塔、反应类设备安装施工方案

塔、反应类设备安装施工方案
塔、反应类设备安装施工方案

目录

一. 编制依据 (2)

1.1 目的和范围 (2)

1.2 编制依据 (2)

二..................................................................................... 工程概况 (2)

2.1 工程概述 (2)

2.2 施工范围和内容 (2)

三..................................................................................... 工程主要实物量 (3)

四..................................................................................... 施工组织 (3)

4.1 项目组织机构 (3)

4.2 施工部署 (3)

4.3 劳动力计划 (4)

4.4 教育、培训与持证上岗 (4)

五..................................................................................... 主要施工机具/材料 (5)

5.1 机/ 工具、耗材清单 (5)

5.2 量具清单 (6)

5.3 主要工机具/材料使用要求 (7)

六..................................................................................... 施工平面布置图 (7)

七..................................................................................... 施工方法和施工工艺.. (7)

7.1 设备安装施工工艺流程图 (7)

7.2 设备安装前准备 (7)

7.3 基础验收及处理 (8)

7.4 设备开箱检验 (9)

7.5 垫铁安装 (10)

7.6 设备吊装就位 (10)

7.7 找平、找正 (11)

7.8 二次灌浆 (12)

7.9 耐压/ 严密性试验 (12)

7.10 沉降观测 (14)

7.11 塔内件/ 附件安装 (14)

7.12 清扫封闭 (19)

八..................................................................................... 施工质量保证措施. (20)

8.1 主要工序控制点及检验程序 (20)

8.2 现场质量控制措施 (21)

九........................................................................................HSE 保证措施及文明施工管理. (21)

9.1施工HSE措施 (21)

9.2 文明施工管理 (22)

十.施工进度计划 (23)

十一.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (23)

十二.JHA 分析 (24)

.编 制 依 据

1.1 目的和范围

本方案为榆横煤化工项目一期I 工程 30万吨/年聚丙烯装置《塔、反应类设备安装 施工方案》,目的是为了规范 30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的安装工艺和质量验 收标准,适用于装置整体到货设备及其内件、安全附件与梯子、平台的安装。

1.2 编制依据

1.2.1《石油化工静止设备安装工程施工技术规程》 1.2.2《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》 1.2.3《压力容器》

1.2.4《施工化工工程起重施工规范》 1.2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》 1.2.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》 1.2.7《承压设备无损检测》

1.2.8 中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件

1.2.9 中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计 /第一分册说明书

1.2.10中石化第五建设有限公司内控文件、 《30万吨/年聚丙烯装置施工组织设计》

2.1 工程概述

2.1.1第一反应器(C-4001)、第二反应器(C-4301 )为本装置核心关键设备,设备的结 构形式为气相流化床,容积分别为 791m 3和445m 3,其中第一反应器本体重量约 570t , 第二反应器本体重量约250t 。该两台设备的吊装属大件吊装公司作业范围, 我单位只负 责设备的安装。

2.1.2丙烯脱气塔(C-2008)、排放气回收塔(C-5260)均为板式塔,塔内件为关键设备, 由专利商推荐供货商,其中丙烯脱气塔 30层塔盘,排放气回收塔 83层塔盘。

2.2 施工范围和内容

2.2.1 施工范围

本方案用于指导 30 万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的检验、安装及质量验收。 2.2.2作业内容

塔、反应类设备的安装主要内容包括: 设备到货验收、 基础复测及处理、 垫铁安装、 设备吊装(不含反应器) 、找平找正、二次灌浆、附件及内件安装等。

SH/T3542-2007 GB50461-2008 GB150-2011 SH/T3536-2009 GB50252-2010 GB 50484-2008 JB/T4730-2005

三.工程主要实物量

30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备共计4台:2台塔,2台反应器

四.施工组织

4.1项目组织机构

4.2施工部署

421总体部署

1)根据SSEC设备到货日期以及土建单位设备基础交安计划,结合现场各工序之间的交叉作业情况,合理安排现场设备安装进度。

2)参考SSEC所提供的"PP项目催缴进度计划〃,装置2台塔设备吊安日期安排在2013年3月,2台反应器吊安日期安排在2013年5月,2台塔的梯子、平台以及附塔管线的安装工作在设备吊装前完成,以减少高空作业工作量。

