简单proe设计感悟

简单proe设计感悟
简单proe设计感悟

简单proe设计感悟

篇一:proe心得学习:我认为,学好proe要做到以下几点:

1:坚持,最好是天天坚持学下去,尽管一天只学那么半个小时,我们一定会

有惊喜的收获,这也是做任何事情成功与否的关键,如果这一点你都做不到,那

么我建议放弃学习proe.

2: 要有学proe的条件,proe不比其它应用软件,如word,execl,它关联的知识很广阔,如制图,高数等等,因此我们最起码得有制图的基础,当然没这个

基础不是不能学,只难说我们接下来的路会很难走!

3: 在学proe的时候,要注重方法和原理,多为几个为什么,同样的一个产品,是不是还有其它更为方便的方法,不要有能够做出来了就行的态度,要端正此态度,这点非常重要!

4:在学proe的过程中,要不断的学习其它相关联的知识,只有这样做你才能成为高手,一个真正的高手!

5:最好看看cad/cam原理方面的书,看了此书,不但proe很快上手,就是其它同类软件也很快上手,因为我们有相当的理论,知道它的原理与实质.在这

里也顺便说一下,proe的理论性很强,而且proe是非标准窗口,尽管现在野火出来了,窗口已经标准化了,但理论依然很强,不然我们不可能学好proe 6: 多练习,有很多人问,去哪里找那么多习题来做?这你就错了,生活当中

产品随处可见,我们可以看什么什么就画什么,这是最好的方法,因为副近生活,不会脱离实际,以后干起活来基本上都是这些!很实用。

7:碰到不会的问题,决不能放过,我们可以请教别人,上论坛是最好的方式

之一!

如果可能,最好看看身边的人是怎么画的,这样你一定会有惊喜的收获,记

得取长补短! 我在汪老师的帮助下,不仅仅使自己学到了不少,还解决不少的之

前的所存在的问题。以前课堂上学到的仅仅是单方面的知识,上机时间短,课程

设计的下去练习是自己更加熟练的掌握这个软件。还有诸多汪老师讲的软件对于

我们非常适用。因此,要想成为一个学好化学材料的复合型人才,我们必须掌握

这些软件,熟练的运用它们会提供很多的方便。最后再次感谢汪老师耐心的指导!

篇二:proe学习心得proe学习心得

经过一段时间对proe软件的学习,不仅增强了我对proe软件的操作技能,更重要的是让我体会到学习proe的重要性。proe作为三维图形绘制的的软件,它是三维建模软件的领头羊之一。proe具有在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。当然,学习proe软件的重中之重是对proe草绘的学习,我通过网络和老师那里了解到proe草绘确实是非常重要的,可以说是proe一切建模的基础,要说proe的零件建模,灵魂在草绘也一点不过份。草绘是用户在proe软件上体现设计意图的第一步,很多人在日后的工作和软件应用上对设计意图把握的不足都是因为在开始的

时候对草绘的理解不足所造成的。对于我们学机械专业的学生来说,学习proe软件自然非常重要。这学期是我首次接触计算机三维软件得学习,初次学习proe

我碰到了好多问题。上机操作,第一节课时,老师把proe的一些简单功能模块作了介绍。然后,通过计算机示范了拉伸、旋转等功能的操作步骤。当时,我什么

也不懂,更不用说解释其中的原理。感觉这个三维软件的学习有难度。同时老师

推荐了林清安的辅导书籍。虽然第一节课,碰到了许多难题,但经过老师耐心指

导和同学的的帮助,我解决了好多问题。第一节课对我留下了很深的影响,我要

学好proe这个三维建模软件。接下来的学习,我自己到图书馆接到一本适合初学者用的教材。在课余时间看这本书,有什么看不懂的,上课时询问老师,或者

询问会操作的同学。渐渐的我从什么都不懂到能够实现镜像、阵列、混合、扫描

等功能的操作,也知道了proe等绘图软件的一些原理。例如,多种样条曲线,自由曲面等。在利用书籍等资源的基础上,我学到了许多三维图形的绘制方法。当

遇见一个零件时,首先要对这个零件进行特征分析,要能想到有什么方法操作会

简单些。其次,就是实施草绘绘图。最终会得到理想的三维模型。在学到,混合

这部分时,由于我在业余时间听了些三维软件操作的一些讲座,所以很快就掌握了。在上机操作时,我们班的好多同学都在绘制“天圆地方”这个三维模型。底

面正方形,同学都会画,而且没有问题。当绘制上面的圆形时,遇到了许多问题,由于圆形没有棱角,图形不能够混合成功。原因在于没有将圆形有序的打断成四段。这个问题的解决使我对proe有了很浓厚的兴趣。在自学期间,给自己布置的一个减速箱的零件绘制到装配成功,一个大作业。我认真的做完每一个零件,

但在装配时,发现导入装配时有的零件大,有的零件校究其原因,是当时各个零

件的绘制模块精度不一样。我又用同一模块重新绘制了所有的零件,再次装配,

直到成功。在整个减速箱的绘制过程中,自己觉得箱盖的绘制是比较复杂的。需

要用到拉伸、镜像、筋、孔、倒圆角、创建图元等命令。在这个箱盖的绘制过程中,老师给予我很有用的指导,也从同学那里学到了好多。经过减速箱的训练,

我能够完成许多简单零件的绘制。通过对proe的学习,我还了解了其他的三维软件,例如ug,solid-edge,solid-workers等三维软件。他们的原理是统一的,但是侧重点不同,proe是侧重于参数化设计,solid-edge是侧重于特征、变量化

