HZS混凝土搅拌站配置说明版
2×H Z S90混凝土搅拌站配置说明2×HZS90是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
2×HZS90配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使2×HZS90系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数
1、生产能力：2×90 m3/h；
2、搅拌主机：MAO2250/1500SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机；
3、密实混凝土出料：1500L；
4、骨料粒径：≤80mm；
5、出料高度：≥4m；
6、配料机：料仓容积16m3，秤斗容积1.4m3，共3个仓，两秤计量；
7、计量范围及精度：
骨料：0～2000Kg±2%
水泥：0～800Kg±1%
粉煤灰：0～400Kg±1%
水：0～350Kg±1%
外加剂（液）：0～20Kg±1%
说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。
8、装机总功率约：2×145kW；
9、执行标准：GB/T10171-2005混凝土搅拌站（楼）
GB4477混凝土搅拌机性能试验方法
GB/T9142混凝土搅拌机
GB/14902预拌混凝土
GBJ107混凝土强度检验评定标准
GBJ17钢结构设计规范
JB/T834热带型低压电器技术条件
GB10595带式输送机技术条件
GB14249·1电子衡器安全要求
JG/T5093建筑机械与设备产品分类及型号
二、配置说明（每搅拌单元）
1、配料站（3×16m3）
＊骨料仓总容积：48 m3，分为3个相同的料仓，每个料仓容积为16 m3。
＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀。
＊骨料仓设置为1个砂仓和2个石仓，其中砂仓设有2个振动器（WAM）。
＊骨料称量斗设为3个，每个斗体的有效容积为1.4 m3，其中两个石称量斗采用累积计量方式,一个砂称量斗采用单独计量方式。且砂斗体设有1个振动器（WAM），称重传感器选用托利多。
＊平皮带机长约10米，由包胶电动滚筒驱动，并带丝杆张紧装置，皮带带宽800mm，厚10mm，配有挡料板和清扫器。电动滚筒选用天减或泰隆产品。
2、斜皮带机
＊机架为大角钢桁架式，中间有支撑架。
＊倾斜度为200，皮带机长度约40米，带坠重张紧装置。
＊五层尼龙橡胶皮带，厚10mm、宽800mm、长约90米，输送能力600t/h。
＊皮带机上封3mm厚玻璃彩钢板，皮带下方设有接料槽板。
＊皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道，设有拉绳式急停开关和防跑偏开关。
＊皮带机驱动功率为30kW，采用减速机外挂式（天减或泰隆）驱动，带逆止装置。＊头部配有弹簧合金清扫器，尾部配有空段清扫器。
3、搅拌主机
＊双卧轴形式。
＊主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成，形成一个刚性很好的框架结构。
＊轴端密封采用迷宫及浮封环密封。
＊意大利特有的轴端气压密封保护装置，在搅拌机原来的保护上加多一重保护，使搅拌轴更加耐用、可靠。
＊额定容量不超过搅拌轴，使轴端密封更加耐用。
＊大容量设计，进料容量为2.25m3，密实混凝土出料容量为1.5m3。
＊多搅拌刀设计（比传统产品多二把刀），使混凝土搅拌更均匀。
＊二个原装进口意大利三级行星减速机，通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连，由二个30kW电机通过三角皮带驱动，采用减速机高速轴强制同步方式，结构紧凑，适合搅拌各种标号的商品混凝土。
＊两根搅拌主轴为锻钢制造，轴承为双列滚子轴承。
＊搅拌臂由耐磨铸铁制成，用螺丝固定在主轴上，搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成，
搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成，用螺丝固定。
＊自动润滑装置采用德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成，带有压力表及相应的开关组件。
＊开门采用进口意大利的全套液压泵站，功率1.5kW，带手动油泵应急装置。
＊卸料门采用液压油缸开门方式，带接触式的传感器，门可停留在任何设定的位置。＊搅拌缸上有较宽的维修盖，侧面开启，橡胶密封，安装有安全限制开关及脚踏平台。
＊采用进口船舶漆，耐腐耐温，完全满足混凝土生产的恶劣环境要求。
4、搅拌主楼
＊出料高度为4米。
＊搅拌机支撑平台高5.5m，通道宽大于4.2m。
＊主楼立柱采用直径273的钢管制成，刚性大，平台及横梁采用H型钢（300×390）及28b等大型槽钢。
＊搅拌平台面积达68m2，预留有较大的维修空间，拢料斗安装在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计,锥形最下口直径为450mm。
＊第二层平台安装在搅拌机平台上，用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及外加剂秤等，立柱支撑采用直径219的钢管制成。
＊骨料中间仓容积为3.0 m3，由6mm钢板制成，内衬耐磨橡胶板，并配有一个振动器（WAM），执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀。
＊楼内设有布袋式除尘器。
＊楼内楼层间均设有楼梯,楼道宽畅，并按人性化设计。
＊主楼外封采用C型钢作框架，外封采用50mm厚的夹芯彩钢板。
5、水计量系统
＊水计量斗1个，容积为0.35m3，水计量通过精称仓实现粗、精称量，底部卸料由
气动碟阀控制，气动碟阀口径φ150（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多）。
6、水泥计量系统
＊水泥计量斗1个，容积为0.7m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ250（WAM）,并配有一个振动器（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多）。
＊水泥计量斗还配有通气帽和通气管。
＊水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配。
7、粉煤灰计量系统
＊粉煤灰计量斗1个，容积为0.7m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ250（WAM）,并配有一个振动器（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多=）。
＊粉煤灰计量斗还配有通气帽和通气管。
＊粉煤灰计量斗可与1～2根螺旋输送机相匹配。
8、外加剂计量系统