3)塔内件的安装工作根据供货商到货时间具体安排,以不影响装置整体竣工时间为前提。

4.2.2特殊施工措施

1)排放气回收塔(C-5260)和丙烯脱气塔(C-2008)的顶部以及侧面分别装有换热器:E-5261安装于C-5260顶部,E-5268安装于C-5260侧面;E-2009安装于C-2008 顶部;E-2010安装于C-2008侧面。现场安装工程中,由于该4台换热器管程或壳程与塔相连通,在设备到货条件允许的情况下换热器的安装可与塔相连后整体安装,安装前换热器严密性实验合格。

2)为减少高空作业工作量,降低施工风险。附塔管线、梯子、平台等于地面安装完后随设备整体吊装就位。

3)2台反应器分段到货,现场空中组对安装。

4.3劳动力计划

表1劳动力计划

4.4教育、培训与持证上岗

4.4.1根据SFCC内控管理制度,对所有施工人员在入场前进行:SFCC内部HSE管理

制度、施工用火作业、受限空间作业、高处作业、焊割作业、酸碱作业、临时用电、起重作业、脚手架作业等三级安全教育、培训,经考核合格后将人员名单上报总包、监理及业主HSE 管理部门,进行二级、一级安全教育培训。一、二、三级安全教育培训均考核合格人员签订“个人HSE承诺书”,在办理完出入证后方可进入现场施工作业。

4.4.2施工作业班组必须建立每日班前例会制度,在布置施工任务的同时,必须对作业的危险源和防范措施对作业人员予以明示,并做好记录。

4.4.3电工、起重工、架子工以及焊工必须经安全技术培训,考核合格,取得政府部门颁发的“特种作业操作证”并持证上岗,其中脚手架作业人员还必须体检合格后方可上岗。

五.主要施工机具/材料

5.1机/工具、耗材清单

5.2量具清单

设备管道拆除施工方案

设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 二0一九年十一月

目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)

地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注:1-9号储罐

第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区,立罐9个,包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行,我公司根据现场实际情况,同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案,作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格,质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备,检查道路,明确材料堆放场所位置,操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准,并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

合成塔吊装方案汽车吊样本

石家庄正元化肥有限公司氨合成 升级改造项目 合成塔吊装方案 编制: 方圆 审核: 谢树展 批准: 中国化学工程第十三建设公司 5月8日 一、编制说明 本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项

目工程合成塔设备吊装, 该设备公称直径2400㎜, 重293.7t,总高度20米, 基础标高6米, 为保证该工程吊装作业的顺利施工, 特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。注明: 合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装, 设备重量还剩253t。 二、编制依据 2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201— 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85 2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999 三、施工准备 3.1对材料的检验 3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。 3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格, 满足安装要求, 并已办理基础中间交接手续。 3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 3.1.4基础周围的土方, 已按要求回填并整平。 3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。 3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 3.1.7起重机的机械和安全装置, 经检查符合安全操作要求。 3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数, 吊车的参数, 吊装的重点难点, 以及技术措施, 凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语, 信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭. 3.1.9吊装前, 应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后, 方可吊装。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

xx反应釜开孔改造工程施工方案

xx反应釜开孔改造工程施工方案

xx聚合物有限公司 1/2/4/5反应釜开孔施工方案 编写: 审核: 批准:

xx设备安装有限公司 二○一二年七月 目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (3) 3. 施工流程和安装方法 (3) 4. 施工工艺 (4) 5. 质量保证措施 (6) 6. 现场劳动力及机具需用计划 (7) 7. 职业健康安全与环境(QHSE)管理措施 (7) 8. 交工验收 (8)

1.工程概况 xx(xx)聚合物有限公司因生产扩容需要,对位于聚合楼4楼的4台终缩釜(1、2、3、4线各1台)、1台酯化釜(4线)进行改造,其中终缩釜增加管道接口,酯化釜增加2个重沸器,详细见图纸。 设备详细参数: (1)、1线终缩釜03(1-345-R-03) a、容器容积:44010L; b、设计温度:300oC(釜内)/330oC(夹套); c、设计压力:-1bar(釜内)/3.21bar(夹套); d、容器内径:Φ2700mm; e、长度:8000mm; (2)、2线终缩釜03(2-345-R-03)