的三维设计。其中的操作原理基本一致,所以学了proe使我对其他的三维软件都有了一定的理解,为我以后的学习会有很大的帮助。proe自学有一段时间了,中间还经历过两次小培训,但大部分时间是需要网上搜索大家分享的资源而解决问题,现在是该总结一下我的记录跟大家分享一下的时刻了。先说明的是我学习主要应用是在钣金方面。应用版本是5.0. 1)proe开始创建零件前,有几步需要做好,以后再创建零件、在三维模式下显示bom清单(材料清单)、二维图明细表的显示等会变的简易。我就是一开始不懂这些,导致以前很多见好的零件bom清单没法显示,基础零件的单位材质没有设定,导致称重量时比较麻烦,总成产品重量测量出来不准确。首先要设置工作目录:文件--设置工作目录--指定到你建立好的文件夹第二步创建基础零件:文件打开——到proe安装文件下的templates文件中(我的为c:\program files\proewildfire 5.0\templates\)找到默认零件或钣金件模板--打开模板---a. 然后文件-属性--更改单位/设定常用材料(设定好材料后,更改材料名称为自己现有材料,承重时会自动计算出重量); b. 工具--参数---设置参数为自己想要的信息。其中重量参数系统默认:pro_mp_mass, 材料参数为:ptc_material_name(先前设定好材料就会自动显示在参数表中,不需要添加)这些都设定好后保存。以后再新建零件时就可以直接应用了。附件为我的基础零件请参考。第三步config文件调取设定好的bom文件,已便在三维图中显示bom清单。文件格式为:*.fmt 。(.titles后面标注的是各列显示信息名称。.row后面跟的你预先设定的参数,%$调取的是系统参数,%调取的是你输入的参数值)工具---选项--bom_format ----对应输入文件路径,就是你存放在哪个文件夹(我的是e:\proe_drawings\proe-frm\bom-list.fmt)文件见附件,只要稍

作调整为你需要的参数就好。

PROE三维绘图实例

2011-2012年第一学期 《Pro/E三维造型》课程期末综合作业 题目:电脑摄像头的制作 班级:XXXXX 姓名:XXXXX 学号:XXXXX 电话:XXXXXXXX Email: 日期:

设计构思:本次设计实体为立式电脑摄像头,实体绘制过程中主要运用了拉伸、旋转特征,辅助以扫描、螺旋扫描、阵列、圆角、基准点、面等。特征设计中忽略了实体内部的镶嵌结构,以及弹簧、光学透镜镜片、电线、螺钉等结构。从工程实践来讲,该实体并不能用单个的零件来阐述,完成的prt文件只能代表摄像头外形特征,并不具有实际意义。 实物图片

模型截图 制作步骤与说明: 一、绘制头部: 【1】打开程序,先新建一个模型文件:点击系统工具栏里的“新建”图标,在弹出的“新建”对话框中保持默认值,单击“确定”按钮,进入零件设计界面。 【2】单击下拉菜单【插入】、【旋转】命令,或者直接单击特征工具栏中的“旋转工具” 的“定义”按钮,以绘制旋转截面。 【3】系统弹出“草绘”对话框,选择FRONT面为草绘平面,接收系统默认草绘方向, 单击“草绘”按钮,进入草绘工作状态。

【4】如图1所示:先绘制一条旋转轴线(图中竖直虚线),再绘制一个直径100的圆(圆心过旋转轴线),在剪切至图1所示。 图1 【5】单击草绘工具栏下面的按钮,系统回到零件设计模式。此时单击“预览”按钮,模型如图2所示: 图2

【6】接受默认值,单击按钮,完成曲面旋转特征。单击下拉菜单中的【文件】,【保存 副本】菜单命令,在新建名称中输入“qiuke”,保存。 【7】在模型树中选中“旋转1”,单击【编辑】、【实体化】,然后点击按钮,将上一步 得到的球壳实体化得到球。 二、绘制双耳: 【8】单击特征工具栏里的“基准平面工具”,选择RIGHT平面,偏移距离设置为45,新建一个基准平面;再在RIGHT平面另一边新建一个对称基准平面,名称分别为DTM1和DTM2。 【9】单击特征工具栏中的“拉伸”,选择“拉伸为实体”,以DTM1基准平面为草绘平面,绘制一个直径60的圆,单击完成草绘,拉伸实体参数分别为,单击得到实体局部切槽如图3所示。对切口进行倒圆角处理,圆角半径设为0.5。 图3 【10】重复上一步,以DTM2为基准,得到与步骤9对称的切口。如图4所示:

PROE曲面设计总结

曲面设计总结 1.曲面构建概述 (1) 2.曲线的构建 (2) 3.拆面方法 (4) 4.常见曲面的设计 (5) 1.1非四边形转化成 (5) A.三角面处理 (5) B.5边面处理 (8) 1.2边界混合曲面(Boundary Blend) (11) 1.3可变截面扫描 (12) 1.4扫描混成 (13) 1.5自由曲面(style) (14) 1.6消失面 (15) 1.7椭圆形曲面 (20) 1.8物体圆顶 (24) 1.9与rhino软件相结合 (25) 5.曲面曲线质量分析(G0,G1,G2) (25) 1.曲面构建概述 曲面构建原则:

简单的曲线构建出高质量曲面 能用直线不要用圆弧 能用圆弧不要用圆锥曲线 能用圆锥曲线不要用SPLINE(样条线) 能作平面线不要作3D曲线 画SPLINE线时尽量减少控制点的数量,控制点越少,其曲线越光滑。2.曲线的构建 画多义线开始用插入点画,然后使用控制点标尺寸,这样多义线更易控制 多义线的中心点必须有插入点(插入点为奇数一般为3个,5个)

只有端点才能精确控制相切, 分两段画如下多义线 两边完全对称的多义线其中点才是相切与最高线

相切 不相切 3.拆面方法 拆面思路:想办法把非四边形转化成四边形面。(eg.5边,3边) 方法:添加辅助线或者通过切割以构成四边形。 大家都都会有这样的感觉,学习CAD软件到一定程度,就会觉得很难提高,其实很多时候,除了对软件本身的熟悉程度和理解程度外,能否得到一个好的数模,就是考验你做辅助线的能力和拆面能力。 大家都听过这样一个金科玉律:好点有好线,好线有好面;而一开始就规划好拆面方法,直接决定你的辅助线怎么做、在什么地方做。 一般我们喜欢看别人的拆面思路,但是忽略了对优秀的拆面方法的理解,其实拆面方法是有规律可寻的。学过计算机图形学的人都会知道,在计算机里,面是用矩阵乘法实现的。在UG里就是直观地用U线和V线来表达。我们能看到最好的面(也就是最规则最基础的面)就是平面、球面和圆柱面,大家先可以研究一下这些规则的面的U线和V线是什么样子的。他们都是很规则的方格。

