20131107--三明项目 垃圾焚烧炉排 技术协议
三明市金利亚环保科技投资有限公司
焚烧炉排设备
合同附件
合同号：
合同签字时间及地点：
合同生效日期：
合同双方：（三明市金利亚环保科技投资有限公司）（以下简称需
方）
（上海康恒环境股份有限公司）（以下简称供方）
附件1：
技术规范
1 总则
1．1 本规范书适用于三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉排_设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1．2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如锅炉与压力容器、高电压设备等）。
1．3如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。
1．4 供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1．5 合同签订后3个月，按本规范4．6要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验／试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
2 工程概况
项目名称：三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂
项目业主：三明市金利亚环保科技投资有限公司
项目地址：三明市三元区莘口镇黄砂村渡头坪
三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂项目，负责处理三明市城区、沙县、永安三地的生活垃圾。项目拟建设总规模为900~1200吨/日，按照两炉两机配置。其中一期工程为1台炉型为炉排炉500吨/日的焚烧生产线，配置一台12MW凝汽式汽轮机组。二期预留一台500吨/日垃圾焚烧炉位置，今后根据三明市垃圾产量扩建一台300或500吨/日垃圾焚烧炉，配置一台6MW凝汽式汽轮机组。烟气处理系统采用干法加活性炭喷射加布袋除尘工艺。
3 设计和运行条件
3．1 系统概况和相关设备
厂家设备工艺情况描述。
3．2 工程主要原始资料
3.2.1气象特征与环境条件
福建省三明市属中亚热带季风气候，区内多年平均气温19.2℃，极端最高气温40.1℃，最低气温-7.1℃。年平均降雨量为1656mm，降雨多集中在4～8月份。常年风向为
3.2.2厂区地质
建设地地貌单元属丘陵地貌单元。场地东、南、北侧为鱼塘溪，西侧为三明~明溪公路，场地总体上北高南低。本区域分布地层简单，主要为残积砂质粘性土，局部为冲积泥质砂砾卵石，下伏基岩为变质砂岩。抗震设防烈度为7度区。
3.2.3电力供应
垃圾焚烧炉—余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除自用电外，剩余的电力送至城市电力网。
上网电压等级：110kV
厂用电电压等级：\380V\220V AC，50HZ 220VDC
3.2.4压缩空气供应
压力～MPa
压力露点（工艺用气） 2 ℃
压力露点（仪表用气）比环境温度下限值至少低10℃
最大残油量< mg/m3
最大粉尘< μm
3.2.5 锅炉给水水质
按照GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的要求执行。给水按
3.2.6垃圾成分分析
本项目将低质和高质垃圾热值设定如下：
垃圾设计低位热值＝5800kJ/kg (1385 kcal/kg)
垃圾最低低位热值＝4190kJ/kg (1000 kcal/kg)
垃圾最高低位热值＝8370kJ/kg (2000 kcal/kg)
烟气净化处理系统入口污染物极限值指标。
为标准.
4 技术条件
设备工艺特性介绍
垃圾焚烧炉是由垃圾焚烧炉排及余热锅炉两大部分组成构成一套完整的垃圾焚烧锅炉。在垃圾储坑储存发酵后的生活垃圾由抓斗投入垃圾料斗，经给料装置送入焚烧炉排，与空气混合燃烧后排入出渣装置排入炉渣储坑。经处理后的水通过给水装置经省煤器加热后进入锅炉汽包，垃圾燃烧时的热烟气加热汽包中的水变成蒸汽，经过热器进一步加热变成过热蒸汽后供汽轮机发电。
垃圾给料系统
垃圾焚烧炉给料系统由垃圾进料斗、溜槽、料斗门及搭桥破坏装置和给料器。发酵后的垃圾通过垃圾抓斗投进垃圾焚烧炉进料斗内，垃圾通过溜槽落下，由给料器均匀布置在炉排上。给料器根据余热锅炉负荷和垃圾性质调节给料速度。进料斗底部设密封性能良好的隔离闸门，在必要情况下将进料斗与焚烧炉垃圾入口隔离。焚烧炉给料器下面设计有渗滤液收集斗。收集后的渗滤液用管道输送到渗滤液液收集池进行集中处理。
炉排及出渣系统
垃圾焚烧炉炉排由炉排及出渣装置构成。垃圾在推料器的作用下均匀布置在
炉排上。炉排在液压驱动装置的作用下往复运动，垃圾在炉排上翻滚前进，并与空气混合燃烧。经过干燥、燃烧和燃尽三个燃烧阶段后，完全燃烧后的垃圾变成炉渣经落渣斗落入除渣机内经除渣机排渣坑。
燃烧空气供应系统
垃圾焚烧炉的燃烧空气由一次风系统、二次风系统两部分组成；为了能使低热值垃圾更好地燃烧，燃烧空气须经过空气预热器加热后，才能送入焚烧炉。
一次风由风机从垃圾坑抽取后，经空气加热器加热进入炉排风室，经风室调节门合理分配各燃烧段燃烧需要的空气，以保证垃圾在炉排上稳定燃烧。同时也起到对炉排片的冷却作用。
二次风由二次风机抽取锅炉房中的空气，经空气加热器加热进入余热锅炉炉膛出口上部，对烟气进行扰动，保证垃圾在焚烧炉内保证垃圾燃烧更彻底。
液压控制系统
液压控制系统由液压油供应系统、液压控制系统、液压驱动装置三部分组成。液压油经液压油泵加压后经液压控制阀给液压驱动装置，由液压驱动装置控制设备往复运动。
及辅助燃烧系统
垃圾焚烧炉在启动和燃烧不稳定时需添加辅助燃料。燃油供应及辅助燃烧系统由燃油供应系统和辅助燃烧器两部分组成。
燃油供应系统由油箱、燃油泵、燃油稳压装置三部分组成。存储在油箱内的燃油经燃油泵加压，通过燃油稳压装置调节后以稳定压力向燃烧器供应燃油。
辅助燃烧器由燃油调节装置、风机、点火器、燃烧器组成。燃油经燃烧器雾化后与风机空气充分混合，由点火器点燃燃烧再由燃油调节装置根据需要调节燃烧。燃烧器又分主燃烧器和辅助燃烧器两种。主燃烧器作用是在垃圾焚烧炉在启动时加热炉膛温度，当炉膛达到一定温度后投入垃圾可稳定燃烧。辅助燃烧器作用是在垃圾热值较低，垃圾燃烧不稳定时提高炉膛温度稳定燃烧。根据当地的燃料供应情况，本项目拟采用0#轻柴油作为启动和辅助燃烧的燃料。
炉膛火焰监测装置
炉内的火焰由设置在焚烧炉后壁的闭路电视摄像头进行监视，信号送往中央控制室内的监视器。
采用水冷空冷防止摄像机的热损伤，空气吹扫清洁摄像机。另外，摄像机的安装位置还考虑了能够良好地观察燃烧状态和受排渣粉尘的影响最小。
耐火材料
a)根据卖方长期积累的经验，考虑到炉体各处所需的耐热性、磨损性、传
热率而选定各种合适的耐火砖和耐火材料。
b)在推料器侧面的炉墙、炉排上方侧墙底部等与炉渣和垃圾有接触的地方，
使用耐磨损性能良好的SiC-85耐火砖和耐火材料。另外，由于SiC-85
耐火砖的传热率高，在需要防磨损、防结渣、降低表面温度的燃烧段空
冷壁底部也使用SiC-85耐火砖。
c)SiC-50的传热率较高，用于燃烧段空冷壁的上部，以降低壁温，防止结
渣。
d)高氧化铝砖（AL-60C）用于干燥段的上部，防止因吸收垃圾产生的水分
而膨胀造成的损伤。
e)为了保持炉内温度，焚烧炉上部使用SK-34耐火砖，它的传热性较低。
f)Si
3N
4
-SiC的耐磨损性非常高，因而用于干燥炉排到燃烧炉排、燃烧炉排
到燃烬炉排的落差部，防止与垃圾和炉渣接触而引起的磨损。
g)碳化硅耐火材料，用于与垃圾和炉渣接触的部位。粘土质耐火材料，用
于各炉排的上部，原因与SK-34相同。高氧化铝耐火材料的抗侵蚀性强、热震稳定性好，用于炉体的进料部位。考虑到热负荷高时的因减少通风量而引起烟气量减少（提高锅炉水冷壁的热回收量而增加锅炉效率）以及热负荷低时烟气温度要保持在850℃以上2秒钟（调节锅炉水冷壁的热回收量而降低助燃点），因而在锅炉的第一烟道中使用碳化硅耐火材料。锅炉第一烟道出口的烟气温度已经降到高温腐蚀区域以下，所以锅炉的其他部分不需要用耐火材料。
h)隔热耐火砖（B-1～4）砌在炉壁的第2或第3层，降低焚烧炉和锅炉的
散热。
i)在耐火砖层与炉壳之间充填岩棉和硅酸盐板。荷重较高的地方宜使用硅
酸盐板。
炉内喷氨系统
无催化剂脱硝装置是把尿素颗粒溶解于水，制成40%的尿素水溶液，然后喷射到焚烧炉内，除去焚烧炉内的氮氧化物的设备。本系统由以下设备和子项组成。
- 尿素溶液生成/储存罐
- 搅拌机
- 加热器
- 尿素溶液供应泵
- 稀释水供应泵
- 尿素溶液管线搅拌器
- SNCR室葫芦吊
