磁性开关共同注意事项①
设计注意事项／选定
警告
请确认产品规格。
使用规格范围外的负载时，易造成损毁和动作不良。因超出
规格范围使用所造成的损害，任何情况下都得不到保证。
用于互锁回路时的注意事项。
应用于具有可靠性需求的互锁信号磁性开关时，请设置预防故障的机械式保护功能，或者与除磁性开关之外的开关（传感器）并用等进行双重互锁。另外，请进行定期检查，确认是否正常动作。
请勿对本体进行分解·改造（含PCB板更换）·修理。
可能会使人体受伤或造成事故。
注意
在行程中间位置，请注意磁性开关的输出动作时间。
如果将磁性开关设置在行程中间位置，活塞通过时驱动负载，但如果活塞通过速度过快，磁性开关虽然动作，但时间会变短，负载可能不能充分动作。可检出的最大活塞速度是：
活塞速度快的场合，通过使用延迟功能（约200ms ）内置的磁
性开关（D-F5NT 、F7NT 、G5NT 、M5NT 、M5PT 型），负载的动作时间可以延长。另外，广域检测型的D-G5NB （动作范围35～50mm ）也可用。其他型号请向本公司确认。
请注意气缸·执行元件间靠近时的情况。
带磁性开关的气缸·执行元件2个以上并行靠近使用的场合，请将缸筒·执行元件的间隔设计在40mm 以上。（气缸·执行元件系列如果明确标明了允许间隔，请按所示的间隔值进行设置。）由于双方的磁场干涉，有可能导致磁性开关的误动作。使用磁性屏蔽板（MU-S025）或市场上销售的磁性屏蔽带也可以减轻磁场的干扰。
请确保维修保养空间。
设计时，请考虑维修保养作业所需的空间。
执行元件是指：气缸、气爪、摆动气缸、电动执行器·气缸等的驱动元件。
带磁性开关的气缸·执行元件，请勿安装于可能被脚踏的场所。
由于错误的踩踏、脚踢会施加过大的负载，可能导致产品损毁。
发生断线、或者为了确认动作而强制动作时，请做防止逆流电流流入的设计。
发生逆流电流时，可能会造成开关误动作或者损坏。
安装多个磁性开关时的注意事项
关于磁性开关安装个数，安装n个的场合，表示针对气缸·执行元件，物理上可安装的磁性开关的个数。这种状态的检测间隔由磁性开关安装结构及壳体尺寸决定，所以并不一定能按照希望的间隔和设定位置安装。
可检测位置的限制
根据气缸·执行元件的安装状态和安装件的不同，会产生物
理的干涉，存在磁性开关无法安装的位置和面（脚座安装件的下面等）。关于磁性开关的设定位置，为了使气缸·执行元件的安装件（耳轴、增强环等）互不干涉，请充分确认后再进行选择。
V （mm/s ）＝
×1000
磁性开关动作范围（mm ）
负载的动作时间（ms ）
注意
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安装／调整配线注意注意
请不要掉落、敲打。
操作时，请不要掉落敲打，施加过大冲击（有触点磁性开关
300m/s2以上、无触点磁性开关1000m/s2以上）会造成磁性
开关的损毁及误动作。
请严守紧固力矩安装磁性开关。
安装时，若超过紧固力矩范围，可能会造成磁性开关安装螺
钉、安装件以及磁性开关等损毁。另外，如果紧固力矩不足，
可能导致磁性开关的安装位置产生错位。
请不要手持磁性开关的导线搬运气缸·执行元件。
可能会导致断线、内部元件损毁。
请不要使用安装磁性开关本体用定位螺钉以外的物品固
定安装磁性开关本体。
如果使用非指定螺钉，可能会使磁性开关损毁。
请设定磁性开关于动作范围的中央位置。
2色显示的场合，请设定在绿色显示范围的中央。请让活塞
停止在动作范围的中心，去调整磁性开关的安装位置。（样
本上记载的安装位置表示行程端最合适的固定位置的基准
值。）动作范围设定在端部的场合（ON · OFF的界线附近）在某
些使用环境下，有输出动作不稳的情况。
另外,根据气缸和执行元件的不同，会有特别安装方法的产
品，此时需要按特别安装方法去设定。
请根据实际的动作状态对磁性开关的安装位置进行调
整和确认。
在某些设置环境下，气缸和执行元件会产生在合适的安装位
置上不动作的情况。行程途中设定的场合，也请同样对动作
状态进行确认调整。
磁性开关安装带在结构上很薄，安装时请充分注意。
请确认配线的绝缘性。
配线中，如有绝缘不良（与其它回路混接、接地、端子间绝
缘不良等）可能有过电流流入磁性开关，造成磁性开关损毁。
请避免与动力线、高压线并列配线或使用相同配线路
径，请分别配线。
感应产生突入电流，噪音引起误动作。
请不要反复弯曲或抻拉导线。
如果配线时反复弯曲或拉导线，会造成断线。同样，如果对
导线与磁性开关本体的连接部位施加应力或拉力，造成断线
的可能性变大。特别是与磁性开关本体的连接部位，以及附
近，请不要使其活动。
请务必在确认负载状态（连接、电流值）后再接入电源。
〈2线式〉
如果未连接负载（负载短路）时接通电源，会有过电流流过磁
性开关，使磁性开关瞬间损毁。2线式棕色导线(+、输出)直
接连接治具、夹具等的(+)电源端子时，也会发生同样的情况。
配线作业请在切断电源后再实施。
如果在通电时进行作业，有可能造成触电、误动作、磁性开
关的损毁。
2色显示的场合，即使固定在合适的动作范围内（绿
色表示的区域），也有可能因为设置环境和外界的
影响使动作不稳定。
磁体、外部磁场、内置磁环气缸·执行元件的近距离设置、
温度变化、其他运转中的磁场变动要素等。
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使用环境
警告
请不要在有爆炸性气体的环境中使用。
磁性开关不是防爆结构。有可能引起爆炸。关于ATEX指令对应品，请与本公司确认。
注意
请不要在产生磁场的场所使用。
可能会造成磁性开关误动作或气缸·执行元件内部的磁石消磁。（也有可能使用耐强磁场磁性开关的场合，请向本公司确认。）
请不要在水中或经常有水飞溅的环境中使用。
除了一部分型号（D-A3□、A44□、G39、K39□、RNK、RPK型），都满足IEC规格IP67结构，但请不要在经常有水等飞溅的环境中使用。有可能会发生绝缘不良、误动作。
请不要在有油、化学品的环境中使用。
在冷却液或清洗液等，各种油类及化学品的环境下使用时，即使短期内也可能会对磁性开关造成恶劣影响(因绝缘不良、封装树脂的溶胀导致的误动作、导线硬化等)。
请勿在温度循环波动的环境下使用。
在除通常温度变化以外的温度循环变化的场合，可能会使磁性开关内部受到恶劣影响。
请注意铁粉的堆积，以及与磁性体的密切接触。
带磁性开关的气缸及执行元件周围如果堆积了大量切屑或焊渣等铁粉，或者密切接触磁性体（磁铁吸着物）时，可能会削弱气缸·执行元件内的磁力，使磁性开关无法正常动作。
需要防水性能、导线耐弯曲性能、或在焊接现场使用等场合，请与本公司确认。
在受到阳光直射的场所使用时，请遮蔽日光。
请不要在周围有热源或受辐射热的场所使用。
因不具备在CE标识所要求的对雷击的承受能力，因此请在装置上采取防止雷击的对策。
维护检查
注意
因磁性开关意外动作时可能无法确认安全，所以请按下述内容定期进行维护点检。
1）增拧磁性开关安装螺钉
如果有安装螺钉松弛或安装位置错位的情况，请重新调整安装位置并拧紧。
2）确认导线是否有损伤
会造成绝缘不良，所以发现损伤时，请更换磁性开关或修复导线。
3）检测设定位置的确认
·1色显示式磁性开关的红色亮灯
请确认设定的位置停止在动作范围（红色表示区域）的中央。·2色显示磁性开关的绿色亮灯以及位置的确认
请确认设定的位置停止在动作范围（绿色表示区域）的中央。红色LED亮灯、停止的场合，有可能因为设备环境
·外界的影响使动作不稳，因此请在合适动作范围的中央位置重新设定安装位置。
