某大厦施工组织设计(2)
第一章编制说明
一、编制目的
经过我部组织专业人员对施工现场多次认真勘察，仔细阅读招标文件要求，细心读图、查阅图集，明白设计意图后，编制了本施工组织设计。本施工组织设计的目的就是根据六安市银波大厦室内装饰工程的实际情况，从人力、物力、空间等各种因素着手，合理组织、精心设计，从而保证在时间上工期短、质量上精度高、经济上低成本，确保本装饰工程按质、按期完成。
二、编制依据
1、六安市银波大厦室内装饰工程施工图。
2、建筑施工手册装饰部分。
3、《中华人民共和国建筑法》。
4、《建设工程质量管理条例》。
5、本公司质量、环境、职业健康安全程序文件。
6、本公司内部企业标准。
三、采用技术规范、标准、图集清单
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
3、《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50210-2002）
4、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
5、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
6、《木结构工程验收规范》（GB50206-2002）
7、《建筑给水排水采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
11、《测量规范》（GB50026-93）
12、《建筑防腐工程规范》（GB50212-2001）
13、《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104-97）
15、《住房内氡浓度控制标准》
16、《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95)
17、《装饰装修材料有害物质限量标准》（GB6566-2001）
18、《民用室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
19、《室内装饰装修材料十项有害物限量》（GB18580-2001）
20、《居室空气中甲醛的卫生标准》
国家现行其他技术规范和行业现行有关规定
第二章工程概况
一、装饰概况
本装饰工程为六安市银波大厦室内装饰工程。工程地点位于六安市长安路北，建筑类别为高层，建筑面积18000多m2.装饰工程主要是室内装饰装修。
装饰范围: 六安市银波大厦的墙面、顶面、地面的装修。
二、工程特点
1、本工程建筑面积较大、工程量多、多工种交叉作业频率高，一次性投入的机械设备、材料及劳动力数量大，因此在施工前要充分考虑各种因素，做好人力、物力资源的供求计划，科学组织各种有序作业，确保成品不被交叉作业，造成不必要的返工，这是本工程必须着重考虑解决的问题。
2、由于工期紧，交叉作业多，我们将尽量减少现场制作量，能够在专业加工厂加工成品或半成品的物件将尽量在进场前定做，在加工定做过程中，由我方在专业厂家定做好、油漆好、包装好后，再到场安装。我单位技术人员进行监控。
第三章施工部署和准备
我们将服从建设单位、监理单位的统一管理，积极配合监理单位的工作，热情接受当地各级部门检查指导，在施工过程中与相关的土建、安装及其它各相关单位相互协调、配合，做到目标高起点、生产高要求，精心施工、细心管理，努力把该工程建成我司在六安市建筑市场上的一个形象工程。
第一节施工管理目标
一、工程质量目标
我单位将坚持“营造绿色环境、实施系统管理、追求一流品质、遵守法律法规”的方针，运用现代化的管理手段和方法，充分发挥公司的资源、技术和管理优势，配备先进的设备，组织经验丰富的施工队伍，严格按照质量、环境、职业健康安全体系的要求组织施工。对施工全过程实行全面动态监控，使各施工生产计划和技术措施得以全面落实。确保工程交验一次合格率100%，达到国家合格等级.确保“皋城杯”。
二、安全文明施工目标
在施工过程中，我部将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，严格按照国家的有关法规、规范组织生产，保证施工人员安全、健康，杜绝重伤以上事故，杜绝机械、火灾事故，年负伤频率控制在7‰以内。
同时，加强文明施工管理，按照市级安全文明工地的标准努力营造一种整洁、卫生、文明的现场环境。
三、工程进度管理目标
本装饰工程整个施工任务计划在150个日历天内完成。施工过程中，我部将遵循“顾客至上、服务第一”的经营宗旨，本着科学管理、优质高速的原则，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现工期目标。
施工过程中，我们将依据总进度计划，制定出各分部分项工程施工详细进度计划，每月、周编制月、周计划。每周将工程进度与计划进度进行比较，及时分析出延误工期原因，制定出改进措施，确保阶段性工期目标的实现，从而确保总工期。
第二节生产总体部署
一、整体部署
开工前，做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序、工种的职责范围。开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火、安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自身的职责和所属工序工种。
