6Sigma培训材料-流程图

引领行业方向,推动锂电发展
一切为了客户价值最大化
深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 深圳市新型储能材料工程研究中心 深圳市自主创新行业龙头企业

Six Sigma 培训教材
Process Mapping 流程图
准备者:方三新 Apr. 2009

Objectives of the Module 模块目的
WHY it is important to process Map 为什么流程图很重要 WHERE it fits in with the Breakthrough Strategy 它适合突破性策略的什 么地方 WHEN to Process Map - Learn how Process Mapping fits in with Process Improvement 什么时候画流程图-学习流程图怎样适应流程改善 WHAT types of Process Map - Overview the uses of a Process Map 什 么类型的流程图-概观流程图的使用 Learn HOW to build a Process Map, step by step 学习该如何一歨一歨地 建立一张流程图 WHO should be involved in the Process Mapping 谁应该参与流程图 Complete a Process Mapping Exercise 完成一个流程图练习 Review examples of Process Maps 回顾流程图的例子

What is a Process Map? 流程图是什么?
A graphical representation of a process flow identifying the steps of the process, the x’s and y’s of the process and opportunities for improvement. 程序流的 图解式 的表现方式,以识别出流程的步骤, 流程的输 入 和输出,以及改进的机会。
Sales
Typical Order Fulfillment Process
Order Entry
Is order correct? No Call Customer and make corrections. Yes
Warehousing
Yes
Customer Places Order
Send order to warehouse for picking
Is Product Available? No
Pick product for order
Does Customer have other shipments? Yes
Transportation
No Ship Order Customer Receives Order
Will Customer allow consolidated shipments? Yes
No
Consolidate Orders
Manufacturing
Will product be available before order ships? Yes No Is production scheduled to manufacture product? Yes No Can production manufacture product in time for shipping? Yes No Will Customer accept backorders? Yes No Cancel Order
Place order on hold until product available
Expedite manufacturing schedule
Process maps need to be modified to fit the particular needs of Process maps need to be modified to fit the particular needs of any specific process. 要修改流程图以符合一些特殊流程的特别要求。 any specific process. 要修改流程图以符合一些特殊流程的特别要求。

The Process Map has many uses 流程图的用途
? Provides a step-by-step picture of the “as-is” situation for discussion and/or communication. 提供 “现在的样子” 情形的一张 按部就班的图形用于讨论及[或] 沟通。 Defines and highlights areas for improvement in a process. These can either be elimination of non-value added steps or addition of needed steps, depending on the desired outcome of the process. 定义和突出流程的改进区域。某些或是非价值的能去除的附加步骤 或是需要的增加的步骤, 取决于对流程结果的期望。 Documents hidden factory. 证明隐藏的工厂。 Process maps can be used on any type of process: Process maps can be used on any type of process: manufacturing, design, service, or administrative. 流程图可以 manufacturing, design, service, or administrative. 流程图可以 用在任何类型的流程上: 制造业, 设计, 服务或管理。 用在任何类型的流程上: 制造业, 设计, 服务或管理。
?
?

Customers and their requirements 客户和他们的需求
1. Who are your customers? (internal and external) 谁是你的客户?(内部的和外部的) 2. What goods/services do you provide your customers? 你向客户提供什么产品/服务? 3. What is critical to satisfy/delight your customers and distinguish their level of importance? (the customer rates the importance). i.e VOC. 什么是使客户满意/高兴的关键点,区分它们的重要水平?(客户评价重要性)。 如 VOC (客户心声) - Quality 质量 - Cycle Time 周期时间 - Cost 成本 - Other 其它 4. Have a well defined problem statement. 有一个好的问题陈述。

SIPOC Process Maps SIPOC 流程图
Suppliers供应商
The people or organization that provides information, material, and other resources to be worked on in the process 为流程提供信息,材料和其他的资源的人员或机构
Inputs输入
The information/materials provided by suppliers that are consumed or transformed by the process 由供应 商提供的,在流程中被消耗或转化的信息/材料
Process流程
The series of steps that transform input into the output 一系列的把输入转变成输出的步骤
Outputs输出
The product or service used by the customer 被客户使用的产品或服务
Customers客户
The person, group, company or another process that receives the process outputs 接收流程输出的人员, 团体,公司或另外一个流程

Steps to Construct the SIPOC Diagram 构造 SIPOC 图表的步骤
1. Begin with the Process. List down the high-level process in order (typically Process about 4 to 5 steps) 由流程开始。按次序列出高阶层的流程( 典型地大约 4 到 5 个步骤) Identify the Outputs of this Process. 识别流程的输出。 输出 Identify the Customers that will receive the Outputs of this Process. 识别将会 接受这个流程的输出的客户。 客户 Identify the Inputs required for the Process to function properly. 识别流程适当 运行所需求的输入。 输入 Identify the Suppliers of the Inputs that are required by the Process. 识别流程 需求的输入的供应商。 供应商
2. 3. 4. 5.

SIPOC example SIPOC 例子
A SIPOC for Making a Cup of Tea 泡茶的 SIPOC
Suppliers 供应商
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Type of tea | 茶的类型 Cold Water | 冷水 Quantity of Milk | 牛奶的量 Time Tea Bag is left in 泡茶包的时间 Time from pouring to delivery 从倒出茶到送茶的时间 Ambient temperature | 环境温度 Season | 季节 Time of day | 一天中的时间 Person Brewing up | 泡茶的人 Kettle type | 茶壶类型 Waitress/Waiter | 女侍者/男侍者 Kettle Thermostat | 茶壶自动调温器 Time from Boiling to pouring 从煮沸到倒出茶的时间
Process 流程
Customers 客户
? ? ? ? ? ? ? ? ? Mug Colour | 茶杯颜色 Tea Colour | 茶的颜色 Mug fill level | 茶杯内茶的份量 Delivered Tea Temperature 送上的茶的温度 Strength of Tea | 茶的浓度 Mug type | 茶杯类型 Mug Cleanliness | 茶杯的清洁 Kettle type | 茶壶类型 Waitress/Waiter | 女侍者/男侍者
Process Inputs | 流程输入
Process Outputs |流程输出

SIPOC Applications SIPOC 的运用
? ? ? ? ?
Identifying boundaries of the project 识别项目的边界 Understanding the scope 了解范围 Identifying high-level relationships between suppliers and inputs to the process 识别在流程的供应商和输入之间的高阶层的关系 Determining key customers (internal and external) 决定主要客户 ( 内部 的和外部的) Helps maintain a “big picture” perspective, to which additional detail can be added 帮助维持一种“大的照片”的远景, 哪一个额外的细节可以被增加

Exercise 练习
选择一个现实生活中的例子构建SIPOC
Suppliers 供应商 Process 流程
Customers 客户
Process Inputs | 流程输入
Process Outputs |流程输出

Detailed Process Maps or Flowcharts 详细的流程图或流程表
? ? Purpose 目的 : To document and graphically represent the steps/tasks, sequence and relationships within a process of system. 用文件和图表形式表现一个流程系 统中的步骤/任务、序列和关系。 Applications 应用 : Identifying problems 识别问题 Defining process scope 定义程序范围 Defining and documenting a process 定义和证明一个程序 Analyzing processes for improvements and simplification 分析流程用以 改进和简化 Helps in identifying potential KPIVs 帮助识别潜在的 KPIVs
?

