片石挡土墙施工组织设计

片石挡土墙施工组织设计
片石挡土墙施工组织设计

鹤煤公司六矿东风井挡土墙施工组织设计

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鹤壁市扶贫建筑有限公司

施工组织设计报审表

工程名称:鹤煤公司六矿东风井挡土墙编号:

目录

第一章工程概况

第二章编制依据

第三章施工准备

第四章主要施工技术方案

第五章质量保证措施

第六章安全施工保证措施

第七章文明施工措施

第八章工期保证措施

第九章降低工程成本措施

附件:

1、选用拟投入的施工机械设备

2、劳动力计划表

鹤煤公司六矿东风井挡土墙工程位于鹤煤公司六矿东风井内,由鹤壁中矿工程设计有限公司设计,由鹤煤公司六矿投资。

挡土墙结构为:MU30片石与M10水泥砂浆砌筑挡土墙,挡土墙间距15米设沉降伸缩缝一条,缝宽30mm,缝中填塞沥青麻筋,且墙身高度不一时,需设伸缩缝;挡土墙每隔2米上下左右另设A100PVC管泄水孔,最下排出水口高出地面300mm在泄水孔进口处设置反滤层。

第二章编制依据

一、由鹤壁中矿工程设计有限公司设计的鹤煤公司六矿东风井挡土墙施工图。

二、国家颁布的有关施工标准和规范规程。

一、建设方应作的准备工作

为了使工程能够顺利开工,建设方应提供施工所需要的水源、电源及坐标引点,水准引点,选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项,委托社会工程质量监督部门对本工程实行工程质量监理,负责组织图纸会审和技术交底,组织决算及竣工验收。

二、施工方应作的准备

1、劳动力准备:积极办妥本工程所需的一切许可批准手续,组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工作施工力量的准备。

2、劳动力计划:为加快施工进度,本工程加大施工劳动力投入,确保按预定工期完工。

3、机械准备:我公司机械设备充足,为保证工程质量和工程进度,我公司将配备先进的施工机械,在进场前对机械操作人员进行分组,确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育,组织维修人员进场。进场前,将机械设

备全部检修一遍,确保施工时万无一失。

4、施工技术准备:

(1)组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。

(2)收集有关技术资料,施工规范和操作规程。

(3)了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。

(4)规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划。

(5)做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。

5、施工场地准备

(1)施工总平面图见施工现场布置。

(2)根据现场考察,结合本工程特点,拟在修建区域设基地,主要设施为:办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。

(3)生产用水、用电:本工程用水、用电由业主协助解决。

第四章主要施工技术方案

本工程因工期紧,任务重,必须统筹安排,合理组织施工。本次施工计划分两班作业,两班同时开工,流水作业。

一、施工程序

本工程遵循先地下后地上,先整体后局部的建设基本程序安排施工。整个施工过程大体分为土0.以下工程,土0以上清水挡土墙二个阶段,平行流水作业。施工段的划分详见平面图。

1、挡土墙工程施工程序

放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌基础→回填土(夯填) →砌挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→片石挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理

2、挡土墙工程施工程序

立找平砼模板→清理、加固→浇捣砼找平层→施工投点放线→砌清水墙→勾缝→检查、验收

第一节施工测量

1、场地控制网的测设

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑,则在场外地面上设置永久性控制桩,控制桩采用砼基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点,分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上,并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

2、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线,中心线或甲方移交

的测量控制点,采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量,防止同测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。

3、工程轴线控制

(1)平面控制

本工程根据其形状特点,平面采用“井”型主轴线控制。利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩,经复测合格后(误差不超过2mm),引测至安全、固定位置,做砼护墩加以妥善保护。用红色三角油漆标绘,后重新投测验成,将误差控制在2mm以内,经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其它各层平面轴线控制,主要采用外控法,即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法,基础完成后,用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧,做好红色三角标绘,弹上墨线,施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制,每

投测一层,必须进行复测、验线。

(2)高程控制

水准点在基础土方开挖时,应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点,通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后,确定其最终结果,用红色油漆三角标绘,再根据原始标高控制基础的高程。

±0.000以上标高的控制,则在每层片石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。根据底层原始标高由钢尺一次性向上引,不得分层上引,以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时最多间距20米设基点同时向上引,由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。

土方开挖

(1)本工程土方开挖到至设计标高,采用人工开挖施工方案。

(2)开挖时,每段沟槽处均应设立两个标高控制点,随挖随测试,即时进行人工清基槽,防止超挖。超挖部分可采用回填夯实,如有可能,最好用砂分层夯实,达到设计标高后方可施工基础。

(3)如开挖遇地下水时,必须及时做好排水工作,将基坑四周挖250mm宽的排水沟,在靠水塘的位置挖一个集水坑,用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。

(4)土方开挖完后,应及时请有关方面验收检查,为下道工序尽快创造条件。

(5)在开挖过程中,如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象,应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。

