装饰不锈钢踢脚线技术交底

装饰不锈钢踢脚线技术交底
装饰不锈钢踢脚线技术交底

装饰不锈钢踢脚线技术

交底

公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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不锈钢踢脚线施工工艺

304不锈钢踢脚线施工工艺: 一、不锈钢施工流程:施工前准备工作—安装卡扣—安装踢脚线—清理善后—验收? ?1.不锈钢踢脚线施工前准备:? ①制作定位尺:安装卡扣时,用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米;宽40—50毫米;高度根据踢脚线型号而定,T70的高17—17.5毫米;T80的高14.5—15毫米;T100的高38—38.5毫米;T110的高36.5—37毫米;定位尺用木制、铁制的均可。 ②清理墙基:清除安装踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块;检查墙面平直度,最大缝隙不大于3毫米。否侧,墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 ?2.不锈钢踢脚线卡扣安装:? ??①安装方法一(水泥排钉固定):将卡扣放在定位尺上,抵住墙根,手指下压卡扣上端,用射钉枪固定,见图一。水泥排钉长32毫米;卡扣间距为400毫米左右;两根踢脚线接口处要有一个卡扣;墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。? ??②安装方法二(冲击钻打孔固定):在定位尺上固定一个钻模(钻模孔直径略大于冲击钻头),抵住墙根,用冲击钻往墙上钻孔;在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时,仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度(利用卡扣上的腰圆孔)。其余同上。? ??③说明:木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣;石膏墙面还可以利用轻钢龙骨用自攻螺钉固定卡扣。

3.不锈钢踢脚线安装:? ??①在确保所有卡扣已安装在同一直线上后(误差±1.5毫米),按尺寸下料及切割阴阳角(均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝),磨去毛刺。然后撕开踢脚线上下面的保护膜,以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶,其颜色常用银灰色或白色。? ??②将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口,然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按,使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽,同时轻拍踢脚线中部即可。安装时从一端开始,一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入,切忌锤击。? ??③安装完毕后,踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口,阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。? ??④撕去踢脚线所有保护膜,并用老粉擦去不锈钢饰面残胶,用拉丝布去掉切口处因胶受热形成的黑斑。 4.不锈钢踢脚线施工验收标准:? ??①安装的不锈钢踢脚线的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。? ??②踢脚线安装接缝平整,高度一致,牢固无松动,阴阳角方正,出墙厚度一致,上口平直,割角准确。? ??③不锈钢踢脚线的外观质量不得有划痕、变形、凹凸等缺陷,表面颜色一致,干净整洁。? 先要放线,打基层龙骨,然后定尺不锈钢,填胶安装固定,这是其中之一,还有很多方式方法,看不同的工艺需求与造型需求?? 二、不锈钢线条?????

踢脚线施工工艺

踢脚线施工工艺 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程: 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 (1)铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。 (2)在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 (3)铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (4)铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 (5)铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的倍,且间距不宜大于。 (6)铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 (1)铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 (2)采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口

应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于 1mm。 (3)铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 (4)铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 (5)铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于,平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

踢脚线施工技术交底

水泥砂浆踢脚线施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备: 砂浆(MU10预拌砂浆),建筑用胶 机具:笤帚、2m靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠。 2、施工准备 (1)、作业条件 a.基层表面应粗糙、洁净,并应湿润,不允许凹凸不平或起砂现象。 b.对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格,并办理完隐蔽工程验收记录。 c.水电管线安装完毕, 管洞堵好。 d. 主体结构工程质量已办完验收手续,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。并校核无误 二:设计要求: 踢脚做法: 水泥踢脚(高120),用于送风机房、排烟机房、集气室、滤毒室、配电室、楼梯间、电梯机房、水泵房等地下室墙角 ① 8厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光; ② 10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道; ③水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 三:工艺流程: 抹踢脚线: 1、清理基层、散水湿润,素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。 2、按标高线向下量至踢脚线顶标高,拉通线确定底层灰的厚度, 套方、贴灰饼,抹10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;用 刮板刮平直,搓平、扫毛浇水养护。 3、表面晾干后,底层硬化后,拉通线粘靠尺板,抹8厚1:2.5水 泥砂浆罩面压实赶光;用刮板紧靠尺沿垂直地面,用铁抹子压 光,阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。

