循环水节能方案汇总

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北京时代科仪新能源科技有限公司

目录

前言 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。第一章循环水节能的理论基础 0

1.1 水泵分析理论 0

1.2 系统运行分析理论 (1)

1.2.1 热功率的传递公式 (1)

1.2.2 水泵功率的表达式 (1)

第二章阀门控制节能 (2)

2.1 阀门控制节能的原理(智慧阀门) (2)

2.2 阀门控制节能的效果 (2)

第三章变频节能 (2)

3.1 变频节能的原理 (2)

3.2 变频节能的改进 (3)

第四章温差控制节能 (3)

4.1 温差控制节能的原理 (3)

4.2 温差控制节能的弊端 (3)

第五章水泵参数改制节能 (4)

5.1 水泵参数改制原理 (4)

5.1.1 水泵扬程设计偏大 (4)

5.1.2 水泵不能处于高效区间 (4)

5.2 水泵参数改制的方法 (4)

5.2.1 更换水泵 (4)

5.2.2 更换叶轮 (4)

5.2.3 切削叶轮 (4)

5.3 注意事项 (5)

第六章冷却塔节能 (5)

6.1 冷却塔节能原理 (5)

6.2 冷却塔均水改造 (5)

6.2.1 塔间均水 (5)

6.2.2 塔内均水 (5)

6.3 冷却塔改制 (5)

6.3.1 延长填料 (5)

6.3.2 更换风机 (6)

6.4 高负压冷却塔 (6)

6.5 冷却塔风扇变频 (6)

6.6 启用备用冷却塔 (6)

6.7 水轮风机 (6)

6.8 冷却塔节能小结 (6)

第七章节能的利器:循环水智能控制系统 (7)

7.1 时代科仪循环水智能控制系统的原理 (7)

7.2 时代科仪循环水智能控制系统的特点 (7)

7.3 案例分析 (8)

第八章复合式闭环冷却塔 (8)

8.1 原理和特征 (8)

8.2 技术特点 (8)

8.3 应用场合 (9)

第九章循环水节能的其它技术方案 (9)

9.1 分压供水 (9)

9.2 管路优化 (9)

9.3 清淤、整修、除垢 (9)

后记 (9)

企业的主营业务为:节能方案研发、节能产品生产、节能工程实施、节能项目服务。公司具有较强的节能项目实施经验,为中牧制药、英利集团、桐昆集团、香飘飘、宝洁、天能电池、联合特钢、天津机场、外交部、湖州市政府大楼等实施了节能项目,效果显著。并为清华大学、北京交通大学、中科院等高校和院所提供设备、技术服务,或具有合作关系。通过数年的发展,公司具备丰富的节能项目经验和项目实施能力。

企业成立以来,先后研制了电力并网逆变装置、空压机智能节能系统、循环冷却水智能节能系统、大型离心设备智能节能系统、污水处理厂综合节能系统等节能产品,并申报了相关的专利和软件著作权。,在相关领域获得了一定的研究成果,具有相应资质,拥有独立知识产权,既往项目业绩突出。

本文将循环水节能相关技术进行小结和汇总,以供参考。

第一章循环水节能的理论基础

循环水系统的能耗部件主要是水泵和冷却塔风机,此两项以及工艺、气候之间存在密切的关联,因此分析难度较大。本章主要介绍基本理论,帮助对各种节能技术进行相应的分析。

1.1 水泵分析理论

水泵主要的分析理论在于水泵的两条曲线,分别是性能曲线和效率曲线,由于水泵的真实表现主要受到扬程影响,因此将性能曲线和效率曲线都以扬程为自变量绘出,如下所示:

流量曲线效率曲线

对于变速泵,遵循相似原理,曲线如下所示:

以上曲线,含有丰富的信息量,只要充分解读,就能够分析水泵的性能和节能潜力,北京时代科仪的工程师就是采用以上曲线充分挖掘,实现了诸多节能方法的分析过程。

1.2 系统运行分析理论

循环水系统的运行具有较多变量,如何准确、快捷分析其节能潜力?北京时代科仪的工程师采用两个基本公式对循环水进行分析,获得主要的节能潜力数据:

1.2.1 热功率的传递公式

循环冷却水的任务就是将热量带走并散发到空气中去,因此带走热量就是循环冷却水的任务,带走的热量按照热功率来计算,那么热功率为:

P=cQΔT

其中P为热功率,c为水的比热(常数),Q为水的流量,ΔT为出水和回水的温差,等于进入冷却塔和流出冷却塔的温差。

此公式用于分析流量、温差的相互关系,并考虑气候对散热的影响,作为智能化控制的基础理论。

1.2.2 水泵功率的表达式

循环冷却水的代价主要是电能的消耗、水的消耗、清洗维护成本等。

其中水泵电能消耗的为:

P功耗=Qh/η

其中P功耗为水泵的功耗,Q为流量,h为水泵的扬程,η为水泵的效率。

从这个表达式,我们可以分析减小功耗的途径是:

充分利用或者减小流量Q,

充分利用或者减小扬程h,

提高泵的效率η。

北京时代科仪的工程师通过以上表达式,对节能方法进行分析,以下进行初步解释:流量Q:由于Q与温差ΔT成反比,那么就应该保证合理的温差,根据气候变化进行准确的流量调节,还要保证冷却塔的散热能力,保证水流进入冷却塔的均衡性,充分利用流量。

扬程h:根据现场不同的特点,可以适当调节扬程h使得运行在最经济状态,对于系统设计不合理的可进行改进,使得泵的入口存在较大扬程从而减少对扬程的需求,敞开阀门使得扬程损失减小,有条件时可采用富裕扬程发电回收等。

水泵效率η:水泵的效率与实际运行状况密切相关,不同工况下水泵的效率可能大幅变动,针对现场实际情况修改水泵的设计或者进行精确的调节使得水泵运行在高效状态非常必要。

经过上述三个过程的优化,循环冷却水系统的实际功耗通常能够显著下降,部分的还可实现节水、减少清洗等效果,但是不同现场的循环冷却水条件各不相同,经过分析后采取的节能手段也不相同,工程师们致力于提供一站式服务,综合手段减少循环冷却水的能耗。

第二章阀门控制节能

循环水系统最简单的方法是采用阀门控制节能,本章进行简单叙述。

2.1 阀门控制节能的原理(智慧阀门)

循环水系统一般按照夏季最大水量需求而设计,在日常运行中,流量具有裕量。通过阀门控制,减小水泵的输出流量,达到节能的目的。从水泵的性能曲线中查询,当水泵扬程增大时,流量就会减小,流量减小的幅度大于扬程增大的幅度,从而水泵功耗下降。通过一套自动控制系统,可以控制阀门的开度,实现流量、水温受控,这种具有自动控制能力的阀门称为“智慧阀门”。

2.2 阀门控制节能的效果

阀门控制能够降低水泵的输出流量,但是同时会增大水泵的输出压力,水泵的功耗下降程度没有流量下降明显,其节能效果较为有限,由于阀门具有额外的能量损失,其节能效果仅限于降低水泵功耗的部分,其主要作用在于避免水泵的超载。此种节能方式目前在化工等现场仍然在大量使用,有必要更换成更佳的节能方式。

