烟尘治理方案
烟尘废气治理方案
设
计
方
案
烟尘废气处理技术
(简单.高效.经济.)
江苏山淼环境工程有限公司
一、项目概述：
1．贵公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视。由于贵公司生产产生的烟尘废气对工人造成一定影响。为了满足国家与地方日趋严格的环保要求，公司有关领导决定对废气进行治理，使废气排放总量和排放浓度达到当地政府相应的环保要求，为此委托我公司为本项目设计废气治理方案。我公司受贵公司的委托，根据提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。主要污染物涉及：粉尘、颗粒物。
2．工程概况：
企业有火焰切割机 2 台，工作台面尺寸：20 米*5 米*0.68 米（长：宽：高），需配置滤筒除尘器。
焊接烟尘治理区域为：手工保护焊区、组立机区域、修正补焊区域。需配套吸气臂收集系统及滤筒除尘器。
半成品及成品打磨区需新上 2 台移动伸缩式打磨房。
3．设计方案概述
2 台火焰切割机：
烟尘收集方式：切割平台两侧安装吹吸式风门、风道。
烟尘治理方式：直立式滤筒除尘器。
手动焊等焊接区域:
烟尘收集方式：吸气臂及风道
烟尘治理方式：斜插式滤筒除尘器。
半成品及成品打磨区域：
烟尘收集方式：移动伸缩房
烟尘治理方式：打磨专用直立式滤筒除尘器。
二、设计依据：
废气产生地：咸阳
1. 废气排放成份：粉尘、颗粒物；
2. 排放速率：未知；
3. 温度：常温；
4. 此排气为连续性排气；
5. 无回收利用价值；
三、设备技术说明：
（一）火焰切割烟尘治理
等离子切割废气治理设备采用分段处理方式，采用最低风量达到最好的净化效果。
系统中在集气罩、侧吸口和主机进风口均加设金属防护网，以大大降低吸入火星温度，并且设智能温度传感器，当温度达到一定高度可自动停机保护，更好的保护设备安全运行。
焊接烟尘整套系统由集气罩、侧吸风道、主风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。
1、烟尘收集装置
火焰切割机烟尘收集装置由集气罩、侧吸风道、主风管组成。
集气罩：在火焰切割机割枪上方安装镀锌板制作的集气罩，跟随割枪移动。
侧吸风口：在切割平台两侧安装安装风道，风道吸气口安装传感器，割枪切割位置局部打开。
金属阻火网：系统中在集气罩、侧吸口和主机进风口均加设金属防护网。
2、滤筒净化器
滤筒进化器由壳体、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、集灰斗等组成1、过滤单元：是除尘器的核心部分，本除尘器滤筒采用的国产新型材料，其性能特点
如下：
过滤材料：PTFE 覆膜阻燃滤芯。
耐热最高温：150℃
重量：240g/m2
过滤精度：0.5um-1.0um
过滤阻力：≦45Pa
过滤效率：≧99.99%
滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为 300mm,内径 220mm,筒高 660mm。一个标准
滤筒过滤面积为 12 ㎡,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有 1 ㎡，大大减小了除
尘器的体积。
等离子集气罩风量=风速X截面积=0.23m/s*1.5*6㎡*3600=7452m3/h。
两侧抽烟风道风量=风速X截面积=0.5m/s*1.5*6㎡*3600=16200m3/h。
等离子切割机总风量=7452m3/h+16200m3/h=23652m3/h。
滤筒:外径 350mm，内径 220mm，高度 660mm，过滤面积为 15 ㎡。
根据滤材特性过滤风速为 0.8-1.2m/min，设计过滤风速为 1.1m/min=0.0183m/s，等离子切割机除尘器滤筒数量=风量÷风速÷单只滤筒过滤面积=23652m3/h÷3600
÷0.0183m/s÷15 ㎡≈24
考虑除尘器的结构排布与风量预留，2 台火焰切割机共用 1 套烟尘治理设备，设备滤筒数量设计为 48 只。
除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹清
灰方式，其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀
背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，
此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。
当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，
造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器
的过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为 0.8m-1.2/min。滤
筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，
改善了劳动条件。
2、壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。
3、灰斗及卸灰机构：卸灰非常方便，在集灰斗下方装有集尘抽屉。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
3、排风系统机
1.排风系统由排风机、排风管道等组成。
2. 风机材质：机壳，Q235 碳钢喷塑防腐
3. 叶轮材质:Q235 碳钢.
4. 传动方式：皮带传动
5. 相对底座、铁架材质：槽钢防锈
6. 减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)
7. 防爆：喉口防爆，电机不防爆
风机主要技术参数
风机型号4-68-10C
风量48000m3/h
全压1961Pa
转速900r/min
功率37kw
4、自动灭火系统
灭火系统由传感器、管路、电磁阀、手动阀、喷头组成。
1、自动扑灭初期火灾，降低不确定性风险
自动灭火系统为自动控制，具有自动探火报警和自动喷水控灭火的优良性能，不需要工作人员现场操作启动.
2、有效扑救人员无法及时发现的火灾
管道内起火是看不见的，当管路上传感器接受到高温信号（采用双传感防止误报），立即关闭防火阀，关阀风机，并有声光报警，30 内如无为切断，自动启动喷水电磁阀（用于人工确认，防止误报，）向净化器及管路内部喷水，灭火速度快，控火效率高，能够减少火灾事故的损失。另外设有手动模式防止电路损坏可以手动灭火技术成熟，可靠性强自动灭火系统上的电器原件均选用进口品牌，故障率低，精度高，性能好，可靠性强。4、灭火系统设计有自动和人工二种工作模式，当自动失灵也可人工启动，同时如果误启动，也可人工关闭。
（二）焊接烟尘治理
焊接烟尘治理区域为：手工保护焊区、组立机区域、自动埋弧焊机、校正辊道、修
正补焊区域、检验平台。每4米位置配置1只吸气臂，单只吸气臂风量为1500-1800m3/h 。将整个焊接区域分从南向北为 4 个区域
组立及区域、自动埋弧焊区等区域，共 16 台焊接。需配置吸气臂 15 只，滤筒除尘器1台，风量为22500m3/h。
焊接烟尘整套系统由吸气臂、风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。
1、风管
软管:以进口尼龙布被覆,内以螺旋钢丝支撑, 尼龙布热压粘接钢丝之上、下层,以强化附着粘力及拉力。高伸缩弯曲性,施工容易,抗老化，使用时间长。
风管：进风管道及排风管采用镀锌板制作。
2、吸气臂
伸缩式吸气臂的空间占用率小，非常适合
在狭小的区域使用。伸缩式吸气臂的骨架采用
大小两节金属管可伸缩，而上部吸气臂固定的
位置和下部吸气罩的部位为万向节设计。整根
吸气臂使用灵活，空间占用率小。
3、滤筒净化器
滤筒进化器由壳体、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、集灰斗等组成1、过滤单元：是除尘器的核心部分，本除尘器滤筒采
用的国产新型材料，其性能特点如下：
过滤材料：PTFE 覆膜阻燃滤芯。
耐热最高温：150℃
重量：240g/m2
过滤精度：0.5um-1.0um
过滤阻力：≦45Pa
过滤效率：≧99.99%
滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为 300mm,内径 220mm,筒高 660mm。一个标准
滤筒过滤面积为 12 ㎡,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有 1 ㎡，大大减小了除
尘器的体积。
滤筒:外径 350mm，内径 220mm，高度 660mm，过滤面积为 15 ㎡。
根据滤材特性过滤风速为 0.8-1.2m/min，设计过滤风速为 1.1m/min=0.183m/s，滤筒数量=风量÷风速÷单只滤筒过滤面积=22500m3/h÷3600÷0.0183m/s÷15 ㎡
≈22.8
除尘器滤筒数量设计为 24 只。
除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹清
灰方式，其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀
背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，
此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。
当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，
造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器
的过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为 0.8m-1.2/min。滤
筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，
改善了劳动条件。
2、壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。
3、灰斗及卸灰机构：卸灰非常方便，在集灰斗下方装有集尘抽屉。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
4、排风系统机
1. 排风系统由排风机、排风管道等组成。
2. 风机材质：机壳 Q235 碳钢，喷塑防腐。
3. 叶轮材质:Q235 碳钢.
