钢筋调直机操作技巧规章

钢筋调直机操作技巧规章
钢筋调直机操作技巧规章

钢筋调直机操作规程

一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m 或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。

五、工作完毕,认真做好清理工作。

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。

三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。

六、变速齿轮的安装应按下列规定:

1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。

3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

交流电焊机安全操作规程

1电焊机的使用应符合该机技术说明书的规定;

2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

3电焊机必须装有独立的专用电源开关,电源线和焊接电缆的接头应接触良好;

4电焊机设备的外壳必须接零和保护,防止触电事故的发生;

5焊机应放置在离电源开关附近、人手便于操作的地方,并在周围留有安全通道

6现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

7防止电焊机受到碰撞或剧烈振动;

8使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩、

9移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源

10次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

11严禁用连接建筑物的金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路;12禁止在焊多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

13机上放置任何物件和工具;启动电焊机前焊钳与工件不能短路;14采用连接片改变焊接电流的焊机,在调节焊接电流前应切断电源;15电焊机发生故障时,应立即切断电源,及时检修;

16工作完毕或临时离开工作场地时,必须及时切断电焊机电源;17焊接电缆线横过马路或通道时,必须采取保护措施;禁止焊接电缆与油脂等易燃物接触;

18电焊机必须经常保持清洁;清扫尘埃时必须切断电源;

19整流式电焊机应安装在干燥通风的地方,以利于硅整流元件的散热。

20长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

钢筋调直机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A14427 钢筋调直机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋调直机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~ 5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送

钢筋切断机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠

近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢筋调直机操作规程(标准版)

钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0270

钢筋调直机操作规程(标准版) 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m

长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 8.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢筋调直切断机毕业设计说明书

液压钢筋调直切断机切断装置设计 摘要 本设计为液压式钢筋调直切断机切断装置设计,设计内容主要是切断装置原理方案的确定、切断装置的设计计算、切断装置液压系统的设计、液压件的选择及切断装置的结构设计等。 本设计中介绍了液压系统方案的确定,并在后面附上了一张确定后液压系统原理图。 液压系统的设计和计算是本文重点着手对象,其中液压缸是本设计的最重要的组成部分,其中包含了负载的计算、系统工作压力的确定、活塞与活塞杆的计算、缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的演算等。 油箱的设计也是本文的重点,其中包含了油箱容积的计算,油箱结构的设计,油箱与液压泵和电机的安装方式等。 关键词:钢筋调直切断机;液压缸;压力;流量;刀具

HYDRAULIC STEEL BAR STRAIGHTENING AND CUTTING MACHINE CUTTING DEVICE DESIGN ABSTRACT The design for the hydraulic steel bar straightening and cutting machine cutting device design, the main content of the design is the principle scheme of the cutting device, cutting device, cutting device design and calculation of hydraulic system design, hydraulic parts and cutting device structure design. The design of hydraulic system for the determination of, and attached at the rear of a determined principle diagram of hydraulic system. Hydraulic system design and calculation is the key to the object, wherein a hydraulic cylinder design is the most important part, which includes the load calculation, system working pressure determination, piston and piston rod, cylinder length determination and calculation of piston rod stability calculation etc.. Tank design is the focus of this paper, which includes the oil tank volume calculation, design the structure, fuel tanks and hydraulic pump and motor installation methods. Key words: steel bar straightening and cutting machine; hydraulic cylinder; pressure; low rate; cutting tool

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧 握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应 立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩,安全防护档板,安装漏电保护器, 做到“一机、一闸、一漏、一箱”,且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。

(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()

钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。 重庆渝洋建设有限公司 无齿锯操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中,如发现异常声音及震动,立即停机处理。 7、更换锯片时,必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业,以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 重庆渝洋建设有限公司 切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。 五、工作完毕,认真做好清理工作。 重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

钢筋调直切断机安全管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋调直切断机安全管理规定 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

钢筋调直切断机安全管理规定(标准版) (1)料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (2)用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 (3)应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 (4)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 (5)当钢筋送人后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 (6)送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。

(7)经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 (8)切断3-4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢筋调直机安全操作规程标准范本_1

操作规程编号:LX-FS-A38841 钢筋调直机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋调直机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。 2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。 4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持

钢筋加工设备操作规程汇总

钢筋切断机安全操作规程 (一) (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 (2) 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3) 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 (二) 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料。

钢筋切断安全操作规程

行业资料:________ 钢筋切断安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料是,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对刃口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页

11、液压传动式切断作业前,应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后,应空截运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业时,手应持切断机,并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料,半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹,安装集团是否正常,刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页