Typical Process Flow Symbols 典型的流程符号
OPERATION 操作 All steps in the process where the object undergoes a change in form or condition. 物体遭受在形式 或情况方面的改变程序的所有步骤。 TRANSPORTATION 运输 All steps in a process where the object moves from one location to another, outside of the Operation 一个物体从一个位置移到另外一的程序所有的步骤,在操作的外面 STORAGE 储藏 All steps in the process where the object remains at rest, in a semi-permanent or storage condition 物体保持休息的程序所有的步骤,在半- 长备的或储藏情况中 DELAY 延迟 All incidents where the object stops or waits on an operation, transportation, or inspection 所有的 物体停止或等候一次操作,运输或检验的事件 INSPECTION 检验 All steps in the process where the objects are checked for completeness, quality, outside of the Operation. 物体为完全 , 质量被检查的程序所有的步骤,在操作的外面。 DECISION 决定

Detailed Process Maps – Step by Step 详细的流程图-步骤
Step 1:Identify Process Steps within Boundaries 第1步骤:在流程边界里面识别程序步骤
Process Mapping Create example

Detailed Process Maps – Step by Step 详细的流程图-步骤
Step 2: Identify Output Variables 第2步骤:识别输出变量
List the Output Variables (little y’s) for Each Step (Process and Product) 列出每个步骤的输出变数(小y’s) (流程和产品)
How do little y’s relate to big Y’s? What if they don’t? How do little y’s relate to big Y’s? What if they don’t? 小y‘s如何与大Y’s 有关? 如果无关呢? 小y‘s如何与大Y’s 有关? 如果无关呢?

Detailed Process Maps – Step by Step 详细的流程图-步骤
Step 3: Identify input variables 第3 步骤: 识别输入变量 List the inputs (x’s) for each process step 列出每个流程步骤的输入变量(x's)
How do the x’srelate to big Y’s and small y’s? How do the x’srelate to big Y’s and small y’s? x‘s如何与大Y’s和y‘s有关? x‘s如何与大Y’s和y‘s有关?

Detailed Process Maps – Step by Step 详细的流程图-步骤
Step 4: Characterise the Inputs 第4 步骤:输入的特征 Noise, SOP, Controllable and Critical Inputs 嘈音,SOP,可控的和关键的输入变量
The purpose of this step is to understand and consider how the different inputs are currently controlled. 这一个步骤的目的是要了解 和考虑不同的输入变量当前如何被控制的。 It is a first step in identifying how the controls may need to be improved.它在识别 控制需要被如何改进 时是第一个步骤。
X Critical / X关键的 N Noise / N噪音 S SOP / S SOP C Controllable / C可控的

Detailed Process Maps – Step by Step 详细的流程图-步骤
Step 4: Characterise the Inputs 第4 步骤:输入的特征
Noise Inputs (N): Input variables (x’s) that impact the output variables (y’s) but are difficult, impossible or we choose not to control. Example: Environmentalvariables such as humidity, temperature or even shifts.噪音输入(N):对输出变量(y’s) 有影 响,但是我们很难或不可能去控制的输入变量(x’s)。例如:环境 变量,像湿度、温度甚至班次。 Standard Operating Procedures (SOP): A standard procedure for running the process.标准的操作程序(SOP):流程中的一个标准的 操作程序。 Controllable Inputs (C): X’s that can be changed to see the effect on Y’s. Sometimes called “Knob”Variables.可控的输入(C):改变 X’s时会影响Y’s的变量。有时候被称为“Knob”变量 Critical Inputs (X): X’s that have been statistically shown to have a major impact on the variability of the Y’s. 关键的输入(X):统计 理论上对输出变量y’s有主要影响的输入变量x’s
ise No
|噪

C
控的 |可 e SOP abl roll ont
Critical | 关键的

Detailed Process Maps – Step by Step 详细的流程图-步骤
Step 5: Add Specifications 第5步骤:增加规格 Add the operating specifications and process targets for the Controllable and Critical Inputs (if available) 为可控的和关键的输入增加操作规格和流程目标(如果可用的话)
X Critical / X关键的 N Noise / N噪音 S SOP / S SOP C Controllable / C可控的

Detailed Process Maps – Step by Step 详细的流程图-步骤
Step 6: Identify Steps as Value-Added or Non-Value-Added 第6 步骤:识别有附加价值或无附加价值的步骤
Value Added 增值的
Non-Value Added 非增值的
X Critical / X关键的 N Noise / N噪音 S SOP / S SOP C Controllable / C可控的

六西格玛黄带基础知识题库-B(新)