4. 传动方式：皮带传动
5. 相对底座、铁架材质：槽钢防锈
6. 减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)
7. 防爆：喉口防爆，电机不防爆
风机主要技术参数
风机型号4-68-8 C
风量24000m3/h
全压2000Pa
转速1600r/min
功率22kw
5、自动灭火系统
灭火系统由传感器、管路、电磁阀、手动阀、喷头组成。
1、自动扑灭初期火灾，降低不确定性风险
自动灭火系统为自动控制，具有自动探火报警和自动喷水控灭火的优良性能，不需要工作人员现场操作启动.
2、有效扑救人员无法及时发现的火灾
管道内起火是看不见的，当管路上传感器接受到高温信号（采用双传感防止误报），立即关闭防火阀，关阀风机，并有声光报警，30 内如无为切断，自动启动喷水电磁阀（用于人工确认，防止误报，）向净化器及管路内部喷水，灭火速度快，控火效率高，能够减少火灾事故的损失。另外设有手动模式防止电路损坏可以手动灭火技术成熟，可靠性强自动灭火系统上的电器原件均选用进口品牌，故障率低，精度高，性能好，可靠性强。5、灭火系统设计有自动和人工二种工作模式，当自动失灵也可人工启动，同时如果误启动，也可人工关闭。
（三）移动伸缩打磨房
打磨室主要由移动室体、行走系统、照明系统、滤筒除尘器、排风系统、电器控制系统等组成。
1、移动伸缩式室体系统
该部分采用 PVC 防火软帘布制作封闭棚，80×40 方管制作的钢结构框架，铰链式连接，可纵向自由伸缩移动，每 0.75 米设计 1 组伸缩架；地面两侧安装专用导轨供伸缩式钢结构前室前后移动，采用 12#轨道钢和其它结构件制作，轨道上表面与地面相平，该结
构的特点是非常适用天车吊运较大或较重的工件进入前室进行喷漆作业，此外在不喷漆
的工作时间内，伸缩移动前室可收缩到干式喷漆室主机的一侧，腾出场地空间为准备、
修补、装配以及其它可与喷漆交叉作业的工序使用，故具有使用方便、灵活的特点。
外侧的棚布采用 PVC 防火软帘布制作，其使用 PVC 纤维，经特殊工艺加工处理后精
制而成，具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无刺激、防腐蚀、质地柔软有韧性
等特点。
2、行走系统
伸缩移动式前室设有行走龙门架，行走机构采用电机+铝合金外壳的蜗轮减速机驱动
的方式，驱动电机的功率 2.2KW/台，在每个室体左右各设置1台，计2台；由铝合金压
铸箱体的蜗轮减速机与铝合金压铸外壳的微型减速机组合而成的减速机，其特点为减速
比大，组合灵活，可满足用户低转速的要求。因减速机外箱均为铝合金压铸，外表美观
大方，散热性能良好，承载能力大，机型小巧，结构紧凑，重量轻，节省安装空间，在
轨道的两端设有行程开关，当行走机构运行到两端极限位置时自动停止运行，龙门机构
的运行速度约为 6 米/分钟，两边分别驱动，相互连锁控制。
两侧电机采用同步控制，光栅定位，当出现位置误差时自动停机，电机可以独立启
动，调整位置。
室体前端安装红外感应，检测到前进方向上有障碍物时，电机不能开启；室体最前
端安装铲形工具，可以将轨道沿线的小型杂物推开。
主动轮和从动轮上都有防滑花纹，避免轮组打滑，两边轮组采用编码器控制同步。
3、照明装置
在移动室体顶部安装 15 组三防灯，每三列支架上安装 3 组照明灯，36W×2/组，光
强达 300Lux 以上，每只灯管都配备专用镇流器，使得工作区域光照均匀明亮。
● 灯管采用 LED 灯管，灯泡需 1-2 分钟全部点亮，寿命长达 50000 小时。
● 配镜面反光镜，照明范围大、亮度高；
● 无紫外线辐射，能为长时间在室内工作的用户提供优质照明与健康保障。
● 外壳模块优良的防爆性能，可在易燃易爆危险场所安全可靠工作；
● 具有良好的电磁兼容，不会对周围环境造成干扰；
● 体积小，重量轻，可采用吸顶式、吊杆式、护栏式、法兰式等多种安装方式，操作简单方便；
● 外露紧固件采用高防腐性能的不锈钢材质。
防爆标志：ExdⅡCT4/T5显色指数：HPS≥20Ra、MH≥65
额定电压：AC 220V 50Hz防护等级：IP65
光源：HPS、MH防腐等级：WF2
发光效率：≥90~120lm/W引入口规格：G3/4”
额定功率：70w、100w、150w产品重量： 4.2Kg
功率因素：>0.9镇流器箱：BZA51
外形尺寸：
色温：HPS≥2000K、MH≥4000K265×181
4、打磨专用滤筒除尘器
打磨除尘器由壳体、滤筒、自动脉冲系统、集尘抽屉、排风机等组成。
除尘器壳体:
壳体采用铝接角结构，立柱采用 1.5-2.0mm 镀锌板折制作，壁板采用 1.5mm 镀锌板
制作，喷塑防腐。
滤筒：
过滤材料：PTFE 覆膜阻燃滤芯。
耐热最高温：150℃
重量：240g/m2
过滤精度：0.5um-1.0um
过滤阻力：≦45Pa
过滤效率：≧99.99%
外径为 350mm,筒高 1000mm。
风机：
1. 风机结构：蜗壳式风机
2. 风机材质：机壳，Q235 碳钢喷塑防腐
3. 叶轮材质:Q235 碳钢.
4. 传动方式：A 式传动
5. 减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)
6. 防爆：喉口防爆，电机不防爆
风机主要技术参数
风机型号4-68-5A
风量15000m3/h
全压980Pa
转速1250r/min
功率7.5kw
安全性：
a. 设备设置阻火器，保证设备安全性能；
b. 除尘器脉冲阀采用脉冲阀与电磁阀分体结构，电磁阀独立安装于控制柜中，
保证设备的安全性能
c. 设备控制系统设置声光报警灯。
d. 设备滤筒设置压差表、压力表，设置滤材更换提醒。
可靠性：
a. 风机采用蜗壳风机，转速低，风量大，保证设备低噪音运行；
b. 设备进风口设置进风软帘，沉降大颗粒烟尘，保证滤筒使用寿命；
c. 采用集成式控制，操作方便。
d. 滤筒采用旋压式设计，在设备外侧可更所有所有滤筒，维护简便。
四、设备配置表：
火焰切割机烟尘治理设备配置表
火焰切割机废气治理净化设备(单台)共计1台
主处理装置
名称风量（m3/h）材质数量备注品牌
48000Q235
滤筒：48只（φ300*600）
1
滤筒除尘器清灰方式：自动脉冲反吹最小
过滤尘埃直径：0.5-1μm
耗气量：0.5m3/h
风阻：900-1100Pa
净化漆雾效率：99.90%
离心风机
名称风量（m3/h）功率（kW）材质数量型号
4800037Q235 碳钢14-68-10C
设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐。
3风机材质：机壳，进风口，叶轮材质:Q235碳钢,喉口防爆风机
传动方式：皮带传动
相对底座、铁架材质：槽钢防锈
减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)
风管：
长度（m）/名称风量（m3/h）直径（mm）材质备注
数量（个）
以现场实4风管48000950*950Q235 碳钢离地15米际安装情
况为准
焊接区域烟尘治理设备配置表
焊接烟尘净化设备(单台)共计4台
主处理装置
名称风量（m3/h）材质数量备注品牌
24000Q235
滤筒：24只（φ300*660）
清灰方式：自动脉冲反吹
1
滤筒除尘器最小过滤尘埃直径：0.5-1μm
耗气量：0.5m33/h
风阻：900-1100Pa
净化漆雾效率：99.90%
离心风机
名称风量（m3/h）功率（kW）材质数量型号32400022Q235 碳钢14-68-8C 风机
设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐。
风机材质：机壳，进风口，叶轮材质:Q235 碳钢,喉口防爆
传动方式：皮带传动
相对底座、铁架材质：槽钢防锈
减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)
风管：
长度（m）/名称风量（m3/h）直径（mm）材质备注
数量（个）
以现场实4风管24000700*700Q235 碳钢离地 15 米际安装情
况为准
打磨房配置表
滤筒除尘器净化设备
风量30000m3/h
设计风速0.4m/s
室体内径 L×W×H：19000×7000×4000，外径 20200×7800×4500
主体骨架采用 80×40×3 方管，连接杆采用 40×20 方管
1室体
前部设置警示色，侧面及顶面采用防火 PVC 软帘
喷漆房在伸缩方向的端面两侧布置两个声光警示灯
2照明顶部设置 27 组 2×36w 三防灯
