天车管理制度
安全设备部天车管理制度
1、目的
为加强天车、电葫芦的管理，确保人身和设备安全，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。
3、职责
天车作业区是轧管部天车设备的管理部门：
3.1.1 负责轧管部天车设备的运行管理工作；
3.1.2 负责轧管部天车设备的检修管理工作；
3.1.3 负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作；
3.1.4 负责天车吊具探伤管理工作。
安环科是天车安全监察部门：
3.2.1 负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行；
3.2.2 负责参与对天车安全事故的处置。
3.2.3 负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作
综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。
各使用单位：
3.4.1 负责天车各部位的安全检查，保留相关记录。
3.4.2 负责使用、维护保养及建立档案；
3.4.3 负责申报采购计划；
3.4.4 负责申报定期检验、判废，保留相关记录；
3.4.5 负责建立天车岗位人员档案。
4、管理内容和要求
采购与发放
4.1.1各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划；
4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。使用、维护管理
4.2.1使用单位在使用天车前要进行日常安全检查；
4.2.2 使用单位做好天车维护工作，并做好相关记录；
人员管理
6.1.6 制动器无异常摆动和声音。
6.1.7 检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。
定期检验
判废
监督检查
安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。
5、点检内容及要求 : 在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查： 天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、 动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及 制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。
天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控制 回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体照 明及仪表。
6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明
制动器：
6.1.1 制动片磨损不超过 50%。
6.1.2 制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的 不能少于 5mm 。
液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更 换。
4.3.1 天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证；
4.3.2 天车工必须持证上岗；
4.3.3 各单位建立天车岗位人员档案。
4.4.1 由使用单位提出天车吊具探伤计划；
4.4.2 机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤；
4.4.3 机动科审核探伤单位资质，提供探伤报告。
4.5.1 天车吊索具判废标准，见吊索具管理制度
4.5.2 判废的吊索具应剪断，防止非预期使用。
6.1.3 退距根据型号不同保持在 1—2mm 。
6.1.4 6.1.5 制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。
6.7.2 行走正常，无啃轨。
6.7.4 车轮踏面，无裂痕，无缺损，无异物粘连。
6.7.5 连接螺栓无松动、脱落。
6.1.8 制动轮温度正常，无裂纹，表面没有油脂等异物，磨损不超过
2mm 。
钢丝绳：
联轴器：
减速机：
6.4.1 无异常震动和声音。
6.4.2 没有漏油。
6.4.3 温升不超过 70 度。
卷筒：
6.5.1 球铰联轴器无碾压等异常声音，定期添加油脂。
6.5.2 卷筒无异常声音，连接螺栓紧固。
6.5.3 轴承座无异常摆动。
滑轮组：
6.6.1 转动正常，无摆动，无异常声音。
6.6.2 防出槽装置无变形、开焊。
车轮（包括水平轮）：
6.7.1 转动正常，无摆动，无异常偏斜，无异常声音。 6.7.3
轮缘磨损小于 50%。
6.2.1 检查钢丝绳磨损情况，表面钢丝磨损小于 40%。
6.2.2 无断丝或断丝数量远少于报废标准。
6.2.3 无断股、笼起、硬弯、扭结、绳芯突出等异常状况。
6.2.4 钢丝绳有充分润滑。
6.2.5 压板紧固。
6.3.1 连接螺栓无松动。
6.3.2 无异常震动和声音。
6.3.3 联轴器轴向窜动量在正常范围内。
6.3.4 按周期添加润滑脂。
6.3.5 不是新加润滑脂的情况下，无润滑脂甩出。
6.12.2 车轮、齿圈、齿轮等无过度磨损、打齿、等损伤。
6.12.3 牵引杆无开焊、变形。
6.12.4 钢丝绳无断丝、无扭劲。
6.7.6 扫轨器无异常。
滑线小车： 6.8.1 车轮转动灵活，无异常声音。 6.8.2 牵引钢丝绳长度小于电缆长度，无断丝。 6.8.
3 牵引杆，牵引框架无开焊、变形。 6.8.
4 工字钢轨道无开焊、变形，与车轮之间无擦蹭。 吊
钩： 6.9.1
转动灵活，无异常声音。 6.9.
2 无裂纹、变形。 6.9.
3 重锤托架无开焊、变形、脱落。 6.9.