a、容器容积:44010L; b、设计温度:300oC(釜内)/330oC(夹套); c、设计压力:-1bar(釜内)/3.21bar(夹套); d、容器内径:Φ2700mm; e、长度:8000mm; (3)、4线终缩釜03(4-345-R-03) a、容器容积:65530L; b、设计温度:320oC(釜内)/340oC(夹套); c、设计压力:0.3bar(釜内)/3.3bar(夹套); d、容器内径:Φ3300mm; e、长度:8000mm; (4)、5线终缩釜03(5-345-R-03) a、容器容积:65530L; b、设计温度:320oC(釜内)/340oC(夹套); c、设计压力:0.3bar(釜内)/3.3bar(夹套); d、容器内径:Φ3300mm; e、长度:8000mm; (5)、4线酯化釜01(4-343-R-01) a、容器容积:94100L; b、设计温度:320oC(釜内)/320oC(夹套); c、设计压力:4bar(釜内)/2bar(夹套); d、容器内径:Φ5000mm;

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称:滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点:山东省滨州市无棣县马三子镇(滨州开发区)。 1.3工程主要项目:吸收塔制作、安装。 1.4工程概况:本期工程共计3台吸收塔(1#2#吸收塔及备用吸收塔),吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据: 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员:(共人)

四、作业的质量措施: 4.1施工方法:本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装,即将塔底环板铺设在基础上并焊接,之后在底版上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接,随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后,在外侧围下一带板,待全部放置到位后继续提升至下一带板高度,然后找正并完成焊接检验工作,按同样方法再次提升壁板,当壁板高度超过桅杆高度后,安装所有桅杆以及中心杆,并将所有桅杆和中心杆连接,使提升群桅杆成为整体性,确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后,在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤:底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装(同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位)-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装: 4.3.1基础验收: a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查,合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求,经土建确认可以进行安装;

合成塔内件方案

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目合成塔内件 安 装 方 案 编制单位:四川省化工建设总公司 建设单位:青海云天化国际化肥有限公司 二零零九年九月十五日

目录 一、工程概述 (3) 二、工程内容 (3) 三、工程特性 (4) 四、编制依据 (4) 五、安装程序 (4) 六、安全技术措施 (7) 七、施工设备机具动员计划 (8) 八、人力资源动员计划 (8) 九、保证工程安全和质量的措施 (9)

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目 合成塔内件安装方案 一、工程概述 青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨工程是由中国成达工程公司总承包,由南京华源工程管理有限公司监理,工程所在地为青海省湟中县甘河工业园区。现该工程的合成塔框架及合成塔的外壳吊装和安装均已完工,余下合成塔内件安装工作(包括预组装、安装上、中、下触媒框、上、中部换热器、热电偶装置等的吊装和安装),由中国成达工程公司委托四川省化工建设总公司分包承建。 二、工作内容 合成塔内件的预组装、安装工作内容: 1、合成塔大盖的拆卸、安装(共4次),其主要参数如下: 重量24816㎏,直径Ф2840㎜,厚度550㎜,吊装高度约30m。 2、下部触媒框的安装(1次),其主要参数如下: 重量38828㎏,直径Ф2280㎜,长度约21000㎜,吊装高度约50m。 3、中部触媒框的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下: 重量9136㎏,直径Ф2232㎜,长度6250㎜,吊装高度约33m。 4、中部换热器的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下: 重量2399㎏,直径Ф840㎜,长度13120㎜,吊装高度约40m。 5、上部触媒框的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下: 重量11235㎏,直径Ф2244㎜,长度5400㎜,吊装高度约32m。6、热电偶装置的拆卸、安装(共4次),其主要参数如下:

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

反应釜施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 反应釜施工方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6892-38 反应釜施工方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、依据: 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 蒸压釜设备装配图;业主提供的施工程序文件; 二、施工工艺程序: 图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装 设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备 试运行交工验收

三、方法: 1、施工准备: 1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格; 1-2、施工方案已编制,并已审批; 1-3、施工所需的机具、人员已经到位; 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理: 2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求; 2-2、混凝土基础的允许偏差,应符合下列要求:2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施; 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求; 2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅

合成塔裙座安装.

