空调工程施工技术交底记录

施工技术交底记录

管

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

说明：一式二份，送监理工程师一份工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

说明：一式二份，送监理工程师一份工程施工技术交底记录表… 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日技术负责施工员| 班组长说明：一式二份，送监理工程师一份。工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施单位工程% 支（拦）挡工程分部工程浆砌石挡墙分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙交底内容：挡土墙施工技术要求： 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石，砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上，挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中，挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽，符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时，下部须座满浆，并将大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20～35mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实，墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔，防止墙后积水，采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔，长1m，排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整，挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密，保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝，伸缩缝间距为10m，缝宽2cm，缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直，上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石，距墙项40cm预留作坡面绿化。全部支护工程完成后，清附挡墙后部沟槽杂物，沟槽宽不小于50cm，沟槽内填耕植土最30cm，耕植土距墙顶10cm，撒油麻藤籽于耕植土。 $

空调工程技术交底

中央空调安装工程技术交底一、工程概况：聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。二、质量要求：合格率100%；优良率90% 三、工程工期： 2001年11月25日～2003年6月3日四、技术依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-99 7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》 9、设计图纸及有关图纸答疑记录 10、其它有关技术规范、标准五、施工人员安排 ①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。 ②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，3人；机械工，4人；油漆工，3人；钳工，5人；起重工，2人。

③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，10人；壮工，15人；机械工，8人；油漆工，5人；钳工，5人；起重工，2人。六、施工机具、计量装置计划 ①电焊机, 2台；②台钻，2台；③电锤，3台；④电动套丝机，1台；⑤吊车，1辆；⑥切割机，2台；⑦磨光机，4台；⑧台虎钳，2台；⑨冲击电钻，2台。 ①磁力线坠2个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，3个；④压力表，2块⑤千分尺，1把。七、施工程序 1.空调水系统安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试 2.新风系统安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试 3.防排烟系统安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试八、工艺要求（一）.水管道安装： 1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。 2.支架和钢管下料、制作和安装，及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。 3.支架制作要求： ①.尺寸要准确，并符合现场实际安装要求； ②.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨，式样统一、美观； ③.焊接要规整，焊口要饱满、无夹渣； ④.安装要牢固，位置、形式要统一； ⑤.防腐要到位。 4.钢管安装注意事项： ①.钢管下料、安装时，钢管材质、型号选用必须符合设计要求，尺寸大小、标高位置，符合图纸设计要求同时，也要满足实际安装、使用特点；

空调机组安装技术交底 -

一、施工准备（一）技术准备 1.安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 5.做好开箱检查记录。 (二)材料准备 1.空调机组安装应按照设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 2. 空调机组安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 (三)机具准备卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具二、工艺流程 →→→→ →→ 三、操作工艺 1. 设备开箱检查：会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。

开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 2.设备现场运输：设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。 3.空调机组分段组对安装：组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行：安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表4-28。

通风与空调施工技术交底

技术交底书 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/共页

通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。一、风管的加工制作 1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。 2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表 3、排烟风管板材厚度规格加大一级。 4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。 6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。 7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。 8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。 9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象； 10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。 12、与风管连接的柔性短管长度一般为150～300mm，连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。 13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。

14、风口尺寸允许偏差mm 二、风管系统安装 1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装，并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报。 2、风管支吊架规格 3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。 4、消声器、静压箱单独设置支吊架，不得让风管承担其重量。 5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于 200mm。距风管端部的距离不应大于400mm， 6、水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。 7、空调风管需要保温，复合铝箔贴面，有空调的房间保温厚度δ=30mm，无空调的房间保温厚度δ=40mm。 8、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。 9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装，风管末端距离风口为300mm。 10、风管穿越墙体或楼板时，应设防护套管，其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。 11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍，面漆一遍。三、火可板风管制作安装 1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路（桂平路至海八路）改造工程承包单位北京市市政二建设工程有限责任公司分包单位交底单位北京市市政二建设工程有限责任公司交底日期年月日交底范畴交通工程交底人交底内容：交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板，扎钢筋，敷设电线管，浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确，达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前，混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一样为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时，不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层，如透亮涂料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时，应使用反光膜的最大宽度进行拼接，拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上，伸出上下边缘的最小长度8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐，方正的边缘，不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产动气泡和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后，应清扫标志板，应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵，充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其续上表第二页，共三页他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后，应按照实际完成情形，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁，并请监理工程师验收施划好的交通标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定，以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件，加工过程中用专用夹具固定其相对位置，以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作，由于横梁均为悬臂结构，按照设计要求，在制作中将连接处预先向上方偏2度，以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求，金属构件表面均做防腐，金属构件加工完成后，均做热浸锌处理。在浸锌过程中，构件在镀曹内放置平坦，严格操纵构件的变形，以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础，并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯，电缆线运送至现场，并将所需的机具设备预备好，并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件，安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装，用吊车先将信号灯杆吊起，组织施工人员将信号灯杆固定在基础上，调整信号灯杆位置，用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测，以确定其正确位置，再校整信号灯位置。