成活后,洒水养护保持湿润,防止人员走动,加强保护。 素水泥浆(内掺建筑胶)说明: 1、除水泥和水外,只加建筑胶。 2、水灰比为0.42。 3、基层处理:在施工之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层 上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然 后用扫帚扫净。 4、掺建筑胶含量:水泥:胶:水=1∶0.25∶0.35 四:质量要求: 1)面层标高和厚度符合设计要求。 2)面层与基层粘结牢固,不应有空鼓和裂缝。 3)面层表面应密实压光,无明显脱皮和起砂等质量缺陷。 4)踢脚线顶面采用压条压平,侧面抹面压光。 5) 五:成品保护 1、施工完毕后养护期内严禁进人。 2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 3、对相邻已完成的部位要加保护,防止破坏。

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚线施工工艺 Prepared on 22 November 2020

不锈钢踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1)在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2)不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3)不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 4)不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,不锈钢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的倍,且间距不宜大于。 5)不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于,平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

踢脚线施工工艺

第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程: 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 (1)铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。 (2)在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 (3)铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (4)铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 (5)铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。 (6)铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 (1)铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 (2)采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下

伤痕。板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 (3)铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 (4)铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 (5)铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

内粉技术交底记录

技术交底记录TJ1.5

11、抹灰前抹灰基层所有预埋件、门窗框及各种管道验收合格后进行。 二、施工要点 墙面抹灰施工要点:操作工艺 工艺流程:顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。 1.顶板勾缝:原质上对平顶是不粉饰的磨平。剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表 面残渣和浮尘清理干净,磨平。对高低不平的顶板,采用刷掺水重10%107胶的水泥浆一道,紧跟抹1: 0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm. 抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。 2、墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)基层表面凹 凸太多的部位,事先要进行剔平,可采用同类性能的材料处理平整牢固;表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净(油污严重时,应用浓度为10%的碱水洗刷),并洒水湿润,随即抹灰。在抹灰前,基层先刷BC-20型界面剂一道。抹刷厚度均在2mm左右。 3、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实;墙面的脚手孔洞应堵塞严密。水暧、通风管道通过的 墙洞必须用1:2.5水泥砂浆堵严。 首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。对加气块墙面并洒水湿润,用107胶水和水泥喷浆雾,或用107水泥浆涮毛.为防治墙体裂缝,加强抹灰层的抗裂强度,本工程对墙体面采取,外墙内外面与混凝土交接处,铺设抗裂钢丝网,搭接宽度不小于200mm;内墙混凝土与砖墙交接处,不同砖基体交接处,铺设钢丝网,搭接宽度不小于200mm。 局部根椐图纸要求公共部位满铺钢丝网。满铺0.9#12.7*12.7钢丝网格。并用射钉每500mm一点牢固固定。 4、抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实,门口设铁皮保护。 (1)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管,墙体中所有管道洞口在粉刷前必须分层塞实,并铺设抗裂钢丝网,搭接宽度不小于200mm。暴露在楼地面表面上的所有管道与地面交界处,在地面摸灰前必须毛化处理后再铺设抗裂钢丝网。并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 (2)做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,宜用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或标筋高2mm),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正,门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 (3)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色要开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口要求平直,不得有毛剌。 (4)墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定,筋宽约为5cm

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚安装施工工艺 1.施工准备 1.1技术准备 1.1.1 为保证工程质量,项目经理部需对施工班组进行岗前培训,并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核,择优录用。 1.1.2 施工前,由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底,并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 1.1.3 施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底,交底要全面,签字齐全。 1.2材料准备 主要材料及配件:金属踢脚线、九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期,所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。 1.3主要机具 手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。 1.4作业条件 1.4.1安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成,并已办理分项验收手续,具备安装踢脚板条件。 1.4.2成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。 1.4.3已弹好安装标高线。 1.4.4临时用电已接到位,能满足施工要求 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1)在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm 打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2)不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3)不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°

斜角接槎。 4)不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,不锈钢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5m。 5)不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

