家具工艺流程设计
（2）数量
选择其中一类家具，每一类家具选两件制品进行设计。（3）家具原材料
实木或人造板。二餐厅家具设计主要内容
1家具设计图
1.1 每件家具设计（A3图）家具三视图和四个主要节点图
1.2 每件家具选择3个零件设计零件图（A4）（六张）
2 生产计划：2*1000件
3 家具原材料计算
3.1 原料计算
3.2 材料计算
4 家具工艺过程设计
4.1 家具工艺流程图编制（六个零件）
4.2 家具工艺卡片（六张）
5 家具工艺路线图（六个零件）
一前言
1 设计的目的和意义
通过本课程的学习，了解各类常见家具的结构特点及制造工艺，熟悉木家具材料品质及选用原则，掌握木家具制作的工艺细节及工艺参数，会分析影响生产及品质的各种因素，能够根据现实作业条件，合理编制家具工艺流程，并具备一定的实践操作能力。掌握实木家具制作的工艺过程（如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等）的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节，掌握实木家具制作的工艺过程（如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等）的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节。
2 国内外餐厅家具工艺设计现状
国外：1、生产规模以中小企业为主，适应于批量和订货生产，生产灵活，适宜品种多变。如日本、法国中小企业占90%以上。2、世界家具的产品结构以木制民用家具为主。金属家具目前约占总产量的20%左右。塑料家具主要用于公共设施，其他方面尚未普及。3、木制家具的生产原料总趋势是实材的比重趋于减少，各种人造板材的比重增加。目前人造板在西欧家具生产中应用较多，特别是刨花板在人造板市场占有重要地位。美国、加拿大森林资源丰富，实木材料用量占一定比例。近年来，美加注重开发新型板材，如MDF(中密度纤维板)、定向刨花板、华夫板(waferboard)等，已形成较大的生产规模，将进一步应用于家具工业。国内：我国餐厅实木家具的设计和生产与国外相比，在生产品牌，规模，造型设计，生产自动化等方面都不如国外，但就产量来说远远超过国外。
二．设计的主要内容：家具使用材料均为橡木和桦木实木板材。
1.家具的类型选择餐厅家具，具体是餐桌和椅子。都为简易型家具。
桌子和椅子的三视图和节点图见附件1。在桌子和椅子中选取椅子后腿，椅子前
腿，椅子帽头，桌子腿，桌子长横撑，桌子竖撑六个部件。部件详图及尺寸见附件2
2.生产计划为椅子和桌子各1000件共2000件。
3.原材料的计算
（1）根据衣柜结构装配图上的零件明细表，确定每个零件的净料尺寸并计算出一件制品中的每种零件的材积。
（2）确定加工余量，求出毛料材积V /，并计算按计划产量的毛料材。
（3）确定报废率K 和毛料出材率N 后，按下列公式计算按计划产量并考虑报废率后的毛料体积V ’’，原料的体积V 和净出材率C 。
V ’’ =100K)V(100
V = N
100 * V
C =V
100 *A * V
零件名称零
件
数
净料尺寸mm 一件
中的
材积
m3
加工余量毛料尺寸毛料
材积
计划产
量材积
报废
率
考虑
报废
材积
配料
出材
率
净
出
材
率长宽厚长宽厚长宽厚
椅后腿2 10
00
40-6
40 0.00
4
15 4 4 101
5
54 44 0.0
049
4.90 0.5% 4.93 70% 56.
8%
椅前腿2 45
5
40-6
40 0.00
182
12 4 4 467 54 44 0.0
022
2.21 0.5% 2.22 65% 56.
3%
帽头 1 35
0 80 40 0.00
112
12 5 4 362 85 44 0.0
014
1.35
4
0.5% 1.36 80% 65.
9%
桌子腿4 72
60 60 0.01
037
15 5 5 735 65 65 0.0
124
12.3
6
0.5% 12.4
2
80% 66.
8%
横撑 2 11
20 40 40 0.00
358
15 4 4 113
5
44 44 0.0
044
4.40 0.5% 4.42 80% 64.
8%
竖撑 4 12
0 30 30 0.00
0432
10 5 5 130 35 35 0.0
006
0.64 0.5% 0.65 80% 53.