另外，根据气缸·执行元件的情况，有些产品有特别的安装方式，这种情况请按特别的方式进行设定。
清洁磁性开关时，请不要使用汽油、香胶水、酒精等。可能会使表面出现伤痕或使显示消失。污垢程度严重的情况下，先将布浸过用水稀释过的中性洗涤剂，拧干后再擦除污垢，然后再用干布擦拭。
警告
元件的拆卸及压缩空气的供、排气
拆卸元件时，请确认已进行了被驱动物体的落下防止对策和失控防止对策，然后切断供气与设备的电源，排放系统内的压缩空气后再进行拆卸。另外，重新启动时，应在确认已采取了防止飞出的措施后再谨慎进行。
通电中，请绝对不要触摸端子。
若在通电中触碰端子，可能会造成触电、误动作、开关损毁。
17
设计注意事项／选定配线
注意
注意
请尽量缩短配线长度。
请使用100m以下的产品。
推荐在导线两端设置铁氧体磁芯作为配线较长时的噪声对策。另外，无触点磁性开关在产品结构上不需要触点保护盒。
请勿使用过电压发生的负载。
驱动继电器等发生过电压的负载时，请使用过电压保护元
件内置型的产品。
请注意磁性开关的内部电压降。
内部电压降一般比有触点磁性开关大。
磁性开关串联时，连接n个的场合，电压降变为n倍。可能有磁性开关正常动作，但负载不动作的情况。另外，请注意DC12V 继电器不适用。
请注意漏电流。〈2线式〉
关闭状态下，使磁性开关内部回路动作的电流（漏电流）流过负载。 负载动作电流（通过控制器输入关闭电流）＞漏电流如果不满足以上条件，会复位不良（保持打开状态）。如果不满足规格要求，请使用3线式磁性开关。另外，如果并联（n 个），流过负载的漏电流会增大n 倍。
无触点磁性开关接入电源后50［ms］内，输出动作不
稳定。
电源接入后的输出动作、连接AND 的场合，有可能出现输入元件（PLC 或继电器等）判定ON 位置OFF 输出或OFF 位置ON 输出的情况。接入电源后，连接AND 的输入判定请在设备上设定，使50［ms ］之内的信号无效。使用本公司AHC 系统（Auto Hand Changing System ） MA 系列的场合也请进行设定。
请注意误配线。
1）有关2线式磁性开关，即使逆接也会因保护回路而不会损毁， 但会呈常开状态。
请注意，如果在负载短路的状态下进行逆向连接，磁性开关 会损毁。
有关3线式磁性开关，电源逆接（电源线＋与电源线－互换）的话，虽然会因保护回路得到保护，但是如果连接（电源＋→蓝色线·电源-→黑色线）时，磁性开关会损毁，请注意。
剥掉导线外皮时，请注意剥线方向。剥线方向不适当，可能会出现绝缘体开裂、损伤的情况。(仅限D-M9□)
耐热型2色显示无触点磁性开关的传感器放大器间的电缆，请用户自己不要切断。
传感器部和放大器部即使再连接也会产生接触阻抗，磁性开关可能无法正常动作。另外，传感器部和放大器部为一对，如果配对有误，有可能无法正常动作。
配线
注意
请避免负载短路。
D-J51、G5NB 型以及PNP 输出型的全型号没有内置短路保护回路。磁性开关会损毁，请注意。
使用环境
注意
请不要在有过电压发生源的场所使用。
在带无触点磁性开关气缸·执行元件的周围，如果有产生较大过电压及电磁波的发生装置（电磁式升降机·高频感应炉·电机·无线设备等），可能会导致磁性开关内部回路元件损毁。
交流耐强磁场无触点磁性开关对直流外乱磁场没有承受能力。
直流电流（直流变换器·整流电源的焊接）焊接的元件无法适用，对于直流焊接机，与通常的磁性开关相同，请远离导体使用。
与没有误动作导体的距离基准值（10,000A ：30cm 以上）另外，由于受磁化、减磁的影响，在10,000A以上的领域，因检测磁环的减磁（磁场强度变弱）、以及气缸·执行元件周边零件的磁化（暂时磁化），导致检测动作不稳定的情况也会小有发生。
当发生绿红显示灯不亮、或多点动作的情况时，请与本公司联络。
※有关2线式，可对应圆形电缆用剥皮器 （Φ2.0）。
2）
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あああ设计注意事项／选定配线注意注意
请尽量缩短配线长度。
如果到负载的配线过长，磁性开关开时的突入电流会增大，
产品寿命降低。（一直保持开的状态。）
1）如果使用没有设置触点保护回路的磁性开关，配线长度
在5m以上时，请使用触点保护盒。
2）即使是内置触点保护回路的磁性开关，配线长度如果
在30m以上，也不能充分吸收突入电流，会降低使用寿
命。为了延长使用寿命，需要连接触点保护盒时，请
与本公司确认。
请勿使用产生过电压的负载。
如果产生过电压，触点产生放电，产品寿命降低。驱动继
电器等产生过电压负载的场合，请使用触点保护回路内
置的磁性开关或者使用触点保护盒。
请注意磁性开关的内部电压降。
1）带指示灯磁性开关（除了D-A56、A76H、A96、A96V、
C76、E76A、Z76型）的场合
●如下图所示磁性开关串联时，受发光二极管的内部电
阻影响，电压降（请参考磁性开关规格中的内部电压
降）会变大，请注意。
[n个连接时，电压降会变为n倍。]可能有磁性开关即
使正常动作，负载也不动作的情况。
●低于规定电压使用时，同样可能出现磁性开关即使
正常动作， 负载也不动作的情况。所以请在确认负
载的最低动作电压的基础上，满足下述公式要求。
电源电压－磁性开关内部电压降＞负载的最低动作电压
2）如果发光二极管的内部电阻有问题，请选用不带指示
灯的磁性开关（D-A6□、A80、A80H、A90、A90V、
C80、R80、90、90A、E80A、Z80型）。
请避免负载短路。
如果在负载短路的状态下令其打开，则会流过过电流，使磁
性开关瞬间损毁。
请注意错误配线。
DC24V、带指示灯的磁性开关有极性。棕色导线或1号端子
为（＋）、蓝色导线或2号端子为（－）。
［D-97型的场合，无显示侧为（＋）、黑线侧为（－）。］
1）如果逆向连接，磁性开关动作，但发光二极管不亮。
另外，如果流过超出规定值的电流，会造成发光二极管损
毁，不能动作，请注意。
适合型号
D-A73、A73H、A73C、A93、A93V、A53、A54、
B53、B54、C73、C73C、E73A、Z73型
D-R73、R73C、97、93A、A33、A34、A33A、
A34A、A44、A44A型
2）但是2色显示式磁性开关的场合（D-A79W、A59W、
B59W型），磁性开关如果逆接，会成为常开的状态，请
注意。
使用环境
注意
请不要在发生过大冲击的环境下使用。
有触点磁性开关的场合，如果在使用中施加了过大的冲击
（300m/s2以上），触点误动作，有可能发出瞬间（1ms以下）
信号或断开，如果遭受更大的冲击，有可能导致损毁。根据
环境，需要使用无触点磁性开关时，请与本公司确认。
使用
注意
D-A9□、A9□V、Z7□、Z80型出厂时，产品上安装
的保护盖能缓冲取放时产生的冲击，并且能防止磁性
开关固定螺钉的脱落。气缸·执行元件安装之前请不
要取下。
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磁性开关共同规格
使用磁性开关之前，请一定确认《磁性开关共同注意事项》 P.15～19。
※1） 导线引出方法：插头型（A73C 型·A80C 型·C73C 型·C80C 型）为AC1000V1分钟（导线、壳间）※2） 接线座导管型（D -A3型·A3□A 型·A3□C 型·G39型·G39A型·G39C 型·K39型·K39A 型
·K39C 型）、DIN端子型（D -A44型·A44A 型·A44C 型）、耐热型磁性开关（D -F7NJ 型）为IEC60529
