深圳市固定式压力容器操作人员实操考试模拟题

固定式压力容器操作人员实操模拟题 （一）

现有一台蒸汽烘筒，蒸汽锅炉作为气源，锅炉的额定工作压力为1.0MPa 。其容器规格为Dg1000×1200，其烘筒的设计压力为1.0MPa 、最高工作压力为0.6MPa ，设计温度为200℃。 一、试说明该台容器的操作程序及操作安全注意事项? (25分) 答：操作程序:

（1）启动烘筒电动机。

（2）打开进气总管上的阀门，缓慢暖管，放净烘筒内的冷凝水。 （3）按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。 （4）停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。但必须缓慢进行。 操作安全注意事项：

（1）由于烘筒在机组中所处位置不同，各个烘筒磨损程度不同，应有计划地定期调整，使其均匀磨损。

（2）壁厚较薄，表面质量较好的烘筒，小心放在磨损大的位置。

（3）对于有缺陷而监控运行的烘筒，应尽可能排在易于观察和更换的位置。

（4）筒体结垢，严用粗砂纸或硬器消除，应尽可能采用化学方法消除。 （5）对于奥氏体不锈钢烘筒，应控制介质中的氯离子含量不得大于25mg/kg.

二、该台容器的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的规格、安装位置及维护保养注意事项? (25分)

答：安全附件： 减压阀、安全阀、压力表

说明安全附件的规格及安装位置：

（1）弹簧薄膜式减压阀灵敏度高，调节方便，适应于空气介质，安装在进气管道上。 （2）安全阀的公称压力与容器工作压力匹配，安全阀的排放量必须大于等于压力容器安全泄放量，应选用公称压力PN 0.6~1.0 MPa 的安全阀 ，安装在进气管道上。 （3）压力表的量程为最高工作压力的2倍，可应选用1.6MPa 的压力表。安装在进气管道上。

维护保养注意事项: 减压阀：

( 1 ) 压力容器工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀，如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。

( 2 ) 在减压阀或者调节阀的低压侧，应当装设安全阀和压力表。

( 3 ) 减压阀不能当截止阀使用，当减压阀用气（汽）设备停止用气（汽）后，应将减压阀前截止阀关闭。

( 4 ) 减压阀必须在产品限定的工作压力、工作温度范围内工作，减压阀的进出口必须有一定的压力差。

( 5 ) 检查阀上各连接螺钉，保证均匀拧紧。

( 6 ) 将可能产生的冷凝水排除掉，以消除水击现象。

( 7 ) 减压阀调节时，应卸去安全罩，扳动调节螺钉进行调节时应谨慎，勿用力过度以免顶坏膜片。 2、安全阀：

( 1 ) 经常保持安全阀清洁。

( 2 ) 经常检查其铅封是否完好。对杠杆式安全阀应检查重锤是否松动、被移动及另挂重物的现象。

( 3 ) 一旦发现渗漏现象，应及时修理或更换。禁止用增加载荷的方法减除阀的泄漏。

( 4 ) 应定期做手提排气试验。

（5 ) 定期检验，包括清洗、研磨、试验及校验调整。

3、压力表：

( 1 ) 压力表应保持洁净，表盘玻璃破碎或表盘刻盘模糊不清的压力表应停止使用。

( 2 ) 压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。

( 3 ) 压力表应当定期校验。

三、若该台容器需进行全面检验,请说明全面检验前,现场应做好哪些准备工作? (15分) 答：（1）隔断蒸汽进入烘筒。

（2）对腐蚀及磨损部位必须彻底清理干净。

（3）烘筒内部介质必须排放干净。

（4）安全阀、压力表进行检验。

（5）筒体内杂物、结垢清理。

（6）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。

（7）全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施。

四、试说明该台容器在运行中应重点检查的内容．(25分)

答：（1）进气压力，不允许超压运行。

（2）设备运转情况。若有异常响声，如发生偏震，应立却停车。

（3）排水装置是否畅通。

（4）真空吸气阀是否动作灵敏、可靠。

（5）电机和其它转动部件的运转情况。

（6）安全附件是否失效，安全阀是否动作灵敏，压力表指示是否正确可靠。

五、在运行中，碰到什么情况时，应紧急停止运行?(10分)

