MAP6的基本操作
1> 改为定值控制
仪表如果PROG灯亮，是程序控制，需要改为定值控制，需要以下操作：在基本界面按1下menu键，再长按ENT键3秒钟，到SV 行显示为PROG，按增减键改为FIX，按确认退出。
2> 输入类型的调整
在基本界面长按MENU键3秒，到MODE 1, 改为MODE 2，单击ENT键，再单击3次MENU键，到RANGE窗口，调整为你需要的量程范围。（K1）
3> 上偏差报警
在基本界面长按MENU键3秒，到MODE 1, 改为MODE 6，单击ENT键，到EV_M窗口，SV行设置为HD，按ENT键确认。MODE 6的其他菜单设置为默认值。退出到基本窗口，单击MENU键，在0-16窗口，把EV1设置为需要的偏差值。
4> 设定值本地和外部遥控的切换
在基本界面长按MENU键3秒，到MODE 1, 改为MODE 10，单击ENT键，到AI-M 窗口，SV行为NON时：本地状态；SV行为SV时：为外部遥控状态。
5> 仪表输出自动和手动的切换
在基本界面，单击两次MENU键，到PV行显示当前值，SV行显示A ***（*是某个数字）时，长按ENT键3秒钟，此时RUN灯闪烁，手动开始，可以按增减键调节输出百分比。在此窗口，长按ENT 键3秒，RUN灯常亮，手动取消，自动工作开始。
6> 模拟变送的调整
在基本界面长按MENU键3秒，到MODE 1, 改为MODE 9，单击ENT键，到AO_M窗口，把SV行设置为PV，则仪表实时把当前值PV变送成4-20MA的量输出。
布机挡车工安全操作规程
布机挡车工安全操作规程 1．巡迥操作时要注意织机情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按 一纽启动织机。 3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4．车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5．在维修织机时，应关掉开车开关，防止出事故。 6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。 7．下班前做好机台清洁卫生工作。
坩埚安全生产操作规程 1、开炉前准备 （1）操作者穿戴好防护用品。 （2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。 2、烘炉 新筑炉衬应遵守烘炉规程，一般以小于50C /h的速度升温。 从低温到高温分阶段保温烘炉。 3、开炉 （1）加入配制好的玻璃球。 （2）接通电炉电源，待玻璃球熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。 （3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。 （4）最高温度不得超过1860C。 4、工作
（1）液面应保持适当高度，防止溢出。 （2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。 （3）装入炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔液溅出。 （4）严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。 （5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。 （6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。 5、停炉 （1）切断电源，取出热电偶。 （2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，发现问题及时采取措施，排除隐患 拉丝工安全操作规程 1 、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品，必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5 分钟，若正常方可操作。
粗纱挡车工安全操作规程示范文本
粗纱挡车工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粗纱挡车工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作，如有人联系后开 车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向，揩下龙筋时注意龙筋升 降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车，刀割时用力适 当，防止划破手，割破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳，龙筋升到最高位置，即锭 壳近龙筋时，不要伸手摸、龙筋上的飞花，以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中，落纱时发现筒管缺
