钢结构件加工工艺规程

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钢结构加工方法及流程修订稿

钢结构加工方法及流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

****有限公司 钢结构加工方法及流程 一、选材 按设计图纸和业主要求,选购钢材、连接件、涂料等。 二、放样 按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。 、放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,以及其它原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 、放样使用的钢尺,必须经法定计量单位检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸,应分段迭加,不得分段测量后相加累计全长。 、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件比较大难以制作样杆、样板时,可以绘制下料图。 、样杆、样板的材料必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。 、样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记,并按工艺要求预放各种加工余量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。 、放样工作完成,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。 、样杆、样板应按零件号及规格分类存放,保存。 三、号料 对放样检查无误后,按放样的构件几何尺寸进行号料,号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量,并标识记录。

、号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。 、号料时,复核使用材料的规格,检查材质外观,凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料。 、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。 、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接焊接、矫正后加工眼孔。 、相同规格较多,形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的正确性。 、按照样杆、样板的要求,对下料件应号出加工基准线和其它有关标记,并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料及号料件所在工程、构件的编号,注明孔径规格及各种加工符号。 、下料完成,检查所下零件规格、数量等是否有误,并作出下料记录。 四、气割 利用多头直条气割机、H型钢自动气割机或人工气割,下料完成后清除铁锈、污物,气割后清除熔渣、飞溅物。检查气割的构件的质量,切割面不得有裂纹、夹渣、分层和大于1mm缺损,并做好质量记录。 、根据工程结构要求,构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割,自动或半自动气割。 、钢材的切断,应按其形状选择最适合的方法进行。 、剪切或剪断的边缘必要时,应加工整光,相关接触部分不得产生歪曲。

钢结构廊架工程施工方案

钢结构廊架施工方案 篇一:钢构廊架施工方案 钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点(1)选料 A、车库入口廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口:100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口:HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。(2)工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺,根据实际情况确定柱的

具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。 梁的安装:利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴(车库入口、自行车库出口)、 米黄色真石漆墙面(人防出入口)。 5、油漆工程 在室外高于处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均由现场加工成型,汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: var cpro_psid =“u2572954”; var cpro_pswidth =966; var

工贸有限公司实习报告范文

工贸有限公司实习报告范文 报告都有基本的格式,主要表述这一年或这一段时间的工作, 计划实施情况,就是一种公布式的报告,让别人知道你在这一段时间的情况。以下是的工贸有限公司,欢迎大家参考! 一、实习目的 学习鲜花饮料生产技术和设备及企业管理,夯实在发酵设备这 门学科上的专业知识,理清知识体系和在实际生产中的应用。进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课,通过这节课让我们更好的接触旷阔的社会,为今后实际工作做好心理准备,通过这次实习,对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解,同时也学习到了许多书本上没有的知识,更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。 二、实习内容 公司简介:**有限公司公司系泰国阿玛宁(国际)集团与中方 合资企业,成立于xx年4月,注册资金5700万,占地350亩,位于湖北黄梅大胜关山工业园创业大道8号,主要业务为花系列饮料的研发,生产及销售,农副产品加工,高新技术产品研发,年生产能力 10万吨,为中国花饮料第一品牌,目前主要生产洛神花饮,蓝色妖姬,百合花饮,茉莉花饮,桃花饮,人参花饮六款花果饮料。湖北阿玛宁工贸有限公司是由阿玛宁国际集团在中国投资创建的中外合资 企业。阿玛宁国际集团是依据泰王国《公司法》在曼谷登记注册、具独立法人地位的股份制企业,投资领域涉及工业、农业、旅游业、房