答：（1）超过最高允许的工作压力及最低工作温度。

（2）疏水器失灵。

（3）缸内出现振动、裂纹。

（4）压力表失灵。

（5）安全阀失灵。

（6）减压阀失灵。

（7）真空吸气阀失灵。

固定式压力容器操作人员实操模拟题（二）

现有一台立式空气贮罐。压缩机作为气源，压缩机的额定工作压力为压力为2.0MPa，其储罐的设计压力为1.6MPa，设计温度为100℃，其容器规格为Dg1600×2000，工作压力为

1.5MPa。

一、画出该台压力容器的结构图, 并说明该台容器的操作程序及操作安全注意事项? (30分)

空气储气罐实物示意图空气储气罐管口布置示意图

操作程序：

开车前的准备

（1）检查储气罐主要受压元件是否完好。

（2）检查压力表、安全阀是否完好。

（3）阀门是否完好。

（4）基础是否稳固。

开车顺序（开车须在开车前的准备工作符合要求后进行）

（1）关闭放空阀、出口阀及排污阀。

（2）启动空压机，待压力正常后，缓慢打开进气阀。

（3）待压力表升到0.1MPa时，找开排污阀排除储罐内污物，排污结束后关闭排污阀。

（4）开启进气阀至全开位置，待达到工作压力时检查储气罐，如无异常情况就缓慢开启出口阀进行正常供气。

停车顺序

（1）停空压机，关进气阀。

（2）关出口阀，停止供气。

（3）打开排污阀排污。

（4）打开放空阀。

操作安全注意事项：

（1）检查安全附件：安全阀、压力表是否正常，严禁压力表超红线运行。

（2）检查储气筒主要受压元件是否发生裂缝、鼓包、变形泄漏等；

（3）检查接管、坚固件、阀门等是否完好；

（4）检查容器、管道是否发生严重振动；

二、该台容器的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的具体技术要求,并说明其维护保养注意事项? (25分)

答：安全附件有：安全阀、压力表

安全附件的具体要求：安全阀、压力表是否在校验有效期内、铅封是否完好；压力表三通旋塞是否处

于正常运行位置；压力表红线是否回零；压力表上是否划红线，红线是否正确，安全阀的整定压力是否正确等。

维护保养注意事项：

安全阀：

（1）经常保持安全阀清洁。

（2）经常检查其铅封是否完好。对杠杆式安全阀应检查重锤是否松动、被移动及另挂重物的现象；

（3）一旦发现渗漏现象，应及时修理或更换。

（4）安全阀，应定期做手提排气试验，其间隔期由气体的洁净程度决定；

（5）定期体验，包括清洗、研磨、试验及校验调整。

压力表：

（1）压力表应保持洁净，表盘上的玻璃要明亮清晰，表盘玻璃破碎或表盘刻盘模糊不清的压力表应停止使用；

（2）压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。

（3）压力表应当定期校验。

（4）压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力表红线。

三、若台容器需进行全面检验,请说明全面检验前,现场应做好哪些准备工作? (15分)

答：（1）影响到全面检验的附属部件或者其它物体必须进行清理或者拆除。

（2）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净。

（3）容器内部介质必须排放干净。

（4）安全阀、压力表进行检验。

（5）人孔和检查孔打开后，清理容器内杂物并通风处理。

（6）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。

（7）如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。

（8）全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施。

四、说明该台容器在运行中应重点检查的内容? (15分)

答：（1）检查安全附件：安全阀、压力表是否正常。重点检查：严禁压力表超红线运行。

（2）检查储气筒主要受压元件（包括封头、筒体等）是否发生裂缝、鼓包、变形泄漏等；

（3）检查接管、坚固件、阀门等是否完好；

（4）检查容器、管道是否发生严重振动；

固定式压力容器操作人员实操模拟题（三）

现有一台夹套式反应釜构如下图示。该台容器利用蒸汽锅炉作为气源，锅炉的额定工作压力为1.25MPa。夹套的设计压力为1.0MPa，设计温度为200℃，工作介质为蒸汽；内筒的设计压力为0.6MPa，设计温度压力为100℃，工作介质为反应物料。