少，应及时寻找，筒管和粗纱落入车肚，必须及时拾起，以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病，必须停车，由电工、保全工修理。不能自己乱处理。 10、机器着火要立即关车，迅速移开近火处的粗纱棉条，用湿扫帚左湿布将火打灭。 11、发现异响、焦味，应及时关车与有关人员联系处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
N-6000诺蒂菲尔主机基本操作说明
N-6000系统主机基本操作 火灾报警操作顺序：当有火灾报警发生时，主控机发出鸣响，同时液晶显示屏弹出“火灾”报警画面，显示具体报警信息。值班员可通过主控机液晶显示屏或CRT显示器报警画面直接查看。确认地点后应迅速通知相关部门派人前往现场查看，同时可按下主控机面板红色“确认”键，停止主控机鸣响。如现场确认无火灾发生或现场设备修复正常后，可通知主控机值班员，按下主控机红色“复位”键，主机便自动进行报警消除复位。 主控机联动开关设定：若确认现场发生火灾，现场巡视人员应立即通知主控机操作人员进行联动开关操作，将主控机设置为自动联动状态。具体操作为：每台机器显示屏的右方都有一个“手动/自动”红色按键，将按键按下输入密码“333333”，屏幕下方图标变成，此时即为联动状态；反之，红色按键按下输入密码”333333”图标变成，恢复手动状态。 主控机故障查看：待机状态下直接按下“故障”按钮，即可进行故障查看，继续按上键或者下键查看其他故障事件,左键右键为翻页键。 查看单一设备的运行状态顺序：待机状态下点击“菜单”按键，
密码提示输入“333333”，找到“4.设备操作”按4号键进入，然后找到“2.状态跟踪”2号按键进入，输入所要查看的设备号。 控制单一设备顺序：待机状态下点击“菜单”按键，密码提示输入“333333”，找到“4.设备操作”按4号键进入，然后找到“1.手动输出”1号按键进入，输入所要控制的设备号，点击“enter”键启动;反之, 待机状态下点击“菜单”按键，密码提示输入“333333”，找到“4.设备操作”按4号键进入，然后找到“1.手动输出”1号按键进入，输入所要关闭的设备号,点击键盘上“NEXT”按键,将光标移动到”开启”位置,按”下键”变成”关闭”状态后,再按”enter”关闭设备。
第6章 WITNESS建模与仿真(本)
第6章 WITNESS 建模与仿真过程
6.1 WITNESS 建模与仿真过程 （1）定义系统元素：可以通过在布置窗口中点鼠标右键，选定快捷菜单中的“define ”菜单项，来定义模型基本元素的名称、类型、数量； （2）显示系统元素：在定义了元素的基础上，要定义元素在各种状态下的现实图形。本步骤可以通过右击要定义显示特征的元素，通过选定弹出式菜单中的“display ”菜单项，来进行设定。各种元素的平面布置可以在witness 的布置窗口中设定，也可以通过导入被仿真系统设施布置图的.dwg 文件来设定。
（3）详细定义：本步骤详细定义模型基本元素工作参数以及各元素之间的逻辑关系，如系统结构、被加工对象在各台机器上的加工时间分布、加工对象的工艺路线、以及其他规则等。可以双击鼠标左键，通过 弹出的“detail ”对话框来设定。 （4）运行：通过试运行和修改模型，重复前三步得到正确的计算机仿真模型之后，对系统进行一定时间范围的运行，并在屏幕上动画显示系统运行的过程，运行方式可以是单步的、连续的和设定时间的。本步骤通过witness 提供的“run ”工具栏来进行操作。
（5）报告：系统运行一段时间后，显示系统中各 元素的运行状态统计报告。通过该报告，可以分析系统中可能存在的各种问题；或通过某项指标，来比较可选方案的优缺点。如机器的利用率、产品的通过时间、在制品库存等。该操作通过使用“reporting ”工具栏来实现。 （6）归档：witness 还提供了归档“documentor ”模块，可以让我们提取计算机模型的各种信息，生成word 文档或直接打印出来。主要是生产报告模 块没有包含的有关元素的说明型文字、规则、活动、中断和基本信息。
挡车工岗位职责
挡车工岗位责任制 一、提前十五分钟进入车间做好交接班工作。交接事宜如下： 1.交接机台穿纱位置是否正确； 2.交接机台转速、转数与工艺是否一致； 3.交接机台油量、油压是否符合标准。 4.交接纱支、品种、批号等是否与工艺要求相符。 5.交接机台布面质量、机台卫生状况。 二、原料上机先行检查一致后，方可开机，每批原料上机前应认真核对生产安排单，若有疑问，应及时向有关领导汇报。 三、穿纱应按纱路顺序：导纱器控纱勾输纱轮喂纱咀，纱应经过输纱轮的刀门和失张器，不得与其他配件摩擦，必须在输纱器上饶满15圈以上。 四、挡车工要不断巡回检查机台上下内外纱架，控纱钩与导纱器、送纱器及成圈系统，及时发现缠纱、堵纱等异常，认真察看纱路是否通畅，密切注视布面情况，尤其要利用下布时仔细检查布面正反面，发现疵点的（如横条，竖条、坏针、漏针、毛丝、花针等）应立即停机处理，并及时与保全工联系。 五、接纱前应养成勤擦手的习惯，以免造成布面接纱黑点，接纱应打蚊子结，不得用手搓，纱尾留出部分不得超出0.5cm，接好纱后或弹好氨纶后，应检查周围几路氨纶是否跑位，确认无误后方可开机。。 六、落布时应在布头上注明日期、单号、机台号、开布号及班别等 事项。（过纱尾、调纱、油针多的须注明染黑色），未加氨纶的布须上封口线，落布底板要保持清洁干净，以免造成布边脏污。 七、挡车工必须到机台设定数后方可落布，未经批准擅自落布的，按违反工艺处理。 八、挡车工应将落布机、废纸箱、编织袋等按指定位置摆放，做到车间、机台整洁有序。 九、保全工调好机后，挡车工不得擅自乱调机台（如密度、速度、亮红灯私自调压针等），发现给予严肃处理。 十、挡车工应安全生产，注意以下事项： 1.不得在设备运转过程中进行擦扫机台。 2.换完针或生克片应锁紧三角座。 3.必须工机台安全门处落布，落布时应锁紧卷布棍筒。 4.开机时禁止将头、手等部位伸入机肚，禁止将身体靠在车门上。 5.若有发现火警，应立即切断电源，大声呼叫，取灭火器扑灭。