室内耐水腻子施工技术交底

室内耐水腻子施工技术交底 1技术交底范围 (1)地上室内起居室、卧室得顶板、墙面(不包括室内背靠电梯井道得墙面);厨房、卫生间得顶板与板底20mm墙面:封闭阳台内顶板与墙面: (2 )楼梯间墙面(不包括楼梯间踢脚线部位)与顶棚?但不包括楼梯间梯井两边得梯段板侧边及内反5 cm部位;电梯厅与户门之间得过道得墙体(12cm踢脚线除外)与顶板?但不包括地上电梯厅墙面与顶棚;有门管井内顶板、墙面。 ⑶地下室墙面与顶板,但不包括采光井墙面。 2设i+t青况 (1)优质面层膏状耐水腻子。 (2 )界面剂、20cm宽得确良布。 3施工工艺流程 基层处理(报验)-板底、梁底、梁侧与墙面交接处及碇墙与后砌墙面交接处、门窗洞口四周、配电箱盒四周满贴一层2 0 cm宽得确良布(每边均匀搭接1 0 cm宽)(报验)一调配耐水腻子-阴阳角、门窗洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整—刮第一遍耐水腻子,找平墙?厚度为1、 0mm-阴阳角修补及个别找平(报验L刮第二遍耐水腻子?厚度为0、5mm-刮第三遍耐水腻子?厚度为0、5 mm-阴阳角找方正-揭胶条.修理边角f打磨、压光(报验)—阳台、起居室、卧室踢脚线及窗台刷深灰色内墙涂料-成品保护。

4工艺操作要点与质量要求 (1)基层处理:剔除突出物、粘附物,清水冲洗浮灰。边角线找直,剔凿到实处。如有油渍与锈斑?用10%火碱溶液擦洗干净.并用清水洗净残液、晒干。 (2 )板底、梁底、梁侧与墙面交接处及碇墙与后砌墙面交接处、顶板施工缝、后砌墙与隔墙板、后砌墙与隔墙板上得预留管线、盒门窗洞口四周、配电箱盒四周、隔墙板与碇等满贴两道 20cm宽白色得确良布(每边均匀搭接10cm宽),即底层、面层各一道.压贴紧密,不应有皱折、翘曲、夕卜露现象。自检合格后报项目部验收,验收合格后方可刮腻子。刮耐水腻子前,滚涂封底胶?以防开裂。 (3 )弹线找规矩?贴防污染胶条(即2 Cm宽美纹纸X (4)弹线找规矩.室内地面未施工之前,室内墙面耐水腻子从建筑+ lm线以外2 Cm开始施工(留出建筑+lm位置线)?室内地面已施工部位按剔脚线高度(1 2 0mm高)弹出剔脚线上口高度(建筑+ 1 m线下返89cm,首层为建筑+ 1 m线下返88 Cm ).最终具体标高根据地面完成面标高进行调整。 (5)贴防污染胶条(即2 C m宽美纹纸):门窗框边、装饰线周边先贴防污染胶条。 (6)调配耐水腻子按生产厂家提供得使用比例进行均匀搅拌后,即可施工碉制得耐水腻子一次不宜量多,用多少调多少,随调随用,且在两小时内用完?膏状腻子使用后密封严密。 (7 )刮腻子: 1)基层处理:不同类型、不同厂家得腻子使用各不相同?基层处理严格按照厂家得使用

金属踢脚线施工工艺

第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 (十一)金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 (1)工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 (2)施工准备 A、主要材料 (A)不锈钢踢脚线。 (B)基层衬板。 B、施工步骤 (A)踢脚板木基层板刨光后在安装,以保证踢脚板木基层板的表面平整。 (B)在墙内安装踢脚板木基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 (C)踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (D)踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 (E)踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时,踢脚板木

基层板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。 (F)金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,金属饰面板与基层板胶结时,间隔胶结,间隔距<300mm,接口处采用压条压平整。 2、成品保护 (1)及时擦净污物,如密封胶、手印、水等,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 (2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工序应做在前面,防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 (3)拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 (1)踢脚板木基层板钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不发生翘曲或呈波浪形等情况。 (2)采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 (3)踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

