某电镀厂废水处理工程设计方案

某电镀厂废水处理工程设计方案
某电镀厂废水处理工程设计方案

作者:不详供稿单位:科尔法泵业集团公司浏览次数:1084次发布时间:2010-3-19 应用领域:工业水处理

目录

1、概况

2、设计依据

3、设计原则

4、不同类型电镀废水处理原理

5、废水处理工艺流程

6、处理设施主要设计参数、功能与选型

7、动力设备一览表

8、工程概算

9、运行费用与处理成本测算

10、服务承诺

11、建设单位自备部分

12、土建设计条件图

13、公司简介

专项工程设计证书废水14、环保

15、环境污染治理许可证

16、环境保护设施运营资质证书

资信等级证书AAA17、银行

1 概况

某电镀厂位于某工业园,以生产指甲钳为主,生产过程中有含铬废水、含氰废水、电泳漆废水以及含铜、锌、镍废水排出,对周围水环境造成一定的污染,为此市、区环保局,要求其在限定时期内采取有效治理措施,使治理后废水达到国家排放标准一级标准,才允许排放。1.1 废水量

1.1.1 含铬废水:20吨/日;

1.1.2 含氰废水:10吨/日;

1.1.3 其它重金属(铜、锌、镍)废水:60吨/日

1.1.4 电泳漆废水:8吨/日;

1.1.5 生活污水:按职工人数60人,排水定额按200升/人?日计,则生活污水量为:12吨/日;

合计废水与污水量为:110吨/日。

1.2 废水水质状况

1.2.1 含铬废水:

偏酸性,含六价铬20~150mg/L,还含有三价铬、铜、铁、锌、镍等重金属离子;

1.2.2 含氰废水:

含有剧毒的游离氰化物~20mg/L,尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子;

1.2.3 其它重金属废水:

主要含铜、锌、镍;

1.2.4 电泳漆废水:

含油脂和悬浮物、COD平均约1000mg/L;

1.2.5 生活污水:

COD~400mg/L,BOD5~250mg/L。

1.3 排放标准

经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准,即:pH6~9、COD100mg/L、SS70mg/L、总铬1.5mg/L、六价铬0.5 mg/L、总氰化合物0.5 mg/L、总铜0.5 mg/L、总锌2 mg/L、镍1 mg/L。

2 设计依据

2.1 建设单位提供的废水量及水质数据。

2.2 环保部门对污染治理的指示与要求。

有关规定。GBJ14-87 2.3 《室外排水设计规范》

2.4 一级排放标准。GB8978-1996《污水综合排放标准》

2.5 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。

3 不同类型电镀废水处理原理

含氰废水与含铬废水必须分别进行预处理达到设计要求后,与其它重金属废水汇合,再经物化处理达标排放。

3.1 含铬废水处理原理与反应条件:

3.1.1 处理原理:

采用化学还原法,含铬废水中投加还原剂,将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。

3.1.2.技术条件与参数:

序号项目单位技术条件与参数备注

1 还原反应时废水PH值 2.5~3.0

2 还原剂投药比(重量比)

Cr6+:FeSO 4?7H2O 1:28~30

Cr6+:NaHSO3

Cr6+:Na2SO3

Cr6+:Na2S2O5 1:4~5

1:4~5

1:3.5~4 均按100%的亚硫酸盐计

3 还原反应时间分 20~30 ORP电位指示300—350MV

4 加碱形成氢化铬时废水PH值 7~8

5 加碱形成氢氧化铬反应时间分 15~20

3.2 含氰废水处理原理与反应条件:

3.2.1 破氰原理

采用碱性氯化法,分二价段破氰,

第一价段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐:

CNˉ+OClˉ+H2O CNCl+20Hˉ

CNCl+20Hˉ CNOˉ+Clˉ+ H2O

CN与OClˉ反应首先生成CNCl ,再水解成CNOˉ;其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度,pH值越高,水温越高,有效氯浓度越高则水解的速度越快,据报导CNOˉ的毒性仅为CNˉ毒性的千分之一;

第二价段为完全氧化价段——氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气:

2CNOˉ+3ClOˉ+H2O 2CO2 +N2 +3Clˉ+2OHˉ;

3.2.2 氧化剂的选择与投加量:

3.2.2.1 氧化剂的选择:

采用次氯酸钠或液氯;

3.2.2.2 投加量:

第一价段 CNˉ:Cl2=1:3~4

第二价段 CNˉ:Cl2=1:4

两价段合计 CNˉ:Cl2=1:7~8

3.2.3 反应条件:

价段 pH值反应时间(分) 温度℃余氯mg/L 氧化还原电位ORP 不完全氧化 10-11 10-15 15-30 300mV

完全氧化 7 10-15 15-30 3-5 650 mV

3.3 多种金属离子混合废水处理原理与反应条件:

含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法,应考滤PH值控制和金属离子共存时相互作用的影响,各种金属离子去除的最佳PH 值,列表如下:

金属离子 pH范围残留浓度备注

Cr3+ 7-9 ≤2 PH>9再溶解

Cu2+ 7-14 ≤1

Ni2+ ≥9 ≤1

Sn2+ 5-8 ≤1

Zn2+ 9-10.5 ≤1 PH>10.5再溶解

Fe3+ 5-12 ≤1 PH>12再溶解

Al3+ 5.5-8 ≤3 PH>8再溶解

通常采用NaOH、Ca(OH)2为中和剂。多金属离子共存时相互作用影响下最佳pH值的掌握是关键,在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提,以加药量最少为原则来确定。

3.4 电泳漆废水处理原理

电泳漆废水含较高的COD、油脂与悬浮物,宜与生活污水一起处理,采用厌氧水解——好氧生化——物化三级处理工艺,利用厌氧微生物和好氧微生物的生物化学作用分解有机污染物,去除废水中大部分COD、油脂和悬浮物,再经物化处理后达标排放。

4 废水处理工艺流程

详见附图1——电镀综合废水处理工艺流程图

5 处理设施主要设计参数、功能与选型

5.1 含铬废水予处理

5.1.1 :1集水池

采用砖混结构水池一座,有效容积15M3,内壁采用三脂二布玻璃钢防腐,构造要求详见土建设计条件图。

5.1.2 泵(1a)、(1b):

泵(1a)选用40FC-20A 型塑料耐腐蚀离心泵一台,性能:

Q=8.5-14M3/h、H=20-16M、n=2900r/min、N=1.5KW;

泵(1b)选用103 型塑料泵一台,性能:Q=4M3/h、H=11M、n=2770r/min、N=0.75KW;

5.1.3 反应器:

采用带搅拌的塑料反应器一台,有效容积5M3,按含铬废水量30M3/日,每日处理4批,采用化学试剂监测Cr6+,达标后用泵(1b)压送入隔板混和槽。

5.1.4 还原剂:

按本方案3.1.2节提供的品种与投加比选用;先用硫酸调PH值,

再按比例投加药剂,到反应结束时测Cr6+是否达标调整用药量。5.2含氰废水予处理:

5.2.1集水池(2)

采用砖混结构水池一座,有效容积8M3,内壁采用三脂二布玻璃钢防腐,构造要求详见土建条件图。

5.2.2泵(2)

选用103型塑料耐腐蚀离心泵一台,性能:Q=4-6M3/h、H=11-9M、n=2770r/min、N=0.75kw;

5.2.3反应器:

采用带搅拌的塑料反应器一台,有效容积5M3,按含氰废水量

10M3/d计,每日处理2批,采用化学试剂监测CN—达标后,将废水排入调节池;

5.2.4氧化剂

先投加液碱调PH值,再投加次氯酸钠氧化剂破氰,投加量参照本方案3.2.2.2节投加,根据破氰监测结果进行调整。

5.3电泳漆废水与生活污水处理

5.3.1厌氧水解池

采用砖混结构,AB法工艺,有效容积15M3,构造详见土建设计条件图;利用厌氧微生物分解废污水和污泥中部分有机污染物,在无能耗的条件下能去除COD~25%,进水COD~640mg/L,出水

COD~480mg/L;

5.3.2集水池(3)