土方回填

(1)根据本工程现场情况,工程地势低,因此填方土料应符合设计及施工规范的要求,保证填方的强度和稳定性。本工程填方土料应符合下列要求:

①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。

②水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料。

③填土埋必须分层夯实,每层150厚。

(2)填土方法

根据本工程特点,采用人工分层填土方法。

第三节运输及脚手架工程

1、本工程现场水平运输采用双轮手推车。

2、施工脚手架施工方案

本工程建筑高度为 5.41m,为了能够保质、保量,做到质量好,进度快,确保工程顺利进行,因此组织好施工脚手架的搭设,施工很有必要。

(1)脚手架材料的选择

根据本工程的特点,为了确保工程施工进度,工作效率,工作质量及工人的人身安全操作简单,搭设方便,我们选择ф50×3.5m的钢管脚手架。

(2)脚手架种类的选择

结合本工程的特点,砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。

(3)施工步骤:

①砌筑脚手架,采用扣件式钢管双排脚手架。搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的,要另加垫块,并绑扫地址,以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上,并且要保证

混凝土挡土墙施工方案42179

混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:0.05,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表

表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。

7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

片石砼挡土墙施工方案

片石砼挡土墙施工技术方案 一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同(官坡)段,起于龙陵县城以西长岗岭山脚(K14+900),路线由东向西沿田坝布线至新田,设隧道穿过官坡山梁,之后降坡至李家坟梁子,止于李家坟梁子(K19+220)。本合同路线全长4.37203km。本合同段路基挡土墙共有8段,挡土墙为C25片石砼重力式挡土墙,挡土墙C25片石砼数量为7347.82m3。 二、材料要求 1、石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2、水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能度指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 施工用砂采用经项目部实验室试验合格的材料。质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 4、水 用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。 三、片石混凝土挡土墙的施工方案 片石混凝土挡土墙施工工艺如下:

施工准备基坑开挖地基承载力检测垫层施工基础浇筑墙身浇筑拆除模板养护 1、基抗开挖 采用挖掘机一台进行基坑开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上30cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进 行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:0.3~1:0.5范围内(岩层 及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。 2、垫层施工 (1)、材料及主要机具 ①、采用1-4cm碎石,碎石必须有合格证,回填前必须进行技术鉴定,合格后才能施工。 ②、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 (2)、作业条件: ①、设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ②、采取有效降水措施,保持无水状态。 ③、铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做出地基前处理完毕并办理隐检手续。 (3)、施工工艺 ①、工艺流程:检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。 ②、碎石垫层要分层铺设,分层碾压密实,人工摊平。预先设好米字型网格标高桩,控制每层碎石垫层的铺设厚度,铺设碎石时,第一层厚度为300mm,第二层为200mm厚并根据设计标高找平。 ③、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

C片石混凝土挡土墙施工方案精编版

C片石混凝土挡土墙施 工方案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

弃土场挡土墙采用仰斜式挡墙,挡土墙设置在土质地基上时,基础底面应设置在地面线1.0m以下。 1、基坑开挖 ①根据测量放线进行开挖,开挖前,在上方作好防、排水设施。 ②在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。 ③基坑开挖后,根据现场实际地质情况,挡墙基地采用片石回填处理,处理深度以现场实际情况而定,基底经检测合格后再进行挡土墙片石砼施工。 2、立模与伸缩缝施工 模板采用组合钢模,立模时采取内撑外顶的加固措施,脱模剂采用新机油,模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。挡土墙伸缩缝按每10m设置一道,采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离,靠墙背一侧伸缩缝填塞5cm宽沥青麻筋,挡土墙正面外漏部分伸缩缝填塞10cm宽M10砂浆,并确保沉降缝竖直。 3、砼灌注与加填片石 拌和站集中拌制砼,砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注,砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实,浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm 的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。 砼的强度达到85%后进行拆模,同时采用草袋覆盖洒水养生,保持覆盖物湿润,养护时间不少于7天。 4、施工注意事项

①挡土墙地面以上0.3m处每隔2~3m上下左右交错设置泄水孔,孔直径5cm,并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡挡土墙基础。 ②片石应选择未风化、坚硬的石料,极限抗压强度部小于设计值,片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并不得大于300mm,表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。 ③片石混凝土基础浇筑时,先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底,再铺填片石,然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣,每层厚度约为200~250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土,直至达到设计标高为止,片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面,片石掺入量不应超过挡土墙体积(255m3)的25%。 片石铺设应均匀排列,大面朝下,小头向上,片石纹理应与受力方向垂直。片石净间距一般不小于100mm,离开模板距离大于150mm,以确定每块片石被混凝土包裹。每层片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。 ④混凝土应尽量连续浇筑,如必须留置施工缝时,应将缝留在每一层混凝土与片石交接处,使片石露出混凝土面一半,并按规范要求进行接缝处理。振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。 5、安全文明施工 ①在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行安全优先的原则,在确保安全的前提下,努力实现生产的质量和进度目标。 ②对作业人员进行安全教育,特种作业人员必须持证上岗,做到安全生产。