单位姓名工号 2015年度江汽股份黄带基础知识培训测试(B卷) 适用范围: __________出题教师:__________ 试卷满分 100分,考试时间 120分钟;英文字母书写要清楚、规范、正确。 一、单选题,以下各题有多个选项,其中只有一个选项是正确的,请选择正确答案并填写在答题卡上(本大题满分80 分,每小 题1分) 1.六西格玛管理是一项自上而下的管理活动,的支持和参与程度直接决定六西格玛管理的成败。 A .黑带大师B.高层领导C.绿带D.黑带 2.在确认卷烟制造过程中烟丝水分与加工时间之间是否具有相关关系时,以下哪种方法最有效? A .直方图B.控制图C.散点图D.排列图 ○ --------------------------------------3.下列哪项准确地描述了精益生产的核心理念? 装 A .尽可能提高作业的全自动化程度B .持续不断地识别和消除浪费 C.加强对产品关键特性的检验和测试,减少顾客抱怨D .数据驱动解决问题 4.以下关于顾客抱怨和顾客满意的说法,不正确的是: A .顾客抱怨是一种满意程度低的常用表达方式 B .顾客期望得到满足则顾客满意 C.顾客不抱怨代表顾客满意D .顾客满意程度会随时间变化 5.朱兰的质量管理三部曲是指: A .质量策划 -质量控制 -质量改进 B .质量目标 -质量策划 -质量改进 C.质量战略 -质量目标 -质量控制D .质量分析 -质量策划 -质量改进 6.下述关于项目目标 SMART 原则的解释,正确的是: A .具体的、可测量的、可行的、相关的、有时间限制的 B.挑战的、可测量的、可行的、满足管理要求的、有时间限制的 --------------------------------------- C.具体的、满足顾客要求的、可行的、相关的、有时间限制的 ○ 订 D .具体的、可测量的、可行的、相关的、满足顾客要求的 7.关于企业推行六西格玛管理的意义,不正确的是: A.六西格玛管理是一种统计工具,其强化了产品检验中抽样技术的应用 B.六西格玛管理将强化组织以顾客(包括内部顾客)为关注焦点 C.六西格玛管理将提升组织基于数据决策的能力 D.六西格玛管理倡导的是持续改进的文化,将推动组织文化变革 8.精益生产推行过程中,一项重要的工作是持续开展价值流分析(VSM ),关于价值和价值流相关概念的叙述中,不正确 的是: A.有价值的活动就是能为客户增加效用、客户认可的、愿意付费的产品、服务等流程活动 B.正确的确定价值就是指企业从顾客的观点来确定从设计到生产到交付的全部过程,实现顾客需求的最大满足 ------------------------------------- C.价值流是指从原材料转化为成品并给它赋予价值的全部活动 线 D .价值就是产品或者服务的标价,是成本和利润的总和 9.六西格玛管理最早由哪个公司提出? ○ B .霍尼韦尔C.索尼 D .摩托罗拉 A .通用电气 10.某六西格玛项目团队声称其项目关键质量特性水平已达到6σ水平,理论上其每百万次缺陷数为: A .6210B. 233C. 3.4D.0 11.在六西格玛管理的学习过程中,黄带需要知道用来表征准确度的特征参数是: A .中位数 B .偏倚C.标准差 D .众数 12.某黄带项目团队测得某产品的质量特性值数据如下:9、 5、8、 9、4、6,它们的众数为: A.4B.5C.9D.8 13.在六西格玛黄带知识的学习中,我们能够知道六西格玛管理改进的阶段和步骤分别是: -------------------------------------A.4,10B.5,10C.6,9 D .5,9 14.在六西格玛管理中,针对新产品/新流程设计的模式为: 第 1页(共 12页) A .DMAIC B . SIPO C C.DFSS D. PDSA 15.幸运的嘉年华转盘:玩这个游戏先要交10 元钱,然后选择一个转盘,转动指针,指针指 如果你期望赢到最多的钱,那么应选择哪个转盘? ¥16¥4 ¥ 20¥10¥ 1 ¥10 ¥0 ¥20 ¥8¥6 A . B .C. D . 16.零缺陷的质量管理理论是由以下哪位质量专家提出的? A .费根堡姆 B .朱兰C.戴明D.克劳斯比 17.某公司正在全面推进六西格玛管理,人力资源部将降低车间一线流失率作为改进项目。在项 的表述有不同意见,以下最恰当的是: A .半年内将某车间一线员工的流失率降低50%B.提高某车间一线员工的 C.将某车间一线员工的工资提高50%,使流失率为零D.签订长期雇佣协议,保 18.在谈到激励技巧时,常常会提到马斯洛(Maslow )的“人的五个基本需求”理论。马斯 最低层次的需求,当这个需求被满足后,激励便来自于下一个层次的需求。那么,按照马斯洛理 的顺序是: A.安全需要→生存需要→尊重→归属感→成就或自我实现 B.生存需要→安全需要→尊重→归属感→成就或自我实现 C.生存需要→安全需要→归属感→尊重→成就或自我实现 D.生存需要→安全需要→归属感→成就或自我实现→尊重 19.精益生产强调要“正确地确定价值”。以下对“价值”理解正确的是: A.价值大小是以制造工序的复杂程度来衡量的 B.价值大小是以活动花费的时间和成本来衡量的 C.价值大小是以顾客认为有必要、为顾客增加效用、顾客愿意为其付款来衡量的 D.价值大小是以公司对活动的战略定位来衡量的 20.鱼骨图中的鱼头代表什么? A .关键的 X B .主要原因C.次要原因 D .结果 21.当要了解两个连续变量间的相关关系时,应做以下哪种图? A .散点图 B .控制图C.因果图D.直方图 22.某租赁公司规定:租赁某设备顾客必须至少提前 3 天进行预订,租赁费用1000 元。 但仍要支付 1000元;如果没有下雨,顾客使用建筑设备完成工作可获得收入5000 元(纯 设备获得收益的期望值是多少? A .1000 元B.3200 元C.4000 元D. 5000 元 23.某受控过程的质量特性服从正态分布N( 53,3 2 )(注:均值 =53,方差 =3 2 ),上下规 的过程能力指数Cpk 为: A .0.67 B .1C. 1.33 D .1.67 24.在某轴棒生产过程中,轴棒的长度是关键质量特性。己知长度服从均值为50,标准 [49.4 ,50.6],则过程能力指数 Cp 为: A .0.1B.0.5C.1 D .2 25. 5S 是现场管理的基础工作,包括按顺序进行的五个步骤,则这五个步骤正确的顺序是: A .清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) B .清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) C.整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) D .整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKF) 、清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 第2页(共 12页)