- 尿素溶液喷射喷嘴
- 阀类及仪表类
- 尿素溶液生成/储存设备控制柜
- 尿素溶液喷射喷嘴控制柜
1) 设备概要
喷雾到锅炉第一烟道的烟气温度为800~1000℃区域的尿素溶液，把烟气中的氮氧化物分解到公害规定值之下。尿素溶液用空气喷雾。无催化剂脱硝的化学反应式如下：
(NH2)2CO + H2O → 2NH3 + CO2
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
尿素溶液生成/储存罐是为了调制40%的尿素溶液而设置的。搅拌机和加热器是为了有效地溶解尿素颗粒而设置，由尿素溶液生成/储存设备控制柜自动控制。在自来水注入尿素溶液生成/储存罐，温度上升到设定的温度之后，由操作人员把尿素颗粒用SNCR室的葫芦吊投入罐中。
尿素溶液供应泵根据烟囱出口的NOx浓度供应尿素溶液。
稀释水供应泵是为了用自来水稀释尿素溶液而设置的。由尿素溶液供应泵送来的尿素溶液与喷雾水汇合，再由尿素溶液管线搅拌器混合，送到尿素溶液喷射喷嘴。
每台焚烧炉设置6个尿素溶液喷射喷嘴，为使尿素与烟气均匀混合，尿素溶液喷嘴在锅炉前壁设置2个，左右侧壁各设置2个。稀释后的尿素水用工艺空气喷雾到锅炉的第一烟道，降低NOx。
2) 构成及功能
①尿素溶液生成/储存罐和搅拌器、加热器
为了调制40%的尿素溶液，设置2台尿素溶液生成/储存罐。为了有效地溶解尿素颗粒,设置搅拌机和加热器，由尿素溶液生成/储存设备控制柜自动控制。在自来水注入尿素溶液生成/储存罐，温度上升到设定的温度之后，由操作人员把尿素颗粒用SNCR室的葫芦吊加入罐中。罐用搅拌机运行、在事先设定的时间时停止。罐的容量为2天的容量。
②尿素溶液供应泵
尿素溶液供应泵采用定量泵。每台尿素溶液供应泵向1座焚烧炉供应尿素。尿素溶液的流量根据烟囱出口的NOx浓度自动控制。
③稀释水供应泵
稀释水供应泵采用离心泵。设有2台稀释水供应泵，供应自来水将40%的尿素溶液稀释到5%以下。1台常用，另一台备用。
④尿素溶液管线搅拌器
尿素溶液管道与喷雾水汇合。为了使尿素溶液与喷雾水有效地混合，设置了尿素溶液管线搅拌器。
⑤ SNCR室葫芦吊
为了把尿素颗粒袋加入到尿素生成/储存罐中，设置了电动葫芦吊。
⑥尿素溶液喷射喷嘴
尿素溶液喷射喷嘴使用双流体喷嘴。每炉设置6个尿素溶液喷射喷嘴。为了降低NOx，被稀释的尿素溶液由压缩空气喷雾到锅炉的第一烟道。
为了插入/拔出尿素溶液喷射喷嘴，设置了空压缸。尿素溶液喷射喷嘴根据尿素溶液喷雾的运行/停止或炉内温度连锁而插入或拔出。插入/拔出由DCS控制。
⑦尿素溶液生成/储存设备控制柜
该控制柜控制40%尿素溶液调制用设备、尿素溶液供应泵、和稀释水供应泵。
各设备可由该控制柜个别控制运行或停止。
⑧尿素溶液喷雾设备控制柜
该控制柜控制与尿素溶液喷射喷嘴有关的设备。尿素溶液阀、喷雾空气阀、空压缸等由本控制柜控制。
各设备可由该控制柜个别地控制运行或停止。
主要设备技术要求
一般规定和要求
炉排的设计应采用先进的技术，使产品满足安全、可靠、高效、经济和保护环境的要求。
炉排的连续运行时间不应低于4800h，累计运行时间不应低于8000h。
炉排的设计应和余热锅炉本体及炉烘密切配合，采取有效措施，以降低锅炉运行对环境产生的污染。
垃圾给料系统
技术要求如下：
1)料斗容积应至少保证焚烧炉在MCR工况下60分钟的垃圾消耗量。形状
和进口尺寸应保证抓斗全部张开时垃圾不会飞溅；
2)料斗受料面材料应有具有足够的强度的耐磨耐腐蚀料材料。应采用衬板
式设计利于更换。下部应有防止高温变形的措施；
3)料斗应设计有防止垃圾架桥措施，同时应设置必要的搭桥破解装置和低
料位报警装置；
4)料斗底部应设密封性能良好的隔离闸门，
5)给料装置应保证垃圾在炉排上分布均匀，同时应有防止料斗内垃圾滑料
的措施；
6)推料器下面设垃圾受挤压而产生的渗滤液收集和排放装置；
7)推料器的控制应纳入自动燃烧控制系统。
炉排及出渣系统
技术要求如下：
1)炉排的设计应考虑耐磨、耐热、热膨胀、抗腐蚀和机械荷载。在
60%～110%MCR的范围内能连续运行。MCR工况下，炉排机械负荷为
231Kg∕m2h，总体使用寿命＞60000小时。
2)炉排元件应紧密结合，在满足一次风的穿透率的基础上减少漏
渣。漏渣率≤3%；
3)炉排的设计应可控制垃圾在炉床上分布均匀，保证垃圾与空气的
充分混合燃烧；
4)除渣机容量按100%余量配置，出口底部材料应有具有足够的强
度的耐磨耐腐蚀料材料，应采用衬板式设计利于更换。
5)排渣机应采用水浴形式的，利用废水熄灭炉渣，且排渣机的设计
应满足节水要求。
6)排渣机的液压装置应有足够的推力，以确保在任何状况下都能安
全运行。
燃烧空气供应系统
技术要求如下：
（1）炉排供风系统应有良好的密封、配风和调节性能。合适的通风截面，以适应垃圾焚烧的要求。
（2）本项目采用蒸汽空气预热器，不考虑烟气空气预热器；
（3）空气预热器材质据具有耐腐蚀系能，管壁设计应有腐蚀余量。
（4）空气预热器设计应考虑蒸汽在换热器中有足够的换热时间。足够的换热面积和余量，保证在管壁封堵10%情况下稳定运行，合理布置清扫时人孔。
（5）空气预热器每级漏风系数保证第一年运行不超过%，长期运行不超过2%，使用寿命不低于5年。
（6）垃圾焚烧炉在焚烧炉设计热值点工况下运行时，一次风供风温度为200℃；蒸汽空气预热出口温度在20~220℃范围可调节；
（7）二次风根据炉膛面积应有足够的穿透强度，应保证投运率100%。蒸汽空气预热出口温度在20~220℃范围可调节；
（8）各风室独立分开，风室调节风门开度与风量应线性一致；
（9）炉墙密封风机（如果有）或给料器密封风机（如果有）应与锅炉看火口清扫风一并考虑；
液压控制系统
技术要求如下：
（1）液压油供应系统设计应考虑恒压供油方式，并有稳压措施；
（2）油箱容积应考虑循环倍比不大于8倍；冷油器能保证在冷却水进口温度不大于33℃时，冷油器出口油温不高于40℃。合理布置加、放油口位置；
（3）应设置高低油温、高低油压、高低油位报警应考虑超压自动泄放设计；
（4）液压调节阀、换向阀要求采用本行业国际知名品牌产品；
（5）液压油缸要求采用本行业国内知名品牌产品；液压密封元件要求采用本行业国际知名品牌产品；油缸一年内压降不大于8%。
燃油供应及辅助燃烧系统
技术要求如下：
（1）燃烧器系统应能使整个炉膛从冷态均匀加热至约850℃。
（2）点火和辅助燃烧器用的油喷嘴应保证燃油雾化良好，避免油滴落入炉底或带入尾部烟道。
（3）应配备可靠的采用程序控制自动点火装置，并具备远方燃烧调节性能;
（4）应有火焰检测、防爆保护以及灭火后自动清扫等功能的安全检测系统。
炉膛火焰监测装置
其布置位置由卖方在锅炉本体设计时一并考虑；要求可纳入买方全厂监控系统内。
耐火材料
（1）卖方完成焚烧炉的耐火和保温（包括保温钩钉等）的基本设计，这些设计应得到买方确认。
（2）耐火材料由买方自购；卖方应详细开列所需耐火材料的品种、数量、特性和技术要求。
（3）卖方应确定所采用的原料能在国内采购和制作。耐火材料应有足够的强度、耐腐蚀性、耐磨性，维修周期不小于5年。
保温、油漆、隔音和防振的要求
（1）为了防止腐蚀，卖方必须对不保温和介质温度低于120℃的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯进行油漆。油漆的颜色按照买方日后提供的要求进行。
（2）钢结构要求在工厂除锈后，采用喷涂一道水性无机富锌涂料作为底漆，二道环氧云铁为中间漆，每道干膜厚度50μm。外盖二道防火涂料，每道干膜厚度30μm。
（3）涂装完后要求达到;全部钢构件除锈等级级，现场补漆除锈等级达到St3级。耐火极限，柱：3小时；主梁：小时。
电气、仪表和控制系统
.1一般要求
（1）采用的电压等级：AC 10kV\380V\220V和DC 220V。
（2）随本体供应的检测元件、仪表及控制设备除特殊要求外，应选用国内通用标准件。产品符合国家相关技术标准；计量标准采用国际通用标准。
（3）卖方选用的重要仪控设备要求为进口品牌，其它仪表采用国内成熟可靠的一流品牌。
（4）卖方提供的电气、控制元器件应尽量采用较统一的品牌，且选用的品牌应在国内可方便的采购，以便于维护、更换的需要。并尽可能应根据买方设备要求统一。
.2仪表设置原则：
（1）卖方测点布置和参数设置，应考虑各不同工况下的安全运行要求，测定布置应具有代表性和便于安装维护。设备选用及安装应符合国家相关技术规范要求。
（2）卖方成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必需的安装在本体范围内的仪表、取源部件、检测元件（包括传感器）、调节档板和阀门，以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。