湿纺细纱机挡车工应知部分
第一章湿纺细纱机挡车工应知部分 一、细纱工序的主要任务 是将前道工序的半制品粗纱或麻条，经过细纱机的牵伸、加捻、卷绕成形三大机构的作用，纺成具有一定粗细一、一定捻度、一定强度的、符合国家质量标准的细纱，供后道工序使用。 细纱挡车工的主要任工作：接头、换粗纱和预防断头，使纱条连续不断的生产。因此减少断头，少出回麻，提高产量和产品质量，提高劳动生产率，是细纱挡车工的基本任务。 二、个人生产指标 （一）看管定额： 1、FX502 22—24支两面（256锭） （二）台班量：指一台机一班的生产量（公斤/台班）。 计算公式：{ (256×锭速×60分钟)÷(√公制支数×捻度系数×1000×1000)}每×个班的实际生产时间×0.82。 （三）质量指标：（暂行） 1：回麻：24支纱两面时（7.5小时），2.1斤(1.050kg ) 10.5支 5.8斤（2.9kg）。 2：钢令油：24支两面时（7.5小时），4两(200克) 10.5支8两(400g)。 三、所看管机台的有关工艺规定（参考） 1：粗纱支数：2支（纺24支）。 2：湿纺机牵伸倍数：10倍左右。 3：机台锭速：4800—5100转/分。 4：细纱捻度：4.8个/cm。（480/米）。 5：细纱捻度系数：0.98。 6：水槽水温：35°--45°。 7：水位：水槽里的水没过导纱辊即可。 四、前工序疵品和后工序疵品的类型、产生原因、预防消除方法以及对后道工序的影响。
(一) 前道工序疵品种类有：大肚纱、含尘纱、含杂纱、双股纱、上吊纱、、成形不良纱、条干不匀纱、油污纱。 （二）本工序疵品有：冒头纱、冒脚纱、乱腰纱、上吊纱、升双头纱、条干不匀纱、油污纱、弱捻纱、错支纱、接头不良纱、强捻纱。 疵纱产生原因及消除方法
WITNESS生产系统仿真实验报告
实验报告 实验名称：witness生产管理系统仿真姓名： 学号： 指导老师：
实验（一） 一、实验名称：witness基本操作 二、实验日期：2013年10月7-10月25日 三、实验地点：微机室s6-c408 四、实验目的： 1、掌握witness软件的基本操作 2、掌握元素的显示设置（display） 3、掌握machine、labor元素的基本设置 4、掌握输送链conveyor元素的详细设置 5、掌握pull、push规则 五、实验环境：winxp/win7 六、实验内容 输送链上运行时间为10分钟 称重工序：时间服从均值为5分钟的负指数分布 清洗工序：4.5分 10件清理一次时间为8分钟 加工工序：4分钟 50分钟检修飞时间服从均值10分钟的负指数分布 检测工序：3分钟 七、实验步骤 1、根据题目选择part、conveyor、machine、labor等各种元素布置生产线 2、修改各种元素名字及各个元素的详细设置。 1)各个工序机器设置以及necexp()函数的应用
2)输送链conveyor的设置 3）机器抛锚方式及时间设置
4）工人labor元素设置 3、元素间pull、push的设置及流程路线试运行效果1）part元素的导入 2）运行效果
实验（二） 一、实验名称：椅子装配工序仿真 二、实验日期：2013年10月7-10月25日 三、实验地点：微机室s6-c408 四、实验目的： 1、掌握pen、percent、match/attribute的使用规则 2、掌握元素的显示设置（display） 3、了解part元素被动模式和主动模式的区别和使用场合 4、掌握buffers元素的基本设置 5、掌握元素可视化效果的制作 6、掌握pull、push对相同元素的分类规则 五、实验环境：winxp/win7 六、实验内容 椅子由椅背、椅面、椅腿组成，物料每2分钟一套进入流水线。 组装工序：6分钟/件 喷漆工序：随机喷为红黄绿三色 10分钟/件 检验工序：10%不合格返回重新喷漆 3分钟/件 包装工序：每4个合格品包装到一起 4分钟/件 七、实验步骤 1、根据题目选择part、buffers、machine等各种元素，因场地问题布置 为U形生产线。 2、修改各种元素名字及各个元素的详细设置。 1)设置part名称及主动形式
粗纱挡车工操作法
粗纱挡车工操作法 第一节、交接班工作 （一）交接 1、交清生产情况，如支数、翻改、机械状况（平揩车、坏车）和产量供应等。 2、交清整洁工作，要做到地面、车肚内不落白花、筒管、粗纱或机件、杂物，做好机台清洁，棉花通道不挂花。 3、交清公用工具，推把长纱刷。 4、当班时回条乱条基本不留，分段基本要求一致，不留坏纱、不错管与错桶号。 5、交班时不留对条，刚上条的要求桶预备花，上条已防的留14框，上条已纺1/2的留20框，上条已纺超1/2的留26框。 6、粗纺产量表相差3个字时，必须把纱落下。 7、交班纱要划交班记号或压工号纸。 8、落纱工要按照规定长度落纱交班，不留对纱，如果交班到点时，交班者坚持完成落纱任务，接班应发扬协作精神，互相支持共同战斗。 9、落纱车交班时应交接班的筒管箱装满筒管。 10、落纱组长车交班前负责把回花、扫地花，拣筒分类送下脚间。 （二）接班 一般应提前15分钟上车，按照巡回路线认真检查以下几点： 1、了解上班生产情况，特别是机械运转情况。 2、检查机后部分，棉条桶、工号、支数、棉条分清洁工作等， 3、检查牵伸部分、皮辊加压、扎勾、吸棉器应查正常，是否良好、内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱成形，机件部分无异响。 4、检查机内清洁环境清洁及公用工具，回花箱等。 第二节、巡回工作
