直防渗结构顶标高：比所在位置围堤设计标高低1.0m 2.垂直防渗帷幕深度：嵌入第四层全风化粉砂质泥岩中 3.0m，如采用高压注浆补强，其帷幕比正常灌浆帷幕深1.0m. 3.垂直防渗帷幕厚度不小于2.0m 4.垂直帷幕防渗灌浆标准：单位吸水率w小于等于0.031/min.n.m。 5.灌浆帷幕允许比降J>150 6.灌浆孔水平间距不宜超过2.0m，垂直防渗平面布置图中按2.0m均布设计，灌浆影响半径不小于1.5m. 7.帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3：1、2:1、1:1、0.6:1、0.5:1等七个比级。开罐水灰比可采用5:1. 8.在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min，继续注入60min,或不大于1 L/min，继续注入90min，注浆可以结束。三、施工依据 1、?水工混凝土施工规范?DL/T5144-2001

2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012 3、《水利工程施工质量检验评定标准》（DGJ08-90-200） 4、《工程填库区岩土工程勘察报告》，2012年04月。 5、一期填库区垂直防渗施工图。四、人员、设备及施工工艺 4.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。（施工组织管理机构图详见2-1）。 4.2 项目经理部领导设置 4.2.1 项目经理1 人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。 4.2.2 项目副经理1 人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。 4.2.3 项目技术负责人1 人，主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