ProE高级曲面建模实例

Pro/E高级曲面建模实例 一、前言 因本人水平有限,理论上没有什么大的建树,现就一些实际的曲面构建题目写出我自己的解法,与大家一起探讨,希望对大家有所帮助,共同进步! 版权声明:题目来自https://www.360docs.net/doc/8b10746382.html,论坛,但解法均为本人原创,如有雷同纯属巧合。 二、知识准备 主要涉及模块: Style(ISDX模块)、高级曲面设计模块 主要涉及概念: 活动平面、曲面相切(G1连续)、曲面曲率连续(G2连续)、Style中的自由曲线/平面曲线/cos曲线、自由曲线端点状态(相切、法向、曲率连续等) 主要涉及命令: 高级曲面命令(边界曲面)、曲线命令及Style中的操作命令 三、实例操作 下面我们结合实际题目来讲述: 1. 题目一:带翅膀的飞梭,完成效果见图1: 图1 飞梭最终效果图

原始架构线如图2所示: 图2 飞梭原始架构线图 首先我们分析一下,先看效果图应该是一个关于通过其中心三个基准面的对称图形,那么从原始架构线出发,我们只要做出八分之一就可以了。很容易想到应该在中心添加于原有曲线垂直面上边界曲线,根据实际情况,我先进入Style中做辅助线,如图3所示: 图3 Style辅助线操作图 图3中标示1处选择绘制曲线为平面曲线(此时绘制的曲线在活动平面上,活动平面为图中网格状显示平面),标示2设置曲线端点处垂直于平面,标示3处设置曲线端点曲率连续。设置方法为,左键点击要设置的端点,出现黄色操纵杆,鼠标放于黄色操纵杆上,按住右键1秒钟以上便会出现菜单,如图4左图所示。

图4 绘制曲线操作图 设置时先选设置属性(相切、曲率连续等),再选相关联的曲面或平面(含基准平面),黄色操纵杆长短可调整,同时可打开曲率图适时注意曲率变化,如图4右图所示。有了图4辅助线后就可以做面了,此处我用高级曲面命令(boundaries),注意线的选取顺序,第一方向选取曲线1,2,第二方向选曲线3(如不能直接利用曲线选项选取,可用链选项,另一个选项也可自己尝试一下),见图5: 图5 构面时线的选取顺序图 如选择完边界直接完成,则生成的曲面并不满足要求,因此我们必须定义边界条件,如图6左图所示。 图6 曲面边界条件定义图

ProE模具设计教程[1]

ProE模具设计教程 ——裙边面分模方法实例(WildFire版本) 作者:TomLee 本教程将详细讲解在Pro/E中创建标准模具装配的流程,裙边面的创建方法已经常用的技巧,本教程将只讨论正常的使用分型面进行体积块拆分的分模方法,对于各种各样的“暴力”分模方法不加以讨论。 MFG的创建 创建工作目录 新建一个工作目录,因为在分模过程中会产生一系列的文件: ? MOLDNAME.MFG------------------模具设计制造文件 ? MOLDNAME.ASM------------------模具组件 ? FILENAME_WRK.PRT----------------------工件 ? MOLDNAME_REF.PRT------------参考零件 ? FILENAME.PRT---------------------设计零件 ? MOLDNAME.ACC------------------相关零件精度报表(零件间精度不同是产生) 新建模具文件 选择制造“Manufacturing”——模具型腔“Mold Cavity”(铸造型腔“Cast Cavity”界面和方法都跟模具型腔基本相同,只多一个沙芯的功能。)

进入模具界面,现在增加了工具条基本可以完成分模的动作,同时也保留有老的菜单在右侧。不过被PTC干掉是迟早的事情,哈哈! 加入参考模型 不要直接装入零件开始模具设计,因为还需要添加一些零件上不需要的模具特征。选择 模具的装配方法 ?模具模型(Mold Mold)——装配(Assemble)——参考模型(Ref Mold),这样跟组件装配零件的界面和方法相同 ?模具模型(Mold Mold)——定位参照零件(Locate RefPart),这样会有专门的布局窗口提供我们进行更多的设置。也可以 点击图标

PROE模具设计实例教程

7
模具體積塊 與 元件

7-1 7-2 7-3 7-4 模具體積塊 建立體積塊-分割 建立體積塊-聚合 模具元件


7-1 模具體積塊
在分模面完成之後,接下來的工作是準備將工件一分為二。利用分 模 面 可 將 模 具 組 合 中 的 工 件 ( Workpiece ) 分 割 成 兩 塊 , 即 公 模 (Core)和母模(Cavity)。一般而言,利用 Split(分割)的方式來建 立模具體積塊是較為快速的方法,但是在使用分割時卻有一個先決條 件,那就是先前所建立的分模面必須是正確且完整的,否則將會造成分 割的失敗。 此 外 , Pro/E 同 時 也 提 供 了 手 動 的 方 式 來 建 立 模 具 體 積 塊 , 即 Create(建立)。Create(建立)方式主要有兩種,分別是 Gather(聚 合)及 Sketch(草繪)。Gather(聚合)指令是藉由定義曲面邊界及封 閉範圍來產生體積,而 Sketch(草繪)則是透過一些實體特徵的建構方 式來產生。利用手動的方式來建立模具體積塊並不需要事先建立好分模 面,因此,在使用上並不如分割那樣容易、快速,但是卻可以省下建立 分模面的時間。 模 具 體 積 塊 是 3D、 無 質 量 的 封 閉 曲 面 組 , 由 於 它 們 是 閉 合 的 曲 面 組,故在畫面上皆以洋紅色顯示。 建立模塊體積與元件的指令皆包含在 Mold Volume(模具體積塊) 選單中,選單結構如【圖 7-1】所示。
7-2