第三章变频节能

变频节能的主要设备是变频器,对水泵进行降速运行,已经获得广泛应用。

3.1 变频节能的原理

北京时代科仪新能源科技有限公司的工程师通过水泵性能曲线分析变频节能的原理:

为了实现低于水泵额定流量的一个实际流量,采用阀门控制势必增大水泵的输出扬程,但是如果采用减速运行,则能在更低的扬程条件下输出该流量。在流量相同的情况下,扬程下降非常明显,从而实现了水泵功率的大幅下降。变频节能是一个进步,而至今用户仍然不能完全掌握变频的特性,也未必能够将变频用好,仍然需要节能工作者的认真引导和服务。

3.2 变频节能的改进

通常变频器只在一组水泵中的一台配置,实践证明,此种配置不能充分发挥变频器的节能作用,也不能使得水泵运行在高效区间,因此这种方法存在改进的余地。理想的变频配置应是:为每台运行的泵配置变频器,并且等速运行,具体原则可咨询北京时代科仪工程师。

第四章温差控制节能

温差控制是在变频节能基础上发展出来的,本章进行简述。

4.1 温差控制节能的原理

根据热功率传递公式,如果温差增大,则对流量的需求减少。工程师们自然将温差作为控制指标,通过保证温差来实现流量的限制,从而实现节能。流量与温差成反比,在相当多的场合,实现温差较低,通过适当拉大温差运行,能够显著降低流量需求,再采用变频器控制水泵,降低流量的产生,从而实现节能。

为了实现温差控制,一般在冷却塔或者表冷器的两端分别设立水温传感器,将温差测量出来,并指定一个温差目标,通过流量控制实现温差恒定。

4.2 温差控制节能的弊端

温差控制方式在变频器的基础上具备了基本的自控能力,但是,对于温差的指定未必科学。例如:夏季某日的环境湿度极高,接近饱和,此时冷却塔无法将温差拉开,温差控制

系统为了增大温差,不断降低流量,导致热量难以散出,最终冷却水因温度过高而引起系统跳车。从这个极端例子可见,温差控制是具有逻辑缺陷的,虽然被写入教科书,但是仍然不具备理论和逻辑上的正确性。

北京时代科仪的工程师对温差控制的弊端进行了充分的分析,并给出了一种智能化温差设置方案,弥补了这个缺陷,并应用在循环水智能控制系统中。

第五章水泵参数改制节能

循环水系统一经设计,参数就会固定,而出厂参数往往不适合现场的真实需要,因此对水泵参数进行改制就是一种节能手段。

5.1 水泵参数改制原理

5.1.1 水泵扬程设计偏大

根据水泵性能曲线,假设水泵扬程配置偏大,则水泵容易出现流量过大,进而导致过载,因此就采用阀门限制流量,同时水泵的输出压力提高,满足扬程匹配关系。由于阀门的阻碍作用,带来了较大的能量损失。通过改制水泵,矫正扬程偏高的问题。

5.1.2 水泵不能处于高效区间

某些现场水泵的扬程与实际背压不匹配,根据水泵效率曲线,当扬程不匹配时,水泵不能处于高效区间,实际性能下降。通过改制水泵,使改制后的水泵扬程匹配程度提高,处于高效区间。

5.2 水泵参数改制的方法

以上水泵参数改制,一般称为“高效泵”节能,其主要原理是提高水泵的实际运行效率,并且改制后的泵力求在工艺上更加先进、高效,使泵本体获得节能效果,具体方法有:

5.2.1 更换水泵

测量现场具体运行环境和所需参数,重新设计、制造、更换水泵。

5.2.2 更换叶轮

保留原有泵壳,重新设计、制造、更换叶轮。

5.2.3 切削叶轮

对原有叶轮进行切割,更改直径、间隙参数,降低扬程和流量。

5.3 注意事项

以上各种泵改制的方法,其本质是降低泵的设计扬程,获得更好的实际运行效率。有必要时,同时会降低泵的输出流量,以减少泵的设计裕量。水泵改制方法存在一定的风险,主要是不可恢复性,在夏季容易出现流量不足、还得多开一台泵的情况,其结果适得其反,特别是切削叶轮,失败案例较多,应慎重选用。

第六章冷却塔节能

循环水系统必须与冷却塔配合工作,因此冷却塔节能也不可小视,在此列举。

6.1 冷却塔节能原理

根据热功率传递公式,如果温差增大,那么流量需求减少。通过冷却塔的改进,能够实现温差增大的目标,并使得水温下降,从而需要更少的流量,实现节能。

6.2 冷却塔均水改造

6.2.1 塔间均水

北京时代科仪的工程师通过焊接各塔之间的均水管路,实现各塔之间水量均衡,杜绝塔内部填料干枯现象,充分利用散热面积、提高滞空时间,使得水气交换更充分,从而自然拉大温差,降低流量需求,实现节能。

6.2.2 塔内均水

使用特制的布水喷头,对水量进行均匀分配,实现塔内均水,使得有效散热面积充分发挥出来,实现节能。

6.3 冷却塔改制

在部分现场,由于冷却塔设计失误或者年久失修,散热能力不足,造成水温偏高,水泵不得不满负荷工作,浪费能源,通过冷却塔的改制,使得问题改善,降低使用能耗,方法如下:

6.3.1 延长填料

通过重建冷却塔骨架,并更换较长的填料,延长水气交换距离,增大散热面积,获得更好的冷却效果,从而有望降低水泵的功耗。

6.3.2 更换风机

将冷却塔风机更换成负压更大的风机,提高通风性能,获得更好的散热效果,以降低整体的能耗。

6.4 高负压冷却塔

采用厂家定制的高负压冷却塔,又称“低温冷却塔”,该塔的主要特点是填料具有两次散热机会,空气先经过第一段填料蒸发预冷,再进入第二段填料,有望降低水温;同时,采用高负压的风机,提高通风能力,负压增大、降低湿球温度。该冷却塔对于散热能力不足、水温高、整体运行能耗过高的问题有效。

6.5 冷却塔风扇变频

通过冷却塔风扇变频,主要目的并不是降低冷却塔风扇的能耗,而在于:冬季无需关闭部分冷却塔风机,较多的冷却塔风机都可以适度运行,较多冷却塔都具有通风功能,从而充分利用填料散热面积,提高整体的性能系数EER。

冷却塔风机变频对于北方地区冬季运行有利,其最佳配置方式与水泵变频类似,都应是全部配置、等速运行。

6.6 启用备用冷却塔

在某些现场,存在备用冷却塔,例如:

中央空调多台机组中未运行的机组对应的冷却塔;发电厂中未运行机组对应的冷却塔。

通过启用备用冷却塔,或者采取“一机双塔”,充分利用散热面积,拉大温差,降低流量需求,获得节能效果。

6.7 水轮风机

如前述水泵性能曲线分析,在秋冬季节时,需要的流量较小,此时通过阀门开度的降低,限制流量,水泵输出扬程增大、出现“富余扬程”,该部分额外扬程完全被阀门消耗。如果采用水轮机利用这部分扬程推动冷却塔风扇工作,则可以实现一部分节能效果。但该技术在实际应用时存在较多弊端,当夏季来临,此时水量和风量都要求较大,可能无法满足系统的散热要求,出现问题,因此该技术应慎用。