每侧 1 套行走系统，电机同步，电机 2.2kw，带警示灯
3行走系统每一组支架下面设置一套轮组，底部预埋 12#轻轨(土建)
安装光栅感应、编码器控制同步
4送风系统自然进风
5废气治理系统LJ-LX-75 打磨专用滤筒除尘器*2 台
6电控系统GGD 标准柜，就近布置，主要电器元件采用西门子
滤筒除尘器净化设备
型号：LJ-LX-75
1名称风量（m3/h）材质数量备注品牌
烟尘治理方案
15000Q235
滤筒：8只（φ350*1000）
清灰方式：自动脉冲反吹
滤筒除尘器最小过滤尘埃直径：0.5-1μm
耗气量：0.5m33/h
风阻：900-1100Pa
净化漆雾效率：99.90%
离心风机
名称风量（m3/h）功率（kW）材质数量型号
150007.5Q235 碳钢1双菊/大全
设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐。
3
风机风机材质：机壳，进风口，叶轮材质:Q235碳钢
相对底座、铁架材质：槽钢防锈
减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)
风管：
长度（m）/
名称风量（m3/h）直径（mm）备注
数量（个）
80%室内排放，20%与焊烟4风管15000//
废气合并排出
五、质量保证及售后服务承诺：
1、工程进度计划：我司根据会用户要求及以往项目工程经验，并综合设备生产设计的经验，特为该项目制定以下的工程进度计划，为保证项目顺利的实施。
2、安全消防、文明施工措施
“质量第一、安全第一”在作好质量控制的同时，我方还将把安全和文明施工作为
重中之重来抓，努力实现本工程的安全和文明施工目标。我方将严格遵守贵司的安全、卫生、消防、生产等制度规定，确保施工按部就班的进行。
为保证实现上述目标，一方面在作好正常的安全施工管理工作外，还将在如下几方面重点关注。
2.1、电气安全措施
1．在甲方许可焊接的情况下，电气焊机在作业时要有可靠接地，焊工要带好安
全防护设施，并在周围作好围护消防工作，禁止焊花飞溅；
2．禁止整个现场只有焊工一个人作业；
3．所有临时用电设施应有可靠接地；
4．禁止使用碘钨灯等大功率电源。
5．潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。
2.2、高空作业安全措施
1. 虽然施工作业面不是很高，但几乎所有工作都是在顶棚的高空作业，所以，高空作业安全则显得尤为重要。
2. 人字梯上进行施工作业，特别是钻孔，安装等危险作业；
3. 所有高空作业施工人员必需佩带安全带，并且在施工时，要将安全带固定在消防管道、支架、已安装的设施和移动工作平台上；
4. 为保证安全，必需制作移动工作平台,方可进行高空作业。
5. 移动作业平台的轮子必需带刹车，在有人员在高空作业时，车轮必需刹住并有人员在地面监护。
2.3、机械使用安全措施
2 禁止在工作前和工作时间饮酒，禁止服药后操作各种工机具；
3 在甲方许可使用切割机和砂轮机时，必需检查砂轮片有无裂缝，受潮、外观是否完整；人应站在砂轮机侧面，操作用力均匀，不准在台式砂轮机上磨笨重物体，使用砂轮机切割时，要将切件夹牢，切割时用力均匀，不得加压求快和冲击切割；
4 未经施工负责人批准，不得任意开动各种设备，拆除临时的设施和安全装置。
2.4、安全消防措施
● 为实现安全生产目标，结合工程情况，对于安全消防特指定如下措施：
● 成立经工地项目经理为组长的安全领导小组，设立专职安全员 1 员，同时专业工程师和班组长为兼职安全员，所有人员都有权监督安全生产活动。
● 严格执行三级安全教肓和安全技术交底制度，安排施工任务的同时必需进行安全交底，未经教肓和交底的人员不准上岗作业。
● 现场内禁止任何人吸烟，实行无烟工作区；
● 我方将在关健总位设置灭火器，保证万无一失；
● 非工作时间，切断现场所有电源，油漆等易燃易爆物品禁止储存在建筑物内，要求工完料净场地清；
● 施工场地内材料堆放整齐，过道口畅通无阻、场地无垃圾、无积水，保持环境清结。
2.5、文明施工
2.5.1、施工现场封闭管理
进场后，我公司将进行封闭施工，禁止任何无关人员进出现场。确保施工过程安全。
2.5.2、施工环境文明措施
工地严禁吸烟；
工地保持清结，每天有专人清扫现场，及时清运垃圾；
保持建筑周遍各交通道路畅通无阻，不允许在居民生活小区堆放材料；
禁止在现场乱张贴，乱悬挂和私拉乱接线路，使现场有一个整洁形象；
货物的运输尽量避开上下班高峰期，尽量避免占用居民生活道路。
2.5.3、施工人员文明措施
施工时尽量减少噪音，在夜间不进行产生噪音的施工活动；
进入工地现场的管理干部及施工人员，一律戴安全帽；工地安全员、保安员可随时对现场内没有佩带安全帽的人员进行处理；
禁止工人穿拖鞋上班，每天班组长开工前要对工人进行安全文明施工教育。
3、设备安装及调试
在设备供货合同签订一周后，我方向业主提出对安装现场的水电等要求。设备到达
项目现场后，我方进行设备的全面安装、调试工作，使设备各项技术参数达到相关制造
验收标准的要求，安装调试完毕后在甲方现场按照合同和验收标准验收，履行验收手续。
3.1 安装、调试中我方承诺：
①我方负责提供规模合适、技术熟练和经验丰富的安装调试队伍，经甲方批准确认
后，对所有系统设备、器材和材料进行安装。我方对整个系统的安装调试质量负责。
②我方安装工作在与其他系统合作、安全规则和工地治安等方面接受甲方协调和控
制，安装人员应接受甲方现场代表的协调和管理。
③我方负责井然有序地安排组织安装工作，定期向甲方递交报告，该报告包含诸如
工期进度、调试结果、发生的故障、存在不利因素、存在延误及补救方法的建议等内容。
对于紧急情况，我方须随时向甲方通报。
④设备安装、调试中使用的工具、专用工具均由我方安装人员自备，所有材料、保险等费用全部计入总价。
3.2 安装、调试甲方权利、责任：
①甲方有权派出适当人员参加安装、调试工作。
②在进行任何试验和检验时，原则按我方准备的程序进行，但甲方有权加、减、更改试验和验收的内容和程序。
③由于我方原因使工作计划受到不利影响，或由于安装人员的失误而使质量控制方案、安全规则和工地治安秩序的保障受到影响时，甲方有权干预或命令暂停安装。如果
甲方认为我方技术人员不能胜任工作，有权要求我方调换技术人员。
④甲方应提供安装工地，满足必要的水电需求
详见下表
甲方
乙方
工程范围甲方乙方备注
电网至车间变配电室★
电气车间变配电室至设备配电柜(一次配线)★
1
设备配电柜至各用电点(二次配线)☆
城市供水网到生产线用水点之间的
给水★
2联系
地下预埋管线,如地下排水沟
排水★
3排水管道接到喷淋水池、防火喷淋点
设备内配件管线☆
标的物设计、制作☆
综合
标的物安装☆
4工程
车间地面、设备基础★
墙体及房顶开洞等土建工程★
3.3 验收概述
公司在进行设计、制造、检验等工程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品验收等均遵守国家标准、国际标准或国际公认的标准的规定。若现行规范、标准有修改时，按新规范、新标准执行。某些国内标准没有涉及的项目，参照国际相关企业的企业标准执行。上述标准都按高标准执行，若采用国外相应标准，其标准不低于中国有关法律和制造标准的规定。
设备具备验收条件时，由乙方提出验收申请。
乙方提供设备及电子元器件的生产厂家、规格、数量清单，并出具出厂质量合格证和交货前检验记录。经甲方验收核准签字生效。如不符合要求由此发生的费用和损失由乙方负责。
验收前乙方首先进行自检，列出自检项目明细和报告，自检全部合格后方可提出验收。同时提供自检合格报告。
验收时，在生产流程条件、人员配备齐全下进行。同时乙方对甲方员工进行培训，保证甲方人员能够独立操作。
验收时，对涂装全部工序进行验收，检验各种可能出现的异常状态，检查报警功能及连锁功能动作的可靠性。
验收中发生任何设备、人员问题，均由乙方负责。
验收时应提供下列资料：
实际施工图
证明文件
随产品提供的说明书、验证记录、产品合格证件，安装图纸。
试运行的记录
乙方现场预验收
各种材料、风机、电机、镀锌件、不锈钢件及其它组件是否符合图纸尺寸、规格、型号、参数要求。
甲方现场验收
检查“设备采购技术要求”中的各条款要求。
排风机工作要求正常，不得有杂音；各管道要求密封，不得有风泄漏，如发现要重新连接法兰密封圈。
各系统工作正常，各管路走向准确，并密封，发现漏气，重新连接法兰密封面。4、质量保证和售后服务
1、设备投入使用后，若出现问题，我方在接收到通知后 4 小时内给予答复，72小时就能够赶赴现场，一般故障 24 小时内解决，重大故障 3 日内解决。
2、我方优惠提供各种易损件和消耗品。