【圖7-1】
Mold Volume(模具體積塊)選單結構
Mold Volume(模具體積塊) 在 Mold Volume ( 模 具 體 積 塊 ) 選 單 中 有 十 個 指 令 , 分 別 為 Create( 建 立 ) 、 Modify( 修 改 ) 、 Redefine( 重 新 定 義 ) 、 Delete ( 刪 除 ) 、 Rename ( 重 新 命 名 ) 、 Blank ( 遮 蔽 ) 、 Unblank(撤銷遮 蔽)、Shade(著色) 、 Split(分 割) 以及 Attach(連接)。 Create(建立) 建立一個模具元件體積塊。在輸入體積塊名稱後便可進入模具體 積選單中,可利用 Gather(聚合)或是 Sketch(草繪)的方式 來建立模塊體積。使用 Gather(聚合)指令必須定義曲面邊界 及封閉範圍來產生體積,而 Sketch(草繪)則是透過一些實體
7-3

Proe编程实例

第四节Pro/E软件加工实例 一、建立一个新的加工文件 1.建立新目录 进入Pro/ENGINEER Wildfire3.0系统,单击【文件】→【工作目录】,选择子目录machine,单击【确定】按钮,将练习文件MOLD_VOL_1.prt复制到该子目录下。 2.建立新的加工文件 单击【文件】→【新建】,弹出新文件对话框,在类型栏中选择【制造】,在子类型中选择【NC组件】,输入文件名称“EX -1”,取消使用缺省模板,如图7-12所示,单击确定按钮,进入加工模型。 图7-12 新建文件图7-13 选择单位制 3.设置模型单位制 在图7-13中选择㎜单位制,单击确定建立加工文件。 二、建立加工模型 1.加入参考模型 (1) 在菜单管理器中依次单击【制造模型】→【装配】→【参照模型】。

(2) 进入打开对话框,选择MOLD_VOL_1.prt,选择三个面对齐或匹配的方式进行约束,注意Z 轴的方向,单击按钮,参考零件装配到加工模型。 2.加入工件模型 (1) 在制造模型菜单管理器中单击【创建】→【工件】。 (2) 系统首先提示输入要产生的工件模型的名字,在状态栏提示框中输入名字Ex-1workpiece,单击按钮。 (3) 在右侧出现的特征菜单中单击【实体】→【加材料】→【拉伸】→【实体】→【完成】。 (4) 完成如图7-14所示的拉伸特征。单击【完成/返回】。 图7-14 工件模型 三、加工参数设定 1.机床设置 在加工菜单管理器中单击【制造设置】→【操作】,系统弹出操作设置窗口,如图7-15所示。在操作名称一栏里填入操作的名字,默认值是0p010。单击NC机床栏地右侧图标,弹出机床设置对话框,见图7-16。

proe模具设计入门

第1讲Pro/ENGINEER Wildfire 模具设计基础 本讲要点 ?操作界面简介 ?模具设计的一般操作流程 ?Pro/ENGINEER软件的启动 Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件,目前,越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。本讲主要让读者了解Pro/ ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一般操作过程。

2 Pro/E Wildfire 4中文版模具设计入门视频教程 1.1 模具设计基础应用示例 对如图1-1所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计,初步了解Pro/ENGINEER 模具设计的一般操作过程。 图1-1 示例零件 STEP 1 启动Pro/ENGINEER 选择【开始】/【所有程序】/【PTC】/【Pro ENGINEER】/【Pro ENGINEER】命令,如图1-2所示。启动Pro/ENGINEER软件,界面如图1-3所示。 图1-2 命令菜单 图1-3 启动的Pro/ENGINEER软件界面

3 第1讲 Pro/ENGINEER Wildfire 模具设计基础 → STEP 2 设置工件目录 选择主菜单上的【文件】/【设置工作目录】命令,如图1-4所示,弹出【选取工作目录】对话框,选择用户要保存文件的目录,如图1-5所示,完成后,单击【确定】按钮。 图1-4 选择【设置工作目录】命令 图1-5 【选取工作目录】对话框 → STEP 3 新建文件 单击工具栏上的【新建】按钮。 弹出【新建】对话框,设置选项如图1-6所示,完成后,单击【确定】按钮。 弹出【新文件选项】对话框,设置选项如图1-7所示。完成后,单击【确定】按钮,进入模具设计模块,如图1-8所示。 图1-6 【新建】对话框 图1-7 【新文件选项】对话框 → STEP 4 导入零件 在如图1-9所示的菜单管理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。 系统弹出【打开】对话框,如图1-10所示,选择零件E1,再单击【打开】按钮。 系统弹出【装配】面板,如图1-11所示,选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_ CSYS_DEF 和模具坐标系MOLD_DEF_CSYS 进行装配,完成后,单击【确定】按钮。

proe常用曲面分析功能详解讲解

proe常用曲面分析功能详解 现在是针对曲面分析单独做的教程 曲面分析应该贯穿在这个曲面外型的设计过程中.而不该最后完成阶段做分析 由于时间关系我单独做个分析简单的教程,将来的教程中我将逐步体现造型过程中贯穿分析的教程 本文重点在简单的阐述下曲面分析的运用,并不过多的阐述曲面的做法,PRT实物来源于SONJ.无嗔等版大,为求对比好坏,我会将质量好的PRT.修改约束成差点的来深入的阐述曲面分析的作用和看法.在这里先谢谢这些版大无私分享,也求得他们的原谅,未经过允许就转载他们的PRT还乱改.我先道歉… 现在这个拉手大家都看见了,这一步是VSS直接扫出来的.现在显示的呢是网格曲面.这个网格曲面和多人认为用处不大.但我想说几点看法,第一看这个面是不是整面,很明显这个面的UV先是连接在一起的,他是个整面.第2看他的UC线的走向,是不是规则在某一方向上,有没有乱,有没有波动。这些是我们 肉眼能看见的,是一个初步的分析,也能帮助大家理解曲面的走向趋势是怎么个事情。至于曲线的分析其他教程中以有很多阐述我就不在追述,至于什么叫曲面G1和G2相信大家也看到很多类似的教程 这个图你就能看见多个曲面的网格在一起时候的显示,说明不是整面。