6.8 冷却塔节能小结

冷却塔在系统中的重要性常常被忽视,冷却塔的性能会对整体运行能耗水平起到决定性的作用,应重点关注。冷却塔最佳的控制方式是:充分利用散热面积、合理通风、均衡运行,起到最大的散热作用,拉大温差,便于实现整体的最佳性能,实现最大程度的节能。

第七章节能的利器:循环水智能控制系统

北京时代科仪的循环水智能控制系统是一种综合的节能技术,是上述各章的集大成者,具有较好的节能效果,在此重点论述。

7.1 时代科仪循环水智能控制系统的原理

根据前述水泵功耗的表达式,考虑水泵节能,应着手考虑三个方面:

1、避免多余的压力需求;

2、避免过多流量;

3、使水泵运行在高效区间。

在保证系统稳定运行的基础上,可以从以上三个方面对系统进行配置,挖掘压力、流量、效率的裕量,实现整体效率最大化,起到节能的作用。

为了实现上述节能方法,时代科仪设计的循环水智能控制系统含有四大模块,从逻辑上分为:

1、温差、压差、流量综合控制系统。根据用户规定的运行区间,自动寻找最佳的节能工作点,对系统参数进行实时调节,实现水泵节能和风机节能。

2、水泵最大效率调度系统。计算水泵的效率曲线,并根据用户规定的范围,调度水泵的运行台数,进一步实现水泵节能。

3、风、水平衡系统。根据季节和气候选择最佳风、水配比,充分发挥冷却塔的性能,实现风机节能和整体效率最优。

4、冷却塔优化控制系统,实现冷却塔的最大散热面积、最佳通风,系统性能系数最大。

采用时代科仪技术可以实现整个冷却水系统的协调运行,在此基础上,就能够把原有系统的设计裕量利用起来,根据实际情况,实时调节水泵和风机的运转参数,使得水泵和风机实现合理的节能。

7.2 时代科仪循环水智能控制系统的特点

时代科仪循环水智能控制系统的技术特点在于:

1、安全可靠性方面:

(1)对原有系统改动很小,并且保留备用回路互为备用,保留原系统设计余量,无任何改造隐患,属于“中医调理而非伤筋动骨的大手术”;

(2)专利技术可以实现系统任意断电,来电带载复启功能;

(3)冗余配置变频驱动装置,降低运行温度,提高设备运行稳定性和寿命;

(4)对工艺生产过程中的各种不利情况和可能的故障做了充分的预案和报警。

2、安装施工便捷:安装施工周期短,完全不影响正常生产。

3、技术扩展性强:增加产能或上新项目整合循环水系统,可随时扩容融入系统,节能效益满足任意测试条件。

4、节能效果计量更科学合理:属于可恢复性技术改造,可以满足各种节能率(量)的计量和验收方式。

5、深入结合生产工艺要求,确保能够持续实现循环水系统最佳的运行状态。

6、有效提高循环冷却水系统的智能化、网络化和自动化管理水平。

7、循环水系统整体优化节能,可充分挖掘节能潜力,该项目可实现年平均节电率40%以上。

8、另外可以解决或缓解夏季超温、冬季结冰和飘水的问题。

7.3 案例分析

【见循环水智能控制系统的产品介绍】

第八章复合式闭环冷却塔

8.1 原理和特征

复合式闭环冷却塔是工作流体在塔的盘管内进行循环,工作流体的热量经过盘管散入流过盘管的水中。同时,机组外四周的空气从盘管上的进风格栅进入,与水的流动方向相反,向上流经盘管。完全靠水的蒸发潜热带走热量,而不像板换靠水的显热带走热量,对水的使用需求量大大减少。一小部分水蒸发而吸走热量,热湿空气由冷却塔顶部的通风机排出到大气中,其余的水落入底部水盘,由水泵再循环至水分配系统又回淋到盘管上。

8.2 技术特点

1、由于冷却水不与外界空气接触,补充水采用软化水,冷却水中不会产生水垢、细菌污泥等杂质污染,有效防止冷水机组冷凝器、换热器堵塞,延长冷水机组使用寿命,减少水处理药剂使用量,比开式冷却塔水损耗量减少。

2、冬季供冷时,可利用外界较低空气温度采用风冷降温,只开通风机,外循环水泵停开,既提供足够排热能力,又节水,防止结冰,减少结垢。

3、冷却水温度稳定,完全符合工艺要求。闭式空冷系统,冷却水冷却温度,可达到该地区年保证率不超过5天的环境温度,即开式冷却塔能达到的冷却温度,闭式空冷循环系统一样能达到。完全符合工艺要求。由于有很多调节温度的措施,可以确保出空冷器的冷却水温度稳定,进而使工艺操作稳定。

4、提高了工艺换热设备传热效率和寿命。与工艺换热设备换热的是软化水,软水硬度低,杂质少,PH值7-9,微碱性,况且在系统中闭路循环,不受大气污染。大大地减少工艺换热设备结垢和腐蚀,提高了工艺换热设备传热效率和寿命。如高炉的夹套,使用开式循环冷却时,寿命只3年,使用闭式空冷系统后,寿命可提高到8-10年。

5、降低新鲜补充水消耗,节水效果明显。管内软水闭路循环,基本不需补充。管外冷却主要靠空气,喷淋水作为调温手段,随着气温降低,逐渐减少。根据生产实践,每m3冷却水补充新鲜水0.01-0.012 m3,而开式凉水塔系统, 每m3冷却水补充新鲜水0.018-0.022 m3。

故闭式空冷循环冷却水系统,比凉水塔的传统工业循环冷却水系统,可节水近50%。

6、减少排污,有利环保。若取相同的浓缩倍率来排污,由于闭式空冷系统蒸发量只为凉水塔系统的50%,故排污量减少也将近50%。有利环保,节省污水处理投资。

7、维护简单、运转费用低。无填料,不需要更换,减少费用和人工时。加药量少,加药量费用仅为开式塔系统的30%。加上节水,运转费用低。

8.3 应用场合

由于北方地区冬季空气干燥,灰尘大,尽管气温低,细菌不易繁殖,但生物粘泥在开式冷却塔中沉积,带入冷却水管路系统中,减小管道流通面积,增加管道阻力。例如,北方某半导体公司动力部门曾于1996 年冬季,用开式冷却塔直接给空调表冷器供冷却水,经过一个冬季运行后,尽管节约了一部分运行成本(停开冷冻机,电费减少),但空调机组表冷器进出口压差增加1.5 kg/cm2,换热效率急剧下降。因此,为解决冬季空调和设备冷却水对冷负荷需求,降低运行成本,采用闭式冷却塔是个不错的选择。

第九章循环水节能的其它技术方案

9.1 分压供水

在一套循环水系统中,存在高、低位置不同的热负荷,时代科仪通过分压供水,为较高的热负荷专门配置增压泵,降低整体运行扬程,实现节能。该方法的弊端在于增压泵的抽吸作用容易形成负压,干扰其它设备散热,因此应对增压泵进行无负压控制。