1编制说明1.1、本方案仅为宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成装置2台合成塔裙座的焊接的方案。 1.2、本方案所涉及的合成塔设备由韩国斗山设备厂家设计,涉及的 设备参数依据《宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目甲醇合成》相关技术文件。 2?编制依据 2.1、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.2、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-1993 2.3、《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 2.4、我公司多年的焊接经验 3. 工程概况 合成装置合成塔是宁夏宝丰能源有限公司年产150万吨甲醇项 目中一种大型设备。我单位只对合成塔裙座进行现场施焊的工作。 合成塔的直径为4015mm,是由裙座支撑的自立式塔类设备,自裙座底面到塔顶高度为7160mm。塔体质量378吨。产品是筒体和裙座分开进场。 4. 施工部署4.1主要施工装备

4.1.1、现场设重型滚轮座4部,以便于焊接塔体裙座;同时也为安装 外部梯子平台提供方便。 4.1.2、电焊机及其它电动工具 焊机的技术参数和特性必须能满足焊接工艺的需要。 由于大部分 焊接工 作是在塔体上空,操作位置又远离地面,为防止空载电流对焊 工造成伤害,必须使用有空载自动断电功能的电焊机。 所有小型电动 工具(如角向磨光机等),使用前必须经过权威部门进行的绝缘性能 检验。 4.1.3、作业平台的结构如下图。 制作两个高7米,宽3.5米的分三层的移动钢跳板,便于作业人 员对裙座施 焊方便,平台四周架设挡风棚。 m 三 甚==m *

4.2半成品、零部件的验收 421、对容器必须具备完整的出厂技术文件,主要技术文件应包括: 1) 装箱单 2) 压力容器产品安全质量监督检验证书 3) 产品合格证 4) 容器说明书 422、到货的容器筒体端部的坡口表面应符合以下要求: 1)表面应平滑2)熔渣、氧化皮应清除干净3)坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。 423、随容器到货的零部件,应符合下列要求: 1) 具有装箱清单和安装说明书等技术文件。 2) 材质合格证 3) 法兰、接管、人孔和螺栓等应有材质钢印标记。 4) 零部件表面不得有分层、裂纹等缺陷。 5) 法兰、人孔的密封表面不得有刻痕等影响密封的损伤。 424、塔的裙座底板上的地脚螺栓孔应符合设计要求,相邻两孔弦长 和任意两孔弦长偏差不得大于2毫米。 4.3焊材的验收431、根据焊接工艺规程,塔体现场组焊主要使用电焊条为 J507 (型号E5015)。 4.3.2、焊条入库前要按照焊材相关标准规范对焊条外观质量及是否

设备吊装施工方案

设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,

即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下

最新合成塔、高压烷化塔吊装方案

合成塔、高压烷化塔 吊装方案

目录 1. 编制说明-------------------------------------------------------------1 2. 吊装施工前面的准备工作 -------------------------------------2 3. 吊装工艺------------------------------------------------------------3 4. 吊装受力分析与计算---------------------------------------------5 5. 吊装主要受力结果一临览表------------------------------------9 6. 吊装平立面布置见附图------------------------------------------附页 7. 主要机索具配置表------------------------------------------------附页 8. 桅杆强度及稳定性校核------------------------------------------10 9.安全技术要求及安全质量规定-------------------------------12 10.吊操作步骤和要点-------------------------------------------------16 11. 吊装施工岗位责任------------------------------------------------18

1. 编制说明 1.1 设备概况 湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨原料气醇烷化精制装置扩建工程的高压醇化塔(R701、R801)和氨合成塔(R901)均位于氨合成框架内。氨合成框架东西轴间距10.5m,南北轴间距13m。氨合成塔(R901)中心与框架西南角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R701) 中心与框架东北角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R801)与高压醇化塔(R701)的南北方向在同一中心线上,东西方向中心线相距4.4m,氨合成塔(R901)与高压醇化塔(R701、R801)的南北方向中心线相距5.5m(详见附图所示 尺寸)。设备本体技术参数如表1-1 1.2 编制依据 1.2.1 设备设计图纸 1.2.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 1.2.3 《炼油、化工施工安全规程》HGJ238-87 1.2.4 中国化学工程第六建设公司64m-200t桅杆图纸 1.3 本方案是针对湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨 原料气醇烷化精制装置关键设备吊装而编制的。 1.4方案制定的指导思想和方法 湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨原料气醇烷化精制装置工程优质、按时投产,设备吊装工作是至关重要的控制环节。编制吊装方案必须以安全可靠,快速经济,方法简单可行为宗旨。由于这三台设备都是超重型设备,如采用大型吊车吊装,则需要1250t格构式臂杆的吊车。虽然吊车吊装省人、省事、省时间,但据所了解的全国大型号吊车信息,目前国内此类吊车只有到中石化系统的宁波工程公司租凭(仅一台)。但势必花费较高的进出