网格曲面另一个重要作用呢就是观察收敛退化,也就是大家长说的3角面。 收敛退化是我们最不想看到的,但收敛点在那里呢,根据经验呢,比如说我这个,在做边界混合时候 2条直线是一组,曲线是另一组,也就是退化点在2条直线相交的地方,但新手一般看见教程是跟着裁减那里的角,至于为什么是在哪个位置可能不是很清楚,就看下网格曲面吧 剖面分析来说呢相对的要求比较高,原理呢很简单就是所选择的曲面面组和基准面相交的曲线的

proe曲面造型的基本思路

proe曲面造型的基本思路 本文来自: 辅助论坛Proe教程作者: admin日期: 2010-7-4 23:34 阅读: 321 人打印收藏 曲面造型的基本思路,思路决定出路思路决定出路,思路乃成败之关键.世界知名的管理大师德鲁克 说 人不能改变环境,但可以改变思路;人不能改变别人,但可以改变自己;多一个思路,多一个出路; 思路决定出路,观念决定前途 ProE实体化建模思路实例视频详解 更多思路:https://www.360docs.net/doc/8b10746382.html,/search.php? 原帖地址:https://www.360docs.net/doc/8b10746382.html,/thread-172-1-1.html 1 前言 利用CAD/CAM软件进行三维造型是现代产品设计的重要实现手段,而曲面造型则是三维造型中的难点。我们在从事CAD/CAM培训的过程中发现,尽管现有的CAD/CAM软件提供了十分强大的曲面造型功能,但初学者面对众多的造型功能普遍感到无所适从,往往是软件功能似乎已经学会了,但面对实际产品时又感到无从下手。即使是一些有经验的造型人员,由于其学习过程中的问题,也常常在造型思路或功能使用上存在一些误区,使产品造型的正确性和可靠性打了折扣。 针对上述情况,本文从整体上讨论了曲面造型的一般学习方法,并举例介绍了曲面造型的一般步骤。 2 曲面造型的学习方法 面对CAD/CAM软件所提供的众多曲面造型功能,要想在较短的时间内达到学会实用造型的目标,掌握 正确的学习方法是十分必要的。 要想在最短的时间内掌握实用造型技术,应注意以下几点: (1)应学习必要的基础知识,包括自由曲线(曲面)的构造原理。这对正确地理解软件功能和造型思路是十分重要的,所谓“磨刀不误砍柴功”。不能正确理解也就不能正确使用曲面造型功能,必然给日后的造型工作留下隐患,使学习过程出现反复。其实,曲面造型所需要的基础知识并没有人们所想象的那么难,只要掌握了正确的讲授方法,具有高中文化水平的学员就能理解。(2)要针对性地学习软件功能。这包括两方面意思:一是学习功能切忌贪多,一个CAD/CAM 软件中的各种功能复杂多样,初学者往往陷入其中不能自拔。其实在实际工作中能用得上的只占其中很小一部分,完全没有必要求全。对于一些难得一用的功能,即使学了也容易忘记,徒然浪费时间;另一方面,对于必要的、常用的功能应重点学习,真正领会其基本原理和应用方法,做到融会贯通。(3)重点学习造型基本思路。造型技术的核心是造型的思路,而不在于软件功能本身。大多数CAD/CAM软件的基本功能大同小异,要在短时间内学会这些功能的操作并不难,但面对实际产品时却又感到无从下手,这是许多自学者常常遇到的问题。这就好比学射击,其核心技术其实并不在于

ProE模具设计教程

第8章Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 模具设计基础 学习目标: ☆掌握Pro/E模具设计模块的一般操作流程。 ☆掌握分型面创建的一般方法。 随着以Pro/ENGINEER为代表的CAD/CAM软件的飞速发展,计算机辅助设计与制造越来越广泛地应用到各行各业,设计人员可根据零件图及工艺要求,使用CAD模块对零件实体造型,然后利用模具设计模块,对零件进行模具设计。本章主要通过简单的实例操作说明用Pro/ENGINEER软件进行模具设计的一般操作流程,介绍分型面的基本创建方法。 8.1 模具设计的基本流程 利用Pro/E模具设计模块实现塑料模具设计的基本流程,如图8-1所示。 图8-1 Pro/E模具设计基本流程 8.2 模具设计的操作案例 [案例8-1]:用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0完成图8-2所示零件的模具设计。 根据此零件的特点,可采用一模一件,并将分型面设在零件的底面,这样既满足分型面应设在零件截面最大的部位,又不影响零件的外观,且塑件包紧动模型芯而留在动模上,模具结构简单。

图8-2 案例8-1零件图(香皂盒上盖) 8.2.1 建立模具模型 步骤1 设置工作目录 启动Pro/ENGINEER Wildfire 3.0后,单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】,系统弹出【选取工作目录】对话框。在工具栏上单击图标,弹出新建目录对话框。在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“ex8-1”,单击按钮。在【选取工作目录】对话框中单击按钮。 步骤2 建立参照模型 单击系统工具栏中按钮或单击主菜单中【文件】→【新建】,系统弹出【新建】对话框。在【类型】栏中选取【零件】选项,在【子类型】栏中选取【实体】选项,在【名称】编辑文本框中输入文件名ex8-1,同时取消【使用缺省模板】选项前面的勾选记号,单击按钮,系统弹出【新文件选项】对话框,选用【mmns_mfg_part 】模板;单击按钮,进入Pro/ENGINEER Wildfire 3.0零件设计模块。完成图8-2所示的零件模型的几何造型,保存名称为ex8-1.prt。 步骤3 建立模具模型 单击系统工具栏中按钮或单击主菜单中【文件】→【新建】,系统弹出【新建】对话框,如图8-3所示。在【类型】栏中选取【制造】选项,在【子类型】栏中选取【模具型腔】选项;在【名称】编辑文本框中输入文件名ex8-1,同时取消【使用缺省模板】选项前面的勾选记号,单击按钮。系统弹出【新文件选项】对话框,如图8-4所示,选用【mmns_mfg_mold】模板,单击按钮,进入Pro/ENGINEER Wildfire3.0模具设计模块,如图8-5所示。 注:未注拔模斜度均为1.5°材料:PP收缩率取6‰