3、质量保修期：保质期以设备正式验收签字之日起 12 个月，12 个月内如有零件损坏属用户方责任的，修复更换的零件费用由用户方承担。如确非用户方责任而发生的质量问题，我方在用户方限定时间内无条件更换，费用由我方负责，同时对该更换件保修一年。质保期满后出现质量问题，我方仍终身售后服务。
4、我方负责设备的包装和运输。运输中因各种原因而引起的设备锈蚀、破损等，由我方自行更换。保证产品终身维修。
6、技术培训
我司历来十分重视用户培训工作，通过对用户技术人员的培训，公司与用户进一步了解和沟通，同时，公司通过培训用户人员，听取用户意见，了解用户的需求，以便公司进一步提高产品质量，为用户提供更优质的服务。
经过多年对用户培训经验的积累，目前我司已有一套完善而行之有效的培训体系和一流的技术人员培训队伍。
在设备安装时，我公司技术人员将负责对用户人员进行培训，以便用户了解设备的特点和使用维护知识，提供在供应设备的运行、维护、故障排除和修理方面的现场培训提供控制系统的人员培训。提高使用质量，保证设备长期稳定地运行。
设计单位：江苏山淼环境工程有限公司
压铸废气方案
工厂空电压铸废气处理项目技术方案概述
方案概述 一、工程设计概况 1.项目概况： 车间共安装压铸机13台，其中熔铝炉和压铸机在生产过程中会产生一定的压铸废气，主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘、脱模剂挥发产生的油脂与氧化产生的烟尘、水蒸气等，且温度较高。业主领导对环保工作一贯极为重视，为了提高企业的社会责任，同时减少压铸废气对周围环境和厂内员工身体健康的影响，决定对此废气进行改造治理。 2.设计排放标准： 具体各项指标如下表： 二、原有工艺流程： 1.熔铝炉废气原有处理工艺流程： 2.压铸机废气原有处理工艺流程：
三、改造后工艺流程： 1.熔铝炉废气处理工艺流程： 说明：每台熔铝炉废气设计处理风量为4000 m3/h，其中：一套熔铝炉废气系统A处理6台熔铝炉废气，总处理风量24000 m3/h；一套熔铝炉废气系统B处理7台熔铝炉废气，总处理风量28000 m3/h。 熔铝炉废气由布袋除尘器上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。 工艺流程图中阴影文字框为原有设备。 2.压铸机废气处理工艺流程： 说明：每台压铸机废气设计处理风量为5000 m3/h，其中：一套压铸机废气系统A处理6台熔铝炉废气，总处理风量30000 m3/h；一套压铸机废气系统B处理7台熔铝炉废气，总处理风量35000 m3/h。 静电除尘器利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。静电除尘器在压铸车间废气处理应用中有很好的处理效果，同时对废气中脱模剂等油性污染物有去除效果。 工艺流程图中阴影文字框为原有设备。 四、工程清单 工程范围： 1、熔铝炉废气处理系统：
等离子沥青烟气净化处理方案
等离子沥青烟气净化处 理方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
等离子沥青烟气净化处理成套设备介绍 改性沥青生产过程中产生的沥青烟气主要由液态焦油和气态焦油( 熔点多为50℃左右、凝固点在-30℃左右)组成，主要成分为芳烃及杂环化合物，如苯并芘、苯并蒽、咔唑等，这些芳烃及杂环化合物一般为4～6环, 粒径多在～μm之间，最小的仅μm，最大的约为μm，沥青烟气不仅有难闻的气味，而且对人体健康也有危害，同时矿物粉料在添加过程中也会产品一部分粉尘，这些粉尘回造成环境的污染。 等离子体沥青烟气净化技术，是集高压毫微秒脉冲、高能电子辐射、臭氧氧化、紫外光分解作用于一体的综合烟气净化技术，该技术能有效地将沥青烟气中大分子破坏成小分子，将沥青烟气分子中的芳烃类物质转化分解。利用等离子体产生的高能电子在臭氧的作用下与沥青烟气中的分子碰撞，使其激发到更高能级，形成激发态分子，激发态分子促使化学键断裂形成活性物，最终生成CO2和H2O。避免了传统活性炭吸附净化法，废活性炭处理时形成的二次污染。 沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，对于改性沥青搅拌罐内产生的含有粉尘的沥青烟气，通过喷淋水洗，使之与水形成乳浊液经沉淀回收再利用，这样不但及时清理了管道，而且杜绝了火灾的发生。 一、设备主要组成 该系统由洗涤降温段、离心扑雾分离段、机械过滤段、高压静电吸附段、低温等离子体净化段、紫外线光解段六部分组成：
1）洗涤降温段 当沥青烟气和粉尘进入洗涤降温段（主管路和水膜洗涤罐）时，高温烟气从低压高效旋流雾化器喷出的极细小水雾中穿过，烟气中颗粒状污染物与水雾相碰撞，产生液滴的合并，因油雾和颗粒污染物的表面粘度较大，就会被雾滴所包融，体积增大，烟气中的颗粒物和粉尘因惯性而被水吸附，形成乳浊液排入沉淀池，待沉淀后循环利用。同时水雾对高温烟气进行冷却和降温。 2）离心扑雾分离段 经洗涤降温后的烟气进入离心扑雾分离段，采用机械式除油技术，利用风机气体动力对烟气进行分离净化。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使颗粒分子在叶轮盘、片上撞击聚集，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出，流入回收池内回收利用。。 带水烟气流经过气液扑雾分离器的曲形通道和扑雾网时，气体中的水分子和颗粒物因惯性作用产生紊流碰撞，水分子和颗粒物会碰撞到扑雾分离罐的扑雾网和罐壁上被截留下来，通过管路流入回收池内回收利用。 3）机械过滤段 烟气经过前端处理后，去除了大部分颗粒物，部分逃逸的微米级烟气进入机械过滤段（粗过滤和精过滤）处理后大部分被过滤，该段在过滤净化同时具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。 4）高压静电吸附段
废气治理设计及施工方案
废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月，选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米，注册资金500 万元。公司现有职工100 人，其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵（试剂级）、甲烷三羧酸三乙酯，30000 吨亚磷酸二甲酯，10000 吨亚磷酸二乙酯，60 吨生物素（维生素H）等。 企业情况介绍 表现有项目产品方案表
企业废气治理设计 设计原则：对于不同性质的废气选用最适合的处理方法；根据企业废气产生的具体环节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气，主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此，需根据各工艺废气的产生量及其理化性质，采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理，具体如下：表各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺
说明： 企业八车间占地面积较大（实际按两个厂房合建计）包含有生物素项目的6道生产工序，包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气，处于废气产生位置和安全方面的考虑，拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明：
废气处理方案
目录 第1章项目概况 (2) 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 污染物的种类 (2) 主要污染物对人体的危害 (2) 第3章方案编制 (7) 编制依据 (8) 设计参数 (8) 处理废气量 (8) 废气处理后浓度 (8) 编制原则 (8) 第4章工艺设计 (9) 工艺流程选择 (9) 工艺流程的说明 (10) 工艺流程的系统组成 (11) 第5章工程实施 (15) 工程要点 (15) 第6章工程投资估算 (15) 第7章运行方式与控制 (16) 吸收装置运行方式 (16) 正常运行控制 (17) 第8章承诺与保证 (17)
