太阳能电池组件的封装

（二）组件的封装结构

（三）组件的封装材料

１上盖板２黏结剂３底板４边框(四)组件封装的工艺流程

不同结构的组件有不同的封装工艺。平板式硅太阳能电池组件的封装工艺流程，如图17所示。可将这一工艺流程概述为：组件的中间是通过金属导电带焊接在一起的单体电池，电池上卞两侧均为EVA膜，最上面是低铁钢化白玻璃，背面是PVF复合膜。将各层材料按顺序叠好后，放人真空层压机内进行热压封装。最上层的玻璃为低铁钢化白玻璃，透光率高，而且经紫外线长期照射也不会变色。EVA膜中加有抗紫外剂和固化剂，在热压处理过程中固化形成具有一定弹性的保护层，并保证电池与钢化玻璃紧密接触。PVF复合膜具有良好的耐光、防潮、防腐蚀性能。经层压封装后，再于四周加上密封条，装上经过阳极氧化的铝合金边框以及接线盒，即成为成品组件。最后，要对成品组件进行检验测试，测试内容主要包括开路电压、短路电流、填充因

子以及最大输出功率等。

硅片划片切割工艺概况

１用激光来划片切割硅片是目前最为先进的，它使用精度高、而且重复精度也高、工作稳定、速度快、操作简单、维修方便。

２激光最大输出≧５０W（可调）、激光波长为１.０６４μm、

切割厚度≦１.２mm、光源是用Nd：YAG晶体组成激光器、是单氪灯连续泵浦、声光调Q、并用计算机控制二维工作台可预先设定的图形轨迹作各种精确运动。

± 部件分析：

１操作可分为外控与内控。

２计算机操作系统－有专用软件设立工作台划片步骤实现划片目标。

３电源控制盒－供应激光电源、Q电源驱动、水冷系统的输入电源进行分配及自控，当循环水冷系统出现故障时，自动断开激光电源及Q电源驱动盒的供电。

４激光电源盒－点燃氪灯的自动引燃恒流电源。

５ Q电源驱动盒－产生射频信号并施加到Q开

关晶体对激光进行有无控制和Q调制。

６激光糸统

氪灯将电能转化为光能，在聚光腔内反射到Nd：YAG晶体棒上，输出镜与全反镜组成光谐振腔，使光振荡放人形成激光，经反射镜与聚焦镜，到达加工工件表面。当光谐振镜片偏差或腔内各光学器件端面污染或氪灯老化，均会影响激光输出。

７调Q晶体

Q电源驱动盒输出射频信号至调Q晶体，对激光进行偏转或调制，控制激光输出或关断，以提高激光的峰值功率。当调Q晶体略偏移或调Q工作电源太小，调Q效果会明显下降。

８水循环系统

本机冷却用水建议使用去离子水或纯水，并应保持其纯净。本机电光转换率≤3％，极大部分电能会以热能形式由水循环冷却带走。－旦无水循环冷却会立即损坏激光器，水循环系统可提供本机水循环功能。无水或水路堵塞时，会立即输出关机保护信号给电源控制盒，切断激光电源盒供电，同时报警提示灯(红灯)亮，以警示用户，同时会有蜂呜器发山蜂鸣声，以提示用

户及时补充冷却水。

9 压缩机制冷系统

本机采用优质变频控制压缩机制冷系统，可随时根据水循环系统中水温变化来控制压缩机自动变频工作，使水循环系统中水温能保持在一个极小范围内波动，从而保证本机能长时间稳定可靠的输出激光。一旦制冷系统出现问题，水温超出设备正常工作范围，本机报警提示灯(黄灯)亮，以警示用户及时检查。

10 工件操作平台

接收计算机控制信号，对工件精确移动定位，同时输出激光控制信号，确保激光对加工工件准确加工。

11 外控操作模式

12 开机步骤

(1) 确认2—紧急制动旋钮处于正常状态，打开1—电源开关。此时，报警提示灯(红灯)会点亮，以提示水路未循环：面板5—电源指示灯点亮。

( 2) 按住3—水循环启动按钮并持续儿秒，可听到机器水循环启动声音，此时报警提示灯(红灯)会熄灭。等待5—10秒，冷却水充分循