水利工程防渗处理中的灌浆施工技术分析刘砑伶

水利工程防渗处理中的灌浆施工技术分析刘砑伶发表时间：2019-12-11T14:53:50.290Z 来源：《基层建设》2019年第25期作者：刘砑伶 [导读] 摘要：基于我国经济效益的日益增长以及综合实力的显著提升，水利工程建设在这一时代背景下实现了飞速发展，并对各方面的施工技术有了更高的要求。重庆市忠县水利服务中心重庆忠县 404325 摘要：基于我国经济效益的日益增长以及综合实力的显著提升，水利工程建设在这一时代背景下实现了飞速发展，并对各方面的施工技术有了更高的要求。因此，本文以水利工程建设中的防渗漏处理中的灌浆施工技术为例，对相关技术种类和特点、灌浆施工技术的应用，以及行之有效的处理措施进行分析，旨在提高施工效率和水利工程的整体质量，促进水利工程行业的持续稳定发展。关键词：水利工程；防渗处理；灌浆施工技术引言：近几年，我国水利工程建设项目在逐渐增多，其中大部分项目的规模较小，为一般防汛、农村灌溉所用。对于水利工程建设来说，若想提高工程的整体质量，充分发挥其重要作用造福人民、造福国家，就要重视施工中的防渗漏问题，做好一切与防渗漏有关的施工作业，同时还要将相关的技术手段运用其中，唯有此，才能够保障工程的安全性，推动工程施工的顺利进行。当前，运用于我国水利工程防渗漏施工中的主要技术手段为灌浆施工技术，该技术手段的运用与实施，在有效解决防渗漏问题的同时，还能够有效提高工程质量，获得绝佳的施工效果。 1.水利工程防渗处理中灌浆施工技术的种类和特点水利工程在正式开工进行作业时，相关管理人员要做好自己的本职工作，对整个施工过程进行管理和监督。施工人员在进行防渗漏处理时，尤其是灌浆技术的运用与实施，应严格按照操作规程及施工需要进行，同时还要保持机动性。只有这样，才能够提高整个工程的防渗性能，使其水利工程的作用得到充分发挥。另外，在对土石坝的坝基和坝体施工时，可供选择的灌浆施工技术有许多，如高压喷射、控制性、劈裂灌浆等[1]。因技术手段不同，其优点及性能也有所不同，高压喷射技术工作方式简单，防渗效果良好；控制性灌浆投入少，流量控制和液压控制方面不复杂，施工的进度快；劈裂灌浆技术在施工的时候，可以提高坝体稳定性；卵砾石层帷幕灌浆技术普及程度不高，日常应用不多，一般在水工类建筑当中使用。 2.防渗处理中灌浆施工技术的分析 2.1对于灌浆施工技术的程序而言，其方法可根据实际情况分为逐段式灌浆法和一次灌浆法。逐段式灌浆法的操作方法为由上到下，逐渐灌浆，且对压力有着较高的要求。这个方法多用于斜度较大的岩层施工中。在具体操作过程中，施工人员首先用钻孔钻出深度为3-5m之间的孔洞，然后进行逐段式灌浆，在此过程中还要注意浆液的凝固性，这一过程的时间大约为一天半左右。对于一次灌浆法来说，其与逐段式的灌浆方法基本相似，但要求不同，如：其第一道工序也是钻孔，但要求的深度一般在 10m 左右。 2.2对于灌浆施工技术的方式而言，可分为循环式及纯压式技术[2]。其中，循环式灌浆的整个过程比较简单，循环的环节全部在孔里完成，然后把浆液输送到管道的空隙，最后通过空隙可以到达孔外。纯压式灌浆施工技术多为纯压式作业，这种方式通常都是遇到缝隙太宽的岩石和在岩层孔深度10-20m的时候才会用到。并且这种方式具有一定的弊端，如果岩石缝隙较为狭窄，其灌浆效果非常差。 3.常见防渗处理中灌浆施工技术问题处理的措施在水利工程工程灌浆施工过程中，除了要注重技术手段的运用与实施外，还要结合实际情况，制定全面的应急预防方案[3]。主要原因是在具体施工中，容易遇到各种各样的问题，而对于问题能够第一时间发现并解决，才是重中之重，因此，常见防渗处理中灌浆施工技术问题处理的措施至关重要。 3.1在水利工程开始前期，施工现场的管理及施工人员应做好施工前期的准备工作。例如，铺设供风管道可以选择在廊道两边的墙壁。在这种选择方式的促进下，在实际作业时可以保证高压风的充足供应。在灌浆作业开始之后，施工人员要严格按照施工方案进行。此外，监管人员要管理好每一个环节的工作，施工完成后，还要对工程质量进行核查。需要注意的是，进行灌浆作业的同时，会产生大量的废弃浆液，所以要做好废料的清除工作，避免造成环境污染。 3.2对于灌浆施工技术，在灌浆作业开始时，应保持地面平整干净，避免出现杂物堆积和乱放的情况，主要原因是杂物可能会对钻孔环节造成影响。待所有的准备工作做好后，便可以进行灌浆作业。首先，关于钻孔的环节，管理工作一定要做好，清除所有可能影响尊孔的因素。因为在钻孔的时候一旦出现中途停止的情况，孔的精确度就会受到很大的影响，数据的偏差会对整个工程造成严重的后果。还有，在灌浆作业即将开始时，对于施工技术一定要摸清底细。研究方案中的每个环节，确定钻孔的位置万无一失，从而保证施工的质量。 3.3如果出现通道漏水，要在第一时间采取有力措施开展灌浆补救工作。关于防渗漏工程，如果施工的地方地址条件不足，那么工程的质量可能会受到影响。例如，如果施工的地方是处于可溶性岩石的环境，那么就会有溶洞，溶洞具有腐蚀性。对于造成漏水的原因还有其他，比如工程需要爆破的时候，爆破产生的巨大冲击力也会造成漏水。施工的时候可能遇到的问题有很多，所以对于前期的地址勘测工作就尤为重要，有关工作人员在进行地址勘测的时候，还要对可能出现的问题制定应急预案[4]。 4.结束语综上所述，水利工程作为国家经济建设中的基础性工程，在防洪、发电、航运、灌溉、水产养殖、生态农业等方面发挥着重要的作用。而灌浆施工技术是保障水利工程开展的关键。只有做好灌浆施工，才能保证相关水利工程在防渗漏工程质量方面万无一失，进而为国家的水利事业做出应有的贡献。因此，在水利工程的具体施工中，管理人员与施工人员应高度重视防渗漏处理中的灌浆施工技术，并严格按照操作程序进行作业，以此达到提高工程整体质量以及实现水利工程行业可持续发展的目的。参考文献： [1]李贵春，洪长林，李晓焕.高压喷射灌浆技术在大坝防渗加固中的应用.合肥工业大学学报：自然科学版，2017，15（06）：223-225. [2]杨廉海，王丽丽.水利工程中的防渗处理灌浆施工技术.黑龙江水利科技，2018，34（19）：345-346. [3]郭莹，刘木兰，王光辉.水利工程中的防渗处理灌浆施工技术[J].北京农业，2015，640（35）：107-108.

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(doc 71页)

中华人民共和国行业标准水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位：水利部水工程技术咨询中心批准单位：中华人民共和国水利部、电力工业部网页制作：中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施中华人民共和国水利部、电力工业部关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知水建[1994]246号为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步，提高水泥灌浆施工质量，水利部委托原水工程咨询中心，对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查，现批准为行业标准，编号为SL62-94，自一九九四年十月一日起执行，原规范同时废止。本规范由水利部、电力部负责解释，水利电力出版社负责出版发行。目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收附录A 灌浆工程压水试验

1.0.6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7 已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业。如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收。灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析，对灌浆施工技术及时总结，不断优化设计和施工。 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 2.1 灌浆材料和浆液 2.1.1 灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下，应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要求时，可用抗酸水泥或其它类特种水泥。使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时，应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1：1(重量比，以下同)。 2.1.2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。帷幕灌浆和坝体接缝灌浆，对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%；当坝体接缝张开度小于0.5mm时，对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。钢衬接触灌浆对水泥标号和细度的要求可参照坝体接缝灌浆的相应要求。 2.1.3 灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。 2.1.4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 2.1.5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据需要，通过现场灌浆试验论证，可使用下列类型浆液： (1)细水泥浆液：系指干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥浆液；

大坝防渗技术要求..