第1章项目概况 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 第2章废气中主要污染物特征及危害 污染物的种类 实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气：主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气：主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。 主要污染物对人体的危害 颗粒污染物（大气气溶胶）的危害
熔铝炉除尘方案
一、概述 ……公司新建熔铝生产线，该生产线在生产过程中会产生大量的扬尘；为改善车间的环境，相应国家的环保要求，需设除尘设备，对此生产线的扬尘进行处理，根据现场条件和以往对同类设备的治理经验，作出如下除尘系统方案，供各位领导参考研究。 二、设计范围： 1、设计管路系统。 2、除尘系统及配套设施。 三、治理目标： 1、烟气排放浓度≤50mg/m3；系统除尘效率＞99.9% 2、吸尘点排集率达95%以上 3、投资小、结构合理、维护简便、运行费用低 四、设计方案： ……公司有25T熔铝炉九座，按生产和环保需要，熔铝炉炉内排烟和炉门（扒渣口）烟气需进除尘系统治理后排空。 根据厂房结构和将来生产的需要，每三座熔铝炉组成一套完整的除尘系统，九座熔铝炉分成相同的三套除尘系统。 1、每套除尘系统引风量确定： 熔铝炉使用的是蓄热式烧嘴，排烟系统由主排烟管路和辅助排烟管路组成，蓄热式烧嘴的主排烟管路排烟量…………由于熔铝炉扒渣和加料不会同时进行，为减小除尘系统总引风量，节约除尘系统投资。每组三台熔铝炉按两台风量考
虑，在炉门导烟罩上方设切换电动蝶阀，哪座炉门打开工作，哪个相对应的电动蝶阀开启；炉门关闭，相对应的电动蝶阀也关闭。 综上所述，考虑每套除尘系统总引风量确定为64400m3/h。 2、工艺流程： 3、除尘系统主要设备技术参数： 除尘器技术参数： 处理风量：65000m3/h ………………………… 总过滤面积：1100m2 滤袋规格：直径×长度φ160×6050 mm 滤袋材质：诺美克斯针刺毡，重量550 g/m2 ，使用温度≤190℃ 引风机技术参数…………………… 4、控制系统设计 除尘系统运行控制采用PLC自动控制和手动控制两种方式，当除尘器处于运行状态并且控制系统处于自动控制时，其清灰控制可选择按时间或按压差控制的工作方式。除尘器的清灰间隔一般按经验，由时间来确定，如间隔二小时清灰一次，但压差具有优先权，在除尘器前后各设一个测压点实现对除尘器压差的监控。如压差大于设定值，即对除尘器按顺序进行反吹清灰。为防止进入除尘器烟气瞬间超温，在除尘器前设自动控制冷风阀，确保进入除尘器的烟气温度不超过界定温度。 卸灰采用手动控制方式，在除尘器旁设一个操作箱，一定时间后当存灰达到高料位时，人工开启电动星型卸灰阀把积灰卸至拉灰车上。
氧化沥青废气处理方案
氧化沥青废气处理方案
氧化沥青废气处理方案 贰零壹贰年四月二十四日
一、概述 在各种沥青基防水材料的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm 之间，最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。 二、排放气量 根据甲方提供的资料显示，氧化沥青废气产生量为32000~35000m3/h。 三、设计依据 1、甲方提供的废气相关资料 2、《环境空气质量标准》(GB3095—1996)、 3、《企业设计卫生标准》（36—79)中规定的“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”。 4、《工业企业设计卫生标准) ( 36—79)中规定的“车间空气中有害物
质的最高允许浓度”； 5、《大气污染物排放标准》《GB 16297— 1996》。 四、工艺流程 氧化沥青板式静电油气精 光氧催化达标 五、系统工艺说明 本工艺系统在废气处理设备之前采用三级预处理，以达到降温、除尘及除油的目的，以保证后续的废气裂解、催化的高效率，从而达到达标排放。 氧化沥青废气通过管道或收集罩等其他形式，将无序排放的气体组织起来，以便于后续工作的开展。 由于氧化沥青废气一般都带有温度和粉尘，并含油一定的焦油。板式塔主要目的降温、除尘和截油。塔内有多块旋流板式分离部件。运行时，水从塔顶部进入，顺塔内旋板向下逐级流下，沥青烟气从塔底部引入向上逐级穿过塔板，沥青烟气和水在塔板上充分接触进行吸收、传热。 经降温、除尘及部分除油的废气进入静电除油设备，由于沥青的比电阻适宜．对金属无腐蚀作用．经捕集后呈液体，静电捕集法净化沥青烟气有较好的效果。
废气处理方案终版(粉尘)
有限公司 粉尘处理工程 初步设计（设计工号：CSH2008-0505 ）
二OO八年五月
目录 (i) 一、项目概况 (4) 1.1项目简介 (4) 1.2项目概况 (5) 1.2.1工程项目地址 (5) 1.2.2污染处理规模 (5) 1.2.3现有工程现状 (5) 1.3设计依据，原则和工程围 (5) 1.3.1设计依据 (5) 1.3.2主要规和工程设计标准 (6) 1.3.3设计原则 (6) 1.3.4设备设计说明 (6) 1.3.5 治理目标 (7) 二、工艺简介 (7) 2.1废气处理工艺原理 (7) 2.2、案比选 (8) 2.3废气处理工艺说明 (9) 2.3.1袋式除尘器 (9) 2.3.2 风机 (11) 2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (12) 2.3.4 管道选择 (12) 三、案设计 13 3.1、案说明 (13) 3.2 工艺选择参数 (14) 3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (14)
3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14) 3.2.3 喷砂室整改工程 (15) 3.3电气设计与自动控制 (16) 331设计依据 (16) 3.3.2工程围 (16) 3.3.3供电式 (17) 3.3.4控制与保护 (17) 3.3.5防雷与接地 (17) 四、项目故障分析及环境风险的预防 17 4.1故障分析 (17) 4.2预防措施 (18) 五、防腐 18 5.1设备防腐 (18) 5.2管道防腐 (18) 六、工程概算 18 6.1工程概算编制说明 (18) 6.2工程概算依据 (19) 6.3工程概算法 (19) 七、............................................................. 组织机构及人员编制 (20) 7.1组织机构 (20) 7.2技术管理 (20) 八、劳动安全卫生、消防、节能 21 8.1设计依据 (21) 8.2设计中采取的主要防措施 (21) 8.2.1安全措施案 (21)
熔铝炉烟尘治理方案
目录 一、企业简介 (3) 二、概述 (3) 三、设计标准及设计原则 (4) 3.1设计原则 (4) 3.2设计依据 (4) 3.3有关标准 (4) 四、技术条件及供货范围 (5) 4.1技术条件 (5) 4.2供货范围 (5) 五、捕集部分 (5) 5.1烟气捕集形式 (5) 5.2捕集的原理 (6) 5.3捕集罩设计要点 (6) 六、除尘工艺的比较选择 (6) 6.1除尘工艺比较 (6) 6.2除尘器选择 (7) 七、设计方案 (9) 7.1设计依据和设计原则 (9) 7.2工艺流程及说明 (11) 7.3主要工艺参数 (11) 7.4除尘设备 (12) 7.5除尘器结构组成分类 (14) 7.6工艺流程图 (14) 7.7除尘器的安装、使用、维护、检修 (14) 7.8劳动定员 (16) 八、电气 (16) 8.1设计依据 (16) 8.2负荷等级及供电要求 (16) 8.3电气传动及控制 (16) 8.4断电保护 (17) 8.5主要设备及材料选择 (18) 8.6防雷及接地 (19) 8.7照明 (19) 九、土建 (19) 十、调试、试运行、培训 (20) 十一、公共卫生与安全 (20) 11.1公共卫生 (20) 11.2安全措施 (20) 十二、报价表 (21) 十三、付款方式 (21) 十四、交货期 (22) 十五、质量保证及售后服务 (22)
十六、其他 (23) 十七、附图 (23) 十八、资质证明及业绩表 (23)
