EL测试仪操作手册
水分检测仪中文操作手册
1 HALO-H2O 超高精度高纯气体微量水分仪用户操作手册 指导手册 M7000 系列 版本 B
2 重要标识 这个警告标志提醒用户人身安全 这是高压标志提示有高压存在 这个警告标志提醒用户有激光射线存在 警告标签 注意：在操作ＨＡＬＯ－Ｈ２Ｏ之前请确认已阅读手册中所有的警告注释，为了您的使用方便我们已经列出所有的警示信息，您必须在操作仪器之前通读此手册，否则可能对仪器造成损害。 使用有毒，易燃易爆或混合后易爆气体（如氢气和氧气混合）之前，请先用惰性气体彻底吹扫管路，否则气体管路中的残余气体可能会引起爆炸等危险，对仪器造成损害。 使用合格的独立电源线（１米，１２０Ｖ或２２０Ｖ， ２极３相电源，接地，耐压１５Ａ） 在进行任何维修维护装箱之前，请切断电源
3 目录 1. 规格和图表 1.1 规格 1.2 尺寸图 1.3 单HALO-H2O 尺寸图 1.4 HALO-H2O 前面板 1.5 HALO-H2O 后面板 2. 安装HALO-H2O 2.1 总论 2.2 拆包 2.3 产品序列号 2.4 采样管路的准备 2.5 组装采样管路 2.6 采样管路渗漏试验 2.7 HALO-H2O 的放置 2.8 排空压力的考虑 2.9 采样管路进口和出口的连接 2.10 封盖采样管路进口和出口，防止污染 2.11 连接考虑 3. 启动和操作 3.1 介绍 3.2 用户界面 3.3 操作模式 3.4 其他工具栏功能 4. 远程操作 4.1 概述 4.2 界面连接 4.3 指令 5. 发现并修理故障及日常维护 5.1 概述 5.2 定期检修 5.3 故障指南
安规综合测试仪安全操作规程
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 （A 版） 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理；
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好； 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备； 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电
乳腺检测仪操作手册
腺诊断仪专
仪器整体图 1打开仪器2，接上电源线 3轻按电源总开关 4开机后等待一分钟5 仪器自动进入工作状态
本产品已取得国家专利 检测仪系统专利号091316229.X）仿冒必究 仪器附带自动修复功能 当仪器遇到缓慢或操作问题 请重新起动电脑后按F11 可以自动修复 （修复密码是101） 新一代 1．可单人操作方便快捷图相更清晰 2．附带脚踏开关 仪器简介 专业：多位医学专家，历时数年对百余万例病历分析研究而成。 安全：采用无创伤性的检查方式，对人体无害。 快捷：根据中医疗理论、结合现代医学科技，应用计算机技术，仅需要测。
图2-1 按钮 图2-2 对话框和焦点 用鼠标在这里第二章 系统启动与视频设置 一、文档约定 鼠标指针：鼠标移动时跟随它在屏幕上移动的一个标志，它代表你选中 的屏幕上的位置。 单击：在屏幕上选定的区域内快速按一下鼠标左键，也叫点击。 双击：在屏幕上选定的区域内快速连续按两下鼠标左键。 右击：在选定的区域内快速按一下鼠标右键。 拖放：按住左键的同时，移动鼠标，最后到达目的地时松开左键即可。 按钮：屏幕上一块带特定标志的区域，单击或双 击它可执行它所代表的任务，按钮形象易记，代替了复杂的命令，便于学习、操 作 ，是软件 设计的趋势。 对话框：用于向计算机输入信息的窗口，通过对 话框可以方便的进行人机交流。 焦点：Windows 是一个多任务操作系统，它 同时执行 很多任务，屏 幕上 同时可以打开很多窗口，窗口中又有很多按钮、文本框等等，只有有焦点的文本框才接受键盘输入， 这就是按钮
用鼠标在你想输入字符的地方单击一下即可使它获得焦点。 二、汉字的输入 1：让目标窗口拥有输入 焦点。 2：按住
拉力试验机安全操作规程
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
安全综合测试仪操作规程示范文本
安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体，谨防触电。 4. 启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启 动。延时5秒后，显示自检界面。 5. 自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。