地产、食品饮料等多个行业,下辖11家全资或控股的子公司。湖北阿玛宁工贸有限公司公司坐落在文化底蕴浓厚的黄梅戏故乡、美丽的佛教圣地—湖北省黄梅县大胜关山工业园区东盟生态产业园,占地面积350亩,计划总投资10亿人民币,分三期投资建设。公司主要经营鲜花系列饮料的研发、生产、销售,农副产品深加工,主推品牌为“东方鲜花”的系列饮料。前期的市场导入主打产品为“洛神花”饮料,它是一种功能性、中高档的饮料,具有清血、解毒、降暑、养颜之奇效,对患有高血压、高血糖、高血脂的“三高”人群有较好的疗效。洛神花饮料不但有上述的保健作用,而且又是一种色、香、味俱佳的天然健康饮品,味道酸甜可口;公司还生产淡雅茉莉、浪漫桃花、纯洁百合、蓝色妖姬、人参花等系列产品,最终形成“东方鲜花”家族。 原料:桂花贡菊柠檬片百合花洛神花勿忘我菊花金银花杭白菊千日红茉莉花薄荷叶竹叶葛花。 主要辅料:饮用水、白砂糖、食用级柠檬酸、异抗坏血酸钠、异抗坏血酸。试验仪器:100目细网、温度计、玻璃杯、榨汁机、恒温水浴锅(浙江海宁新华医疗器械厂生产,型号HHS-2)、超高温瞬时灭菌机(杭州惠合机械设备有限公司生产,型号RP6L10)以及全国领先型设备:10万级无菌灌装设备全自动CIP清洗系统18000瓶时全自动灌装线UHT高温灭菌设备原料花→原料预处理→辅料的预处理→浸提→混合调配→装灌→封盖→杀菌→成品定量描述性感官检验。成立评分小组,让小组成员来描述产品的特性。根据不同的感

钢结构加工方法及流程(参考模板)

钢结构加工方法及流程 一、选材 按设计图纸和业主要求,选购钢材、连接件、涂料等。 二、放样 按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。 l、放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,以及其它原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 2、放样使用的钢尺,必须经法定计量单位检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸,应分段迭加,不得分段测量后相加累计全长。 3、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件比较大难以制作样杆、样板时,可以绘制下料图。 4、样杆、样板的材料必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。

5、样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记,并按工艺要求预放各种加工余量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。 6、放样工作完成,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。 7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放,保存。 三、号料 对放样检查无误后,按放样的构件几何尺寸进行号料,号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量,并标识记录。 l、号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。 2、号料时,复核使用材料的规格,检查材质外观,凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料。

钢结构构件制作加工流程

(一)准备工作 进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。 (二)钢结构构件生产的工艺流程 放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。 (1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 (2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔,标出零件编号等。 (3)切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。 (4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 (5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 (6)滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。 (7)煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时,一定要控制好温度,满足规定要求。 (8)制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法,有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行,不便用钻床时,可用电钻、风钻和磁座钻加工。 (9)钢结构组装:可采用地样法、仿形复制装配法、专用设备装配法、胎模装配法等。(10)焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤,要选择合理的焊接工艺和方法,严格按要求操作。 (11)摩擦面的处理:可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法,严格按设计要求和有关规定进

钢结构廊架工程施工组织设计方案

钢 结 构 廊 架 施 工 方 案 文科园林股份 奥体万达广场B区豪宅景观工程 编制人:____________ 审核人:____________2014年5月

钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程2.各分部分项工程的施工要点 (1)选料 A、车库入口廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口:100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口:HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 (2)工程容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。

1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺,根据实际情况确定柱的具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。 梁的安装:利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴(车库入口、自行车库出口)、米黄色真石漆墙面(人防出入口)。 5、油漆工程 在室外高于3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。 首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。