钢筋调直切断机的平时保养与润滑

钢筋调直切断机的平时保养与润滑 1、保养好机械的本身就是机械正常运转的基础,在钢筋调直切断机正常使用中,对整机的运转和运转固定部位,如电机座,调直筒带轮、送料箱带轮与链条链轮、送料轮等,每班前做一次检查。固定螺丝、轴承、调直轮支架总成,应在每工作一个月,进行一次清洗和保养,以免造成调直筒前后轴承发热、调直筒左右旋丝因蓄污而卡死拧不动现象。经常检查调整三角带松紧程度,皮带松动后应适当调整电机机座下的连接螺丝,保持松紧合适;在工作中应当经常检查各轴承,油箱部位温度及响声是否正常,发现有温度过高、响声异常等情况必须立即停车进行检修。 2、需要润滑注油的位置如下:a. 调直筒两端上面的注油孔,每个班应该注油4-6次;b. 牵引送丝机构上端的注油口,每个班检查2次,发现缺少及时补充;c. 液压切刀滑杠轨道部分,每个班至少加油四次;d. 液压切刀活动刀杆部分,每个班至少加油四次,并且注意经常清理切刀周围的碎屑等异物;调直机应按照要求进行润滑定注油,才能延长设备使用寿命,有效的降低设备故障。 3、调直筒内调直轮注油。如在整机装配中注油不方便,可把固定板整套卸下进行注油。此项工作每周至少加油润滑2-3次。

钢筋调直机的维护和保养 在好用再耐用的机器,都需要对其保养.更不要说像钢筋调直机这样的损耗原本就非常大的机械了!然而对钢筋调直机的保养是一个所有客户都非常关心的问题,因为钢筋调直机会影响到建筑工程的进度甚至质量! 首先正确的使用钢筋调直机也对机器维护的最重要的地方,一定要根据钢筋调直机的参数要求来对设备进行一个维护的工作!日常钢筋调直机的保养就要死对设备进行一个润滑和定期的进行换油加油,并且一定要调整好机器的精准度!保养好机器会对设备的运行状况产生一个重大的影响,并且会影响到钢筋的质量和企业的工作效率! 不仅如此,还要配合操作人员对设备在运转的过程中进行一个调整!因为有一些零件的长期工作,会导致零件的磨损腐蚀变形等等.从最根本的问题上影响到了设备的精确度,同时也对性能和生产的效率营销非常的大!只有正确的对钢筋调直机的操作和维护才可以尽最大的可能减少机械的损伤,延长机械的使用寿命!希望各位朋友们一定要重视这个问题,否则对企业的影响是非常的巨大!

钢筋调直机安全注意事项

行业资料:________ 钢筋调直机安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

钢筋调直机安全注意事项 ⑴操作人员应经过培训,熟悉钻机的性能、结构、原理,考试合格并取得操作证,按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。 ⑵工作前必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固,电气设备是否完好,转动部分的润滑情况是否良好,安全防护罩是否安装齐全牢固。按规定清洁、润滑各相关部位。 ⑶按所调直钢筋的直径,选用适当的调直块(调直模)、压辊槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5㎜,压辊槽宽度与所调钢筋直径相同。经调试合格,方可送料。 ⑷在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 ⑸当钢筋送入后,手与轮子必须保持一定距离,不得接近。 ⑹料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 ⑺进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。 ⑻设备工作时若出现异常情况,应立即停机检修。 ⑼工作完毕后应切断电源,按规定对设备进行清洁和保养。 钢筋调直机安全环保作业操作规程 第 2 页共 4 页

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。 2、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏。 3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致,开车试运行后无异常方可使用。 4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调整转笼中的两个螺栓调整中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调整螺栓,盖好盖子,即可启动作业。 5、为了提高效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应听从操作人员指挥,不得任意牵拉。 6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要安全接地,确保安全。 7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。 8、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。 9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。 10、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。 11、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。 12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。 第 3 页共 4 页

钢筋加工机械操作规程

钢筋加工机械操作 规程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上,工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍,挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置,机械应有接地保护,作业前应试运转,正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚,并有排水措施,机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。

钢筋调直机使用安全要求正式样本

文件编号:TP-AR-L6804 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢筋调直机使用安全要 求正式样本

钢筋调直机使用安全要求正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。 2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。 4.在调直块固定,防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定的距离,不得接近。严禁戴手套操作。 7.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 8.工作中,应经常注意转轴的温度,如果温度升高超过60°C时,须停机查明原因。 9.作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