4 重锤螺栓无松脱，钢丝绳无断丝。 6.9.5
板钩衬瓦没有过度磨损。 6.9.6 板钩防护板无开焊、变形等异常状况。
6.9.7 磁盘吊链磨损小于 10%，无裂纹，无变形。 6.9.8 磁盘电缆盆，磁盘爪无开焊，变形。 轨
道：
6.10.1 压板无松脱。
6.10.2 挡板无开焊。
6.10.3 轨道无裂纹、断裂。 6.10.4 轨道平直，无明显变形。 6.10.5 止挡器无开焊、变形。 缓冲器：
6.11.1 连接螺栓无松脱。 6.11.2 缓冲器缓冲行程无异常改变。 6.11.3 聚氨酯缓冲器无破损。 电葫芦：
6.12.1 起升、行走机构、导绳器等运行正常，无异常声音。
6.19.1 肉眼观察电阻片完好无损。
6.19.2 电阻器定修清灰，无金属积灰。
6.19.3 接线牢固，电缆无破损。
6.12.5 拖缆小车车轮转动灵活，无螺栓松动等异常。
6.12.6 各部位螺栓每三个月紧固一次，并在点检卡上做好记录。
集电器：
集电器接线电缆与集电器架固定完好，集电器架焊接牢固。
电缆：
6.14.1 电缆连接紧固，连接处无打弧变色现象。
6.14.2 电缆做好防护，防止震动磨损及火烧。
6.14.3 拖缆小车行走顺畅，拖缆固定，无松动现象。
司机室：
联动台主令器动作正常有效，触点动作及导通情况良好，触点接线连接紧 固。
端子箱：
6.16.1 紧固接线端子，动力线线鼻子，铜排无变色，控制线与端子连接牢固。
6.16.2 端子箱清灰，无金属积灰。
继电器，接触器：
调压器：调压器风机运转正常，观察调压器有无报错，每次定修清灰。
电阻器：
6.13.1 检查磨损情况，及时更换磨损严重的集电器。
6.13.2 集电器接线牢固。
6.13.3 天车行驶时，集电器与滑线接触紧密行走平稳。
6.13.4 6.15.1 联动台按钮、指示灯无松动，能正常工作，接线牢固。
6.15.2 6.15.3 联动台PLC 工作正常，接线紧固。
6.15.4 联动台地脚固定牢固。
6.1
7.1 接线紧固。
6.1
7.2 动作正常，无延迟、打弧、异响。
6.1
7.3 检查触点磨损情况，及时更换磨损严重的触点。
6.1
7.4 机械联锁工作正常，固定处无松动。
天车作业中，司机必须遵守以下规定； （操作“十不准”）：
A 不准利用限位器停车（包括大小车、主副卷扬）
B 不准在吊起重物后调整主副卷扬制动器。
电机：
6.20.1 工作时无异响，风扇运转正常。
6.20.2 检查碳刷磨损状况，保证不超过碳刷的标准线，压簧有弹性，碳刷有压力 在刷架内活动畅无阻碍。
限位：各级限位有效，接线紧固无松动，定修时逐级试验。
磁盘：
磁盘电缆与电缆收集器接触部分无磨损破皮，石棉布无损坏，做好防护。
测量各蓄电池电压正常，然后测试停电保磁功能。放电后观察电池充电情 况。
7、天车使用规定
天车工接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和车上安全装置例行检查。发现性能异 常时应在操作前报告并随同排除。
开车前必须鸣笛示警，运行中发现地面有人或障碍物时应减速或者停车并给以断 续报警。
操作应按地面指车员的指挥信号执行。对于紧急停车信号，无论何人发出都应立 即执行。
开车前必须在确认车上（含大小车及其轨道）及地面无人逗留或通行时方可闭合 主电源。若电源断路开关挂有停电牌，不得私自摘牌送电。
闭合主电源之前，车上所有控制器手柄均应置于零位。
工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位。恢复作业前应再次检查各种动 作是否正常。
司机上车检查或者维护保养前应切断主电源并挂上停电牌。
6.20.3 电机滑环光洁，无划痕麻点。
6.20.4 电机、电缆绝缘良好。
6.20.5 电机接线紧固。
6.22.1 磁盘盘柜端子紧固无松动，各部件完好。
6.22.2 6.22.3 磁盘风机正常工作。
6.22.4
C 吊运时不准从人的上方通过。
D 天车工作时不准进行检查和维修。
E 不准超载吊运和斜拉斜吊。
F 额定重量起吊前应在确认制动器完好后，用小高度（两米以下）、短行程（三米以内）试吊，确认正常后再平稳吊运。不准盲目起吊。
G 除紧急情况外不准用打反车进行制动。
H 不准许天车主副卷扬同时开动。
I 工作场地昏暗，司机无法看清路由位置及指吊信号时不准许作业。
J 发现天车零部件的损伤已经危及安全时，如制动器、限位器及安全装置失灵；吊沟、螺母及防松装置失效；钢丝绳损伤达到报废标准；卷筒压板螺栓松动；滑轮钢绳脱槽等，司机不准操作。
8、检查与考核
本制度由机动科、安环科参与定期检查落实情况。
检查结果纳入经济责任制考核
2016年7月20日
天车管理制度
安全设备部天车管理制度 1、目的 为加强天车、电葫芦的管理，确保人身和设备安全，特制定本制度。2、适用范围 本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。 3、职责 天车作业区是轧管部天车设备的管理部门： 3.1.1负责轧管部天车设备的运行管理工作； 3.1.2负责轧管部天车设备的检修管理工作； 3.1.3负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作； 3.1.4负责天车吊具探伤管理工作。 安环科是天车安全监察部门： 3.2.1负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行； 3.2.2负责参与对天车安全事故的处置。 3.2.3 负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作 综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。 各使用单位： 3.4.1负责天车各部位的安全检查，保留相关记录。 3.4.2负责使用、维护保养及建立档案； 3.4.3负责申报采购计划； 3.4.4 负责申报定期检验、判废，保留相关记录； 3.4.5 负责建立天车岗位人员档案。 4、管理内容和要求 采购与发放 4.1.1各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划； 4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。使用、维护管理 4.2.1使用单位在使用天车前要进行日常安全检查； 4.2.2使用单位做好天车维护工作，并做好相关记录； 人员管理