巡回的过程是发现矛盾，解决矛盾的过程，巡回是有计划组织轮班工作的主要方法，是主动掌握生产规律的有效措施，是操作法核心的工作，挡车工主要掌握生产规律，运用巡回路线组织好分项工作，及时检查疵点，预防事故发生，使生产正常进行，保证产品质量。因此，组织巡回工作必须主动性、灵活性、计划性的辩证方法，正确处理一轮班中接头、上条、调桶、清洁、防疵等矛盾，其中主要矛盾是上条，计划性、灵活性是为了更好地发挥主动性。 主动性：发挥人的主观能动性，抓住主要矛盾做人掌握机器。 灵活性：采取三先三后，即先急后一般、先近后远、先易后难。 计划性：根据各项工作所需要的时间，掌握巡回，巡回中结合，结合上条、换桶（包括分车多），结合清洁，结合防疵把关。 1、定巡回路线：每人看二台车，粗纱机“凹”字形巡回看一台时按口字形巡回。 2、定巡回时间：每次巡回间隔时要均匀，一般以不超15分钟为准。 3、定巡回起点、终点与方向，起点一般比机前开始较好，最后再回到机前，方向一般从左到右好较，便于操作。 4、巡回工作要求： A、巡回中要做到三结合：结合上条，拉送空满桶、换桶（包括分段），结合做清洁工作，结合防捉疵点。 B、巡回中目光运用做到三看：进车弄全面看，远看纱条近看纱层，出车弄回头看，看是否有断头。机后工作抬头看，看棉条是否有疵点，机前是否有断头。 C、处理停台做到四先四后、先易后难、先近后远、先急后缓、先摘疵点后开车。 D、走完“凹”字巡回，根据工作需要，可走机动巡回。如，落纱前后，做上盖板，摆管、扫笼筋、清洁隔纱板、车面、羊角架、电线管、桶口等。 E、巡回中凡属于落纱、摆管、扫笼筋、拉送空满桶、扫地，允许后退。 第三节、单项操作 单项操作是机台看管的基础，是挡车工的基本功，特别是棉条包接和机前结头，对质量影响很大。因此，我们要苦练过硬本领，主要的有：棉条包接、机前接头、上条子、调桶、摆管等。 （一）竹扦包接操作要点 1、顺健先劈后撕。
IE实验报告
目录 IE实验报告 (1) 1程序分析 (3) 2秒表时间研究 (3) 3模特排时法 (3) 4变速器简介 (3) 5实验过程 (4) 5.1变速器零件描述 (4) 5.2 50摩托车变速器工作原理简介 (4) 5.3 程序分析图 (5) 5.4人机作业图 (7) 5.5改善前各工位动作因素分析图 (8) 5.6分析与改善： (12) 5.7标准时间制定 (19) 5.8装配流水线设计 (21) 6实验总结 (23)
IE实验报告
1程序分析 程序分析是依照工作流程、从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个工作过程的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率。也可以说，程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。本实验通过绘制出变速器装配的工艺程序图、流程程序图、线路图全面分析装配工作流程的合理性，并以此为基础对流程进行相应的改善。 2秒表时间研究 秒表时间研究是作业测定技术中的一种常用方。它是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接、连续地观测，把工作时间和有关工作的其他参数，以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。 3模特排时法 模特法是一种预订动作时间标准方法之一，是“工作研究”中衡量劳动测定的一种技术。模特法的原理是根据操作时人体的动作部位、动作距离、工作物的重量，然后通过分析计算，确定标准的操作方法，并预测完成标准动作所用的时间。其具有以下几个特点：（1）所有人力操作均包含一些基本动作，同时不同的人做同一动作的时间基本相等，对少数人而言特别快或特别慢。（2）对于同一工作岗位，男性操作和女性操作工时定额基本相同。（3）运用模特法研究动作时，应结合人机工程学的有关原理，得出更加准确的工时标准。 4变速器简介 变速器是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。
梳棉挡车工安全操作规程(标准版)
梳棉挡车工安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0606
梳棉挡车工安全操作规程(标准版) 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花，应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。
8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、雪林全部停稳再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回,多检查,拣杂纤,思想集中,不擅离工作岗位,防止各种事故发生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电脑基本操作使用说明