(六西格玛管理类)什么是6SIGMA

什么是6Sigma 21世纪已经来临。在20世纪中人类取得了巨大成就:生产力高度发展,产品和服务质量不断提高。正如美国著名质量管理专家朱兰(J.M.Juran)1994年在美国质量管理学会年会上所说,20世纪将以“生产率的世纪”载入史册; 21世纪是“质量的世纪”。质量必将成为新世纪的主题,它正在向我们挑战,我们必须迎接它的来临。 由于20世纪生产力的不断发展,特别是少数经济大国的崛起,使得国际市场的竞争愈益激烈。而今质量管理界已流行“世界级质量”之说。所谓“世界级质量”也就是世界最高水准的质量。任何国家的产品和服务,如果达不到世界级质量的水准,就难以在国际市场的竞争中取胜,参加世界贸易组织的国家,在无法采用关税壁垒等保护方式的情况下,甚至难以在国内站稳脚跟。过去在质量管理中有所谓“3Sigma法则”,即在稳态下不合格品率达到2.72‰(10-3,千分率)的水平,而现在则提出“6Sigma法则”,即在稳态下不合格品率达到2PPB(PPM即Parts Per Million,10-6,百万分率,PPB即Parts Per Billion,10-9,十亿分率)的十亿分率水平。也就是说,对不合格品率的要求比过去严格了2.2‰ / 0.002PPM=135万倍。这就是我们所面临的质量挑战的国际环境。 这里提到Sigma这个词,大家可能不知其为何物,那我们先来对Sigma作一个解释; Sigma符号:σ是一个统计学术语,即质量特性值分布的总体标准差。它等于; 让我们对X,x,n等来作一个解释。假设我们量一个园柱的直径,我们量了一组数据: 样品编号 1 2 3 4 5 6 测量尺寸 3.12 3.2 3 3.11 3.11 3.01 样品编号7 8 9 10 11 12 测量尺寸 3.15 2.98 2.99 3.14 2.97 3.17 假设这组数据是从12个工件量得的,我们测量的目的是为了看这些零件的直径是否符合我们的要求,如发现问题则采取行动以防止不良品的发生。那x就是这上面的12个数据,而X则是以上所有数据的平均值: n是所测量值的个数。 统计学发现:对于许多连续型随机变量来说,其概率颁分布是一种呈铃状的对称曲线,叫作正态曲线。如图所示:

国内外知名六西格玛培训公司排行

国内外知名六西格玛培训公司排行 六西格玛培训课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员,由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲,结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。 重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职工作流程,并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或支持黑带完成改进项目。六西格玛培训公司排行。 六西格玛培训公司排行,在中国如果企业要做六西格玛咨询六西格玛培训,还是找天行健管理咨询(深圳市天行健企业管理顾问有限公司)这样熟悉中国国情,了解我们中国企业特点,中国企业文化的公司来合作更容易成功。下面看看六西格玛培训公司排行国内外咨询公司有哪些: 国际著名咨询公司:麦肯锡、罗兰贝格、科尔尼、波士顿、毕博、埃森哲、锡恩、安达信 国内著名咨询公司:天行健管理咨询、远卓、新华信、汉普、北大纵横 另外还有:叶茂中策划(广告)、麦肯特(营销传播网) 中国优秀的市场调研公司:艾瑞市场咨询iRearch 、中智库玛(中国著名在线市场调研公司) 国外著名的市场调研公司:

DisplaySearch(DisplaySearch是一个由29名成员组成的核心团队,分布于北美和亚洲,提供全套有价值的市场预测,技术评估,调查,研究和分析,并组织有影响力的全球性行业事件。) iSuppli(iSuppli是一家全球领先的针对电子制造领域的市场研究公司。) IDC(国际数据公司(IDC)是全球著名的市场咨询和顾问机构。) MCG(MCG是一家国际著名的咨询公司,在市场调研领域有众多成功案例。)国外著名的商情数据库有:DIALOG、DATA_STAR、ORBIT、DUN&BRADS系统等。 文章来源:天行健咨询

2019年奥咨博六西格玛培训内容共6页文档

奥咨博六西格玛绿带培训内容 第1天:Define--六西格玛定义阶段 一、6 Sigma管理综述(原理、模型、组织、资源与活动) 1、什么是六西格玛; 2、为何需要六西格玛?; 3、如何应用六西格玛?; 4、六西格玛的组织模型 二、如何启动和界定一个6 Sigma项目 1、项目小组; 2、项目来源; 3、项目选择标准; 4、制作项目计划; 5、小组成员职责 三、六西格玛项目管理工具 1、亲和图; 2、关联图; 3、树图; 4、矩阵图; 5、优先矩阵图; 6、过程决策程序图; 7、网络图 四、统计学的基本原理 1、变异; 2、总体和样本; 3、参数和统计量; 4、描述统计; 5、常用的离散分布:0-1分布,二项分布、泊松分布、超几何分布; 6、常用的连续分布:正态分布、均匀分布、指数分布、对数正态分布、威布尔分布 五、品质成本分析 1、质量损失函数; 2、品质成本与利润的关系; 3、预防成本; 4、鉴定成本;

5、缺陷成本 六、中质协/美质协考题解析 1、考试大纲题型练习; 2、重点、难点题型练习 第2天:Measure--六西格玛测量阶段 一、MINITAB介绍 1、MINITAB的作用; 2、MINITAB的视窗; 3、MINITAB的基本操作; 4、MINITAB实际操作演练 二、测量系统分析 1、测量误差的组成; 2、测量系统分析的目的; 3、测量系统分析步骤; 4、连续数据测量系统分析; 5、分辨力; 6、稳定性; 7、偏倚; 8、偏倚的线性; 9、重复性和再现性; 10、精度; 11、精度的线性; 12、Gage R&R及P/T Ratio 三、变异源分析 1、变异源分析-交叉关系; 2、变异源分析-嵌套关系; 3、交叉嵌套相结合 四、过程能力分析 1、过程变异; 2、过程能力; 3、过程能力指数; 4、短期能力和长期能力; 5、过程绩效; 6、过程绩效指数;

六西格玛黄带培训

六西格玛黄带培训 前言 蓝草咨询的目标:为用户提升工作业绩优异而努力,为用户明天事业腾飞以蓄能!蓝草咨询的老师:都有多年实战经验,拒绝传统的说教,以案例分析,讲故事为核心,化繁为简,互动体验场景,把学员当成真诚的朋友! 蓝草咨询的课程:以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点,通过学习达成不仅当前岗位知识与技能,同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型,而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。 蓝草咨询的愿景:卓越的培训是获得知识的绝佳路径,同时是学员快乐的旅程,为快乐而培训为培训更快乐!目前开班的城市:北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波,行万里路,破万卷书! 蓝草咨询的增值服务:可以提供开具培训费的增值税专用发票。让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员,会员可以免费参加(某些活动只收取成本费用)蓝草club定期不定期举办活动,如联谊会、读书会、品鉴会等。报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”,分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源,感受朋友们的成功快乐。培训成绩合格的学员获颁培训结业证书,某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书(学员仅仅承担成本费用)。成为“蓝草club”会员的学员,报名参加另外蓝草举办的培训课程的,可以享受该培训课程多种优惠。 课程介绍 《六西格玛黄带课程培训》是六西格玛系列培训的基础课程之一,本课程主要通过介绍

SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤进行详细的讲解,并通过案例剖析每个步骤所用到的基础的品质工具,让学员熟悉SIXSIGMA的基本内容,并应用解决基础的问题。 培训对象 品质现场的班组长,现场的品质工程师,品质检验员;生产的管理人员,现场的技术员;设备管理和维护人员等;其他非品质岗位的管理人员 课程目标 1.了解和认识SIXSIGMA 2.熟悉并掌握SIXSIGMA的具体步骤 3.熟悉并掌握品质七大工具 4.学员会应用品质七大工具结合SIXSIGMA解决实际问题 课程内容 第一章认识SIXSIGMA就是不一样 1.了解不良数与缺陷数的区别 2.SIXSIGMA所代表的品质状态 3.品质的改善对应的质量成本的关系 4.SIXSIGMA分析问题的基本流程 第二章六西格玛分析改进步骤一:定义问题 1.组建团队,选择好成员及注意事项 2.如何发掘与团队能力相匹配的问题 1)维持与改进 2)突破性改进项目 3.确定需要具体改进的问题

最新六西格玛培训

六西格玛管理培训

六西格玛管理培训 六西格玛在GE的成功,使其成为追求管理卓越的企业最为重要的战略举。 所谓“西格玛”:来自希腊字母“σ”,“西格玛”是它的读音;在统计学中,σ作为一个统计特征数,在正态分布中代表了总体标准差,描述质量特性与正态总体均值之间的离散程度。当用西格玛来度量任何使工作尽善尽美的工作方法及流程的性能时,西格玛值越高,工作方法及流程的缺陷就越少。六西格玛标准的目标是要在每100万次机会中仅仅犯错误3.4次,即每次要达到99.99966%的正确率!为表示这样的质量水平和以往的区别,就使用“6SIGMA(六西格玛)”来表示。

六西格玛在20世纪90年代中期被GE成功地从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为追求管理卓越性的跨国企业最为重要的战略举措。这些公司迅速运用六西格玛的管理思想实践于企业管理的各个方面,为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。 单从统计学角度来看,六西格玛的基本原理和使用的工具并非新生事物。六西格玛为何在企业中诞生(而不是专家们的倡导)、能被跨国集团的CEO竭力推崇,并且能像时尚流行的“新宠”受到企业界和质量界的广泛关注,原因在于它被赋予了新的内涵。 曾经在1988年加入摩托罗拉成为六西格玛创始人之一的史迪夫博士认为,“六西格玛不是一个标准,而是一种文化,是一种系统的、以数据为基础的流程改善方法”,“以更低的成本将事情做好”:“六西格玛主要的突破性思想在于积累了几十年来质量发展历程中的精华,并在此基础上,使质量与战略管理相结合,成为企业制胜的关键!” 典型事件 2000年年初,中远集团总裁魏家福从大洋彼岸的GE公司“取经”归来,其时,他就下定决心要在中远推行六西格玛。2001年,公司导入六西格玛。

最新奥咨博六西格玛培训内容汇总

2013年奥咨博六西格玛培训内容

奥咨博六西格玛绿带培训内容 第1天:Define--六西格玛定义阶段 一、6 Sigma管理综述(原理、模型、组织、资源与活动) 1、什么是六西格玛; 2、为何需要六西格玛?; 3、如何应用六西格玛?; 4、六西格玛的组织模型 二、如何启动和界定一个6 Sigma项目 1、项目小组; 2、项目来源; 3、项目选择标准; 4、制作项目计划; 5、小组成员职责 三、六西格玛项目管理工具 1、亲和图; 2、关联图; 3、树图; 4、矩阵图; 5、优先矩阵图; 6、过程决策程序图; 7、网络图 四、统计学的基本原理 1、变异; 2、总体和样本; 3、参数和统计量; 4、描述统计; 5、常用的离散分布:0-1分布,二项分布、泊松分布、超几何分布; 6、常用的连续分布:正态分布、均匀分布、指数分布、对数正态分布、威布尔分布 五、品质成本分析 1、质量损失函数; 2、品质成本与利润的关系; 3、预防成本; 4、鉴定成本; 5、缺陷成本 六、中质协/美质协考题解析 1、考试大纲题型练习;

2、重点、难点题型练习 第2天:Measure--六西格玛测量阶段 一、MINITAB介绍 1、MINITAB的作用; 2、MINITAB的视窗; 3、MINITAB的基本操作; 4、MINITAB实际操作演练 二、测量系统分析 1、测量误差的组成; 2、测量系统分析的目的; 3、测量系统分析步骤; 4、连续数据测量系统分析; 5、分辨力; 6、稳定性; 7、偏倚; 8、偏倚的线性; 9、重复性和再现性; 10、精度; 11、精度的线性; 12、Gage R&R及P/T Ratio 三、变异源分析 1、变异源分析-交叉关系; 2、变异源分析-嵌套关系; 3、交叉嵌套相结合 四、过程能力分析 1、过程变异; 2、过程能力; 3、过程能力指数; 4、短期能力和长期能力; 5、过程绩效; 6、过程绩效指数; 7、过程能力与缺陷率的关系 五、中质协/美质协考题解析 1、考试大纲题型练习; 2、重点、难点题型练习 第3天:Analyze--六西格玛分析阶段一、多变量分析

精益六西格玛培训资料

精益六西格玛培训资料 什么是精益六西格玛 精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充、有机结合。 六西格玛管理 六西格玛首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用,此后GE 也开始实施六西格玛,并取得了显著的成效 六西格玛包括两个组成部分,即六西格玛设计和六西格玛改进。采用DMAIC流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(control)来实现产品和服务质量的持续改进。 2、精益生产与六西格玛管理进行集成形成精益六西格玛是可行的 1)两者都是持续改进,追求完美理念的典范。这是两者精髓上的同质性,正因为如此,两者才能有结合的可能性。 2)精益生产和六西格玛管理都与TQM有密切的联系,它们的实施都与PDCA的模式大同小异,都是基于流程的管理,都以顾客价值为基本出发点,这为两种生产模式整合提供了基础。 3)如前所述,精益的本质是消除浪费,六西格玛的本质是控制变异,而变异是引起浪费的一种原因,所以两种模式关注的对象不是对立的,而是具有互补性。 精益六西格玛项目实施流程 我们把精益六西格玛活动可以分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动。精益改善活动主要是针对简单问题,这类问题可以直接用精益的方法和工具解决。

