DB4109_T 013-2020病死畜禽无害化处理场所洗消技术规范
ICS 65.020.30
B 41
DB4109濮阳市地方标准
DB 4109/T 013—2020 病死畜禽无害化处理场所洗消技术规范
2020 - 8 - 16 发布2020 - 10 - 19 实施
濮阳市市场监督管理局
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规划起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本规范的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由濮阳市农业农村局提出并归口。
病死畜禽无害化处理场所洗消技术规范
1范围
本标准规定了病死畜禽无害化处理场所的清洗、消毒与管理。
本标准适用于病死畜禽无害化处理场所。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 15981-1995 消毒与灭菌效果的评价方法与标准
GB 16548 病害动物和病害动物产品生物安全处理规程
GB/T 16569 畜禽产品消毒规范
《消毒管理办法》中华人民共和国卫生部令第27 号
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
消毒
杀灭或清除传播媒介上病原微生物，使其达到无害化的处理。
3.2
消毒剂
用于杀灭传播媒介上的微生物使其达消毒或灭菌要求的制剂。
4基本要求
4.1建立《车辆洗消操作流程》、《人员消毒制度》、《安全防护制度》等制度，建立相应责任
制，并落实到人。
4.2建立洗消场地并配备与生产规模相适应的清洗消毒设施设备，且运转正常。
4.3设有专门存放清洗剂和消毒药品的场所，保证清洗消毒药品有效、充足。
4.4消毒溶液需现配现用，原则上当天配制当天用完。可多选用几种消毒剂轮换使用，一周更换
一种。
4.5消毒时，车体、设备上的消毒液体以表面湿润，药液不滴下为准。
4.6清洗消毒工作由专人操作，定期检查维护消毒设施设备，及时更换不合格的消毒器械及消毒
药品，并做好个人防护。
5消毒管理要求
5.1应选择对非洲猪瘟致病微生物杀灭作用良好，对人、物品、车辆危害尽可能小，不会腐蚀设
施设备，对环境无污染的消毒剂，并定期更换。
5.2消毒过程中，工作人员应做好个人防护，不得随意出入消毒区域，不得吸烟、饮食。
5.3已消毒和未消毒的物品应严格实施分区管理，防止已消毒的物品被再次污染。
5.4应对清洗消毒产生的污水和污物进行无害化处理。
6消毒设施设备
6.1消毒通道
设有车辆、人员的出入口通道，所有车辆人员的进出，必须经过消毒通道。通道设置感应式喷淋冲洗装置，能强制经过通道的车辆、人员全方位进行冲洗消毒。
6.2消毒设备
移动式机动喷雾机、电机驱动高压清洗消毒机、车载喷雾消毒器材、火焰喷射枪、喷雾器、消毒容器、高压蒸汽灭菌器、感应式人员消毒通道、感应式车辆消毒通道、电热鼓风机、车载及场地紫外
线灯光消毒设备、污水收集及无害化处理设备等。
6.3防护用品
防护用品包括防护服、口罩、护目镜、手套和防护靴等。
7常用洗消试剂
7.1清洁剂
清洁须重视清洁剂的使用。可选择肥皂水、洗涤净以及其它具有去污能力的清洁剂。
7.2消毒剂
7.2.1视消毒对象不同可选用不同类型消毒剂。
7.2.2可选择酚类消毒剂、含氯消毒剂（次氯酸盐、二氯化氢）、过氧乙酸、季铵盐、碱类（氢
氧化钠、氢氧化钾等）、戊二醛、酒精和碘化物等消毒药品。
7.2.3消毒剂的使用可参考附件消毒剂使用建议表。
7.2.4消毒药品应及时补充，定期更换，以防产生抗药性。
8运输车辆消毒
8.1进出场消毒
8.1.1厂区车辆出入口应设置与门同款，池底长 4 m、深 0.3 m 以上的消毒池。
8.1.2消毒池内放置消毒液，确保消毒效果，并及时更换。
8.1.3出入口出配置消毒喷雾器，并设置消毒通道对运输车辆喷雾消毒。
8.1.4车辆消毒时，应确保车身喷洒到位，车轮充分浸泡。
8.2卸后清洗
8.2.1废弃物清理。收集、清理驾驶室内废弃物、生活垃圾等物品以及车厢内的大块粪便、垫料
和毛发等运输途中产生的污物。
8.2.2车辆清洗
