喷码机常见的维修问题
最近几年，喷码机在我们的日常生活中应用越来越广泛，下面就是喷码机常见的一些维修问题
1、喷码打字不清晰、打字散乱。
除了我们以前提到的清洗喷嘴、清洗喷头前过滤器外，我们更应该学会从电路部分着手进行初步诊断和检测、避免因为电路充电或者校准问题导致打字不清晰、散落或者墨线不稳定的问题。电路部分的细节包括、充电校准的测量、压力校准，高压测量、地线检测等方面，这时候我们便需要万能表进行辅助工作，万能表的使用和操作学习也是必不可少的，想成为一个喷码机维修高手，应该要懂的部分电路知识，从电路墨路分步骤着手，是我们解决问题更快更稳定的办法。
2、喷码机喷头部分出现问题。
喷头主要留出墨管、回收管、清洗管、电路线路、喷嘴、高压偏转板、回收槽、相位检测器、充电槽等部分组成。其中容易出问题、解决次数较多的就数墨路的三根管子了，我们的喷码机油墨属于易干凝固的，时间大约为0.3秒，长时间不用，或者非常规停机、很容易导致管路和喷嘴内部积墨，从而导致管路堵塞。遇到这样的问题，我们一定要认真判断是哪一根管子，然后利用工程师培训用户维修的简单知识进行按步骤执行，逐步打通，喷嘴堵塞严重，可以采取超声波清洗机，达到快捷处理的效果。
3、喷码机喷头清洗频繁。
我们凡是使用小字符电脑喷码机的用户都会遇到清洗喷头、清洗喷嘴的事情，在日常维护中，喷码机厂家一般都会要求用户在每次使用完后进行喷头喷嘴清洗、在喷码机内部程序设定里，也有喷码机清洗设定，可以设定清洗几个循环，一般需要1到2分钟的时间，用清洗壶对着喷嘴挤清洗剂。
避雷器故障排除案例分析 图文 民熔
避雷器产品介绍 民熔 HY5WS-17/50 氧化锌避雷器 10KV高压配电型 A级复合避雷器 参数： 产品型号: HY5WS- 17/50 额定电压: 17KV 产品名称:氧化锌避雷器 直流参考电压: 25KV 持续运行电压: 13.6KV 方波通流容量:100A 防波冲击电流: 57.5KV(下残压) 大电流冲击耐受: 65KA 操作冲击电流: 38.5KV(下残压)
注:高压危险!进行任何工作都必须先切断电流，严重遵守操作规程执行各种既定的制度慎防触电与火灾事故。 使用环境: a.海拔高度不超过2000米; b.环境温度:最高不高于+40C- -40C; C.周围环境相对湿度:平均值不大于85%; d.地震强度不超过8级; e.安装场所:无火灾、易燃、易爆、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动场所。
体积小、重量轻，耐碰撞运输无碰损失，安装灵活特别适合在开关柜内使用 避雷器故障排除案例，一：避雷器质量不良引起的事故雷雨高某生产厂及生活区高、低压全部停电。经检查；35kV 高压输电线中的B相导线断落；雷击时变电所内高压跌落式熔断器有严重的电弧产生。低压配电室内也有电弧现象并伴有爆炸声；有一台低压配电柜内的二次线路被全部击坏。 变电所；输电线路呈三角形排列；全线架设了避雷线?35kV变电所的入口处；装设了避雷器和保护间隙。保护间隙被雷击坏后；一直没有修复?在变电所的周围还装设了两根24m高的避雷针；防雷措施比较全面；但还是遭受到雷害。 雷击发生后；进行了认真检查；防雷系统接地电阻均小于4Ω；符合规程要求。检查有关预防性试验的记录；发现35kV变电所内的B相避雷器；其试验数据当时由于生产紧张等原因；一直未予以处理
喷码机使用使用说明
WSD-P011B喷码机 使用说明书(执行标准号：Q/20224543-6.1-2011)
杭州威士德喷码技术有限公司 一、前言 WSD-P011B喷码机（兼容SQ/2喷码机）是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造，主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型：2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度：45mm（单列16点）；19mm（双列7点） 3、字符类型：标准ASCⅡ码字符、特定中文（年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效
日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等） 4、打印速度：10.7～61米/min 5、存储信息：15个存储器（若用ID3键盘，无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”，只能设置1～15，否则超限，导致通讯出错，此时，只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入），每个存储器最多可存储20（因存储器容量受限，暂定）个字符（一个汉字算2个字符） 6、键盘设置功能：暂用ID3键盘（新的WSD-P011键盘正改进中，2011-08可改进完毕） 7、机械尺寸： 键盘：210mm×94mm×32mm 喷头：178mm×76mm×41mm 主机：405mm×305mm×135mm 8、主机重量：4.8千克 9、传感器：+24V光电开关 10、工作电压：～220±10%V，50±1Hz 11、工作环境： 环境温度：+5～+40℃ 相对湿度：≤80% 其它条件：通风、有保护接地（必须，以免因电位差致机箱带电，用户抱怨） 12、油墨：水基或酮基 13、打印材料：渗透性表面或非渗透性表面 三、工作原理 1、接口（机箱外露）简介 Photocell---------------接光电开关 Head#1------------------接16点阵喷头1/2部分或一个7点阵喷头
喷码机操作规程
1、目的 保证喷码机开关机正常，便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检，目检项目为（目检项目应该每次开机前检查）：机箱和电缆： A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常，正常则可以开机，将喷码机电源开关打开，等待3-5分钟（机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序），等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意：喷印键旁指示灯闪烁时不能生产！ 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头，正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线，而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环（在开机不打印字时油墨是不会消耗） 注意：如果没有墨线或墨线偏移，应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测，应该观察到一个个小墨滴。
3.1.4、机器启动完成后，当产品感应器检测到产品时，喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序，然后再按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线： A、可以直接在键盘上按F8快捷键，在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键，在喷码机菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关： 停止喷印程序结束后，直接按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 开机程序：显示“清洁和开启喷码机” 关机程序：显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放，在搬运、移动时轻拿轻放；喷码机运转时不要晃动机器，并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠，需盘好固定好。 5.3、生产操作中，禁止平凡开关机。
喷码机喷头维护规程(参考Word)
喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。
喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护： 使用期维护： 喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。 １．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。 ２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。 ３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 ４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。定期保养主要有： １．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 ２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.