规格IP63
微调型放大器部（D -R □K ）为
IP40。
※3） 带计时器无触点磁性开关（D -M5□T 型·G5NT 型·F7NT 型·F5NT 型）、耐强磁场2色显示式无触
点磁性开关（D -P3DW □·P4DW 型）除外。
D -J51型为2ms 以下、D -P3DW □·P4DW 型为40ms 以下。※4） 微调型传感器部为980m /s 2、放大器部为98m /s 2。
导线长度指示方法
（例）
带插头的导线型号
※1）插头型磁性开关仅D -□□C 型适用。
※2）仅D -M9□（V ）、D -M9□W （V ）、 D -M9□A （V ）、 D -A93适用。
※3）仅D -B53·B54、 D -C73（C ）·C80C 、D -A93（V ）、 D -A73（C ）·A80C 、
D -A53·A54、 D -Z73、 D -90·97·90A ·93A 适用。※4）关于有触点磁性开关的M8、 M12型带插头，请向本公司咨询。※5）带微调旋钮的磁性开关的导线长3m 为标准。
※6）除了D -P3DW 、D -M9□A （V ）□，带计时器无触点磁性开关、防水性2色显示式无触
点磁性开关、广域检测磁性开关、耐热型2色显示式无触点磁性开关、耐强磁场2色显示式无触点磁性开关的导线长3m 及5m 品为标准。（无0.5m 品）
导线
带插头导线指示方法
20
使用磁性开关之前，请一定确认《磁性开关共同注意事项》P.15～19。
21
22
〈适合的磁性开关型号〉
D-A7·A8型、D-A7□H ·A80H 型、D-A73C 、A80C 型、D-C7·C8型、D-C73C ·C80C 型、D-E7□A 、E80A 型、D-Z7·Z8型、D-9·9□A 型、D-A9·A9□V 型、D-A79W型
上记的磁性开关没有内置触点保护回路。另外，无触点磁性开关在产品结构上不需要触点保护盒。①使用负载为感应负载。
②到负载的配线长在5m以上。
负载电压为AC100、200V。 符合以上任一条件的场合，请使用触点保护盒。 触点寿命有可能下降。（一直保持ON状态。） 特别是D –A72（H）型的场合， 因为影响较大， 所以不管负载的种类和配线 长度如何， 请一定要使用。 （负载电压为AC110V的场合）
对于上记适合的磁性开关（除了D-A73C ·A80C ·C73C ·C80C ·90·97·A79W 型。） 的额定，负载电压上升了1成的场合，与触点保护盒（CD-P11）一同使用，通过将负载电流范围的上限值设定在下降1成以上，负载电压AC110V 可使用。另外，内置触点保护回路型时，即使（D-A34〔A 〕〔C 〕、D-A44〔A 〕〔C 〕、D-A54、A64、D-A59W 、D-B59W ）的场合，到负载配线非常长的场合（30m以上）、使用突入电流大的PLC （Programmable Logic Controller ）的场合，也请使用触点保护盒。
有触点磁性开关
无触点磁性开关
磁性开关／内部回路图
触点保护盒／CD-P11， CD-P12
※导线长度——磁性开关连接侧 0.5m 负载连接侧 0.5m
磁性开关主体和触点保护盒相连接时，请将触点保护盒上标有SWITCH 的一侧的导线和磁性开关主体引出的导线相连接。磁性开关主体和触点保护盒间的导线
长度请设定在1m 以内，尽量短距离设置。
触点保护盒／连接方法
触点保护盒／外形尺寸图
（开关电源与负载电源分开的场合）
2线式（无触点）
无触点 3线式PNP
无触点 3线式NPN
23
开关电源设计的一般注意事项
开关电源设计的一般注意事项 1、布局： 【1】脉冲电压连线尽可能短； 【2】其中输入开关管到变压器连线，输出变压器到整流管连接线.脉冲电流环路尽可能小；【3】如输入滤波电容正到变压器到开关管返回电容负.输出部分变压器出端到整流管到输出电感到输出电容返回变压器； 【4】电路中X电容要尽量接近开关电源输入端； 【6】输入线应避免与其他电路平行，应避开。Y电容应放置在机壳接地端子或FG连接端；【7】共摸电感应与变压器保持一定距离，以避免磁偶合，如不好处理可在共摸电感与变压器间加一屏蔽，以上几项对开关电源的EMC性能影响较大； 【8】输出电容一般可采用两只一只靠近整流管另一只应靠近输出端子，可影响电源输出纹波指标； 【9】两只小容量电容并联效果应优于用一只大容量电容. 发热器件要和电解电容保持一定距离，以延长整机寿命，电解电容是开关电源寿命的瓶劲，如变压器、功率管、大功率电阻要和电解保持距离，电解之间也须留出散热空间，条件允许可将其放置在进风口；【10】控制部分要注意：高阻抗弱信号电路连线要尽量短如取样反馈环路，在处理时要尽量避免其受干扰、电流取样信号电路，特别是电流控制型电路，处理不好易出现一些想不到的意外，其中有一些技巧，现以3843电路举例见图(1)图一效果要好于图二，图二在满载时用示波器观测电流波形上明显叠加尖刺，由于干扰限流点比设计值偏低，图一则没有这种现象、还有开关管驱动信号电路； 【11】开关管驱动电阻要靠近开关管，可提高开关管工作可靠性，这和功率MOSFET高直流阻抗电压驱动特性有关； 【12】关于反激电源的占空比，原则上反激电源的最大占空比应该小于0.5，否则环路不容易补偿。 3、线间距：随着印制线路板制造工艺的不断完善和提高，一般加工厂制造出线间距等于甚至小于0.1mm已经不存在什么问题，完全能够满足大多数应用场合。考虑到开关电源所采用的元器件及生产工艺，一般双面板最小线间距设为0.3mm，单面板最小线间距设为0.5mm，焊盘与焊盘、焊盘与过孔或过孔与过孔，最小间距设为0.5mm，可避免在焊接操作过程中出现“桥接”现象，这样大多数制板厂都能够很轻松满足生产要求，并可以把成品率控制得非常高，亦可实现合理的布线密度及有一个较经济的成本。
隔离开关和断路器操作顺序 (图文) 民熔
隔离开关和断路器 严格规定断路器和两侧隔离开关的操作顺序。停电时，应先跳闸断路器。断路器检查确认断开时，先拉负荷侧隔离开关，再拉电源侧隔离开关；送电时，先合上电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关，然后是断路器。 有人认为，由于断路器已经断开，先操作该侧的隔离开关并不重要，不会造成带负荷合隔离开关的情况。问题是，当断路器未检测到在合闸位置时，导致隔离开关带负荷误动，后果截然不同。 例如，停电时，在合闸位置没有检测到断路器，先拉负荷侧隔离开关造成短路，则线路发生故障。线路的继电保护动作将使断路器跳闸并隔离故障点，使线路在不影响其他回路供电的情况下被切断。 如果先拉开电源侧的隔离开关，短路是由带负荷拉隔离开关引起的，但故障相当于母线短路，全部电源切断，导致与母线相连的所有负荷都被切断，大大扩大了故障范围，甚至导致通电停电、电网崩溃等严重后果。 同样，如果没有发现断路器处于合闸位置，电源侧的隔离开关先合上，然后负荷侧的隔离开关带负荷合上隔离开关也不会有问题。当发生电弧短路时，线路继电保护动作跳闸，不影响其他设备的运行，如操作顺序相反，当合上电源侧隔离开关时，会引起隔离开关带负荷短路，扩大事故。
有人填写操作票时，为节省时间，不宜将隔离开关操作写成“断路器两侧隔离开关分闸”为一步，应分为两步。例如线路停电时，断路器断开后，首先打开负荷侧隔离开关QS2，检查其是否处于分闸位置；其次，拉动电源侧隔离开关QS1，检查其是否处于断开位置。另外，在操作步骤的安排上，应保证断路器操作时回路保护仍有操作电源，当发生上述误操作时，断路器能跳闸。 对于一些资料所列的典型操作规程，当线路停电时，断路器的操作熔断器应放在隔离开关分闸前；当线路上电时，应在隔离开关闭合后办理上断路器的操作保险，这将导致结果开关带负荷合闸时，继电保护不能动作跳闸，造成短路。