石斛西洋参花茶饮及其制作方法与制作流程

本技术提供一种石斛西洋参花茶饮及其制作方法,由以下重量份的原料组成:石斛6~10份,西洋参1~4份,红枣1~3份、桑椹子2~4份、杭白菊2~4份、玫瑰花2~4份,将各原料分开煎煮而得。本技术所述花茶,味甘馥香,提神醒脑,使得各原料协同互补,尤其适合经常加班熬夜、长时间使用电脑的人饮用,长期饮用,增强体质,精神饱满。 技术要求 1.一种石斛西洋参花茶饮,其特征在于,包括以下重量份的原料:石斛6~10份,西洋参1~4份,红枣1~3份、桑椹子2~4份、杭白菊2~4份、玫瑰花2~4份,适量水。 2.根据权利要求1所述石斛西洋参花茶饮,其特征在于,包括以下重量份的原料:石斛8份,西洋参3份,红枣2份、桑椹子3份、杭白菊2份、玫瑰花3份,适量水。 3.一种根据权利要求1-3任一项所述石斛西洋参花茶饮的制作方法,其特征在于,所述制 作方法步骤如下: (1)将石斛按其重量份10~15倍的水煎煮40~50min,煎煮液过滤后得到石斛滤液;(2)将西洋参按其重量份的10~15倍的水煎煮20~30min,煎煮液过滤后得到滤液; (3)将配比量的红枣、桑葚、杭白菊、玫瑰花按其总重量份10~15倍水煎煮15~30分钟,煎煮液过滤后得到滤液; (4)将三种煎煮滤液混合,加入矫味剂,按常规工艺制成饮品,即得石斛西洋参花茶饮。 4.根据权利要求4所述石斛西洋参花茶饮的制作方法,其特征在于,所述制作方法中原料均二次煎煮,其中,石斛二次煎煮时,加入5~10倍的水二次煎煮,煎煮30~40min,煎 煮液过滤后得到石斛滤液;西洋参二次煎煮时加入5~10倍的水二次煎煮,煎煮10~ 20min,煎煮液过滤后得到西洋参滤液;红枣、桑葚、杭白菊、玫瑰花二次煎煮时,加入5~10倍的水二次煎煮,煎煮10~20min,煎煮液过滤后得到滤液;所得二次煎煮滤液均 与初次煎煮滤液合并。

钢结构加工方法及流程()

****有限公司 钢结构加工方法及流程 一、选材 按设计图纸和业主要求,选购钢材、连接件、涂料等。 二、放样 按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。 2.1、放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,以及其它原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 2.2、放样使用的钢尺,必须经法定计量单位检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸,应分段迭加,不得分段测量后相加累计全长。 2.3、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件比较大难以制作样杆、样板时,可以绘制下料图。 2.4、样杆、样板的材料必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。 2.5、样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记,并按工艺要求预放各种加工余量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。 2.6、放样工作完成,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。 2.7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放,保存。 三、号料 对放样检查无误后,按放样的构件几何尺寸进行号料,号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量,并标识记录。 3.1、号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标

记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。 3.2、号料时,复核使用材料的规格,检查材质外观,凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料。 3.3、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。 3.4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及 加工余量和焊接收缩量。 3.5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接焊接、矫正后加工眼孔。 3.6、相同规格较多,形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的正确性。 3.7、按照样杆、样板的要求,对下料件应号出加工基准线和其它有关标记,并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料及号料件所在工程、构件的编号,注明孔径规格及各种加工符号。 3.8、下料完成,检查所下零件规格、数量等是否有误,并作出下料记录。 四、气割 利用多头直条气割机、H型钢自动气割机或人工气割,下料完成后清除铁锈、污物,气割后清除熔渣、飞溅物。检查气割的构件的质量,切割面不得有裂纹、夹渣、分层和大于1mm缺损,并做好质量记录。 4.1、根据工程结构要求,构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割,自动或半自动气割。 4.2、钢材的切断,应按其形状选择最适合的方法进行。 4.3、剪切或剪断的边缘必要时,应加工整光,相关接触部分不得产生歪曲。 4.4、剪切的材料对主要受静载荷的构件,允许材料在剪断机上剪切,毋需再

钢结构生产车间流程

钢 结 构 生 产 车 间 流 程 图 材料进场(采购部) XX 部、物资部) 验收 接料(设计部、下料组、拆图人员) 数空切割 ( 半自动割,手工) 数控直条切割机 剪板机 下料部较正 质安部验收 质安部验收 接料(组立组) 数控平面钻 数控组立机 摇臂钻,磁力钻 一台电焊机, 組立 质安部验收 埋伏焊焊接 质安部 埋弧焊机 质安部验收 矫正 矫正机 质安部验收