M浆砌片石挡土墙施工组织设计

浆砌片石挡土墙施工组织设计 1、工程概况 1.1、工程简介 项目用地位于赤水河畔的泸州市古蔺县二郎镇,与习酒镇隔河相望。本案选址位于天宝峰山巅,与天宝峰原酒储存区为邻。用地可通过西侧出入口,经二郎镇镇区、习酒镇镇镇区,沿S208线到达柑甜收费站,进入G4215荣遵高速,并可在泸州绕城高速公路的分水岭互通、仰天窝互通、白鹤林互通进入G93成渝环线高速及G76夏蓉高速。项目规划控制占地面积为71.18公顷,我单位施工的标段为露天陶坛区一期工程,占地面积4.44公顷。 1.2、挡土墙基本情况 1-A、1-B、1-C,1-D、1-F段挡土墙,每段高差为1米~3米,采用手摆片石重力式挡墙,设计荷载酒罐堆放区不小于10kn/m2,墙背填料与挡土墙的摩擦角为15°。 1.3、挡土墙主要工程数量 1.4、质量检验和质量标准 浆砌片石、块石挡土墙允许偏差

2、施工方案和施工方法 本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。浆砌片石砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。 2.1、基础开挖 基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。 基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后,对基坑内四周松散土体清除干净,提请监理工程师验收。施工时要注意:当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深;基底纵坡大于5%时,基础应做成高宽比不大于1:2的台阶。 基坑开挖至图纸规定基底标高后,应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位,以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方

浆砌片石挡土墙施工工艺

浆砌片石挡土墙施工工艺 一、施工设备: 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求: 工程所用石料,其材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹,表面的污渍予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不得混合使用,严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂,砂的含泥量不大于3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥,人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险,及时做出相应的调整,避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业,应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。电器设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气,不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致,施工便道应有足够的宽度和强度,确保运输安全,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,已做好测量放线工作,有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验员确定施工配合比,并写在标示标牌上。 五、基础测量放线 依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测

片石混凝土挡土墙施工方案

龙泉大道南段 片石混凝土挡土墙施工方案 (K3+400~K7+709.227)

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1、龙泉大道工程招标文件及工程量清单 2、龙泉工程施工图纸及说明资料 3、国家现行施工技术规范及质量验收标准 4、施工中严格按有关的技术规范和验收标准进行,主要遵循的规范标准有: 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 《公路路基设计规范》(JTJ D30-2004) 二、编制原则 1、严格按照业主招标文件和设计图纸、公路施工规范的要求和业主要求的工期,优化组织施工,统筹安排,按期完成施工任务。 2、科学合理安排施工程序、施工方法、提高劳动生产率,在保证质量、保证通车的前提下,确定最合理的施工组织。 3、加强安全管理,做到文明施工。 4、加强施工工程质量管理。

第二章工程概况 龙泉大道南段工程位于息烽县境内,是贵阳市城市干道白金大道的重要组成部分,本次实施南段起点位于该县永靖镇阳郎村,途经县城,北至息烽大桥柿花坪红绿灯与中段交接,全长7.7公里。桩号数为K0+000- K7+709.227,主要是山地地形,丘顶多险峻,K3+300至K7+709.227段主要在原210国道基础上拓宽改造,有原道路可以通行,交通运输顺畅,该路段途经息烽县城区,居民房屋密集,居民出行施工干扰较大,不能完全封闭施工,道路征地红线仅为道路使用用地。道路通过路线见下图,该大道是按照城市主干道标准设计,双向6车道,设计时速为50km/h,路基设计宽度(K0+000~K4+700)为40m,中间有隔离带,K4+700~K7+709.227段路基设计宽度为32m。 第三章主要工程量、工期安排及拟投入的机械和人员 一、工程量 序单C2片石混凝备 m31560K3+680~K3+78m321610K4+700~K4+773m3784K4+980~K5+0841840m3 K5+080~K5+1652300m3K6+900~K7+0071046m3衡重K3+660~K4+14 15687m3衡重K4+360~K4+50 5553.68m3衡重K4+600~K4+84 15689m3衡重K4+920~K5+06 1320m310衡重K5+180~K5+26 75211m3衡重K6+800~K6+840336 m3 12 衡重式右K6+890~K6+9202300 m3 13 仰斜式右K6+940~K7+040 27595.6 m3

浆砌石挡土墙施工组织设计

目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况 三、施工平面布置 四、主体工程施工 (一)、施工工艺流程 (二)、主体工程施工方案 1、土方开挖 2、人工修整 3、浆砌石砌筑 4、土方回填 五、施工总进度 (一)、施工总进度计划编制原则(二)、施工总进度计划指导思想(三)、主要项目工期控制 (四)、施工总进度计划保证措施六、施工组织机构及主要人员 (一)、施工组织机构 七、工程安全管理措施 (一)、安全承诺和目标 (二)、安全保证体系 (三)、安全保证措施 八、文明施工和环境保护措施 (一)、文明施工保证体系及措施(二)、环境保护体系及措施