踢脚线施工技术交底

踢脚线施工技术交底-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

水泥砂浆踢脚线施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备: 砂浆(MU10预拌砂浆),建筑用胶 机具:笤帚、2m靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠。 2、施工准备 (1)、作业条件 a.基层表面应粗糙、洁净,并应湿润,不允许凹凸不平或起砂现象。 b.对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格,并办理完隐蔽工程验收记录。 c.水电管线安装完毕, 管洞堵好。 d. 主体结构工程质量已办完验收手续, +50cm水平标高线已弹在四周墙上。并校核无误 二:设计要求: 踢脚做法: 水泥踢脚(高120),用于送风机房、排烟机房、集气室、滤毒室、配电室、楼梯间、电梯机房、水泵房等地下室墙角 ① 8厚1:水泥砂浆罩面压实赶光; ② 10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道; ③水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 三:工艺流程: 抹踢脚线: 1、清理基层、散水湿润,素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。 2、按标高线向下量至踢脚线顶标高,拉通线确定底层灰的厚度, 套方、贴灰饼,抹10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;用 刮板刮平直,搓平、扫毛浇水养护。 3、表面晾干后,底层硬化后,拉通线粘靠尺板,抹8厚1:水泥砂 浆罩面压实赶光;用刮板紧靠尺沿垂直地面,用铁抹子压光, 阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。 成活后,洒水养护保持湿润,防止人员走动,加强保护。

素水泥浆(内掺建筑胶)说明: 1、除水泥和水外,只加建筑胶。 2、水灰比为。 3、基层处理:在施工之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基 层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆 皮,然后用扫帚扫净。 4、掺建筑胶含量:水泥:胶:水=1∶∶ 四:质量要求: 1)面层标高和厚度符合设计要求。 2)面层与基层粘结牢固,不应有空鼓和裂缝。 3)面层表面应密实压光,无明显脱皮和起砂等质量缺陷。 4)踢脚线顶面采用压条压平,侧面抹面压光。 5) 五:成品保护 1、施工完毕后养护期内严禁进人。 2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 3、对相邻已完成的部位要加保护,防止破坏。

金属踢脚线施工工艺

金属踢脚线施工工艺集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (十一)金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 (1)工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 (2)施工准备 A、主要材料 (A)不锈钢踢脚线。 (B)基层衬板。 B、施工步骤 (A)踢脚板木基层板刨光后在安装,以保证踢脚板木基层板的表面平整。 (B)在墙内安装踢脚板木基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 (C)踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (D)踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 (E)踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时,踢脚板木基层板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,

若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。 (F)金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,金属饰面板与基层板胶结时,间隔胶结,间隔距<300mm,接口处采用压条压平整。 2、成品保护 (1)及时擦净污物,如密封胶、手印、水等,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 (2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工序应做在前面,防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 (3)拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 (1)踢脚板木基层板钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不发生翘曲或呈波浪形等情况。 (2)采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 (3)踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 (4)踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于1.5%。

踢脚板安装技术交底

踢脚板安装技术交底 一踢脚板定义 踢脚板,又称为脚踢板或地脚线,是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用:一是保护作用,遮盖楼地面与墙面的接缝,更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏;二是装饰作用,在居室设计中,腰线、踢脚线(踢脚板)起着视觉的平衡作用。 二踢脚板安装技术交底 1.木踢脚板应在木地板刨光后再安装,以保证踢脚板的表面平整。2.在墙内安装踢脚板的位置,每隔400mm砌入防腐木砖,在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢板上口与标高控制线重合。 3.一般木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。4.木踢脚板接缝处应做陪榫或斜皮压槎,在90°转角处可做成45°斜角接槎。但必须注意,接缝处一定要在防腐木垫块上。 5.木踢脚板背面应刷防腐剂。安装时,木踢脚板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪钉接在防腐木块上,若用明钉钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2~3mm,油漆时用腻子填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2.0~2.5倍,且间距不宜大于1.5m。 6.油漆涂饰工作应待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆施工,应与木地板面层同时进行,同时,油漆颜色应与木地板同色。这样有