（3）对其所供热控仪表设备(组件)包括每一只压力表、测温组件、仪表、阀门都有详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家，并提交详细清单交买方确认。
（4）卖方应提供详细的资料说明锅炉ACC控制系统测点布置及控制策略；
（5）说明对锅炉其他设备的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。
（6）卖方随工艺设备配套的各自动控制系统（PLC）硬件应采用统一国外品牌，采用双冗余的控制单元，开放式通用通讯协议。能与卖方提供与DCS控制系统的接口配合。
（7）随工艺设备配套的各自动控制调节阀需为进口、或国外合资企业产品。
炉内喷氨系统
为满足将来环保要求，本工程考虑安装一套SNCR系统，SNCR系统所用还原剂采用氨水。
但卖方应进行炉内喷氨系统工艺设计，在保证锅炉燃烧稳定的条件下，在炉膛设计时合理考虑SNCR系统喷嘴布置位置。既能保证氮氧化物有效去除，同时应有避免喷嘴烧损措施。
排放要求。当卖方通过炉膛焚卖方优先通过炉膛焚烧控制来满足给定的NO
×
排放浓度无法达到≤400 mg/Nm3时，应给出卖方能达到的保证值。烧控制NO
×
卖方应将对SNCR系统的工艺流程、设备配置、布置、吸收剂浓度、耗量（按NOX排放浓度达到≤400 mg/Nm3计算）、吸收剂喷入口的位置、温度要求等有完整的说明。
布置位置由卖方在锅炉本体设计时一并考虑；要求可纳入买方全厂监控系统内。
性能保证值
焚烧线性能保证值如下：
关键部件保证值
焚烧烧炉主要部件的使用寿命保证值：
厂界噪声标准执行《工业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ级标准。
恶臭执行烟气排放选择《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)中排放标准。
4．3执行的规范和标准
焚烧炉及余热锅炉的设计、制造、施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合国家相关的法律及规范，以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：
◆采用的标准不能低于国家标准。
◆与安全、环保、工业卫生、消防等相关的事项必须执行国家及地方有
关法规、标准。
◆系统设计、安装、调试指导、检验、性能试验等执行国家标准。
◆设备和材料执行国家标准。
◆卖方应在投标阶段提交焚烧线设计、制造、施工、安装、调试指导、
试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经买方确认。
◆工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单
位应为国际计量单位(SI)制。
采用的国家标准包括，但不仅限于以下标准：
◆《中华人民共和国环境保护法》
◆《中华人民共和国固体废弃物环境污染防治法》
◆《中华人民共和国大气污染防治法》
◆《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》
◆《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）
◆《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
◆《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）
◆《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
◆《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）
◆《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）
◆《锅炉构架抗震设计标准》（JB/T5339-91）
◆《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》（建标[2001]213号）
◆《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部建质[1996]111号）◆《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）
◆《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样法》（GB/T16157-1996）
◆《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》（GB/T18750-2008）
◆《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94）
◆《工艺设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
◆《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
◆《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
◆《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
◆《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
◆《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）
◆《石油库设计规范》GB50074-2002
◆《建筑设计防火规范》GB50016-2006
◆《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
◆《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL5053-1996
◆《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006
◆《火灾自动报警系统设计规范》
◆国家和地方的其它政策文件和相关专业技术标准规范。
4．4安装调试要求
5 监造（检验）和性能验收试验
见附件5：监造（检验）和性能验收试验
6 设计与供货界限及接口规则
设计界线
卖方负责的设计范围包括：
1)提供余热锅炉基础设计条件，并对焚烧炉整体设计性能负责；
2)送风系统：提供一二次风机选型技术条件；
3)燃油及辅助燃烧系统：负责辅助燃烧系统的工艺系统设计及设备选型；提供燃油系统设计条件；
4)热工、电气、仪表控制系统：提供满足燃烧自动控制、燃烧器熄火保护、日常运行维护的所有控制系统设计及设备选型。
5)料斗等设备的冷却接口条件。
7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
1、所有设备出厂前应按GB/T 13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》的规定进行净化、涂漆、保护和包装。以保证在发运和保管过程中，不至因多次装卸、搬运和存放造成损伤变形、腐蚀和散失。并具有适合长途运输及设备本身的特点。投标方所有交付的货物均符合“GB191-2001”包装储运指示标识的规定，
2、装入包装箱的零部件，必须有明显的标记与标签。标明部件号、编号、名称、数量等，便于认明并与装箱单一致。零部件在包装箱内必须排列紧密，稳妥固定，以确保在运输和装卸时不产生滑动、撞击和磨损。
3、所有容器、管道，在发运前应清除内部积水、污垢和杂物。所有的管口和带螺纹的连接件应牢固的加以封闭。
4、所有易损件出厂发运时，应根据其结构的钢度和装卸要求，采取必要的加强加固措施，防止在运输过程中挤压损坏。
设备到达安装现场后，应按《电力工业未安装设备维护保管规程》的规定进行存放和维护保管。制造厂有特殊保管要求时，应及时向招标方提出。
8 表格：
参数性能汇总表
附件2：供货范围
1 一般要求
1．1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1．2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
1．3除有特别注明外，所列数量均为一台_焚烧炉排设备所需。
1．4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1．5提供随机备品备件和_2年运行所需的备品备件，并在协议中给出具体清单。
1．6提供所供设备中的进口件清单。
1．7 供方提供的技术资料清单见附件3。