ProE模具设计

《Pro/E模具设计》认证 一、单项选择题(本大题共20 小题,每小题1.5 分,共30 分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.建立拔模特征时拔模角度的有效范围是( )。 A.-10°~10° B.-15°~15° C.-30°~30° D.-45°~45° 2.以下选项中,不属于Pro/E 十大基本模块类型的是( )。 A.零件 B.组件 C.制造 D.特征 3.装配时对某两个面使用对齐约束或匹配约束的区别是( )。 A.对齐使两个面指向一致,匹配使两个面指向相反 B.匹配可设置偏矩,而对齐不能 C.对齐可设置定向而匹配不能 D.以上都是对的 4.当需删除原始特征以外的所有特征时,应执行下列哪个命令( )。 A.删除 B.删除复制 C.实体化 D.删除阵列 5.基准点的创建,一般有四种方式,下面哪一项不属于创建基准点的方法( )。 A.草绘的 B.点 C.偏移坐标系 D.相交直线 6.将配置设置选项“tol.display”设置为“yes”的作用是( )。 A.使用公差显示模式 B.关闭公差显示模式 C.指定公差的格式 D.指定尺寸文本的显示颜色 7.创建扫描特征时,若扫描轨迹与已有实体表面接触,要使扫描特征与原有实体 接合混成一体,应选择以下选项( )。 A.自由端点 B.合并终点 C.开放轨迹 D.封闭轨迹 8.草绘目的管理器的作用是( )。 A.直接生成设计者需要的最终图形 B.管理设计目的 C.猜测设计者的绘图意向自动定义尺寸与约束 D.以通用格式输出文件 9.使用两侧方式创建特征时,拉伸深度由盲孔定义为100,则正确的( )。 A.特征朝两侧各拉伸100,总深度200 B.特征朝两侧各拉伸50,总深度100

proe参数化设计实例

实验二 Proe参数化设计实验 一、程序参数化设计实验 1、实验步骤 (1)建立实验模型见图1,具体包括拉伸、打孔及阵列操作。 图1 (2)设置参数。在工具D=300、大圆高度H=100、边孔直径DL=50、阵列个数N=6、中孔直径DZ=100、中孔高度DH=100,见图2。

图2 (3)建立参数和图形尺寸的联系。在工具关系,建立如下关系:D1=D、D0=H、D10=DL、NUM=N、D3=DZ、D2=DH。其中NUM是图形中阵列个数的名称改变后得到的。 (4)建立程序设计。在工具程序,建立程序如下: INPUT DZ NUMBER "输入中孔直径值==" DH NUMBER "输入中孔高度值==" H NUMBER "输入大圆高度值==" D NUMBER "输入大圆直径值==" N NUMBER "输入阵列数目==" DL NUMBER "输入边孔直径值==" END INPUT 将此程序保存后,在提示栏中输入所定义的各个参数的值:大圆直径D=500、大圆高度H=20、边孔直径DL=20、阵列个数N=8、中孔直径DZ=150、中孔高度DH=200。 (5)最后生成新的图形见图3 图3 2、实验分析 本实验通过程序的参数化设计,改变了大圆直径、大圆高度、边孔直径、阵列个数、中孔直径、中孔高度的值,得到了我们预想要的结果。

二、族表的参数化设计 1、实验步骤 (1)建立半圆键模型。见图1 图1 (2)建立族表。通过工具族表,单击“在所选行处插入新实例”按钮,建立四个子零件名,再单击“添加/删除表列”按钮,建立所需要改变的尺寸(主要的标准尺寸h、b、d )。见图2 1 图2 (3)校验族的实例和字零件的生成。单击按钮“校验族的实例”,校验成功后,

三维数字化ProE软件的应用现状及前景

目录 摘要: (1) 1 美国PTC公司—Pro/E软件介绍 (2) 1.1Pro/E软件的特点 (2) 1.2Pro/E软件的作用 (2) 2 Pro/E软件应用现状 (3) 2.1连杆的计算机辅助设计系统 (4) 2.2叶轮叶片的实体造型 (4) 2.3 齿轮的造型设计 (4) 2.4应用Pro/E软件,还将给设计师带来什么 (4) 3 Pro/E软件发展前景 (5) 参考文献: (7)

三维数字化Pro/E软件的应用现状及前景 摘要:介绍了Pro/E的功能特点,并对目前在Pro/E方面的一些典型应用作了介绍,指出对集单一数据库、参数化、基于特征、全相关等于一体的三维CAD/CAE/CAM软件Pro/E的 应用必将越来越广泛越深入,并简单介绍了其应用现状及发展前景。 关键词:参数化特征造型应用现状发展前景 Abstract: this paper introduces the function of the Pro/E features, and is currently in the Pro/E aspects of some typical introduced the application of single database, and points out that the collection, parameterized, based on the characteristics, and the related equal to one of the 3 d CAD/CAE/CAM software Pro/E Application will more and more extensive, and the further introduced its application status and development prospects. Keywords:parametric feature model application situation development prospects

基于PROE的注塑模具设计(DOC)

基于UG的某型号插座注塑模具设计与方案优化 刘涛 (宝鸡文理学院,机电工程学院,陕西,宝鸡,721016) 摘要:在当下,模具工业已渗透到人们生活和生产的各个领域,并成为一门不可或缺的技术。因而在此针对某型号插座进行注塑模设计。首先,对制件进行工艺分析,提出一模四腔,嵌入式和平衡布置型腔的方案;其次,为便于调整冲模时的剪切速率及封闭时间,选择侧浇口进行浇注;而后,选择以最大截面为分型面和便于成型的侧抽芯;最后,为保证制件的质量,采用双型号的推杆对其进行脱模。经过仿真实验验证了该模具满足设计要求。 关键词:插座;注射模;侧抽芯 Design Of Socket Injection Mold And Project Optimization Based On UG Liu Tao (Baoji University Of Arts And Sciences, Mechanical and Electrical Engineering Institute,Shanxi,Baoji,721016) Abst ract:In the present,Mould industry has penetrated into every field of people's life and production,and become an indispensable technology.So the paper designed injection mold of the certain type socket.Firstly,the injection process of the certain type socket was analyzed,and proposed idea of one module and four cavities,insert structure and balances layout. Secondly, select the side gate to casting can make the die shear rate and closed time easy to adjust, And then,the parting surface and side core pulling was designed based on the principle of the largest cross-sectional area and easy to mold.Finally, designed double models of push rod to demould to guarantee the quality of the parts.Simulated test showed that the design can meet the requirements. Key words:socket, injection mold, side core pulling 引言 随着社会生产的迅猛发展,塑料已渗透到人们生活和生产的各个领域,并成