通风与空调工程安装安全技术交底

编号：AQ-GL-06052 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑通风与空调工程安装安全技术交底 Technical disclosure on installation safety of ventilation and air conditioning engineering

通风与空调工程安装安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰

到电线。 7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

中央空调技术交底

中央空调技术交底（一）、作业条件 1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于2 . 5M PA,工作温度在—20~150C的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相

互关联的配件、外表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。制冷机组的吊装就位，也是设备安装的要紧工序之一。强调吊装不使设备变形、受损是关键。制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 5 0 2 7 4有关条文的规定。空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-199 8 的方法主控项目制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定： 1制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告； 2设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装； 3设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。检查数量；全数检查。检查方法：查阅图纸核对设备型号、规格；产品质量合格证书和性能检验报告。直截了当膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流淌；表面式冷却器与外壳四周的缝隙堵严，冷凝水排放应畅通。检查数量：全数检查。检查方法：观看检查。

净化工程施工技术交底方案

施工技术交底方案一、现场用水用电施工用水用电由业主提供，线管布置服从业主的总体安排。二、现场管理施工区域内设专门堆放垃圾区域，定期清理、清扫，保持现场整洁，卫生。现场临时的设置与管理严格按照有关规定执行。三、设备安装施工 ●安装施工程序： 1基础验收 2设备验收 3设备安装找正 4设备精确找平找正 5设备清洗检查 6设备试车 ●设备安装要点 1设备的开箱检查：根据设备清单，说明书，合格证，检验记录和必要的装配图和有关型文件核对型号，规格以及全部零部件。表面检查无缺损和锈蚀情况 2设备的基础尺寸，位置等应符合图纸要求。 3平面位置安装基准线对基础实际轴线允许偏差不得超过图纸要求。

4安装时，设备的连接管口与其开口的地方的封闭不能拆掉，以免杂物进入到设备内部。 5检查设备不应有缺件，损坏和锈蚀现象。 6设备的单车试车试车前，电的仪器及保护连锁应具备使用条件，水冷系统应符合要求。．试车中，最关键的是按照设计要求检查温度，压力，震动三个最主要的安装质量标准，单机试车中必须达到试车要求。试车结束后应及时完成下列工作：断开动力电源，拆除试车的临时设备，整理试车运转记录。四、电气工程（一）施工准备施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决，并做好图纸会审记录。进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书，并经认可合格后方可使用，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说明书，备品备料等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的相关资料。（二）主要项目施工方法 1电缆敷设 ⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。

施工技术交底记录大全记录文本

施工技术交底记录编号：SJ-01 工程名称分部工程分项工程开工前交底名称交底内容： 1、施工依据：①业主提供的施工图纸及设计变更通知； ②《城市道路照明工程施工及验收规程》〔CJJ89-2001〕； ③《工程建设标准强制性条文》〔城乡规划部分〕〔城市建设部分〕。 2、其它：要严格依照经过监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工、抓工期、抓质量、抓安全、文明施工。交底人接收人

施工技术交底记录编号：SJ-02工程名称分部工程分项工程名称土方开挖：沟槽、基坑、井坑交底内容：一、电缆沟槽 1、开挖前，先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样，然后按规范要求人工开挖。 2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制：序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△槽深+50mm 每档二点用尺量 ②②走向偏移100mm 每档一点用尺量二、灯座、井基坑 1、开挖前，先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位，根据现场障碍物情况适当调整基坑位置，做好标记。 2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖，基础基坑开挖尺寸为：700×700 ×1400 mm、?2200×6500mm；路灯接线井开挖尺寸为：480mm×480mm×500mm；路灯接线箱开挖尺寸为：750mm×600mm×350 mm、过路接线井开挖尺寸为：840mm×840mm×1000 mm、箱变接线井：1000mm×840mm×900mm； 3、基坑深应以设计的施工基面为基准，基坑底应平整、坚实。开挖时如遇坚石人工无法开挖，应及时与技术人员联系解决。 4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制：序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△基坑深度+50mm 每坑用尺量，水准仪测量 ②顺线路方向位移﹤5%mm设计档距（即 150mm）抽检20% 用尺量 ③横向位移±80mm 抽检20% 用尺量，经纬仪测量交底人接收人