根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序，本项目将工程划分为多个施工段, 依据工作面和目前具体实际条件，组织分段流水施工。
二、临时设施
1.综合现场资料。检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输条件，各专业前期施工完成情况，各施工段的施工条件。
2．施工区的合理部署。施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过主
化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。
3．主要分区考虑以下几个点：①行政区；②作业区；③后勤区；④活动区。
第三节施工准备
一、建立项目管理机构
1、本装饰工程采用项目法组织施工，实行项目经理负责制。项目经理对工程进行全面负责，代表公司全面履行合同义务，行使工程实施过程的组织、指挥、管理、协调和控制权。项目管理层设置情况为公司总部设项目经理、技术负责人及其它各方面管理人才，对工程全过程实行宏观调控。项目部严格按照《质量、环境、职业健康安全管理体系》三位一体化标准的要求，本着科学管理、结构合理、精干高效的原则选配班子，建立科学管理体系。项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人，配备质量管理负责人、财务管理负责人、核算管理负责人、材料管理负责人、安全管理负责人及各专业施工队长等人员。
项目部管理人员根据工程性质的不同分成若干个工作组，各个工作组将以安全、质量、工期、服务效益为中心，开展高效工作，确保工期、质量按计划实现，并以此建立岗位责任制。
2、项目部按照公司的《质量、环境、职业健康安全管理》体系的要求和规定，建立项目部质量、环境、职业健康安全的运行机制和管理体系，以“优质、高效、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，推行全面质量管理，强化质量、环境、职业健康安全三位一体的保证体系，确保项目管理机制和管理体系的有效运行。项目组织机构设置及人员配备情况如下：（见附表1）
二、技术准备计划
1、工程开工前，项目部组织相关人员对图纸、图集进行自审，主要人员参加图纸会审，充分理解设计意图，并配备好相关的施工规范、标准图集及各种质量验收标准、使用手册，确保工程施工符合设计及施工规范要求。
2、我们根据质量、环境、职业健康安全三位一体化体系标准，并结合《公司质量保证手册》、《程序文件》、企业内部标准及建设单位的要求，编制工程《项目管理计划》，以确保实现质量职业健康安全环境目标。
三、劳动力组织计划
1、劳务作业队是工程施工的直接操作者，是实现工程施工质量、安全、文明等目标的最直接保证者，劳务队伍素质的高低也将直接影响工程的质量和施工进度。为此，若我司中标，我们承诺，在本工程施工中项目部将使用一批具备良好质量意识、安全意识、环境意识，操作能力强，每个工人至少具有三年以上作业经历，并有类似工程施工经验的作业队伍。
2、根据本工程的实际情况，我们需要配备以下作业队伍：瓦工（配四个作业队）、木工（配五个作业队）、电工（配一个作业队）、焊工（配一个作业队）、油漆裱糊工（配二个作业队）、不锈钢装饰工（配一个作业队）、架子工（配一个作业队）及民工队（配一个作业队）。
工程施工中特殊技术工种如电工、焊工，我们保证人人持证上岗，他们全部具有三年以上本专业施工经历，具备丰富的操作经验和技能，普通技术工种如瓦工、木工、油漆工等，
非技术工种主要使用长期与我部合作的民工队伍，他们具有吃苦耐劳、遵章守纪的良好作风，在本工程中他们主要从事物资搬运、砂浆搅拌、基层处理、现场环境卫生等工作。
3、工程开工前，我们将根据各阶段的施工进度计划，各专业的工程量大小和施工流水，综合考虑各种可预测和不可预测的因素，编制出各阶段详细的劳动力需求计划，确保劳动力满足工程进展要求。四、施工机具组织计划
工具设备的精良是工程质量的保障，对工艺水平起着举足轻重的作用。因此，我们确保现场的主要机具设备至少达到九成新，以保证工程质量。
结合本工程的施工内容，本项目需组织以下机具设备（见附表3：施工机具设备配置计划表）。所有机具设备开工前一天全部进场到位。
五、材料组织计划
工程开工前根据施工图纸和施工方案，结合工程施工进度编制各阶段材料需用计划。招标文件中提供的主材，我司将会同建设单位组织人员共同进行考察订购，重点要对供货商的供货能力、产品质量和社会信誉进行充分了解，确保材料按质、按期进场。招标文件中未提及的附材，我们在公司规定的《合格物资供应商名册》中选择。原材料进场后，我司按要求做好各项检验、复验工作，保证质量合格。加强贮存管理工作，做到贮存过程中不变质、不损坏。使用过程中实行限额领料管理，防止超额损耗造成材料浪费。材料进场后，我们积极向建设单位、监理单位提供质保资料积极申请报验，做到材料不验收会签，现场不加工使用。
第四章主要分项工程施工方案
第一节楼地面工程
（一）地板砖（花岗岩）铺贴
1、工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥砂浆结合层→铺砂浆→铺地面地板砖→擦缝、清脏→打蜡。
2、施工方法
（1）准备工作
①熟悉图纸：结合施工图纸，熟悉了解工作面各部位尺寸、做法，弄清洞口边角等部位关系。
②基层处理：将地面上的杂物清净，用钢丝刷、剁斧去除粘结在基层上的砂浆，并清扫干净。