Proe5.0曲面设计基本命令

曲面设计基本命令 Copy_Extend_Offset_Merge_Rotate_Transformations_ Thicken_Solidify 复制、延伸、偏移、合并、旋转、平移、加厚、实体化 复制和粘贴一起用,可以捕获曲面。 延伸一条线可以扩大曲面 偏移曲面可以扩大实体曲面 合并(Intersect)中相交选项可以通过箭头改变方向获得需要曲面,连接(Join)选项可以连接曲面。 旋转和平移是重新定位曲面 加厚给曲面添加厚度 实体化将封闭曲面变成实体 任务 1. 在零件模型中复制和粘贴曲面。Copy 1. 在模型树中,选取“拉伸 3”(Extrude 3)。 2. 查询选取整个顶部曲面。

3. 在主工具栏中单击“复制”(Copy) 。 4. 在主工具栏中单击“粘贴”(Paste) 。 5. 在操控板中选取“选项”(Options)选项卡。 o如有必要,可选取“按原样复制所有曲面”(Copy all surfaces as is)。 6. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。 7. 右键单击并选取“隐藏”(Hide)以隐藏“复制 1”(Copy 1)。 8. 在模型树中,选取“拉伸 3”(Extrude 3)。 9. 查询选取整个顶部曲面。

10. 单击“编辑”(Edit) > “复制”(Copy)。 11. 单击“编辑”(Edit) > “粘贴”(Paste)。 12. 按住 CTRL 键选取中心矩形来将其排除。 13. 单击“完成特征”(Complete Feature) 。 14. 右键单击并选取“隐藏”(Hide)以隐藏“复制 2”(Copy 2)。 15. 在模型树中,选取“拉伸 3”(Extrude 3)。 16. 查询选取整个顶部曲面。 17. 按 CTRL + C 复制。 18. 按 CTRL + V 粘贴。 19. 选取“选项”(Options)选项卡。

标准直齿圆柱齿轮 PROE设计实例

P ro/E 标准直齿圆柱齿轮设计实例

标准直齿圆柱齿轮【知识要点】 使用【拉伸】工具、【基准曲线】工具、【倒圆角】工具、【阵列】工具、【倒角】工具等完成模型的绘制。 绘制一个模数为3,齿数为20的标准直齿圆柱齿轮三维模型,效果如图1所示 图1 【操作步骤】 1)选择【文件】/【新建】菜单命令,弹出【新建】对话框。选择新建类型为【零件】,子类型为【实体】,取消【使用缺省模板】选择框,单击【确定】按钮,弹出【新文件选项】对话框,选择模板为【mmns_part_solid】,单击【确定】按钮,创建一个新文件。 2)选择【拉伸】工具,弹出拉伸特征操作控制面板,单击按钮,弹出【放置】上滑面板,单击按钮,弹出【草绘】对话框。悬着基准面FRONT作为草绘平面,采用默认的参照平面及草绘方向,单击按钮,系统进入草绘。

3)选择【圆】工具,绘制一个直径为66的圆作为齿轮的齿顶圆,如图2所示。绘制完成后,单击 按钮,返回拉伸特征操作控制面板,输入拉伸的深度为30,单击 按钮完成拉伸特征,如图3所示。 4)选择【基准曲线】工具,系统弹出【菜 单管理器】,如图4所示,选择【从方程】/【完成】命令,系统弹出 【曲线:从方程】对话框,同时提示选取坐标系,如图5所示。在绘图区域选择系统坐标系作为曲线方程坐标系,如图6所示。选择完成后菜单管理器提示设置坐标系类型,设置坐标系类型为【笛卡儿】,如图7所示。接着系统又弹出记事本,在记事本中输入渐开线方程,如图8所示,方程输入完成后首先保存然后单击按钮关闭记事本,单击【曲线:从方程】对话框中的确定按钮,完成渐开线曲线的绘制,效果如图9所示。 图4 图 2 图3

ProE工程建设图创建模具设计教程

ProE工程图+模具设计 1、更换启动画面 教你换个起动画面,让你每天都有一个好心情: 打开PROE的安装目录:例D:\Program Files\proeWildfire 2.0\text\resource RESORCE里面的一个图片换了就可以了 2、工程图尺寸加公差 @++0.1@#@--0.1@# 亦可以ALT键+0177→“±” 3、选取环曲面(Loop Surf) 1.首先选取主曲面; 2.按下shift键,不要放开; 3.将鼠标移动至主曲面的边界上,此时鼠标右下方弹出“边:***”字样; 4.点击鼠标左键确认,放开shift键,OK! 相切链的选取(Tangent) 1.首先选取一段棱边; 2.按下shift键,不要放开; 3.将鼠标移动至与所选棱边相切的任一棱边上,此时鼠标右下方弹出“相切”字样; 4.点击鼠标左键确认,放开shift键,OK Copy 面时如果碎面太多,可以用Boundary选法:先选一个种子面再按shift+鼠标左键选边界