8.2.2.1用水枪对车体内、外表面进行初步冲洗，冲洗车辆外表面、车厢内表面、底盘、车轮、污水槽与污水收集罐等部位，重点去除附着在车体外表面、车厢内表面、底盘、车轮、污水槽与污水收集罐等部位的堆积污物。
8.2.2.2按照由内向外、由上到下的顺序清洗车辆内外表面，用高压清洗机充分清洗车辆外表面、
车厢内表面、底盘、车轮、污水槽与污水收集罐等部位，重点冲洗污染区和角落。不适用于冲洗的设备需擦洗干净（制冷机组、电动拉钩及消毒灯）。
8.2.2.3喷洒泡沫清洁剂，覆盖车辆外表面、车厢内表面、底盘、车轮、污水槽与污水收集罐等部位，刷洗污染区域和角落，确保清洁剂与全车表面完全、充分接触，保持泡沫湿润，至少 15 分钟。
8.2.2.4用高压清洗机对车辆外表面、车厢内表面、底盘、车轮等部位进行全面冲洗，直至无肉
眼可见的泡沫。将污水收集罐阀门打开从上到下进行彻底的冲洗直到流出的水彻底清澈。
8.2.2.5洗后干燥。车辆卸后清洗后彻底晾干，车辆内外表面无水渍、滴水等。可以自然风干或
采取机械辅助烘干，让车辆干燥。
8.3车辆的消毒
8.3.1对车辆外表面、车厢内表面、底盘、车轮、污水槽与污水收集罐等部位喷洒消毒液，静置
时间不少于 15 分钟。
8.3.2用高压清洗机对车辆外表面、车厢内表面、底盘、车轮、污水槽与污水收集罐等部位进行
全面冲洗。
8.3.3驾驶室消毒
8.3.3.1用清洁剂和刷子洗刷脚垫、地板。
8.3.3.2用清水、洗涤剂对方向盘、仪表盘、踏板、座椅、档杆、操作台、车窗摇柄、手扣部位
等进行擦拭消毒。每次使用后的毛巾需要进行清洗消毒并定期更换。
8.3.3.3对驾驶室进行熏蒸消毒或用消毒剂喷雾消毒。
8.4辅助场地内车辆消毒
8.4.1拖车、架子车、叉车、小推车等使用后，将车停放到洗车区域。
8.4.2用高压清洗机从上到下，从里到外，清除可见污物。确保车轮、挡泥板、车架等处无可见
污垢。
8.4.3用清洗剂喷洒整个车身，静置 15 分钟，然后用高压清洗机冲洗干净。
8.4.4检查车辆清洗干净后，使用喷雾装置喷洒消毒液，应由上至下，由前至后，顺风向进行喷
雾消毒，应覆盖全车，使表层湿润，静置 15 分钟。
8.4.5用高压清洗机彻底冲洗，冲掉残留的消毒剂。
9车间消毒
9.1车间入口处设置与门同宽的鞋底消毒池或鞋底消毒垫，并设有洗手、消毒设施。
9.2车间应每日生产结束后，清洗消毒一次。
9.3地面、墙壁、排水沟、设备、操作台以及经常接触产品的物品表面，先用清水冲刷，用洗
涤剂擦拭，确保有效清洗效果。
9.4用消毒剂拖擦或喷洒，消毒顺序为先上后下、先左后右，拖擦或喷洒完，保持有效消毒时
间，后用水冲洗，其中操作台以及经常接触产品的物品表面用热水冲洗。
10人员消毒
10.1所有工作人员应保持个人清洁，不应将与生产无关的物品带入车间。
10.2进入生产区前，应踩消毒池以能淹没过脚踝高度为佳，擦拭或浸泡消毒手部，更换工作衣帽、
喷淋消毒后进入生产区。
10.3生产过程中处理被污染的原材料之后或者离开生产车间再次返回前，必须重新洗手，消毒。
10.4生产结束后，工作人员沿规定路线前往淋浴室洗澡。洗澡后，换上日常衣物熏蒸消毒后方可
离开。
11工作服清洗消毒
11.1工作服要每次更换、集中收集、统一清洗。
11.2清洗后用消毒剂浸泡、然后漂洗、脱水、烘干。
11.3工作服清洗消毒完成后，对洗衣设备进行消毒。
12更衣室、卫生间和洗手设施的清洗消毒
12.1应在车间入口处、卫生间及车间内适当的地点设置与生产能力相适应的，配有适宜温度的洗手设施及消毒、干手设施。洗手设施应采用脚踏式或感应式等非手动式开关，排水应直接接入下水管道。
12.2更衣室、卫生间应经常清扫、清洗、消毒、保持清洁。
12.3每天工作结束后对更衣室、卫生间和洗手设施进行清洗消毒，每周一次彻底清洗消毒。
13记录要求
13.1洗涤剂、消毒药品应有领用和使用记录。
13.2每次洗清消毒后，应及时做好记录。详细记录清洗消毒时间和地点、清洗消毒对象，消毒药品名称、浓度、消毒人员等内容，并妥善保存。
13.3洗清消毒记录保存期限不少于 2 年。
13.4消毒时应防止对人的健康造成危害，防止对车辆造成损害；消毒时严禁工作人员抽烟、进食，
严格按照工作流程进行操作。
13.5在配制消毒液、现场喷洒消毒过程中，人应尽量处于上风向，做好自身防护。
14液体消毒剂消毒效果评价方法与标准
具体操作参考《GB 15981-1995》。