利于保证地板质量,方便组织施工和成品保护。 三踢脚板的施工要求 1)踢脚板使用水泥砂浆时,特别需要注意室内的墙面,通常使用石灰砂浆作为底灰,如果将石灰砂浆一直抹到地面标高,就会出现踢脚板所使用的水泥砂浆坐落在石灰砂浆上面的现象,由于石灰砂浆本身的性能,导致水泥砂浆踢脚板会随着时间的推移,逐渐与底灰脱离,为了避免这种情况的发生,必须严禁采用石灰砂浆作为底灰。解决这个问题的主要方法,可在墙面石灰砂浆抹到距离踢脚板上口50mm位置时,改用水泥砂浆作为底灰。 2)水泥砂浆踢脚板的施工时机应在墙面最后一遍涂料施涂之前进行,这样的安排主要考虑到,竣工后的墙面与踢脚板,在它们之间相交处的颜色能够分明。 基于以上的分析先施工地面还是先施工踢脚板都存在利或弊,构成难以确定的理由,从目前施工顺序看,先进行地面施工的情况更多一些,主要是为了争取踢脚板更好的质量。

地砖铺贴施工技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。 (2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。 (3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 (4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件: (1)施工图纸己交底,严格按排版图施工; (2)进场材料报验己合格、监理同意使用; (3)施工机具设备良好、齐全; 二、施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿与重新抹平 (2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水 泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0、5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,拉十字控制线(鱼线),然后铺半干砂灰(水泥、砂子体积比为1:2,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖 (玻化砖不用浸水): (1)地砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)地砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干砂灰: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂灰,砂灰无结块,密实一致用刮尺刮平;

(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺砂灰,砂灰超过30mm时应予以施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据排版图与工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖 : (1)贴砖顺序:应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,进行铺贴; (2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为1:0、 5的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺与水平尺检查确认后进行下一块的铺贴,注意房间与楼道的标高一致; 7、擦缝与清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝, 用棉纱擦缝; 8、养护、自检、保护; (1)铺好的砖,3天内不得重压、上人与受振动; (2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工; (3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施; 9、镶贴踢脚板 踢脚板用砖,采用与地面地砖同品种的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度与高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净。 三、质量标准 1、地面所用地砖的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色与图案必须同甲方封样 材料相同。 2、地砖与基层必须结合牢固,无空鼓。 3、地砖铺贴检测标准满足以下要求:

(完整版)金属踢脚线施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (十一)金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 (1)工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 (2)施工准备 A、主要材料 (A)不锈钢踢脚线。 (B)基层衬板。 B、施工步骤 (A)踢脚板木基层板刨光后在安装,以保证踢脚板木基层板的表面平整。 (B)在墙内安装踢脚板木基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 (C)踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (D)踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 (E)踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时,踢脚板木

基层板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。 (F)金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,金属饰面板与基层板胶结时,间隔胶结,间隔距<300mm,接口处采用压条压平整。 2、成品保护 (1)及时擦净污物,如密封胶、手印、水等,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 (2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工序应做在前面,防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 (3)拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 (1)踢脚板木基层板钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不发生翘曲或呈波浪形等情况。 (2)采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 (3)踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

完美版本水泥踢脚交底.doc

技术交底记录 编号01-C2- 表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称粗装修工程交底提要踢脚做法 交底内容: 一、施工准备: 1、材料准备: 水泥:采用普通硅酸盐水泥,等级为32.5 ; 砂子:采用中砂,使用前过筛且含泥量不得大于3%; 建筑用胶 机具:笤帚、 2m 靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~ 3m木杠。 2、施工准备 1)、作业条件 a.基层表面应粗糙、洁净,并应湿润,不允许凹凸不平或起砂现象。 b.对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格,并办理完隐蔽工程验收记录。 c.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。 d.水电管线安装完毕 , 管洞堵好。 e. 主体结构工程质量已办完验收手续,+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.

技术交底记录 编号01-C2- 表 C2-1 工程名称海怡庄园住宅小区11#住宅楼等 4 项交底日期2012-04-23 施工单位北京城建五公司海怡庄园项目部分项工程名称粗装修工程交底提要踢脚做法 交底内容: 二:设计要求: 踢脚做法 踢2C( 14 厚),水泥踢脚(高 100),用于戊类库房、前室、兀接室、弱电室、配电室、楼梯间、 电梯机房、水箱间: ① 6 厚 1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光; ② 8 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道; ③素水泥浆一道甩毛 ( 内掺建筑胶 ) 三:工艺流程: 抹踢脚线: 1、清理基层、散水湿润,素水泥浆一道甩毛( 内掺建筑胶 ) 。 2、按标高线向下量至踢脚线顶标高,拉通线确定底层灰的厚度,套方、贴灰饼,抹8 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;用刮板刮平直,搓平、扫毛浇水养护。 3、表面晾干后,底层硬化后,拉通线粘靠尺板,抹 6 厚 1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光; 用刮板紧靠尺沿垂直地面,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。 成活后,洒水养护保持湿润,防止人员走动,加强保护。 素水泥浆(内掺建筑胶)说明: 1 、除水泥和水外,只加建筑胶。 2 、水灰比为0.42 。 3、基层处理:在施工之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂 浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 4、掺建筑胶含量:水泥:胶:水=1∶ 0.25 ∶ 0.35 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.