互感器的常见故障及处理(终审稿)
互感器的常见故障及处 理 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
一、 1. 电压互感器有下列故障现象之一，应立即停用： （1）高压保险连续熔断两次（指10kV电压互感器）； （2）内部发热，温度过高； （3）内部有放电“噼叭”声或其它噪声； （4）内部发出焦臭味、冒烟、着火； （5）套管严重破裂放电，套管、引线与外壳之间有火花放电； （6） GIS互感器设备有漏气或SF6气体压力低于最小运行压力值； 2. 发现电压互感器有上述严重故障，其处理程序和一般方法为： （1）退出可能误动的保护及自动装置，断开故障电压互感器二次开关（或拔掉二次保险）。（2）电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断时，可以断开，隔离故障。 （3）高压保险未熔断，高压侧绝缘未损坏的故障，可以断开隔离开关，隔离故障。 （4）高压保险未熔断，电压互感器故障严重，高压侧绝缘已损坏，禁止使用隔离开关或取下熔断器来断开有故障的电压互感器，只能用断路器切除故障，然后在不带电情况下断开隔离开关，恢复供电。 （5）故障隔离，一次母线并列后，合上电压互感器二次联络，重新投入所退出的保护及自动装置。 （6）电压互感器着火，切断后，用干粉、1211灭火器灭火。 3. 10kV电压互感器一次侧熔丝熔断的处理： （1）现象：熔断相的相电压降低或接近零，完好相电压不变或略有降低，有功无功表指示降低。
（2）处理：断开电压互感器隔离开关，取下低压熔丝，做好安全措施后，检查外部无故障，更换同一规格的一次熔丝。若送电时发生连续熔断，此时可能互感器内部有故障，应该将电压互感器停用。 4. 10kV电压互感器二次侧熔丝熔断的处理： （1）现象： 1）电压互感器对应的电压回路断线信号表示，警铃响。 2）故障相相电压指示为零或偏低，有功、无功表指示为零或偏低。 （2）处理方法： 1）检查二次电压回路的保险器是否熔断或接触不良。 2）如果不是保险器的问题，应立即报告值班调度员。 3）检查电压回路有无接头松动或断线现象。 4）如找不到原因，故障现象又不能消除，应立即进行停电检查。 5. 110kV电压互感器的事故处理： 110kV及以上电压互感器一次侧无熔断器保护，二次侧用低压自动开关来断开二次回路的短路电流。 （1) 现象：母线电压表、有功功率表、无功功率表降为零；主电压回路断线，母线电压回路断线信号，距离保护振荡闭锁；（2) 处理：立即汇报调度；退出该母线上的线路距离保护出口连接片；试送电压互感器二次侧自动开关，若不成功应及时报告上级领导；不准将电压互感器在二次侧并列，以免扩大事故。二、电流互感器 1. 电流互感器有下列故障现象时，应立即停用，但事后必须立即报告值班调度员及有关人员：（1）有过热现象；（2）内部有臭味、冒烟；（3）内部有严重的放电声；（4）外绝缘破裂放电；（5） GIS互感器设备有漏气或SF6气体压力低于最小运行压力值； 2. 电流互感器二次开路故障的处理：（1）现象： 1）电流互感器声音变大，二次开路处有放电现象。 2）电流表、有功功率表和无功功率表指示为零或偏低，电度表不转或
互感器及二次回路故障诊断与处理
互感器及二次回路故障诊断与处理
目录概述 电压互感器 电流互感器
概述
变电站的一次设备和二次设备 ?一次设备是直接发、输、供电的电气设备，如发电机、变压器、输电线路、电力电缆、断路器、隔离开关、母线、避雷器、电流互感器、电压互感器、阻波器等 ?二次设备是指对一次设备工作状况进行监视、测量、控制、保护、调节所必须的设备，如监控装置、保护、自动装置等，通常还包括直流、站用电系统的交流、电流互感器、电压互感器的二次绕组引出线。
保护柜 计量柜 测控柜 保护报文 保护信息 跳闸 重合闸 装置异常 电压切换异常 电源异常 网络 后台 报文 断路器端子箱 T A 手合 手分 位置 、信息 刀闸分合 断路器机构箱 刀闸机构 位置 信息 分合 电机加热照明电源 DL 分合 G 位置 刀闸机构 分合 位置 电机加热照明电源 电压小母线 切换后电压 保护信息管理机 切换后电压 母线保护 故障录波 辅助接点 所用电柜 GPS 对时 GPS 对时 防误回路 母线保护 母差动作 失灵起动 母线保护 母刀位置 操作箱 一次设备与二次设备连接关系 T V
互感器及其二次回路 互感器 电压互感器 电流互感器 是一次回路和二次回 路的联络设备。 一次回路的 高电压、大 电流 二次回路的 低电压、小 电流 作用接入方式 变换作用 电气隔离作用 高电压、大电流变换为标准的低电 压、小电流。如100V，5A，1A 将二次设备与一次设备相隔离，保 证了设备和人身安全 电压互感器一次绕组以并联形式接入一次回路；二次负荷以并联形式接在电压互感器的二次绕组回路。 电流互感器一次绕组以串联形式接入一次回路；二次负荷以串联形式接在电流互感器的二次绕组回路。
操作说明喷码机