一、企业简介 略 二、概述 “清除污染，保护环境”是我国的一项基本国策。大气污染是我国的主要环境问题之一，引进、研制并推广适合我国经济能力，防治污染的新技术、新工艺、新设备势在必行。针对这一现实问题，我公司全体员工齐心协力，经过长期的艰苦努力，开发了新一代的环保产品—LCM型脉冲袋式除尘器。通过国家环保部门的技术鉴定，各项经济技术指标均达到国内外先进水平，其消烟除尘效率达到99.9%以上。 随着现代工业的快速发展，各企业部门面临着消除污染，保护环境的义不容辞的责任，在尽到这一责任的同时，选择经济实用，技术先进的净化设备，高效率捕集浮游在大气中的微粒粉尘，是非常重要的技术工作。我公司为各企业部门完成这一工作提供方便条件。 贵公司现有两台熔铝炉，在生产过程中产生大量的浓烟粉尘，严重污染了车间及周边地区的环境，岗位工人身心健康也造成一定的影响。在旧的除尘项目中，未能完全捕集熔铝炉产生的粉尘并有效治理。 为切实保护周围环境和车间及岗位工人的工作环境，有效治理烟尘排放，现对贵公司两台熔铝炉排放的废气（烟尘）进行改造治理。受贵公司委托，结合贵公司领导的要求,以改善厂区、岗位及周边环境为环保要求,扬州XX环保成套设备有限公司技术人员在各有关部门的协助下对现场进行了查看,并收集了部分资料,针对贵公司特点,制定了本套设计方案,旨在达到既能有效治理烟尘又能节约投资成本
沥青废气处理
沥青搅拌站废气治理 设 计 方 案 唐河宣溢环保科技有限公司 二Ｏ一六年十月
目录 1概述 (3) 项目概况 (3) 2设计依据 (3) 3设计范围与净化排放标准 (4) 4环保净化工艺设计与工艺流程简介 (4) 4.1有机废气净化工艺与评价 (5) 4.2.本项目净化工艺与流程 (6) 4.3本项工程净化实施案例 (7) 5项目建设内容与投资 (7) 6净化处理运行费用指标 (8) 7售后技术服务承偌......................................................................................................... 错误!未定义书签。
沥青搅拌站废气治理项目设计方案一概述 沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。 沥青混合料的生产和施工过程中会有大量的沥青烟产生，闻及后，可出现头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心或咳嗽、心悸、耳鸣等不适，在烈日下操作时为甚，主要成分是沥青质和树脂,以及高沸点矿物油和一定量的氧、硫和氮的化合物，其中含致癌物质3．4苯并芘高达2.5％一3.5％。 近年来国家对沥青废气处理十分重视，要求处理达标排放。 二设计依据 ?《大气污染物综合排行标准》(GB16297－1996) ?《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) ?《环境空气质量标准》（GB309-2012） ?《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》(GB12348～12349-90)； ?《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2-2002) ?《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002) ?《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2008) ?《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-2008) ?《电器设备安装工程施工质量验收规范》（GB52054-2008) 三设计范围与废气净化标准 1. 各产生污染废气实施吸捕，收集汇集,外排到有组织的集气系统。
XXX公司废气治理方案
XXX公司 废气治理工程 设 计 方 案 XXX环保科技有限公司XXXX年X月
目录 一、概述 (2) 二、设计依据、原则和执行标准 (2) 三、废气排放特征 (3) 四、真空泵废气治理方案 (8) 五、收集废气治理方案 (12) 六、投资估算 (14) 七、建议 (16) 联系人： 电话传真手机 E－mail
一、概述 XXX化工有限公司位于XXX，系国家农药生产定点企业，主要产品有马拉硫磷原药、烟嘧磺隆原药、杀虫剂、除草剂等。吡虫啉车间生产过程中产生一定量的有机废气，主要污染物有甲苯、氯化氢、丙烯醛、环戊二烯、双环戊二烯、乙醇、丁酮等。这些废气若未经净化处理直接排放，会给周围大气环境带来污染，并给工厂员工及周围居民身心健康带来隐患。为保护环境、治理生产中的废气污染，该公司委托我司编制废气治理方案。 我公司是专业从事废气污染防治的高科技环保企业，在全国各地已有多家有机废气治理工程设计、施工业绩。根据该公司提供的相关资料，结合我公司同类型废气治理工程的成功经验，编制治理设计方案，供参考实施。 由于车间排放的废气种类多，排放方式和浓度也差异较大，建议分类收集，分别治理，在保证治理效果的前提下，减少投资和运行成本。 二、设计依据、原则和执行标准 1、设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》； （2）《中华人民共和国大气污染物防治法》； （3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 （4）《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93 （5）《建筑结构荷载规范》GB19-87 （6）《钢结构设计规范》GBJ17-88 （7）《建筑防雷设计规范》GB50057-94 （8）《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95 （9）业主提供的相关资料及治理要求。
粉尘、废气综合治理实施方案
陕西北元集团水泥有限公司电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘、废气综合治理 实 施 方 案 陕西北元集团水泥有限公司
一、总纲 水泥有限公司一期生产线自运行以来，电石渣皮带输送从工艺上经几处技改，目前工艺流畅，操作方便，设备维修率低，为保障生产线顺利运行奠定了基础。但由于生产环境差，廊道乙炔气体浓度较高，气味呛人，操作巡检人员无法靠近，存在着严重的安全和人身健康隐患。经考证和现场体验分析，之前该项目已经通过了集团专题讨论审批，水泥有限公司相关技术人员反复考虑方案的可行性，并进行实践论证、考察（天元化工原煤输送廊道，该系统免维护，无生产成本，无噪音，运行安全可靠。），最终确定对湿电石渣廊道皮带输送系统治理方案进行变更。 二、新实施方案 根据现场测绘、设计输送廊道02a09皮带机输送工艺与栈桥式皮带机导料槽（NO.BYSN-01-003-004），掌握了电石渣皮带机头部、尾部主要技术参数，并依据除尘系统的空气含尘规范，对本项目相关技术要求进行工艺、技术论证，拟订对电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘废气整体工艺流程、设备制造及安装等进行重新布局。 新方案是由新增三台CGR-5型无动力（专利技术）设备组成。本技术利用废气为微粒子的载体除尘，由废气态势及无能运行规律借势达到气、尘分离，通过多功能箱仰制消尘，进入缓解。粉尘微粒子在气流运行中通过撞击、结尘，使粉尘废气微粒子结成重离子落至皮带物料中，除尘装置对漂移粉尘微粒子增加集结和
亲和力，经过四级微环室对漏移后的废气粉尘逐级缓解、铺集、消尘，从而达到排放标准。 三、多功能消尘室的核心技术设计原理及功能 （一）设计原理 1.设备结构：CGR-5-140型除尘器，结构及布局为整体密封机型，各装置实施密封焊接，与原设备相联接处设法兰联接，在粉尘废气易集结区、内部装置调节位置设密封式检视门。 2.设备除尘原理：除尘器设计工艺流程（机尾）物料从电石渣栈桥皮带机导料槽（NO.BYSN-01-003-004）流料筒运行到多功能抑制消尘室，而后进入缓解箱。粉尘气体经多功能消尘室抑制，消尘后的粉尘进行缓解，粉尘微粒子在气流运动中撞击，结尘，粉尘废气微粒子结成重粒后落至皮带物料中。综上所述，依据空气动力规律，以负压的技术方式，完整的组合模式，独特的闭路抑制实现全自动除尘体系。 （二）设备（专利）核心技术 1.使粉尘在反作用力的情况下将带有粉尘的气流充分释放。 2.完成第一次应力撞击，使粉尘废气下落到皮带输送机皮带内排除。 3.经过越层式设计，加速废气运动撞击，形成二微尘处理。 4.折向进入落料管，汇入切口，形成不断循环。 四、改造需要的设备装置 （一）主体设备
熔铝炉烟气冶理与袋式除尘器.