1 总则（1）本技术要求适用于霍林河水库大坝混凝土防渗墙、搭接灌浆、基础帷幕灌浆等施工。本技术要求在执行过程中，设计单位可根据实际情况补充修改。（2）施工过程中应按照本技术要求，未尽事项按以下规范要求执行。《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）；《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)；《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；《土石坝安全监测技术规范》（SL60-94）；（3）施工单位应根据发包单位通过监理工程师转交的大坝施工控制网中的平面控制点和水准点，作为施工放样的依据。开工前施工单位应施测大坝纵、横断面，按设计图设置桩号，一般取整数，桩距以20～50m为宜。当实际地形有变化时，应以实际地形测算，并取得监理单位认可。施工期间所有施工放样定线、竣工等测量的原始记录、计算成果和绘制的图纸，均应及时整理，妥为保存，工程完工后移交发包单位。

（4）为了掌握地层岩性及确定防渗底线高程，沿防渗轴线每隔约20～30m间距布设一个先导孔，先导孔深应超过10Lu线以下5m，局部透水性较大部位适当加密。先导孔应取芯样，且基岩段应做压水试验，并根据先导孔做地质钻孔柱状图，防渗轴线地质剖面图，以便指导施工。（5）混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位，以确保工程施工质量，库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前，应择合适位置进行生产性试验，试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数，经业主批准后方可正式开展施工作业。（6）施工前，施工单位应根据批准的设计文件编制施工组织设计；施工中应建立健全施工质量保证体系，加强质量控制，确保工程质量。（7）在已完成施工区域附近30m范围内，不得进行爆破作业，如遇特殊情况需爆破时，必须采取必要的防震措施，以确保工程安全。（8）施工过程中应采取必要的工程措施，降低废水、废浆、扬尘、弃渣、噪音对周边环境的不利影响。（9）施工过程中出现的异常情况，应及时报告有关单位，以便根据工程实际情况及时进行必要的处理。（10）大坝防渗加固施工时，不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

灌浆施工技术交底

表C2-1 工程名称交底日期2017年7月20日施工单位分项工程名称装配式结构交底提要钢筋套筒灌浆施工技术交底交底内容： 1、主要材料超高强无收缩钢筋连接灌浆料：本工程灌浆套筒连接用灌浆料采用上海利物宝建筑科技有限公司生产的灌浆料，与灌浆套筒为同一厂家，满足使用及强度要求。特点：1）高强、早强；2）高流态、微膨胀；3）无毒、无害；4）流动度高，可操作时间长，不泌水；5）对水质、周围环境无污染，对钢筋无锈蚀，耐久性好。密封砂浆:墙体长度大于1.5米时坐浆分仓专用； 2、主要机具灌浆机、灌浆枪、抹子、锤花、手提变速搅拌机、搅料桶、电子称、量筒、截锥圆模、小水桶、橡胶塞等。 3、作业条件 3.1技术准备 1）在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作； 2）首次灌浆作业前，择有代表性的部位进行试制作、试灌浆；通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点； 3）灌浆前，由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底，并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底； 4）灌浆过程由项目管理人员全程监控，留存影像资料及相关记录； 5）已邀请设计院及灌浆料厂家相关人员对灌浆全程进行技术指导； 6）对所有施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。 3.2现场准备 1）钢筋套筒比主体结构晚1-2层即可开始灌浆施工，严禁晚于主体结构超过两层以上方才注浆，避免对结构安全造成影响。 2）墙板吊装分仓前，根据墙边线，混凝土工对墙体根部剔除、凿毛处理，直至漏出混凝土石子，最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清除并用水冲洗干净，确保构件与灌浆料接触面干净，

设备二次灌浆施工规范

第一章总则第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。第三章 CGM灌浆料的适用范围第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1）型号适用范围最低施工温度（℃） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm

CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm 5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。 5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm -5 （表1）第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。第四章施工前的准备第9条 CGM灌浆料施工前应准备： 1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 3．水桶若干； 4．台秤若干； 5．高位漏斗、灌浆管及管接头； 6．流槽；