精益六西格玛项目主要是针对于复杂问题,它把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具结合起来,实施流程采用新的“定义——测量——分析——改进——控制”流程,称为DMAIC II,它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。 DMAIC II各阶段内容为:定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架,在此框架下,结合六西格玛工具,定义改进项目;测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具结合测量过程管理现状;分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合,分析变异和浪费;改进阶段以流动和拉动为原则,运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并,同时对具体流程稳健性和过程能力改进;最后是控制阶段,除了完成六西格玛管理控制内容外,还要对实施中产生的新问题进行总结,以便下一个循环对系统进行进一步完善。 精益六西格玛项目的实施步骤为: 定义阶段:1(定义顾客需求,分析系统,寻找浪费或变异,确定改进机会;2(分析组织战略和组织的资源;3(确定项目:包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。 测量阶段:4(定义流程特性;5(测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间);6(对测量系统分析:7(评价过程能力。 分析阶段:8(分析流程,查找浪费根源或变异源;9(确定流程及关键输入因素。 改进阶段:10(确定输入输出变量之间的关系,提出优化方案;11(定改进计划。 控制阶段:12(建立运作规范、实施流程控制:13(验证测量系统,验证过程及其能力;14(对实施结果进行总结,规范成功经验,提出新问题。

六西格玛黄带基础知识题库-B(新)

. . . zyzl . . 2015年度江汽股份黄带基础知识培训测试(B 卷) 适用范围:__________ 出题教师:__________ 试卷满分100分,考试时间120分钟;英文字母书写要清楚、规范、正确。 一、单选题,以下各题有多个选项,其中只有一个选项是正确的,请选择正确答案并填写在答题卡上(本大题满分80分,每小题1分) 1.六西格玛管理是一项自上而下的管理活动, 的支持和参与程度直接决定六西格玛管理的成败。 A .黑带大师 B .高层领导 C .绿带 D .黑带 2.在确认卷烟制造过程中烟丝水分与加工时间之间是否具有相关关系时,以下哪种方法最有效? A .直方图 B .控制图 C .散点图 D .排列图 3.下列哪项准确地描述了精益生产的核心理念? A .尽可能提高作业的全自动化程度 B .持续不断地识别和消除浪费 C .加强对产品关键特性的检验和测试,减少顾客抱怨 D .数据驱动解决问题 4.以下关于顾客抱怨和顾客满意的说法,不正确的是: A .顾客抱怨是一种满意程度低的常用表达方式 B .顾客期望得到满足则顾客满意 C .顾客不抱怨代表顾客满意 D .顾客满意程度会随时间变化 5.朱兰的质量管理三部曲是指: A .质量策划-质量控制-质量改进 B .质量目标-质量策划-质量改进 C .质量战略-质量目标-质量控制 D .质量分析-质量策划-质量改进 6.下述关于项目目标SMART 原则的解释,正确的是: A .具体的、可测量的、可行的、相关的、有时间限制的 B .挑战的、可测量的、可行的、满足管理要求的、有时间限制的 C .具体的、满足顾客要求的、可行的、相关的、有时间限制的 D .具体的、可测量的、可行的、相关的、满足顾客要求的 7.关于企业推行六西格玛管理的意义,不正确的是: A .六西格玛管理是一种统计工具,其强化了产品检验中抽样技术的应用 B .六西格玛管理将强化组织以顾客(包括内部顾客)为关注焦点 C .六西格玛管理将提升组织基于数据决策的能力 D .六西格玛管理倡导的是持续改进的文化,将推动组织文化变革 8.精益生产推行过程中,一项重要的工作是持续开展价值流分析(VSM ),关于价值和价值流相关概念的叙述中,不正确的是: A .有价值的活动就是能为客户增加效用、客户认可的、愿意付费的产品、服务等流程活动 B .正确的确定价值就是指企业从顾客的观点来确定从设计到生产到交付的全部过程,实现顾客需求的最大满足 C .价值流是指从原材料转化为成品并给它赋予价值的全部活动 D .价值就是产品或者服务的标价,是成本和利润的总和 9.六西格玛管理最早由哪个公司提出? A .通用电气 B .霍尼韦尔 C .索尼 D .摩托罗拉 10.某六西格玛项目团队声称其项目关键质量特性水平已达到6σ水平,理论上其每百万次缺陷数为: A .6210 B .233 C .3.4 D .0 11.在六西格玛管理的学习过程中,黄带需要知道用来表征准确度的特征参数是: A .中位数 B .偏倚 C .标准差 D .众数 12.某黄带项目团队测得某产品的质量特性值数据如下:9、5、8、9、4、6,它们的众数为: A .4 B .5 C .9 D .8 13.在六西格玛黄带知识的学习中,我们能够知道六西格玛管理改进的阶段和步骤分别是: A .4,10 B .5,10 C .6,9 D .5,9 14.在六西格玛管理中,针对新产品/新流程设计的模式为: A .DMAIC B .SIPO C C .DFSS D .PDSA 15.幸运的嘉年华转盘:玩这个游戏先要交10元钱,然后选择一个转盘,转动指针,指针指向的数字就是你赢到的钱数,如果你期望赢到最多的钱,那么应选择哪个转盘? A 16.零缺陷的质量管理理论是由以下哪位质量专家提出的? A .费根堡姆 B .朱兰 C .戴明 D .克劳斯比 17.某公司正在全面推进六西格玛管理,人力资源部将降低车间一线流失率作为改进项目。在项目启动时,团队就项目目标的表述有不同意见,以下最恰当的是: A .半年内将某车间一线员工的流失率降低50% B .提高某车间一线员工的满意度,进而大幅度降低流失率 C .将某车间一线员工的工资提高50%,使流失率为零 D .签订长期雇佣协议,保证流失率为零 18.在谈到激励技巧时,常常会提到马斯洛(Maslow )的“人的五个基本需求”理论。马斯洛认为:人们的最初激励来自于最低层次的需求,当这个需求被满足后,激励便来自于下一个层次的需求。那么,按照马斯洛理论,人们需求层次从低到高的顺序是: A .安全需要→生存需要→尊重→归属感→成就或自我实现 B .生存需要→安全需要→尊重→归属感→成就或自我实现 C .生存需要→安全需要→归属感→尊重→成就或自我实现 D .生存需要→安全需要→归属感→成就或自我实现→尊重 19.精益生产强调要“正确地确定价值”。以下对“价值”理解正确的是: A .价值大小是以制造工序的复杂程度来衡量的 B .价值大小是以活动花费的时间和成本来衡量的 C .价值大小是以顾客认为有必要、为顾客增加效用、顾客愿意为其付款来衡量的 D .价值大小是以公司对活动的战略定位来衡量的 20.鱼骨图中的鱼头代表什么? A .关键的X B .主要原因 C .次要原因 D .结果 21.当要了解两个连续变量间的相关关系时,应做以下哪种图? A .散点图 B .控制图 C .因果图 D .直方图 22.某租赁公司规定:租赁某设备顾客必须至少提前3天进行预订,租赁费用1000元。如果下雨,顾客将无法使用该设备,但仍要支付1000元;如果没有下雨,顾客使用建筑设备完成工作可获得收入5000元(纯收益)。若降雨的概率是30%,租赁设备获得收益的期望值是多少? A .1000元 B .3200元 C .4000元 D .5000元 23.某受控过程的质量特性服从正态分布N (53,32)(注:均值=53,方差=32),上下规范限为USL=65、LSL=35。则该过程的过程能力指数Cpk 为: A .0.67 B .1 C .1.33 D .1.67 24.在某轴棒生产过程中,轴棒的长度是关键质量特性。己知长度服从均值为50,标准差0.1的正态分布,且公差范围为 [49.4,50.6],则过程能力指数Cp 为: A .0.1 B .0.5 C .1 D .2 25.5S 是现场管理的基础工作,包括按顺序进行的五个步骤,则这五个步骤正确的顺序是: A .清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、素养(SHITSUKE) B .清洁(SEIKETSU)、清扫(SEISO)、整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、素养(SHITSUKE) C .整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) D .整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、素养(SHITSUKF)、清洁(SEIKETSU)、清扫(SEISO) 26.容易看到,在一个城市中不同收入者的住房面积相差悬殊,分布一般会呈现出严重的右偏倾向。为了调查某市住房状况,