熔铝炉烟气冶理与袋式除尘器 袋式除尘器用于熔铝炉烟尘治理很实用；各种袋式除尘器的优缺点迥异，经济技术分析十分必要；适当的滤料及结构合理的除尘是熔铝炉烟尘治理的关键。1、概述 熔铝炉与保温炉的燃料通常为柴油、天然气或煤气，燃烧废气主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉尘、炭粉、氯化盐(NaC1、KC1)及少量酸性气体(HC1、C1、ccl)。其中，粉尘浓度约为300～600mg／m3；HC1约280mg／m3(保温炉精练时)；C12约为161mg／m3(保温炉精练时)熔铝炉粉尘的粒径分布：≤1μm的占72．5％；1～30μm的占14．9％；≥30μm的占12．6％。熔铝炉的烟尘特点是粉尘细而轻，当燃料为柴油或天然气时湿度较大，有一定的腐蚀性。对于较细粉尘的治理须采用高效除尘器，如电除尘器或袋式除尘器。由于电除尘经烟气调质后易结露产生酸雾，腐蚀极板与机体构件，所以不适用于熔铝炉烟气治理，且已有过失败的案例。因此熔铝炉烟气治理比较切合实际的技术就是袋式除尘器，关键是选择合理的机型和合适的滤料。 2、袋式除尘器 袋式除尘器是目前应用广泛、实用高效的除尘设备，技术发展成熟，种类繁多。滤料和结构是袋式除尘器的根本。 2．1袋式除尘器的滤料 滤料是袋式除尘器的核心，除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。2．1．1国内生产及应用较多的滤料 ①耐温l30℃以下的聚脂类滤布：涤纶“208”绒布、“729”筒形聚脂平布、涤纶针刺毡等； ②耐温220~(2以下的合成纤维滤布，其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳矾纶、聚唔二唑，可以做成机织平布，也可以做成针刺毡； ③耐温260qC以下的玻纤布，通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。此外，还有玻纤针刺毡和玻纤膨体纱。 2．1．2国外品牌滤料 国外滤料品种很多，现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产，可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要，其中值得注意的有以下几种：
沥青搅拌站装车区沥青烟气处理方案
精品文档，放心下载，放心阅读 沥青搅拌站装车区沥青烟气处理方案 沥青烟气处理设备是我公司技术人员根据沥青拌合站及改性沥青生产沥青烟气产生原理，结合筑养路单位实际情况研发的一款环保设备。 沥青在使用过程中需要加热，由此而产生大量的沥青烟气。沥青烟气的特点是易粘附, 精品文档，超值下载 在一定温度之上易燃爆。在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中, 极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉, 往往造成管道堵塞、设备破坏，使系统无法正常运行。 沥青烟气组分极为复杂，随沥青来源不同而异。沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，部分有机物是高分子聚合物, 会对环境造成严重污染。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm之间（其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒），最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。 一、工作原理： 本净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准gb162971996》。沥青烟气主要是以0.1～1.0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋，使之全部溶于水，这样不但及时清理了管道，而且杜绝了火灾的发生。
工业废气整治方案
工业废气整治方案 环境问题是大家比较关心的问题，如何给大家创造一个良好 的环境？下面是我们的小编给大家推荐的工业废气整治方案供大 家参阅！ 为持续推进开发区工业废气整治，改善环境空气质量，保障 人民群众身体健康，根据市政府“五气合治”有关要求，结合开 发区实际，特制定本方案。 通过点对点开展污染重点企业的治理整顿，集中解决一批影 响范围广、群众反响大的废气问题，区域内医药、化工、印染等 重点企业废气治理水平明显提高；年底前全面完成“煤改气”工作；高速绍兴出口、世纪街等区域空气质量明显改善；区内整体 大气环境质量有明显好转，群众对环境满意度有较大提高。 （一）严格项目环境准入 1.严格按照袍委办〔____5〕XXX号文件精神，区内以租赁厂 房方式实施的企业投资项目，凡属于绍兴市本级企业投资项目 “负面清单”内的项目，不予办理项目准入相关手续。 2.从严控制医药、化工、印染等重污染企业进区落户，严格 控制现有医药、化工企业擅自扩大产能，确实要实施技改项目的，需按照废气总量削减原则实施；停止燃煤锅炉审批。 （二）推动企业转型升级
1.鼓励转产。参考市区XXX家印染企业转型发展思路，加快 出台政策，鼓励化工、印染等重污染高能耗企业“退二优二”， 发展战略性新兴产业，鼓励地段合适、条件成熟的企业转型发展 现代服务业。 2.强制转产。加强监测分析，对工艺装备落后，虽经整治但 效果不明显、影响范围大的企业，强制要求企业转产，降低污染 负荷，减少废气影响。 3.加快转型。对浙医维生素厂等已经明确关停的企业，督促 企业加快进度，所有生产性车间全线停产；对尚未明显推进的企 业要综合施策，倒逼转型关停。 （三）开展废气综合整治 1.提升工艺装备。积极推广LDAR（泄漏检测与维修）检测， 严控投料到产出各个生产环节，提高设备密封性，减少无组织废 气排放，淘汰密闭性差、产出率低的老、旧设备。 2.完善治理设施。开展纺织后整理烘干机、蒸化机、印花机 等废气治理，完善废气收集处理装置；加快定型机废气处理装置 升级改造，推广合体式定型机废气处理装置，探索安装在线监测；对印染企业污水处理池废气，一律加盖封闭收集处理后排放。 3.全面实施“煤改气”。____5年6月30日前，所有列入名 单企业全面采用天然气锅炉或直燃式供热，拆除燃煤锅炉或切断 导热油管路；出台方案，对不符合要求的企业，除行政处罚外， 调整排污许可内容，削减水污染物排放量。
必红粉尘废气治理方案
必红粉尘废气治理方案 The latest revision on November 22, 2020
阳江市必红厨具制品有限公司 24000m3/h粉尘废气治理系统 设 计 方 案 建设单位：阳江市必红厨具制品有限公司 设计单位：佛山市清泉环保科技有限公司 2017年12月 目录 九、车间设备平面布置图（后附） 一、项目概况 阳江市必红厨具制品有限公司位于阳江市阳东区，专业生产制作各种厨具制品。 该厂在木料加工过程中，会经过打磨工序，这工序运作时，会车间内会产生大量的粉尘。 现业主从环保角度考虑，拟设置一套粉尘废气治理设施，对车间木料加工过程中产生的粉尘废气进行收集与处理，使废气经治理达标后排放，以改善车间内的生产环境，并达到减少污染、保护环境的目的。 现我公司受业主的委托，依据有关环保政策和法规，根据业主提供的相关资料和要求，并参考同类型废气治理工程的成功的经验，就处理效果、运行管理、投资经济等因素综合考虑，对该公司的生产废气治理工程进行技术设计，并编制本设计方案。
二、设计依据与原则 2.1设计依据 1.《中华人民共和国环境保护法》； 2.《中华人民共和国大气污染防治法》； 3.广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段； 4.《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 5.《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）； 6.机电设备制造与选用根据各相关标准； 7.国家及地方颁布的其它有关设计规范及规定； 8.业主提供的相关资料及项目现场的实际情况。 2.2设计原则 1.贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范； 2.根据排放标准的要求，废气治理选用实用有效，处理效果好的工艺； 3.选用操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资节省及运行成本低的方案； 4.选用性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的国内先进设备； 5.废气处理装置的规划符合厂区用地及总体布局； 6.废气处理避免噪声及振动的二次污染。 三.粉尘废气治理工艺的比较选择 根据国内外相关工业粉尘废气治理技术的进展情况和工程范例，针对本项目粉尘产生工序的具体情况，与相关的污染物排放标准要求，本设计方案提出不同的工艺方案作为本工程技术方案比选。 3.1常用废气干式除尘治理技术介绍 ①、脉冲布袋除尘器； 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体，经排风机加压排至大气。脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰。在工作过程中，系统会根据风阻情况自动进行布袋的清灰。
焊烟除尘方案