操作说明 一、开机和关机 1．开机前检查供电电源的稳定度、机器的接地、油墨瓶溶剂瓶中是否有油墨和溶剂。 2．打开电源开关， 按键盘上的“RUN/STOP”键，等进程显示0%时清洗喷嘴，当达到100%后墨线就会射入回收槽， 如果墨线偏离回收槽, 在“Rottweil主操作界面”按F3键“系统维护” ---F1“功能”使用上下方向箭头移动到“打通喷嘴”再使用左右方向箭头的右键至“开”，这时压力会集中于一点从喷嘴一下一下的打出，当每次墨线都能够射入回收槽，再使用上下方向箭头移动到“墨线”然后再使用左右方向箭头的右键至“开”（喷头供墨）。 或者在在“Rottweil主操作界面”按F3键“系统维护”---F1“功能” 使用上下方向箭头移动到“容积导入”再使用左右方向箭头的右键至“开”，这时需要堵住回收槽，用清洗壶不断的清洗喷嘴，使喷嘴畅通。 墨线正常后，清洁喷头内各个部件（充电极3、检测极2、上高压偏转极1、喷嘴4、下高压偏转极5、绝缘板7、回收槽6），清洁完毕后，合上喷头盖。完成开机过程。 3．关机前按“PrintMenu”喷印快捷键，进入“喷印控制”窗口，按F3键“停止喷印”，喷码机即停止喷印，然后打开喷头盖，然后按“RUN/STOP” 键两秒钟直到黄灯闪烁，喷码机将进入关机程序。在此过程中，可以使 用清洗壶向回收槽注入5-10秒稀释剂，帮助彻底回收。 4．等待机器黑屏之后，关电源开关（喷码机背面的电源开关）黄灯熄灭,合上喷头盖.(备注:喷头盖必须合上,防止灰尘堵住回收槽)。 5．清洁喷头内各个部件（充电极3、检测极2、上高压偏转极1、下高压偏转极5、绝缘板7、回收槽6）；关机时喷嘴4不需要清洁。
互感器的常见故障及处理
一、 1. 电压互感器有下列故障现象之一，应立即停用： （1）高压保险连续熔断两次（指10kV电压互感器）； （2）内部发热，温度过高； （3）内部有放电“噼叭”声或其它噪声； （4）内部发出焦臭味、冒烟、着火； （5）套管严重破裂放电，套管、引线与外壳之间有火花放电； （6）GIS互感器设备有漏气或SF6气体压力低于最小运行压力值； 2. 发现电压互感器有上述严重故障，其处理程序和一般方法为： （1）退出可能误动的保护及自动装置，断开故障电压互感器二次开关（或拔掉 二次保险）。 （2）电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断时，可以断开，隔离故障。（3）高压保险未熔断，高压侧绝缘未损坏的故障，可以断开隔离开关，隔离故障。（4）高压保险未熔断，电压互感器故障严重，高压侧绝缘已损坏，禁止使用隔离开关或取下熔断器来断开有故障的电压互感器，只能用断路器切除故障，然后在不 带电情况下断开隔离开关，恢复供电。 （5）故障隔离，一次母线并列后，合上电压互感器二次联络，重新投入所退出的保 护及自动装置。 （6）电压互感器着火，切断后，用干粉、1211灭火器灭火。 3. 10kV电压互感器一次侧熔丝熔断的处理： （1）现象：熔断相的相电压降低或接近零，完好相电压不变或略有降低，有功 无功表指示降低。 （2）处理：断开电压互感器隔离开关，取下低压熔丝，做好安全措施后，检查
外部无故障，更换同一规格的一次熔丝。若送电时发生连续熔断，此时可能互感器 内部有故障，应该将电压互感器停用。 4. 10kV电压互感器二次侧熔丝熔断的处理： （1）现象： 1）电压互感器对应的电压回路断线信号表示，警铃响。 2）故障相相电压指示为零或偏低，有功、无功表指示为零或偏低。 （2）处理方法： 1）检查二次电压回路的保险器是否熔断或接触不良。 2）如果不是保险器的问题，应立即报告值班调度员。 3）检查电压回路有无接头松动或断线现象。 4）如找不到原因，故障现象又不能消除，应立即进行停电检查。 5. 110kV电压互感器的事故处理： 110kV及以上电压互感器一次侧无熔断器保护，二次侧用低压自动开关来断开二 次回路的短路电流。 （1) 现象：母线电压表、有功功率表、无功功率表降为零；主电压回路断线，母线电压回路断线信号，距离保护振荡闭锁； （2) 处理：立即汇报调度；退出该母线上的线路距离保护出口连接片；试送电压互感器二次侧自动开关，若不成功应及时报告上级领导；不准将电压互感器在二次 侧并列，以免扩大事故。 二、电流互感器 1. 电流互感器有下列故障现象时，应立即停用，但事后必须立即报告值班调度员 及有关人员： （1）有过热现象； （2）内部有臭味、冒烟；
喷码机五大常见故障及解决方法
喷码机五大常见故障及解 决方法 Prepared on 22 November 2020
喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因：a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a&b清洗高压偏转板，然后正常开机即可。c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；b.充电墨点检测故障。解决办 法：a.关闭喷码机（包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨） 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c.墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略）。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：a.墨线不正常（根本没有墨线射出，或墨线偏）。b. 回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检