大型设备、塔类设备吊装方案

1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台,且大(重)型设备共7 台,其中反应器 (R0301)净重113t,外形尺寸为? 5200*22380mm;热气过滤器(M0401A/B )净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器(R0401 )净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。(其它详见附表))由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则,装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式,设备布置非常集中,加之吊装作业环境较为狭窄,设备吊装机具布置难度较大,吊装机具需多次移位,劳动强度增大,设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工,也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件: 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件: 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理:

反应釜施工方案

反应釜施工方案 一、项目基本单位 工程名称:搅拌反应釜 设计单位:河北虎跃化工设备安装有限公司 施工单位:化工设备与机械1104班 施工地点;河北虎跃化工设备安装有限公司 二、编制依据 JB-T4712/1-4-2007容器支座 GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 HGT3746.1-2005搅拌器形成及基本参数 三、施工概况 在规定的两周内完成反应釜的制造过程一般分为以下几个步骤:生产任务→施工图纸的确认(审图)→制造施工方案(1制造工艺卡2生产计划)→材料计划→零部件的制造→组装焊接→检验(对形状质量尺寸等进行检验)→试验(温度试验、致密性试验)→表面处理防腐等→包装出厂→售后服务。 四、施工准备 1、技术资料的准备 ⑴施工图纸的准备 ⑵安装的机械设备,主要的或用于重要部位材料,必须符合设计和产品标准规定,并应有合格证明。

⑶现行的国家及行业有关的标准和规范。 ⑷有关技术要求,施工方案等。 ⑸工程施工前,组织图纸会审及技术交底,并有相应记录;禁止无设计和设备技术文件施工。 2、施工机具的准备 ⑴起吊所用的主要机械设备:起重机、钢丝绳、滑轮组、倒链等 ⑵主要量具:钢板尺、卷尺 ⑶划线工具:石笔、切规、划线、地规、钢板尺、角尺 此外还需要卷板机、角磨机、电焊机 3、施工人员准备 项目经理1人技术经理1人技术员1人质检员1人安全员1人焊工2人电工1人仓库保管1人 4、场地准备 河北虎跃化工设备安装有限公司工作车间 五、搅拌釜的简介 搅拌釜主要有罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成,适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃易爆、有毒、异味的物料及其他溶解、灭菌、发酵过程需长时间24小时以上恒压运行的设备,搅拌釜适用于生物生产工程在生产过程不允许有任何微泄露与污染的设备,适用于黏度为1-8000CP物料的混合,可以是溶液,乳状液及悬浮液配制,也可作为制药纺织及其他行业的液于液体,液体于固体间混合搅拌。具有无泄漏、全封闭、耐腐蚀,节能灯特点。由于其无接触传递力矩,

塔施工方案

年产12万吨热塑性弹性体材料生产项目二期工程(一阶段) 精制二线 塔 施 工 综 合 方 案 中国化学工程第九建设有限公司 2018.9.4

目录 1、编制说明--------------------------------------------------------------------------3 2、编制依据--------------------------------------------------------------------------5 3、施工程序及施工部署---------------------------------------------------------7 4、前期准备-------------------------------------------------------------------------10 5、设备穿衣戴帽-------------------------------------------------------------------12 6、设备安装--------------------------------------------------------------------------26 7、质量保证体系及措施----------------------------------------------------------29 8、安全施工--------------------------------------------------------------------------33 9、其它施工特殊措施-------------------------------------------------------------46

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

塔类设备安装施工方案

安阳九阳甲胺/DMF项目 塔类设备安装施工方案 河南省安装集团有限责任公司 第二分公司 2007年4月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况 甲胺/DMF系统中,塔类设备种类繁多,内件形式各异,露天安置,设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理,整体冲洗试压合格,交付安装。对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表

按照2007年3月15日,安化宾馆召开的设备交货会定的最迟交货日期,到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。具体交货日期尚未最后确定。 目前,T741塔两段已于4月10日到现场,开始组装;T721共4段只到1段;其余塔尚未到货。 土建基础已验收,正在进行基础研磨。 二、编制依据 ⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸; ⑵、厂区总平面布置图; ⑶、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图; ⑷、现场施工情况和设备到货状况; ⑸、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203-2000 ⑹、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 ⑺、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 ⑻、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 ⑼、《安装工程施工操作规程》 -----本公司编 三、施工人员计划

反应釜施工方案正式样本

文件编号:TP-AR-L4107 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 反应釜施工方案正式样 本