9.2 管路优化

北京时代科仪通过对系统管路的走向、形状、直径、流量、流程分析,找到阻力较大、流程不合理的部位,并进行改进,改善散热条件,降低水泵的扬程、流量需求,实现节能。

9.3 清淤、整修、除垢

为循环水系统清淤、设置过滤装置、化学除垢、物理除垢,提高换热能力,降低运行能耗。

后记

时代科仪为企业循环水系统提供一揽子节能方案,通过上述各种节能方案的叙述,希望起到抛砖引玉的作用,为用户循环水系统节能提供参考。

循环水系统空调系统改造施工方案

目录 1.编制依据、规范 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5.主要施工方法 (7) 6.施工计划及安排 (13) 7.施工质量的保证措施 (14) 8.施工安全的保证措施 (17)

1.编制依据、规范 1.1 编制依据: (1)站循环水泵房管道安装图(电子版) (2)站35KV变电所一层通风布置图(电子版) (3)S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单 (4)随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范: (1)GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (2)GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 (3)GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.工程概况 2.1 工程简介: XXX站操作运行人员描述,天然气压缩机在带荷载投运后,变频器温度升高,并连锁温度报警,为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩,排风罩底部与变频器顶部密封连接,顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。 现场系统回水压力偏低,回水总管最高点压力很低,容易产生空气,导致流量偏低;回水管定压补水压力偏低,导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压,系统定压值0.2~0.3Mpa。 循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行,未达到设计工况。水泵若在设计工频(380V/50Hz)下运行,则存在发热量大,轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常,阀体内有异样的撞击声,可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量: (1)安装工作量:

节能减排创新增效活动实施方案

股份公司“创先争优、创新增效”活动 实施方案 为降低企业生产成本,提高企业经济效益,推进技术创新、 科技进步,保障公司健康和谐发展,实现企业增效、职工增收的目标。经公司研究决定,在全公司范围内,深入持久地开展“创先争优、创新增效”活动。特制订活动实施方案: 一、指导思想 以生产经营为核心,以节能、创新、增效为目标,增强以人为本的管理理念,充分发挥党员、干部的先锋模范带头作用,调动全体员工的工作积极性、主动性和创造性,自觉参与“创先争优、创新增效”活动。通过强化管理,挖潜降耗,技术创新,提高企业经济效益,促进“创先争优、创新增效”活动目标的顺利实现。 二、组织机构 为加强对“创先争优、创新增效”活动的组织、协调和考核验收工作,公司成立“创先争优、创新增效”活动领导组、工作组和考核验收小组。 (一)领导组: 组长:邓同领 副组长:刘成中王继学 成员:杨力李克海傅勇郑德洲曹波袁启发王书苗刘旸韩洪军胡小平 (二)工作组: 组长:刘成中

副组长:韩洪军 成员:于杰杨卫峰高立栋张国庆袁华彬 刘冬梅刘耀峰范明亮刘保灵孟德瑞(三)考核验收小组: 组长:韩洪军 副组长:赵帅友 成员:生产部、技术部、质检部、环保部、财务部、监察部、审计部、工会等部室人员组成 公司设立“创先争优、创新增效”活动办公室,王继学任办公室主任,任玉洲任副主任,办公室设在公司工会。 三、活动内容 1、利用创新技术、提高各项指标。公司要积极学习国内先进技术和经验,实施技术引进、技术研发和技术改造,确保公司技术达到国内同行业先进水平。重点要在技术指标、产能指标、经济指标、质量指标、环保指标等方面有新的更大突破。公司制定的重大技术攻关项目和设备技术改造项目的有关事项,按照豫莲股字[2011]55号文件《河南莲花味精股份有限公司科技进步奖励办法(试行)》通知执行。 2、科技创新、攻关技术难题。各区、独立公司及分厂重点围绕生产经营,解决生产环节制约瓶颈问题,努力降低成本,发挥产能最大化。各生产单位要深入开展小改小革、科技创新、技术攻关等活动。结合自己的实际,针对公司味精质量、各项技术指标、设备维护保养、水电气消耗等课题,设立攻关项目,由本单位领导组论证后,方可实施。项目完成后要及时申报、评审。充分发挥技术创新在企业中的作用。

生产车间节能减排

生产车间节能降耗方案 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案: 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电, 2.生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓 固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。 3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量, 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施: 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车 间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的 开启关闭。 3、南北车间水池由区域管理人员管理,车间内水管有当班班长人员负责。休 息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。 物料管控方面 方案: 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取, 对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监

督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。 4.对于每次领取的耗材进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,最大限度减少剩余,提高效率。 5、下料方面:减少料头,控制尺寸。 实施措施: 设备物料管理由深层生产助理统一负责管理,车间人员需要按照物料管理流程规定执行。 设备物料的管理由设备制作负责人管理负责,在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。 辅料由班长负责节能降耗的控制管理,

循环水系统加药系统方案要点

2000m3/h,2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)

一、概述 在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。因此,对各种药剂的贮存、运输、配制和使用,设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性,具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后,以冷却塔与大气直接接触,二氧化碳逸散,溶解氧和浊度增加,水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等,使循环水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。

循环水处理方案

循环水系统水质处理方案 1 前言 水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。 为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。 根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数

2.2 水质状况

根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:

从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下: 在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:

通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的 主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕,并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤

企业节能减排工作方案

企业节能减排工作方案 节能减排是贯彻落实科学发展观,促进经济结构调整和转变经济发展方式,增强可持续发展能力的重要举措。根据国家发改委《关于做好中小企业节能减排工作的通知》精神,为切实做好我省中小企业节能减排工作,特制定本方案。 一、充分认识中小企业节能减排的重要性 近年来,我省中小企业暨民营经济得到了长足发展,已经成为国民经济的重要组成部分,财政增收的重要来源和城乡就业的主要渠道。但也应该看到,我省中小企业在发展中还存在一些问题,体现在总体素质不高、增长方式粗放、结构不合理等方面,相当一部分中小企业工艺和装备落后,资源利用率低、环境污染重。如,节能减排任务十分艰巨的建材行业,落后工艺的80%集中在中小企业;化工、纺织、造纸以及服务业等行业中小企业也存在用水浪费及超标排放等现象。 做好中小企业节能减排工作是深入贯彻十七大精神,落实科学发展观的具体体现,也是吉林省经济社会发展的一项战略方针和紧迫任务。做好中小企业节能减排工作,有利于改进工艺装备、提高经济效益;有利于加快技术创新,提升产品质量、有利于引导中小企业尽早走上科学发展之路;有利于增强中小企业可持续发展能力。全省中小企业系统干部职工和广大中小企业要从战略高度认识节能减排工作的重要性,积极转变企业发展方式,注重节约资源、保护环境,走投入小、产出多、低消耗、