电脑操作学习 电脑主要设备包括: 显示器 显卡 主板声卡现在普遍的主板都集成声卡和网卡 CPU 网卡 主机箱硬盘 内存 光驱 显示器 显示器开关 显示器开关，用来打开显示器，通常显示器打开状态下为开关指示灯（位于显示器开关旁边或显示器后方）亮着，显示器关闭状态开关指示灯则为熄灭。 显示器后面有两条线，一个条是视频线，一个是电源线。 电源线连接电源 视频线连接主机主板视频接口
电脑主机主要有2个开关按钮，主机开关（通常为个头较大位于上方的开关按钮）用于作为电脑主机的开关，主机重启按钮（通常为个头较小位于较下方的开关按钮）用于作为电脑出现死机故障无法正常关机或重启的开关按钮，通常也叫短路开关。 键盘 键盘，电脑的重要输入设备之一，用于信息和操作录入的重要输入设备。 主机开关 主机重启开关
鼠标 鼠标也作为电脑的重要输入设备，通常的鼠标主要有左键，滚动滑轮键， 右键这三个功能键组成。左右键的操作方式主要有：单击，双击，按住不放拖动鼠标等操作。 左键单击的作用：选中、连接、按钮的按入（像我们通常按电视遥控器按钮一样，打开了按钮显示的对应功能）。 左键双击的作用：打开windows 桌面的功能图标对应的功能。 通常2次敲击左键的间隔要尽可能小点，要快，否则电脑只认为你是做了2 次左键单击事件（只是对图标进行了2次选中操作），而不认为你是做1次左键双击事件，就不能达到你想要的打开这个功能的操作。如果出现上述的点击不够快的情况，只需重复回一次正确的双击操作就可以打开对应你所点击的图标功能。 右键单击的作用：打开你所点击的地方的高级菜单（高级功能菜单中有对你所点击的地方的大部分功能操作选项，通常有打开、改名即重命名、复制、删除、属性设置等功能） 滚动滑轮的作用：通常文档或网页显示器不能一屏显示完，所以通常有部分在下方，这时我们想看下面的内容，就要将下面的内容拖上来看，这时就要使用滚动滑轮了。 滚轮向下滑动：页面向上拖动可以看到下面的内容。 滚轮向上滑动：页面向下拖动可以看到上面的内容。 滚轮点击：这个功能通常不用，如果失误点击着，出现双箭头光标，再点击一次滚轮就可以取消了。 左键 右键 滚动滑轮
proe选项配置文件
pro/e选项配置文件 allow_anatomic_features yes 设置建立扭曲里所有的加载菜单. bell 设置每次是否提示键盘铃 def-layer layer-axisAXES 轴图层为不同的类型项目指定预设的图层 名称. layer-csysCSYS 坐标layer-curveCURVES曲线 layer-pointPOINTS点 menu-translation both为中英文指定非英文版Pro/e时,选择显示的 版本. dialog_translation yes 中文 no英文执行非英文版Pro/e时,指定对 话块的显示语言. help_translation yes本国语言 no 英文执行非英文版Pro/e时,显示简要说明信息所用的语言. Save_model_display设定储存的图形数据总数. wireframe线框. Shading-high大多数详图(被着色) Shade_with 控制着色对象上基准曲线的显示. system_colors_file 指定系统颜色档案 spin-with-part-entities yes指定模型动旋转时,将显示基准特特征 trail-dir 指令pro/e在指定的目录中建立轨迹档案,而不是在启动目录 中建立. rename_drawings_with_object both 控制系统是否自动复制与零件和组 件相关的绘图 template_solidpart 指定用作预设的模板零件模型 default_dec_places 3 设定在所有模型式中显非角度尺寸的小数字 数. Feature_create-auto_ok yes在特征建立期间,确定当定义完所需的最后一个元素是否自动启动对话方框的确定. Flip_arrow_scale 2 为扩大反向箭头尺寸设定比例因子.
《witness基本操作》仿真实验报告
《witness基本操作》实验报告 一、实验目的： 1、掌握witness软件的基本操作 2、掌握元素的显示设置（display）和详细设置（detail） 3、了解part元素被动模式和主动模式的区别和使用场合 4、掌握machine元素的七种类型的详细设置（detail） 5、掌握machine元素准备（setup）和故障（breakdowns）的设置 6、掌握conveyor元素的详细设置 7、掌握labor元素的调用方法 8、掌握pull、push规则 9、掌握sequence、percent规则 二、实验仪器：个人电脑（人/台），witness 软件 三、实验内容： 根据要求创建如下模型： 四、实验步骤： 根据要求建立仿真元素part001、part002、buffers001、buffers002、buffers003、machine001、machine002、machine003、conveyor001、conveyor002、labor001，并完成仿真元素间的连接。 （一）详细设置（元素属性、规则） 1、part001到达间隔时间为uniform(5,20)，批次为1，存放于buffers001，详细设置如图1：