6. 选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A，≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V，10 mA 1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V，≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测
化验室检测仪器操作指导书
布氏硬度检验操作规程 1．试件检测表面预处理 测试前对被测表面进行抛光打磨，使被测表面露出金属光泽并且平整光滑，无油污，对于轴类零件，应在两端、中点三处位置进行表面打磨处理。其他零件可选择有代表性的一处进行表面打磨处理。 2．启动 按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示二秒钟后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果要求测试参数与当前状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 3．设置测试参数 具体详情见HLN-里氏硬度计使用说明书。 4．进行测试 测试前如有必要可先使用校验试块对仪器进行检验。（要求每星期进行一次校验） 随机试块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5 次，取其算术平均值作为随机试块的硬度值。 4．1加载 向下推动加载套，使冲击体被锁住。见图（1） 图（1）图（2）图（3） 4．2 定位 将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面，要求每处被测表面的测试不低于三次。注：每两次测试点距离应≥3mm。见图（2）
4．3 启动 按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。 此时要求被测工件、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。见图（3）每次测试结束后，示值显示区便显示出该次测试的硬度值或强度值，同时测试次数增一。 注：若测试值显示“E”，表示超出换算范围，则本次测试无效。测试次数显示区显示的数字不变。 5．显示本组平均值 测试值应是3～5 次或更多次测试的平均值，但每组测试次数不能超过9 次，否则，前9 次测试值不予保留。按ENTER AVERAGE键，示值显示区便会显示出本组测试的硬度或强度的平均值，同时在测试次数显示区的左下角出现“Ave”提示符号，本组测试结束，再按ENTER AVERAGE键，将开始下一组的测试。 6．检查测试结果 按DELETE 键，可查看前一次的测试结果，按ENTER AVERAGE键，可查看后一次的测试结果。 偏差太大的测试值可在按DELETE键的同时按O STATE键，将其删除，则该次测试值不打印且不参与平均值计算。 7．打印记录 使打印机开关置于开启状态，按PRINT 键，打印机将自动打印出各次的测试结果及其平均值。并按要求完成相应的检验记录。 8．关机 测试结束后，关掉电源开关和打印机开关。 9．保养 9．1严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。 9．2在使用1000—2000 次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清刷导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5 次，清刷后，再将冲击体及支承环装上。 9．3使用结束后，要将冲击体释放。 9．4冲击装置内绝对禁止使用各种润滑剂。 9．5定期给主机充电，一般工作8～24 小时充电一次，每次充电约8 小时。
2M误码仪实用操作及保养说明
2M误码仪实用操作及保养说明 一、规格说明 1.前面板、状态告警指示灯 2.液晶显示器
液晶显示器分为三个部分，如上图所示。
3.按键