查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下，机 器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因：a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值，墨水粘度过高。 b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。处理办 法：a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。b. 是否在很短的时间内多次开机，关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。
喷码机常见问题及解决方法
喷码机常见问题及解决方法 1.日常使用机器时，若出现墨水喷不出来或喷出几条墨线，如（图一），请按以下方法处理： （图一） a.按照Idjet喷码机第六章喷印中清洗喷头操作，3 -5次(挤压墨盒与清洗喷头交替进行)后，一般以上问题就可解决。 b.如果仍然有问题，请观察当挤压墨盒时喷嘴前是否有汽泡，如有汽泡，请反复挤压墨盒，直到汽泡全部被挤出，这时喷印效果会灰复正常。 c.如仍然有问题，可将墨路抬起，使喷头向下倾斜，让墨水自然流出，如果有汽泡，汽泡会随着墨水一起流出，一般这样操作后，墨路就会通畅。如仍然有问题，与本公司联系，不要强行挤压墨盒或使用清洗瓶或工具清洗盒强行清洗喷头。 2.若无任何信息喷出，请查看: a.喷头是否清洗。 b.喷码机是否连接电源。 c. 喷码机主机显示是否是“正在喷印”状态。 d.延时设置是否太大或太小。 e.检查光电传感器的窗口是否干净，上面是否有油墨和灰尘，阳光是否直 射光电传感器的窗口。再检查当被喷物品经过光电传感器时，光电传感器
是否能感应到，如果感应不到，请调整光电开关的灵敏度。（灵敏度调整的最佳状态是,当物品经过光电传感器时，光电传感器灯亮，当物品离开后，光电传感器灯灭）。 f.关闭电源开关大约30秒，然后再打开。 g.油墨盒的油墨是否用光。 h.检查同步器设置是否选择，如果已选择，就一定要在添加同步器的流水 线上才可喷印，否则喷码机是不能喷印的。 j.恢复工厂的的默认设置，操作方法请参照第四章第七节高级设置。 k.若以上的操作都不能使机器正常喷印，请联系当地的经销商或代理商。 3.如果有漏喷现象请检查 a.检查光电传感器的灵敏度。 b.检查两个喷印物之间距离，是否大于光电传感器检测点与喷嘴的距离。 c.如有任何疑问，请与本公司联系。 4.当有产品经过时，光电感应器感应一次，但此时主机面板上的喷印灯确一直亮着，无法正常喷印。请按以下方法处理: a.先将此条喷印信息全部删除, 然后重新编辑喷印信息。 b.如果仍无法正常喷印，请恢复工厂的的默认设置，操作方法请参照第四 章第七节“高级设置”。 c.如仍有问题，请与本公司联系。 5.当喷印的内容比较模糊时请检查: a.喷头离喷印产品的距离是否太高。喷印的最佳距离是5-6mm,如距离太 高请调低喷头的高度。
喷码机简易操作手册
喷码机简易操作手册 S320正常开机流程 1(检查补充(墨水或溶剂)箱中的液体含量(如果需要，补充至2/3箱的位置，不可过量)。 2(检查机器管道或接头是否泄漏。 3(用清洗液清洁喷头(尤其喷嘴出口处)，并用空气吹干(尤其充电极)。 !小心:进行本步骤前，确认喷码机交流电源断开，否则可能造成人员伤害。 4(确信喷头正确定位于喷印产品表面(喉管无死折)。 5(检查机器地线是否连接牢固，然后再按下喷码机机箱右侧的电源开关，大约2秒钟以后 显示屏左上角系统状态栏将显示“喷码机已关闭”。此时喷码机已做好启动的准备 6，在机器控制面板上按住“墨线开关”键2秒钟以上，显示屏左上角状态栏将顺序显示“正在开机”、“墨线已开”、“喷码机就绪”，此时喷码机已完成启动过程，启动过程大约3分钟。 7(如果需要，重新编辑要喷印的信息，检查喷嘴(驱动设置)墨线及断点。 8(按下“打印开关键”，键上的指示灯亮，状态栏显示“喷码机可以喷印”，喷码机已做好 喷印信息的准备，可以喷印。 关机流程 1.按住“墨线开关键”2秒钟以上，机器状态栏依次显示“保存数据”、“正在关机”、“正在关机，自动清洗”、“正在关机”让喷码机完成自动关机过程，此后喷码机的墨箱处回收管应逐渐变为透明。等4分钟后喷码机状态栏显示“喷码机已关闭”，再按下喷码机机箱右侧的电源开关以关闭喷码机电源。 注意:每班工作开始前可检查并手工清洗喷头(如果喷头不脏可省略此步骤)。