图1 2、part002的到达间隔时间为15，批次为2，存放于buffers002，详细设置如图2： 图2 3、machine001为组装机（assemble），把2个part002包装进1个part001中，加工时间为20，包装结束后输出到buffers003，详细设置如图三，图四： 图3
图4 4、machine002为单机（single），加工时间为5，合格率为95%，输出到conveyor001，不合格品丢弃至scrap；每加工20次会产生一次故障，发生故障时要有两个labor001进行维修，维修时间为10，详细设置如图五、图六、图七： 图5 图6 图7
布机挡车工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A89816 布机挡车工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
布机挡车工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。 3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。 6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维
修警示，不得随意开车。 7、下班前做好机台清洁卫生工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
花捻挡车工操作法
花捻挡车工技术操作规程 花捻工序的主要任务是牵伸、加捻、卷绕成型，是花捻车间关键部位，决定花捻纱线品质的关键工序。 一、开机准备 1、检查机台清洁是否彻底。从上到下检查顶篷、纱架、导纱杆、 芯线罗拉、牵伸罗拉、皮辊、皮圈、车面、假捻器、中空锭（针筒）、出条罗拉、钢令板及尼龙钩（卷绕槽筒）。做特浅色纱时必须用布揩过钢领圈和隔纱板。 2、检查机台工艺参数是否调整好。 3、根据工艺要求检查粗纱、芯线、固线是否用错。 4、前面检查粗纱、芯线、固线等穿线路是否正确。 5、检查隔距块是否缺少、颜色是否一致。 6、手摸上肖铁芯是否一致，上皮圈是否破损。 7、检查下皮圈是否缺少、破损。 8、检查皮辊是否一致（有槽、无槽）。 9、做勾毛纱时要查看针筒内是否有油，如缺油应把针筒内油污 擦掉后，从针筒油嘴内加油，不能太多，只要表面涂上 薄薄一层即可。 10、检查上假捻锭带、中空带是否有脱落、断裂。 11、检查环锭钢领上的尼龙钩是否用错，筒管、纸管是否用错。 12、检查隔离布是否隔好。 二、穿线（纱）方法
1、先将粗纱或饰线、芯线挂上，注意相邻两个粗纱、芯线不能碰到。 2、找到粗纱头，按粗纱卷绕相反方向经筒管底部绕出，或拉住粗纱头的同时轻轻转动粗管，粗纱从纱管底退出。注意不能强行拿纱直接拉动纱管。 3、把粗纱引过导纱杆后穿过喇叭口，再将头端放在下皮圈上。 4、把芯线穿过张力器、导纱杆、芯线罗拉，再经过芯线弹簧到小瓷管。 5、注意粗纱、芯线穿下来不能有交叉现象。 6、把芯线、固线经过中空锭穿侧孔；如勾毛纱则只要把芯线绕导纱杆一圈就直接下到假捻器，绕假捻铁丝一圈，直接穿过针筒。 三、开机生头 1、开机时问询机台是否完好，检查机台上是否有人和物，发出开机信号。 2、起毛纱生头时必须上到下，压下芯线辊、推进中空锭、压下摇架，成纱出来后经过输出罗拉，绕过尼龙钩，根据捻向到环锭（或卷绕槽筒）。 3、勾毛纱生头时，必须先把针和导轮位置调好，从上到下，压下芯线辊、推进针筒，压下摇架，成纱出来后经过输出罗拉，根据捻向到环锭。 4、勾毛纱生好头后，要调节芯线的左右位置，使芯线纺在纱条中间。
DEK基本操作说明书
DEK 操作说明 一：机器安全标志 这章主要介绍DEK机器部的各个安全标志、ESD防标志等。它们都处于机器部或者外部比较显眼的地方。 1 警告和注意 具有黄色的“WARNING,CAUTION,DANGER”字样的标签。WARNING标志着需要操作人员或者维护人员注意可能发生的危险，这在机器部或者是机器执行某些功能的时候会发生。 如上图所示的组合警告标签，表示操作人员或者维修人员需要参考技术手册再 执行操作。 下面的表格列出DEK印刷机所用警示标识及其相应的含义。 2 紧急处理 DEK虽然有如1所示的警告和安全标示，但仍然会有不正当操作的情况出现而出现紧急故障或者伤害，为此，DEK提供了两个安全紧急按钮（E-stop）。每个紧急按钮都
能使机器急停，从而避免伤害。如图所示，在机器前台的两端都有红色的按钮就是E-stop。 图1 紧急按钮位置 二机器概述 1如图所示为机器外部概貌
①机器控制屏幕(Main Control Screen) ②两侧的控制按钮(Two Button Control) ③小鼠标(Mouse Trackball) ④键盘(Keyboard) ⑤系统启动按钮(System Button) ⑥红色紧急按钮(Emergency Stop Button,E-stop) ⑦主电源开关(Main Isolator) ⑧印刷监控灯(Paste Roll Lamp) ⑨机器状态灯(Tricoloured Beacon)