混凝土防渗墙与帷幕灌浆施工技术要求

一、工程概述沙湾水电站位于木里县境内的木里河干流上，系木里河干流（上通坝~阿布地河段）水电规划“一库六级”的第3级电站。电站采用引水式开发，上游与卡基娃电站衔接，下游与俄公堡电站衔接。电站地处木里县境内，在木里和瓦郎沟沟口下游约1.5km处建拦河闸坝，经右岸引水至沙湾大桥下游约1.5km处的木里河右岸建厂发电，厂房为地面厂房。水库正常蓄水位2572.00m，相应库容316万m3,电站装机容量240MW，多年平均发电量12.511亿kw.h。除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。首部枢纽建筑物从左岸至右岸依次布置左岸连接坝段、三孔泄洪闸、一孔冲沙闸、右岸连接坝段及进水口。闸坝顶高程为2574.00m，闸顶总长76.20m，最大闸高27.00m。闸坝建在深厚覆盖层上，闸坝基础防渗采用全封闭垂直混凝土防渗墙，左、右岸连接坝防渗墙两端与帷幕灌浆相连接形成整体防渗系统。防渗系统的布置见首部枢纽防渗处理布置图[CD182 SG-41-1（15）]。三、闸址区主要工程地质条件闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km至跌水河段，河谷呈深切“V”型峡谷，两岸基本对称，岸坡高陡，基岩裸露，坡度达50o~70o，左岸稍缓。河床宽30~50m，河道收拢变窄，河床宽30~40m，由于左岸岩体崩塌，造成河道堵塞，形成跌水，高差达8m。出露地层岩性为奥陶系下统瓦厂组（O1W）厚层状变质石英砂岩，局部夹板岩、千枚岩，岩层产状：N30o~40o W/S W∠15o~30o。与岸坡呈50o~60o夹角，岩层倾下游偏右岸，为斜向谷，左岸为斜顺向坡，右岸为斜反向坡，未发育规模较大的断层，层间错动带较发育，局部发育小断层fi、f2、f3，主要发育三组裂缝，层面裂缝密集发育，另两组陡裂延伸10~20m，间距0.5~2m，少量充填岩屑夹泥，局部卸荷张开数厘米至数十厘米。闸址区覆盖层结构较为复杂，两岸分布少量的崩坡积堆积的块碎石层。现代河床表层堆积了冲积的砂卵砾石层和含砾石砂层。据钻孔揭示，河床覆盖层厚度为22~33m，河床深槽偏右岸。按其物质组成，结构特征和成因类型，由老至新可分四层：第①层冰水堆积（Q3fg1）：主要残留于河床底部，顶板埋深19~13m，厚3~12m，依其物质组成可分为2个亚层，即①-1漂卵（碎）石层，顶板埋深20~28m 厚3~10m，结构较密实，渗透性较强。①-2砾石砂土层，主要分布于横I 线上下游约50m的①-1层顶部，分布不连续，呈透镜体，顶板埋深 18~23m，厚0.3~5m，偏右岸较厚，最厚达5m，向上下游及左岸变薄，厚度差异较大，渗透性相对较弱。第②层冲积堆积（Q4al）含漂（块）砂卵（碎）砾石层：顶板埋深9.5~13m，厚7~12m，中下部含泥较重，结构较密实，渗透性强。第③层冲积堆积（Q4al）含砾石沙层：闸址区河床中连续分布，顶板埋深一般5~8m，厚度一般3~6m，局部厚达10m，以中细砾沙为主，含植物碎屑，结构松散。第④层冲积堆积（Q4al）卵砾石砂层：分布于现代河床表层，厚5~8m，局部仅厚1.3m，结构松散，渗透性强。分布于两岸的崩坡积孤块碎石，厚度5~10m，结构松散，架空严重。两岸基岩裸露，岸坡高陡，物理地质现象主要表现为卸荷与崩塌，据两岸勘探揭示，闸址区低高程（2575以下）右岸强卸荷带水平深7~12m，弱卸荷带水平深15~20m；左岸受小断层f2、f3的影响，岩体风化、卸荷较强，强卸荷带水平深达20~40m，弱卸带水平深达40~60m。闸址区地下水主要为第四系松散堆积的孔隙潜水、基岩裂隙水。基岩裂隙水赋存于