2 供货范围
供货范围
自垃圾进料斗、经炉排焚烧，供应燃烧空气，炉渣经漏渣输送机至除渣机出口。
本协议供货范围包括但不限于下列系统及设备，卖方须保证界限内整体设备技术性能和设备的完整性、连续性。
焚烧炉排
垃圾料斗、给料槽（含料斗闸门、料位探测器）、给料平台（含给料器及驱动、渗滤液收集斗等）、破桥装置、炉排、一次风室（含落灰斗及灰斗下部排放口闸板门）、漏渣输送机及其气动挡板、排渣机、炉排液压系统（包括液压站、所有液压元器件、液压阀组及电器控制附件、液压油管道等）、自动燃烧控制系统。其中炉排及除渣机轴承采用NSK或同等品牌产品。
风烟系统
一次风：空预器及其附件至空预器进出口法兰(含法兰)止。
二次风：空预器及其附件至空预器进出口法兰(含法兰)止。二次风集箱和喷嘴。
包括炉墙冷却风机及冷却引风机。
辅助燃烧系统
从燃油控制阀组入口开始辅助燃烧系统全部设备及随机备件，含控制柜。炉膛火焰监视工业电视系统
全部设备及随机备件。
本体仪表
与ACC相关的炉本体范围内测点的一、二次测量仪表、元件及其附件的名称、数量。
控制设备的接口
（为控制用各设备、控制箱、控制柜之间互联）接线盒或控制箱/柜的端子排，包括ACC控制柜，供货设备间的电缆。
专用工具
备品备件
系统正常运行2年所需的备品备件。
SNCR系统
全套设备及随机备件。
包括2条线公用设备，一台炉的喷射装置。
本次供货包括但不限于下列系统及设备：
垃圾焚烧和焚烧炉除尘技术_百度文库(精)
垃圾焚烧和焚烧炉除尘技术 蔡益臣钱怡松顾李定 一：概述 近年来随着生活水平的提高，而使得城市垃圾排出量增加，它的处理问题成为了社会性问题。对一般城市垃圾，固态物质的减容、无害化，尽可能的由焚烧炉处理已成为主流，但是，对于城市垃圾焚烧处理，不仅排气中的烟尘、NOX 、SOX 、HCL 等去除技术是必要的，而且有烟尘中含有二恶英类和重金属类物的减低技术也是重要的。此外，从最近地球的环境问题，特别从温室效应气体的抑制的观点出发，把垃圾焚烧时产生的热有效地利用。（杭州、深圳等地已建成垃圾发电厂，利用垃圾焚烧时产生的热来发电）。 二：城市垃圾焚烧生成气体和飞灰的特性 1.垃圾焚烧生成气体的特性 从垃圾处理焚烧设施排出的气体含灰尘、NOX 、SOX 、HCL 、CO 和二恶英等成份，对这些物质的排放国家也制定了一些相应的标准和法规。限制排放物质的排放标准。 为了遵守这一类的规定，各种环境环保技术在垃圾焚烧设施中使用，为了减少NOX ，使用了二段燃烧法（把燃烧空气的一部分在火炉中间加入，控制氧化气氛及减少NOX 产生量的方法），排气再循环法（把燃气混和到燃烧用空气中，减弱氧化气氛，同时减低NOX 的发生量的方法）等控制产生NOX 技术和加入氛而使NOX 分解、减少的脱硝技术。 烟气中的硫，通常由于垃圾中含有硫成份少，浓度较低，如后所述的那样，随着在除去HCL 时被去除，酸性气体的去除有湿式、半干式、干式等各种方法，在湿式中，通过碱液进行吸收，但存在由于吸收液的腐蚀，选定装置材料较难，并有废水处理问题，最近多采用半干式、干式，一般采用向炉内注入CaCO3及向烟道
喷雾消石灰粉末或泥浆的洗涤器等，以往的半干式、干式提高SOX 的去除率较难，但在存在HCL 情况下，注入消石灰，显示了较高的脱硫效率。反应中产生的反应生成物可在后面的除尘器进行回收。 以前，对于在燃料中含有的重金属、hg 、pb 、cd 等，人们但心由于低沸点、易形成气态物，以及具有浓缩成重金属难以捕集的微粒子倾向的物质排放，但由于现在的除尘器对微粒子的捕集性能的提高，近年这已不作主要的问题考虑。在废弃物中，除上述物质外，HCL 和二恶英被关注，HCL 的去除和SOX 的去除相同，通过向烟道进行喷消石灰粉末和泥浆。在气流中进行反应，或在过滤器上堆积了的粉尘层内通过吸收反应，充分显示去除性能。 二恶英以气体状或附着在粒子上被排出，为了抑制在燃烧炉中的产生，可使用促进空气完全燃烧，提高燃烧温度，增加在燃烧器内滞留的时间等措施，但因为在300℃附近的排气中，会再生成，故不长时间运行这个温度域是最有效的。对于垃圾焚烧设施，为了防止设备腐蚀及氯化物的吸湿，多在300℃左右运行除尘器，但是由于在此温度会产生近二恶英物质及以飞灰中的重金属等作为催化剂在除尘器内产生二恶英的情况，所以可采用降低除尘器运行温度及提高除尘器性能等措施。 2.焚烧炉生成飞灰的特性 在除尘器入口的由焚烧生成飞灰的浓度，随由垃圾的值、燃烧方式而不同，从数g/Nm3至20g/Nm3左右，平均粒径是10~40μm 左右，但也含有亚微米领域的灰尘，在这个领域里含有重金属等被浓缩，因此有必要可采电除尘或袋除尘。对于电除器的除尘效率有很大影响的由焚烧炉产生的灰尘的比电阻，几乎在范围为108~1011Ω.cm, 的电除器适用范围内。通常垃圾焚烧炉灰尘，从灰尘的比电阻方面，较容易把电除尘器作为除尘适用对象。 三：焚烧炉的除尘 除尘器有旋风除尘器、洗涤器、颗粒层除尘器、电除尘器、袋除尘器等各种方法，它的选定，有设备费，运行费、维修、所需动力，除尘效率、大型化的适应
B1 (2)《环境保护产品认定技术要求 生活垃圾焚烧炉》HBC 334
《生活垃圾焚烧炉》 (HBC 33-2004) 1 范围 本技术要求规定了生活垃圾焚烧炉的分类与命名、技术要求、检验方法、抽样和检验规则等。本技术要求适用于处理能力≥50t/d的各种型式的生活垃圾焚烧炉。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本技术要求的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本技术要求，然而，鼓励根据本技术要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术要求。 GB1576 低压锅炉水质 GB/T1921 工业蒸汽锅炉参数系列 GB/T3166 热水锅炉参数系列 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T9222 水管锅炉受压元件强度计算 GB 9989.1 工业产品使用说明总则 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB 12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB18485 生活垃圾焚烧污染控制标准 CJJ90-2002 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 CJ/T3039 城市生活垃圾采样和物理分析方法 HJ/T 20-1998 工业固体废物采样制样技术规范 JB/T6503 烟道式余热锅炉通用技术条件 JB/T10249 垃圾焚烧锅炉技术条件 蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996年版） 热水锅炉安全技术监察规程（1997年修订版） 3 定义 本技术要求采用下列定义。 3.1 生活垃圾 指人们在日常生活中或为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等(以下简称垃
垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用
垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用 摘要：对垃圾焚烧发电厂设计中主要设备与系统的选用进行了讨论，主要设备为焚烧锅炉与汽轮机，主要系统为垃圾进料与前处理系统、烟气净化系统等。最后，给出了本类电厂目前的发电效率与供电效率的水平。 关键词：垃圾焚烧；发电厂设计；主要设备；选用 1概述 随着经济迅速发展，人民生活水平的提高，城市生活垃圾量增长迅速，我国每年以6%～8%的速度增长2000年全国城市垃圾产出量达14亿t。因此，如何有效地对城市生活垃圾进行净化处理，己成为人们广泛关注的问题。 用焚烧方式并回收其中能量的垃圾处理技术在近20年得到了迅速发展，美国、欧洲、日本等发达国家己开始大量应用，并产生了良好的环保效益与经济效益。焚烧垃圾，回收能源，以实现城市生活垃圾的减容化、无害化和资源化，被认为是我国处理城市生活垃圾的一个重要方向。 城市生活垃圾焚烧发电厂由于有自己的特点，发电效率比现代化火电厂低得多，本文对其主要设备（焚烧锅炉、汽轮机）及主要系统（垃圾进料及前处理系统、烟气净化系统）的选用进行讨论，做到在避免和控制二次污染的前提下，在技术和经济可行的情况下，提高发电效率。 2焚烧锅炉的选用 焚烧锅炉包括焚烧炉及余热锅炉两大部分。按我国生活垃圾焚烧污染控制标准（GWKB3-2000）要求：垃圾应在焚烧炉内充分燃烧，烟气在后燃室应在不低于850℃的条件下停留不少于2s。 