4.3.1天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证； 4.3.2天车工必须持证上岗； 4.3.3各单位建立天车岗位人员档案。 定期检验 4.4.1由使用单位提出天车吊具探伤计划； 4.4.2机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤； 4.4.3 机动科审核探伤单位资质，提供探伤报告。 判废 4.5.1天车吊索具判废标准，见吊索具管理制度 4.5.2 判废的吊索具应剪断，防止非预期使用。 监督检查 安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。 5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查： 天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。 天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控制回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体照明及仪表。 6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明 制动器： 6.1.1制动片磨损不超过50%。 6.1.2制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的不能少于5mm。 6.1.3 退距根据型号不同保持在1—2mm。 6.1.4液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更换。 6.1.5制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。 6.1.6制动器无异常摆动和声音。 6.1.7检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。
天车轨道检修安全管理制度实用版
YF-ED-J8676 可按资料类型定义编号 天车轨道检修安全管理制 度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
天车轨道检修安全管理制度实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.上岗前要穿戴好劳动保护用品，正确佩 戴和使用安全带，严禁用绳子代替，安全带的 栓挂不得低挂高用。禁止酒后上岗。 2.必须按照规定办理《危险作业审批单》 或《登高作业审批单》，如需在轨道上进行气 割或焊接作业还要办理《动火证》，手续在没 有办理之前，禁止开展任何工作。 3．检查或维修天车轨道前，必须和检修区 域天车司机联系好，并在《审批单》上签字确 认，否则检修人员不准到轨道上作业。
4.检修前现场负责人首先要召集所有参入检修任务的人员召开安全会议，学习《钳工安全技术规程》、《天车检修安全操作规程》、《登高作业安全管理制度》中的相关安全要求并事先制定好应急预案，对可能出现的安全事故进行事先考虑清楚；明确具体工作任务、明确每个人的责任，做到分工明确、任务明确、责任明确。 5.要事先切断检修区域划线电源，悬挂“禁止合闸”标志牌，并派专人人监护电源。若无法做到划线停电检修时，要在轨道8米以外的位置悬挂红色彩旗作为“禁止通行”标志，地面也要按放设备检修标志，并派人专门监护、指挥天车及地面车辆或行人安全通行。 6.必须按照规定的位置上下天车轨道，若
天车工安全生产责任制示范文本
天车工安全生产责任制示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
天车工安全生产责任制示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 在班长的领导下认真执行“安全第一，预防为主” 的方针，树立“安全生产，人人有责”的思想。职工必须 严格遵守劳动保护法和本企业的规章制度，在生产过程中 严格遵守本工种的岗位责任制和安全操作规程。 2 认真落实责任制，联保制，确认制，在生产过程中 要相互关心，相互监督，相互检查，保证安全生产，技术 熟练的老工人应对新工人安全操作负责任，新工人应自觉 学习接受指导，防止工作生疏而发生事故，必须执行师徒 合同。 3 班前班后认真检查现场使用的工具设备，保证安全 可靠，正确的使用机械设备，设备保证安全可靠，保证工 作现场安全卫生，做好交接班工作，并详细记录。
4 遇到特殊情况后，立即停止并立即向有关领导汇报，遇领导违章指挥有权拒绝，并向上级汇报。 5 负责正确穿戴和使用个人防护用品（工作服，鞋，帽，手套，口罩，眼镜，安全带，等），不得赤臂、光脚、穿凉鞋，高跟鞋，拖鞋，进入生产场所。 6 发生事故（包括未遂事故）应保护现场应立即通知班长安全员如实汇报。 7 积极参加安全生产活动，努力学习，安全生产知识，增强安全意识，提高防范能力，积极主动消除本岗位的事故隐患并作出改进安全工作的建议。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
天车操作规范流程40条
天车安全作业规程40条及解释 天车安全作业规程 1.天车工必须经过安全技术培训考核合格，持有《特种作业安全操作证》，方可独立操作。 2.上车前要戴好劳保用品，工作服要求“三紧”（袖口、领口、下摆），鞋带应系紧，鞋带外露部分不宜过长。 3．天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏，防止高处坠落。 4.班前必须断电检查各制动器，吊钩，联接螺栓，制动闸瓦，手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂，待试吊正常后方可作业；如有问题必须及时上报并处理。 5.交接班记录本不允许放在司机室中，统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；天车正常工作时，禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留，对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告，劝其离开或注意躲避。 7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。 8.司机湿手不能操作控制，地面不允许有水（包括不准用水拖司机室内地板，茶杯、空调接水桶必须定置放好），司机室地板上要铺好绝缘材料，以防触电；作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内，私人贵重物品尽可能不要带入作业场所，司机室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品）。 9.机在运行时，司机不得干与本职业无关的事如:看报纸，吃东西、闲聊等，要求集中精力操作。 10.挂吊人员将吊物卸下后，必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上；在驾驶天车运行过程中，天车工如果发现吊索具垂落，应返回将吊索具重新可靠折挂，严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里，造成设备、成品损坏或人员伤害，无法固定时，严禁随车运行。 11.通电之前，查明天车走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常位置，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好，再合上电源开关，并起动天车。