一、说明该台容器的操作程序及操作安全注意事项? (35分)

答：开车前的准备工作：

（1）检查反应釜的主要受压元件是否完好；

（2）检查安全附件是否完好。安全阀、压力表是否在检验有效

期内，铅封是否完好；压力表三通旋塞是否处于正常运行位置；压

力表红线是否正确；

（3）阀门是否完好；

（4）容器基础是否稳固；

（5）反应釜搅拌器是否完好。

开车须序：

反应釜加热形式（即夹套温度大于内筒温度）时的开车顺序反应釜工艺流程及管口布置示意图

1.罐体

2.搅拌器

3.夹套

4.传动装置

5.密封装置

6.电动机

（1）先进料及开搅拌器；

（2）开夹套加热出口阀；

（3）再缓慢打开夹套加热进口阀。

反应釜采用冷却形式（即夹套温度小于内筒温度）时的开车顺序

（1）先开夹套出口阀、进口阀；

（2）再进料及开搅拌器。

停车顺序：

采用加热形式时

（1）缓慢关小加热进口阀；

（2）开启出料阀；

（3）待出料结束后即关闭加热进口阀；

（4）最后停止搅拌；

采用冷却形式时

（1）先停止反应；开出料阀；

（2）待出料结束后停止搅拌；

（3）关冷却进口阀和出口阀。

安全操作注意事项：

（1）加料时应慎重，不应有任何坚硬物体掉到搪玻璃容器内，控制物料与罐壁之间的温差不超过设备的技术指标规定。

（2）操作过程中升、降温速率应控制在3℃/min以下。

（3）出料如遇罐底堵塞，可用竹棍、塑料棒或木棒轻轻捅开，不能使用金属器具铲打。

（4）操作过程中应注意法兰、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。

（5）根据反应介质、浓度及温度选择垫片。

（6）出料时如发现有搪玻璃碎屑应立即开罐检查，修补瓷面后再用，以防腐蚀穿孔。

（7）应采用可靠的办法清洗夹套内部污垢，禁止使用酸洗的办法进行除垢。

（8）系统使用的安全附件应按有关规定进行定期校验，操作过程中应保证完好。

二、该台容器（含进汽管线）的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的具体要求，并说明其维护保养注意事项? (25分)

答：安全附件有：安全阀、压力表、温度计

安全附件的具体要求：安全阀、压力表是否在检验有效期内、铅封是否完好；压力表三通旋塞是否处于正常运行位置；压力表红线是否正确；重点是严禁超温超压。

维护保养注意事项：

1、压力表应保持洁净，要定期校验，校验合格并铅封。已经超过有效使用期限的压力表不应继续使用。，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表要及时更换。

2、安全泄压装置也要经常保持洁净，防止锈蚀或卡死，发现安全阀有渗漏迹象时，应及时进行更换或检修，禁止用增加载荷的方法来减除阀的泄漏，安全阀必须实行定期检验。

三、该台容器在运行中，发现其夹套纵焊缝处有一穿透性裂纹，试问该如何处理，并说明其处理操作步骤? (15分)

答：处理程序：

1、打开放空阀，排气泄压，减少负载。

2、如温度、压力仍得不到有效控制时，应按以下程序进行处理。

采用加热形式时的操作；

（1）停止进料反应，并打开出料阀；

（2）并并闭加热进口阀；

（3）待出料结束后停止搅拌器；

（4）最后并闭加热出口阀。

采用冷却形式时的操作；

（1）先停止反应；

（2）开出料阀；

（3）待出料结束后停止搅拌器；

（4）并冷却进口阀和出口阀。

四、试说明该台容器在运行中应重点检查的内容? (15分)

答：（1）检查安全附件：安全阀、压力表和温度计是否正常，严禁超温超压运行。

（2）检查反应锅的主要受压元件是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等；

（3）检查接管、紧固件、阀门等是否完好；

（4）检查容器、管道是否发生严重振动；

（5）反应釜搅拌器是否完好。

五、试述压力容器停用期间的维护保养措施? (10分)

答：（1）停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。特别对腐蚀性介质，要进行排放，置换和清洗、吹干，注意防止容器的死角中积存腐蚀介质。

（2）保持容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物。修补好防腐层破损处。

（3）压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀。还要注意保温层下和支座处的防腐等。

（4）如有条件，可用氮气充满容器，尤其是对碳钢设备，内部防腐十分重要。

固定式压力容器操作人员实操模拟题（四）

现有一台卧式LPG贮罐。其储罐的没计压力为1.77MPa，设计温度为50℃，其容器规格为Dg2800×8000，最高工作压力为1.6MPa。

一、试说明该台容器的操作程序及操作安全注意事项?