2 机器控制屏幕的两种显示方式，如图所示 Type1 ①印刷标题栏(Printe Title) ②制程参数窗口(Process Parameter) ③消息提示栏(Message Prompt) ④主菜单(Main Menu) ⑤视频窗口(Vision Data) ⑥警告消息窗口(Warning Message) ⑦印刷状态窗口(Printer Status) Type2 ①制程参数窗口(Process Parameter) ②机器参数窗口(Machine Parameter) ③消息提示栏(Message Prompt) ④主菜单(Main Menu) ⑤视频窗口(Vision Data) ⑥警告消息窗口(Warning Message) ⑦印刷状态窗口(Printer Status) ⑧印刷标题栏(Printe Title) 这两种方式可以通过Zoom in或者Zoom out来转换。 3机器状态灯(Tricoloured Beacon)的说明 红灯亮表示机器不可操作，可能为以下原因造成：系统没有启动、错误讯 息出现、擦拭纸没有了、酒精桶为空等。 黄灯亮表示机器没有准备好，可能为以下原因造成：系统正才初始化、机 器正在设置、机器在维护保养中 黄灯和绿灯亮表示需要机器操作人员注意：印刷机构太低、擦拭纸没有了、 酒精桶为空等 绿灯亮表示机器可以正常或者正在正常运行
生产系统建模与仿真教学文案
生产系统建模与仿真 实验报告 实验一Witness仿真软件认识 一、实验目的 1、学习、掌握Witness仿真软件的主要功能与使用方法； 2、学习生产系统的建模与仿真方法。 二、实验内容 学习、掌握Witness仿真软件的主要功能与使用方法 三、实验报告要求 1、写出实验目的: 2、写出简要实验步骤； 四、主要仪器、设备 1、计算机（满足Witness仿真软件的配置要求） 2、Witness工业物流仿真软件。 五、实验计划与安排 计划学时4学时 六、实验方法及步骤 实验目的： 1、对Witness的简单操作进行了解、熟悉，能够做到基本的操作，并能够进行简单的基础建模。 2、进一步了解Witness的建模与仿真过程。 实验步骤： Witness仿真软件是由英国lanner公司推出的功能强大的仿真软件系统。它可以用于离散事件系统的仿真，同时又可以用于连续流体（如液压、化工、水力）系统的仿真。目前已成功运用于国际数千家知名企业的解决方案项目，有机场设施布局
优化、机场物流规划、电气公司的流程改善、化学公司的供应链物流系统规划、工厂布局优化和分销物流系统规划等。 ◆Witness的安装与启动： ?安装环境：推荐P4 1.5G以上、内存512MB及以上、独立显卡64M以上显存，Windows98、Windows2000、Windows NT以及Windows XP的操作系统支持。 ?安装步骤：⑴将Witness2004系统光盘放入CD-ROM中，启动安装程序； ⑵选择语言（English）；⑶选择Manufacturing或Service；⑷选择授权方式（如加密狗方式）。 ?启动：按一般程序启动方式就可启动Witness2004，启动过程中需要输入许可证号。 ◆Witness2004的用户界面： ?系统主界面：正常启动Witness系统后，进入的主界面如下图所示： 主界面中的标题栏、菜单栏、工具栏状态栏等的基本操作与一般可视化界面操作大体上一致。这里重点提示元素选择窗口、用户元素窗口以及系统布局区。 ?元素列表窗口：共有五项内容，分类显示模型中已经建立和可以定义的模型元素。Simulation中显示当前建立的模型中的所有元素列表；Designer中显示当前Designer Elements中的所有元素列表；System中显示系默认的特殊地点；Type中
条染车间挡车工操作规程与应知
条染车间挡车工应知应会部分 一、倒松： 1、倒松的作用： ⑴将毛球（或涤）导松成染色所需的松紧适度外形尺寸均匀的球体。 ⑵消除毛条的应力，起到膨松作用。 2、原料相关概念： ⑴各种原料外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤导电纤维：黑色或灰色化学纤维，亚光，干涩，有一定弹性； ⑥桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑦羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电纤维，S—桑蚕丝、绢丝，C—羊绒， ⑶厂原料批次；14-09表示2014年外购第九批；14-制01表示
2014年自梳第一批。以此类推。 ⑷投产批次；14-01表示2014年投产第一批，以此类推。 ⑸实际重量、公定重量、回潮。 二、染色： 1、染色的作用： ⑴通过温度、压力以及染化料的物理、化学作用在染缸使纤维染上我们所需要的颜色。 ⑵按照工艺流程及后处理工艺流程，在染色过程及后处理过程中，达到染色纤维所需的各项物理及质量指标（包括坚牢度、匀染性、色差等）。 2、染色的相关概念： ⑴各种原料的外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑥羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电
挡车工培训规范