＊外加剂计量斗1个，容积为0.03m3，位于水秤的上方。由不锈钢板制成，计量好的外加剂通过水计量斗,和水一起进入搅拌机。外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量。
＊2套独立的外加剂供应管路设备。并配置两个6m3外加剂储料箱。
＊称重传感器1个（托利多）。
9、气动系统
＊配备1台英格索兰或上海复胜空压机，功率11kW。
＊气动主管道采用为1＂橡胶管，与气缸的连接采用透明PU软管。
＊空压机配有一个0.3m3的储气罐，带压力表及安全阀，并另配有一个0.6m3和二
个0.1m3的储气罐。
10、电控系统
中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用过程中积累的丰富经验和多年来在同行业形成的专业水准，充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国内外混凝土搅拌站的优点，采用最新技术开发和研制出的产品，在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操作界面友好、操作方便灵活等优势，其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成，软件包括自动生产控制软件、数据管理软件。（一）硬件部分：
＊采用当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式。
＊采用德国西门子S-300系列PLC（或者日本的欧姆龙PLC）作为下位控制机完成所有参数和信号的采集、运算及输出控制，是目前国内最高的工控配置。
＊采用研祥工业控制计算机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全过程的监控。
＊电控系统发生故障时，操作人员可通过控制台上的手动按钮手动控制配料控制。＊采用施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2系列电机保护器、C32N系列断路器产品。
＊采用施耐德LC1-D系列交流接触器产品。
＊采用施耐德中间控制继电器产品。
＊其它按钮、指示灯采用施耐德产品。
＊打印机为日本系列产品。
＊配备1000VA不间断UPS电源。
＊专用变压器为控制系统提供可靠电源，操作台控制电源也采用专用变压器，有效地对各种干扰进行隔离。
（二）软件部分：
可提供采用SQLSERVER-2000数据库管理系统自行开发的网络管理系统。可开放和提供数据库接口给第三方数据库管理系统进行连接，在不影响生产的情况下，实现双向传输数据及控制管理。
控制软件分为两部分：
一部分是安装在PLC，用于控制整个生产过程的下位机程序；
另一部分安装在工控机，用于搅拌站控制系统和信息管理系统，分别负责生产过程的监控及搅拌站的信息管理。
◆系统的功能：
对生产过程进行动态控制和监控，如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制，并可实时的对各种参数进行设置，如搅拌时间等各种时间参数、各种秤的振动选择、落差数据、加减水等，体现了操作的简便性和控制的灵活性，大大提高了生产效率；在控制系统的主界面上，可以清晰地、实时地看到从配料、皮带运输、投料、搅拌、卸料的整个混凝土生产过程，并在生产过程实时的反映整个搅拌站设备的状态，对故障报警提示。
◆信息管理系统的功能
对搅拌站各种信息进行统一管理，并根据用户不同的权限，进行不同的操作控制，通过数据库服务器进行网络管理，实现实时数据交换，使搅拌站各种数据的在任何时间都能保持统一性和完整性。主要功能有：用户管理、配方管理、任务管理、材料管理、车辆管理、报表查询、客户与供应商及员工信息浏览等。
中联搅拌站电气控制系统的特点：
＊生产监控和数据管理同时进行
＊双机单控（选配）方式：用户任意选择数据选择保存的计算机，两台计算机可同时与PLC通信，由用户随意切换两台计算机的控制权。当一台计算机控制时，可
通过另一台计算机监控主机生产状态、修改或添加数据，所有更改的数据在主控机上同步显示，真正实现了数据的共享和同步。当主控机出现故障时，可以立即把控制权交给另一台计算机，保证生产过程的连续性，大大提高系统的安全性。
另外一种方式是通过网络，任务调度室能将任务提交给操作员，实验室能将管理各种配比，财务能浏览统计打印各种报表，并保证在所有用户过程中数据的统一性和完整性，真正实现了网络控制，信息共享。
＊在当车生产过程中，能启动下车生产，在下车配料之前能取消下车生产，当车骨料投完后马上进行下车计量，实现连续无间隔的生产，大大提高了生产效率。＊控制过程灵活，可以任意切换
在生产过程中，能暂停生产并对故障和超欠称进行处理，处理完成后可继续进行生产，保证了生产质量、降低了物料浪费、提高了生产效率。
＊具有暂停配料、卸料功能，取消暂停后重新返回自动运行；
＊骨料进料采用双气缸门控制，分别控制粗称、精称门，精称粗称时间实时可调，保证称量精度和缩短进料时间，提高了产品质量；
＊骨料含水率的输入与自动换算；
搅拌站工作人员通过常用参数设置页面输入当时骨料实际含水率，软件将根据含水率自动换算，得到骨料和水的实际配比值，体现了控制系统的简便性。
＊生产过程中能根据实际情况动态的加减水，确保了生产质量。
＊操作员能根据实际情况和生产过程中出现的问题动态修改落差值，确保在复杂情况下骨料计量的精确性，进一步提高了产品质量。
＊配比值、实际值、误差百分比、落差值、所需方量、供应方量动态实时显示，并可设置当车生产方量和主机容量，程序将根据操作员设定的生产方量和主机容量以及含水率等一些信息自动计算各物料的配比值，大大简化了操作员的工作，操作员对生产过程一目了然；
＊自动故障诊断、报警功能
在生产过程中动态的给出个部件的故障信息，并提示用户处理。
＊电子称重终端具有自检、清零、校秤及扣称等功能；
＊操作员登陆密码设置及权限管理
操作员通过登陆页面的密码认证才能进入控制系统，管理员可增加和删除操作员，并可为其分配权限或修改权限，增加了系统的安全性，体现了管理系统的特点。＊可手工输入生产数据，并特别为客户考虑简化了输入生产数据的过程。
当出现电脑故障或网络中断，或者由于特殊原因需要手动生产，此时，用户可以通过手工输入生产数据，将这些生产数据加入生产数据库，确保了生产数据的完整性，便于以后的统计或查询。
＊强大的发货单打印功能
根据客户需要，可以为客户打印任意格式的发货单，并可以选择自动打印或手动发货单，发货单提供定制表格打印和完整表格打印两种方式供用户选择，用户可以根据需要设置打印纸的大小，提高了打印的灵活性，节约了打印纸张。
＊系统安全可靠性高
用户可以根据需要选择双机单控系统，实现控制的无间隙切换，共享数据，确保生产的连续性；各种数据可以定时备份，开机备份，高速还原，真正实现数据的安全性；
＊专业坍落度控制系统
能够以实时曲线的方式对混凝土坍落度状况进行监控，在坍落度超出允许范围时能及时报警，并控制出砼（通过选择也可不控制出砼）。
＊强大的信息管理功能
网络控制，信息共享，可与大型管理软件缓冲连接，数据共享，相对独立，互不影响。
?用户管理，信息安全。
?任务管理：调度室人员具有任务增、减、修改等功能，当网络中断时，操作
员也可进行任务管理。
?配方管理：实验室人员具有配方增、减、修改、打印等功能，当网络中断时，
操作员也可进行任务管理。