附表一:劳动力计划表 附表二:计划开竣工日期和施工进度网络图

一、编制原则及编制依据 (一)、编制原则 严格执行国家有关方针政策,严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程,均衡施工。 1、全面安排,突出重点关键,合理衔接,确保工期留有余地。 2、保证质量,除低成本,提高效益,创造信誉,树立形象。 3、采取各种保证措施,确保安全生产,文明施工,保护环境。 (二)编制依据 1、上坝乡团结安置点一期挡土墙工程施工合同; 2、《工程测量规》GB50026--2016 3、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2011 4、《砌体结构工程施工质量验收规》GB50203-2011; 二、工程概况 (一)、工程概况 1、建设地点和规模 本工程位于上坝乡街上,浆砌片石挡土墙工程量2340.56m3。 2、主要工作容 土方开挖、浆砌石工程、土方回填、伸缩缝处理 (三)、合同项目和工作围 1、临时工程项目: (1)、场施工道路 由承包人根据现有的施工道路条件,在满足工程施工的前提下,根据施工的需要,自行确定施工道路的级别与布置,并负责设计、施工、维护和养护。 (2)、施工用水、电系统

挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案

挡土墙工程施工方案 2.3.1.1挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡,应提前备有临时排水设施,不得使坑内积水。 2.3.1.2基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度,长度和坡度。 2.3.1.3对于松散堆积层,宜分段跳槽开挖基坑,挖成一段砌筑一段。 2.3.1.4基坑开挖修整完成后,即支立模板,浇灌片石混凝土基础。现浇混凝土基础按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在算帐好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面,先进行凿毛,将松散部分的混凝土及浮浆凿除,并用水清洗明净,然后架立墙身模板,混凝土开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。在浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施。以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平展。 2.3.1.6片石掺量按配合比施工,片石材料要求表面纯洁,且片石强度必须大于30MPa。 2.3.1.7混凝土浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。 2.3.1.8挡土墙在墙身出地面后,立即迅速回填基坑并夯实,夯实机具采用冲击夯,并做成不小于4%的向外流水坡,以免积水下渗,影响墙身安定,随着墙身砌筑,使其强度达到70%后即可进行墙背回填,墙背反滤层的粒径应在0.2-0.5cm之间,并符合级配要求。 2.3.1.9浆砌片石与片石混凝土结合部应进行凿毛处理后砌筑,所有的片石均坐在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,片石不得直接连接。竖缝较宽时,可在砂浆中塞以小石块,但不得在底座或片石的下面用高于砂浆层的小石块垫。用小石子混凝土填塞竖缝时,应采用扁铁捣实。

片石挡土墙施工技术方案

挡土墙分部工程施工方案 一、编制依据及原则 (一)编制依据 1、万梨路一期(綦江段)第八合同段合同、施工图纸文件和补遗书规定的内容、工程数量、合同规定的工期要求。 2、现场实际考察资料。 3、公路工程设计规范,招标文件规定,质量检验评定标准。 4、我单位多年来参加路基、桥梁施工所积累的经验和目前可投入工程施工的机械设备和人员。 (二)编制原则、 1、严格遵守招标文件的各项条款,全面响应招标文件要求,认真贯彻质量验收标准。 2、依据本合同段工程特点及工期要求,组织各专业队伍,编订切实可行的施工方案。 3、坚持实事求是,注重调查研究,合理安排工期,周密组织劳动力,采取有效方法科学组织施工,确保安全、优质工程。 4、实施“项目法管理”的原则,立质量保证体系,加强质量管理,降低工程成本,提高经济效益。 5、现场实行规范管理,标准化作业,严格遵守《环境保护法》及水土保持等有关要求,保护生态环境,维持生态平衡。 二、工程概况

本项目是《重庆市3省道公路网规划》(2007~2020年)中綦江县境内S204线的一段,位于重庆市东南部经济区,是连接綦江、万盛能源基地的快速通道。该公路起于扶欢镇南与万盛交界处,止于与贵州习水交界的梨园坝,路线全长约55.424公里。第八合同段K48+500~K52+010,长约3.510公里,设平交口, M7.5浆砌片石、C15片石砼挡土墙为一个分部工程。 主要技术指标:二级公路设计标准;行车道为双向两车道,路基宽度一般值采用8.5米,行车道宽度7.0米,土路肩2×0.75m;通过场镇段路基宽度12米,行车道宽度7.5米,硬路肩2×1.5m,土路肩2×0.75m;路线最大纵坡6%。特殊采用40公里/小时的路段应作相应论论证。桥梁设计荷载公路II级,其余指标均符合交通部《公路及工程技术标准》JTG B01-2003之规定。 三、施工技术要点 1、挡墙应分段施工,跳槽开挖,严禁纵向断面开挖; 2、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后,方可砌筑; 3、砌体外露面的坡顶,边口应选用较平整的石块并加以修整; 4、砌筑时应立杆挂线或样板控制,并要经常复核验证,以保持线形顺适,砌体平整; 5、坡面不平整,凹陷部分应挖成台阶后,应以墙体相同的圬工砌补,不得以回填土或干砌片石; 6、护面墙背与坡面要结合密切,砌体咬口要紧密,错缝,砂浆饱满,不得有通缝、叠砌,贴砌或浮塞,砌体的勾缝应牢固美观;