单梁天车安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 单梁天车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9648-41 单梁天车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作使用人员必须具备机械和电器操作知识，身体状况良好。 2、吊运重物前应清楚被吊物品的重量，严禁超载、超负荷吊运。 3、进行作业前应检查以下几点： 1）操作者步行范围内无障碍物；轨道上不应有异常，重物运行通道周围无人员通行。 2）试动按钮装置起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。 3）空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠； 4）起升、下降及运行的制动应灵敏可靠，导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠。 5、不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。
6、重物达到或接近额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。重物运行时不得从有人的上方通过。 7、无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。 8、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物体时，不得进行操作。 9、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫，被吊重物与钢丝绳不垂直时不得进行操作。 10、使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
天车管理制度(20210117165959)
承德天宝矿业集团铁丰矿业有限公司
一、特种设备安全管理人员岗位职责 （一）特种设备安全管理负责人岗位职责 特种设备安全管理负责人指使用单位及其下属机构经法人代表授权，负责特种设备安全生产工作的领导人员。 、负责本单位特种设备安全管理工作。 、制定年度特种设备安全管理工作计划，并组织实施。 、经常分析本单位特种设备安全管理现状，研究并提出对策。 、负责各项安全管理制度的贯彻落实，按岗位责任制要求，对特种设备安全管理员履行职责情况实施考核。 、传达贯彻党和政府方针、政策和有关精神，协调处理本单位内重大工作事项，定期向法人代表汇报工作。 、负责向质监部门上报特种设备突发事故和重大事故隐患。 、组织本单位特种设备突发事故进行应急救援和事故隐患的整改工作。 、特种设备安全管理员应履行的职责。 、履行法律、法规和质监部门规定的其他职责，完成法人代表交办的其他任务。 （二）特种设备安全管理机构负责人岗位职责 特种设备安全管理机构负责人指使用单位及其下属机构内设的特种设备安全管理机构的负责人员
、协助负责人做好本单位内特种设备安全管理工作，起草本单位特种 设备年度工作计划并提交负责人审定。负责人外出时，根据负责人安排独立处理有关工作。 、检查本单位特种设备安全管理各项规章制度的贯彻落实，制定 内部管理规范并组织实施。 、协助负责人贯彻执行本单位特种设备年度安全管理计划的组织实施。 、负责向质监部门申报办理本单位特种设备及其工作人员各项行政审批手续。 、负责、协调本单位特种设备日常检查和维护保养工作。 、向负责人上报特种设备突发事故和重大事故隐患。 、协调负责人做好本单位特种设备突发事件的应急救援和事故隐患的整改工作。 、做好特种设备的其他日常安全管理工作。 、特种设备使用单位安全管理员应履行的职责。 、履行法律、法规和质监部门规定的其他职责，完成上级交办的其他任务。 （三）特种设备安全管理员岗位职责 特种设备安全管理员指使用单位中，从事特种设备安全管理工作并经技术监督局考核合格依法取得《特种设备安全管理员证》的人员，包括使用单 位所有在岗特种设备安全管理员。 、积极宣传安全生产的方针、政策和特种设备有关的法规、规章、标准，督促有关单位贯彻执行。
天车安全操作规程及管理规定
天车安全操作规程及管理规定 为规范公司的生产秩序，保证安全生产和设备正常运行，以实现公司的安全生产和文明生产，特对天车使用及管理作如下规定： 1、天车驾驶人员必须持证上岗，且具有对天车结构、装置性能和用途以及电器设备的常识，具有对天车结构的操作维护知识和实际的操作技能，其他人员严禁操作天车。 2、工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3、操作前认真检查各机械、电气设备是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理，不准带病工作。 4、开车前看好车上道轨上有无工作人员，有无障碍物，然后响铃开车。 5、天车运行必须听从地面专人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6、天车驾驶员必须认真执行“十不吊”规定。 7、天车驾驶员以下几种情形要连续鸣铃发出信号：天车起升或落下物件、开动大小车时、接近邻车时、吊物接近地面人员时、从视线不清处通过时、在吊运通道上有人停留时。 8、司机必须遵守一切警示标志，严禁撞击建筑物及栏杆，吊运任何物品不准从人头上通过或停留。 9、驾驶员严禁在大车桥梁上行走，起重机工作时，端梁上不准站人，以防发生事故。
10、上下车和出入驾驶室走规定通道，任何人在天车运行时，不准打开仓门，必须征得司机同意，天车停稳后，方可上下车。 11、工作停歇时，不许将吊物长时间悬空，吊物时司机不准离开驾驶室。 12、天车维修时，必须停在不影响邻车工作的地点，驾驶员不准在驾驶室内逗留。 13、修理天车时不准往下扔东西，废旧物件不准遗留在天车上。 14、吊运重物时应将吊物起15-20厘米试吊，确认吊挂平稳牢固，制动良好方可吊运。 15、吊运途中若制动失灵，重物自动下滑，应立即将重物降至空旷地面，此时禁止断电操作，相反若起重机失控、自动行走或升降，则应立即断开紧急开关，切断电源。 16、天车正常运行时，禁示使用紧急开关、限位开关或打倒车等手段来停车。 17、开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 18、严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 19、工作完毕后，天车停靠在不妨碍生产位置，摘掉吊物且将吊钩升至3米以上，小车开到雨篷内，控制器放回规定放置区并关闭电源。