接触网隔离开关检修作业标准
接触网隔离开关检修作业标准 一、适用范围 本标准规定了接触网隔离开关的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网隔离开关的检修。 二、编制依据 《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作 1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。 2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。 3.工器具：力矩扳手、吊绳、砂布、钢丝刷、塞尺（规格为0.05mm×10mm）、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、隔离开关操作棒、安全用具、防护用具等。 4.材料：中性清洗剂、润滑脂、机油壶、金属垫片、防
锈漆、抹布及隔离开关必要的配件等。 5.技术资料：隔离开关安装图及使用说明书。 四、质量标准 1.隔离开关托架呈水平状态，支持绝缘子垂直；隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和联结线的截面与开关的额定电流及所联结的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。 2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂电力复合脂。中间触头接触对称，上下差不大于5mm；触头接触紧密，用0.05*10mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于4mm；接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。 3.合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度符合产品技术规定。支持绝缘子垂直度允许偏差20；开关刀闸开闸时，开闸角度900，允许偏差值+10；开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合，允许偏差值5mm；操作杆与操作机构轴线一致，允许偏差值20。 4.隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作杆顺直无变形，操作时平稳正确无卡阻和冲击。 5.引线及电联结线应联结牢固接触良好，无破损和烧伤，示温片无变色。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的
介绍一下开关电源布板注意事项
介绍一下开关电源布板注意事项 来源：开关电源时间：2016-05-20 09:27 浏览：163 次
作为PCB工程师，在Lay PCB，应重点注意那些事项？ 1、电源进来之后，先到滤波电容，从滤波电容出来之后，才送给后面的设备。因为PCB上面的走线，不是理想的导线，存在着电阻以及分布电感，如果从滤波电容前面取电，纹波就会比较大，滤波效果就不好了。 2、线条有讲究：有条件做宽的线决不做细，不得有尖锐的倒角，拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽，最好使用大面积敷铜，这对接地点问题有相当大的改善。 3、电容是为开关器件(门电路)或其它需要滤波/退耦的部件而设置的，布置这些电容就应尽量靠近这些元部件，离得太远就没有作用了。 Lay PCB（电源板）时，结合安规要求，重点注意那些事项？ 1、交流电源进线，保险丝之前两线最小安全距离不小于6MM，两线与机壳或机内接地最小安全距离不小于8MM。 2、保险丝后的走线要求：零、火线最小爬电距离不小于3MM。 3、高压区与低压区的最小爬电距离不小于8MM，不足8MM或等于8MM的。须开2MM的安全槽。 4、高压区须有高压示警标识的丝印，即有感叹号在内的三角形符号；高压区须用丝印框住，框条丝印须不小于3MM 5、高压整流滤波的正负之间的最小安全距离不小于2MM 简述设计、开发流程。 1、根据设计制作原理图 2、在原理图编译通过后，就可以产生相应的网络表了 3、制作物理边框(Keepout Layer) 4、元件和网络的引入 5、元件的布局 元件的布局与走线对产品的寿命、稳定性、电磁兼容都有很大的影响，是应该特别注意的地方。一般来说应该有以下一些原则：⑴放置顺序先放置与结构有关的固定位置的元器件，如电源插座、指示灯、开关、连接件之类，这些器件放置好后用软件的ＬＯＣＫ功能将其锁定，使之以后不会被误移动。再放置线路上的特殊元件和大的元器件，如发热元件、变压器、IC等。最后放置小器件。⑵注意散热元件布局还要特别注意散热问题。对于大功率电路，应该将那些发热元件
高低压配电柜倒闸操作规程
. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
气缸磁性开关原理
神威气动https://www.360docs.net/doc/8c5043208.html, 文档标题：气缸磁性开关原理 气缸磁性开关原理的介绍： 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。 二、气缸种类： ①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。 ②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。 ③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。 ④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒） 运动的动能，借以做功。 ⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸，缆索气缸两大类。 做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。 三、气缸结构： 气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示： 2：端盖 端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。 3：活塞 活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄
隔离开关操作及维护 ( 图文) 民熔
隔离开关 民熔隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。 由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。 民熔隔离开关是采用陶瓷绝缘子浇筑而成，不易老化经久耐用，民熔隔离开关的表面有抗氧化能力，加强零件的抗锈蚀能力，民熔的隔离开关是一体锁扣装置、安全可靠，放心选择。本文将会介绍关于民熔隔离开关操作、使用及维护，感觉这篇文章对你有帮助的话，可以关注下小编 隔离开关操作、使用及维护 （一）民熔隔离开关操作的一般规定： （1）机务段隔离开关操作人员、监护人在河西运输段接受培训，考核合格。只有在河西运输科颁发安全证书后，他们才能从事这项工作。 （2）从事隔离开关操作的人员每年按要求进行考核，安全等级不低于3级。 （3）分、合隔离开关时，必须有两人在场，实行一人操作、一人监护制度。