后注浆施工技术交底

后注浆施工技术交底施工企业：电力公司№：(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组施工部位后注浆施工交底时间2019年月日一、准备浇灌混凝土待成桩1d 后，以约2MPa 压力的清水冲开管底封口。7d 后，压力注浆约2h。二、注浆浆液由水泥搅拌机(300L)、滤网、储浆桶(500L)、注浆泵(设最大压力10MPa 的压力表)、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。注浆时将水灰比3∶1 的水泥量120kg、0.8∶1 的360kg 及0.5∶1 的1020kg 依次注入。当注浆压力达到5MPa 并稳压3～5min 后或注完设计要求注浆量后，即可终止注浆。三、施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失，用桩孔口压力表测得实际注浆压力(实际压力损失值约1.2～1.5MPa)，从而避免了注浆压力值失实。四、本工程各桩均达到设计要求的注浆量，平均注浆压力3MPa(开塞压力 2.2MPa)，注入速度10～20L／min。五、浆液浓度对注浆效果的影响：先灌注稀浆的目的在于稀浆的流动性好，裂隙无论宽窄，均易进浆，先将细缝填灌充实，而后浆液再逐级变浓，使中等或较大的裂隙也得到充实。本工程取其中的 3 个级别用于钻孔灌注桩注浆。六、注入压力对注浆效果的影响：注浆压力与岩层地质的渗透性、浆液浓度有关。目前主要有“一次升压法”和“分级分压法”。当正常压力下注入速度缓慢时，可提高压力尽量使一些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵，可较多地灌入一些浆液，即所谓“”一次升压法“。但较高的压力也会使浆液在较宽的裂隙中流窜过远，造成浪费。当在正常压力下就很容易可将浆液较轻松地压入时，说明岩层吸浆量大，这时可改用较低一级的压力进行注浆，于吸浆量逐渐减少时，再加一级压力，如此

注浆技术要求

压密注浆的施工技术要求 1.总则 1.1 本工程的压密注浆施工主要作为基坑围护中钢板桩围堰内回填砂及下部土体的加固。压密注浆施工需在钢板桩顶部拉杆施工完成后进行压密注浆。压密注浆的具体布置见“基坑围护施工图”。 1.2 在施工中除遵守本技术要求外，尚应遵守以下规程规范、文件的要求： (1)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）； (2)《上海市工程建设地方标准强制性条文》； (3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） (4)《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87） (5)《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） (6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） (7)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） (8)《建筑基坑工程技术规程》（YB 9258-97） (9)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） (10)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） (11)《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82） (12)《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） (13)《基坑工程设计规范》（DBJ08-61-97） (14)《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） (15)上海市工程建设规范《水利工程施工质量检验评定标准(试

行)》(DGJ08-90-2000) (16)《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL176-1996）。 (17)《市政工程施工及验收技术规程》（上海市市政工程管理局，1996）。 1.3 本施工技术要求与设计图纸共同组成苏州河河口水闸工程基坑围护部分压密注浆设计的有效文件，互为补充，施工时须同时使用。 1.4 若施工中发生矛盾或与现场实际情况不符时，应会同有关各方共同研究确定后解决。 2. 设计参数 2.1压密注浆采用双液注浆，孔距和排距均为1m，梅花型布置，固化剂采用R32.5普通硅酸盐水泥和水玻璃，水泥浆注入量15～20%。2.2 水泥浆的水灰比为0.6，并可根据现场的试验对水泥的实际情况加入一定比例的外加剂。 3．施工要求 3.1 在压密注浆施工前，应清理场地内地上和地下的一切障碍物（如：抛填块石），保证压密注浆施工的连续性不受阻碍。 3.2 压密注浆采用R32.5#普通硅酸盐水泥，浆液注入率为15~20%。可根据现场的试验性注浆，适当调整注浆量。 3.3压密注浆的钻孔孔距为1.0m，梅花形布置。采用水泥-水玻璃双

1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术

1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术 1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术复习要点 1.灌浆施工技术 2.防渗墙施工技术一单项选择题 1.地基处理中，灌浆按其作用可分为固结灌浆、帷幕灌浆和()等。 a.压力灌浆 b.接触灌浆 c.高压喷射灌浆 d..粘土灌浆 2.地基处理中，灌浆按其作用可分为()、帷幕灌浆和接触灌浆等。 a.压力灌浆 b.固结灌浆 c.高压喷射灌浆 d.粘土灌浆 3.灌浆按工作机理可分为()、高压喷射灌浆、劈裂灌浆等。 a.压力灌浆 b.固结灌浆 c.帷幕灌浆 d.接触灌浆 4.()是通过面状布孔灌浆，以改善岩基的力学性能，减少基础的变形和不均匀沉陷；改善工作条件，减少基础开挖深度的一种方法。 a.帷幕灌浆 b.接触灌浆 c.压力灌浆 d.固结灌浆 5.地基处理中，()是在建筑物和岩石接触面之间进行的灌浆,以加强二者间的结合程度和基础的整体性,提高抗滑稳定,同时也增进岩石固结与防渗性能的一种方法。 a.固结灌浆 b.帷幕灌浆 c.接触灌浆 d.化学灌浆 6.地基处理中，()是一种以高分子有机化合物为主体材料的灌浆