切勿下班关机时和关机后手工清洗喷头。墨水可使喷嘴口末端范围保持干燥，并可防 止空气进入喷头而使墨水干涸，避免在喷头中结块。 !小心:如进行手工清洗步骤，确认喷码机交流电源断开，否则可能造成人员伤害。 喷码机超出15天不使用，要做“冲洗存放喷码机”的程序，并要调整各参数。喷头清洗仔细查看喷头部分是否积墨，包括喷嘴板宝石片、充电极缝隙、偏转板及 回收器。 确保喷头微朝下装入清洗托盘(防止清洗液流入喉管)，用清洗液或稀释 液冲洗干净各喷头部件 。 1 使用随机工具中的洗耳球(吹气球)将喷头吹干或晾 干。
喷码机五大常见故障及解决方法
喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因,高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因:a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a＆b清洗高压偏转板,然后正常开机即可。ｃ．如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；ｂ．充电墨点检测故障。解决办法：a.关闭喷码机(包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后,重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度,保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压,并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨) 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c．墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略)。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：ａ.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏)。b．回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检查
供墨回路。清洗喷嘴板,做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下,机器 可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因:a．墨水ＢＦT目前值大于墨水BFT设置值,墨水粘度过高。 ｂ.墨水BFT目前值小于墨水BFＴ设置值。墨水粘度过低。处理办法：ａ.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。 ｂ．是否在很短的时间内多次开机,关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。
喷码机操作说明书
目录 1、机器主要结构及功能键----------------------- 3 2、开机----------------------------------------------- 4 3、编辑喷印信息----------------------------------- 4 4、选择喷印信息----------------------------------- 5 5、修改信息参数----------------------------------- 5 6、清洗喷嘴----------------------------------------- 6 7、关机----------------------------------------------- 7 8、日常维护保养----------------------------------- 7 9、喷码机图标解析-------------------------------- 8
一、机器主要结构及功能键 按（shift + F1）保存并退出信息 Q50 喷墨喷码机 主要部件包括： 1、显示与控制面板 2、电子设备舱 3、同步器接口 4、光电眼接口 5、电源开关 6、电源接线 7、墨水系统舱 8、喷头 1、“F1”清洗开/关机 “F2”选择喷印信息 “F3”功能主菜单 “F4”修改当前信息 2 、返回键 3、诊断菜单键 4、转换12、16点阵中/英文 5、删除键 6、确认键 7、功能方向键 8、机器运行指示灯 a、红灯亮，不能喷印 b、黄灯亮，警示灯 C、绿灯亮，正常运行灯注：机器正常运行时， 只有绿灯常亮！
一起500kV电容式电压互感器缺陷故障案例分析