少排放、能循环、可持续的新型工业化道路。 二、中小企业节能减排工作的指导思想、目标和任务 (一)指导思想。 按照全面贯彻落实科学发展观,建设资源节约型和环境友好型社会的要求,以提高能源利用率为核心,以提高企业可持续发展能力为根本,坚持节能减排与转变经济发展方式、加快产业结构调整和加快技术进步相结合,围绕重点领域、重点企业,综合运用经济、技术、法律和行政手段,推动节能减排工作深入开展,努力实现全省中小企业又好又快发展,为完成十一五全省节能减排目标奠定基础。 (二)工作目标。 中小企业能源消耗、用水量和主要污染物排放总量要达到国家法律法规和国家标准的要求。使中小企业单位国内生产总值能源消耗、单位工业增加值用水量、万元工业增加值能耗达到预期目标。 (三)主要工作任务。 1、加大宣传力度,提高思想认识。要结合学习党的十七大精神,深刻领会科学发展观的丰富内涵、精神实质和根本要求,增强全系统干部职工和广大中小企业贯彻落实科学发展观的自觉性和坚定性,努力构建政府为主导、企业为主体、部门联合行动、全社会共同推进的工作格局,营造有利于节能减排的良好舆论氛围。各市(州)、县(市、区)中小企业主管部门要采取多种形式,广泛组织宣传发动。要充分利用信息网和主流媒体,宣传节能减排的重要意义、基本知识和先进经验,广泛开展节能环保科普宣传活动,开展针对中小企业节能减排相关培训,切实

工厂节能减排与方案汇总

工厂节能减排案汇总 一、蒸汽梯级利用技术解决案 蒸汽是工业企业主要的能源品种,具有热值高、用量大,热损耗多的特点,目前多企业存在着高能低用,低能弃用(冷凝水直接排放)的现象,由于管网蒸汽压力过高,末端用户均采用减压阀进行降压后使用,降压导致了热能损耗,同时由于疏水阀汽水分离效果较差,在排放冷凝水的同时,也排放低压蒸汽造成蒸汽热能损失,更有多企业直接排放冷凝水(温度一般70~95℃),热能损耗更为重。为此,蒸汽节能的重点技术—梯级利用,实行高能高用,低能低用,合理使用蒸汽的全过程热源,提高蒸汽热能使用效率。 1、蒸汽梯级利用策略 2、高效利用减压热能技术解决案—差压发电 差压发电就是利用蒸汽用户使用减压阀将饱和蒸汽转换为过热蒸汽使用时造成的压力热值损失用于发电的一种节能技术。通过差压发电的应用,不但可以在完成调温降压的同时把压差能转换为电能,而且对生产工艺蒸汽用量的影响微

乎其微,是一种高效的热能利用技术项目。 (1)差压发电技术原理 管网蒸汽输入企业后,通过容积螺杆发电机进行降温减压后,输出符合工艺要求的过热蒸汽,在降温减压的同时,利用蒸汽压力推动容积螺杆发电机运转,并把机械能转换为电能直接输入电网。 (2)技术特点 A、适应性广;能适应过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相流体和热水(包括高盐分热水)工质等; B、无级调速;转速一般设计为(1500~3000)r/min,相比同功率汽轮机,有较高的效率,一般在65%以上; C、输出蒸汽压力稳定;通过调节设备速度可高精度控制蒸汽的输出压力和温度。 D、操作便,运行维护简单,而且具有除垢自洁能力,大修期长; E、起动不需要盘车、暖机。噪音低、平稳、安全、可靠,全自动无人值守运行; 3、高效利用排放蒸汽技术解决案—二次蒸汽热能回收技术 二次蒸汽热回收技术利用高压蒸汽与低压蒸汽或高温冷凝水的压差通过闪蒸的式提高低压蒸汽或高温冷凝水的压力和温度,形成可直接用于生产的蒸汽,

工业循环水处理技术改进措施

工业循环水处理技术改进措施 环境保护、节水减排、废水回用是对目前循环冷却水系统提出的新挑战。企业应根据自身特点,积极采用成熟的新技术、新材料和新装置,优化循环冷却水处理系统,提高循环冷却水处理技术水平,为企业甚至整个社会的可持续发展做出应有的贡献。 1导言 循环水处理是个巨大而艰巨的系统工程,我们要解决的就是腐蚀、结垢、微生物粘泥这三个问题,要针对本厂实际情况结合自己设备存在的问题,做出正确判断,更重要的是要对整个设备进行优化管理,加大管理监察力度,围绕水质稳定做工作,争取达到对循环水水质、水温的合理控制,防患于未然,在实现节能降耗的同时,为全厂生产设备的安全运行提供有利保障。 2段国内外循环水处理的实际情况 2.1现阶段国内外循环水处理情况 循环水冷却处理技术于上世纪初期已在国外得到了良好的应用和发展,但也因为诸多实际因素的限制暴露出各种问题。上世纪末期循环水处理技术才被引入我国,在经过了一段漫长的发展历程后,方呈现出逐渐成熟趋势。在近几年的发展过程中,全世界循环水处理效率得到了很大程度的提升,应用于循环水处理的相关处理剂也逐渐增多,更甚至发展成为国际化和规模化的处理剂产品,在此方面,我国对于循环水处理剂的进出口量也在不断增长。 2.2现阶段国内外循环水主要处理手段 现阶段我国在处理循环水方面主要应用以下几种方式:首先是化学处理方式,该方式主要通过应用化学药剂,对循环水中所包含的多种不稳定物质实施高强度处理,从而有效降低污水的腐蚀性以及阻止污水结垢,另一方面能够合理降低常规工作状态下的排水量和补水量;其次是物理处理方式,该方式主要是应用相关处理材料对循环水进行科学全面的分析,同时通过改变循环水的能量、温度及压强,有效加强循环水处理材料的抗腐蚀及抗结垢等功能。 3循环水运行中存在的问题 3.1循环水系统内长期漏油 由于设备老化等原因,循环水系统长期漏油,久而久之,这样就会使装置换热设备内表面形成一层油膜,影响循环水的处理效果,泄漏的油脂还会成为众多微生物丰富的营养源,造成循环水系统微生物大量迅速繁殖难以控制,微生物粘泥、藻类急剧增多,使换热器内表面长期被油泥覆盖,致使缓蚀阻垢剂无法与换热器内表面接触从而丧失其缓蚀阻垢作用,导致换热器极易产生结垢和腐蚀。 3.2阻垢缓蚀效果差 由于不同时期水质和生产工艺条件都会发生变化或波动,就要及时改进、调整、优化缓蚀阻垢剂配方,如果配方长期不换,菌藻对杀菌剂已产生了免疫功能,阻垢缓蚀效果抗冲击和污染能力就会降低,杀菌效果差。 3.3凉水塔排泥设施不完善,水池没有做到定期清淤 凉水塔底部一般呈平底状,池底排泥阀无法排掉池底的淤泥,所以循环水厂的排泥阀不起作用,淤泥只能靠清扫水池才能排掉。但由于生产的连续不间断性,给清池工作带来很大的困难。 4现代循环水处理技术 随着循环水处理技术的发展,现代循环水处理技术采用有机阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭澡剂综合运用的方法,轮换交替使用,这样可以达到药剂间相互增效的作用。目前有机阻垢剂品种繁多,主要有有机磷系列、聚羟酸系列、聚羟酸脂系列等,一般来讲,复合配方的阻垢