抛丸,手工 总装 电焊 质安部重点验收 焊接 气保焊机质安部验收 油漆组 2台三相气泵 出货

钢结构制作施工 适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 一、材料要求 1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。 2.进厂的原材料,材料进场前应进行检验。 检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。 当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2,否则不得使用。 除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 3.在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。 4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。 5.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的

钢结构加工方法及流程完整版

钢结构加工方法及流程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

钢结构加工方法及流程 一、选材 按设计图纸和业主要求,选购钢材、连接件、涂料等。 二、放样 按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。 l、放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,以及其它原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 2、放样使用的钢尺,必须经法定计量单位检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸,应分段迭加,不得分段测量后相加累计全长。 3、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件比较大难以制作样杆、样板时,可以绘制下料图。 4、样杆、样板的材料必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。 5、样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记,并按工艺要求预放各种加工余量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。

6、放样工作完成,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。 7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放,保存。 三、号料 对放样检查无误后,按放样的构件几何尺寸进行号料,号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量,并标识记录。 l、号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。 2、号料时,复核使用材料的规格,检查材质外观,凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料。 3、 4、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。 5、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 6、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接焊接、矫正后加工眼孔。

PC构件生产工艺流程

《PC 构件生产工艺流程》 一、目的 为建立、健全生产工艺管理,明确生产责任,规范工艺流程,保证工艺流程处于受控状态,以实现优质、高效、低耗、安全的目的。 二、使用范围 适用于PC 构件生产工艺流程的管理与规定。 三、流程图 3.1工艺流程图使用之符号 3.1.1“ ”:表示工序传递(从一个工序移至另一工序)。 3.1.2振捣工序为特殊过程,用“ ”表示。 3.1.3预养工序和养护工序为关键工序,用“ ”表示。 四、描述与要求 4.1模具模台清理◎ 工序 人数 时间 's 过程描述 要求 工艺、质量特性 检查方法 文件/表单 清理部位 清洁程度 模具模台清理 模具清 理 清理模具四面附着混凝土 轻敲、铲除 非配合面 / 手摸无灰尘 《随工单》 《作业指导书》 《***操作规程》 磨净 配合面 / 目测光亮无异物 模台清 理 铲除大块 磨除粘点 光亮洁净 配合区域 / 目测光亮无异物 手摸无灰尘、无 突起 4.2涂刷辅料、模具组装◎ 工序 人数 时间 's 过程描述 要求 工艺、质量特性 检查方法 文件/表单 测定项目 允许偏差 涂刷辅 料 涂刷脱模剂 把辅料均匀涂刷在配合区域内 涂抹均匀、无 积存 配合面 / 目测 《随工单》 《作业指导书》 《***操作规程》 涂 刷 露骨料 ?涂刷侧边模配合面 上下预留3cm 涂刷均匀、无积存、无流淌、漏涂 / 模具 1定位 2吊至模台配合区 按《作业指导 边长 ±2 钢卷尺测量配合后全尺 安装钢筋骨架及网片 布置预埋件及水电管线 检验 混凝土铺装、振动 养护 预养护 布置保温板连接件 提浆、压面 二次铺装、振动 模具模台清理 涂刷辅料 模具组装 检验、 打码 自然养护 脱模、翻板、吊 运(工装回收) 赶平 检验 检验 检验工装 露骨料冲洗 入库