(25分)

答：操作程序：

液化石油气的装卸，根据其输送方法的不同，装卸的方法不

同，这里以压缩机装卸法为例：

卧式液化石油气储罐示意图（1）打开储罐操作阀门，开启装液门。

（2）开启压缩机阀门组阀，按压缩机开车程序开启压缩机，全开出口阀后，关闭近路阀，使罐车中气态液化气经压缩机抽吸增压进入储罐，储罐内液态石油气在压缩机作用下经阀门流入罐车；

（3）当罐车液位达到许可充装液位时，关闭罐车的气、液相紧急切断阀和球阀，开启压缩机近路阀后停机，关闭阀门组闭门和装液阀，关闭储罐阀；

（4）开启气、液软管泄压阀，卸压后拆除软管和接地链，解离罐车，装车作业完毕。

（5）检查贮罐工作压力变化情况，严禁发生超压现象；

（6）检查连接管，接头、接盘密封情况，有泄漏及时处理；

（7）检查贮罐压力、液体、伐门工作情况，如有异常及时采取措施处理；

（8）做好贮罐运行记录。

操作安全注意事项：

（1）检查液位的变化情况，发现出液储罐液位不升降，应停车检查。

（2）检查压力的变化，用压缩机作业时，出液储罐压力应高于供气罐0.2 MPa ～0.5MPa,否则停机检查.

（3）使用液化石油气泵,应特别注意出液贮罐液位下降接近罐底高5cm处,可能无法供液应及时停泵换出液储罐.。

二、该台容器的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的规格、安装位置及维护保养注意事项? (25分)

答：安全附件有：安全阀、压力表、液面计、温度计

安全阀规格：公称压力应不小于压力容器的设计压力, 一般选择容器的工作压力的1.05～1.1倍大约为1.76MPa。

压力表规格：最好为工作压力的2倍,选用量程为3.2 MPa。

液面计规格：选择中心距为4000㎜的液面计。

温度计规格：选择压力式温度计,其测量范围不超过400℃

三、若该台容器需进行全面检验,请说明全面检验前,现场应做好哪些准备工作? (15分)

答：（1）影响全面检验的附属部件或者其它物体，应当按检验要求进行清理或者拆除；

（2）影响全面检验的附属部件或者其它物体，应当按检验要求进行清理或者拆除

（3）为检验而搭设的脚手架、

（4）对离地面3米以上的脚手架设置安全护栏；

（5）对腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净。

（6）被检容器内部LPG必须排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断；

（7）人孔和检查孔打开后，应当配备通风安全救护等设施；

（8）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，绝缘良好，接地可靠；

（9）如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；

（10）全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施；

（11）检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到现场配合，协助检验工作，负责安全监护。

四、试说明该台容器在运行中应重点检查的内容．(25分)

答：1、工艺条件的检查

主要是检查操作压力、操作温度及液位是否在安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成分，特别那些影响容器安全（如产生腐蚀、使压力、温度升高等）的成分是否符合要求。

2、设备状况方面的检查

主要是检查各连接部分有无泄漏现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器外表面有无腐蚀，保温层是否完好，容器及其连接管道有无异常振动及磨损等现象；支撑、支座及紧固螺栓是否完好，基础有无下沉和倾斜；重要的阀门的“启”、“闭”状态与挂牌是否一致，联锁装置是否完好。

3、安全装置方面的检查

（1）压力表与容器之间的连接管有无泄漏和堵塞现象，旋塞手柄是否处在全开位置，同一系统上的压力表读数是否一致；

（2）弹簧式安全阀的弹簧是否锈蚀、被油污粘住等情况；杠杆式安全阀的重锤有无移动的迹象等；（3）安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精度是否符合要求，其外观是否良好，显示是否清晰。