片石混凝土挡土墙施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (1) 四、施工人员及机械安排 (1) 五、施工准备 (5) 1、作业准备 (5) 2、技术要求 (5) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (5) 1、基槽开挖 (5) 2、基础施工 (6) 3、墙身浇筑 (6) 4、施工接缝处理 (8) 5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置 (8) 6、片石混凝土养护 (9) 7、混凝土拆模 (9) 8、混凝土缺陷处理 (10) 七、质量保证体系及保证措施 (10) 1、质量保证体系 (10) 2、质量保证措施 (11) 八、安全保证体系及保证措施 (12) 1、安全保证体系 (12) 2、安全保证措施 (12) 九、环境保护体系及保证措施 (13) 1、环境保护体系 (13) 2、环境保护措施 (13) 十、文明施工体系及保证措施 (14) 1、文明施工体系 (14) 2、文明施工措施 (14)

片石混凝土挡土墙施工方案 一、编制依据 1、施工承包合同书 2、施工图C1册设计 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 5、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 6、《公路路基设计规范》(JTJD30-2004) 二、工程概况 本标段内挡土墙共有22处,挡土墙支护形式有:仰斜式路堤挡墙、衡重式路肩挡墙、仰斜式路肩挡墙。挡土墙地基承载力范围为150~500 KPa,局部地基承载力达不到设计要求时,应采用碎石、砂砾等材料换填以提高其承载力。挡土墙的墙体均采用C20片石混凝土砌筑,墙背及基础回填采用碎石或碎石土回填。沉降伸缩缝采用沥青麻絮塞填,缝宽2~3cm。泄水孔采用埋设Φ110PVC管,布置间距为2m,上下交错布置,最低排泄水孔的底部应高出地面30cm,并在进口处设置土工布。各处挡土墙工程数量见表1。 三、施工进度计划 标段内挡土墙工程于2010年9月日25开工,计划2011年7月25日完工。 四、施工人员及机械安排 施工人员安排见表2。施工机械主要有:挖掘机、装载机、混凝土运送泵、片石提升机、电焊机、混凝土振棒、平面钢模、钢管、钢管扣件等机械设备,见表3。

【工程】挡土墙施工组织设计方案

K74+060~K74+160 左侧路肩挡土墙施工组织设计 一、工程概况: K74+060~K74+160左侧防护采用路肩挡土墙防护,挡土墙墙高9米至16米不等,墙身厚1.35米至2.9米不等;挡土墙墙高小于14米采用7.5#浆砌片石共计3096.42m3,挡土墙墙高大于14米采用15#片石砼共计594.54 m3; 挡土墙每隔10米~15米设一道2cm宽沉降伸缩缝,挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于50cm,若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌片石挡土墙为250 Kpa、片石砼挡土墙为500Kpa。 二、施工机械及人员安排: 1、施工机械设备见进场设备报验单 2、人员安排 序号人员人数备注 1 管理人员 2 2 技术人员 5 3 施工人员30 三、施工计划安排: 根据现场情况安排一支施工队伍进行施工,具体施工计划安排见下表 年月 200 年月200 年月旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基础 墙身 四、主要施工方案: 1、对材料的要求 1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。 1.2砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。

1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。 1.4石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。 2、施工准备 2.1审核图纸,计算放样资料; 2.2制作坡度架,准备施工机械设备; 2.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。 3、片石砌体施工 3.1片石基础施工 ⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。 ⑵砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑; ⑶砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法; ⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。 ⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm 时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。 ⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。 (7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.

片石混凝土挡土墙施工方案

昌宁高速公路L1合同段项目经理部片石砼挡土墙施工方案 编制: 复核: 审核: 江西省公路机械工程局 昌宁高速公路L1合同段项目经理部

二〇一四年五月二日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (2) 四、劳动力及机械安排 (2) 1、劳动力计划 (2) 2、工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (3) 五、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、作业准备 (4) 3、材料准备 (4) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4) 、测量放样 (4) 、基坑开挖 (5) 、基础浇筑施工 (5) 、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除 (7) 、泄水孔设置 (7) 、沉降缝设置 (8) 、混凝土缺陷处理 (8) 七、进度保证措施 (8)