（4）对有权在机务段操作的隔离开关，在向供电调度申请投切指令前，由车辆段负责人与段负责人办理转换手续。 （2）民荣手动隔离开关操作规程： （1）操作前，操作人员必须穿绝缘靴、手套，使用绝缘棒，站在绝缘板上进行操作。使用前检查绝缘靴和手套是否有裂缝和漏气。 （2）操作前，必须确认隔离开关和旋转装置的状态正常。接地线完好，接触网正常后，方可按规定操作。 （3）作业时，作业人员身体各部位不得与道具及周围物体或人员接触。操作准确、迅速，开关一次到位，操作过程中不得停车、撞击。 （4）断电前，必须检查在分段绝缘器内的所有电力机车受电弓是否降下，未全部降下时应通知司机降下后，方准操作。 （5）操作完毕，须确认隔离开关已正确地转到规定位置后再加锁，钥匙交车站值班员保管。
开关电源布线注意事项
上期我们谈到了布局方面的注意事项，对于layout 工程师来说电源模块布局完成时，布线也就基本已经规划好，布局做好，布线自然水到渠成。 如下图1所示原理图： 图1 从原理图中我们可以看到a:主电流通道(红色）b：地的区别（电源地、信号地、其他信号地）c：反馈通道（蓝色）d：续流回路。 对于上述开关电源的布线的处理时，我们还是有以下事项需要注意： 开关管部分: 尽量粗短，一般用铺铜实现，考虑大电流通道。 输入输出滤波：注意到电源平面的过孔数目和位置，在滤波电容之后。 输入输出的地：用大铜皮连接到一起，多打地孔到平面（开关管特殊要求除外）。
控制电路的地：模拟地，与大电流地分开，单点接地。 控制电路的采样：模拟信号，采样点在输出滤波之后，如果有电流采样和电压采样，布成差分线的紧耦合形式，采样线尽量短，减小受干扰的空间。 控制电路的调制输出：模拟信号，不要在开关管下走长线，远离大电流的电源和地等区域。 下面我们还是借用芯片的datasheet图例来一起看一下开关电源布线的一些注意事项，如下图2所示： 图2：某电源芯片layout guide 从datasheet要求来看主要需要我们注意： 1.输入输出回路尽量小满足载流且满足共地。 2.模拟地与大电流地分开，单点接地。 3.反馈信号处理以及芯片散热等。 在我们的实际设计应用中对于上述开关电源电路可能会进行优化调整如图3所示原理图，其主要核心部分还是一致，如图3所示是该模块原理图和布线展示的示例：
图3.1：SCH 图3.2：布线展示 我们可以从布线展示图中可以看到基本按照layout guide设计，但我们还需要注意以下细节：大电流通道滤波电路孔的位置和数量；输入输出地的铺铜共地连接；采样电路避免受干扰；芯片模拟地与大电流地的区分与单点相连，以及芯片的散热！ 接着上期的“IPC”PCB设计大赛的开关电源，如下图4原理图和布线展示： 图4-1：原理图
隔离开关操作注意事项
隔离开关操作注意事项 1．隔离开关操作的规定 (1)隔离开关操作前应检查断路器、相应接地开关确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。 (2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%～110%之间。 (3)手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。 (4)手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时，应迅速。拉开后检查动、静触头断开情况。 (5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。 (6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。 (7)电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。 (8)禁止使用隔离开关进行下列操作：①带负荷分、合操作；②配电线路的停送电操作；③雷电时拉合避雷器；④系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；⑤系统有接地时拉合消弧线圈。 2．隔离开关操作中的注意事项 (1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离
开关。 (2)发生误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。发生误拉隔离开关，在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。 (3)拉、合隔离开关后，应到现场检查其实际位置，以免因控制回路（指远方操作的）或传动机构故障，出现拒分、拒合现象。同时应检查隔离开关触头位置是否符合规定要求，以防止出现不到位现象，例如合闸时检查三相同期且接触良好，分闸时检查断口张开角度或拉开距离符合要求。 (4)操作中如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (5)隔离开关操动机构的定位销，操作后一定要销牢，防止滑脱引起带负荷切合电路或带地线合闸。 (6)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的电气、电磁和机械闭锁装置，倒闸操作时，一定要按顺序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地开关不能正常操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器、隔离开关的位置状态，核对无误后才能解除闭锁进行操作。禁止随意解锁进行操作。 (7)隔离开关操作时所发出的声音，可用来判断是否误操作及可能发生的问题。如何判断声音是否正常，可参考以下几方面的内容：
隔离开关操作的安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD996 隔离开关操作的安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
隔离开关操作的安全注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1)操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。 (2)操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。 (3)如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。 (4)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。 (5)如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应