二、常见技术指标 比特率:2048Kb/s ± 50ppm 接口：标配75ohm, 高阻，选配：120ohm 输入灵敏度：0 ~ - 43dB 线路编码：HDB3 帧型：无帧，P31,P31C,P30,P30C 内部测试序列：伪随机序列: 2^11-1(PR11), 2^15-1(PR15) 固定码: 0000(SPACE),1111(MARK),1010(ALT) 告警检测和插入：LOS, AIS,LOF, RA 误码插入：Single, 10E-3, 10E-6 测试标准：G.821，G.826,M.2100 单时隙监听：除Ts0外任意单个时隙 时钟源选择：内部时钟(Internal)，接收回复时钟(Receive) 存储:99条 电源：4节5号电池或外接电源 尺寸：200mm(L) * 100mm(W) * 44mm(H) 三、操作说明 1.初步操作 利用快捷键可以从任何界面直接进入到另一个界面；利用快捷键还可以完成屏幕打印、结果打印、键盘锁定等功能。 任何界面中，当功能扩展键 显示时，按键，液晶显示器的左下角会弹出快捷菜单，如图3.2所示，再按键快捷菜单自动利用光标移动键把光标移到所需选项，按ENTER键或F1键选择键盘锁定或直接进入测试设置、当前结果、设置存取、结果存取或仪表设置界面。 2.端口设置
界面说明 工作方式 发送 接收 接口方式 接口方式 信号形式 信号形式 数据端口 数据端口 时钟方式 信号端口 测试图案 测试图案 ① ② 信号码型 信号码型 时隙选择 时隙选择 ①图案极性 ②图案极性 界面说明 工作方式 接口方式 接口方式 发送 接收 模拟方式 速率 速率 时钟方式 时钟方式 测试图案 测试图案 控制信号 ① ② ③ ④ ①时钟极性 ②图案极性 ③时钟极性 ④图案极性 2.1 Tx/Rx1/DATA 端口设置 是接口方式为2Mbit/s 和同向64kbit/s （接口方式为同向64kbit/s 时，相应选项自动无效）时的界面，左边表示发送端口的设置， 右边表示接收端口的设置，各栏代表的含义如图2.1所示。 图2.1 Tx/Rx1端口设置说明 图2.2是接口方式为V.35、V.24同步、X.21、RS449时的界面，左边表示发送端口的设置，右边表示接收端口的设置，各栏代表的含义 如图2.3所示。 图2.2 DATA 端 口设置
通风机综合测试仪操作规程
TF-3通用机综合测试仪操作规程 1、概述 TF-3通风机综合测试仪是新一代嵌入式系统测试仪，自动测试通风机风速、风量、相对静压、电机输入功率、转速、温度、湿度、环境大气压、风机全压与静压的差压，能同便携微机实现数据通讯，完成测试，绘制通风机运行特性曲线，并能实现测试数据处理，自动生成测试报告。 2、主要技术指标： （1）风速：0.1～3.5m/s 精度:±2% （2）启动风速：V≤0.6m/s 分辨率：0.1m/s （3）相对静压：0～10KPa 精度：±0.5% （4）大气压：0～200KPa 精度：±1% （5）湿度：0～100 精度：±5% （6）温度：0～50℃误差：±1℃ （7）转度：0～3000r/min 精度：±0.2% （8）电机输入功率：输入电压范围交流0～500V 电流范围0～500A 功率测试范围0～999KW 精度：±1% （9）差压：0～1000Pa 精度：±1% 3、仪器使用条件 （1）电源电压：交流220±22V 频率50Hz±1Hz （2）使用温度：风速探头：（-10℃～50℃） 主机：0～40℃ 微机：室温
（3）湿度：≤85% （4）功耗：＜35VA 4、现场检测（使用方法、适用范围及注意事项） （1）风机测定方案的确定 1）不停产测定 不停产测定风机必备以下条件：①工作风机和待测风机能有效地隔离②电网满足两台风机同时工作，不致因过载而跳闸；③被测风机能形成独立风流回路且便于调节；④便于安装传感器，特别是测风和测压传感器。 2）停产测定 与不停产测定相比，停产测定能为测定工作提供较佳的条件，特别是在风流稳定方法，从而使测定结果更接近实际。 （2）工况调节 在进行风量调节时，应备足方木板，并且要具备足够的强度，并准备2～3块较窄的木板以备工况微调用。 轴流风机的风量调节通常是由大到小调节，离心风机反之。 在入风口调节工况的人员应佩带好安全带，其他人员不得进入调风口，以确保人身安全。 根据现场具体条件，可以灵活采用各种方式调节工况。 （3）测量截面位置的选择 选择测量截面的位置应位于风道的缓变流处，在一般情况下，要保证其截面为缓度变流，要求在测量截面位置的上游和下游有2倍风硐直径的直线距离。（4）安装测量仪器 1）先仔细检查电源电压是否符合仪器使用电压的工作范围，确认无误后方
(2020)瓶口检测仪的验证
瓶口检测仪的验证
Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ____________________ ____________________ Date/日期：Date/日期：Date/日期：