?车辆管理：系统具有车辆信息维护的功能。
?生产报表和发货单：系统生产报表完善，提供多种查询功能。
?打印管理：系统打印功能完善，提供发货单打印、生产详单打印、原材料消
耗打印、各种统计信息打印、配方打印，用户可根据需要自动打印和设置打印纸的大小。
11、监控系统
＊两点摄像监视。
＊彩色摄像机（精视SCY-4530）：一套。
＊彩色监视器（响石SCM-14T）:一台
12、控制室及室内设置（两线共用一个控制室）
＊配备冷暖1.5P壁挂式空调2台。
＊复合木地板装修地面。
＊配备照明、换气扇、窗帘及办公椅。
选购配套设备：（全套）
1、螺旋输送机（φ219）2条
＊直径219，长8米，WAM/仕高玛。
2、螺旋输送机（φ273）4条
＊直径273，长8米，WAM/仕高玛。
3、粉罐（100T/密度按1.35计算）粉煤灰2个
＊含上、下料位指示器（WAM）、手动蝶阀（WAM）、仓顶除尘器（WAM）、压力安全阀（WAM）、助流气垫（WAM）以及冒顶警示灯、振动清灰开关。
4、粉罐（150T/密度按1.35计算）水泥4个
＊含上、下料位指示器（WAM）、手动蝶阀（WAM）、仓顶除尘器（WAM）、压力安全阀（WAM）、助流气垫（WAM）以及冒顶警示灯、振动清灰开关。
混凝土搅拌站安装方案
芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年 7月 24 日 目录 编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。
混凝土搅拌站财务处理流程
商品混凝土公司(搅拌站)财务处理流程 商品混凝土公司，也称为混凝土搅拌站行业，拌站总体来说属于产品生产。 有关成本核算的会计科目主要有： 1、生产成本； 2、原材料； 3、固定资产折旧； 4、应付职工薪酬等。 会计核算基本过程： 1、购入水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂（防冻剂、防水剂、缩水剂等） 借：原材料—水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂（防冻剂、防水剂、缩水剂等）（税务处理省略） 贷：银行存款、应付账款 2、生产领用原材料 借：生产成本—基本生产成本-材料费 贷：原材料 3、生产工人工资 借：生产成本—基本生产成本-人工费 贷：应付职工薪酬 4、生产设备折旧
借：生产成本—基本生产成本-机械费 贷：累计折旧 5、化验室费用 借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用 6、生产使用的电力、柴油等 借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用 7、销售商品砼 借：应收账款、银行存款 贷：主营业务收入（税务处理省略） 借：主营业务成本 贷：生产成本（因商品砼直接运输给客户，不用再有入库的核算） 8、企业如有砼运输（包括垂直运输）可将运输费用加在生产成本中。
经营混泥土搅拌站在纳税上属于缴纳什么税种？帐务该怎样处理？（以下内容仅供参考：经营混泥土搅拌站属于什么税种？） 一、涉及的税种：增值税（或营业税）、城建税、教育费附加、印花税、个人所得税、房产税、土地使用税、所得税等。（注：如果你单位经营范围属于生产、加工、销售混泥土，征收“增值税”） 二、账务处理 1、生产混泥土的账务处理 （1）购进材料时 借：原材料 应交税金--增值税（进项税额） 贷：银行存款等 （2）生产混泥土发生的材料费、人工费等 借：生产成本 贷：原材料、应付工资等 （3）生产完工时 借：产成品 贷：生产成本 （4）销售混泥土时
最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件
德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图
浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。
混凝土搅拌站生产线培训资料
混凝土搅拌站生产线培训资料 本文由zbs3270贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 混凝土搅拌站生产线培训资料 （2010 年9 月） 集团公司是集设计开发、生产制造、工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司的服务对象是向建材行业的客户提供建材机械成套设备。目前的主要产品是系列的商品混凝土搅拌站生产线和承重砌块生产线。自公司成立十多年来，规模逐年扩大。到目前为止，我公司的产品覆盖大半个中国，已累计承接一百多个混凝土搅拌站工程，安装了二百多条搅拌站生产线和近十条砌块生产线。混凝土搅拌站就是产出混凝土的生产企业。一个搅拌站的核心是混凝土生产线。下面对其进行简要的介绍。 一、有关混凝土的简介 1. 混凝土成为现代社会最重要的建筑材料之一，已有一百多年的历史。商品（预拌）混凝土是建筑工业化的重要标志。发达国家的预拌混凝土已占到现浇混凝土总量的80% 以上。我国的预拌混凝土起始于上世纪五十年代，当时是用于大型水利工程，到七十年代开始
用于城市工程建设。到八十年代中期，建设部将推行混凝土集中搅拌列为建筑业发展的重大技术政策。随后在全国得到迅速地发展，目前在全国已建有2000 多条搅拌站生产线，而北京的数量占了全国总数的1/10。如上所述，我公司已完成的生产线数量也占到了全国总数的1/10。混凝土商品化集中生产，不但降低了环境污染，而且明显地提高了混凝土的质量和强度，改善了混凝土的性能，降低能耗，提高劳动生产率。它使建设工程的结构形式，施工方式都获得了较大的改善与进步。 2. 土木工程所使用的混凝土，一般由水泥、砂、石、水以及外加剂这五种物料组成。其比重约为 2.4t/m3。其中水泥与水起胶凝作用，水泥与水接触后进行水化反应，形成坚硬的水泥石，它们将砂、石骨料颗粒牢固地粘结成整体，使混凝土具有一定的物理力学性质。为了调节混凝土的性质，常在其中加入各种化学外加剂，这些化学外加剂常常是液态的，所以一般称为液体外加剂。另外，在混凝土中还常加入一些粉状掺和料，如粉煤灰、矿粉等掺和料。从搅拌站的搅拌机中所排出的混凝土称为新拌混凝土，新拌混凝土经28 天养护后达到其最大强度。水泥：通用水泥主要包括五大品种，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥常见的标号有32.5，42.5，52.5 等。砂与石：统称为骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的极限强度应大于所筑混凝土强度的1.5 倍。按其粒
大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程