2.1选型 目前，适合我国高水分、低热值城市生活垃圾并经过运行考验的焚烧锅炉有引进三菱重工技术的炉排式焚烧锅炉和浙江大学开发的异重循环流化床焚烧锅炉。前者1997年己在深圳投入运行，日处理垃圾150t，但设备为部分国产化，价格昂贵，垃圾能源化利用程度不高。后者1998年8月在杭州余杭锦江热电有限公司建成投产，蒸发量35t/h，日处理垃圾150t，最大日处理超过216t，应用与煤助燃方式，运行一直稳定。浙江省电力设计院设计的山东菏泽、杭州乔司等垃圾焚烧发电厂均采用后者。 2.2容量 作为垃圾发电产业的首批电厂，焚烧锅炉蒸发量采用与示范电厂一样为35t/h。在流化床焚烧锅炉中垃圾焚烧处理采用与煤助燃方式，这样有利于燃烧稳定，提高了炉内燃烧温度从而可降低有害排放，并有利于蒸汽参数的提高。目前由浙江大学和杭州锅炉厂共同研制生产的异重循环流化床垃圾焚烧锅炉单炉垃圾处理量为200t/d，辅助燃煤与垃圾量重量比为3:7；在相同的蒸发量（35t/h）下，今后单炉垃圾处理量可提高为300t/d，此时辅助燃煤与垃圾量重量比为2:8。 2.3蒸汽参数 垃圾焚烧锅炉生产的蒸汽其参数偏低，原因如下：（1）焚烧锅炉的热功率较小，在同容量的小型火电厂中也同样不会应用高压蒸汽参数；（2）焚烧锅炉燃烧气体中含有的氯化物盐类会引起过热器的高温腐蚀。在日本通常将焚烧锅炉的蒸汽参数设计为2.94MPa，300℃以下；在欧洲与美国，过热器管材应用低合金钢与高镍合金，蒸汽参数一般不超过4.5MPa，450℃。深圳市政环卫综合处理厂[1]是我国第一家采用焚烧工艺处理城市生活垃圾并用其热能进行发电与供热的工厂，安装进口的2台日本三菱重工炉排式焚烧锅炉，每台可供1.6MPa饱和蒸汽12t/h，后经技改后，每台可供1.4MPa，350℃过热蒸汽10.7t/h。同一工厂的3号焚烧
各种垃圾焚烧技术综合
各种垃圾焚烧技术整理（初稿） 一、流化床焚烧炉 1．原理 炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。 垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。 2．特点 ●需要石英砂作为辅料，需要掺煤才能焚烧垃圾，在煤价较低或上网电价 较高的情况下，掺煤越多，焚烧厂的经济效益就越好； ●可以混烧多种废物，但是进料越均匀越好，一般需要有前分选和破碎工 序； ●焚烧炉内垃圾处于悬浮流化状态，为瞬时燃烧，燃烧不完全，飞灰量大， 飞灰热酌减率高，二恶英产生量大，但是由于飞灰量是炉排炉的3～4 倍，所以飞灰中二恶英的浓度反而较低；此外，流化床焚烧的一个特点 是炉渣的热酌减率较低，仅为1％～2％； ●物料处于悬浮状态，烟气流速高，对焚烧炉的冲刷和磨损比较严重，设 备使用年限较短； ●流化床炉的检修相对较多，年运行时间较短，通常只有6000多个小时； ●流化床炉起炉和停炉较为方便。 3．优点 ●燃烧比较复杂、水分比较多的垃圾也能够把垃圾燃烧彻底，比较适合我
国的国情； ●流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，燃烧温度也比较高； ●投资也比较低 4．缺点 ●烟气中灰尘量大， ●操作复杂， ●运行费用较高， ●对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置， ●石英砂对设备磨损严重，设备维护量大 5．投资 每日吨投资： 进口设备：万元 引进技术：30-40万元 全国产：25-30万元； 6．运行费用 进口设备：100元/吨垃圾 7．自耗电力 ？ 8、主要生产厂家 流化床焚烧炉采用国外进口技术的仅有三例，均是采用日本荏原制造所的内循环流化床技术，即哈尔滨垃圾焚烧厂（已建成）、太原市垃圾焚烧厂（已建成）和大连市垃圾焚烧厂（在建） 国产流化床焚烧技术主要有两家：北京中科通用能源环保有限责任公司和浙江大学的异重循环流化床技术。北京中科通用能源环保有限责任公司成立于1987年，是中科实业集团（控股）子公司 日本流化床焚烧技术曾经一度发展较快，主要是因为其可以非连续性运转（每天工作16小时），适应于日本中小城市的需求。但是10年前日本业界发现由于流化床炉为瞬间燃烧，速度快，难以控制，会导致二恶英大量产生，因而日本国内达成共识，逐步停止使用流化床焚烧炉。流化床焚烧炉生产厂商利用流化床焚烧炉的技术开发了流化床气化熔融炉，即将流化床炉温降到500℃～650℃，使其热解气化，然后将气化后的产物（炭和气化气等）输送到后续的焚烧熔融炉进行焚烧熔融
垃圾焚烧电厂二恶英减排技改实例
垃圾焚烧电厂二噁英减排工作实例 汪嘉涛1胡津烽2 1、2.杭州绿能环保发电有限公司，浙江杭州 310053 摘要：本文通过总结公司多年来在二噁英减排方面的一些工作经验，说明了二噁英减排工作的成效，为垃圾焚烧行业的二噁英减排提供参考。 关键词；垃圾焚烧、二噁英、减排 一.公司简介 杭州绿能环保发电项目于1999年开始筹建，工程按“一次规划、分期建设”的原则建设，一期工程设计日处理生活垃圾450吨。一期工程项目设置三台日本三菱重工制造的150吨/日马丁逆推式生活垃圾焚烧炉以及由杭州锅炉集团和日本三菱重工合作生产的相配套的余热锅炉，并且配置了一台7.5 MW的汽轮发电机组，烟气处理系统采用了循环流化反应+活性炭喷射+布袋除尘+尾气在线检测的半干式循环流化烟气处理装置。我公司（杭州绿能环保发电有限公司）于2002年9月接手项目工作，经过约两年的建设，一期工程项目于2004年10月建成投运，投运以来所有的环保排放指标均符合《生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001》的标准。 二.减排背景 2009年下半年广州市番禺垃圾焚烧项目的群体事件在全国范围内造成很大的影响，同时网络等媒介上对以焚烧方式处理垃圾的质疑越来越多，公众对垃圾焚烧日益关注，其焦点就集中于“二噁英”及其对环境的危害。2012年，国家环保部开始准备对生活垃圾焚烧污染控制标准进行修改，其中拟大幅度提高对烟气中二噁英排放限值的要求。 针对上述情况，也出于公司从事此行业应承担的社会责任，在国家相
关要求未改变时我们从2012年开始就着手开展了二噁英减排工作。 三.减排工作实施 （一）技术路线的确定 图1 减排技术路线图 工作开展初期，我们就二噁英的减排工作组织技术人员对国内外多种二噁英治理工艺进行了调研，结合公司的实际情况确定了减排的技术路线，如图1所示。 技术路线整体分两个部分：一是在二噁英生成阶段，通过控制生活垃圾焚烧过程中一氧化碳的含量，减少二噁英类物质的生成；二是在烟气处理阶段，通过技术改造来提高二噁英的去除效果，达到二噁英减排的目的。 由于我公司厂区布局的局限性，无法在焚烧线的烟气处理系统中新增加工艺设备，故我们最终选择了具有二噁英催化降解功能的滤袋作为烟气处理阶段二噁英减排的主要手段。这种新型滤袋上附有催化剂，可在165℃～260℃时对烟气中的二噁英类物质进行催化降解；同时根据多年的经验，我们认为细颗粒的粉末对二噁英类物质具有一定的吸附作用，因此决定对原半干法脱硫系统进行改造。 （二）运行管理的措施 城市生活垃圾焚烧过程中二噁英的生成量与燃烧的状态有直接关系，因此可以通过控制燃烧状态来抑制二噁英的生成。生活垃圾焚烧厂通常采
生活垃圾焚烧处理工程技术要求规范
生活垃圾焚烧处理工程技术规范 CJJ90－2002 1 总则 1.0.1 为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家有关生活垃圾处理法规，实现生活垃圾处理的资源化、减量化、无害化目标，规范生活垃圾焚烧处理工程规划、设计、施工及验收和运行管理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以焚烧方法处理生活垃圾的新建工程。 本规范不适用于有毒、有害废物和危险废物的焚烧处理工程。 1.0.3 生活垃圾焚烧工程规模的确定和技术路线的选择，应根据城市社会经济发展、城市总体规划、环境卫生专业规划和垃圾收集与处置以及焚烧技术的适用性等合理确定。 1.0.4 生活垃圾焚烧工程建设，应采用成熟可靠的技术和设备，做到焚烧技术先进、运行可靠、维修方便、经济合理、管理科学、保护环境、安全卫生。垃圾焚烧热能应充分加以利用。 1.0.5 采用焚烧技术处理生活垃圾(以下简称“垃圾”)的工程建设，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 生活垃圾municipal solid waste(MSW) 人们在日常生活中或为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为城市生活垃圾的固体废物。生活垃圾主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。 2.0.2 垃圾焚烧锅炉 waste incineration boiler 垃圾焚烧炉和利用垃圾焚烧释放的热能进行有效换热，并产生蒸汽或热水的热力设备的统称。 2.0.3 低位热值 low heat value (LHV)