踢脚线安装施工工艺

不锈钢踢脚线安装施工方案 1.施工准备 技术准备 ,项目经理部需对施工班组进行岗前培训,并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核,择优录用。 ,由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底,并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 ,交底要全面,签字齐全。 材料准备 主要材料及配件:成品不锈钢踢脚线10*100*10mm,九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期,所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。 主要机具 手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。 作业条件 ,并已办理分项验收手续,具备安装踢脚板条件。 ,能满足施工要求。 4.关键质量要点 材料的关键要求 ,壁厚±0.1mm。 技术关键要求 ,每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字,做出样板经业主、监理、总包认可后方可大面积施工。 ,即不具备保证工程质量的施工条件不施工,无出厂合格证不施工,没做好作业指导书技术交底以前不施工。 ,“分项工程检验”,验收检查制度,项目组认真编制技术交底,采取质量预控措施,做好逐步交底,以样板标准组织施工,落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检”、“交接检”、“专检”,专职质检员进行复查,重要部位项目技术负责人组织把关,隐检必须经甲方、监理公司验收签认后,方可进行下道工序。 ,不允许擅自作主张,盲目施工,造成浪费而影响工程质量。 质量关键要求 ,不按线装订;要求操作时应准确对线,边施工边检查,基层九厘板为80mm板条。 ,使接缝处鼓起,应先试贴,如是板太长,可适当刨短饰面板,使其刚好放入并把背面稍刨斜,涂胶时应均匀,不得有多少,以免造成饰面板不能紧贴基层板,饰面板平面出现波浪形。 ,施工前对基层先检查是否方正,割角时应套方、试装,如不方正应修整后再装订。 职业健康安全关键要求

金属踢脚线施工工艺

金属踢脚线施工工艺 The latest revision on November 22, 2020

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (十一)金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 (1)工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 (2)施工准备 A、主要材料 (A)不锈钢踢脚线。 (B)基层衬板。 B、施工步骤 (A)踢脚板木基层板刨光后在安装,以保证踢脚板木基层板的表面平整。 (B)在墙内安装踢脚板木基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 (C)踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (D)踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 (E)踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时,踢脚板木基层板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,

若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。 (F)金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,金属饰面板与基层板胶结时,间隔胶结,间隔距<300mm,接口处采用压条压平整。 2、成品保护 (1)及时擦净污物,如密封胶、手印、水等,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 (2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工序应做在前面,防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 (3)拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 (1)踢脚板木基层板钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不发生翘曲或呈波浪形等情况。 (2)采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 (3)踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 (4)踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于1.5%。

金属踢脚线施工工艺

金属踢脚线施工工艺内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (十一)金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 (1)工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 (2)施工准备 A、主要材料 (A)不锈钢踢脚线。 (B)基层衬板。 B、施工步骤 (A)踢脚板木基层板刨光后在安装,以保证踢脚板木基层板的表面平整。 (B)在墙内安装踢脚板木基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 (C)踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (D)踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。 (E)踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时,踢脚板木基层板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的倍,且间距不宜大于。

(F)金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,金属饰面板与基层板胶结时,间隔胶结,间隔距<300mm,接口处采用压条压平整。 2、成品保护 (1)及时擦净污物,如密封胶、手印、水等,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 (2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工序应做在前面,防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 (3)拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 (1)踢脚板木基层板钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不发生翘曲或呈波浪形等情况。 (2)采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。 (3)踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 (4)踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于%。 (5)不锈钢踢脚板板缝、接口处高差不大于,平整不大于、接缝宽度不大于1mm。 4、安全环保措施

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