的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作； (6)解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关；对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。 (7)拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。 (8)对具有远方控制操作功能的隔离开关操作，一般应在主控室进行操作，只有在远控电气操作失灵时，才可在征得所长和所技术负责人许可，并有现场监督的情况下在现场就地进行电动或手动操作。 (9)远方控制操作完毕应检查隔离开关的实际位置，以免因控制回路中传动机构故障，出现拒分、拒合现象，同时应检查隔离开关的触头是否到位。 (10)发现隔离开关绝缘子断裂时，应根据规定拉开相应
开关电源选型注意事项有哪些
开关电源选型注意事项 在进行电器电路模块设计或给新产品定型时，有时极少认真考虑配套开关电源的选择，直到发现问题出在开关电源部分，才重新评估这个问题。 一、选择开关电源的基本依据 电压和电流范围，这是两个最容易确定的指标，只要根据电路的功耗计算出即可。也应考虑测试高、低供电电压极值。 大多数固定电源允许输出电压±10%的范围内变化，如果这还不能满足电路要求，可选用输出可调的或允许更大变化范围的电源。 如果用该电源给组合式装置供电，则装置所需最大的电流的75%到90%由一个电源提供，不够部分可并接两个或更多电源。 二、开关电源的扩展和安全性 1、并联或串联工作 当一个电源不能满足所需的电压或电流范围时，可将两个或多个电源(或将同一电源的不同输出)并联或串联起来使用。在这种工作模式下，各电源模块间的稳压和控制电路之间的联系仍然存在，只不过一个电源作为主控方另一个电源作为受控方使用。 2、过载保护 因为一个电源要供给不同的电路使用，这些电路的电流的流量可能是未知的，为了避免对电源的损坏，需设置保护电路的范围。 几乎所有的电源都具有以下特点：在超出输出范围时，要么输出保持在最大输出值，要么就自行关闭电源。某些程控电源除可用程序
设定输出范围外，还能自动设置电源稳定输出的类型。也就是说，当外电路需要的电压或电流超过设置极限时，电源可自动地由恒压源变成恒流源或由值流源变成恒压源。 为电源加上保护二极管可以防止误接外接电源的极性造成的损坏。热传感器也可用于防止由于电源持续工作在过载状态或冷却无效而烧坏电源。 三、开关电源内部潜在的造成损害的根源 1、脉动与噪声 理想的直流电源应提供纯净的直流，然而总有一些干扰存在，比如在开关电源输出端口叠加的脉动电流和高频振荡。这两种干扰再加上电源本身产生的尖峰噪声使电源出现断续和随意的漂移。 2、稳定度 当线电压或负载电流变化肘，直流电源的输出电压也会有所起伏。稳压程度由稳压电路的参数决定，参数是指滤波电容的容量和能量释放的速率。 如果给电源供电的一个相对恒定的电源，那么只需基本的负载稳压。稳定度的大小一般定义为空载或满载时输出电压的百分比，或电压的变化值。 3、内部阻抗 相对较大的电源内阻对负载来讲有两点不利，首先是不利于负载稳压电路工作，更为不利的是负载电流的任何变化都会导致直流电源输出的起伏，这种起伏对测试结果的影响同脉冲与噪声对测试结果造
隔离开关操作原则
隔离开关操作原则 1 禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2 禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3 允许使用隔离开关进行下列操作： a) 拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器； b) 在系统无故障时，拉开、合上变压器中性点接地开关； c) 拉开、合上无阻抗的环路电流； d) 用屋外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV及以下，电流在9A以下的负荷电流(室内不可以)。 e) 进行倒换母线操作。 f) 拉、合无故障站用变压器。 4 单相隔离开关和跌落保险的操作顺序： a）三相水平排列者，停电时应先拉开中相，后拉开边相；送电操作顺序相反。 b）三相垂直排列者，停电时应从上到下拉开各相；送电操作顺序相反。
5 禁止用隔离开关拉开、合上故障电流。 6 禁止用隔离开关将带负荷的电抗器短接或解除短接。 7电压互感器停电操作时，先断开二次空气断路器（或取下二次熔断器），后拉开一次隔离开关。送电操作顺序相反。一次侧未并列运行的两组电压互感器，禁止二次侧并列。 8隔离开关操作前，必须投入相应断路器控制电源。 9隔离开关操作前，必须检查断路器在断开位置，操作后必须检查其开、合位置，合时检查三相接触良好，拉开时检查三相断开角度符合要求。 10用隔离开关进行等电位拉合环路时，应先检查环路中的断路器确在运行状态，并断开断路器的操作电源，然后再操作隔离开关。 1.禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2.禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3.允许使用隔离开关进行下列操作： a）拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器； b）在系统无故障时，拉开、合上变压器中性点接地开关；
气缸的结构及基本工作原理
气缸 引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。英文名：cylinder 气缸-气缸种类 气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有作往复直线运动的和作往复摆动的两类（见图）。作往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸4种。 ①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。 ②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。 ③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。 ④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10～20米／秒)运动的动能，借以作功。冲击气缸增加了带有喷口和泄流口的中盖。中盖和活塞把气缸分成储气腔、头腔和尾腔三室。它广泛用于下料、冲孔、破碎和成型等多种作业。作往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴作摆动运动，摆动角小于280°。此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。 气缸的作用： 将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。 气缸的分类： 直线运动往复运动的气缸、摆动运动的摆动气缸、气爪等。 气缸的结构： 气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成，其内部结构如图所示：