单位质量垃圾完全燃烧时，当燃烧产物回复到反应前垃圾所处温度、压力状态，并扣除其中水分汽化吸热量后，放出的热量。 2.0.4 焚烧速率rate of burning 单位炉排面积、单位时间的垃圾焚烧量。又称炉排机械负荷。 2.0.5 炉排热负荷heat intensity per grate area 单位炉排面积、单位时间内焚烧垃圾的发热量。 2.0.6 连续焚烧方式continuous incineration 通过送料器连续运动，将垃圾投入垃圾焚烧炉内进行焚烧的作业方式。 2.0.7 焚烧线 incineration line 对垃圾进入垃圾焚烧装置，经过焚烧变成炉渣排出和垃圾热能的转换，以及产生烟气的净化等垃圾处理过程所需要的全部工程设施的总称。 2.0.8 燃烧室 combustion chamber 垃圾焚烧锅炉内的垃圾燃烧空间。包括垃圾在炉床上干燥、燃烧、燃尽过程和燃烧过程中生成的可燃气体与可燃颗粒物燃烧过程所占据的全部空间。 2.0.9 飞灰稳定化flyash stabilization 使飞灰转化为非危险废物的处理过程。 2.0.10 飞灰固化 flyash solidification 采用物理、化学等方法使飞灰稳定化的处理过程。 2.0.11 垃圾焚烧锅炉热效率 thermal efficiency of waste incineration boiler 垃圾焚烧锅炉输出的热量与输入的总热量之比。 2.0.12 炉渣热灼减率 loss of ignition 焚烧垃圾产生的炉渣在600±25℃保持3h条件下，经灼热减少的质量占烘干后的原始炉渣质量的百分比。 2.0.13 烟气净化系统 flue gas cleaning system 对烟气进行净化处理所采用的各种处理设施组成的系统。 2.0.14 二噁英类 dioxins 多氯代二苯并一对一二噁英(PCDDs)、多氯代二苯并呋喃 (PCDFs)等化学物质的总称。 2.0.15 渗沥液 leach ate
垃圾焚烧炉原理
垃圾焚烧炉原理 垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。 一．生活垃圾的性质 生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。 合理贮存让垃圾充分发酵和干燥 进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。 二．停留时间 停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。实际操作过程中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，停留时间过短会引起垃圾燃烧不完全。所以，停留时间的长短应由具体情况来定。 合理调整垃圾在炉内的停留时间 垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果，合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥，然后在第二、三级炉排上焚烧，最后在四级炉排上燃尽。各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验
汨罗生活垃圾焚烧炉掺烧生活污泥及一般工业固体废物技改项目环境影响报告书
汨罗生活垃圾焚烧炉掺烧生活污泥及一般工业固体废物技改项目 环境影响报告书 （报批稿） 建设单位：光大现代环保能源(汨罗)有限公司环评单位：湖南道和环保科技有限公司 二〇二〇年八月
目录 1 概述 (1) 1.1项目由来 (1) 1.2建设项目特点 (2) 1.3环境影响评价工作过程 (2) 1.4产业政策、相关规划及环境功能区划 (3) 1.5关注的主要环境问题 (9) 1.6环境影响报告主要结论 (9) 2 总则 (10) 2.1编制依据 (10) 2.2环境影响识别与评价因子筛选 (13) 2.3环境影响评价标准 (16) 2.4评价工作等级和评价范围 (22) 2.5保护目标 (33) 3 现有项目概况 (36) 3.1现有项目基本情况 (36) 3.2生产工艺 (40) 3.3现有项目污染物治理/处置设施 (44) 3.4现有项目验收期间监测数据及污染物总量 (49) 3.5现有项目营运至今监测数据及污染物总量 (57) 3.6现有项目环评批复、验收意见的落实情况 (68) 3.7现有项目存在的问题、整改措施 (72) 4 建设项目工程分析 (73) 4.1建设项目情况介绍 (73) 4.2原辅材料消耗 (74) 4.3营运期污染源分析 (74) 4.4项目技改前后污染物“三本账” (74) 5 环境现状调查与评价 (74) 5.1自然环境现状调查 (74) 5.2地表水质量现状调查与评价 (74) 5.3环境空气现状调查与评价 (74) 5.4地下水环境质量现状调查与评价 (74) 5.5土壤环境质量现状调查与评价 (74) 5.6声环境质量现状调查与评价 (74) 6 环境影响预测与评价 (74) 6.1营运期大气环境影响预测与评价 (74) 6.2营运期地表水环境影响评价 (74) 6.3营运期地下水环境影响评价 (74) 6.4营运期固体废物环境影响评价 (74) 6.5营运期声环境影响评价 (74) 6.6营运期土壤环境影响评价 (74) 6.7环境风险评价 (74) 7 环境保护措施及其可行性论证 (74) 7.1营运期废水治理措施 (74) 7.2营运期废气治理措施 (74) 7.3运营期噪声污染防治措施 (74) 7.4营运期固体废物处置措施 (74) 8 环境影响经济损益分析 (74)
明项目垃圾焚烧炉排技术协议
三明市金利亚环保科技投资有限公司 焚烧炉排设备 合同附件 合同号： 合同签字时间及地点： 合同生效日期： 合同双方：（三明市金利亚环保科技投资有限公司）（以下简称需方） （上海康恒环境股份有限公司）（以下简称供方）
附件1: 技术规范 1总则 1. 1本规范书适用于三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉排_设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1. 2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用 的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家 有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如锅炉与压力容器、高电压设备等）。 1. 3如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。 1. 4供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1. 5合同签订后3个月，按本规范4. 6要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。 2工程概况 项目名称：三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂 项目业主：三明市金利亚环保科技投资有限公司 项目地址：三明市三元区莘口镇黄砂村渡头坪 三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂项目，负责处理三明市城区、沙县、永安三地的生活垃圾。项目拟建设总规模为900~1200吨/ 日，按照两炉两机配置。其中一期工程 为1台炉型为炉排炉500吨/日的焚烧生产线，配置一台12MW凝汽式汽轮机组。二期预留 一台500吨/日垃圾焚烧炉位置，今后根据三明市垃圾产量扩建一台300或500吨/日垃圾焚 烧炉，配置一台6MW凝汽式汽轮机组。烟气处理系统采用干法加活性炭喷射加布袋除尘工艺。 3设计和运行条件 3. 1系统概况和相关设备 厂家设备工艺情况描述。 3. 2工程主要原始资料 3.2.1气象特征与环境条件 福建省三明市属中亚热带季风气候，区内多年平均气温19.2 C,极端最高气温40.1 C, 最低气温-7.1 C。年平均降雨量为1656mm，降雨多集中在4?8月份。常年风向为 3.2.2厂区地质 建设地地貌单元属丘陵地貌单元。场地东、南、北侧为鱼塘溪，西侧为三明~明溪公路，场地总体上北高南低。本区域分布地层简单，主要为残积砂质粘性土，局部为冲积泥质砂砾卵石，下伏基岩为变质砂岩。抗震设防烈度为7度区。 3.2.3电力供应 垃圾焚烧炉一余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除自用电外，剩余的电力送