方法。 a.化学灌浆 b.固结灌浆 c.接触灌浆 d.接触灌浆 7.地基处理中，()是将建筑物基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，换填无侵蚀性及低压缩性的散粒材料，从而加速软土固结的一种方法。 a.开挖 b.置换法 c.防渗墙 d.挤实法 8.岩基主要有开挖、()等处理方法。 a.灌浆 b.防渗墙 c.桩基 d.置换法 9.化学灌浆的浆材呈溶液状态，能灌入()以下的微细裂缝，起到堵水防渗以及补强的作用。 a.0.05mm b.0.1mm c.0.15mm d.0.2mm 10.置换法是将建筑物基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，换填无侵蚀性及()的散粒材料，从而加速软土固结的一种方法。 a.无压缩性 b.低压缩性 c.高无压缩性 d.可压缩性 11.防渗墙墙体材料采用普通混凝土时，其水泥强度等级要求不低于()。 a.32.5 b.42.5 c.52.5 d.62.5 12.桩柱体防渗强施工主要是采用()小直径深层搅拌桩成墙。 a.单头 b.锥头 c.多头 d.圆头 13.对于地基属于砂砾石层较浅、承受水头不大的临时性的小型防渗工程，宜采用()作为灌浆材料。 a.水泥黏土砂浆 b.水泥黏土浆 c.黏土浆 d.水泥浆。

大坝基础灌浆施工技术要求

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日

1.总则长底电站属小型工程，大坝按4级建筑物设计。为了保证工程质量，特制定本施工技术要求。本要求仅适用于长底电站大坝基础灌浆施工。在实施基础灌浆前，施工单位应根据设计图纸和本要求制定完善的施工措施和计划，以保证施工质量。灌浆施工中，施工单位应加强技术管理，按统一表格做好原始施工记录，建立技术档案，为工程竣工验收做好准备。施工过程中如发现设计文件与实际情况有出入，施工单位应及时提出，并会同设代组共同研究修正。本要求包括：帷幕灌浆施工技术要求；固结灌浆施工技术要求共两部分。（本要求未尽事宜按有关规范执行。）遵循的主要规范及相关技术文件是： 1．工程建设标准强制性条文（水利工程部分） 2．混凝土重力坝设计规范（SL319-2005） 3．水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148—2001） 4.招标文件。

2．帷幕灌浆施工技术要求 2.1.灌浆材料和制浆（1）大坝帷幕灌浆采用P.o.32.5Mpa普通硅酸盐水泥，其细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量≤5%。初凝时间≥45min，终凝时间≤10h，且各项质量标准必须满足国家现行规范要求。（2）水泥在使用前必须对其质量作出鉴定，受潮结块水泥不得使用。（3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。（4）灌浆施工所用的风、水、电宜设置专用线（管）路，以保证灌浆连续作业。（5）水泥灌浆工程应建立集中制浆系统。（6）制浆材料必须进行称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。（7）浆液必须搅拌均匀并测定浆液比重。（8）纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时不得少于3分钟，使用高速搅拌机时宜通过试验确定，一般不少于30秒钟。浆液使用前应过筛，水泥浆自制备到用完的时间宜少于4小时。（9）灌浆过程中遇到特殊情况，施工单位应及时提出。为加速水泥浆的凝结，可掺入砂、粉煤灰等掺合料以及速凝剂、减水剂等外加剂。浆液掺入掺合料及加入外加剂的种类和数量需根据现场具体灌浆情况确定。（10）在使用掺合料和外加剂时宜采用高速搅拌机。高速搅拌机的搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。（11）炎热季节施工应采用防热和防晒措施。浆液温度应保持在5～40℃之间。寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。（12）灌浆设备应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148—2001）的规定，同时应满足该灌浆的要求。 2.2.钻孔（1）钻孔顺序应先钻先导孔、I序孔，后钻II序、III序孔。（2）所有钻孔应统一编号，并注明施工次序。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10厘米。因故变更孔位时应征得设计同意，实际孔位应有记录，孔深应符