一起500kV电容式电压互感器缺陷故障案例分析 发表时间：2019-07-09T11:51:17.997Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：陈江添 [导读] 摘要：电容式电压互感器在发生内部电容击穿故障时，会改变中间变压器的变比，从而引起二次电压的变化。 （广东电网有限责任公司东莞供电局东莞 523000） 摘要：电容式电压互感器在发生内部电容击穿故障时，会改变中间变压器的变比，从而引起二次电压的变化。本文介绍了一起CVT二次电压偏低的故障缺陷，通过红外测温、停电测试及设备解体，最终确认缺陷原因为CVT分压电容C2发生击穿引起二次电压异常。结果表明，在确保元件制造质量与安装质量的同时，应加强对二次电压的测量和记录，对异常情况及时上报并消缺有助于设备的安全稳定运行。 关键词：电容式电压互感器；二次电压偏低；电容击穿 0 引言 电容式电压互感器（Capacitor V oltage Transformers）简称CVT，与电磁式电压互感器相比，具有电场强度裕度大、绝缘可靠性高、不与开关断口电容形成铁磁谐振并能削弱雷电波头等电气优点。电容式电压互感器一般适用于110kV及以上电压等级，目前在电力系统已得到广泛应用。 电容式电压互感器由电容分压器和电磁单元组成，可兼顾电压互感器和电力线路载波耦合装置中的耦合电容器两种设备的功能，CVT 的电气原理如图1所示。电容分压器由高压电容C1和分压电容C2组成，电磁单元位于油箱内，由中间变压器、谐振电抗器、阻尼器和避雷器组成，二次绕组端子、电容低压端、接地端及保护间隙等位于端子箱内，部分CVT设备中间电压端子A′不引出（引出为试验用），部分老旧的CVT设备中间变压器一次绕组侧还并接有避雷器。 图1 CVT电气原理图 本文介绍了一起500kV电容式电压互感器二次电压偏低的异常情况，从CVT原理和结构出发分析了缺陷的可能原因，通过解体检查验证了CVT分压电容C2已经被击穿，并就CVT日常运行维护提了几点建议。 1 设备缺陷概述 1.1 运行中CVT二次电压情况 某500kV变电站＃2主变变高侧三相CVT的二次电压监测如下，＃2主变变高A相CVT在近三年的监测中存在二次电压偏低。B相、C相CVT二次电压一直稳定在60～61.3V之间，A相CVT二次电压则在57.6～59.4V间波动，电压幅值与其余两相比较有-5％左右差别，设备运行状况相对稳定。 1.2 运行中红外测温情况 现场使用FLIR公司生产的P630红外线成像仪对＃2主变变高CVT各相进行测温，采用同类分析判断法发现三相CVT瓷瓶表面温度分布均匀，相间温差较小，最大温差为0.5度，无明显的发热现象。 1.3 设备停电试验情况 结合＃2主变停电机会，我们对＃2主变变高侧三相CVT进行了停电检查。检查发现二次电压偏差较大的A相CVT的C2电容量为102000pF，与出厂值相比增大4.52%，介损值为0.320%，超过规程要求，也比B、C两相明显偏大。三相CVT测试数据如下： 由CVT电容分压和中间变压器变比原理可知，当分压电容C2的电容量增大或高压电容C1的电容量减小时，或者中间变压器一次绕组匝间短路导致变比k增大时会出现CVT二次绕组输出电压降低的现象。停电试验结果显示A相CVT的C2电容量与出厂值相比增大4.52%，这与二次电压偏低一致。由于C2电容单元一般由20个左右的电容元件串联而成，只有电容元件击穿或者进水受潮才会导致电容量增加，结合绝缘电阻测试情况，排除受潮可能性。最后判断分压电容C2可能有电容元件发生击穿，决定对A相CVT进行更换。 2 设备解体情况 本次主要对下节C2电容进行解体检查，解体时拆下CVT下节上法兰的上盖板，取出内置的13个扩张器，将电容单元与电磁单元分开，吊出电容器心子，此时可看到下节电容元件共有141个，其中高压臂电容C13有119个电容元件串联。外观检查发现C2单元上面几个元件侧面有黑色炭化痕迹，如图2所示。 用电容表和500V兆欧表由下至上测量C2各个电容元件的电容量和绝缘电阻值，其中第15个元件测试数值在1.9－2.4μF之间闪烁不定，
喷码机操作指南
喷码机操作指南 一、开机：在主界面按F1(开启墨线)开机过程约3-5 分钟，墨线图标不 再闪动为开机完毕，点按机器侧面的点动开关即进入喷印状态。 二、关机：在主界面按F1（停止墨线）关机过程约3-5 分钟，墨线图标不闪动为关机完毕，然后关闭电源。注意：在关机过程如果没关机完毕断电源会导致堵喷嘴。 不能正常开机喷印解决方法 ①按F1 开机过程中出现充电故障，回收槽故障，超高压跳闸，如果出现 上诉情况的处理方法：F3 菜单功能>密码（888888）Enter(确定)>系统(S)>清洗喷嘴(F)>按Enter（确定）键后，用清洗剂冲洗喷嘴，高压偏转板，回收管等，冲洗干净后用吹球吹干（洗后如铁板上有水雾时可用风筒吹干）。>F1 放弃清洗>F1 开启墨线。 ②喷印出来的字体不规整/充电故障：F3 菜单功能>系统（S）>充电故 障停机（E）>充电故障停机>Enter>充电故障停机（S）>墨点调制值（加大数值或减小数值10-90 范围内试验）输入数值按Enter 确定键。 ③喷印不出字体/有几个产品不喷：喷头螺丝未拧紧/光眼感应头脏沾了 墨水。（调节光眼与产品距离控制在有产品光眼感应灯亮无产品光眼感应灯灭）三、信息编辑（建立新的喷印信息） F3 菜单功能>信息设定(M)>新信息(N)>输入文件名称>输入要喷印的内容 ① 按F1 可切换喷印点数有 5 7 9 12 16 19 24 点数越大字体越高，其中 12 16 有中文选择12 16后按（Fn）键（在键盘左下角）拼音输入中文输入完成后