简述现代垃圾焚烧技术
第1章绪论 第1.1节焚烧技术的发展历史 垃圾焚烧技术作为一种以燃烧为手段的垃圾处理方法，其应用可以追溯至人类文明的早期，如刀耕火种时期的烧荒即可视为焚烧应用的一例。但焚烧作为一种处理生活垃圾的专用技术，其发展历史与其他垃圾处理方法相比要短很多，大致经历了三个阶段。 1．1．1萌芽阶段 萌芽阶段是从19世纪80年代开始到20世纪初期。1874年和1885年，英国诺丁汉和美国纽约先后建造了处理生活垃圾的焚烧炉，代表了生活垃圾焚烧技术的兴起。1896年和1898年，德国汉堡和法国巴黎先后建立了世界上最早的生活垃圾焚烧厂，开始了生活垃圾焚烧技术的工程应用。但是由于这一阶段的技术原始和垃圾中可燃物的比例较低，在垃圾焚烧过程中产生的浓烟和臭味，对环境的二次污染相当严重，因此这种方法曾一度为人们所抛弃。 1．1．2 发展阶段 从20世纪初到60年代末的约半个世纪，是垃圾焚烧技术的发展阶段。一次世界大战后，发达国家的经济得到了较大发展，城市居民生活水平的提高和生活垃圾成分的变化，给垃圾焚烧创造了条件，因此垃圾焚烧技术又逐渐发展起来。 这期间，欧洲、北美及日本都陆续建起了一些生活垃圾焚烧厂，其工艺与设施水平也在随着燃煤技术的发展而从固定炉排到机械炉排，从自然通风到机械供风而逐步得到发展。二次世界大战以后，发达国家的经济得到更大发展，城市居民的生活水平进一步提高，垃圾中的可燃物和易燃物也随之迅速上升，促进了垃圾焚烧技术的应用。特别是在20世纪60 年代的电子工业变革后，各种先进技术在垃圾焚烧炉上得到了应用，使垃圾焚烧炉得到了进一步完善。但总体来说，由于当时城市生活垃圾中的可燃物仍然少于非可燃物，产生量与消耗空间的矛盾尚不突出，对垃圾焚烧伴随的环境问题的认识仍肤浅等因素，直到20世纪70年代以前，生活垃圾焚烧技术的发展并不十分理想。 1．1．3 成熟阶段 从20世纪70年代初到90年代中期的20多年间，是生活垃圾焚烧技术的成熟阶段，也是生活垃圾焚烧技术发展最快的时期。这时期几乎所有的发达国家、中等发达国家都建设了不同规模、不同数量的垃圾焚烧发电厂，发展中国家建设的垃圾焚烧发电厂的也不在少数，垃圾焚烧技术的发展方兴未艾。表1-1所示的数据可以对生活垃圾焚烧技术的当代发展史作一代表性的注解。 综合分析发达国家生活垃圾焚烧技术在近二十年间迅速发展的原因，除了经济、技术、观念等因素外，还有一些其他方面的影响，比如：随着城市建设的发展和城市规模的扩大，城市人口数量骤增，生活垃圾产量也快速递增，使原有的垃圾填埋场日益饱和或已经饱和，而新的垃圾填埋场地又难于寻找，采取垃圾焚烧方法，可使生活垃圾减容85%以上，最大限度地延长现有垃圾填埋场的使用寿命。此外，随着人们生活水平的提
垃圾焚烧炉布袋除尘器技改探究
垃圾焚烧炉布袋除尘器技改探究 发表时间：2020-03-16T15:40:16.290Z 来源：《电力设备》2019年第21期作者：李德丰1 孟令涛2 邵明军3 汪明浩4 [导读] 摘要：光大环保能源（江阴）有限公司一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，引风电流偏大且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。 （光大环保能源（江阴）有限公司江苏江阴 214400） 摘要：光大环保能源（江阴）有限公司一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，引风电流偏大且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。针对上述情况，重新设计除尘器，进行消除除尘器旁路、使用双层盖板密封和进风挡板水平改垂直进风的改造。 关键词：除尘器（Clothe Bag Deduster） 1 前言 除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，已经运用到各行各业，它的工作原理十分简单：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。 光大环保能源（江阴）有限公司即江阴市生活垃圾焚烧发电厂烟气排放全面执行欧盟2010标准，尾气处理系统使用的是脉冲除尘器，主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。 2 研发背景 一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。针对上述情况，我司重新设计除尘器，在设计源头取消除尘器旁路、使用双层盖板密封和进风挡板水平改垂直进风的技改。 3 实施情况 3.1 布袋除尘器基本参数： 表1-1 除尘器设备型号：LM2440 3.2 技改方案： 针对#1#2炉除尘器仓室盖板、箱体、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔漏风率大、粉尘浓度偏高等问题，及考虑灰斗腐蚀速率过快，入口挡板容易积灰，多次考察同类改造单位与设备制造厂家沟通讨论改造方案如下： 3.2.1将仓室盖板改为双层盖板，可减缓盖板腐蚀除尘器漏风及喷吹管腐蚀； 3.2.2箱体内壁板材喷砂处理后进行有机硅喷涂； 3.2.3喷吹弯管至气包处更换为316L管，减缓喷吹管处露点腐蚀；
危废焚烧技术要求
危险废物集中焚烧处置工程建设 技术要求(试行) 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,规范危险废物集中焚烧处置工程建设，防治危险废物焚烧对环境的污染,保护环境,保障人体健康,制定本技术要求。 本技术要求由国家环境保护总局科技标准司提出。 本技术要求由沈阳环境科学研究院负责起草,武汉安全环保研究院和中国环境科学研究院参与完成。 本技术要求由国家环境保护总局负责解释。
目录 1 总则 (1) 2 编制依据 (1) 3 术语 (2) 4 焚烧厂总体设计 (4) 4.1 建设规模 (4) 4.2 厂址选择 (4) 4.3 总图设计 (4) 4.4 总平面布置 (5) 4.5 厂区道路 (5) 5 危险废物接收、分析鉴别和贮存 (6) 5.1 接收 (6) 5.2分析鉴别 (6) 5.3贮存 (6) 6 危险废物焚烧处置系统 (7) 6.1 一般要求 (7) 6.2 预处理及进料系统 (7) 6.3 焚烧炉 (8) 6.4 热能利用系统 (9) 6.5 烟气净化系统 (9) 6.6 残渣处理系统 (11) 6.7 自动控制及在线监测系统 (11) 7 公用工程 (13) 7.1 电气系统 (13) 7.2 给水、排水和消防 (13) 7.3 采暖通风与空调 (14) 7.4 建筑与结构 (15) 7.5其它辅助设施 (15)
8 环境保护与劳动卫生 (16) 8.1 一般规定 (16) 8.2 环境保护 (16) 8.3 职业卫生与劳动安全 (17) 9 工程施工及验收 (18) 10 运营管理基本要求 (19) 10.1 运营管理总则 (19) 10.2 运营条件 (19) 10.3 机构设置与劳动定员 (20) 10.4 人员培训 (20) 10.5危险废物接收 (21) 10.6 交接班及运行登记制度 (21) 10.7安全生产和劳动保护 (22) 10.8 检测、评价及评估制度 (24) 本技术要求用词说明 (25)
多角度分析比较国内市场上主流垃圾焚烧炉特点
多角度分析比较国内市场上主流垃圾焚烧炉特点摘要：为了新建垃圾焚烧发电厂焚烧炉设备选择的需要,及现有垃圾焚烧发电厂技术改造的需要,对市场上的主流垃圾焚烧炉进行深入研究,通过对炉排运动方式、炉排片间运动形式、炉排片制造工艺、炉排热应力释放形式、炉排横纵向布置方式、炉排片通风形式、炉膛形式、给料溜槽支撑方式、推料器形式、使垃圾在炉排上充分搅拌措施等方面的对比分析,得出不同项目情况下焚烧炉设备选型和技术改造的主要参考依。 引言 随着国内经济的飞速发展，垃圾产生量逐年增加，垃圾围城问题日益突出，深刻影响城市的发展，资源化无害化处理生活垃圾刻不容缓。机械炉排炉是目前处理生活垃圾的主流炉型，国外主要的焚烧炉技术有 MATIN、VONROLL、VONLUND、WINDMER+EMST、 DBA、FBE、 SEGHERS、 ALSTOM、JFE、STEIN-MULLER、TAKUMA 等。近些年来焚烧炉技术发展迅猛，引进吸收或自主研发焚烧炉产品，主要技术有光大环保、重庆三丰、上海康恒、杭州新世纪、天楹环保等。不同的焚烧炉技术迥异，本文从多角度分析不同类型的焚烧炉特点，以便在工程实践中选择最适合项目情况的技术。 1 国内市场上一些常见的焚烧炉 国内垃圾焚烧产业发展较晚，已运行垃圾焚烧炉电厂前期以欧洲和日本焚烧炉为主，随着国内该领域的蓬勃发展，引进技术或自主研发炉排炉产品比重逐渐加大，图1是国内市场上主要的焚烧炉。