六西格玛管理培训教材(DOC 61页)

六西格玛管理培训教材(DOC 61页)

目录 1.质量管理水平的四个等级及其管理特征与质量业绩 3 2.六西格玛简介 6 历史 6 发展 6 概念 6 追求六西格玛7 3.6σ管理对企业文化的影响8 4.6σ管理的六个主题9 真正关注顾客9 以数据和事实驱动管理9 采取的措施应针对过程9 预防性的管理9 无边界的合作10 力求完美;容忍失败10 5.领导在实施6σ管理中的职责11 强有力的倡导者11 阐明推行道理,使组织树立坚定的信念11 亲力亲为11 制定发展战略,设立目标11 与成效直接挂钩。11 保证结果的度量真实12 定期沟通。12 6.倡导者(Champion),黑带(Black Belt)及黑带大师(Master BB) 13 确定13 地位13 条件14 标准14 7.人员培训与教育机制16 教育训练16 确认成效指标17 建立预警式管理系统17 建构6σ系统架构18 8.6σ管理及项目选择基本原则19 质量经济性19 质量经济性原理19 6σ质量20 管理原则21

实施23 9. 6σ中所用的DMAIC业绩改进模型25 定义—测量—分析—改进—控制 10.6σ管理的计划和实施26 实施条件26 管理三部曲26 测量阶段32 测量业绩并描述过程32 数据的收集36 验证测量系统37 测量过程能力37 分析阶段38 收集并分析数据39 提出并验证假设40 确定决定因素41 附件: a.6σ管理中几个常用指标43 偏差σ43 过程能力PC与过程能力指数Cp:43 长期过程能力指数与短期过程能力指数44 单位产品的平均缺陷数DPU 45 每个机会的缺陷数DPOM与百万个机会的缺陷数DPMO 45 流通合格率RTY 45 b.六西格玛相关术语47 11.6σ活动中经常会遇到的障碍48 缺少激励机制48 评审与授权不足48 推动与拉动48 财务支持48 形式主义或者仅仅使用6σ的一些工具49 来自部门间的壁垒或人为的抵触49 开源与节流并存49 必要的投资49 附1: 6σin Motorola 51 附2: 常见问题解答61

西格玛基本知识

六西格玛基本知识 一、什么是六西格玛管理法 六西格码管理法是以质量作为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的,综合性的管理方法体系。六西格码要求企业完全从外部客户角度,而不是从自己的角度,来看待企业内部的各种流程(Processes);利用客户的要求来建立标准,设立产品与服务的标准与规格。并以此来评估企业流程的有效性与合理性;它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力; 并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。 西格玛是一个希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性:用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。 几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示。六西格玛流程能力(短期)可解释为每百万个机会中有个出错的机会,即合格率是%。 二、六西格玛类似于SPC(统计性工作程序控制)吗 六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理,SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工具,像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。 三、六西格玛管理的基本概念 1、缺陷:指无法交付客户所期望的产品,是客户抱怨的原因所在。任何缺陷都是代 价高昂的,消除后无疑将带来不菲的成本收益。 2、缺陷机会:指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件。 3、偏差:指在过程或业务运作中,客户所能看见或感知的、可能发生的变化。 4、控制:指稳定、偏差正常并可预见的状态,是一个调整、指导运作以及使用定量 数据的过程。 5、CTQ(关键性质量要素):指一次过程或者做法的要素,对于它可察觉的质量有直 接的影响。 6、客户需求/期望:由客户定义的满足他们基本需求和标准的需求。 四、六西格玛质量步骤和程式 DMAIC:即定义(define)、测量(measure)、分析(analysis)、改进(improve)、控制(control),指一个持续改进的过程。它是一种系统的、科学的、基于事实的过程。这种闭路过程消除了无效益步骤,经常注重于新的测量方式,并积极应用技术来追求改进。

六西格玛入门培训资料

六西格玛入门培训资料 什么是6西格玛 是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机去里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求, 在一百万个机会里,只找得岀3.4个瑕庇。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演

变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 6西格玛的主要原则(一) 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管 理哲学。这个哲学里'有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支

持. 6西格玛的主要原则(二) ■真诚尖心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。

6西格玛的主要原则(三) ■根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视, 但是大多数企业仍然根据意见和假设来 作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量 (measurement) 然后育运用资料和分 析,了解公司表现距离目标有多少差距。