注浆施工技术交底

建筑B-12技术质量交底记录

详细交底内容 1、施工概况本次注浆施工内容为三组15根抗压试锚桩，每组设置一根抗压试桩、四根抗压锚桩，桩径1000mm，有效桩长48m，入土深度，进入持力层第⑨1 层（粉砂层）9m，桩身混凝土为水下C45。 15根桩均为桩底后注浆，每根桩水泥用量5t，每根桩布设三根注浆管（兼声测管），两用一备。 2、后注浆工艺流程注浆管加工制作——注浆器安装——注浆管随钢筋笼分节吊放入孔——每节注浆管注满水查漏——注浆管节间套丝连接——桩顶注浆管闷头密封——浇注灌注桩砼——7-8小时内注浆管劈水通畅——桩帽制作（注浆管接高）——超声波检测——桩身砼强度达70%后注浆——注浆量达到设计要求后（或衡压4MPa，注浆量80%）转移至下根桩——抗压静载试验 3、注浆前施工准备 a、水泥筒仓进场，； b、现场水、电接通； c、注浆前做好压力容器的标定，计量装置（压力表、流量计等）应精准；输浆管接头绑扎牢固防爆管。 d、正式压浆施工前，应认真检查输浆软管、每根压浆管是否畅通、压力表以及压浆泵的完好性、有效性，检查系统运转情况及各参数指标是否达到设计要求。 4、泥浆配制 1、水泥采用级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。 2、水灰比：；水泥浆比重：，注浆压力～。 2、每根桩5T水泥。 4、水泥浆搅拌桶一次拌浆。 5、每桶水泥浆放入500Kg水泥，放入清水高度42cm，水泥浆液面高度为64cm。 6、每根桩配置10桶水泥浆。 7、水泥浆搅拌时间不小于3分钟，搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3×3mm的滤

网过滤后注入储浆桶待压浆。 5、压浆注浆压力控制在3Mpa以内，一般情况下取～，流速控制在30～40升/分钟以内，每根注浆管均注入均等量的水泥浆。本工程抗压试锚桩单桩水泥用量5T，分两次压浆完成，第一次压入80%的水泥浆量（4T水泥），第二次压入剩余的20%水泥浆量（1T水泥），两次间隔1-2小时。每组5根试锚桩，先压4根锚桩，再压中间试桩，采取跳桩压注的形式。注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，以注浆压力标准为辅，当注浆量达到要求时可终止注浆；当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟，且注浆量到要求量的80%，也可终止注浆，否则需要采取补救措施。注浆过程要控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。压浆时要做好压力、压浆量、冒浆量的测量工作, 并做好注浆作业记录( 包括压浆日期、桩端水泥浆压入量、水泥浆泵送终止压力)及特殊情况处理记录。另采取针对措施防止接头滑脱、输浆管爆管。 6、注浆压力控制注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，以注浆压力标准为辅。当注浆量达到要求时（5000kg），可终止注浆；当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟，且注浆量到要求量的80%，也可终止注浆。 7、注浆管堵塞或注浆失败的补救措施 ①、喷头打不开：若压力达到6Mpa仍然打不开注浆喷头，说明喷头部位已经损坏或堵塞，不要强行增加压力，可在另两根管中补足注浆量。若三根管都无法开塞，钻机重新引孔注浆或进行桩侧劈裂注浆。 ②、出现冒浆或逆喷若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少，可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净，等已经注入的水泥浆液固化、堵塞冒浆的毛细孔道后再重新注浆（间歇注浆），也可视情况适当调低水灰比。 ③、压力过小：当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，宜改为间歇注浆，

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.doc

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范1 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T 5148－2001 中华人民共和国电力行业标准 1范围本标准规定了水工建筑物水泥灌浆的施工技术要求和工程质量检验、评定方法。本适用于1、2、3级水工建筑物基岩灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接缝灌浆等工程。4、5级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175－1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB50201－1994防洪标准 DL5010－1992水利水电工程物探规程 DL5013－1992水利水电工程钻探规程 DL/T 5055－1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范

DL5108－1999混凝土重力坝设计规范 DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范 SD134－1984水工隧洞设计规范 SDJ249.1－1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）（试行） SDJ338－1989水利水电工程施工组织设计规范（试行） SL25－1992水利水电工程钻孔压水试验规程 3名词和术语 3.0.1水泥灌浆cement grouting 利用灌浆泵或浆液自重，通过钻孔、埋管或其它方法把水泥浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂缝、接缝或空洞的工程措施。 3.0.2回填灌浆filling grouting 用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞，以增强围岩或结构的密实性的灌浆，这种空隙和孔洞是由于混凝土浇筑施工的缺陷或技术能力的限制所造成的。 3.0.3固结灌浆consolidation grouting 用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。 3.0.4帷幕灌浆curtain grouting