钢筋调直切断机使用说明书

钢筋调直切断机使用说明书 一、用途: 本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障,无曲轴、无磨损,定尺切断准确、工作稳定,性能可靠、生产效率高。 二、技术性能: GT/2-4型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф2-4mm钢筋, 调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,3KW/台台 外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф3-6mm钢筋, 调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,3KW/台台 外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф6-12mm钢筋, 调直产量30米/分钟,长度2-12米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,11KW/台 3KW/台 外型尺寸,长 1.5米宽 0.6米高 1.5米 GT/8-14型调直断丝机 技术参数:调直范围Ф8-14mm钢筋, 调直产量35米/分钟,长度2-16米,切断误差:±5mm 切断方式,自动切断, 电机功率,11KW/台 3KW/台 外型尺寸,长 1.5米宽 0.8米高 1.5米 第一页

三、结构 本机由:1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成 盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置,当钢筋的一端进入主机调直时,盘料架随之转动,机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成,调直块固定在调直筒上,调直筒转动带动调直块一起转动,但他们之间相对位置可以调整,借助于相对位置的调整来实现钢筋调直,钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成,在板动手柄时。两压辊可分可离,手轮可调压辊的压紧力,以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成,锤头上下运动,方刀台水平运动,内装上下切刀,当方刀台移动至锤头下面时,上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀,钢筋被切断,承料架由三段组成,每段2米,上部装有拉杆定尺机构,保证被切钢筋定尺,下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座内,通过转换开关,控制电机正反转,使钢筋前进或倒退。(见图一) 四、安装试运转 1、本机应安装在较平地基上,地基应放一些软垫,防止机器高速与地面振动; 2、主机与滑道连接在同一条直线上,最滑为止; 3、把冲头压头用手转下,看是否与切断总成咬合,如不咬合,可调正滑道支架滑轮高度; 4、紧固滑道限位锁片; 5、连接滑道连簧; 第二页 6、上面电机与切断行轮尖头一致; 7、调正,慢弯,加大中间三块角度,出现豆粒弯,应缩小角度; 8、定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要尺寸,(从切断总成下面测量),用螺丝紧固滑块。 本机安装基础参照图1,安装时要特别注意承料架上的料槽,保证平直,槽中心和方刀台中的下切刀孔对中。 试运转前做如下事项:1.方刀台与承料架上的拉杆接上 2.拉杆上的弹簧加上予压力,使方刀台压在左端 3.检查电路及其他机械传动有无异常状态 4.用手搬动飞轮转动是否灵

钢筋调直机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD111 钢筋调直机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD111 2 / 2 钢筋调直机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 适用范围 本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋调直机作业。 2 主要内容 2.1机械上不准堆放物件,以防机械震动时落入机体内。 2.2钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作。 2.3钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。 2.4短于2m 或直径大于9mm 的钢筋调直,应低速加工。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

钢筋调直切断机的使用安全

编号:AQ-JS-08530 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋调直切断机的使用安全 Safety of steel bar straightening and cutting machine

钢筋调直切断机的使用安全 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 (1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。 (2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。 (3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。 (4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐

渐加大偏移量直到调直为止。 (5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 (6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钢筋调直机使用安全要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD528 钢筋调直机使用安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钢筋调直机使用安全要求通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。 2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm 的钢筋调直,应低速进行。 4.在调直块固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根 1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定的距离,不得接近。严禁戴手套操作。 7.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动

钢筋切断机安全技术操作规程示范文本

钢筋切断机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋切断机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料, 半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作 人员指挥,不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹,安装集团是否正常,刀片固 定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM 为宜。

2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可视加工料长而定。 三、运转中注意事项 1、确认空载试运转正常后,方能投入正式切料。 2、切断料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位),迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3、切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm 以上的

钢筋调直切断机说明书

GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明 一、产品简介 GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组,是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。可对盘状钢筋产品,进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。通过换调直辊改变孔型。可调直:冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋,小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。钢筋剪切;配有液压冲剪机,并配有液压储能器及性能的独特换向阀。换向阀使剪切后的产品,剪头平齐,定率精确。比用传统的剪切机生产的产品,有明显的改进。 整机具有:自动化程度高,操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。成品钢筋剪头平齐,定尺误差小等特点,是加工定尺直条钢筋的理想机械。 二、用途及使用范围 本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品,不损伤表面肋痕,符合有关规定的各项技术指标。 GDTZ---I型,可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋,切断装置为液压和机械两种方式。 GDTZ---II型,可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋,与I 型相比,增加机械变速装置,即减速增力。切断装置为液压液压

方式。 GDTZ---III型,可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋,与I 型II型不同的是,调直、切断均为液压装置,液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中,制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。若不采用液压装置,电机功率则为30KW,本机调直机容量为11KW,降低了电动机的功率200%。 GDTZ---II型GDTZ---III型调直机,液压系统最高工作压力为16Mpa。 三、机组的主要技术指标及配套设备

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