2%
根据以上计算编制出原材料消耗的定额清单如下表：
原材料名称规格型号（宽x厚x长）数量(m3）等级用途
锯材板材200x35x2000 0.9 一等桌子竖撑
锯材板材150x45x2000 15 一等桌子横撑椅子帽头锯材板材130x65x1500 13 一等桌子腿
4.家具工艺过程设计
六个零件分别是：椅子后腿，椅子前腿，椅子帽头，桌子腿，桌子横撑，桌子竖撑。 4.1工艺流程图 椅子后腿：
椅子后腿检验区
检验砂光机砂光开榫机定位加工榫眼精截锯精截立铣相对面立铣铣型压刨床
相对面
平刨床基准面横截锯横截细木工带锯机曲线锯解工作台划线双面刨床双面刨选料台选料干燥锯材→→→→→→→
→
→→→→→→
椅子前腿：
椅子前腿
检验区
检验砂光机砂光开榫机定位加工榫眼榫头机榫头立铣
铣倒角
精截锯精截压刨床相对面平刨床基准面横截锯横截纵剖据纵剖选料台选料干燥锯材→→→→→
→
→→→→→→
椅子帽头：
椅子帽头
检验区
检验砂光机砂光开榫机定位加工榫眼榫头机榫头立铣
铣倒角
精截锯精截压刨床相对面平刨床基准面横截锯横截纵剖据纵剖选料台选料干燥锯材→→→→→
→
→→→→→→
桌子腿：
桌子腿检验区
检验砂光机砂光开榫机定位加工榫眼榫头机榫头立铣铣倒角车床
回转体加工
精截锯精截压刨床相对面平刨床基准面横截锯横截纵剖据纵剖选料台选料干燥锯材→→→→→→
→
→→→→→→
桌子横撑：
桌子横撑
检验区
检验砂光机砂光开榫机定位加工榫眼榫头机榫头立铣
铣倒角
精截锯精截压刨床相对面平刨床基准面横截锯横截纵剖据纵剖选料台选料干燥锯材→→→→→
→
→→→→→→
桌子竖撑：
桌子竖撑检验区
检验砂光机砂光开榫机定位加工榫眼榫头机榫头立铣铣倒角精截锯
精截
压刨床相对面平刨床基准面横截锯横截纵剖据纵剖选料台选料干燥锯材→→→→→→
→
→→→→→
4.2家具工艺卡片 零件名称：椅子后腿
零件在制品中的数量：2 材料：干燥锯材一级毛边板 净料尺寸：1000×40-60-40×40 毛料尺寸：1015×65×45
工序
机床或工作位置
刀具
加工规程
工人
名称 尺寸mm 进料速度m/min
切削速度r/min
走刀次数
同时安放工件数
机床工 辅自工
人数 人数 等级
等级 选料 选料台
1
1
双面刨 刨床
刨刀
长400 10 4000 1 1 1 1
曲线锯解 细木工带锯机
锯
片
锯轮直径700 3 900 1 1 1 1
横截 横截锯 锯片 直径500 5 2800 1 1 1 1
基准面
平刨 刨
刀
宽400 8 6000 1 1 1 1
相
对面压刨
刨
刀
宽400 8 5000 1 1 1 1
铣型立铣
铣
刀
3000 2 1 1 1
精截精截锯
圆
锯
片
锯轮
直径
300
6000 1 1 1 0
铣齿铣齿机
铣
刀
2500x
500x1
80
8000 1 1 1 0
榫
眼
榫眼机9000 1 1 1 0
砂光砂光机
砂
带
100号20 15 1 1 1 0
零件在制品中的数量：2
材料：干燥锯材一级毛边板净料尺寸：455×40-60×40 毛料尺寸：467x60x45
工序机床或
工作位
置
刀具加工规程工人
名
称
尺
寸
mm
进料速
度
m/min
切削
速度
r/min
走刀
次数
同时
安放
工件
数
机床工辅自工
人数人数
等级等级
选
料
选料台 1 1
纵剖纵剖锯
锯
片
直径
300
4000 1 1 1 1
横截横截锯
锯
片
直径
500
5 4000 1 1 1 1
基
准面平刨
刨
刀
宽400 8 6000 1 1 1 1
相
对面压刨
刨
刀
宽400 8 5000 1 1 1 1
铣型立铣
铣
刀
3200 2 1 1 1
精截精截锯
圆
锯
片
锯轮
直径
300
6000 1 1 1 1
铣齿铣齿机
铣
刀
2500x
500x1
80
8000 1 1 1 1
榫
眼
榫眼机9000 1 1 1 1
砂光砂光机
砂
带
100号20 15 1 1 1 1
零件在制品中的数量：1
材料：干燥锯材一级毛边板净料尺寸：350x80x60
毛料尺寸：362x8565
工序机床或
工作位
置
刀具加工规程工人
名
称
尺
寸
mm
进料速
度
m/min
切削
速度
r/min
走刀
次数
同时
安放
工件
数
机床工辅自工
人数人数
等级等级
