配电与照明节能工程施工组织设计

配电与照明节能工程施工方案

工程名称:

工程地点:

建设单位:

监理单位:

编制单位：编制人：

编制日期：年月日

编制依据

1．《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16-92；

2．《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95 2005年版；

3．《住宅设计规范》GB 50096-1999 2003年版；

4．《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94 2000年版；

5．《有线电视系统工程技术规范》GB 50200-94；

6．其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准；

工程概况

本工程位于

配电与照明节能工程

1．建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按本规范规定执行。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。

2．建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。

3．照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

（1）荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表的规定。

荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值

灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）

格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜

荧光灯灯具75% 65% 55% 60%

高强度气体放电灯灯具75% 60% 60%

（2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表的规定。

镇流器能效限定值

标称功率（W）18 20 22 30 32 36 40

镇流器能效因素（BEF）电感型 3.154 2.952 2.770 2.232 2.146 2.030 1.992 电子型 4.778 4.370 3.998 2.870 2.678 2.402 2.270

（3）照明设备谐波含量限值应符合表的规定。

照明设备谐波含量的限值

谐波次数n 基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）

2 2

3 30×λ注

5 10

7 7

9 5

11≤n≤39（仅有奇次谐波） 3

注：λ是电路功率因数。

4．低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每

芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表的规定。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值

标称截面（mm2）20℃时导体最大电阻（Ω/km）圆铜导体（不镀金属）

0.5 36.0

0.75 24.5

1.0 18.1

1.5 1

2.1

2.5 7.41

4 4.61

6 3.08

10 1.83

16 1.15

25 0.727

35 0.524

50 0.387

70 0.268

95 0.193

120 0.153

150 0.124

185 0.0991

240 0.0754

300 0.0601

5．工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质

量进行检测。

（1）供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V 为＋7%、－10%。

（2）公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（1～25次）谐波含有率为4%，偶次（2～24次）谐波含有率为2%。

（3）谐波电流不应超过表中规定的允许值。

谐波电流允许值

标准电压（kV）基准短路容量

（MVA）

谐波次数及谐波电流允许值（A）

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

0.38 10 78 62 39 62 26 44 19 21 16 28 13 24

谐波次数及谐波电流允许值（A）

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 9.7 18 8.6 16 7.8 8.9 7.1 14 6.5 12

（4）三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。

检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。

6．在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。

（1）照度值不得小于设计值的90%；

（2）功率密度之应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。

7．母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中的有关规定。

8．交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。

9．三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。

一．配电箱安装

1．施工程序

低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配

电箱应根据设计由工厂成套生产，其施工程序见下流程图。

2．嵌入式暗装

（1）箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。

（2）箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。

（3）盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。

明装配电箱

安装盘面与结线

管与箱连接

装盖板

绝缘测量

配合土建预埋箱体弹线定位

（4）配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。

3．明装

（1）明装配电箱有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配

电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。

（2）明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2-3扣，管口要加插一个护线套（护口）。

（3）配电箱（盘、板）安装的允许偏差，同前面《成套配电柜（盘）及动力开关

柜安装》。

（4）漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否

则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。

二．桥架、线槽安装

主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架及线槽安装施工，电缆桥

架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊

架。支、吊架间距不超过 1.5米，但每段之间不少于2个，所有支架、吊架均有可见的

接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5MM，垂直偏差不超过0.15％，拐角内边处做成45度。连接螺丝从里往外穿。

三．电缆敷设

1．施工程序

电缆敷设施工流程表

2．准备工作

（1） 1KV 及以下电缆，用1000V 兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。

（2） 3～10KV 电缆应用2.5KV 兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。

（3）电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

（4）该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬

准备工作

直埋电缆敷设电缆沿支架、桥架敷设

填砂底回填土

铺砂盖、保护板垂直敷设固定

水平敷设固定挂标志牌

管口防水处理

设置标志标桩

挂标志牌

送电运行写验收

交接试验

机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

（5）放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。

（6）放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。

（7）电缆现场短距离搬运，采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指

示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆

松驰。

3．支架或桥架敷设

（1）同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。

（2）排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（3）同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。

（4）垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取

防滑措施。

（5）垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每

隔2m处。

（6）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口

应封闭，管口应密封。

（7）交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，

应每隔1m用绑带扎牢。

4．挂标志牌

直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。标志牌规

格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。四．电线管暗装敷设

1．施工程序2．电线管暗敷设隐蔽形式

现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管，随墙砌砖配管，室外地下埋管3．施工要点

（1）暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。

（2）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。

（3）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。（4）管、盒、箱之间的连接与明装管相同（5）测定盒、箱位置

（6）根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。

（7）固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离不小于15mm ，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其它填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。

（8）地线连接

预制加工

管路连接

测定盒箱位置

变形缝处理

地线连接和油漆

隐蔽检查验收

隐蔽后复查

（9）暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。

（10）在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。

五．管内穿线与结线

1．施工程序(见下图的流程)

引线与导线绑扎

准备工作

带护口

穿引线

管内穿线

清扫管

导线连接或焊接

选择导线

恢复绝缘

放线

线路检查绝缘测量2．在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。

3．管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。

4．放线

（1）放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。

（2）放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。

5．引线与导线绑扎

如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。

6．管口带护口

导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，以防穿线时损坏导线的绝缘层。

7．管内穿线，穿放入管内的导线不应有接头。

8．导线连接的质量要求

（1）割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

（2）截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。

（3）使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。

9．铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。

10．线路检查和绝缘测量

（1）照明线路一般选用500V，0～500M兆欧表。

（2）照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于0.5 M，线管穿线合格。

六．开关、插座、灯具安装

在门窗齐全、墙面天花装修完后即可安装开关、插座、灯具，安装前核对型号、规格，按图纸要求及国家规定安装。

1．灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，器具成排安装中心线，允许偏差3mm。

2．成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高差不大于3mm，成排安装的插座高低差不应大于0.3m，面板垂直度0.3mm以内。

3．同一场所的开关切断位且应一致，灯具电器的开关应装设在相线上。

4．插座的接线必须按以下方式接线：面对插座、左零右火上地。

5．开关插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，开关插座面板清洁无变形，盖

板紧贴建筑物的表面。

七．调试

1．电缆调试

电缆敷设完后，逐条检查绝缘，必须不低于10MΩ、标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端和T接箱处逐点检查，三相电压是合正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。

2．电力控制设备调试

对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一

经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。

配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保征全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是

否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。同检查设备是否过热。全

部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。

3．灯具、开关、插座调试

灯具通电控制正确，荧光灯不能有声响，控制开关动作灵活可靠，插座接线正确，

面对插座左零右火上地，保护门工作正常，对于装设漏电保护的回路，要对每一漏电开

关进行试验，要求动作正确。

4．电动机调试

（1）设备安装好后，在通电前，先用摇表测量电动机足于和特于的绝缘电阻，低

压电动机要求不小于0.5兆欧，再用电桥测量线圈的直流电阻，和出厂说明应一致。

（2）检查供电线路，接线方式必须同铭牌一致，电动机的接线端子同导线端子必

须连接紧密，不受外力。接线盒内的裸露的导电端不同相间距和相地间距必须大于20毫米。绝缘电阻不小于0.5兆欧。

（3）检查电源电压，送电，测电流，应不超过铭牌所列数据。做好记录，整理成

资料。