天车轨道检修安全管理制度
内部管理制度系列 天车轨道检修安全管理制（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-81047 编 号： 天车轨道检修安全管理制度 Crane Overhaul Safety Man ageme nt System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1. 上岗前要穿戴好劳动保护用品，正确佩戴和使用安全带，严禁用绳子代替，安全带的栓挂不得低挂高用。禁止酒后上岗。 2. 必须按照规定办理《危险作业审批单》或《登高作业 审批单》，如需在轨道上进行气割或焊接作业还要办理《动火证》，手续在没有办理之前，禁止开展任何工作。 3. 检查或维修天车轨道前，必须和检修区域天车司机联系好，并在《审批单》上签字确认，否则检修人员不准到轨道上作业。 4. 检修前现场负责人首先要召集所有参入检修任务的 人员召开安全会议，学习《钳工安全技术规程》、《天车检修 安全操作规程》、《登高作业安全管理制度》中的相关安全要求并事先制定好应急预案，对可能出现的安全事故进行事先考虑清楚；明确具体工作任务、明确每个人的责任，做到分工明确、任务明确、责任
明确。 5. 要事先切断检修区域划线电源，悬挂“禁止合闸”标志牌，并派专人人监护电源。若无法做到划线停电检修时，要在轨道8米以外的位置悬挂红色彩旗作为“禁止通行”标志，地面也要按放设备检修标志，并派人专门监护、指挥天车及地面车辆或行人安全通行。 6. 必须按照规定的位置上下天车轨道，若确实需要通过临时梯子上下时必须确保梯子安全牢固后方可进行。 7. 检修时使用的工具，备件要加强保管，以防物件掉落伤人。 8. 检查修理天车大滑线时，必须停电并设专人看管电气开关。检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。 9. 维修完毕，把现场清理干净，通知电工恢复划线供电并通知天车工可以进行天车作业。 10. 其它按《钳工安全技术规程》、《天车检修安全操作规程》、《登高作业安全管理制度》中相关安全规定进行。 11. 各单位和人员应认真遵守执行此制度，未执行者按 违章作业处理。 12. 违反规定的处理
天车设备管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A18743 天车设备管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天车设备管理办法标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 天车本身作为特种设备，在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施，是否能够保证其稳定、安全的运行，成为钢铁行业安全生产的重要工作，也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分，为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备，其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理，按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划
天车设备管理规定范本
工作行为规范系列 天车设备管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41343 天车设备管理规定 Crane equipment management regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 天车本身作为特种设备，在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施，是否能够保证其稳定、安全的运行，成为钢铁行业安全生产的重要工作，也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分，为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备，其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理，按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划分，进行岗位责任划分，归口各车间予以责任管理。 2、重点天车由总公司和厂部(设备科)、车间实行三级管理，责任车间负责设备的点检和日常清洁维护工作，维修、
电气车间负责日常的巡检、检修工作，大、中修工作由设备科统一安排进行。 3、天车的所有备品备件由各车间提报，设备的检修备件的更换，由责任车间负责备件的领取到位，对口车间或单位负责检修。 4、设备的日常清洁责任由车间负责，包括对天车车体及主车轨道的清洁，但检修维护后所产生的油污、垃圾由施工作业单位负责清理，由检修负责人负责监督，做到工完、料尽、场地清洁的要求。 5、天车的所有安全保护设施，由责任车间负责其完好性，损坏后必须及时修复、并按制度予以考核后，由设备科和技术科组织检查验收，并保证其的可靠性。 二、点检操作要求 1、天车的点检实行责任人(天车司机)按班点检，维修车间实行巡检，设备科设备管理员进行抽检的方式进行，对于未能及时点检的一经发现，追究责任车间管理责任。 2、设备点检，按照天车《三级点检表》点检责任人认真点检，逐项予以确认并签名，巡检人员对所检天车在点检表
起重机械天车安全管理制度
起重机械天车安全管理制度 一、总则 （一）为加强对起重机械的统一管理，减少起重机械伤害事故，保障员工人身安全，根据国家有关规定和公司实际情况，特制定本制度。 （二）本制度是全公司起重机械的基本安全管理制度。各单位除认真贯彻执行本制度外，要结合各自的具体情况，制定具体的管理制度。 （三）各单位现行的起重机械安全管理制度中，凡与本制度有抵触的内容及时按本制度修改。 二、对起重机械的要求 （一）起重机械的设计、制造，要符合国家有关部门所颁发的有关技术规定。 （二）外购的起重机械，安全附件必须齐全，要在起重机械的明显部位标明最大重量，并附有完整的技术证明文件及使用说明书。 （三）对新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重机械，要在公司设备科、安全科的参与下，经过验收,证明符合设计与安全要求后，方可使用。 （四）起重机械的使用和安装起重机械的基础、房架、轨道及其它建筑物，必须能稳固和安全地承受运行时的最大负荷，并保证其有足够的稳定性，以防倾倒、坠落。起重机的平衡铁及其它平衡物必须安装得稳固可靠，使其不致发生移位、脱落或改变重量的现象。行使起重机的轨道，其坡度和轨道要符合设计要求。 （五）汽车起重机和履带起重机工作的地面必须平坦，并不得在泥泞或没有踏实的地面上工作。 （六）起重机械的金属部分必须有可靠的接地，使起重机轨道和起重机上任