菊花生产工艺规程

XXXXXXXXXX有限公司生产工艺规程 1 目的:建立菊花生产工艺规程,用于指导现场生产。 2 范围:菊花生产过程。 3 职责:生产部、生产车间、质保部。 4 制定依据:《药品生产质量管理规范》(2010修订版) 《中国药典》2020年版。 5 产品概述 5.1 产品基本信息 5.1.1产品名称:菊花 5.1.2规格:统 5.1.3性状: 亳菊呈倒圆锥形或圆筒形,有时稍压扁呈扇形,直径1.5~3cm,离散。总苞碟状;总苞片3~4层,卵形或椭圆形,草质,黄绿色或褐绿色,外面被柔毛,边缘膜质。花托半球形,无托片或托毛。舌状花数层,雌性,位于外围,类白色,劲直,上举,纵向折缩,散生金黄色腺点;管状花多数,两性,位于中央,为舌状花所隐藏,黄色,顶端5齿裂。瘦果不发育,无冠毛。体轻,质柔润,干时松脆。气清香,味甘、微苦。 滁菊呈不规则球形或扁球形,直径1.5~2.5cm。舌状花类白色,不规则扭曲,内卷,边缘皱缩,有时可见淡褐色腺点;管状花大多隐藏。 贡菊呈扁球形或不规则球形,直径1.5~2.5cm。舌状花白色或类白色,斜升,上部反折,边缘稍内卷而皱缩,通常无腺点;管状花少,外露。 杭菊呈碟形或扁球形,直径2.5~4cm,常数个相连成片。舌状花类白色或

黄色,平展或微折叠,彼此粘连,通常无腺点;管状花多数,外露。 怀菊呈不规则球形或扁球形,直径1.5~2.5cm。多数为舌状花,舌状花类白色或黄色,不规则扭曲,内卷,边缘皱缩,有时可见腺点;管状花大多隐藏。 5.1.4企业内部代码: 5.1.5性味与归经:甘、苦,微寒。归肺、肝经。 5.1.6功能与主治:散风清热,平肝明目,清热解毒。用于风热感冒,头痛眩晕,目赤肿痛,眼目昏花,疮痈肿毒。 5.1.7用法与用量:5~10g。 5.1.8贮藏:置阴凉干燥处,密闭保存,防霉,防蛀。 5.1.9包装规格:3g/袋;5g/袋;10g/袋;30g/罐;40g/罐;50g/罐;0.5kg/袋;1kg/袋;10kg/袋;15kg/袋;25kg/袋。 5.1.10贮存期限:36个月 5.2 生产批量:5~10000kg 5.3 辅料:无 5.4 生产环境:一般生产区 6 工艺流程图: 6.1 菊花生产工艺流程图:

钢结构加工方法及流程

钢结构加工方法及流程? 一、选材 按设计图纸和业主要求,选购钢材、连接件、涂料等。 二、放样 按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。 l、放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,以及其它原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 2、放样使用的钢尺,必须经法定计量单位检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸,应分段迭加,不得分段测量后相加累计全长。 3、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件比较大难以制作样杆、样板时,可以绘制下料图。

4、样杆、样板的材料必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。 5、样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记,并按工艺要求预放各种加工余量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。 6、放样工作完成,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。 7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放,保存。 三、号料 对放样检查无误后,按放样的构件几何尺寸进行号料,号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量,并标识记录。 l、号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理

排料,节约钢材。 2、号料时,复核使用材料的规格,检查材质外观,凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料。? 3、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。 4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接焊接、矫正后加工眼孔。 6、相同规格较多,形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的正确性。 7、按照样杆、样板的要求,对下料件应号出加工基准线和其它有关标记,并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,

廊架景观亭现场施工方法

景观亭廊架施工方案 1、工程概括: 景观亭结构:钢筋混凝土基础及钢筋混凝土柱子、亭顶就是钢构件涂刷仿木纹涂料。 廊架结构:钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土柱子、梁、顶板及拱形门,廊架顶部用灰蓝色瓦,装饰面层为石材及GRC线条。 2、基础做法 工艺流程:定点放线——土方开挖——素土夯实——300厚三七灰土垫层——150厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础、立柱、梁、顶板。 2、1素土夯实 2、1、1基础开挖时,机械开挖预留10-20cm得余土使用人工挖掘。如果基坑内出现垃圾土,全部用机械清理出场,用好土进行夯填。 2、1、2当挖土接近设计标高后,可用压路机进行素土夯实,在边角处用打夯机进行素土夯实,达到设计要求得素土夯实密实度,素土夯实后达到设计标高。 2、2素混凝土垫层 2、2、1混凝土得下料口距离所浇筑得混凝土表面高度不得超过2m。 2、2、2混凝土得浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振鸣器作用部分长度得1、25倍,最大不超过50cm。 2、2、3采用插入式振鸣器时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 2、2、4浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 2、2、5混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 2、2、6混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖与浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够得湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。 2、3钢筋混凝土独立基础与立柱、梁、顶 2、3、1垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋。次下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱得插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。