再按Fn 键才能输入英文或数字。 ② 按F2 可插入时间，年月日,计数器等不同格式的。 ③ 按F3 可插入各种条码等 ④ 按F4 可设置这条信息的参数。 ⑤ 输入完毕同时按Shift+F1（保存当条信息）后在主界面按F2 选择信息四、喷印参数（调节喷印内容的尺寸大小） F3 功能菜单>信息设定（M）>信息参数（M）>选择相应的设置 ①有效期限（到期天数）：产品的有效期输入天数即可。 ② 宽度：喷印在产品上的字体长度，长加短减。 ③ 字符高度：喷印在产品上的字体高度，视要求在 5-9 范围内调节。 ④ 字符间距：俩个字体之间的距离，0-9 范围。 ⑤喷印延时：光电眼感应到产品后喷印内容喷印在产品的位置，加大数字即靠后 减少数字即靠前。 ⑥ 反向喷印：系统默认为（关）喷印方向与生产线方向一致，生产线与喷印 。 方向相反则设置为（开） ⑦ 倒置喷印：反向喷印和倒置喷印结合可以改变字的喷印方向，适用于不同生产 线的移动方向和喷头位置。 ⑧ 墨点加粗倍数：喷印字体加粗，需加粗即加大数值。
避雷器故障排除案例课件资料
避雷器故障排除案例 （一）避雷器质量不良引起的事故 雷雨中某生产厂及生活区高、低压全部停电。经检查，35kV高压输电线中的B相导线断落，雷击时变电所内高压跌落式熔断器有严重的电弧产生。低压配电室内也有电弧现象并伴有爆炸声，有一台低压配电柜内的二次线路被全部击坏。 35kV变电所，输电线路呈三角形排列，全线架设了避雷线；35kV变电所的入口处，装设了避雷器和保护间隙。保护间隙被雷击坏后，一直没有修复；在变电所的周围还装设了两根24m高的避雷针，防雷措施比较全面，但还是遭受到雷害。 雷击发生后，进行了认真检查，防雷系统接地电阻均小于4Ω，符合规程要求。检查有关预防性试验的记录，发现35kV变电所内的B相避雷器，其试验数据当时由于生产紧张等原因，一直未予以处理。雷击以后分析认为，造成这起雷击损坏的主要原因有： (1）雷电是落在高压线路上，线路上没有保护间隙，当雷击出现过电压时，没有能够通过保护间隙使大量的雷电流泄入大地，而击断了高压输电线路。 (2）当雷电波随着线路入侵到变电所时，由于B相避雷器质量不良，冲击雷电流不能够很好地流入大地，产生较高的残压，当超过高压跌落式熔断器的耐压值时，使跌落式熔断器被击坏。(3）当避雷器上有较高的残压时，由于避雷器的接地系统和变压器低压侧的中性点接地是相通的，造成变压器低压侧出现较高的电压。低压配电柜的绝缘水平比较低，在低压侧出现过电压时，绝缘比较薄弱的配电柜首先被击坏。 改进措施 (1）恢复线路的保护间隙，使雷击高压线路时，保护间隙首先能够被击穿而把雷电流泄入大地，起到保护线路和设备的作用。 (2）当带电测试发现避雷器质量不良时，要及时拆下进行检测，包括：①测量绝缘电阻；②测量电导电流及检查串联组合元件的非线性系数差值；③测量工频放电电压。只有当这些试验结果都符合有关规程要求时才可继续使用，否则，应立即予以更换。 (3）在电气设备发生故障后，经修复绝缘水平满足要求后才可再投入使用。 （二）避雷器引下线断裂造成的事故 雷击落在10kV配电线路上。当时，离配电变压器仅60m的电管所内，三人围在一张办公桌上随着雷声，一齐倒地。现场察看和分析。检查发现配电变压器的10kV侧避雷器有两相已经粉碎性爆炸；接地引下线在离地15cm处原来焊接处烧断，据反映该处烧断已近一年#铁丝缠绕在接地引下线断口的上下8时间。接地引下线有一个6cm长的断口，而是用一根端，铁丝已严重锈蚀断裂，致使避雷器及变压器低压侧的中性线处于无接地状态。 极高的雷电冲击电但强大的雷电流无法入地，尽管避雷器能可靠动作，当雷击线路时， 压沿低压配电线路传到屋内，击穿空气引起了三个人同时被雷击的事故。在现场发现，照明灯离桌面只有30cm高；灯头内的绝缘胶木已严重碳化成粉末状，确认这是一起因避雷器及低压侧无接地而造成的雷击事故。 改进措施 为了防止类似事故的再次发生，应采取如下防止措施： (1）各供电所每年在雷雨季节前后，集中力量对所辖供电区的变压器及高低压线路进行全面的安全检查，做到所有配变的避雷器和低压侧的中性点都可靠接地，其接地电阻必须满足技术规程的要求，并保证接地引下线具有足够的截面积和机械强度。 （2）进一步加强对农电工的培训和管理工作。定期培训，提高技术水平。
喷码机日常维修需要注意事项
关于喷码机在日常应用过程中难免会出现一些问题，大家在发现故障之后应须要进行紧急处理，也需要通过正确的方式进行喷码机维修，否则会非常容易让小毛病变成大故障，在使用喷码机发现故障之后，大概应该如何进行维修呢？还要注意哪些问题？ 一、日常使用的注意事项 1.注意事项就是时刻保证喷头系统及整机的清洁干燥，注意开关机时的自动清洗程序是否工作正常；定期清洁风扇过滤网；定期清洁电眼；定期检查电源（尽量能使用稳压及断电保持电源）及地线的连接；检查墨水和溶剂的液位，低位时应须按程序及时添加，记住的是定期要在干燥的坏境下。 2.一定要记住较末尾的一次喷码机关机的时候，一定要按照供应商要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能，按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能性。