何金属部位的保护接地电阻值不得大于4欧姆。 （七）起重机的性能不能任意改变。如果需要增加起重机的最大起重量，加快起重速度，延长跨距或改变其它重量性能，必须验算其强度、刚性、稳定性和功率，并对薄弱部分采取必要的加固措施。 （八）起重机的作业现场，应有畅通的吊运通道和足够的照明，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。 （九）起重机不得在架空输电线下方作业，必须作业时，须联系停电。在架空输电线一侧作业时，必须保证在任何情况下起重臂，钢丝绳或被吊物与架空输电线路下的水平距离不得小于下列数值： 输电线路电压 1以下1-20 35-110 154 220 （千伏） 允许与输电线路 1.5m 20m 4m 5m 6m 的最近距离 （十）起重机械的电气，应当符合电气安全要求。在防爆车间，起重机的电气设备还应当符合防爆要求。 三、安全装置与保护设施 （一）起重机必须有音响清晰的喇叭、铃或汽笛灯信号装置。 （二）起重机的卷扬机构、旋转机构必须装有制动器。吊运钢水或其它溶化金属的机动的卷扬机构应当装有两套各能承受全部起重量的制动器。 （三）起重机的梯子、平台、走台和桥式起重机的梁边都应设有不低于1米的防护栏杆。起重机传动装置的危险部分必须设有防护罩。直梯大于75度的斜
天车使用说明
天车使用说明 一.目的： 明确天车（管理）责任，加强天车管理，消除天车事故及隐患。 二.适用范围： 适用于全公司天车的管理。 三.职责： 1：设备部对本制度的实施负责，设备部负责人对本制度的有效执行有监督检查责任。 2：各部门负责人对本部门的天车使用负责，天车的操作使用及维护保养应设专人管理，天车外借应与借用部门进行交接、天车出现损坏，由使用人承担全部责任并修复。 四. 设备操作： 1：凡使用天车人员，必需熟知操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式，否则禁止使用。 2：工作前应检查天车，吊具（如吊钩、吊环、钢丝绳等）是否安全可靠，无问题时方可使用。 3：天车在吊装时严禁超载。 4：吊运的物体必须吊挂牢固平稳后方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉，斜拽。物体旋转时，必须平稳后方可松钩。 5：吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物体，但不得从人的上方通过。 6：禁止用吊钩吊人或人员乘坐在吊运的物体上。 7：操作人员在实施吊运工作时，应精神集中不得与别人闲谈。 8：捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，需用木板等软料垫好，防止钢丝绳被切割损毁。 9：工作结束后应将天车开回停放处，将吊钩升至离地2米以上。 10：天车出现故障时要及时通知设备管理部门联系解决，严禁使用部门自行处理。 天车安全操作管理制度 为了保证公司安全生产和设备正常运行，以提高劳动生产率、产品合格率和公司经济效益，特对天车操作作出以下规定： 1、天车由每组指定人员按天车安全操作规程操作，不得违章操作。 2、操作者应接受培训，必须持证上岗，对设备进行正常操作，确保设备安全运行，保证正常生产，保证产品质量。 3、天车使用必须低于额定载重量。 4、天车操作不得频繁点动，不得在其未停稳时反向运动，天车不得做牵引车使用，天车使用不得带伤使用。 5、天车挂钩在停车状态钢丝绳必须摘下，养成使用完天车随手摘下钢丝绳的习惯。 7、天车使用完毕后，应在安全位置停车，并关闭操作总开关。 8、做好天车的定期维护，定期保养，定期年检。保证人身安全，保证设备安全。安全生产，文明生产。 天车操作维护规程 1．操作者应熟悉设备的结构、性能等。 2、基本操作方法和异常情况的处理： 基本操作方法： (1)工作前按压启动按钮，设备处于工作准备状态 (2)天车大、小车运行由操作工手工拉动，升降由操作手柄按钮控制。 (3)工作后按压停止按钮，切断设备控制电源。 异常情况处理：出现异常情况后，及时按压停止按钮，切断设备电源，报告维修工处理。 3、操作工必须遵守《起重机械安全管理规程》中的“十不吊”的规定。
天车安全技术规定(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天车安全技术规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
天车安全技术规定(最新版) （一）使用起重设备工作前要检查吊钩、钢丝绳是否完好，吊钩、吊斗有缺陷要及时更换，不许勉强使用。严禁使用报废的钢丝绳、吊钩等（有关要求参照起重设备报废标准）。天车（电葫芦）的安全附件必须齐全完好。 （二）使用的绳扣要符合规范，要根据起吊物的重量选用不同直径的钢丝绳和绳扣；使用绳卡的绳扣必须有一正一反两个绳卡子；编结方法制作的绳扣，编结的长度不小于钢丝绳直径的15倍，最少不低于300mm；制做绳扣的钢丝绳不能有断丝和断股，要有足够的强度。 （三）天车（电葫芦）工作时，必须专人指挥，指挥信号要规范标准，物品必须吊挂牢靠。 （四）操作人员在吊运中，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即停车。
（五）开车人员有权拒绝违章指挥，禁止多人乱指挥，否则起吊人员可拒绝起吊。 （六）吊运物品前必须清除周围有牵连的障碍物，以免相互碰伤或影响起吊作业。 （七）开车前，必须打铃或报警。操作中接近人员时，应打铃或报警。吊运物品严禁从设备和人头上方通过。 （八）起吊操作过程中，要密切注意吊挂人员的指挥手势，在绳扣绷紧前应慢速起吊，待吊绳捆绑牢固，指吊人员离开吊物一定距离时，方可连续起吊，以防重物坠落伤人。 （九）吊运重物时，一般重物应高于障碍物0.5米，但不得升至最高位置。 （十）在吊运过程中，如遇紧急情况，如发现突然停车信号，或吊挂物不稳、重物倾斜、吊具不良以及发现天车轨道前方有障碍物、吊运线路上有人等，都要采用必要的紧急停车措施。 （十一）天车（电葫芦）在运行中，不允许撞击限位器的碰头，不准依靠限位器停车，不准利用惯性超限位，不准打倒车停车。
天车安全维护管理制度