上述焚烧炉产品中，光大顺推焚烧炉、康恒焚烧炉、三峰焚烧炉占据国内市场 80%左右的份额。3种产品适用范围广，从中国最北方的寒冷地区，到中国最南方的炎热地区，以及西部高海拔地区都有应用的业绩。光大逆推焚烧炉、新世纪焚烧炉、天楹焚烧炉在国内应用也较多，产品使用以国内东部地区为主。国内市场的这些焚烧炉产品以自主研发或引进国外技术消化吸收为主，基本上都已经实现了产品的国产化。其产品的设计充分考虑了中国高水分、高灰分、低热值的垃圾特性，更适合国内垃圾物料的焚烧。 除了上述焚烧炉产品外，国内还使用着为数众多的其他厂商焚烧炉，如丹麦韦伦、日本JFE、日本荏蒝、意大利英波基洛、德国马丁、三菱马丁、日立造船、德国诺尔、比利时西格斯、德国斯坦米勒、绿色动力、浙江伟明、深能源、无锡华光等焚烧炉，广泛应用于中国的各大垃圾焚烧发电厂。由于采购成本和市场开拓力度等原因，上述产品应用面较窄，仅在个别公司或项目上应用。 2 炉排运动方式 炉排运动方式主要有逆推方式和顺推方式。逆推式炉排片的移动方向与垃圾流动方向相反，在重力的作用下垃圾向炉排末端流动。顺推式炉排片的移动方向与垃圾流动方向相同，在机械推力的作用下垃圾向炉排末端流动。 逆推方式的主要优点是炉排片上方始终保持有一定厚度的炉渣，可以有效减少炉膛高温辐射对炉排片的影响，因而对炉排片品质要求低些。缺点是垃圾靠重力向下流动，垃圾向前运动速度无法精确控制。 顺推方式的主要优点是通过机械方式推动垃圾，可以较准确控制垃圾向前运动速度。缺点是活动炉排片容易直接暴露在炉膛的高温热辐射下，炉排片瞬时温度容易过高，因而对炉排片的品质要求较高。 2 种炉排运动方式示意见图2所示。
生活垃圾焚烧处理工程技术规范CJJ新版新版
中华人民共和国行业标准 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 TechnicalcodeforProjectsofMunicipalWasteIncineration CJJ90—2009 批准部门：中华人民共和国建设部 前言 根据建设部建标[2007]号文的要求，规范编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2002进行了修订。 本次修订主要在下列方面对上一版（CJJ90-2002,J184-2002）进行了较大修订： 1对术语进行了充实和完善； 2本着节约用地的原则，提出了对厂区道路设计和绿地率要求； 3在垃圾焚烧系统章节中，修改了一些不确切条款，增加了一些适应节能减排新形势要求的条款；4对烟气净化系统工艺增加了干法和湿法的内容； 5根据修订的《生活垃圾填埋场污染控制标准》，对飞灰的处理增加了可进入生活垃圾卫生填埋场处理的条件； 6为适应新技术的发展和新形势的要求，对电气和仪表控制章节进行了一些修改； 7为了节约用水，对给排水和消防章节进行了调整和部分修改； 8与修改条文相适应，对相应的条文说明进行了修改和补充。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规范主编单位：城市建设研究院（地址：北京市朝阳区惠新里3号；邮政编码：100029）、五洲工程设计研究院（地址：北京市西便门内大街85号；邮政编码：100053）。 本规范参加单位：上海日技环境技术咨询有限公司、深圳市环卫综合处理厂、上海市环境工程设计科学研究院。 本规范主要起草人： 徐文龙孙振安郭祥信陈海英白良成梁立军杨宏毅云松陈恩富朱先年滕清张益 王敬民龙吉生金福青吕德彬陈峰蒋旭东卜亚明闫磊张小慧龚柏勋蔡辉张国辉翟力新李万修徐海云孙彦曹学义岳优敏姜宗顺程义军骞瑞欢康振同安淼 目录 1总则 2术语 3垃圾产生量与特性分析 垃圾处理量 垃圾特性分析 4垃圾焚烧厂总体设计 垃圾焚烧厂规模 厂址选择 全厂总图设计 总平面布置 厂区道路
生活垃圾焚烧炉运行管理规范
生活垃圾焚烧炉运行管理规范 1、范围 本标准规定了生活垃圾焚烧炉的分类、型号、技术要求管理，检查和验收、鉴定、操作运行管理，适用于各种生活垃圾焚烧炉的运行管理。 2、引用标准 CJ/T118－2000生活垃圾焚烧炉 GB/T18750－2002 生活垃圾焚烧锅炉 GB18485-2001生活垃圾焚烧污染控制标准 JB[2001]213 城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准 DBJ13-93-2007福建省生活垃圾焚烧厂运行维护、检测监管及考核评价标准《工业锅炉技术标准规范应用大全》 3、分类 3.1 生活垃圾焚烧炉中按生活垃圾焚烧处理量的大小分为二类。 3.1.1生活垃圾焚烧处理量大于100t/d的生活垃圾焚烧炉为大型生活垃圾焚烧炉。 3.1.2生活垃圾焚烧处理量不大于100t/d的生活垃圾焚烧炉为小型生活垃圾焚烧炉。 3.1.3生活垃圾焚烧炉的生活垃圾处理量一般可采用表1所示系列 表1 单台生活垃圾焚烧炉生活垃圾焚烧处理量系列t/d 3.1.4大型生活垃圾焚烧炉必须有余热锅炉部分。 3.2生活垃圾焚烧炉按生活垃圾燃烧方式的不同分为四类，参见表2。 3.2.1采用层状燃烧方式的生活垃圾焚烧炉，为炉排式生活垃圾焚烧炉。 3.2.2采用沸腾燃烧方式的生活垃圾焚烧炉，为流化床式生活垃圾焚烧炉。 3.2.3采用卧式回转燃烧方式的生活垃圾焚烧炉，为回转窑式生活垃圾焚烧炉。 3.2.4采用其他生活垃圾燃烧方式的焚烧炉，为其他形式的生活垃圾焚烧炉。如丰泉环保设备有限公司自主研发的LFRY系列热解气化垃圾焚烧炉。 表2 焚烧方式代号
44.1生活垃圾焚烧炉的产品型号由三部分组成，各部分之间用横线相连，如图1所示。 SL △ XXX －XX/XXX －X 图1 生活垃圾焚烧炉产品型号构成 4.2生活垃圾焚烧炉产品型号中的燃烧方式代号见表2。产品型号中的数值采用阿拉伯数字表示，型号中只写数字，不写计量单位。 4.3无余热锅炉的焚烧炉产品，型号中的第二部分省略。产生饱和蒸汽的焚烧产品，型号第二部分第二段及前面的斜线不出现。 4.4设计序号用阿拉伯数字表示。原型设计产品的型号中无设计序号。 5、技术管理 5.1建立焚烧炉技术档案 ——设计任务书、设计计算书、设计图、竣工图； ——设备所用材料的技术资料； ——焚烧炉大修方案、计划、工艺技术要求； 设计序号 余热锅炉额定蒸汽或热水温度（℃） }第三部分 余热锅炉额定蒸汽或热水压力（Mpa ） 第二部分 额定生活垃圾焚烧处理量（t/d ） 生活垃圾燃烧方式代号 生活垃圾（汉语拼音缩写） 第一部分
垃圾焚烧炉运行规程
1、焚烧—余热锅炉系统运行规程 1.1 主要内容和适应范围 本规程规定了光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。 本规程仅适用于光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备运行。 1.2 焚烧-余热锅炉设备概况 光大环保能源（苏州）有限公司设置3条350t/d的垃圾焚烧炉处理线，日处理城市生活垃圾1000t，年处理生活垃圾33.3万t。 1.2.1垃圾焚烧系统： 垃圾焚烧系统配置3台350t/d垃圾焚烧炉排炉，3台中压、单汽包自然循环水管锅炉。 焚烧炉采用Seghers-Keppel公司技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉，其关键部件由Seghers-Keppel公司供货,其余部分设备由国内加工制造。 1.2.2余热锅炉系统： 本项目的余热锅炉由Seghers-Keppel公司设计，无锡华光锅炉厂加工制造。余热锅炉为立式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉的上部。 余热锅炉由水冷壁、汽包、对流管束、过热器及省煤器等组成，焚烧炉出来850℃的烟气，首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分，然后排至烟气净化系统，烟气出口温度为200℃～225℃，通过汽包的给水加热器来调节，正常运行时候温度控制在200℃，在最大负荷或污垢情况下，温度将上升到220—225℃。余热锅炉具体形式见图1-1。 图1-1 立式多回程余热锅炉 锅炉给水温度140℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来，经省煤器预热后送至汽包，然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。过热器中部有一级喷水减温