（2）在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制地板砖板块的位置，十字线可以弹在砼垫层上，并引至墙面底部，依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙面上弹水平线，注意要与楼道等各部分标高一致。
（3）在房间内两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于2cm。根据房间实际尺寸，把板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙柱、洞口等部位的相对位置。
（4）刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将砼基层清理干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。
（5）铺砂浆：根据整栋楼水平标高控制线和地面标高线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往外门口处摊铺。铺好后用大木尺刮平，再用抹子拍平。找平面厚度宜高出地板砖标高水平线3-4mm。
（6）铺地板砖：一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺贴，逐次退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将地板砖掀开，移至一边，检查板砖与砂浆表面是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺贴，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥结合层，再铺地板砖。地板砖安放时应四周同时落下，用橡皮锤轻击木垫块，根据水平线用铁水平尺找平，铺定第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。
（7）擦缝：在铺贴后2昼夜进行灌浆，用浆壶徐徐灌入地板砖之间缝，并用长刮尺把流出的水泥浆向缝内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥砂浆擦净，再养护5日然后进行表面覆盖保护。
（8）当各工序完工不再上人施工时方可打蜡，达到光滑洁净。
3、应注意的问题：①地砖铺贴时，近期室内温度应高于4℃以上；②7日养护周期内，应洒水保持其水份，严禁上人；③铺贴完毕后，应做好成品保护。
卫生间地面和墙面1800㎜以下部位均须做防水处理。防水采用氢凝防水剂满涂。墙地结合处及管道口、下水等部位要细致处理。做完后，要做蓄水试验。无渗漏后，方可进行墙、地砖施工。砖铺贴好后需做二次蓄水试验，合格后方能交工。
第二节墙柱面工程
（一）墙柱面地板砖（石材）干挂
1、工艺流程：清理基层→放样弹线→钢骨架制安→板材剔槽→挂板→清理面层
2、施工方法
（1）清理基层：首先在施工前对挂贴面进行现场检查，剔除浮尘，保证基层清洁，预埋件安装位置处平整。
（2）放样弹线：首先将墙面、柱面用大线锤从上至下找出垂直，并考虑龙骨分割尺寸，确定预埋件位置。根据板材尺寸确定横向龙骨位置。
（3）钢骨架制安：根据图纸设计，先安装预埋件，再安装竖向龙骨，校正平整后安装横向龙骨，（横向龙骨安装前需根据位置钻孔）。
（3）安装板材：安装前，要核对板材尺寸、色差等因素核准后，开始安装。先将板材就位，板材放于干挂件上，缝隙满填石材结构胶，把挂件螺丝紧固，用靠尺检查调整，依次向同一方向进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始，第一层安装完毕后，再用靠尺板对水平、垂直方向找平整，方尺找阴阳角方正。在安装板材时，如发现板材规格不准确或板材间的空隙不符，应用进行调整，使板材之间缝隙均匀一致并保持一层板材上的垂直、水平。找完水平、垂直、放正后用石材胶将板材粘住，再用靠尺检查有无变形，等定型后，结构胶硬化后再施工上一层。
（6）擦缝：全部板材安装完毕后，清除所有石膏及余胶等痕迹，用麻布擦洗干净，并按板材颜色及设计，灌注胶缝，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
（7）质量技术标准：
1、饰面板表面要平整、洁净、色泽一致，无裂痕，缺损。饰面板嵌缝应密实，平直，宽、深度和嵌缝材料颜色应一致。
2、板的边缘应整齐，立面垂直度，表面平整度，接缝直线度均控制在2mm偏差以内，接缝高低差0.5mm以内，接缝宽度1mm以内。
（二）装饰板墙柱面
1、施工准备
⑴施工前通入墙体内的电气线路应敷设到位。
⑵熟悉图纸，了解细部尺寸和做法。
⑶准备材料，组织进场。
2、施工方法
⑴按设计要求或方案要求，在墙面上弹好分格线，在墙面上涂刷冷底子油一遍，做好防潮层，木龙骨朝墙一面做氟化钠防腐剂，其余三面做防火漆三遍。
⑵在墙面打眼，钉防腐木楔固定龙骨，龙骨间距300×300。检查骨架的垂直度及平整
⑶装饰板裁割、粘贴：根据设计或施工图方案的要求，在基层板上放样，并编号。切片板裁割前一定要检查板面是否有划痕，损伤。裁割时一定要按板面上的箭头方向统一裁割，避免方向颠倒。粘贴时一定检查板边是否光滑，否则影响胶缝质量。粘贴时采用万能胶，刷胶要薄厚均匀，不得有漏刷或气泡现象，且基层板面板背面清洁无灰尘、无油污现象、干燥。打胶后根据气温约10-15分钟用手触摸胶面无粘手现象，方可粘贴。胶缝要横平坚直，大小一致。