5.1.5 制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。 5.1.6 制动器无异常摆动和声音。 5.1.7 检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。 天车安全维护管理制度 1、目的 为加强天车、电葫芦的管理，确保人身和设备安全，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。 3、职责 3.1天车作业区是轧管部天车设备的管理部门: 4、点检内容及要求：在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查: 4.1 天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、 动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及 制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。 4.2 天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控 制回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体 照明及仪表。 5、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明 5.1制动器: 5.1.1制动片磨损不超过50% 5.1.2制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的 不能少于5mm 液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更 换。 3.1.1 负责轧管部天车设备的运行管理工作; 3.1.2 负责轧管部天车设备的检修管理工作; 3.1.3 负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作; 3.1.4 负责天车吊具探伤管理工作。 5.1.3 退距根据型号不同保持在1— 2mm 5.1.4
5.1.8制动轮温度正常，无裂纹，表面没有油脂等异物，磨损不超过2mm 5.2钢丝绳: 5.2.1 检查钢丝绳磨损情况，表面钢丝磨损小于40% 5.2.2 无断丝或断丝数量远少于报废标准。 5.2.3 无断股、笼起、硬弯、扭结、绳芯突出等异常状况。 5.2.4 钢丝绳有充分润滑。 5.2.5 压板紧固。 5.3联轴器: 5.3.1 连接螺栓无松动。 5.3.2 无异常震动和声音。 5.3.3 联轴器轴向窜动量在正常范围内。 5.3.4 按周期添加润滑脂。 5.3.5 不是新加润滑脂的情况下，无润滑脂甩出。 5.4减速机: 5.4.1无异常震动和声音。 5.4.2没有漏油。 5.4.3温升不超过70度。 5.5卷筒: 5.5.1球铰联轴器无碾压等异常声音，定期添加油脂。 5.5.2卷筒无异常声音，连接螺栓紧固。 5.5.3轴承座无异常摆动。 5.6滑轮组: 5. 6.1转动正常，无摆动，无异常声音。 5.6.2防出槽装置无变形、开焊。 5.7车轮（包括水平轮）： 5.7.1 转动正常，无摆动，无异常偏斜，无异常声音。 5.7.2 行走正常，无啃轨。 5.7.3 轮缘磨损小于50% 5.7.4 车轮踏面，无裂痕，无缺损，无异物粘连。 5.7.5 连接螺栓无松动、脱落。
天车设备管理办法(正式版)
天车设备管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
天车设备管理办法 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 天车本身作为特种设备, 在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施, 是否能够保证其稳定、安全的运行, 成为钢铁行业安全生产的重要工作, 也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分, 为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备, 其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理, 按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划分, 进行岗位责任划分, 归口各车间予以责任管理。 2、重点天车由总公司和厂部（设备科）、车间实行三级管理, 责任车间负责设备的点检和日常清洁维护工作, 维修、电气车间负责日常的巡检、检修工作, 大、中修工作由设备科统一安排进行。 3、天车的所有备品备件由各车间提报, 设备的检修备件的更换, 由责任车间负责备件的领取到位, 对口车间或单位负责检修。 4、设备的日常清洁责任由车间负责, 包括对天车车体及主车轨道的清洁, 但检修维护后所产生的油污、垃圾由施工作业单位负责清理, 由检修负责人负责
天车使用维护管理办法
编号：SM-ZD-33103 天车使用维护管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
天车使用维护管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 针对起重设备作业的特殊性，安全事故发生率高的现状，为杜绝岗位点检不认真，不能及时发现故障隐患现象，为此特制定以下管理办法： 1、设立起重天车检查的专用表格。 2、对各车间天车点检表进行定期检查，每月只少两次，发现有弄虚作假现象，处罚填写人50元，机长30元。 3、除车间岗位工日常点检外，每月由各车间设备主任带领操作工、包机组、专职点检员带上工具，包括扳手、锤头、棉纱等工具，对本车间所用天车的各个连接点、加油点进行一次全面检查，具体检查项目列出专用表格附后。 4、如未执行第三条处理车间设备主任100元，车间主任50元，厂部或设备科组织人员在车间上述检查后，三天之内进行抽查复检，如发现仍存在缺陷，每项处罚车间主任10元，设备主任20元。 5、本检查表每台每月1份（生产天车），由车间主任签
天车设备管理办法(通用版)
天车设备管理办法(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0434
天车设备管理办法(通用版) 天车本身作为特种设备，在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施，是否能够保证其稳定、安全的运行，成为钢铁行业安全生产的重要工作，也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分，为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备，其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理，按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划分，进行岗位责任划分，归口各车间予以责任管理。 2、重点天车由总公司和厂部（设备科）、车间实行三级管理，责任车间负责设备的点检和日常清洁维护工作，维修、电气车间负