室内游泳池循环水处理工程设计方案(优.选)

室内游泳池循环水处理工程设计方案 一、设计依据 1、《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》CECS14:2002 2、《建筑给排水施工质量验收规范》 3、《硬质UPVC管道施工及验收规范》 二、设计工艺 泳池循环水处理采用河道推进循环方式,在泳池一端池壁水面以下处设回水口,另一池底设排水口,泳池水从排水口进入设备,经设备处理后通过进水管进入泳池。水处理工艺为:泳池水经排水管道进入水处理系统,经水处理系统对池水进行处理消毒后流回游泳池。 三:设计参数 A:游泳池的设计 1、游泳池水处理总量:面积为25m×16.5m水深1.4m~1.8m;平均水深为1.71m则总水量约为:705 m3 2、循环周期:7.84h 3、循环流量:90m3/h 本设计选用五套ASTRALPOOL KEOPS一体化设备并行 B:戏水池设计 1、戏水池水处理总量:面积为15m×5m水深0.5m;则总水量约为:30m3 2、循环周期:2h 3、循环流量:15m3/h 本设计选用一套ASTRALPOOL KEOPS一体化设备 四、设备报价 A:游泳池16.5x25 系统运营成本核算: 装机容量:循环过滤水泵:1.0 KW B:戏水池12x5 系统运营成本核算:

装机容量:循环过滤水泵:1.0 KW 五:工程总费用 游泳池+戏水池:325132.7 附件一:一体化设备配置清单

盒、多项阀 处理量18000L/h 工作压力2Kg/Cm2 滤速50m3/h/m2 过滤面积0.36m2 接口尺寸 1.5' 水泵220v 18m3/h H=8m 电源230V II 流量控制1个Top型多项阀 1.一体化无机房设计减少土建工程量,大大缩短施工周期. 2.超大体积一次注塑成型的外壳, KEOPS在欧洲是唯一一家拥有这样生产线的公司, 亚洲绝无第二家,因此能提供最优性价比的产品 3.一体式设计完美结合传统外循环过滤系统,集过滤,加药,监控于一体 4.独特的时钟设定器集成在控制盒内,方便用户设定,提供最舒适的泳池生活.没有日后维护的后顾之忧.时钟控制器可以根据客户预先设定要求,定时自动进行过滤,加药,保证水质的纯净安全.

机关事业单位节能减排工作实施方案

方案预案:________ 机关事业单位节能减排工作实施方案 姓名:______________________ 单位:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

机关事业单位节能减排工作实施方案 为积极创建资源节约型和环境友好型社会,进一步加强xx局机关的能源资源节约减排工作,加快推进节约型机关建设,全面贯彻国家十一五节能约束性目标,根据《xx市xx年节约型机关建设实施方案》以及xx局xx年单位节能工作动员会议要求,结合我局实际,特制定本方案。 一、指导思想 加强和推进机关事业单位节能减排工作,是继承和发扬勤俭节约优良传统的具体体现,是加强机关事业单位自身建设的重要内容。我们要以邓小平理论和三个代表重要思想为指导,按照关于建设节约型社会的要求,以提高资源利用率为核心,以节水、节能、节支以及资源综合利用为重点,逐步建立健全能源、资源节约制度,强化管理体系,努力形成单位大力推动、全体干部职工积极参与的节能工作格局,营造有利于节能的良好氛围,完成xx年节能减排工作任务,促进水文事业的健康良性发展。 二、主要目标 xx年,节能工作要实现以下主要目标: 1、认真核定xx年能耗基数,在xx年基础上实现能耗降低5%。 2、在xx年基础上,实现节电20%,节水20%,节油20%,单位建筑能耗和人均能耗分别降低20%以上。 3、逐步建立决策科学、管理规范、制度保障、职责明确、执行有效的组织体系、运行机制和机关节能减排长效机制。 4、干部职工节能减排意识显著增强,成为每个职工的自觉行动。 第 2 页共 9 页

工厂节能降耗措施

工厂节能降耗措施 能源是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力应用首当其冲。进入新世纪以来,能源已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代,能源问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天,细节决定成败’’。 言归议题,目前企业的能源使用和用电状况,怎样节电,有什么有效措施?这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。 企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业,就想象到高炉林立,铁水奔流,钢花怒放,轧机轰鸣,以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说,通常就有矿山,原料厂,高炉,炼钢,轧钢,铸造。。。。,及其他配套设施,通常需要约MV A以上的电力负荷,每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统,如原料厂的烧结机长距离输送带的运行;炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动,热风炉的大型鼓风机电动机启动;炼钢厂的转炉的顶吹氧,倾炉装置、风机的转动和调速;轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制;铸造熔炼电路的供电,以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机,等等。 应看到,随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代,技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级,像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰,取之以新型真空开关,空气开关;电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡;普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列;直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组,更新为晶闸管直流调速机组;当今交流变频调速技术,解决了交流电机的无极变速问题,且效率更高,不一而言。当前我国在行业整顿,优化组合,企业竞存,优胜劣汰中,保存及新型成长的国有大中型民营企业,技术装备和自动化程度已有相当水平,初具现代化规模,供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到,许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂,有许多老旧设备还在运行,电力设备节电性能较差,节能降耗技术改造任务还很繁重。 在目前情况下,企业的节能降耗包括节电,潜力的挖掘的技术问题,如何解决,我有几点,论述如下。 首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的,工艺是否先进合理,自身能耗,自不待言,这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生,作用于电气设备以电压电流的表现形式做功,其单位消耗的电功率为Pn=W/T[kWh],并以转化为机械能,光能,化学能的形态,产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时,也有一部分无效做功损耗,二者之和才是总的有功功率[pn],这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来,实际有功功率pn要小于装置总的功率,叫作视在功率ps,还有一部分为无功功率PL[电感上的功率],因此,有一个称为功率因数Pf的重要电器参数,专门表征这一电能的数量关系,Pf=Pn/Ps。容性负载情况类似,但常常用来补偿感性无功功率。此外,广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能,后面还要谈到。可以看出,要想减小无谓的电能损耗,应从几方面入手,一是提高电器设备[包括负载设备]的效率,二是提高电气系统的功率因数,进而消除无功电流,同时要合理供电,减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况,分类表述。

冷却循环水处理方案

北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案 诚信绿洲 2016年12月

4.3 技术介绍 A)、不含重金属(Cr等),不以磷为基础的阻垢剂,排污水不造成公害,符合环境保护法规,可节省排污处理费用,并免除处理之麻烦。 B)、媲美铬酸盐法的防蚀效果。 C)、药品中所含之专用分散剂,克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题,碳酸钙阻垢能力达1200ppm。 D)、适合于循环水高倍浓缩操作,因此可节省水费及总操作费用。 我司处理方案分三部份,兹分别说明于后: a.结垢抑制 b.腐蚀抑制 c.微生物抑制 (A)结垢抑制 我司最新专用分散剂,可防止冷却水系统产生结垢物,甚至水中钙硬度高达1200ppm,亦有优异之分散作用,保持热传金属表面无结垢之虞,高浓缩情况排污水量减少,并产生下列优点: a. 降低成本:1、用水量减少。 2、用药量节省。 减废功能:水资源充分利用。 附带效益:因本处理方案可适应极差的水质,当补充水质较差时,本处理方案亦能有效因应,从而避免因水质变差导致停机或减量生产。 (B)腐蚀抑制 碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护,形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜,避免铁金属游离失去电子,有效抑制铁 材质腐蚀 Fe Fe2++2e- 另外,冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜,避免水中O2来接受电子,阻止阴极半反应的发生,腐蚀问题将可彻底抑制 1/2O2+H2O+2e- 2OH- 如图所示 Fe + o-PO4(p-PO4) → r-Fe2O3 ANODIC ANODIC PASSVATION Ca + p-PO4→ Ca-p-PO4↓ CATHONIC