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版)

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0292

通风与空调工程设备安装安全技术交底 (标准版) 1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同

拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 8．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。 9．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。 10．设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 11．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 12．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 13．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 14．拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。

多联机空调安装技术交底

交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。二、工程概况本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。三、施工准备（一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。（二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，

不得存在影响安装质量的缺陷。（三）工器具：专业文档供参考，如有帮助请下载。．常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求、冷媒管A、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设 1 计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗2 ）。（GB50243-2002、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求3 GB50243-2002）。（、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管4 道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。行规验试必须按施工规范定进真性统、5管道系的气密试验、空度）。（GB50243-2002级）橡塑管套，其中冷媒管管径B1 6、管道的保温，采用专用配套难燃（保温橡塑管套为15.9? 小于15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?。25mm、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参7双吊米需增设B50243—2002），每隔3考建筑通风与空调工程施工及验收规范（杆支架，支架间距如下：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82 3.5 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 3.0

中央空调工程技术交底

中央空调工程技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021

中央空调施工技术交底为了保证空调工程的施工质量，统一各班组安装标准，因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控。一、设备安装 1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热； 2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作； 3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工； 4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm； 5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好； 6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；

7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔； 8、设备的安装位置要正确，要安平装正；二、风系统 1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料； 2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角； 3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹； 4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致； 5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边； 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接； 7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上； 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

暖通空调施工技术交底

技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期交底内容：一、材料要求１、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。二、作业条件１、有码放管材、设备进行操作的场地。２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。气温在５℃以下施工要采取冬施措施。三、操作工艺１、工艺流程：管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油２、清理、除锈先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。３、管道防腐刷油（1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。（2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。（４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。四、质量标准管道、金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。五、成品保护１、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。六、应注意的质量问题项目专业技术负责人：交底人：接受人：

技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期交底内容：七、安全措施及注意事项１、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。２、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。３、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。４、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。八、现场管理与文明施工现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。

空调设备安装技术交底

1、施工准备（1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。（2）现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 ②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺（1）工艺流程设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收（2）设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。（3）设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收 ①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。 ④核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。 ⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施单位工程减载与压脚工程分部工程削方减载分项工程 K0+000~K0+160削方减载

交底内容： 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为：破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除，以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物，坡面清理厚度以0.5～0.6m计，坡面清理不得有大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面，应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后，方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少，采用人工作业。全部采用人工开挖，宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行，任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中，严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工

范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡，应按设计要求及时进行支护加固。附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日技术负责施工员班组长说明：一式二份，送监理工程师一份工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施单位工程防护工程分部工程锚喷支护分项工程 K0+000~K0+160锚喷支护交底内容：锚杆施工： 1、钻孔该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm，钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%，孔深偏差不大于10cm，倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进，以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋锚筋尽量避免接头，锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈，并不能粘有泥土，沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时，应按国家有关规范要求进行。

中央空调工程技术交底

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料； 2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角； 3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹； 4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0.05米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致； 5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边； 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接； 7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上； 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管； 9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；三、水系统 1、 PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求； 2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70套管； De40、De50 和 De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管； 3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；

空调机组安装技术交底

（一）技术准备 1.安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 5.做好开箱检查记录。 (二)材料准备 1.空调机组安装应按照设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 2. 空调机组安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。

卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具二、工艺流程 →→→→ →→ 三、操作工艺 1. 设备开箱检查：会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 2.设备现场运输：设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。

中央空调多联机系统技术交底记录大全

一、施工准备（一）、作业条件 1 、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2 、对空气洁净系统的安装，应在建筑物部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3 、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4 、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。 5 、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）材质要求 1 、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2 、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 3 、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。（三）工器具主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。二、质量要求空调水系统管道与设备安装工程水系安装子分部工程，包括冷媒、凝结水控制线路系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。管应采用螺纹、钎焊连接。但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规》G B 50242-2002 的规定执行。空调系统技术资料核准应该开洞的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主与现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室机及支托架固定采用膨胀螺栓。配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm管道与套管的空隙应用隔热或其他不然材料填塞，不得将套管作为管道支架。 1）弯管作业冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4 倍以上。而且弯曲冷媒管时，要用手动弯曲，一定注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。 2）扩口加工使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按照冷媒管的要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。 ①扩口连接扩口连接冷媒管与室机采用喇叭口，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的