⑷注胶、清理：当贴面完成后，将板横、竖缝内的万能胶清理干净，且保持室内清洁无灰尘，方可注胶。胶应选用中性硅酮耐候胶。打胶时应饱满、均匀、无气泡，然后用圆头开刀沿缝轻轻将多余的胶清除。注意要一次成活，不可重复修补，随注随清。铝塑板的保护膜应在规定期限内撕下保护膜，检查板面是否有划痕、损伤，发现一处更换一处。检查胶缝、清除毛刺，保持线条顺畅，粗细一致，并要注意成品保护。
（三）墙面砖粘贴
1、施工准备
⑴结合图纸和现场实际情况进行排砖，确定缝隙宽度，非整砖的粘贴位置。
⑵对进场的饰面砖进行挑选剔除有缺陷和尺寸不准确的饰面砖。
2、施工方法
⑴按设计离地面一砖高度弹一条水平控制线。粘贴时，以水平线为起始向上贴，在两端垂线处贴两块面砖并以此拉通线贴中间部分。
⑵清理挑选好的面砖，用水浸泡2小时，阴干使用。
⑶粘贴面砖用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶水，砂浆厚度6-10㎜。
⑷面砖粘贴时，应跟线。遇管线、卫生设备、灯具支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。
⑸粘贴完后，用水泥浆擦缝。嵌缝后，应及时将余浆清理干净并做好成品保护。
第三节天棚工程
（一）轻钢龙骨石膏板吊顶
1、施工准备
⑴根据施工图，熟悉吊顶做法、节点大样和尺寸关系。
⑵检查管道、线路安装是否完成。
2、施工要点
⑴弹线，把吊顶标高弹到墙及柱的四周上。
⑵吊筋采用φ8镀锌全牙丝杆。
⑶吊杆与龙骨连接采用C50系列吊顶龙骨配套挂件。
⑷龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次向另一端进行安装。
在高低跨部位，先安装高跨部位，然后再安装低跨部位。吊杆间距控制在1200㎜以内，次龙骨的安装间距不大于600mm。
⑸龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上，主龙骨调平
⑹对于检查孔、通风部位、灯具部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
⑺石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下列规定：第一，所有龙骨已调整完毕。第二，重型灯具，音箱设备的吊杆布置完毕。第三，吊顶内的通风，电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现凹凸不平现象。石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，向反螺钉以150-170mm的间距为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使低可破坏为宜。钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平。石膏板安装时，应留5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝并填平，粘贴上玻璃纤维带。
3、质量技术要求：采用φ8镀锌筋，在吊筋位置用φ8膨胀螺栓固定；吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm；当大于300mm时，应增设吊杆，当吊杆长度＞1.5mm时，应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，要调整并增设吊杆。房间中间部位要起拱，起拱高度应小于房间短跨的1/200；固定石膏板的自攻丝距板保护密封边10-15mm，距切割割边15-20mm，钉距为150-170mm；钉帽要冲入板面；吊顶平整度用2m直尺检查，水平偏差≯3mm，直线度偏差≤5mm，接缝处高低偏差≤1mm。
4、应注意的问题：骨架和罩面板要合理堆放，妥善保管，施工过程中不得损坏成品和设备；罩面板应在顶棚内管道试水、试电以及各种管道试验合格后进行，骨架安装要牢固，骨架间不能出现错台；分格要均匀，防止面板变形或裂缝。预埋件、吊杆和型钢要有防锈处理。
（二）明龙骨吊顶
①施工准备：和轻钢龙骨纸面石膏吊顶板基本相同。
②操作工艺流程：和轻钢龙骨纸面石膏板吊顶基本相同。
③质量技术要求：饰面板表面要洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝缺损，压条应平直、宽窄一致。龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，轻质板材要有防散落措施，饰面板上的灯具、烟感器，喷淋头，空调风口设备位置合理，与饰面板交接吻合密实。表面平整度，接缝直线允许偏差2mm以内，接缝高低差1mm以内。
第四节涂饰、裱糊工程
（一）乳胶漆饰面
1、检查及清理顶棚、墙是否按设计要求施工完毕。
2、在基层上满批石膏板腻子灰浆，每次厚度小于0.5mm，共批两遍灰。干燥后用砂纸打磨平整，用纱布擦干净表面浮灰。
3、把涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程中仍需继续搅拌，涂料在使用过程中不能任意加水稀释，否则将影响涂膜强度。
4、本工程乳胶漆为喷涂饰面，在喷涂前应对各种非乳胶漆饰面的墙、顶、地进行覆盖，防止乳胶漆污染。