循环水处理改造方案

循环水处理改造方案 循环水处理现状 公司循环水处理原设计方案是水池容积约(长X宽X高=1200*700*(250+200)cm),分为2组,水位一般控制在250cm,一组使用,一组进行浓缩、清洗和换水。现有工艺是依据在线水质监测器,监测水中的导电率,向水中自动添加具有阻垢和缓蚀作用的复合盐,稀释后的添加量约为进水量的5%,当水中钙镁离子、微生物、悬浮物浓度达到一定值时,进行水池切换到备用水池,并进行清洁和换水,符合工艺设计要求。但由于循环水池(长X 宽X高=1200*700*550cm)建设在现有地平面以下(约5.5米),补给水管较细,换水周期长等因素,换水较为困难。再者,水池并没有封顶防止蒸发量、以及粉尘、周边垃圾等进入水池,这些水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,PH值和营养成分有利于微生物的繁殖,充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。引起水变质、浓缩倍数高、微生物浓度高,水中大量的悬浮物、微生物、污泥、油脂等引起冷却设备壳成结垢、菌膜形成等问题。菌膜是比碳酸钙更好的绝缘体。所以要对现有循环水系统进行结垢控制及腐蚀控制、 微生物的控制等。 循环水处理方案 根据上述循环水池水质现状,对现有工艺进行整改,对现有循环水设备进行预膜处理、化学药剂加药系统进行改正加药位置于高位水槽、增加旁滤装置(石英砂)进行虹吸式过滤水中的悬浮颗粒、微生物代谢物。旁滤采用钢制重力式无阀过滤器,改造费用需询价。 1.对现有的循环水设备进行清洗、硫酸钝化预膜处理; 2.加药位置更改:从总循环管路上引出的旁路支管进行药剂混合稀释,返回高位水 槽,使药剂充分分散到整个水池。加药流量600ml/min,PAC投加0~15mg/L 3.投放防堵塞剂,型号:MJ710成份:环保型复合晶体成份,性能特点:去除流体管道设备\机器中生成的锈垢和污垢。适用于钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路清

企业节能减排环保工作计划

2014年公司环境保护、节能减排工作计划 公司各车间、部室: 公司2014年环境保护工作,以环境保护为中心、控制重要环境因素和节能减排、节能降耗为重点,推进环境管理规范化、标准化和程序化,以实现节约成本、降低消耗、保护环境、预防污染的工作目标,促进公司持续清洁、稳定、文明发展。 一、2014年环境保护工作重点: 1、实行环境保护责任制,从工艺辖区为界限,“谁主管,谁负责”。安全环保部牵头全员参与,将环境保护、节能减排工作列入各部室、车间负责人职责。安环部将定期组织人员进行监督检查。 2、加强对环境保护、员工职业健康管理工作,生产现场杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。 3、对公司污水在线监测设备、设施管理工作,设立专人负责。 4、对固体废物相关车间制定规范化管理措施,定期清理合理回收利用。 5.切实做好工业水循环利用,污水处理的达标循环利用工作。保证废水处理设施稳定正常运行,力争作到污水总排口零排放,特殊情况下达标排放。 二、工作措施 (一)建立健全环境保护和节能减排机制 1、健全和完善环境保护与节能减排管理机制,按现有各车间、部室已明确的环境保护管理机构,明确各车间、部室的环保和节能减 排职责,责任层层落实。 2、各车间部室明确属地范围内环境保护、节能减排所担负的责任,形成一级对一级负责的责任网络体系,以确保责任落实到实处。 3、安全环保将加大环境保护和节能减排工作的监督检查和考核力度,督促环境保护和节能减排责任目标的落实。 (二)强化环境保护措施和监测计划的落实,加强过程监控。公司已采取多种措施与“人机结合”方式,切实加强公司污水在线监控的管理工作。 1、保证污水在线监控设施运转正常,积极协调运营公司对设备进行维护、保养、调试。不断提高在线监测设备的运行率和准确率,自动在线监测系统与市、省、国家环保监控系统联网,数据生成即时上传。 2、各车间必须加强用水、排水管理。加强污水处理设施管理,提高污水处理效率。同时提高生产、生活水循环利用率。生产系统要尽量使用循环水系统,尽量不补或少补新鲜水,力争做到废水零排放。发现异常情况快速反应,查明原因、快速上报。安环部加强排污日常监管,掌握公司排污情况,确保自动检测设备及时、准确运行。 3、进一步规范在线监控设备管理,建立完善在线监控制度。认真对设备进行巡查,对日常监测数据统计。异常数据及时与运营公司联系,查明原因及时处理,做好超标数据的快报工作。 (三)深入开展节能减排工作,各车间部室要充分发挥环境保护、节能减排工作。以节约成本,降低消耗,减少污染物排放为目标。降 低各项物资消耗水平,促进清洁生产和生产成本节约,安环部作为“环境保护、节能减排”工作的责任单位和监管单位,要加强日常工作监督检查。各车间、部室要加强对污染处理设施、生产设施的运行管理,杜绝未经处理或因设备故障而直接排放污水、废气。加强对固体废物、生活垃圾处理的监督管理,高度重视危险废物的安全处理工作,确保固废、危废合理处置和利用。 (四)注重公司环境的绿化与美化,促进生态绿化建设。 加强绿化宣传与引导,积极营造爱绿、兴绿、造绿、护绿意识。加强指导与协调,努力

循环水凉水塔检修方案计划

1#循环水凉水塔大修方案 一、目的 合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建;单塔尺寸为18X18m,单塔配置φ9140mm风机,185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化,导致换热效果差,拟对该塔组塔芯部件进行更换。 二、确立项目检修负责人:刘江成 三、隔离方案 3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭,风机电机断电拆线。 3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单,做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作,按程序办理动火票。 3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架,并在脚手架上铺防水雨布,放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。 四、施工进度网络图 序 号项目名称工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育提前 2 准备工作(脚手架、水池保护)提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1轮毂(叶片)拆除 1 4.2收水器、喷头拆除 1 4.3填料拆除 1.5 4.4检修走道拆除业主负责 5改造部件安装 4 5.1检修走道安装业主负责 5.2轮毂(叶片)安装 1 5.3填料安装 2 5.4收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5 注:检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责,可交叉施工,不含在施工周期内。