、组织保证 (8) 、技术保证措施 (9) 、资源保证 (9) 八、质量保证措施 (9) 、组织保证 (9) 、项目管理措施 (10) 、混凝土工程材料的质量 (10) 、工程测量质量保证措施 (10) 、现场试验质量保证措施 (11) 九、安全施工措施 (11) 、基坑安全控制措施 (11) 、挡土墙施工安全控制措施 (13) 十、文明施工措施 (14) 、重视教育引导 (14) 、施工现场具体要求 (14) 十一、环境保护措施 (15) 、建立健全环境保护保证体系 (15) 、弃土的利用和堆放 (16) 、水质污染控制 (16) 、施工中的噪音污染源及控制 (16)

一、编制依据 1、L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计 2、昌宁高速L1合同段二阶段施工设计图 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) 5、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 7、《公路路基设计规范》(JTJ D30-2004) 二、工程概况 本标段内挡土墙共有4处,挡土墙支护形式有:仰斜式路堤挡墙和仰斜式路肩挡墙。仰斜式路堤挡墙的墙体采用C15片石混凝土砌筑,仰斜式路肩挡墙的墙体采用C20片石混凝土。墙背50cm范围内用袋装砂砾填筑。沉降缝纵向每10米长设置1道,采用沥青麻絮塞填,缝宽2~3cm,沿墙内、外、顶三边填塞,其深度不小于15cm。泄水孔采用埋设Φ100PVC管,布置间距为2~3m,上下交错布置,最低排泄水孔的底部应高出原地面30cm,进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞,周围应用塑料网袋装级配碎石填筑,以利于渗水。 各处挡土墙工程数量见L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计图中的《路基防护工程数量表(挡土墙)》。 LK1+040~LK1+265段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度225米,分为23小段,除LK1+260~LK1+265段为5米长外,其余各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计8710m3。墙体最高16米,最低5米。 LK1+290~LK1+360段为仰斜式路肩墙,位于路基左侧,长度70米,分为9小段,LK1+290~LK1+310分四个小段,每小段长5米,LK1+310~LK1+360分5个小段,长度均为10米。墙体为C20片石砼,共计。墙体最高18米,最低9米。 LK1+590~LK1+660段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度70米,分为7小段,各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计。墙体最高18米,最低

挡土墙专项施工组织设计

施表A022 专项施工方案报审表承包人:

夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程 一标 挡 土 墙 施 工 方 案 编制人: . 审核人: . 批准人: . 山西颐园市政工程有限公司 2018年3月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、挡土墙施工工艺及方法 (1) 1、施工工艺框图 (1) 2、施工方法 (2) 三、材料要求 (5) 四、工程施工工期 (6) 五、主要劳动力计划表 (6) 六、工期保证措施 (6) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (8) 九、水土保持与环境保护措施 (9)

挡土墙专项施工方案 一、工程概况 夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程(一标),设计挡墙皆为重力式挡墙,挡土墙基础及墙体采用M7.5浆砌30号块石、片石砌筑,M10砂浆勾缝。按设计图纸3、8、5m设一道沉降缝,伸缩缝宽2cm,采用沥青麻絮,在挡墙内、外、顶三面嵌塞。 墙身外露部分在地面(或常水位)30cm以上交错设置泄水孔,每隔2~3m设一个,墙高6m以上者,视具体情况增设泄水孔排数,呈梅花设置,泄水孔口设50cm厚砂砾反滤层,反滤层下设一层胶泥层,以免积水渗入基础。 二、挡土墙施工工艺及方法 1、施工工艺框图

2、施工方法 2.1 施工测量 利用施工控制桩,按地质和开挖深度正确放出基坑开挖位置。 2.2 基坑开挖 在岩体较为破碎或土质松软、有水地段,挡土墙施工安排在旱季施工,并按结构要求适当分段,集中施工。 开挖至基底设计高程以上,保留20cm,采用人工清挖,找平至设计标高。基坑挖至标高后及时核对基底地质情况,墙基位于斜坡时其埋入深度和距地面水平距离符合设计要求;采用倾斜基底时准确挖凿,不得用填补方法筑成斜面;挡墙开挖后及时砌筑、回填,减少基坑暴露时间。 有水地段做好排水措施,开挖至施工过程中,保持基底干槽施工。在基础范围外挖通长排水沟,设集水井,将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内,由Ф50 潜水泵抽排水。 2.3 基坑验收 挡墙基坑开挖后,必须采用重型触探仪进行地基承载力的检测,若与设计要求承载力有出入,应进行相应变更处理。自检合格后,向监理工程师报检,经其验收合格后方可进入下道工序—基础砌筑。 2.4 基础、墙身砌筑 (1)结构尺寸如下图:

C20片石砼挡土墙施工技术规范

C20砼块石挡土墙工程施工技术规范

至15m;缝宽为2cm,沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞,深度为15cm. 1.2施工质量标准 片石混凝土挡土墙实测项目 1.3外观鉴定 (1)混凝土表面应平整,无麻面。 (2)墙体不得出现外鼓变形。 (3)泄水孔无反坡、堵塞现象。 (4)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 1.4施工内容 1、基础开挖。 2、基础浇筑混凝土。 < 立模、伸缩缝、浇筑混凝土> 3、墙体浇筑混凝土。 < 立模、安装泄水管、伸缩缝、浇筑混凝土> 4、混凝土养护。 5、墙背填筑。