大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程 首先，我们先来看一下：混凝土搅拌站项目产品生产工艺 混凝土搅拌站的混合搅拌过程，为物理反应，无化学反应，一般采用配料机对骨料-砂石进行配比，运送到搅拌机，同时添加计量好的水泥及外加剂等粉料及水料，输送到搅拌机，由搅拌机对这些物料进行均匀搅拌，达到搅拌匀度生产出成品混凝土。 现在，大型混凝土搅拌站的整个操作过程现在都是在电脑控制下进行，采用自动化配比，自动化输送和自动化搅拌工艺，能便捷的生产出建筑专用混凝土，具体混凝土生产过程如下 1混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌 骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的，进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压，摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车（在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，检验是否满足要求），合格后全部推入后关门进入下一个搅拌循环，成品料由混凝土罐车运往施工现场。 2骨料称量 所需骨料包括砂石料，由汽车运至厂区（要求混凝土所需骨料需符合使用标准，或经过洗石机洗石达标的骨料），再分别用装载机装入密闭骨料仓，在骨料仓下方均接一个计量称，分别对各种骨料按质量配比称量，称好的骨料由皮带输送机（半封闭）输送到骨料过渡仓，由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。 3粉料称量（水泥、粉煤灰等） 所需的粉料由密封罐车运至厂区，再由罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。 4水称量 所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 5外加剂称量 所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量，称好的添加剂投入水箱
混凝土搅拌站施工方案
四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期：2016年6月13日 第一章混凝土搅拌站设计说明
一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因 此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互 通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址 选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落 度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓 的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件 相结合考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石，外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆
料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分 别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。 进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。 二、施工用水 施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管，为了满足搅 拌站施工用水，现场再做一个 15 m3的水箱备用，抽取地下井水。 三、施工用电 建站前与当地电力部门联系，搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源，保证砼不间断生产运营。 四、生活区场地布置 生活区住房采用彩钢板房，混凝土浇注基础，地面采用10cmC20混凝土地面。 五、生产设施布置 1、场地平整 采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平，场地平整成型后采用压
混凝土搅拌站应急救援预案
混凝土搅拌站应急预案 搅拌站，主要从事各种型号的预拌混凝土的生产、运输、泵送；主要工作区域，生产经营过程中，突发因素、工业及交通危险源较多。 1、应急救援的目的 加强拌合站对重大突发事件、工业及交通事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，迅速有效的处置各类突发事件，最大限度的减轻损失，确保安全生产、优质服务的实现，特制定本应急救援预案。 2、预案适用范围 （1）、生产主要设备紧急故障，水、电中断； （2）、3人以上食物或化学品中毒事件； （3）、突发火灾事故； （4）、因自然灾害引起的突发事件;地震、暴雨或连阴雨、风灾、传染性疫情等影响生产、生活的重大事件。 （5）、机械设备或运输车辆突发故障 上述给拌合站正常的生产运行、稳定、职员生活以及对客户造成不良影响和严重后果的突发危机事件（以下统称突发危机事件），超出部门有效处理能力，需多部门做出反应、协调处理时，即启动本预
案。 3、应急救援的原则 （1）、“统一指挥、系统联动”的原则。对突发性危机事件的处理，由公司应急指挥中心（或授权的部门）统一指挥公司内相关部门和班组，统一协调相关外界单位或有关人员，充分利用和发挥现有资源，对已有的指挥机构、人员、设备、物资、信息、工作方式进行整合，保证对突发事件的有效控制和快速处置。 (2)、“常备不懈、以人为本”的原则。将事前预防和事后应急有机结合，按照应急救援实战需要，把应急管理的各项工作落实在日常管理之中，提高危机防范水平。 （3）、“快速反应、协调解决”的原则。各部门、各班组要相应建立本部门和班组的预警和处置突发危机事件的快速反应方案和机制，保证物力、人力的准备，一旦出现危机，确保发现、报告、指挥、处置等环节的紧密衔接，及时应对。 （4）、突发危机事件发生后现场临时处置原则。为了保证在现场己有条件下有效控制突发事件蔓延，在未得到经理部应急领导小组指令之前，现场职务最高(或最直接)的领导可以立即采取应急行动，避免或减少损失。执行以下原则: （a）组织现场力量，控制事态发展；
混凝土搅拌站工艺设计流程
商品混凝土公司的材料管理方案 一、搅拌站材料管理的任务 2 二、企业概况 2 三、混凝土配合比计算 3 四、企业原材料用量 4 五、企业工作制度及单位产量 4 六、材料堆放要求 5 七、环保治理措施 5 八、工艺流程图 6
加强搅拌站原材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。原材料管理主要包括采购和供应计划以及材料场地堆放及出入库管理等内容，本文通过实地访问对公司的原材料根据理论原理针对以上各方面做了比较详细的设计，根据企业年产量和生产混凝土强度等级做了比较科学的计算和规划，同时，还明确了各个材料管理相关岗位职责，旨在更好的加强企业材料管理水平。