SMC气缸原理图 1）缸筒 缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。 SMC CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。 2）端盖 端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，现在为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。 3）活塞 活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。 4）活塞杆 活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢，表面经镀硬铬处理，或使用不锈钢，以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。 5）密封圈 回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。 缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种： 整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。 6）气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。 气缸-工作原理 根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。 气缸 下面是气缸理论出力的计算公式： F：气缸理论输出力(kgf)
隔离开关操作步骤
武汉站3003、3004隔离开关现场倒闸步骤一、隔离开关倒闸流程图： 倒闸人员到达现场确认隔离开关 位置、工作状态等是否正确 倒闸人员向座台人员（或电调）汇 报已经做好倒闸准备，由座台人员 向电调申请倒闸命令。电调下达倒 闸命令后，由座台人员向倒闸人员 转达倒闸命令，座台人员及时填写 倒闸命令票。 倒闸人员接到倒闸命令后，本地 电动（或手动）分开（或合上） 隔离开关，待隔离开关动作完毕 后，确认隔离开关分合状态符合 要求后，及时向座台人员汇报倒 闸完毕。 座台人员接到倒闸完毕后，及时 向电调消除倒闸作业命令。 倒闸完毕后，倒闸人员将隔离开 关置于远动位置，经检查隔离无 异常情况后，将机构箱上锁，倒 闸人员及时撤离现场。
二、隔离开关操作步骤： 本地电动操作隔离步骤： 1、倒闸人员到达现场后，要及时确认隔离开关位置正确 （上行隔离开关编号为偶数，下行隔离开关编号为奇 数），开关工作状态（分合是否符合倒闸要求），然后打开隔离开关机构箱。 2、本地操作隔离开关时，倒闸人员应尽量选择电动操作隔 离开关。首先检查机构箱是否有电源（一般有电源指示灯），检查机构箱内电动机电源空气开关是否在合闸位 置（操作手柄往上），检查电动机控制回路电源空气开 关是否在合闸位置（操作手柄往上）。 3、选择隔离开关操作方式，隔离开关操作方式手柄有四个 档位：OUT OF USE：退出使用；REMOTE:远动；LOCAL: 本地电动操作；MANUAL:本地手动操作。列如：要本地 电动操作隔离开关，要将手柄置于LOCAL位置。 4、选择好隔离操作方式后，就可以进行隔离开关分合闸。 本地电动操作隔离开关（手柄置于LOCAL位置），按绿 色按钮进行隔离开关合闸。按红色按钮进行 隔离开关分闸。 5、倒闸作业完毕后，及时将隔离开关操作方式手柄置于远 动位置（REMOTE:远动），经检查无异常将隔离开关机构箱锁闭。
开关电源操作规程
开关电源操作规程 一、开机方法： 1、启动前，将面板开关置＂待机／时控关＂位置，输出调节旋钮逆时针旋 到最小；稳压／稳流＂开关根据用户所需功能置稳压或稳流档。 2、合上空气开关，此时面板上数显表显示．将＂待机＂开关置＂工作＂状 态，然后顺时针转动输出调节旋钮．电压和电流显示出相应的数字． 二、开关功能： 1、本机具有稳压和稳流功能．当用户置＂稳压＂档时，输出电压在机器额定 电流范围内不会有变化，电流会根据负载大小做相应的显示．当用户置＂稳流＂档时输出电流在机器额定电压范围内不会有任何变化，电压表会根据负载大小做出相应显示。 2、当开关置“时控关”“工作”状态时，顺时针旋转输出调节旋钮，电压和电流 有相应的显示，此时电源输出：“+”标识为阳极，“—”标识为阴极。 3、当开关置“时控开”“工作”状态时，时间继电器工作。第一时间段为待机时 间，此时输出电压电流为零，第一段时间设定值需大于2S，第一段时间到，第二段时间开始工作；第二段时间为反向工作时间，此时输出“+”标识为阴 极，“—”标识为阳极，第二段时间到，第三段时间开始工作；第三时间为 待机时间，此时输出电压电流为零，第三段时间设定值需大于2S，第三段时间到，第四段时间开始工作；第四段时间为正向工作时间，此时输出“+” 标识为阳极，“—”标识为阴极；第四段时间到报警，输出电压电流为零。 4、将“工作/待机”开关置“待机”后再置“工作”，时间继电器复位；但时间继电 器工作时，“工作/待机”开关起暂停作用。 三、时间继电器设定步骤
1、将开关置“时控开”“待机” J0= J1+J2+J3+J4(J0为总时间，J1、J2、J3、J4为分段时间) 2、按二下设置键LOCK指示灯熄灭进入设置状态，程序代码显示0按增 加键减少键设置1至4路总延时时间数值，再按启动键选择时基M或S （见表一）。 3、按一下设置键程序代码显示1按增加键减少键设置第1路延时时间， 再按启动键选择时基M，S，（见表一），同样步骤在按设置键分别 设定2 3 4 路延时时间。（注：第四路无接点输出，数值设置（0000）） 4、设置完毕再按一下设置键储存新设定，将开关置“工作”档。 表一： M： 1分--------9999分 S： 1秒--------9999秒 ：秒秒 （程序代码0无此时基） 四、注意事项 1、当时间继电器工作时勿将“工作/待机”开关置“待机”后再置“工作”，此动作 会造成时间继电器暂停，机器无输出或不换向。将时控开关置“时控关”后 再置“时控开”即可，但会影响电镀效果。 2、保护指示灯亮时： ①、检查输入220V交流是否缺相，电压是否高于440V或低于200V； ②、检查风扇是否完好，痛风是否良好； ③、检查正负极是否短路； ④、长时间没用机器时，打开面板，用热吹风吹干（控制板）或把主机放在 烘箱烘干（温度≤80℃即可）； 3、当检查一切正常时，关机后重新开机，保护指示灯再次亮时，必须与厂方 联系。 4、发现电流很大，电压很低时，检查输出铜牌与槽子之间有无短路现象，若
倒闸操作的顺序
倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
隔离开关正确操作顺序及注意事项 图文 民熔
隔离开关 隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。 隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。 一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。 隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关操作重点要防止带负荷拉、合刀闸，防止带接地合刀闸。 正确的操作顺序是： 送电操作顺序，检查断路器在开位，先合母线（电源）侧刀闸，再合线路（负荷）侧刀闸，最后合断路器。 停电操作顺序，先拉开断路器，检查断路器确在开位，再拉开线路（负荷）侧刀闸，最后拉开母线（电源）侧刀闸。还可以用刀闸进行倒母线操作（等电位操作）。