农村劳动力转移培训阳光工程 纺织挡车工培训规范 根据农业部等六部办公厅《关于做好2009年农村劳动力转移培训阳光工程实施工作的通知》（农办科[2009]50号）精神，为进一步做好农民教育培训工作，特制定本规范。 一、培训对象 从事或准备从事棉布纺织类的人员。重点培训本地纺织基地大中型企业新招用人员或实习期青工等有关人员。 二、培训目标 使已经从事或准备从事纺织厂挡车工的农民了解常见织机的结构原理，掌握其基本操作知识、各工序操作要点、产品质量控制、设备维护保养知识、故障诊断与排除知识，并结合有效的实习训练使其具备纺织厂挡车工的初中级职业技能。能独立操作设备，显著提升操作水平、产品质量和产量，减少质量事故，提高农民自身收入水平和企业生产效益，保障和提高企业生产能力。 三、培训内容与时间安排 培训内容包括引导性培训内容、常见织物的基本特性，常见织机设备原理及故障诊断与排除、基本操作知识和各工序操作要点、产品质量控制、影响产品质量的多发部位、上下工序的质量影响、操作实习、复习考试等，培训时间为21天。
（一）引导性培训（1天，6学时） 模块一什么是阳光工程，国家实施阳光工程的意义，关于阳光工程的相关政策。 模块二包括职业道德基础知识和进城务工相关知识等。 模块三相关法律法规知识。中华人民共和国产品质量法、中华人民共和国合同法等。 （二）纤维及纱线的相关知识（1天，6学时） 模块一纤维的分类 模块二纱线的种类 模块三纤维及纱线的细度 模块四纱线的捻度 模块五含水率与回潮率 （三）典型工序基本知识和操作要点（3天，18学时） 开清棉 模块一开清棉工序的任务 模块二抓棉挡车工操作法 模块三清花成卷挡车工操作法 梳棉 模块一梳棉工序的任务 模块二梳棉挡车工作法
系统操作说明书
系统操作说明书 该系统设计平台使用：Android Studio、Windows10系统 (1)管理员-BOSS登录界面 登录界面为管理员或者BOSS进入系统的首界面，显示登录界面，用户名和密码输入框和登录按钮。用户名和密码错误时界面下方会出现提示信息。 (2)管理员/BOSS管理 管理主界面分为管理员和BOSS，管理员管理主界面包含读者管理、期刊管理、借阅管理三大功能按钮，BOSS管理主界面包含图书借阅管理、期刊查询管理两大功能按钮。 (3)管理员——读者管理操作 读者管理操作界面包含一个列表用于显示借阅证信息，一个增加按钮，用于跳转到办理借阅证界面，还有一个返回按钮用于跳转回主界面。 (4)管理员——期刊管理操作 期刊管理操作界面包含订购期刊、卡片登记操作以及返回管理员管理界面操作，每个操作对应一个添加信息的界面，期刊订购界面里面包含期刊基本信息输入框以及添加返回按钮，卡片界面包含期刊的总期号、复本序号、本年期号等信息输入框和添加返回按钮。 (5)管理员——借阅管理 借阅管理界面包含期刊借还管理界面、借阅信息界面、期刊库存查询界面以及期刊去向查询界面。期刊借还管理界面包含借还期刊时所需填入的信息输入框以及添加和返回按钮；借阅管理界面包含一个列表显示所有借阅情况，还有添加和返回按钮；期刊库存查询界面包含期刊代码输入框，查询、返回按钮以及一个列表用于显示查询结果；期刊去向查询界面包含期刊名称输入框、查询、返回按钮以及期刊剩余量显示框。 (6)BOSS——期刊借阅查询 借阅查询界面包含一个列表显示所有借阅情况，还有查询和返回按钮；期刊库存查询界面包含包含一个列表显示所有期刊情况，还有查询和返回按钮。
(完整版)生产物流系统仿真上机指导
《生产物流系统建模与仿真》上机指导书 一、实验目的和基本要求 1．实验目的 《生产物流系统建模与仿真》是工业工程专业的一门必修课程。通过本课程的学习，使学生掌握系统建模与仿真的基本原理与方法，学会运用WITNESS仿真软件对简单的系统进行仿真和分析。 2．实验的基本要求 （1）了解仿真软件的发展、作用及应用 （2）学习WITNESS软件内基本功能 （3）熟练掌握WITNESS的基本操作 （4）针对不同状况，学习使用WITNESS进行建模仿真 二、本课程实验用主要仪器设备 仪器设备：计算机 软件：WITNESS系列软件。 三、实验前准备工作 本课程实验为综合性实验，要求学生课前预习上机内容，阅读相关书籍了解WITNESS 软件的一些基本常识以及简单的操作。 四、实验注意事项 1．学生应按照课程教学计划，准时到计算机室上机，不得迟到早退。 2．上机前应认真阅读上机指导书，明确上机目的、步骤、原理，预习有关的理论知识，并接受指导教师的提问和检查。 3．进入机房必须遵守规章制度，请保持安静和卫生。 4．上机中要认真操作，杜绝用计算机做本课程外的事务和玩游戏，不要损坏他人在计算机上的文件和应用软件。 5．上机时必须注意安全，防止人身和设备事故的发生。若出现事故，应立即切断电源，及时向指导教师报告，并保护现场、远离危险区。 6．上机后完成指导教师布置实验报告，并提交指导教师批改。 五、实验内容
实验一 单服务台排队系统仿真 1. 实验目的： 1）了解排队系统的设计。 2）熟悉系统元素Part 、Machine 、Buffer 、Variable 、Timeseries 的用法。 3）深入研究系统元素Part 的用法。 4）研究不同的顾客服务时间和顾客的到达特性对仿真结果的影响。 2. 单服务台排队系统流程： 在该系统中，顾客的到达规模是单个到达，顾客的到达率服从均值为A β=5min 的指数分布，即 A A A e A f ββ/)(-= （A ≥0） 顾客服务的时间S i ，服从指数分布，均值为S β=4min ，即 S s s e S f ββ/)(-= （S ≥0） 3. 单服务台排队系统仿真设计： 1）系统元素定义 2）元素可视化设置 3）元素细节设计 具体过程可参考课本第八章 4. 模型运行和数据报告： 模型仿真钟取系统默认的1的时间单位为1month ，运行5000仿真时间单位。 记录仿真模型得出的数据统计报告，并做分析。