五、在运行中，碰到什么情况时，应紧急停止运行?(10分)

答：当压力容器及其设备发生破裂、鼓包、变形、大量泄漏，或由于突然停电、停水、停汽，迫使压力容器不能正常运转，或由于容器周围发生火灾或其他天灾等非正常原因时，均应紧急停止运行。

固定式压力容器操作人员实操模拟题（五）

现有一台蒸汽釜结构如下图示。该台容器利用蒸汽锅炉作为气源，锅炉的额定工作压力为1.0MPa。设计压力为1.6MPa，其规格为Dg2000，工作压力为0.8MPa。

一、说明该台容器的操作程序及操作安全注意事项? (35分)

蒸压釜结构示意图

1.筒体

2.安全阀

3.开门机构

4.压力表

5.

手摇减速器 6.釜门7.釜盖法兰8.滚动支

座9.固定支座10.釜盖开启安全装置答：操作程序：

(1) 蒸压釜的各项技术指标；

(2) 操作方法、开关釜盖的操作程序和安全注意事项；

(3) 抽真空、升压、恒压和降压程序等；

(4) 运行中应重点检查的项目和部位以及运行中可能出现的异常现象和防止处置措施，以及报告办法和程序；

(5) 运行中冷凝水排放和停釜时对釜内料渣清理的要求；

(6) 蒸压釜停用时的封存和保养办法。

操作安全注意事项：

(1)注意检查釜盖开启关闭安全联锁装置是否灵敏可靠。

(2) 开启关闭釜盖，安全手柄要转动到位。

(3) 定期检查，确保灵敏可靠，损坏和不起安全联锁作用时应及时检修或更换。

(4) 定期检查球阀是否与安全手柄接杆转动。

(5) 不可随便拆卸安全装置，没有安全装置的蒸压釜不可运行。

二、该台容器（含进汽管线）的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的具体要求，并说明其维护保养注意事项? (25分)

答：安全附件有：安全阀、压力表、温度计、釜盖开启关闭的安全联锁装置、阻气排水装置、冷凝水液位计等。

安全附件的具体要求：

（1）安全阀、压力表是否在检验有效期内、铅封是否完好；压力表三通旋塞是否处于正常运行位置；压力表红线是否正确，严禁超温超压。

（2）温度计：应选择合适测温点，温包应尽可能深入容器内，温度计应安装在便于工作、不受碰撞的地点，新装经计量部门检验。

（3）釜盖开启关闭的安全联锁装置：1、当快开门达到关闭部位，方能升压打开。

2、当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。

（4）阻气排水装置：起排放冷凝水。

（5）冷凝水液位计：起测量冷凝水液位高度。

三、该台容器在运行中，蒸压釜漏汽，试问该如何处理，并说明其处理操作步骤? (15分)

答：在使用中，蒸压釜漏汽的原因及解决办法如下：

(1) 密封圈老化，更换新密封圈即可。

(2) 密封圈外表面质量差。在这种情况下，可修整密封圈的接合面，并着手定制高质量的密封圈。

(3) 釜盖密封面产生刻痕或沟槽，可采用填补磨平或其他方法消除刻痕或沟槽。

(4) 密封处存在杂物，只需在关闭釜盖时检查两接触面，并清除杂物即可。

四、试说明该台容器在运行中应重点检查的内容? (15分)

答：（1）检查安全附件：安全阀、压力表和温度计、釜盖开启关闭的安全联锁装置、阻气排水装置：起排放冷凝水冷凝水液位计是否正常，严禁超温超压运行。

（2）检查反应锅的主要受压元件是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等；

（3）检查接管、紧固件、阀门等是否完好；

（4）检查蒸压釜、管道是否发生严重振动；

五、试述压力容器停用期间的维护保养措施? (10分)

答：（1）停止运行尤其是长期停用的蒸压釜，要将其内部介质排除干净。进行防腐处理。

（2）清除内部的污垢和腐蚀产物。修补好防腐层破损处。

（3）蒸压釜外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀。还要注意保温层下和支座处的防腐等。

（4）如有条件，可用氮气充满容器，尤其是对碳钢设备，内部防腐十分重要。