精心整理 焊机烟尘治理技术方案 一、概述 二、工艺流程 业主在焊接的生产过程中，产生大量的焊接烟尘。如果人体大量或长时间吸入焊烟对健康有害；焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。 现采用吸气臂(罩)、除尘管道、经除尘器除尘净化、由高压离心风机进行室内排放。 我公司多年来从事环保系统的设计、制造、安装、调试与售后服务，同大专院
校、科技单位有紧密合作关系。我公司研发、生产的RH/XLC-□型斜插式滤筒除尘器，适用于厂矿与工业企业等系统的废尘净化与粉尘回收，为环保事业作贡献，造福人类。 二、工艺流程 ↓ 果高达 化。 压差控制：正常工作时采用，当除尘过滤一段时间后，焊烟颗粒在滤筒外表阻留颗粒越来越多时，阻力增大到一定值时，由预先设定的压差下限与上限，当压差到达上限时，信号及时传递给时序控制板开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹，通过脉冲反吹后滤筒阻力下降，降止下限时，脉冲停止反吹。采用压差控制可以有效的使用压缩空气。
时间控制：一般调式时采用，没用通过压差的上下限信号，直接通过时序控制板按时间间隔开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹。这样将使用大量的压缩空气，但投资成本相对于压差控制要低的多。 四、电器控制 1、风机的电机启动停止控制箱采用施耐德配置（IP54），直接控制风机。（变 频控制可选配） 2 3 4 8）脉冲反吹控制：压差控制 9）反吹气体压力：0.3-0.45Mpa 10）用气量：0.5m3/min 11）滤筒数量：12只 12）滤筒规格：φ350×660 13）卸料器：手动插板阀
14）风机：电机功率11Kw；风量：5870-8800m3/h；静压：3090-2690Pa. 15）外形尺寸：3747高*1018宽*2187长； 含风机高度在4658左右，长宽不变。 （二）RH/XLC4-16斜插式滤筒除尘器 1）处理介质：焊接烟尘 2）工作温度：小于130℃ 15）外形尺寸：4225高*1018宽*2187长； 含风机高度约在5136左右，长宽不变。 六、除尘系统报价表 （一）RH/XLC3-12斜插式滤筒除尘器
6吨燃油锅炉脱硫除尘项目治理方案讲解
泊头市高宇环保设备有限公司
企业简介 公司系中国环保产业协会、省环保产业协会会员单位。公司始建于1989年（公司前身河北通风环保设备厂，2002年成功改制重组为河北环科除尘设备有限公司），通过十多年的艰苦创业，公司依靠先进技术、科学管理，企业规模迅速扩大，管理水平不断提高，是集科研开发、生产加工、经营销售、技术服务和人员培训于一体大型高新技术企业。历次荣获省工商局“守合同重信用企业”、省企业局“名优产品”称号,并于同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证, 是全国环保行业百强企业，省环保企业十强企业。公司占地面积57500m2，建筑面积12000 m2，现有职工568名，工程技术人员63名，其中高级工程师21人。公司历来注意人才的培养和吸纳，公司员工知识水平和职业技能日益提高，既有国内环保行业的著名专家，又有一批作风硬，技术精的中青年管理、技术、营销骨干，大批优秀的大中专毕业生正源源不断地进入企业，充实了公司各个岗位，为公司注入了动力和活力。 公司产品主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达到或超过国家标准。主要产品有高压静电、袋式、旋风、湿式和单机除尘器以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪等各种附机附件。本公司产品广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的一条龙服务。 我公司历史悠久，是一家拥有雄厚的技术力量、强大的经济实力、先进的机械设备、完善的监测设施以及健全的管理体系的大型环保企业。为了获得高品质的产品，公司陆续购进吊装、运输、剪切、冲压、焊接、机加工、电力、微机、检测等设备，以满足生产各种除尘设备的需要。为了保证产品的质量，公司积极贯彻ISO9001国际质量体系
风量熔铸炉废气除尘处理方案
. 四川AAAA有限公司废气处理工程（90000m3/h） 设计方案
目录 第一章废气处理总论 (2) 1.1 概述 (2) 1.2 设计依据 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4设计范围 (4) 第二章处理工艺设计 (5) 2.1 设计参数 (5) 2.2 处理工艺的选择 (5) 2.3 工艺设计详细参数 (6) 2.4 袋式除尘系统 (7) 2.4.1 设备介绍 (7) 2.4.2 袋式除尘器设计 (9) 第三章电气设计 (16) 3.1 设计依据 (16) 3.2 负荷计算 (16) 3.3 负荷等级 (17) 3.4 供配电方案 (17) 3.5 控制方式 (17) 3.6 启动方式 (17) 3.7 接地保护与防雷 (17) 3.8 继电保护 (18) 3.8.1 低压电动机保护 (18) 3.8.2 低压配电线路保护 (18) 3.9 电气设备及材料选择 (18) 第四章经济分析 (20) 4.1 劳动定员 (20) 4.2 运行费用的计算 (20) 第五章设备清单 (22) 附：1、废气处理平面布置图 2、废气处理工艺流程图
第一章废气处理总论 1.1 概述 四川AAAA有限公司，公司位于。。。。。。。。。。。。。。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，公司始终坚持用户至上用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。 熔铸车间共设有2台熔铝炉，同时开炉门数量为1台。熔铸废气主要由三部分构成：炉内烟气、炉口烟气和搓灰烟气。熔铝炉以天然气为燃料燃烧，炉内烟气量约为5000 m3/hr，设计炉口烟气排放量为：70000m3/hr；炒灰机烟气排放风量为：10000 m3/hr；总设计烟气排放量为：90000 m3/hr。 为改善工人的工作环境，保护工人的身心健康，提高厂区内外的环境空气质量，我公司对熔铸废气按照“分项治理，集中排放”的原则编制了该工艺设计方案。 熔铸废气处理工艺方案的主要内容是：在熔铝炉进料口上方设置集气烟罩，将各炉进料口打开时产生的废气收集与搓灰烟气混合进入布袋除尘器进行除尘处理。 根据《建设项目环境保护管理条理》等有关环保法规要求，在生产车间规划设计、建设、投产的同时，应完成对应的环境治理工程的设计、建设及运行。受四川AAAA有限公司委托，四川博斯腾环保科技有限公司为该项目的废气处理工程编制设计方案，供企业领导与专家组论证、决策。
石化公司沥青烟气净化方案
石化公司 沥青烟气净化方案 2012-12-01
一、有限公司概况 有限公司是生产等离子体空气净化产品的环保企业，拥有高新环保净化专利技术，系列产品用于工业焊烟净化、工业油雾净化、工业废气净化、餐饮油烟净化，及中央空调空气消毒净化等领域，对各行业在生产过程中排放的废气和恶臭异味进行净化处理，是21世纪环保健康主导产品。 公司是集产品研发、生产、经营为一体的省民营科技企业，多项环保产品在吸收、消化国内外同类产品优点的基础上，自主创新开发，用于工业方面的《等离子体沥青烟气净化设备》、《等离子体焊烟废气净化机》、《等离子体工业油雾净化机》，获实用新型专利证书。一直精心致力于低温等离子体技术在环保领域内，相关技术研究及产品开发和应用，为用户提供更为经济、合理、先进的等离子体空气净化产品。是众多ISO14000环保企业认证的首选产品。 公司以“广纳高科技人才，依托高科技，追求高质量，创造高效益，回报社会”为企业宗旨。公司与上海同济大学、上海复旦大学等重点高校有着紧密的产、学、研合作，与国际知名环保企业有着深层次的技术合作。站在科学治理环境的前沿，我们以独特的构思、大胆的创新，领先的技术、完善的服务，营造出更美的蓝天、青山、碧水，为我们的子孙后代留下一个洁净的环境！ 二、现场概况 中国石化公司是中国石油天然气股份有限公司所属集炼油化工为一体的年加工能力为500万吨的燃料油——润滑油——沥青型石化企业。 公司在沥青生产过程中产生大量的烟雾废气，现有喷淋洗涤降温装置进行烟气净化处理，但烟囱顶部出来的气仍然有白烟和恶臭，装置开工后操作人员和周围人
员反映强烈，因此应予治理。公司将根据国家相关标准，制定相应的解决方案，以最终达到环保的相关排放标准。 三、方案设计执行标准 1、《国家大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源排放极限值； 2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996）。 四、净化技术比较 工业有机废气和恶臭异味，具有种类多、成分杂、浓度高、难降解等特点，这就成了国际性疑难杂症。目前国内采用的处理方式有以下几种： 处理方法优点缺点 燃烧法净化率高，工艺简 单 电耗大、热回收率低、控制难、易产生二次污染静电吸附法前期净化效果好静电收集，易饱和失效，不能降解有机废气VOC 化学喷雾法效果明显、设备体 积小运行成本高、易生成新的污染物质、喷雾系统故障率高 离子束法技术先进，净化效 率好 成本高、电耗大、维护难 公司运用国际前沿的等离子体和催化氧化复合高新技术，经过多年努力已研制成功了具有国际先进水平的有害气体净化装置来解决这一世界环保难题，该技术具有如下优点： （1）采用低温等离子体和催化氧化复合新技术处理气态有害和异味废气具有极强的针对性和互补性，净化效果明显优于其他产品。 （2）本设备真正实现无害化处理工艺，废气净化后最终产物无二次污染。