设计自检表

序号

Yes（√）No（×）备注

123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748实际完成时间：料片的定位方式是否已检讨过，定位结构是否已统一？

垫脚是否打合销？

模柄大小是否确定并绘制？

是否有止挡板，上垫板，下盖板，击出板？

是否使用气垫，五层打？

客户规范中特殊部分是否已有清楚了解？

架模，冲床，闭模高，下模高是否已确定？

展开时，料带系数是否确认OK,成型排料带是否会产生负角,料片加厚方向是否明确？

上模螺丝，合销，等高套筒\螺丝，导柱，顶料销，基准孔及吊模螺丝是否已绘制？

下模螺丝，合销，等高套筒\螺丝，导柱，顶料销，基准孔及吊模螺丝是否已绘制？

具体细节项目是否套用的是最新的工程图。

排料带方向是否弄清楚,带料点是否检讨过？

模座，垫脚，模板，防空打，闭模柱，吊孔，外导柱是否套用工程图中统一的形式。

模具的结构是否已有清楚检讨过？

浮升块是否有斜度？斜度是否标准（5度到8度）

让位孔，槽是否已经绘好，是否有特殊加工让位已经注明清楚？

上下模是否有偏位，各板孔是否关系正确。

合销让位（脱板，下垫脚）

异形冲与圆冲头块结构是否合理？

在设计不同位置的冲孔入子与成型入子要设计防反，另外相同平行面上冲孔大小一样的刀口入子也要设计防反。

耐模靠块与浮块要设计油槽。

设计冲孔与切边时，再三检查冲孔与切边是否同产品的孔径外形大小一致，公差OK?

3D与2D是否绘图一致。

此结构是否要加中位柱。

冲孔冲头与切边冲头是否加顶料装置？

在定购标准件，其型号、大小与长度是否OK？

在设计侧冲时，为考虑其脱料是否顺利，弹簧力是否计算过。

已绘制送料初始线，或使用其它的顶料挡料装置？

成型块与浮块之间，冲头与冲孔之间要注意放间隙？

模具编号：

客户名称：产品编号：接单时间：预计完成时间：本模具的重点，难点，请设计者自己着重确认清楚，如果出现项目中细节问题，设计者自己买单。

批准/日期: 审核/日期: 设计者/日期:在进行设计修改时，冲孔冲头是否与冲孔刀口入子对不上？

在进行设计修改时，折弯，成型冲头是否与相对应的入子对不上？

设计折弯时，冲头与入子内外折线是否与产品折线合理？

锁三块板的螺丝，中间的模板是否设计过孔，已放间隙加大？

进行设计修改冲头时，要注意与相关的模板也要改到位？

拼合式母模的加工方式：拼合边-线割。

有成型和折弯角度时，设计是否已经放回弹？

设计在进行绘制时，要备料的冲头与入子是否备料，图纸上是否注明已备料。

弹簧孔是否已绘制，顶杆孔是否已绘制？

A冲子是否已OK?（脱板入、下模入）

等高螺丝/套筒，公制牙，英制牙是否统一？

冲孔间隙是否统一，正确？小冲头做形A冲，较弱冲头要补强。

冲孔排屑间隙是否已完成？风孔是否有做3点防跳料？下模座排屑孔已确定有单边加大，下垫脚是否铣有让位斜度？

切边的过切是否有做过切？靠刀边间隙是否已注明？过切方式是否已统一？是否有靠刀？

抽凸，折弯冲头的合销孔，螺丝孔位置是否正确？（是否会有模印，影响R角）牙孔是否攻穿，抽凸的附近是否有模板的零件螺丝，合销？压印，毛边，字模，背面是否有孔或让位，影响成型方向或位置确定OK.

闭模柱是否有垫脚上方，形式是否正确？

有单向倾斜力的模具结构是否已加靠块装置，防止倾向。

内外定位是否设计合理，已考虑装模人员方便可调。

序号

Yes（√）No（×）备注实际完成时间：具体细节项目模具编号：

客户名称：产品编号：接单时间：预计完成时间：