责日常的巡检、检修工作，大、中修工作由设备科统一安排进行。 3、天车的所有备品备件由各车间提报，设备的检修备件的更换，由责任车间负责备件的领取到位，对口车间或单位负责检修。 4、设备的日常清洁责任由车间负责，包括对天车车体及主车轨道的清洁，但检修维护后所产生的油污、垃圾由施工作业单位负责清理，由检修负责人负责监督,做到工完、料尽、场地清洁的要求。 5、天车的所有安全保护设施，由责任车间负责其完好性，损坏后必须及时修复、并按制度予以考核后，由设备科和技术科组织检查验收，并保证其的可靠性。 二、点检操作要求 1、天车的点检实行责任人（天车司机）按班点检，维修车间实行巡检，设备科设备管理员进行抽检的方式进行，对于未能及时点检的一经发现，追究责任车间管理责任。 2、设备点检，按照天车《三级点检表》点检责任人认真点检，逐项予以确认并签名，巡检人员对所检天车在点检表上签名，进行巡检事项确认，必须保证巡检、抽检项目和质量。
(设备管理)天车设备维护保养制度
1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”，设备维护的“四项要求”维护类别管理。 2. 适用范围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作，使用维护规程上墙；设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度，进行设备的维护，检查监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法，监督使用，制止违章作业，使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度（点检部位、点检时间、点检内容、点检人员）并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间（班组长）：负责车间设备的正常使用，维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。 3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作，提高操作技能。 3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性，执行定人、定机和凭证操作制度。
3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。 3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。 3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。 3.5 “三好”要求 3.5.1 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。 3.5.2 用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。 3.5.3 修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。 3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。 3.6.1 会使用：操作者应先学习设备操作规程、维护规程，熟悉设备性能，结构转动原理，弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。 3.6.2 会维护：学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。 3.6.3 会检查：了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检项目、标准和方法。
天车设备维护保养制度
天车设备维护保养 制度 1
1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作”五项纪律”,设备维护的”四项要求”维护类别管理。 2. 适用范围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作,使用维护规程上墙;设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度,进行设备的维护,检查监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法,监督使用,制止违章作业,使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度(点检部位、点检时间、点检内容、点检人员)并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间(班组长):负责车间设备的正常使用,维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。 3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作,提高操作技能。 2
3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性,执行定人、定机和凭证操作制度。 3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点,以及安全运行的要求,编制设备操作、使用维护规程。 3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求,制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。 3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的”三好”、”四会”要求和设备操作的”五项纪律”的要求。 3.5 ”三好”要求 3.5.1 管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导者同意,不准其它人操作使用,不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。 3.5.2 用好设备:严格执行操作规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明操作。 3.5.3 修好设备:设备操作人员要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障按计划检修设备。 3.6 对操作工人基本功的”四会”要求。 3.6.1 会使用:操作者应先学习设备操作规程、维护规程,熟悉设备性能,结构转动原理,弄懂工艺要求(经考核合格后上岗)正确使用设备。 3.6.2 会维护:学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清 3