排水沟收集的积水排入集水坑。

(3)地基承载力检测 基槽开挖完成后,由人工将基底清理整平,参照每段挡墙的说明选取对应的挡墙尺寸确定地基承载力要求,并通知试验室、指挥部、项管、过控、监理进行地基承载力检测。 (4)支模板搭支架浇筑混凝土 ①模板加工模板采用钢模板支完挡墙主体,木模板拼接边角钢模不能支挡的部分。模板支立前,首先将模板内面全部打磨,除去残留的混凝土块和铁锈,并涂刷脱模剂,保证模板表面平整。 ②基础侧模采用钢模板、木模、钢管和木支撑,按照墙体放线,模板两侧放置,先临时固定在预埋钢筋上,确信准确无误后使用直径16 的对拉螺杆(间距60*60 )对拉。水平和垂直钢管随对拉螺栓间距进行加固,对拉螺栓的蝴蝶卡必须上紧不能有松动现象。支撑间距不大于70cm。斜撑必须保证其垂直度和整体稳定性。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土浇筑高度。 ③泄水孔设置

墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距横向3m, 纵向2m,上下交错布置。孔内预埋φ 5.59cmPVC管,其端头用土工布包裹,脱模后取下土工布接长出墙背15cm,其端头用土工布包裹。泄水孔坡度2%~4%,流向路基挡墙外侧,在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料(大粒径碎石或者卵石)堆囊以利排水。最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30 小石子砼,并于其上加设φ 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水,受地形条件限制时,也可形成凹形坡,在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。 为保证预埋PVC管不移位、不上浮,采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。 φ5.59cmPVC管包裹大样图 挡土墙泄水孔及回填结构示意图

片石混凝土挡土墙施工方法

三、片石混凝土挡土墙施工方法 一、测量放样 采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面,每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定,并做好保护。 二、将挡土墙范围内的场地,铲除有机质和树根草丛,挡土墙两端范围适当延长清理;挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净,确保边坡的稳定性;在墙址外围开挖排水沟,做好排水设施。 三、基坑开挖 1、开挖前,做好场地临时排水措施,雨天坑内积水随时排干。基坑开挖采取跳槽式开挖,并由挡墙两头向中间逐段开挖。基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载力。基坑开挖不得破坏基底土的结构,如有超挖或扰动,应将原土回填,且必须夯实或作换填处理。挖基弃土采取集中堆放,以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。 四、模板安装 1. 模板安装 片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装,板面面积不小于2㎡,面板厚度不小于5mm,安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。安装模板时要严格按测量放线操作,以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。 2.模板内表面要平整光洁,接缝严密防止漏浆,如有部分接缝不严密,可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。 五、基础施工 基础开挖成型经自检及监理检验合格后,即可进行基础砼及砂砾垫层

的施工。现浇混凝土基础时,按挡土墙长分段,整段进行一次性浇筑。砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输至现场,吊车配以漏斗送入模板内,振动棒振捣密实。基础施工完后,应及时将基坑回填夯实,并在表层设坡脚散水。 基础施工要点 1、对土质基坑应保持干燥,雨天基坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。 2、对河堤挡墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。 3、采用倾斜地基时,应按设计倾斜开挖基坑,禁止用填补法筑成斜面。 4、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜分段集中施工。 5、基坑开挖至设计标高,并经监理工程师检验合格后,应及时组织挡墙基础的浇筑,避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量,造成重复施工。 六、墙身施工 填方支挡墙身采用C15片石砼,挖方支挡墙身采用C20片石砼。 a、混凝土搅拌运输车在施工便道上就位,然后通过吊车吊装入仓,浇筑时分层布料,并做好随平仓随振捣工作。 b、片石混凝土采用分段浇筑,必须按设计所要求的分段长度,相邻段留出2-3cm宽伸缩缝,外墙面及内墙面的坡度应按设计浇筑平整(详见施工图纸)。 C、混凝土振捣 在捣固各层混凝土时,振捣棒垂直插入混凝土,振捣时间应以混凝土

毛石混凝土挡土墙专项施工组织设计与对策

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、投入施工机械 (3) 四、施工准备 (4) 五、地基与基础 (6) 六、施工案 (6) 七、进度计划保证措施 (17) 八、施工质量保证措施 (18) 九、安全文明施工措施 (21) 十冬雨季施工措施 (23) 十一降低工程成本措施 (24)