采用砖混结构与厌氧水解池合建,有效容积5M3,构造详见土建设计条件图,起流量调节作用;池底安装出水回冲管,必要时循环回冲、防止池底积泥;

5.3.3泵(3)

选用32LW8-12-0.75型立式排污泵一台,性能:Q≤5M3/h、

H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW;

5.3.4生化沉淀池

采用鼓风曝气生物接触氧化池与二次沉淀池组合化设备一台,进入生化池的COD总量为~9.6kg/d,COD容积负荷按0.8kg/M3.d计,生化池有效容积为12M3,生化沉淀组合池外形尺寸:L×B×H=4.5×2.0×4.0(M),利用好氧化微生物分解有机污染物,予期COD 去除~70%,出水COD≤150mg/L;

5.3.5鼓风机

选用DLB-6型层叠式气泵三台二开一备,每台性能:Q=35M3/h、H=3.5M、N=1.1KW;除供生化处理外,兼供调节池与隔板混和槽搅拌用空气,调节池鼓气时开二台,平时开一台。

5.4多种金属离子混和废水综合处理

5.4.1调节池

利用原有调节池,有效容积~25M3,内净尺寸:L×B×H=6×3×2(M),池内补漏、粉刷后用三脂二布玻璃钢防腐处理,调节池内投加液碱调节PH值,池底安装布气管用空气搅拌匀质。

5.4.2泵(4)

采用40LW12-15-1.5型立式排污泵一台,性能:Q=10M3/h、

H=15M、n=2900r/min、N=1.5KW。

5.4.3加药装置

由贮药桶、泵及塑料管阀组成,氧化剂、还原剂、硫酸、液碱、凝聚剂各一套。

5.4.4混凝沉淀池

选用JXC-3A型组合化设备一台,外形尺寸:L1×L2×B×H=3.7

×3.0×2.5×3.5(M),处理能力~10M3/h,以去除重金属沉淀物为主,出水流入隔板混和槽,污泥排入污泥浓缩池。

5.4.5隔板混和槽

有效容积1.5M3,槽底安装布气管,采用空气搅拌,还原后的含铬废水、电泳漆废水、生活污水经生化处理后的混和废水,以及混凝沉淀池出水接入混和槽,凝聚剂在混和槽起端投入,高分子助凝剂(必要时投加)在混和槽末端投入。

5.4.6混凝沉淀过滤池

选用JCL-3A型组合化设备一台,外形尺寸:L1×L2×B×H=4.9×4.2×2.5×3.1(M),处理能力≤15M3/h,进一步去除悬浮物、重金属与COD等污染物质,使出水各项观察指标均达到国家一级排放标准,处理出水自流入贮水池,再经流量计计量后排放;过滤区分隔为二格,每天轮流反冲洗一次,每次反洗时间6-8分钟,反洗排水排入调节池,沉淀区污泥排入污泥浓缩池。

5.4.7贮水池

采用砖混结构半地下式池一座,有效容积10M3,其构造详见土建设计条件图。

5.4.8反洗水泵

选用IS-80-65-125型泵一台,性能:Q=30-60M3/h、

H=22.5-18M、n=2900r/min、N=5.5KW。

5.4.9污水流量计

选用CE-9628型电脑超声波污水流量计一套。

5.5污泥处理

5.5.1污泥浓缩池

采用砖混结构一座,有效容积-12M3,其构造详见土建设计条件图。

5.5.2浓浆泵

选用I-1B2口寸型螺杆泵一台,性能:Q=5.6M3、H=80M、N=3KW。

5.5.3板框压滤机

利用已有F=16M2板框压滤机一台,需请生产厂家安装与调试。

5.5.4脱水污泥处置

5.5.4.1脱水污泥要事先落实接受处置的有证单位,及时运去处置。

5.5.4.2处理站内应安排有防雨顶棚的脱水污泥堆物,以防有害污泥流失造成二次污染。

6、动力设备一览表:

序号名称型号单位数量功率 (KW) 备注

单台合计常用

1 耐腐蚀塑料泵 40FC-20A型台 1 1.5 1.5 1.5 103型台 7 0.75 5.3 5.3

2 立式排污泵 40LW20-15-1.5型台 1 1.5 1.5 1.5 32LW8-12-0.75型台 1 0.75 0.75 0.75

3 搅拌机台 3 1.1 3.3 3.3

4 层叠式气泵 DLB-6型台 3 1.1 3.3 2.2

5 单级离心泵 IS80-65-125型台 1 5.5 5.5 5.5

6 浓浆泵 I-1B-2口寸型台 1 3.0 3.0 3.0

装机容量合计 25KW

7、工程概算:

7.1设备电气工程:

序号名称型号规格单位数量造价 (万元) 生产厂家单价复价

1 耐腐蚀塑料泵 40FS-20A型台 1

103型台 7

2 带搅拌塑料反应器 V=5M

3 台 2

3 立式排污泵 32LW8-12-0.75型台 1

40LW812-15-1.5型台 1

4 加药装置塑料容器,管阀配件套 4

5 生化沉淀池 L×B×H=3.7×

2.5×

3.3(M) 套 1

6 鼓风泵(气泵) DLB-6型台 3

7 混凝沉淀池 JXC-3A型台 1

8 隔板混和槽 V=1.5M3 台 1

9 混凝沉淀过滤池 JCL-3A型台 1

10 反洗水泵(离心泵) IS80-65-125型台 1

11 污水流量计 CE-9628型套 1

12 螺杆泵 I-1B2口寸型台 1

13 处理站管道工程各种塑料管、钢管、阀、配件套 1

14 动力与照明

电气电控箱、电缆

及照明系统套 1

15 钢平台钢梯套 1

合计万元

设计费 % 万元

安装、调试、技术培训费 % 万元

运杂费 % 万元

合计万元

税金 % 万元

总计万元

7.2土建工程:

7.2.1含铬集水池(1):

砖混结构,内壁用玻璃钢防腐,V=15M3 一座;

7.2.2含氰集水池(2):

砖混结构,内壁用玻璃钢防腐,V=8M3 一座;

7.2.3厌氧水解池:

砖混结构,V=15 M3 一座;

7.2.4集水池(3):

砖混结构,V=5M3 一座;

7.2.5调节池:

补漏加玻璃钢防腐处理;

7.2.6贮水池:

砖混结构,V=12M3 一座;

7.2.7污水浓缩池:

砖混结构,V=12M3 一座;

7.2.8生化沉淀池、混凝沉淀池、混凝沉淀过滤池混凝土基礎;7.2.9反洗水泵、浓浆泵、板框压滤机基礎;

7.2.10塑料反应器(3台,每台重5.2吨)基礎;

7.2.11值班控制器、配电间、加药间、仓库建筑面积30-40M2;各构造物具体尺寸详见土建设计条件图。

土建工程请建设单位选定承包单位,承担设计与施工任务,我公司提供土建工程设计条件图与技术要求。

8、运行费用与处理成本测算:

8.1运行费用测算:

8.1.1电费

泵(1a)(1b)10度、加药泵4度、反应器9度、泵(3)4度、泵(4)12度、气泵35度、反洗水泵1度、螺杆泵与板框压滤机12度、照明与其它3度;

合计90×0.8=72度,电价按0.7元/度计,则日耗电费为50.4元;

8.1.2药剂费

氧化剂、还原剂、液碱、硫酸、凝聚剂、助凝剂等药剂,按1.2元/吨计,则日耗药剂费为132元;

8.1.3人工费

按1人、工资按40元/人日计,则日耗人工费为40元;

合计222.40元/日;

8.2处理成本(不包括折旧费)测算

222.40÷110=2.02元/吨

9、服务承诺:

9.1我公司所承担的工程内容(除外购标准设备外)一年内免费保修,二年内包修、酌收材料费,二年后实行终身服务、酌收工料费。

9.2工程项目中所选用的外购标准设备,如:水泵、气泵、污水流量计等,自安装就位试车合格起保用期一年,由设备生产单位提供终身有偿维修服务,我公司负责提供产品说明书、产品合格证、联系电话、联系人,也可以委托我公司代联系。

9.3在运行过程中若发生故障,接到建设单位通知后24小时内,我

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