反应釜施工方案正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、依据: 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 蒸压釜设备装配图;业主提供的施工程序文件; 二、施工工艺程序: 图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫 铁安装

设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备 试运行交工验收 三、方法: 1、施工准备: 1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格; 1-2、施工方案已编制,并已审批; 1-3、施工所需的机具、人员已经到位; 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理: 2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求;

塔类设备安装施工方案概要

内蒙东立光伏电子有限公司改造项目 塔类设备安装施工方案 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 2016年2月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况

在内蒙古巴彦淖尔乌拉特前旗内蒙古东立光伏电子科技有限公司厂区对0~13#精馏塔共计14台设备分段制作、整体安装(含平台、爬梯、护栏),6台活性碳塔6台活性碳塔夹套恢复(含主材),整体安装;6、7、8#精馏塔塔顶吊柱的恢复(含主材)。根据现场实际情况以及结合设备尺寸参数,吊装拟采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表

二、编制依据 1、武汉东立提供的塔类设备表和设备制造图纸; 2、厂区总平面布置图; 3、武汉东立提供的装置区域设备布置图; 4、现场施工情况和设备到货状况;

5、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203-2000 6、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 7、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 8、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 9、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 10、GB150-2011《钢制压力容器》 11、压力容器设计图纸、设计单位的设计变更等 三、施工人员计划 项目部将对各专业劳动力实行动态控制,配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场,充分满足施工需要。具体各专业劳动力安排计划见下表。 四、施工机具计划

一线反应釜更换工程施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备安装工艺 (3) 四、管道复位安装 (8) 五、设备及管道压力试验 (11) 六、施工机具计划 (12) 七、施工人力计划 (12) 八、质量、职业健康安全与环境保证措施 (12)

一、工程概况 本工程项目为xxxx聚酯有限公司一线反应釜更换改造工程,工程位于xx聚酯有限公司内。因原缩聚反应釜Ⅲ不能满足工艺要求,需对其进行更换改造:将原缩聚反应釜Ⅲ(345-R-03)拆除,更换一台新的缩聚反应釜Ⅲ,新缩聚反应釜Ⅲ的设计单位为xx省化工设计院有限公司,制造单位为xx市化机设备工程有限公司。该反应釜重量重,体积大,安装在一线主厂房四层(+15.5米)③④⑤轴-B/C轴的区间内。为指导工程顺利施工,编制此方案。 新缩聚反应釜Ⅲ的主要参数如下: 本体重量:38t(含4t端盖,不含6t鼠笼,鼠笼单独吊装) 外形尺寸:8375mm×3550mm 筒体尺寸:φ2100mm×8375mm 二、编制依据 1、建设单位提供的图纸及其它资料 2、《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH3515-2003 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 6、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 7、本公司的《质量、职业健康安全与环境管理手册》及《程序文件》

三、设备安装工艺 (一)设备安装前准备工作 1、设备开箱检查 设备到达现场后进行开箱检查,开箱检查移交工作必须由甲、乙双方代表根据设计图纸、清单进行开箱清点、检查、移交,具体内容如下: (1)核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况; (2)检查随机技术资料及专用工具是否齐全; (3)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,并核实零、部件的品种、规格、数量等; (4)清点检查后,双方办理移交手续,并填写开箱检验记录,对暂不安装的机器零部件分类妥善保管。 2、基础复测 (1)甲方移交基础时,应出具土建施工单位提供的基础的质量合格证明书、测量记录。基础上应有明显画出标高基准线及纵横中心线,在建筑物上应标有坐标轴线。重要机器的基础应有沉降观测点。 (2)反应釜的底座安装在H400*400的基础型钢上。 3、安装前应具备下列技术资料: (1)设备的出厂合格证,质量证明书。 (2)制造厂提供的有关重要零部件的制造、装置等质量检验证书。 (3)机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图及安装使用说明书等。 (4)设备的装箱清单。 (5)有关的安装规范及安装技术要求或方案。 (二)设备吊装 1、设备吊装参数 本反应釜筒体重约38吨(含底座重量),需对筒体及底座进行整体吊装,具体参数为:筒体及底座重38吨,外形尺寸为8300mm×3550mm。鼠笼单独吊装(重6吨,外形尺寸为φ1900mm×7000mm)。本工程要求筒体及底座先吊装就位后再安装鼠笼,由于筒体及底座重量重,体积大,其吊装为本次工程的重点和难点。

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