5、喷涂时，喷枪应垂直于被饰面，喷嘴离墙间距为200～300mm，沿同一方面均匀移动，确保喷涂厚度均匀一致。
1、木饰面板，木线条在拼贴前均需刷涂底漆一遍，以便木工在安装前易分类选板，施工时，板材也不易弄脏。
2、基层处理
木工完工后，木材表面先用1#木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平整光滑，榫接合处，及其它胶合板处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木文色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致，常用的脱色剂为双氧水与氨水混合溶液。其配比为：双氧水:氨水:水=100:20:100操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木纹变色后，用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污，木纹双脱色处理后，第二次涂刷清漆一道，待干后用20%的清漆加老粉及少量铁红、铁墨、铁黄等颜色料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干后用1#砂纸打磨平滑，除净表面砂灰。
3、刷面漆
施工时无论选用哪种型号的油漆，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，调配好的油漆应于4h内用完。刷漆时，应用刷毛较软的漆刷，涂刷均匀一致。环境温度较高时，不宜作业。每次涂刷前，应将地面、窗台等清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀，造成漆膜厚薄不均匀。
第五节细部工程
本节主要包含办公橱柜、窗帘盒、玻璃制品安装、石材窗台板、石材门窗套、装饰条、花式点缀、灯槽以及其他细部工程。
1．制安的造型、尺寸、安装位置、制作方法、固定方法要符合图纸要求。构件要求表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不准有裂缝、翘曲，损坏等现象，垂直度、水平度偏差在2mm以内，直线度误差在3mm以内，窗帘盒、窗台板两端长度差在2mm以内，橱柜配件齐全，抽屉柜门开关灵活，回位正确。
2．质量技术要求：制安的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法要符合设计要求，表面平整，洁净，线条顺直，接缝严密，色泽一致，不得有裂缝翘曲及损坏，垂直度，水平度在2mm以内，直线度3mm以内，单独花饰中心位置偏移10mm以内，窗帘盒、窗台板两端厚度差，长度差在2mm以内。橱柜配件齐全，抽屉、柜门开关灵活，回位正确。
第六节不锈钢栏杆，扶手
（1）施工准备：现场实测放线，根据实测的数据，绘制施工放样详图；检查预理件是否齐全、牢固、位置准确，选择合适的原材料，并组织进场。
（2）操作工艺流程:根据施工图现场实测放线→制作安装构件→现场试安装→现场焊接、安装→安装玻璃→打磨抛光
（3）质量技术要求和应注意的问题：护栏、扶手，栏板转角弧度接缝严密，表面光滑，色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏，垂直度、栏杆间距，扶手高度允许偏差不得大于1mm，直线度不得大于0.5mm，高度差在±2mm以内,弧形扶手,栏杆与设计轴心位置差在2mm以内。楼梯扶手的坡度与楼梯坡度一致。
（4）立柱不垂直，排列不在同一直线或者主柱晃动不牢固，这主要是放线不准，安装
和抛光要注意防止被磨穿管壁和抛光亮度不够，注意成品防护，玻璃安装防止不平或松动。
第七节轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
（一）主要材料及配件要求
1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4、填充隔声材料：按设计要求选用。
5、罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
（二）、主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
（三）、作业条件
1、轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2、设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。（四）、操作工艺
1、工艺流程
轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→
竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→
安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
2、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
8、安装石膏罩面板
度的模数。
2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9、接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10、墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