1.0目的 制定瓶口检测仪验证程序，以确保其对有缺口的空瓶或椭圆瓶口瓶剔除有效性符合质量要求。 2.0范围 所有吹瓶连线生产的瓶口检测仪 3.0职责 3.1QC负责验证瓶口检测仪剔除有效性； 3.2吹瓶机操作工负责验证所必要的吹瓶机操作工作； 3.3工程部负责瓶口检测仪的调校工作； 3.4QA工程师负责制作验证所需标准样品； 3.5QA经理对本文件的有效性负责。 4.0定义 4.1 瓶口缺损瓶：在瓶或瓶胚的瓶口上沿或内外侧面存在半径超过0.5MM的缺口的瓶胚或空 瓶. 4.2 椭圆瓶口瓶：瓶口不圆呈椭圆状，且长短直径差（在1~3MM的高度范围内测量）超过 0.2MM的瓶胚或空瓶. 4.3 静态验证：在吹瓶机开机前，用瓶口缺损瓶或椭圆瓶口瓶手动验证。 4.4 动态验证：在吹瓶机正常工作状态，用瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶胚与其它瓶胚放在吹瓶 机上验证。 5.0程序 5.1 吹瓶机操作在每次吹瓶机开机前，做好验证瓶口检测仪的必要工作后,通知吹瓶线QC. 5.2 QC各用1个缺口瓶口瓶和椭圆瓶口瓶标准样品对瓶口检测仪进行静态验证，如果能有效 剔除,就通知操作工该项验证合格,并记录在开机检查表内(注明“合格”)；否则，必须通知工程人员调整。 5.3 工程人员接到QC通知后，对瓶口检测仪进行调整，直到QC复验合格。 5.4 QC每周对每台瓶口检测仪至少做一次动态验证，每次用三个瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶 胚验证（必须100%被剔除），并记录在瓶口检测仪动态验证记录表内。 5.5 QC每2小时对剔除品进行1次统计分析,发现异常,必须进行动态验证。验证不合格，必须 通知工程人员调整，并复验合格，才可以继续生产。 5.6 QC每月做剔除品统计分析表。 5.7 QC主任每月把剔除品统计分析表发给相关人员,以便跟踪瓶口检测仪的剔除有效性. 6.0参考文献 6.1本文件支持纲要文件:生产过程品质控制纲要(R-QA-008)
气体检测仪操作规程
便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记
录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。
硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：
INSPECTOR射线检测仪操作手册
INSPECTOR 射线检测仪操作手册 （中文版仅供参考，请以英文原版为准） 1．引言 该产品是一种健康、安全的仪器，适用于检测低强度辐射。它可以检测到α、β、γ三种 射线。其应用范围如下： ·探测和检测表面污染 ·在有放射性核素的情况下，可监控可能的辐射方向 ·环境污染筛查 ·探测稀有气体和低能量放射性核 检测器如何探测辐射 该检测器运用盖革计数管来探测辐射。每次射线穿过管子并引起电离时，盖革计数管会产生 一脉冲电流。每个脉冲都是电子探测并进行运算。探测器以你选择的模式显示计算：CPM，mR/hr, 或者总计。在s1 单位中，使用CPS 和μsv/hr。 检测器探测出来的计数数字由于放射能的任意状态而每分钟都在变化。以过去一段时间内的 平均值表示更加准确，而且这段时间越长数据越准确。 警告 为了使检测器保持良好状态，要轻拿轻放，并且遵守以下规范： ·不要由于接触放射性表面或材料而污染检测器。如果怀疑被污染，你可以用检测器提供的额 外的带子替换后面标签上面和下面的橡皮带。 ·不要将检测器放在100oF(38℃)以上的高温中和长时间在阳光下直晒。 ·避免潮湿。水会损害电路和盖革计数管表面的云母涂层。 ·避免探测器薄片在阳光直射下；如果盖革计数管表面的云母涂层由于潮湿被磨损被损害，这 将会影响数据读取。 ·不要将检测器放入微波炉中。检测器不能测量微波，这样做会损坏检测器和微波炉。 ·避免在无线电波频率、微波、静电和电磁波范围内使用；仪器在这一范围内可能比较敏感， 而且会运转不正常。 ·若超过一个月不用，将电池拿开，以免造成电池的腐蚀破坏。 ·如果电池指示器出现在显示器上，请更换电池。 2．特性 检测器可以测定α、β、γ和x 射线。用来探测辐射强度的微小变化，并且对通常的放射性 核有很高的灵敏度。 这一节简单的介绍检测器的功能。对于更多的如何使用检测器，请看第三章“操作”。 检测器计数电离情况并将结果显示在液晶显示器（LCD）（4）上。使用模式开关可以显示你所选择的测定单位。 检测器运行时，每探测到一次计数（一个电离过程），红计数灯（1）就会闪动一次。 显示器 LCD 上的几个指示器显示出模式设置、当前功能和电池状态等信息。 ·数字显示器（A）显示出在模式开关设置在指定单位时的当前辐射强度。 ·数字显示器左边的一块小电池（B）的出现表明低于电池电压。 ·在计数时间或Cal 模式下，沙漏(C)会出现在数字显示器的左边。 ·检测器在Total/Timer 模式下，合计（D）会出现。 ·辐射强度在x1000 模式下显示时，x1000（E）出现。 第 1 页共8 页 ·在你校准检测器时会出现CAL（F）。