杭白菊加工工艺流程

杭白菊的采收 杭白菊的采收时间:一般于霜降至立冬采收,即10月下旬~11月下旬采收。 杭白菊的采收标准:以花瓣舒展平直、管状花即花心散开70%(若待花朵全部开放后采收,加工后质量较差),花色莹润洁白时采收;采收杭白菊时要选晴天露水干后进行,否则容易腐烂、变质、色逊、质差。 杭白菊的采收次数:杭白菊一般分三次采收,即分头批花、二批花、三批花。 杭白菊的采收分级:采收时边采边分级,将好花、次花分开放置,分别加工后按花形的完整性、箱打花的多少等分为特级、一级、二级。各等级的杭白菊特性详见礼氏物语有关【杭白菊等级划分】文章介绍。 杭白菊的采收工具:采收时使用的竹编、筐篓等用具保持清洁,采收后及时将鲜花运抵清洁卫生的干制加工场所,进行摊开阴干水分,防止鲜花变质和污染有害、有毒物质。 杭白菊加工方法 杭菊花加工采用烧柴的小灶蒸花的办法。铁锅外缘直径50多厘米,把菊花铺放在蒸花盘内(蒸花盘用竹篾编成,周边斜上,添约5厘米,上缘直径约37至39厘米),厚约3 厘米,过厚不易蒸好。锅水烧开后,放入2至3只蒸花盘,上盖木锅盖。蒸花火力要猛而均匀,每蒸一次加一次热水。锅水不宜过多,以免水沸到蒸花盘,影响菊花质量。蒸的时间约4至4.5分钟,过生过熟过头成“湿腐状”,不易晒干;蒸的时间过短,则出现生花,刚出笼时花瓣不贴伏,颜色灰白,经风一吹则成红褐色。过久花熟都影响质量。蒸好的菊花放在竹帘上晒,菊花未干不要翻动,晚上收进室内不能压,晒3天后翻身一次,约晒6-7天后,收起贮藏数天以后再晒1-2天,花心完全变硬即可贮藏。 根据礼氏物语对杭白菊加工主产地的调查了解,目前杭白菊的加工方法主要分为传统干制、机械干制两种。而今,现行的杭白菊深加工高端企业如同新食品、桐乡新和保健品有限公司等均采用微波杀青的机械干制方法,此种方法能较高的保留杭白菊的价值。然而传统干制作为杭白菊加工的历史演进也有其历史价值,对其进行一番了解也不置可否。 杭白菊加工方法之传统干制 杭白菊的传统干制加工方法主要分为三个步骤:上埭、蒸制、曝晒。根据杭白菊的标准制作规范,礼氏物语对每一个步骤进行详细说明介绍: 第一步:上埭;将鲜花均匀放入蒸埭(一种圆形竹制品,直径35cm左右,高7cm)内,每埭放置鲜花厚4cm左右,重约350g。 第二步:蒸制;采用灶锅蒸制,通常直径为78cm,锅内盛入居民饮用水(符合国家饮用水标准)约3kg,水深为锅高的1/3,每次蒸三埭,将蒸埭凌空搁于锅中,盖上锅盖,均