(五)、质量标准
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。
(六)、成品保护
1、轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2、轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
3、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4、已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
(七)、应注意的质量问题
1、墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2、轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
致。
明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
第八节玻璃隔断施工工艺
（一）、施工工艺
（1）工艺流程
弹隔墙定位——划分龙骨——安装电管线——安装大龙骨——安装小龙骨——防腐处理——安装玻璃——打玻璃胶——安装压条。
（2）施工工艺要点
1）弹线
根据楼层设计高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线．
2）安装大龙骨
Ａ、天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用φ8—φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600—800毫米。
B、沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8—φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，固定点间距800—1000毫米。安装前作好防腐处理。
C、主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙避骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢。
D、根据设计要求按分档位置小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
E、安装玻璃
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先用固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
F、打玻璃胶
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
G、安装压条
根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10毫米×12毫米木压条、10毫米×20毫米的铝压条或者10毫米×20毫米不锈钢压条。
（二）、质量标准
（1）主控项目
2）木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动、位置正确。
3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
4）木龙骨的含水率必须小8%。
（2）一般项目
1）木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、节疤。
2）玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。
3）压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。
4）玻璃隔断墙允许偏差
（三）、成品保护
（1）木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。
（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应语音保护、防止损坏。（3）木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
（4）其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。
（三）、安全环保措施
（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。
（4）施工现场必须完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
（5）有噪声的电动工具应规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（6）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
（8）现场保护良好通风。
（四）、质量记录
（1）材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。