1.隔离开关必须在不带负荷或负荷在隔离开关允许的范围内时才能进行操作。即隔离开关操作时断路器必须在断开状态。 2.操作时先拔定位销，分合闸动作要果断、迅速，终了时不要用力过猛，操作完成后一定要用定位销锁住，并目测动触头位置是否符合要求。 3.若发生带负荷切投隔离开关的误操作，则要冷静以避免发生反方向的误操作。 高压隔离开关使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全，隔离开关没有专1 ]的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。 1.操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。
隔离开关的作用及操作注意事项
隔离开关的作用及操作注意事项 （一）离开关的作用 隔离开关是高压开关的一种，因为没有专门的灭弧装置，所以不能切断负荷电流和短路电流，一般与断路器配合使。 隔离开关的作用： 1、隔离电源:将需要检修的电气设备用隔离开关与电网的带电部分可靠的隔离，使被检修的电气设 备与电源有明显的断开点，以保证检修工作的安全。 2、改变运行方式进行倒闸操作:如在双母线运行的电路中，可以利用隔离开关将设备或线路从一组 母线切换到另一组母线上去。 3、接通和切断小电流电路。 （二）隔离刀闸操作注意事项 1、允许用刀闸进行下列操作： （1）拉合无故障的电压互感器和避雷器； （2）拉合母线和直接连接载母线上设备的电容电流； （3）拉合变压器中性点地刀； （4）与断路器并联的旁路刀闸，当断路器载合闸位置时，可拉合断路器的旁路电流； （5）拉合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路，但当电压为20kV 以上时，应使用户外垂直分合式的三联刀闸； （6）用户外三联动隔离开关可合电压10kV以下、电流15A以下的负荷电流； （7）拉合电压10kV及以下，电流70A以下的环路均衡电流； （8）超过上述限额，应根据现场试验或系统运行经验，并经生技部批准。 2、禁止用刀闸进行下列操作： （1）当断路器载合入时，用刀闸接通或断开负荷电流； （2）系统发生一相接地时，用刀闸断开故障点的接地电流； （3）拉合规程允许操作范围外的变压器环路或系统环路；
（4）载双母线中，当母联断路器断开母线运行时，用母线刀闸将电压不相等的两母线系统并列或解列； （5）双母线的倒母线操作，应按规定投退合转换有关线路保护及母差保护，先使母联开关及其两侧刀闸处于合闸位置，并将母联开关操作保险取下；母差保护由于实现了自动切换，所有每操作一步母线刀闸，必须检查互联信号，各母线刀闸切换继电器的指示信号，并与一次状态赌赢，否则不能进行下一步操作； （6）拉合隔离开关时，断路器必须在断开位置，并经核对名称和编号无误后，方可操作；双母线和带旁路母线的接线，还应检查有关母线刀闸的位置，以防误操作，拉合隔离刀闸前，还必须拉开断路器的合闸电源保险。 （7）刀闸经拉合后，应到现场检查其实际位置，合闸后应检查触头是否紧密，接触良好，拉闸后，检查张开的角度或拉开的距离应符合要求；刀闸操作机构的扣锁是否扣稳，电动操作的刀闸的应拉开刀闸操作电源。 3、110kV刀闸设有远方操作功能，正常操作时，应使用远方操作，不得在就地操作。 4、隔离刀闸，接地刀闸，断路器之间采用微机五防、机械闭锁、电气闭锁。在刀闸操作时一定要按操作顺序进行，如果闭锁装置失灵或隔离刀闸和接地刀闸不能正常操作时，应停止操作，严格按照操作票顺序和闭锁要求的条件检查相应的开关，刀闸位置状态，待条件满足后经部门经理同意后方能进行解锁操作。 5、电动操作的刀闸，操作发生拒动时，应停止操作，查明原因，不得改为受到操作或解除闭锁。 6、操作接地刀闸，当发现接地刀闸的机械联锁卡住不能操作时，应立即停止操作查明原因。 7、操作10kV以下的刀闸时，应稍为摇动观察无异常后才能用力操作，以防支柱瓷瓶断裂。 8、合刀闸时遇上合不好时，将刀口稍为拉开再合上，必要时可用相应电压等级的绝缘杆辅助。 9、就地操作隔离开关应有心理准备，注意观察活动部分，并选择好逃生路线。再合闸时，应迅速果断，但在合闸终了不得有冲击，即使合入接地线或短路回路也不得再拉开；再拉开时，开始应缓慢而谨慎，再动、静触头分离时，如发现弧光，应迅速合入，停止操作；但切除空载变压器，空载线路，空载母线或拉系统环路时，应快而果断，促使电弧迅速熄灭。
隔离开关操作步骤
站3003、3004隔离开关现场倒闸步骤一、隔离开关倒闸流程图： 倒闸人员到达现场确认隔离开关 倒闸人员向座台人员（或电调）汇 报已经做好倒闸准备，由座台人员 向电调申请倒闸命令。电调下达倒 倒闸人员接到倒闸命令后，本地 电动（或手动）分开（或合上） 隔离开关，待隔离开关动作完毕 座台人员接到倒闸完毕后，及时 倒闸完毕后，倒闸人员将隔离开 关置于远动位置，经检查隔离无
二、隔离开关操作步骤： 本地电动操作隔离步骤： 1、倒闸人员到达现场后，要及时确认隔离开关位置正确 （上行隔离开关编号为偶数，下行隔离开关编号为奇 数），开关工作状态（分合是否符合倒闸要求），然后打开隔离开关机构箱。 2、本地操作隔离开关时，倒闸人员应尽量选择电动操作隔 离开关。首先检查机构箱是否有电源（一般有电源指示灯），检查机构箱电动机电源空气开关是否在合闸位置 （操作手柄往上），检查电动机控制回路电源空气开关 是否在合闸位置（操作手柄往上）。 3、选择隔离开关操作方式，隔离开关操作方式手柄有四个 档位：OUT OF USE：退出使用；REMOTE:远动；LOCAL:本地电动操作；MANUAL:本地手动操作。列如：要本地电动操作隔离开关，要将手柄置于LOCAL位置。4、选择好隔离操作方式后，就可以进行隔离开关分合闸。 本地电动操作隔离开关（手柄置于LOCAL位置），按绿 色按钮进行隔离开关合闸。按红色按钮进行 隔离开关分闸。 5、倒闸作业完毕后，及时将隔离开关操作方式手柄置于远 动位置（REMOTE:远动），经检查无异常将隔离开关机构箱锁闭。
本地手动操作隔离开关步骤： 1、倒闸人员到达现场后，要及时确认隔离开关位置正 确（上行隔离开关编号为偶数，下行隔离开关编号 为奇数），开关工作状态（分合是否符合倒闸要求）， 然后打开隔离开关机构箱。 2、选择隔离开关操作方式，隔离开关操作方式手柄有 四个档位：OUT OF USE：退出使用；REMOTE:远 动；LOCAL:本地电动操作；MANUAL:本地手动操 作。列如：要本地手动操作隔离开关，要将手柄置 于MANUAL位置。 3、选择好隔离操作方式后，就可以进行隔离开关分合 闸。本地手动操作隔离开关（手柄置于LOCAL位 置），取下机构箱手动操作摇把，将机构箱右外侧箱 体上面的挡板（注明:OPEN字样）按箭头标示方向 打开，将操作手柄插入操作孔，按照箭头标示进行 分合闸（一般情况顺时针为合闸，逆时针为分闸， 需要现场确认。） 4、倒闸作业完毕后，及时将隔离开关操作方式手柄置 于远动位置（REMOTE:远动），经检查无异常将隔离 开关机构箱锁闭 注意：手动操作隔离开关时，要先将机构箱操作电源断开，防止手动操作隔离开关时，触发电动操作机构动作。当手动操作完毕后，将