代用茶产品生产许可证审查细则

代用茶产品生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的代用茶是指选用可食用植物的叶、花、果(实)、根茎为原料加工制作的、采用类似茶叶冲泡(浸泡)方式供人们饮用的产品。叶类产品有苦丁茶、绞股兰、银杏茶、桑叶茶、薄荷茶、罗布麻茶、枸杞叶茶等;花类产品有菊花、茉莉花、桂花、玫瑰花、金银花、玳玳花等;果(实)类(含根茎)产品有大麦茶、枸杞、苦瓜片、胖大海、罗汉果等;混合类是指以植物的叶、花、果(实)、根茎等为原料,按一定比例拼配加工而成的产品。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程 叶类:鲜叶→杀青→揉捻→干燥。 花类:杭白菊:鲜花→拣剔→杀青→干燥。 贡菊:鲜花→拣剔→干燥。 其他花类:鲜花→拣剔→干燥。 果(实)类:鲜果(实、根茎)→拣剔→(切片)→干燥。 混合类:原料→拣剔→拼配→(打碎)→包装 分装加工:原料→拣剔→包装 (二)容易出现的质量问题 1. 鲜叶、鲜花、果(实)、根茎等原料中农药残留量及重金属含量超标。 2. 鲜叶、鲜花、果(实)、根茎等原料的劣变或混入其他杂物。 3. 产品在加工、运输、储藏的过程中受到污染。 (三)关键控制环节:原料验收、干燥、产品仓储。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。

1.生产场所应离开垃圾场、畜牧场、医院、粪池50米以上,远离排放“三废”的工业企业。 2.厂房面积应不少于设备占地面积的8倍。地面应硬实、平整、光洁(至少应为水泥地面),墙面无污垢。 3.应有足够的原料、辅料、半成品和成品仓库或场地。原料、辅料、半成品和成品应分开放置,不得混放。仓库应清洁、干燥、无异气味,不得堆放其他物品。 (二)必备的生产设备。 1.叶类生产必须具备杀青、揉捻、干燥、包装设备。 2.杭白菊生产必须具备杀青设备、干燥设备视生产工艺而定、包装设备。 3.贡菊及其他花类、果(实)、根茎类、混合类生产的设备视具体生产工艺而定,必须具备包装设备。 4.分装加工必须具备包装设备。 四、产品相关标准 GB 18862-2002《原产地域产品杭白菊》;GB/T 20358-2006《地理标志产品黄山贡菊》;GB/T 20353-2006《地理标志产品怀菊花》;备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 (一)鲜叶、鲜花、果(实)、根茎等原料应无劣变、无异味,无其他植物叶、花和杂物。 (二)产品应具有正常的品质特征,无异味、无异嗅、无霉变;不着色,无任何添加剂,无其他夹杂物;符合相关标准要求。 (三)包装材料和容器应干燥、清洁、无毒、无害、无异味,不影响产品品质,符合相关标准的规定。 六、必备的出厂检验设备

钢结构施工工艺流程

钢结构施工工艺流程 1.1施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收 1.2构件制作 1.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 1.2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.2.3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓(机械型和化学式剂型)、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 1.2.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 1.2.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化

焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。 1.2.6钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化,应在两端留有加工余量。 1.2.7柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。 1.2.8制孔时,所有连接板、节点板必须配对钻孔,制孔精度应符合规范的要求。 1.2.9防腐涂装:采用抛丸除锈,达到ST2级。构件表面不应误涂(特别是摩擦连接面)、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。 1.2.10构件出厂前要进行检验和编号,编号时一般要标注轴线列号,超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。 1.3运输和堆放 1.3.1要事先勘查道路,选择运输车辆型号,对运输不便的构件,采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件,要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。 1.3.2堆放场地要坚实、平整,排水良好。 1.3.3构件不能直接置于地上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座间地距离,应不使构件产生残余变形为限。 1.3.4构件地堆放位置,应考虑到现场安装的顺序。 1.4钢构件的安装 1.4.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等,复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸,查验核对现场构件编号与设计的一致性,防止错装。 1.4.2勘查作业现场,确定吊车行走路线,制定吊装实施方案。

钢构廊架施工方案

钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点(1)选料 A、车库入口廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口:100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口:HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。(2)工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺,根据实际情况确定柱的具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。

梁的安装:利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴(车库入口、自行车库出口)、米黄色真石漆墙面(人防出入口)。 5、油漆工程 在室外高于3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。 首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均由现场加工成型,汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: var cpro_psid ="u2572954"; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120;

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