一、工程概况 本工程位于市昭阳区大寨乡,地处昭阳区西部,本次治理围为整个家梁子灾害点,含居民建筑后由人工开挖及天然形成的边坡,治理目的为保护灾害点所威胁的全部居民生命财产安全。 经计算,并结合灾害点的几处不稳定斜坡的坡体剖面形态,共采用6种类型挡墙,即A型挡墙(设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m)、B型挡墙(设计墙身高2.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.07m)、C型挡墙(设计墙身高2.0m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.25m)、D型挡墙(设计墙身高2.18m,墙顶宽度0.8m,墙底宽为0.6m)、E型挡墙(设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m)、及F 型挡墙(设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m),墙身材料采用毛砼。泄水以下的空间用粘土夯实,泄水以上

的部分的处理式为20mm反滤层+原状土回填。泄水制作法:预埋PVC管。 二、编制依据 1、《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2002) 2、《混凝土结构设计规》(GB50010-2002) 3、《公路排水设计规》(JTJ018-92) 4、设计图纸 三、投入施工机械 1、挖掘机一台,基槽土清挖及浇筑砼投料用; 2、搅拌机一台; 3、振捣棒2台,振捣混泥土用; 4、运输车1辆,土运输和材料运输使用; 5、压路机一台(墙后回填压实);

片石混凝土挡土墙施工工艺及方法

片石混凝土挡土墙施工工艺及方法 1.施工工艺 片石混凝土挡土墙施工工艺流程见图。 片石混凝土挡土墙施工工艺流程图 2.施工方法 ⑴基坑开挖 根据测量放线进行开挖,开挖前,在上方作好防、排水设施。基坑挖好后,铺设土质地基时挖掘机能到位,用挖掘机开挖,不能到位时,人工开挖。在机械开挖基坑时预留一定厚度由人工开挖。 碎石垫层,夯实至设计标高,经基底检测合格后进行挡土墙片石混凝土施工。 ⑵立模 模板采用大块定型钢模,立模时采取内撑外顶的加固措施,脱模剂采用新 基槽开挖 制作砼试件 基础处理 基底夯实 检 测 测量放样 养生、拆模 搭脚手架 立 模 浇筑砼、填充片石 制作砼试件 安装各种预埋件 墙背填筑与压实 施工准备 检测验收

机油,模板经检查合格后方准进行混凝土浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝,伸缩缝用沥青麻筋填塞。 ⑶混凝土灌注与加填片石 拌和站集中拌制混凝土,混凝土搅拌运输车运输。混凝土通过溜槽灌注,混凝土自由落体高度不大于2m,采用插入式振动棒振捣密实。每层混凝土灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层,加填片石粒径最大尺寸不应大于结构尺寸的1/4,片石层间混凝土厚度不得小于30cm。强度达到85%后进行拆模,采用草袋或毛毡覆盖洒水养生。 ⑷施工注意事项 挡土墙地面以上0.2m处每隔2~3m上下左右交错设置泄水孔,并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。砌体采用草帘、麻袋覆盖,洒水养护,保持覆盖物湿润,养护时间不少于14天。 挡墙沉降缝按总断面设计分段留设,采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离,靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏,并确保沉降缝竖直。 挡土墙墙身混凝土达到设计强度后,方可进行路基土方施工,挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土,随路基土方填筑时回填、压实,边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实,泄水孔部位按设计要求增设反滤层。 碾压先从路基中部开始碾压,再向两边碾压,最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1~2遍,然后再进行振动碾压至要求密实度,最后对距挡墙0.5~1.0m范围内采用静压至要求密实度。 边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业,严禁采用打夯机

埋石混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

5、埋石挡墙混凝土施工 (1)工程概况 本工程的C20埋石砼挡墙工程,桩号从B19+600~B21+130全长1530米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用重力式挡墙,挡墙基础地基承载力标准值要求不小于110kpa,当遇有挡墙基础不满足要求时,应进行处理。埋石率为15%。埋石混凝土挡墙每隔10m设一道伸缩沉降缝,缝宽20mm,缝填沥青木板。泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,分两次浇筑成形,第一次浇筑高程0.8~1.0m以下挡墙基础,第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。全段挡墙砼工程量约4300m3。 (2)砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 (3)砼施工准备 考虑现场施工条件复杂,为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼,泵车输送至浇筑部位。 (4)砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 (5)砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5

米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。 1)挡墙基础验收 在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。 2)模板 模板采用定型钢模板,支撑采用拉外撑方式固定。拉部分采用φ6钢筋拉,竖向分三排拉,横向间距0.5米。外撑部分采用脚手架钢管支撑,竖向三排,横向间距0.5米。 3)砼 砼采用搅拌站集中拌制商品砼,罐车运到施工现场。 4)块石运输 块石由运输车运至仓面附近,然后人工抬运入仓。 5)砼、埋石砼浇筑 砼浇筑采用人工平仓,50型或75型插入式振捣器捣实;埋石砼的块石采用人工摆放,块石间距不小于5cm,块石与模板的距离不小于10cm,每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。 6)砼养护 砼终凝后,及时覆盖草袋等隔热保温材料,并连续洒水养护到要求为止。

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