手持指针式推拉力计操作规程
手持指针式推拉力计操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.0范围： 2.1该操作规范适用于公司型号为SN系列手持指针式推拉力计的使用。 2.2该仪器适用于公司产品的推拉负荷值测试. 3.0职责与权限： 3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.0测试前准备： 选择合适的测试用接头夹具,安装到推拉力计上. 4.1拉力(PULL)测试:将附属的拉力用夹具安装到标示拉[PULL]端的中心棒上. 4.2推力(PUSH)测试:从附属的推力夹具中,选择合适的测试用夹具,安装到标示[PUSH]端的中心棒上. 4.3延长棒的利用:无法接触到被测物时,利用附属的延长棒来安装夹具.注意:使用延长棒测试时,被测物与推拉力计需在同一直线上,假如不在一直线上时,将无法测得正确的荷重值. 4.4切换旋钮的确认及操作方法 4.4.1荷重峰值[PEAK]—连续荷重[TRACK]的切换
将切换旋钮轻轻的往下压后同时往左方向回转,使旋钮的“·”标记在连续荷重[TRACK]位置上. 4.4.2连续荷重[TRACK]--荷重峰值[PEAK]的切换 将切换旋钮往右方向回转,此时旋钮弹出,旋钮的“·”标记在荷重峰值[PEAK]位置上. 4.4.3测试后的注意事项 测试完成后切换旋钮的“·”标记,请置于荷重峰值[PEAK]的位置.如果切换旋钮长期置于连续荷重[TRACK]位置的话,则内部置零弹簧片使用寿命将会变短. 4.5刻度盘调整 4.5.1请确认指针是否对准刻度盘的[0].如果没有对准,请旋转刻度调整圈,刻度盘会一起动作,使指针对准[0]位. 4.5.2本仪器垂直旋转使用时,特别在安装有夹具的情况下,即使没有施加负载,指针也会偏向一边,这是因为本仪器及夹具的自重原因.旋转刻度调整圈使刻度盘的[0]与指针对准,这对测试结果的准确性无影响. 注意:如经常对本仪器施加超过最大测试荷重范围的负载时,荷重检出机构的弹性力将会逐渐劣化,导致无法检出正确的荷重值.使用时请注意不要施加超过最大荷重范围的负载,以维护本仪器的使用寿命. 5.0测试 测试时请用双手牢固地握住推拉力计或将推拉力计安装于合适的机台做测试.测试时请将被测试物和推拉力计置成一直线再执行测试,被测试物和推拉力计若没有成一直线,则测试时将无法得到正确的荷重值. 6.0切换旋钮的活用和指针的动作
测试误码比说明
HFTA-010.0：物理层性能：测试误码比(BER) 本文最早发表于2004年9月的Lightwave Magazine, “Explaining those BER testing mysteries”。 所有数字通信系统物理层的根本功能是以最快的速度，在介质(例如，铜缆、光纤，以及自由空间等)上尽可能正确无误地传送数据。因此，对物理层性能的两类基本测量包括数据被传送的速率(数据速率)，以及数据到达信宿时的完整性。数据完整性的主要测量标准是误码比，即BER。 本文回顾电信和数据通信协议最普遍的BER要求，简要介绍用于测试BER性能的设备，以及怎样在测试时间和BER置信度上达到平衡。 1. BER规范 数字通信系统的BER可以定义为任意比特通过系统传输后，接收时出现错误的概率，例如，发送“1”，接收到的却是“0”，反之亦然。在实际测试中，系统传输一定数量的比特，对接收到的错误比特进行计数，从而测量BER。接收到的错误比特数与传输的比特总数之比便是BER。随着传输比特总数的增加，BER估算精度也随之提高。极限情况下，发送的比特数接近无限时，BER 是对真实误码概率的最佳估算。 在某些材料中，BER是指误码率，而不是误码比。真实系统中出现的大部分错误比特主要来自随机噪声，因此，它是随机出现的，而不是均匀分布的概率。BER是通过对错误比特和传送比特之比进行估算而得到的。出于这些原因，使用“比”来代替“率”更准确一些。 系统中被传输比特的不同排列顺序(例如，数据码型)，会导致出现不同的误码数量。例如，含有长串连续同样数字(CID)的码型低频分量很大，可能会超出系统通带范围，导致信号出现确定性抖动和其他失真。这些与码型有关的效应会增大或者减小误码出现的概率。这意味着当使用不同的数据码型来测试BER时，有可能获得不同的结果。