该冷却塔组单塔施工周期6天,总施工周期12天,雨天延顺(本施工周期不包含前期准备工作,不包含业主部分施工时间) 五、改造方案 (一)拆除旧塔 1、拆除顺序 由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除:先拆收水器、喷头,再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料 在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔(具体方位根据现场施工定),然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料,为保证安全,拆空区域铺设跳板。 填料共分上下两层,拆除填料时,将填料按纵向分成两个部分,采用分段作业。 a、拆除上层填料,将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外,随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料,再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上,拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。 (二)安装新塔 旧塔拆除完毕后,应根据图纸核对基础尺寸,需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下: 清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结 施工人员应熟悉填料粘接的特点,填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查,填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整,四周通风的场地(循环水凉水塔南侧空地)作为填料粘接的场所,施工前应清扫场地。 填料粘接时,以二人为一组,使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中,使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时,要做到片间的粘接点粘接牢固,不得有虚粘和脱开的现象,各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐,搬运时要轻拿轻放,不能在地面上拖,也不能抛落。 2、安装填料 填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求,按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放,堆放排列整齐,间距均匀,紧松适宜,无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位,可现场根据实际情况对填料进行局部切割。 安装过程中应对填料层间,分块内的残留碎屑清理干净,不能有遗留杂物。 填料安装检验完毕后,不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装,需平铺木板。 3、验收开车 改造完成自检合格之后,经车间、运行保障部等多方验收,合格后开车检验改造性能,并作交付使用手续。 六、所需材料:

公司节能减排实施方案示范文本

公司节能减排实施方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

公司节能减排实施方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为响应国家节能减排的政策号召,降低能耗,优化能 源消费结构,提高资源利用率,分公司制定本节能减排方 案。 一、指导思想 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,以科 学发展观为统领,落实节约资源的基本国策,以提高能源 利用效率为核心,以强化管理为重点,充分调动分公司全 体员工开展节能减排的自觉性,以能源的高效利用促进分 公司更好更快的发展。 二、组织领导 组长:XXX 副组长:XXX

XXX 成员:XXX XXX XXX XXX XXX 按照“一岗双责、齐抓共管”的要求,加强对“节能减排”工作的组织领导,分公司成立以主要领导任组长的“节能减排”领导小组,办公室设在分公司XX科,XX任办公室主任,负责此方案的具体组织、协调、督查等工作。值班电话:XXXXXXX 三、主要措施 (一)照明用灯的使用 办公楼、路队等区域,在光线好的条件下利用自然光代替室内照明;如光线暗可视情况两盏灯开一盏,下班时将照明用灯关闭,尤其是车间照明灯,做到人走灯灭。 (二)电脑的使用 下班时或中午午休的时候,对不需要使用的电脑要进行关机同时将插座开关关闭。

节能减排工作计划及实施方案

节能减排工作计划及实施方案

郑州筑邦建材有限公司 节能减排试点工作实施方案 (一) 单位基本情况 1、企业概况 ----企业情况。 郑州筑邦建材有限公司是由郑州市建设投资总公司投资控股的新型建材企业,总投资5000多万元,公司拥有两套当今世界最先进的干混砂浆生产线,年设计产能50万吨,是河南省散装水泥办公室和郑州市建委重点扶持的干混砂浆龙头企业,也是我省唯一一家新建京沪高铁水泥乳化沥青砂浆干粉料的供应商。 公司与中国铁道科学研究院、河南建筑材料研究设计院、德国瓦克上海技术中心等多家科研院所和高校建立了密切的人才、技术方面的战略合作关系,公司产品研发中心和检测中心被郑州市科技局授予“郑州市预拌干粉建筑材料工程技术研究中心”,产品已广泛应用于高速铁路、高速公路、水利工程、市政工程、城市地铁工程、矿山、工业和民用建筑工程等领域。 公司主要产品有外墙保温系列砂浆、防水系列砂浆、高速公路快速修补材料、高速铁路专用修补料、高速铁路水泥乳化沥青砂浆干粉料、地铁工程专用灌浆料、家庭装修系列砂浆产品(瓷砖胶、自流平、防水腻子)等。

“天邦”、“人邦”是筑邦公司两大注册商标,“筑信为本,致任于邦”是筑邦公司安身立命的理念,“质量第一、用户至上、信誉可靠”是筑邦公司永不改变的宗旨。 ----产能情况。年产20万吨特种砂浆和20万吨普通建筑砂浆,是当前中国中西部地区生产规模最大的建筑干粉生产企业。 ----产品及市场情况。生产干混砂浆的原材料为粉煤灰、河砂、散装水泥及各种添加剂等,推广和使用干混砂浆是节约资源、保护环境、避免二次环境污染的需要,也是提高劳动效率和施工质量的需要,是国家极力推荐和扶持发展的新型绿色节能建材产品。 公司的主要产品包括:外墙保温系列砂浆、防水系列砂浆、高速公路快速修补材料、高速铁路专用修补料、高速铁路水泥乳化沥青砂浆干粉料、地铁工程专用灌浆料、家庭装修系列砂浆产品(瓷砖胶、自流平、防水腻子)等。随着国家禁止现场搅拌政策的推广和落实,郑州当前被国家批准为第一批19个“禁现”城市之一,郑州市人民政府已专门出台了(第158号)政府令,随着政府政策的逐步到位和国民环保意识进一步增强,干混砂浆产品的前景和价值逐步显现,市场前景看好。 ----资产及经营情况。3月底,郑州筑邦建材有限公司总资产为2632.7万元,净资产为668.5万元,资产负债率为74.6%,总资产3420万元,总资产为3408.5万元。

工业循环冷却水处理设计规范2007

工业循环冷却水处理设计规范 中华人民共和国国家标准 GB50050--2007 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment 中华人民共和国建设部 关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告 中华人民共和国建设部公告第742号 现批准《工业循环冷却水处理设计规范》为国家标准,编号为GB50050-2007,自2008年5月1日起实施。其中,第3.1.6(2、4、5、6)、3.1.7、3.2.7、6.1.6、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.5.1(1、2、3、4、5、6、7)、8.5.4条(款)为强制性条文,必须严格执行。原《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95同时废止。本标准由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二〇〇七年十月二十五日 1 总则 1.0.1 为了贯彻国家节约水资源和保护环境的方针政策,促进工业冷却水的循环利用和污水资源化,有效控制和降低循环冷却水所产生的各种危害,保证设备的换热效率和使用年限,减少排污水对环境的污染,使工业循环冷却水处理设计做到技术先进,经济实用,安全可靠,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以地表水、地下水和再生水作为补充水的新建、扩建、改建工程的循环冷却水处理设计。 1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。 1.0.4 工业循环冷却水处理设计应不断地吸取国内外先进的生产实践经验和科研成果,积极稳妥地采用新技术。 1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,还应符合国家有关现行标准和规范的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 循环冷却水系统Recirculating Cooling Water System 以水作为冷却介质,并循环运行的一种给水系统,由换热设备、冷却设备、处理设施、水泵、管道及其它有关设施组成。 2.1.2 间冷开式循环冷却水系统(间冷开式系统)Indirect Open Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。2.1.3 间冷闭式循环冷却水系统(闭式系统)Indirect Closed Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接传热的循环冷却水系

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