堤防防渗处理分部技术施工方案

枝江市玛瑙河工程堤防防渗处理分部工程施工措施 1.1、工程概述堤防防渗处理分部工程主要是采用钻探灌浆技术对坝身实施防渗加固措施，该分部工程主要包括：董江堤2+530～2+630段堤身和董江堤3+137～3+437段堤身的防渗处理，合计钻探灌浆孔数为2900个。锥探灌浆在上游坝坡设计水位以上和堤顶灌浆，布孔六排，锥探灌浆排距一米、孔距一米灌浆孔之间错开梅花形布置，灌浆深入基础两米。施工的内容主要包括：测量放线、钻孔作业、制浆灌浆与封孔、灌浆质量检查和验收等。 1.1.1工期根据施工合同要求本分部工程在需2011年4月30日前完工。 1.1.2工程量堤防防渗处理分部工程主要工程量表 1.1.3堤防防渗处理示意图

1.2、施工方法 1.2.1锥探灌浆施工程序放线定位→钻孔作业→制浆→灌浆与封孔→灌浆质量检查和验收。灌浆期间应注意进行灌浆观测并处理出现的灌浆问题。先进行第一序孔的施工，后进行第二序孔的施工。 1.2.2施工准备（1）技术交底组织作业班组到现场交待工程量、灌浆作业区的范围、以及各种施工技术规范、操作规程、施工安全规定等。（2）测量放线 ①根据监理机构提供的测量基本控制点、基线和水准点测设施工控制网，测量精度满足“平面位置允许误差±30mm~±50mm，高程允许误差±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%”的要求。 ②根据施工控制网进行横断面校测，钉立灌浆边桩，沿边线撒上白灰标明。 ③各施工班组在进行施工前进行钻孔定位放样。放样时先放第一序孔，为平行大堤方向5排间距2m×2m。第一序孔灌浆验收完后再进行第二孔的施工。灌浆孔排距1m，同排孔距2m，呈梅花型。 1.2.3钻孔作业（1）按设计要求分2序进行钻孔施工。（2）第一序孔的作业先用螺旋钻探芯样钻探设备钻1/10的先导孔，钻孔取样以探明堤身情况。钻孔严格按设计图进行，进行编号，并注明第

灌浆施工报告(正文)

苍南县南宋镇垟尾山塘灌浆工程施工管理报告一、工程概况（一）地理位置垟尾山塘工程位于苍南县南宋镇。坝址以上集雨面积为0.2km2，正常库容0.92万m3,总库容1.1 万m3，该山塘属均质土坝，最大坝高7.52m,坝长33m，坝顶宽3.2m。主要功能为下游提供灌溉。（二）工程任务本次工程主要施工范围：坝体充填灌浆和基岩段的帷幕灌浆，根据设计要求，共完成帷幕钻孔灌浆33只，其中加固孔增加2只，检查孔3只。（三）工程建设相关单位建设单位：苍南县南宋镇人民政府设计单位：苍南县水利水电勘测设计所监理单位：杭州远坤工程监理有限公司施工单位：苍南县水利水电工程有限公司二、工程总进度和主要完成工程量（一）施工工程总进度：为了合理组织本工程，确保合同的全面履行，我公司签约合同后，及时调遣人员和调配施工机具设备，各类周转材料进入工地，并按照施工总进度要求完成必须的施工准备工作。本工程由2016年9月20日开始人员进场施工，工程完工时间为2016年11月6日。（二）本次灌浆完成的工程量主要施工项目，按合同工程量、施工图设计工程量、实际完成工程

量列表对照。 C、工程完成情况主要工程量表

（三）灌浆耗材本工程主要水泥、粘土耗材见下表：三、主要施工方法 A 帷幕灌浆施工（一）施工工艺灌浆施工主要分：造孔、灌浆和封孔。 1、造孔（1）采用SGZ-IB型地质钻机。孔位布置和分序：

灌浆孔分二排梅花形布置，排距1.5m。灌浆分Ⅱ序进行，孔距3.0m（详见帷幕灌浆孔位平面布置图），下游排5#-6#、7#-8 #孔中间增加了二个补强孔。（2）工艺流程钻孔放样→钻机安装→开孔→钻孔冲洗、压水试验→灌浆终孔→封孔（具体流程详见附图）。孔位放样：按设计图纸进行放样，并对孔号进行标记和编号。钻孔孔位和设计孔位均偏差不到10cm。（3）钻进方法采用金刚石钻头。坝体采用φ91钻进，基岩段采用φ75钻进。 2、灌浆施工（1）机械设备采用立式双缸灌浆机，双层搅拌桶。（2）工艺流程钻孔冲洗和裂隙冲洗→简易压水试验或单点法压水试验→灌浆→起管→待凝。（3）冲洗灌浆孔每灌浆段钻进结束后用脉动式压力水冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80%，直至回水清为止。冲洗后孔内沉淀物厚度控制在<20cm 的允许范围内。（4）压水试验帷幕灌浆孔各段采用单点法压水试验，压力为该段灌浆压力的80%，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量。（5）灌浆 ①钻灌次序