码型相关效应的详细分析已经超出了本文的讨论范围，但是应对BER规范和测试结果与数据码型有关这一现象有足够的重视。 大部分数字通信协议要求BER性能要达到两个级别之一。SONET等电信协议使用较长的伪随机码，一般要求BER是每1010个比特出现一个误码(即，BER = 1/1010 = 10-10)。而光纤通道和以太网等数据通信协议通常使用较短的码型，要求BER优于10-12。在某些情况下，系统规范要求BER 达到10-16，甚至更低。 需要指出的是，BER实际上是统计平均值，因此，它在足够多的比特情况下才有意义。例如，在一组1010比特之内可能会出现一个以上的误码，但是当传送的比特总数远远大于1010时，仍然会满足10-10 BER规范。在后续的比特流中，如果每1010个比特误码数少于1个，就可能出现这种情况。或者，在一组1010比特中没有误码，而在后续比特流中误码较多，仍有可能达不到10-10标准。考虑到这些例子，很明显，规定BER优于10-10的系统必须传送远远多于1010比特的数据来进行测试，才能得到精确、可重复的测量结果。一个自然而又常见的问题是“我需要在系统中传送多少比特才能说明BER是可信的？”第三节给出了这一问题的答案。 2. 设备和过程 BER测试的传统方法使用码型发生器和误码探测仪(图1)。
综合检测仪作业指导书
ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程 一、概述 JMZX－3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号：JMZX-3001综合测试仪（单弦）；JMZX-3003综合测试仪（三弦）；JMZX-3006综合测试仪（六弦）。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪，可测量多弦传感器（如压力传感器）。 JMZX－3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻，采用可充电电池供电，使用携带极为方便。 该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数，自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正，保存记录测试结果，供以后查阅或送计算机处理。 二、使用方法 （1）传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接：传感器导线为四芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄或黑、3：兰或白、4：绿），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄或黑、兰－兰或白、绿－绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为六芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄、3：兰、4：绿、5：橙、6：紫），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄、兰－兰、绿－绿、橙－橙、紫－紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为九芯屏蔽线，该传感器均配为九芯插头，直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器：温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线，其中红色接传感器红线，兰色接传感器兰线，绿色接传感器黄线。 （2）开机：按“ON／OFF”键 （3）仪器显示时钟及功能提示 测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计（如：JMZX －215AT），仪器还应显示温度值。
建筑消防设施检测仪器设备操作规程
中豪鸿达管理体系文件 消防设施检测设备 操作规程 文件编号：ZHHD/WI—CZ--03-2014 版本号：页次：P1-P24 编写人：日期：XX年X月X日 审核人：日期：XX年X月X日 批准人：日期：XX年X月X日 受控印章： 发文登记号： 2014年X月X日发布 2014年X月X日实施