选
料
选料台 1 1
纵剖纵剖锯
锯
片
直径
300
4000 1 1 1 1
横截横截锯
锯
片
直径
500
5 4000 1 1 1 1
基
准面平刨
刨
刀
宽400 8 6000 1 1 1 1
相
对面压刨
刨
刀
宽400 8 5000 1 1 1 1
铣型立铣
铣
刀
3200 2 1 1 1
精截精截锯
圆
锯
片
锯轮
直径
300
6000 1 1 1 1
铣齿铣齿机
铣
刀
2500x
500x1
80
8000 1 1 1 1
榫
眼
榫眼机9000 1 1 1 1
砂光砂光机
砂
带
100号20 15 1 1 1 1
零件在制品中的数量：4
材料：干燥锯材一级毛边板净料尺寸：730x60x60
毛料尺寸：745x65x65
工序机床或
工作位
置
刀具加工规程工人
名
称
尺
寸
mm
进料速
度
m/min
切削
速度
r/min
走刀
次数
同时
安放
工件
数
机床工辅自工
人数人数
等级等级
选
料
选料台 1 1
纵剖纵剖锯
锯
片
直径
300
4000 1 1 1 1
横截横截锯
锯
片
直径
500
5 4000 1 1 1 1
基
准面平刨
刨
刀
宽400 8 6000 1 1 1 1
相
对面压刨
刨
刀
宽400 8 5000 1 1 1 1
铣型立铣
铣
刀
3200 2 1 1 1
造型车床
车
刀
1 1 1 1
精截精截锯
圆
锯
片
锯轮
直径
300
6000 1 1 1 1
铣齿铣齿机
铣
刀
2500x
500x1
80
8000 1 1 1 1
榫
眼
榫眼机9000 1 1 1 1
砂光砂光机
砂
带
100号20 15 1 1 1 1
零件在制品中的数量：2
材料：干燥锯材一级毛边板净料尺寸：1120x40x40
毛料尺寸：1135x45x45
工序机床或
工作位
置
刀具加工规程工人
名
称
尺
寸
mm
进料速
度
m/min
切削
速度
r/min
走刀
次数
同时
安放
工件
数
机床工辅自工
人数人数
等级等级
选
料
选料台 1 1
纵剖纵剖锯
锯
片
直径
300
4000 1 1 1 1
横截横截锯
锯
片
直径
500
5 4000 1 1 1 1
基
准面平刨
刨
刀
宽400 8 6000 1 1 1 1
相
对面压刨
刨
刀
宽400 8 5000 1 1 1 1
铣型立铣
铣
刀
3200 2 1 1 1
精截精截锯
圆
锯
片
锯轮
直径
300
6000 1 1 1 1
铣齿铣齿机
铣
刀
2500x
500x1
80
8000 1 1 1 1
榫
眼
榫眼机9000 1 1 1 1
砂光砂光机
砂
带
100号20 15 1 1 1 1
零件在制品中的数量：4
材料：干燥锯材一级毛边板净料尺寸：120x30x30
毛料尺寸：135x35x35
工序机床或
工作位
置
刀具加工规程工人
名
称
尺
寸
mm
进料速
度
m/min
切削
速度
r/min
走刀
次数
同时
安放
工件
数
机床工辅自工
人数人数
等级等级
选
料
选料台 1 1
纵剖纵剖锯
锯
片
直径
300
4000 1 1 1 1
横截横截锯
锯
片
直径
500
5 4000 1 1 1 1
基
准面平刨
刨
刀
宽400 8 6000 1 1 1 1
相
对面压刨
刨
刀
宽400 8 5000 1 1 1 1
铣型立铣
铣
刀
3200 2 1 1 1
精截精截锯
圆
锯
片
锯轮
直径
300
6000 1 1 1 1
铣齿铣齿机
铣
刀
2500x
500x1
80
8000 1 1 1 1
砂光砂光机
砂
带
100号20 15 1 1 1 1
3.零件的工艺流程路线图
编号零件
名称
零件尺
寸
工作位置
选
料
双面
刨床
划
线
细木
工带
锯
纵
剖
锯
横
截
锯
平
刨
压
刨
立
铣
车
床
精
截
锯
开
榫
机
砂
光
检
验
1 椅子
后腿1000x40-6
0-40x40
○○○○○○○○○○○○
2 椅子
前腿455x40
-60x40
○○○○○○○○○
3 椅子
帽头350x80
x40
○○○○○○○○○
4 桌子
腿720x60
x60
○○○○○○○○○○
5 桌子
横撑1120x4
0x40
○○○○○○○○○
6 桌子
竖撑120x30
x30
○○○○○○○○○