、搅拌站材料管理的任务 （1） 全面规划 在搅拌前作出原材料材料管理规划， 参与施工组织设计的编制， 规划材料存放场地、 道 路，做好材料预算，制定材料管理目标。全面规划是使搅拌站材料管理全过程有序进行的前 提和保证； （2） 计划进场 按搅拌进度计划，原组织材料分期分批有秩序入场。 一方面保证混凝土生产需要， 另一 方面要防止材料的浪费。计划进场是搅拌站材料管理的基础； （3） 严格验收 按照材料的品种、规格、质量、数量要求，严格对进场材料进行检查，办理收料。验收 是保证进场材料品种、规格对路，质量完好、 数量准确的第一道关口， 是保证工程质量实现 降低成本的重要保证条件； （4）合理存放 按照现场平面布置要求存放材料，在方便施工、保证道路顺畅、安全可靠的原则下，尽 量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提， 是生产顺利进行的保证，是降低成本的重要 方面； （5）妥善保管 按照各项材料的自然属性， 依据物资保障技术要求和现场客观条件, 进行维护、保养，保证各项原材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用, 保证条件； （6） 控制消耗 按照操作者承担的任务，依据定额及有关资料进行严格的消耗数量控制是控制工程成本 的重要关口，是实现材料节约的重要保证； （7） 监督使用 按照混凝土供应量要求和用料要求， 对已转移到操作者手中的材料，在使用过程中进行 检查，督促班组合理使用材料。监督使用是实现节约、防止超耗的主要手段； （8）准确核算 用实物量形式，通过对消耗活动进行记录、计算、分析和比较，反应消耗水平。准确核 算既是对成本期管理结果的反应，又为下期管理活动提供改进的依据。 、企业概况 2.1公司简介 公司是一家从事商品混凝土生产的现代化新型企业。公司具有较强的经济实力，投资 2000多万元，占地面积 30余亩，安装两台徐州同一公司生产的国内最先进的环保型、节能 型、电子计量、微机控制的全自动混凝土生产线。 配备专用运输车十五辆， 备有多台混凝土 泵送设备及外加剂全套生产线，年设计生产能力 30余万立方C30混凝土。还建有 40多台 （套）试验仪器的综合试验室，可为各种强度等级的混凝土提供全部检测项目的试验。 公司具有合格企业资质和合格试验室资质，通过了 IS09000质量管理体系认证，通过 了环评验收。让环保型企业和环保型产品成为企业优势，带动企业的经济发展。 公司现有员工100余人，有专业技术职称的各类管理人员 18人，他们都是有着多年管 理经验的精英，专业技术和生产组织经验丰富，为企业的质量管理提供了有力保证。 米取各种有效措施 实现降低成本的
混凝土搅拌站生产流程表(1)
混凝土搅拌站生产流程表(1)
搅拌站生产流程表
③④送货小票返回——作混凝土方量结算 工程报告工程名称：莱阳阳光城一期工程编号：05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司：莱阳阳光城27＃、28＃、29＃、30＃、172＃、175＃楼、截止到2005年6月8日由于贵公司钢筋不能及时供应到场，使工程不能正常施工，造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金，合计造成损失如下：一、27＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和箍筋未到，停工9天，损失合计：27621.6元/天×9天=248594.4元, 工期顺延9天；二、28＃楼：5月18日至5月22日，由于墙柱钢筋未到，停工5天，损失合计：12073元/天×5天=60365元，6月4日至6月8日，由于板筋未到，停工5天，损失合计：12073元/天×5天=60365元，工期顺延10天；三、29＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和箍筋未到，停工9天，损失合计：11918.3元/天×9天=107264.7元，工期顺延9天；四、30＃楼：5月22日至5月27日，由于墙柱钢筋未到，停工6天，损失合计：12350元/天×6天=74100元；5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：12350元/天×9天=111150元，工期顺延15天；五、172＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：12669元/天×9天=114021元，工期顺延9天；六、175＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：9695.5元/
天×9天=87259.5元，工期顺延9天；七、合计。抄送：青岛青咨建设监理公司中铁建工集团有限公司莱阳阳光城项目部QJJB-B-14 技术交底记录2005年3月12日工程名称#楼分部工程主体分部分项工程名称：混凝土工程交底内容：一、工程概况：本工程为十一层框支剪力墙结构，有半地下室，地上十一层住宅附带阁楼为剪力墙结构。墙体宽度地下300mm地上200mm，板厚120mm、100mm等。地上地下砼为C30砼；层高2.8m，总高度m。地下地下基础部分已基本施工完毕，自2005年3月进入主体施工阶段。二、施工准备：1. 材料及机械设备的准备：1.1材料准备：砂：过筛的中粗砂，含泥量不大于3%石：5～31.5mm，含泥量不大于1%水泥：P.O32.5外加剂：NF-AⅡ高效泵送减水剂1.2机械设备：砼80输送泵、配料机、强制性搅拌机、装载机2. 人员准备：主体施工阶段配备30名砼工。3. 技术措施：3.1项目部施技组组织砼工长、班组长根据现场实际情况，确认可行的砼浇筑施工方案预技术交底，通过口头语书面形式传达给个工人。3.2每次浇筑砼前，由项目部施技组组织召开砼开盘前的准备鉴定工作会议，以及针对前些次同时公众的通病治理与预防。三、规范及设计要求：1.主控项目的要求：1. 1水泥进场时应对品种、级别、包装、出场日期进行检查，并要对其强度、安定性、凝结时间及其它必要性能指标进行复验。1. 2砼中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准。1. 3结构砼的强度等级必须符合设计要求。 1. 4砼原材料称量偏差应符合规范要求。1. 5砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。1. 6现浇结构外观质量不应有严重的缺陷。1. 7现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 2. 一般项目的要求：2. 1砼中所用的粗细骨料应符合国家现行标准。2. 2施工缝、后浇带位置应按设计要求和施工技术方案确定。QJJB-B-14 技
申请商品混凝土搅拌站的流程介绍