以流程为重。 无论是设计产品'或提升顾客满意'6 西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。

LSS精益六西格玛

LSS精益六西格玛 报名电话:400-086-8596 课程目标: 旨在通过突破性策略和方法,解决或提高产品/服务能力并达到六西格玛的水平。参加培训人员通过精益六西格玛的工具培训和实施成为公司六西格玛项目的中坚力量。 参加人员: 公司精益六西格玛实施的团队成员,质量和工艺提高小组成员,六西格玛倡导者及项目支持管理层。 课程收益: 掌握精益六西格玛突破性策略的基础知识,并概念性地了解精益六西格玛工具的使用,可以协助黑带、绿带进行项目实施,或者做为倡导者在公司黑带大师的协助下规划精益六西格玛整体实施的路径。 课程大纲: 六西格玛简介和理念 精益生产简介和理念 精益生产和六西格玛优缺点 精益六西格玛的运营 COPQ不良质量成本 项目选择及项目实施 DMAIC方法论 DFSS简介 相关的项目管理的工具简介 相关统计工具和Minitab软件简介 相关精益生产工具简介 相关研发工具简介 流程优化和流程改进 简单的图形分析 六西格玛项目

讲师介绍:郑老师 工作背景: 曾在富士康、三星、兴邦电子等公司任职质量经理、6Sigma推行负责人 曾在6Sigma第一梯队咨询机构任职高级顾问 熟悉电子行业、汽车行业等行业6SIGMA及相关统计工具推行 技术优势: ?精益六西格玛改进Lean Six Sigma DMAIC ?六西格玛设计DFSS ?质量策划/改进/控制Quality Plan / Improve / Control ?全面质量管理Total Quality Management 职业资质: ?AIAG精益六西格玛黑带教师;

?曾担任卓越绩效模式“全国质量奖”评审专家; ?曾担任江苏省注册中级质量工程师培训讲师; ?CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带; ?CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带讲师; ?CAQ中国质量协会注册质量经理; ?上海质量协会六西格玛黑带讲师和资深顾问; ?SigmaPro六西格玛黑带大师; 擅长课程: ?精益六西格玛绿带/黑带/黑带大师系列课程 ?六西格玛设计DFSS相关课程 ?全面质量管理、PDCA应用、QCC品管圈技术、8D技术等 ?DOE试验设计系列课程(传统DOE、田口DOE、谢宁DOE、均匀试验设计、调优运算等等) ?TS五大工具系列课程(APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC) ?统计类相关课程(抽样检验、Minitab软件应用、假设检验、方差分析、相关回归分析、威布尔分布、可靠性分析等等) ?QFD质量功能展开、防错技术、QC新旧七大手法、流程图等相关工具类培训 ?TRIZ发明问题的解决理论、可靠性设计 授课风格: 结合学员或企业的实际状况,启发学员主动地思考,理清现状,发现实现目标的方法并落实到实际的行动中去,最终提升个人的绩效,改善企业的效益,增加企业的利润。 贴近学员工作或生活状况,运用简单生动的语言深入学员内心,具有很强的震撼力,课程逻辑性强、案例丰富、课堂气氛活泼,善于让学员在轻松的游戏中领悟和学习到课程的精髓。 咨询服务企业: 长安汽车、上汽集团、华晨宝马、徐工集团、华润医疗、福耀玻璃、长威电子、超威电池、中信国安盟固利、新世电子、南方电网、南方普惠、现代摩比斯、酷思滤清系统、美的集团、上汽大众、一汽大众、蔚来汽车、东风本田、通用五菱、上海通用、三菱电梯、南京依维柯、大陆汽车、宝沃汽车、上海柴油机、李尔、博世、华旃电器、麦格纳、德纳、富士通天、佛吉亚、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、爱斯达克、上海空调国际、华立仪表、博泽集团、巴奥米特、皮尔博格、奥托立夫、采埃孚、银轮、贝内克、苏酒集团(洋河)、招商银行、浦发银行、宁波银行、星星家电、株硬集团、维信电子、康普通讯、库博标准件、铁锚明信、万都底盘、许继电源、山特维克、大全集团、上海路桥、金海重工、纬创资通、嘉联益、苏州绿点、洪门压克力、宝富轻工、勤美达精密机械、威视半导体、通用半导体、嘉盛半导体、伍尔特、翰昂、京东方、三井爱科特、协鑫、阿特斯等。 咨询特色: 擅长生产制造类、物流类、管理服务类等精益/六西格玛/现场改善项目的培训和指导。 擅长企业质量策划、改进、控制和质量保证各个板块的建制和优化,服务企业战略,管理质量成本。丰富的生产现场持续改进管理经验,建立和管理团队,开展持续改进培训,管理指导项目,推广持续改进理念,并根据客户实际情况量身定做解决方案,并在项目实施过程中,为客户提供相关的培训和咨询服务。 善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导,并与公司的财务系统完整结合,从而实现降低成本和提高管理

六西格玛黑带考试知识要点

《六西格玛管理》知识要点 孙肃清整理 序言:为帮助大家学习和掌握六西格玛管理知识,加深对六西格玛管理知识的认识,从容应对考试。以红书《六西格玛管理》为基础,适当参照蓝书《六西格玛管理统计指南-MINITAB使用指南》,编撰了这篇《知识要点》。所谓要点,即:主要的知识点,重要的概念、公式和方法、可能的考点以及重难点。希望能对大家有所裨益。特别需要提醒的是:第一至第四章、第九第十章的多选题会多一些,而历次考试丢分较多的往往是多选题。 第一章六西格玛管理概论 1.1 六西格玛管理的发展 1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展 1.质量概念的演进 质量:一组固有特性满足要求的程度。(ISO9000:2005) (1)质量概念中主体的演进 质量概念中的主体是指“什么的质量”。 ?产品的质量。包括性能、可信性等实物质量。 ?产品和服务的质量。扩展到包括准时交付、周期时间等服务质量。 ?产品、服务和过程的质量。过程质量涉及5M1E,质量体现Q(实物质量)、C(成本)、 D(交付)、E(环境)、S(安全)的综合质量。 ?产品、服务、过程和体系的质量。体系质量即管理系统的质量。 (2)质量概念中客体的演进 质量概念中的客体是指“满足什么要求的质量”。 ?符合性质量。满足标准或规范要求。 ?适用性质量。满足顾客要求的程度,关键看对顾客是否适用。 ?顾客及相关方综合满意的质量。大质量概念,综合满足顾客、股东、员工、供应商及合作 伙伴、社会等利益相关方(也称为五大利益相关方)的程度。 2.质量管理的发展 经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三大历史阶段。 (1)质量检验阶段。(二战以前) 三权分立:设计+制造+检验 聚焦于产品质量。 代表人物:F.W.泰勒(科学管理之父)。 工人自检、工长监督检查、检验员专检。 两个问题: ?事后检验,死后验尸; ?全数检验,成本太高。 (2)统计质量控制(SQC)阶段(20世纪40-50年代) 数理统计方法与质量管理结合,过程控制,形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。

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