4、工程图标注修改:原数可改为任意数, 只要把@d改为@o后面加你要的数(字母O) 5、如下的倒圆角的方法,现与大家分享: 作图的步骤如下(wildfire版本): 1>在需要倒角的边上创建倒角参考终止点; 2>用做变倒角的方法,先做好变倒角,不要点"完成"; 3>击活"switch to transition" 4>单击"Transitions" 5>在已生成的成灰色的倒角上选取不需要的那部分倒角 6>在"Default (stop case 3 )"下拉菜单中选取"stop at reference" 7>在"stop references"选项栏中选取你创建的倒角终止点.结果如下图所示: 6、裝配模式下的小技巧,可能大家还不知道: 在裝配一個工件時,剛調進來時工件可能位置不好, 可以按CTRL+AlT+鼠標右鍵-----平移; 可以按CTRL+AlT+鼠標中鍵-----旋轉;

proe设计 水壶实体模型的创建

水壶实体模型的创建

学院:机械工程学院 班级:工业工程 姓名:秦赵辉 学号:200900162149 对于水壶,我们每个人应该都不陌生,它是我们日常生活中一种比较常用的用具。普通水壶一般由壶体、壶把、壶嘴以及壶口等实体组成。其中壶体为球面状实体,可以通过【旋转】等工具创建旋转薄壁特征;壶把和壶嘴呈光滑的曲线过渡,可以通过绘制出样条轨迹线,然后通过创建扫描薄壁特征完成光滑弯曲面的扫描;而壶口呈薄壁的环状,可以通过【拉伸】等工具创建薄壁特征。最后,利用拉伸的去除材料操作,将壶嘴多余的材料剪切,即可创建出水壶实体模型。下面是操作步骤。 一、绘制旋转截面 1、单击【新建】按钮,新建一个名为shuihu的零件文件。 2、单击【旋转】按钮,打开旋转操作面板。 3、单击【曲面】按 钮,然后单击 【草绘】按钮, 选取TOP面为 草绘平面, RIGHT为参

照,然后进入草绘环境。 4、绘制旋转截面和旋转轴,如图1所示。 二、创建旋转薄壁特征 1、确定退出草绘环境,返回【旋转】操作面板。 2、单击【实体】按钮,然后设置旋 转角度为360,薄壁厚度为3, 单击【确认】按钮,即可完成创 建壶身的旋转特征,如图2所示。 三、绘制拉伸截面 1、单击【拉伸】按钮,打开拉伸操控面板。进入无隐藏线状 态,以方便绘图。 2、选取壶身的上 表面作为草绘 平面,绘制一 个与上表面圆 轮廓相等的元 作为壶口的拉 伸界面,如图图1 图2 图 3

3所示。 四、 创建拉伸实体 1、 单击【退出】按钮,返回【拉 伸】操控面板。 2、 设置拉伸深度值为25,单击 【确认】按钮,即可完成拉伸特征创建,如图4所示。 五、 绘制拉伸截面 1、 继续单击【拉伸】按钮,打开【拉伸】操控面板。 2、 选取实体的上表面作为草绘平面,利用【偏置边】工具向 内侧置一个圆作为草绘 截 面,其中向内偏置距离为3(在此 注意系 图 4 图 5

proe模具设计入门

proe模具设计入门 本讲要点 ?操作界面简介 ?模具设计的一样操作流程 ?Pro/ENGINEER软件的启动 Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件,目前,越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。本讲要紧让读者了解Pro/ ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一样操作过程。

1.1 模具设计基础应用示例 对如图1-1 所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计,初步了解Pro/ENGINEER 模具设计的一样操作过程。 图1-1 示例零件 STEP 1 启动Pro/ENGINEER 选择【开始】/【所有程序】/【PTC】/【Pro ENGINEER】/【Pro ENGINEER】命令,如图1-2所示。启动Pro/ENGINEER软件,界面如图1-3所示。 图1-2 命令菜单 图1-3 启动的Pro/ENGINEER软件界面

读者也可以直接双击桌面上的Pro/ENGINEER 图标进行启动。 → STEP 2 设置工件名目 选择主菜单上的【文件】/【设置工作名目】命令,如图1-4所示,弹出【选取工作名目】对话框,选择用户要储存文件的名目,如图1-5所示,完成后,单击【确定】按钮。 图1-4 选择【设置工作名目】命令 图1-5 【选取工作名目】对话框 → STEP 3 新建文件 单击工具栏上的【新建】按钮。 弹出【新建】对话框,设置选项如图1-6所示,完成后,单击【确定】按钮。 弹出【新文件选项】对话框,设置选项如图1-7所示。完成后,单击【确定】按钮,进入模具设计模块,如图1-8所示。 图1-6 【新建】对话框 图1-7 【新文件选项】对话框 → STEP 4 导入零件 在如图1-9所示的菜单治理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。 系统弹出【打开】对话框,如图1-10所示,选择零件E1,再单击【打开】按钮。 系统弹出【装配】面板,如图1-11所示,选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_

PROE经典曲面教程

C-1 三管连接的混合区 1. 从文件夹 #:\appendix_c\c_1\ 中打开零件文件3_tubes_i.prt 2. 进入Style特征,建立一条Planar曲线落于基准面TOP上,两端连接到i及j 曲面的边界线。 3. 拖拉至边界线尽头,曲线两端都设置Tangent关系,切换到TOP视角并显示 曲率图(可修改曲率图Size大小),调整曲线外形。

4. 建立一条Free曲线,连接到i及j曲面的半圆弧边界线。 5. 切换至TOP视角,调整曲线两端点位置:在i曲面上的端点可置于半圆弧约 1/4处、在j曲面上的端点可置于半圆弧约1/2处(或者设置Length Ration也可)。两端点都必须设置Surface Tangent,显示曲率图,调整曲线外形。 6. 选用刚建立的两条曲线及两半圆弧围出曲面,进一步利用曲面连接设置,额 外加上正交于基准面TOP,Length修改为10,完成后离开Style特征。

7. 依照上述步骤2~6,再建立一个Style特征,在i管与k管间建立Planar曲线、 Free曲线、曲面,相关设置:Tangent、Surface Tangent等也须建立。

8. 再进入Style特征,建立一条Free曲线,两端连接到前面产生的两条Free曲 线上,先在两端设定Surface Tangent于两个Style曲面再移动至曲线尽头。不过,这条曲线外形并不容易调整到很好的情况,请读者务必多费心思!

9. 建立曲面并且设置曲面连接关系,完成后离开。 10. 再建立Style特征,建立一条Planar曲线落于基准面TOP上,两端都设置 Tangent。拖拉到曲线尽头,配合曲率图调整外形。

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