申请商品混凝土搅拌站的流程介绍商品混凝土搅拌站因生产的不同标号的混凝土要应用到不同的工程建设上，再加上其对搅拌站周边环境的影响比较大，故其申请流程比申请一般的法人企业要复杂一些。今天就为大家详细介绍一下申请商品混凝土搅拌站的流程都有哪些。 选择、规划生产用地→环评→营业执照→税务登记证→组织机构代码证→计量认证→建筑企业资质证→砼专项实验室资质。 首先，在申请商品混凝土搅拌站之前，要先规划好用地。规划用地的时候要注意以下几点：a，占地面积和交通。由于一般商品混凝土搅拌站的规模都不小，进出水泥车多，因此在规划用地的时候一定要提前规划好占地面积、生产布置及交通方便。b，选择、规划用地的时候要着重考虑周边水资源是否丰富。混凝土搅拌站的建设绝对离不开水，水资源是建设混凝土搅拌站的第一考虑。c，对周边环境的影响。因为申请商品混凝土搅拌站是需要到相关机构做环评的，在规划之前一定要提前考虑好选址对周边环境的影响，否则环评过不了就没法进行生产。 在生产用地规划好之后，就要开始申请环评了。这个一般都是到当地环保局进行相关审批的，如上面提到的，只要在规划用地的时候把环保考虑在内，一般都能通过环评的审核。另外，在申请环评之前，还要招聘数名具有环评资格证的工作人员。 通过了环评之后就是营业执照、税务登记证和组织机构代码证的申请和办理了。这几项证书的办理和普通企业的申请没有什么区别，按照当地的管理方法进行逐项申请就行。中间有什么问题可以问当地相关机构的工作人员。
然后就是计量认证和建筑企业的资质认证。计量认证要到所在省份的适量技术监督局，而建筑企业资质认证要到所在省份的省建设厅。这两项认证只要手文件齐全都没有问题。 最后就是商砼专项实验室资质认证，这个也需要到所在省份的省建设厅去办理。在申请这个之前需要把相关资质文件和相关从业人员的材料准备好。 附：建筑企业资质申请材料表： ①，建筑企业资质申请表5份；②企业法人营业执照副本复印件1份；③，企业章程复印件1份；④，审计合格的企业财务报表复印件1份，无则不用；⑤生产用地、产房、设备的产权证、租赁证明、及设备发票复印件1份；⑥，企业法人任职文件、身份证复印件各1份；⑦，企业经理、技术、财务负责人的任职文件、资质证书复印件各1份；⑧；企业商砼实验室文件复印件1份； 如果对于以上手续觉得麻烦或者不太了解的话，还可以咨询一下当地的专业的办理机构，一般各个省份都有这种专业公司，您只需要向他们提供这些资质文件即可。
混凝土搅拌站技术资料
搅拌站混凝土搅拌技术交底 一、拌合设备简述： 6#搅拌站选用的拌合设备均为强制式搅拌机，每台搅拌机生产能力为120m3/h，并配有相应的自动计量设备。 二、搅拌站混凝土生产工艺 搅拌站混凝土生产工艺 图2-1：搅拌站混凝土生产流程 三、原材料控制
试验室对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求，对材料进行进场检验。 实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序进行登记，收集、保留相关资料。 所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并对其检验状态进行标识；胶凝材料、外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。骨料用钢结构雨棚覆盖，降低集料的含水量差异和温度。 4、搅拌站操作方法 4.1拌合设备配备 搅拌站计量设备均有合格证，计量系统定期检定，满足要求后方可使用。生产工艺为满足高性能混凝土要求，采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套，每条生产线配备一台装载机。 4.2起动前的准备 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗内内轨道架上是否有异物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的±10﹪。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开企自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在准备工作状态。 起动空压机，压缩空气压力应在0.5～0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 4.3搅拌站搅拌混凝土 ⑴混凝土要在有计划的状态下组织生产。 技术员提前一天以书面或电话的形式向搅拌站调度上报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。技术员还应在浇注混凝土前二小时通知搅拌
混凝土搅拌站工艺流程及注意事项
混凝土搅拌站 拌合站工作原理 稳定土搅拌站是专门拌和各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的专用搅拌设备，具有搅拌均匀、配料准确等优点，广泛应用于城市道路、机场跑道、公路等的底层基层的施工。 稳定土拌合站的工作原理：用装载机将物料（如石灰、沙粒、土等）导入配料机料仓，经皮带输送至搅拌主机内，同时，稳定剂（如石灰、水泥等）经各种途径送至粉料储存仓内，经螺旋输送机送入水泥仓，用粉料给料机计量给出，送入搅拌主机。各种骨料由搅拌主机送至搅拌混合好的成品稳定土由上料皮带机送入混合料仓，再由车将成品稳定土运出即可。 稳定土拌合站每日必检项目 稳定土拌合站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。 稳定土拌合站每日都要接触大量的土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用稳定土拌合站后都要进行相应的检查： 清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。 混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1首先要检查混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。 2检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。 3及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。 4空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。 5检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。 6检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。 7检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。 8检查各个计量部分的软连接是否正常。 稳定土拌合站螺旋输送机的特点和性能 稳定土拌合站螺旋输送机有哪些显著特点，稳定土拌合站螺旋输送机俗称绞龙，是一种非常必要的连续性输送机械，用于短间隔水平或垂直方面或者倾斜一定角度输送散体粉料。 其主要特点是：结构简朴、形状尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送间隔小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。 注意：它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。 稳定土拌合站场地规划很重要 稳定土拌合站场地的规划很重要，“十二五”宏观规划的大力扶植，让建筑业得到了大显身手的机会，同样的也是稳定土拌合站等建筑机械展示的“舞台”，而很多人不重视的场地选择往往是发挥机械性能的重要因素： 1、一个搅拌站配1-2个水池，须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，最好为4个，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。 2、应该足够大。堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。