目录 1.感温探测器试验装置操作规程 (1) 2.感烟探测器试验装置操作规程 (4) 3.水喷淋系统试水检测装置操作规程 (6) 4.消火栓系统试水检测装置操作规程 (8) 5.数字照度计操作规程 (10) 6.数字风速计操作规程 (12) 7.数字微压计操作规程 (13) 8.数字声级计操作规程 (15) 9.坡度尺操作规程 (17) 10.接地电阻测试仪操作规程 (18) 11.数字万用表操作规程 (22) 12.数字秒表操作规程 (26) 13.绝缘电阻测试仪操作规程 (28) 14.数显卡尺操作规程 (31) 15.压力表操作规程 (33) 16.线性光束感烟探测器滤光片操作规程 (34) 17.电子天平操作规程 (37) 18.数显推拉力计操作规程 (38) 19.红外测温仪操作规程 (39)
JCSB-1 感温探测器试验装置操作规程 1.目的和适用围 1)为确保操作过程安全可靠，保障检验结果准确、科学、公正， 特制定本作业指导书。 2)本作业指导书适用于感温探测器试验装置的使用与维护。 2.引用文件 1)检验工作程序 仪器设备的检定校准 仪器设备的管理程序 2)感温探测器试验装置使用说明书 3.职责 1)检验室人员负责该机的使用和维护。 2)综合办公室负责该机的维修检定、自检。 4、操作与维护 1)该试验装置主要用于火灾自动系统的调试、验收、维护检查等 工作。 2)环境条件 使用最高环境温度≤50℃。 3)安全要求及注意事项 A.不得在有爆炸危险场所使用本装置。 B.使用加热笔时不应将开关调节环开至最大，此时加热套温度
误码仪校准指导书
1目的 根据误码仪在生产工艺中的重要性，通过定期对误码仪进行检定和校准，保证其在使用过程中的准确性和有效性，特制定此文件。 2范围 本规范适用于N4903，81250设备。 3校准条件 温度：20℃～25℃ 湿度：45％～75％RH 电压：220V 4校准所使用的的计量标准器具及辅助器具 4.1标准设备 设备名称：误码仪 设备型号：MP1570A 出厂编号：6100149757 器具要求：具有法定校准合格证书，且在有效期内。 4.2辅助设备 4.3其他辅助 模块测试板：一块 同轴线：4根 光纤跳线：4根（FC、SC视使用情况而定） 5校准周期 根据《测量设备校准检定周期确定标准》规定其校准周期为一年。 6校准程序 7.1检查主机 7.1.1打开Setup菜单，将光标移到Mapping,按Set键确认，选择Self test菜单。 7.1.2移动光标至“Type”并按下Set键。 7.1.3屏幕出现选择项窗口，选择“Maiframe test”，按下Set键确认，按屏幕提示（见图1） 连接所有连线。 7.1.4按下Start/Stop键开始测试。 7.1.5所有测试完成后系统将自动停止测试, 蜂鸣器响。
PASS 指示自检正常。 FAIL 指示自检不正常。 图1 7.1.7如果自检不通过，将显示错误代码，代码指示信息请参照本手册 英文版的附录Appendix G。 7.1.8当On/Off灯亮时，内置打印机将自动打印测试结果。 7.2检查接口单元 7.2.1打开Setup菜单，将光标移到Mapping,按Set键确认，选择Self test菜单。 7.2.2移动光标至“Type”并按下Set键。 7.2.3屏幕出现选择项窗口，选择“MPxxxx Interface test”，按下Set键确认，按 屏幕提示连接所有连线, 当对MP0111A，MP0112A，MP0113A进行自检时，用单模光纤直接连 接输入和输出。 7.2.4按下Start/Stop键开始测试。 7.2.5所有测试完成后系统将自动停止测试, 蜂鸣器响。 7.2.6检查测试结果: PASS 指示自检正常。 FAIL 指示自检不正常。 7.2.7 如果自检不通过，将显示错误代码，代码指示信息请参照本手册 英文版的附录Appendix G。 7.2.8 当On/Off灯亮时，内置打印机将自动打印测试结果。 7.3 灵敏度比对校准 7.3.1选择一个模块作为标准件。 7.3.2按图2完成灵敏度测试系统的连接。
PGM-检测仪操作规程
QRAEII PGM-2400复合式气体检测仪操作、维护与保养规程 起草：日期： 审核：日期： 批准：日期
1 目的 保障气体检测仪的正确使用、精心维护和保养，使其经常处于良好的技术状态，并且安全稳定的运行。 2 主要技术性能
3 电池充电 在每次使用QRAE II 之前，均应将电池充足电。QRAE II 仪器的锂电池通过放在充电座上充电。把QRAE II 底部的接触片和充电座的接触点对齐即可充电，不需任何连接。 注意：在将仪器放到充电座上充电前，先目视检查一下接触片是否干净。如果不干净，要用软布轻擦，不可使用溶剂或清洁剂。 充电步骤如下： 1）把交直流转换器连接到充电座上。 2）把交直流转换器连接到电源插座上。 3）把QRAE II 安放到充电座上，轻压QRAE II，使充电指示灯亮起。 QRAE II 自动开始充电，充电指示灯红色表示正在充电，仪器显示“Charging...”（充电中…）。同时，显示屏上还将电池符号旁显示电源