3.因为生产原因如果喷码机使用的频率不高，那么请在3~5天内务必开机一次让墨水系统循环半小时。 4.因为大部分喷码机都具有自动故障诊断功能，喷码机在运行过程中，可通过“校验”菜单或“诊断屏幕”，观察机器运行的动态参数，从而更能准确的判断机器的运行状态是否正常。 二、日常维护注意点 1.任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。还有就是喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。喷码机停机时间超过15天：此时应须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 2.喷码机维护保养周期是要记住每15天对喷码机管路进行一次检查，是否老化、接头是否松动。更换过滤器。该操作视环境而定，如粉尘较大至少每隔4
电流互感器及电压互感器常见故障处理
电流互感器、电压互感器故障现象及处理 互感器是将电网高电压变为低电压或将大电流变为小电流的一种特殊变压器，主要用于测量仪表和继电保护装置。互感器运行和维护的好坏，直接影响电力系统计量的准确性和保护装置动作的可靠性以及电网、设备和人身的安全。 一、电压互感器常见故障及处理： 电压互感器异常运行时有预告警音响信号、“电压回路断线”光字牌亮、表计指示异常、互感器过热冒烟等多种现象。主要包括以下几方面故障： 1、发生下列情况时需要紧急停运电压互感器（电流互感器）（1）严重发热、冒烟、冒油时。 （2）电压互感器高压侧熔断器连续熔断两次。 （3）外壳破裂、严重漏油。 （4）内部有放电声或异常声音。 （5）设备着火。 电压互感器冒烟、着火时的处理方法：如果在冒烟前一次侧熔断器从未熔断，而二次侧熔丝多次熔断，且冒烟不严重无绝缘损伤特征，在冒烟时一次侧熔断器也未熔断，则应判断为二次绕组相（匝）间短路引起冒烟。在二次绕组冒烟而没有影响到一次绝缘损坏之前，立即退出有关保护、自动装置，取下二次侧熔断器，拉开一次侧重隔离开关，停用电压互感器。对充油式电压互感器，如果在冒烟时，又伴随
较浓臭味，电压互感器内部有不正常噪声、绕组与外壳或引线与外壳之间有火花放电、冒烟前一次侧熔断器熔断2～3次等现象之一时，应判断为一次侧绝缘损伤而冒烟，如是母线电压互感器则用停母线方法停用电压互感器，此时决不能用拉开隔离开关的方法停用电压互感器，因隔离开关没有灭弧能力，若用隔离开关切断故障，还可能会引起母线短路，使设备损坏或造成人身事故。电压互感器本体着火时，应立即断开有关电源，将故障电压互感器隔离，再汇报值班长，选用干式灭火器或砂子灭火。 2、电压互感器二次回路断线 现象： （1）三相电压不平衡，故障相相电压指示为零，电度表指示失常（2）相应的有功表、无功表指示降低或到零。 （3）发“电压回路断线”信号发出，故障录波器可能动作处理： （1）在电压互感器二次侧熔丝下端，用万用表分别测量两相之间电压是否都为100伏。如果上端是100伏，下端没达到100伏，则是二次侧熔丝熔断，并且进行更换。如果测量熔丝上端电压没有100伏，有可能是电压互感器隔离开关动静触头接触不良（或没有到工作位置）或一次侧熔丝熔断。如果是电压互感器一次侧熔丝熔断，则拉开电压互感器隔离开关进行更换，如果是电压互感器隔离开关动静触头接触不良（或没有到工作位置）应将电压互感器重新送一次。 （2）对异常的电压互感器二次回路进行检查，有无短路、松动、断
喷码机400简明操作手册分解
安全指导 注意：以下操作应在威利工程师培训指导后进 行，并请专人维护。即使您熟悉其它类型的喷码机，也一定要接受培训和阅读以下指导，并保留此手册以备参考。 将喷码机放在水平、稳定的表面上，并远离辐射体或热源、火源 在喷码机附近严禁吸烟 油墨、添加剂与清洗剂应密封存放好并置于远离热源、火源的通风地方 仅使用在喷码机标签中标示的电源类型 使用良好接地的电源插座；避免在插座的同一回路中使用规则地在开和关之间切换的大功率设备 使用威利公司指定专用的墨水和溶剂 避免在工作中碰撞喷印头 按操作说明正确开关机 留出足够的空间以便于操作和维护
第一章日常操作 1．开机（开机过程约1~2分钟） 1）打开喷头盖，检查喷头是否干净、干燥 2）开电源，检查面板显示是否正常，是否需要添加墨水或溶剂，若没故障显示，屏幕显示 如下： 图例1 3） 收槽 4）约1~2分钟墨线稳定后合上喷头盖，观察是否有故障显示，若机器启动正常，即可试喷 印。这时屏幕显示如下： 图例2 注意：如果开机过程不够顺利，则会自动关机。 此时可通过键盘关充电报警再重新启动开机程序。具体操作如下：
a．如图例1所示，进入主菜单（如有必要输入密码） b 箭头选择充 enter c．关闭充电故障和收集槽故障，屏幕显示如下： 图例3 enter 2．关机（自动关机时间约为5分钟） 1）打开喷头盖 2，屏幕底部提示喷墨机正在停止，约1~2分钟左右喷嘴会回吸，此 时可用洗瓶在喷嘴处滴溶剂让喷嘴回吸，可 更彻底清洗干净喷嘴；约3~4分钟后回收槽 会回吸，此时可用洗瓶在回收槽处也滴几滴 溶剂让回收槽回吸，以达到清洁回收槽的目 的。 3）清洗打印头的不干净部分并干燥。 4）关机过程结束。这时可合上喷头盖，关电源 注意：应避免直接关电源停机，即使意外， 均应再开机后操作进入停机程序。