混凝土搅拌站财务处理流程
商品混凝土公司 （ 搅拌站 ） 财务 处理流程 商品混凝土公司，也称为混凝土搅拌站行业，拌站总体来 说属于产品生产。 有关成本核算的会计科目主要有： 会计核算基本过程： 1、购入水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂（防冻 剂、防水剂、缩水剂等） 借：原材料—水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂 （防冻剂、防水剂、缩水剂等） 贷：银行存款、应付账款 2、生产领用原材料 贷：原材料 3、生产工人工资 贷：应付职工薪酬 4、生产设备折旧 1、 生产成本； 2、 原材料； 3、 固定资产折旧； 4、 应付职工薪酬等。 税务处理省略） 借：生产成本—基本生产成本 - 材料费 借：生产成本—基本生产成本 - 人工费
精品文库借：生产成本一基本生产成本-机械费 贷：累计折旧 5、化验室费用 借：生产成本一辅助生产成本-间接费
贷：制造费用 6、生产使用的电力、柴油等 借：生产成本一辅助生产成本-间接费 贷：制造费用 7、销售商品砼借：应收账款、银行存款 贷：主营业务收入（税务处理省略） 借：主营业务成本 贷：生产成本（因商品砼直接运输给客户，不用再有入库的核算）8、企业如有砼运输（包括垂直运输）可将运输费用加在生产成本中。 经营混泥土搅拌站在纳税上属于缴纳什么税种？帐务该怎样处理？（以下内容仅供参考：经营混泥土搅拌站属于什么税种？） 一、涉及的税种：增值税（或营业税）、城建税、教育费附加、印花税、个人所得税、房产税、土地使用税、所得税等。（注：如果你单位经营范围属于生产、加工、销售 混泥土，征收“增值税”） 、账务处理1、生产混泥土的账务处理 （1）购进材料时借：原材料 应交税金--增值税（进项税额）贷：银行存款等
混凝土搅拌站生产流程表
搅拌站生产流程表 ②③④传达送货小票
③④送货小票返回——作混凝土方量结算 2 / 9
工程报告工程名称：莱阳阳光城一期工程编号：05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司：莱阳阳光城27＃、28＃、29＃、30＃、172＃、175＃楼、截止到2005年6月8日由于贵公司钢筋不能及时供应到场，使工程不能正常施工，造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金，合计造成损失如下：一、27＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和箍筋未到，停工9天，损失合计：27621.6元/天×9天=248594.4元, 工期顺延9天；二、28＃楼：5月18日至5月22日，由于墙柱钢筋未到，停工5天，损失合计：12073元/天×5天=60365元，6月4日至6月8日，由于板筋未到，停工5天，损失合计：12073元/天×5天=60365元，工期顺延10天；三、29＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和箍筋未到，停工9天，损失合计：11918.3元/天×9天=107264.7元，工期顺延9天；四、30＃楼：5月22日至5月27日，由于墙柱钢筋未到，停工6天，损失合计：12350元/天×6天=74100元；5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：12350元/天×9天=111150元，工期顺延15天；五、172＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：12669元/天×9天=114021元，工期顺延9天；六、175＃楼：5月31日至6月8日，由于板筋和墙柱钢筋未到，停工9天，损失合计：9695.5元/天×9天=87259.5元，工期顺延9天；七、合计。抄送：青岛青咨建设监理公司中铁建工集团有限公司莱阳阳光城项目部 QJJB-B-14 技术交底记录2005年3月12日工程名称#楼分部工程主体分部分项工程名称：混凝土工程交底内容：一、工程概况：本工程为十一层框支剪力墙结构，有半地下室，地上十一层住宅附带阁楼为剪力墙结构。墙体宽度地下300mm地上200mm，板厚120mm、100mm等。地上地下砼为C30砼；层高2.8m，总高度m。地 3 / 9
混凝土搅拌站企业管理制度和程序文件(1)
混凝土搅拌站企业管理制度和程序文件 ★定义： 1．本管理制度及程序文件是根据本行业运行实际、企业特点及GB/19002-1994idtISO9000：1994体系制定的。 2．本管理制度及程序文件是公司生产经营、质量方针、目标等体系正常运行，确保公司有效管理、质量保证、经济效益的基本法规，是本公司全体员工开展各项工作和活动的行为准则。 3．本管理制度及程序文件由公司制定并经董事会审核批准实行。4．本管理制度及程序文件的修改由公司负责，并经董事会审核批准实行。 5．本管理制度及程序文件由公司综合部解释。 6．本管理制度及程序文件发放至部门主管及生产层主管。 ★管理职责： 1．总经理： ①全面负责公司生产经营、并建立有效的管理，对董事会负全责，完成年度各项指标。 ②组织实施公司的各项工作和活动，负责公司的资源配置、产品质量、生产安全、管理评审、合同评审。 2．副总经理： ①负责分管公司生产经营，并在其中提出公司及董事会生产经营决策依据，完成分管指标。
②落实生产经营计划，负责组织实施监督产品的销售、评审、生产、设备运行、安全。 3．总工程师： ①全面负责公司生产运行过程中的质量控制，解决生产运行过程中 的有关技术问题，负责材料的选用、鉴定及进出库管理。 ②主持质量技术分析评审，提出纠正和预防措施，负责新材料、新 技术的研发和运用。 4.综合部: ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 5.销售部： ①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产 计划（业务量、资金回款、资源配置）。 ②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类 问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生 产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等 相关事务的办理及法律诉讼证据提供。 6．结算部：