插头符号。 当电池充足电，仪器显示：“Fully Charged！”（电池充满），电池符号和插座符号仍将显示，充电指示灯转为绿色。 同时，显示屏上还将电池符号旁显示电源插头符号。 当电池充足电，仪器显示：“Fully Charged！”（电池充满），电池符号和插座符号仍将显示，充电指示灯转为绿色。 注意：备用电池可以直接放在充电座上充电，详见备用电池充电。 注意：碱性电池适配器（编号为：020-3403-000）装上3 节5 号电池可以代替锂离子电池。 4 用户界面 4.1 组成 用户界面由液晶显示屏、LED 指示灯、报警器和2 个按键（[MODE][Y/+]）组成。液晶显示屏可显示时间、传感器类型、电池状态、数据采集开/关。
拉力试验机操作规程步骤
拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机，其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项： 1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 3.小心连接传感器的线路； 4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 5.保持试验机的清洁。
2M测试仪说明书
目录 1. 概述...................................... 错误!未定义书签。 2. 主菜单.................................... 错误!未定义书签。 菜单选择................................. 错误!未定义书签。 3. 测试设置.................................. 错误!未定义书签。 Tx/Rx1/DATA端口设置 ..................... 错误!未定义书签。 CLK/RX2端口设置........................... 错误!未定义书签。 其它设置................................. 错误!未定义书签。 4. 专业设置.................................. 错误!未定义书签。 帧信息设置............................... 错误!未定义书签。 同步信息设置............................. 错误!未定义书签。 ABCD设置................................. 错误!未定义书签。 5. 测试结果.................................. 错误!未定义书签。 常规测试结果............................. 错误!未定义书签。 直方图.................................... 错误!未定义书签。 时隙分析结果............................. 错误!未定义书签。 6. 档案管理.................................. 错误!未定义书签。 测试设置存取............................. 错误!未定义书签。 测试结果存取............................. 错误! 未定义书签。 7. 仪表设置.................................. 错误!未定义书签。 显示设置................................. 错误!未定义书签。 打印设置................................. 错误!未定义书签。 时间设置................................. 错误!未定义书签。 8. 应用举例.................................. 错误!未定义书签。 2Mbit/s 通道停业务误码测试。............... 错误!未定义书签。 2M/s 通道开业务误码测试.................. 错误!未定义书签。9. 主要技术指标.............................. 错误!未定义书签。