混凝土搅拌站实习报告(生产实习)
目录 一、前言 0 二、实习目的 (1) 三、实习概况 (3) 四、实习内容 (4) 4.1混凝土搅拌站的基本组成 (4) 4.2连续式搅拌站的特点 (6) 4.3间歇式搅拌站 (8) 4.4混凝土搅拌站工艺流程 (8) 4.5材料的选用 (10) 4.6混凝土质量检验评定 (11) 4.7混凝土裂缝原因及控制 (12) 五、实习收获与总结 (16) 一、前言 实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检
验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。 毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。 二、实习目的 1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，
混凝土拌合工艺流程
混凝土搅拌站管理制度 一、原材料准备 1.1 原材料质量控制程序 1.1.1 原材料进站 根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求。做到比质比价，质量第一，品质证明及实物相符。 原材料进入搅拌站后，必须坚持先检验、后使用的原则： ①材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量，通过电脑程序记录台帐。 ②卸车后要车车回皮，要做回皮记录。 ③不合格原材料退货后做销账记录。 ④原材料到达检测批量后，填写《试验通知单》送试验室。 ⑤交接班时做交接记录。 ⑥设备部、生产部、质检部联合每月对地秤进行检定，设备部负责保存地秤外检证书和内部校称记录，保证地秤的计量精度。 ⑦质检部负责抽查该环节运行情况。 1.1.2 水泥进场验收 （1）混凝土优先选用符合GB175-2007标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB1344-1999标准的矿渣硅酸盐水泥以及符合GB2000-2003的中低热水泥（大体积混凝土）。
（2）所使用水泥应具有出厂质量证明书，并有复试报告。水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。 （3）对相同厂家的品种，同标号水泥每100t为一个取样单位进行复试，否则每进一批水泥需要进行一次复试。 （4）进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试，不合格水泥不得进厂或退货处理。 （5）进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告，以存档备查。 （6）散装水泥进厂时，必须按品种标号分别装入指定筒仓，并挂牌标识，严禁混杂贮存，对超期水泥，经过复试后，按技术部门审定意见使用。 1.1.3 砂、石进场验收 收料人员把好材料的进场关，对于不符合使用要求的砂、石料禁止入场。 合格标准： （1）砂子中无明显的泥块，无碎屑杂物。 （2）砂子级配基本符合使用要求。 （3）新进厂砂子用手攥时，以放开手后手掌上无泥的痕迹为宜。 （4）砂子中无明显泥块，石子表面不能有明显的泥土。 （5）无风化物颗粒。 （6）石子级配应符合要求，针片状不能过多，石子粒径不宜普遍过大或过小。 （7）不合格砂石退货后要做退货记录（包括车号、厂家、退货原因等内容）。 （8）质检部每400m3为一个取样单位进行复试。合格后方能使用，检验资料存档备查。
混凝土搅拌站预拌混凝土生产工艺
混凝土搅拌站预拌混凝土生产工艺 1适用范围 本生产工艺适用混凝土搅拌站生产的预拌普通混凝土，不适用于有特殊技术要求的高性能预拌混凝土。 2施工准备 2.1 材料 2.1.1 水泥：宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时应有质量证明文件，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。进场时进行复检的项目及复检验批量的划分应按标准规定执行。 2.1.2 骨料 （1）骨料进场时应有质量证明文件，应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006及其它国家现行标准的规定。对进场骨料应按规定按批进行复验。但对同一骨料生产厂家能连续供应的，并且质量稳定的骨料，可一周至少检验一次。在对骨料中氯离子含量有怀疑时，应按批检验氯离子含量。 （2）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。对于C10和C10以下的混凝土用砂，根据水泥强度等级，其含量可予放宽，含泥量不大于5%、泥块含量不大于2%。通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。 （3）石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%。如含泥基本上是非黏土质的石粉时，含泥量可提高为1.5%。对于C10和C10以下的混凝土碎石或卵石，根据水泥轻度等级，其含量可予以放宽到1%。 2.1.3拌合水：宜选用饮用水，应经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响
时，符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定，方可作为混凝土拌合用水使用。 2.1.4 外加剂：外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008等国家现行标准的规定。其掺量应经试验确定。 2.1.5 预拌混凝土不得使用含有氯盐配置的外加剂。 2.1.6 矿物掺合料：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合相关国家标准的规定。矿物掺合料应具备质量证明文件。并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。用于结构工程的粉煤灰应使用II级及以上的。 2.1.7 混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）和设计要求。当设计无要求时，混凝土中的最大氯离子含量为0.06%（占水泥用量的百分率）。 2.1.8 水泥、矿物掺和料按《水泥化学分析方法》GB/T176-2008检验其碱含量。外加剂按《混凝土外加剂》GB8076-2008规定的方法检测碱含量。 2.2 主要机具 2.2.1 搅拌楼 （1）搅拌楼应采用符合《混凝土搅拌机》GB/T9142-2000规定的固定式搅拌楼。 （2）计量设备按有关规定由法定计量单位进行定期检定，使用期间应定期进行校准。 （3）计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能。 （4）每台班须对搅拌机的称量系统进行一次静态校核，每月进行一次动态校核。 （5）必须保持控制仪表及各传感件的清洁，经常进行维修保养。