教案凹凸体锉后配
教案凹凸体锉后配Newly compiled on November 23, 2020
项目教学法任务四_钳工教案-锉配凹凸体
课题 锉配凹凸体 实训背景： “锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大。要想做好本课题教学，作为教师应根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步形成锉配技能和技巧，使学生通过本课题的训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 实训目的： 1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。 2．提高锉削和锯削的技能操作。 教学准备： 1、知识和技能的准备： 学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求。 2、学生分组的准备 每四人一个小组，但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。 3、实训器材的准备 划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、 3㎜钻头、游标高度尺、游标卡尺、90°角尺、刀口形直尺、普通钻床 材料：HT200，规格为61mm×46 mm×13 mm 实训内容： （一）、项目组的产生 １．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组。 ２．让每个项目组民主产生一位项目负责人。 该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个具体加工步骤，直至最后
形成正确加工方案。 （二）、实训加工方案的确定 1. 教师讲解项目要求（技能训练内容和技能训练图） 2．项目负责人组织项目组成员集体讨论，分析图纸要求，初步确定凹凸体锉配件的加工方法。项目负责人整理大家意见，制订出整体加工工序。 3．项目负责人编写出加工工艺，并向大家详细说明，大家要认真讨论。 4．由项目负责人向指导教师汇报加工工艺，实训教师审阅修改后可以开始实施。（三）、实训任务分工 1．项目负责人向项目组成员讲清加工工艺，统一加工思路。 2．在所有人员对实训任务都比较清楚的基础上进行分工。 ①按图样要求划凹凸体加工线部分完成人:②加工凸形面部分完成人:③加工凹形 面部分完成人:④综合检测部分完成人: 项目实施步骤(教学过程) 一：讲解技能训练图。
项目教学法任务四 钳工教案-锉配凹凸体
课题 锉配凹凸体 安徽工程技术学校冯有文 实训背景： “锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大。要想做好本课题教学，作为教师应根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步形成锉配技能和技巧，使学生通过本课题的训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 实训目的： 1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。 2．提高锉削和锯削的技能操作。 教学准备： 1、知识和技能的准备： 学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求。 2、学生分组的准备 每四人一个小组，但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。 3、实训器材的准备 划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、 3㎜钻头、游标高度尺、游标卡尺、90°角尺、刀口形直尺、普通钻床 材料：HT200，规格为61mm×46 mm×13 mm 实训内容： （一）、项目组的产生 １．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组。 ２．让每个项目组民主产生一位项目负责人。 该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个具体加工步骤，直至最后
形成正确加工方案。 （二）、实训加工方案的确定 1. 教师讲解项目要求（技能训练内容和技能训练图） 2．项目负责人组织项目组成员集体讨论，分析图纸要求，初步确定凹凸体锉配件的加工方法。项目负责人整理大家意见，制订出整体加工工序。 3．项目负责人编写出加工工艺，并向大家详细说明，大家要认真讨论。 4．由项目负责人向指导教师汇报加工工艺，实训教师审阅修改后可以开始实施。（三）、实训任务分工 1．项目负责人向项目组成员讲清加工工艺，统一加工思路。 2．在所有人员对实训任务都比较清楚的基础上进行分工。 ①按图样要求划凹凸体加工线部分完成人:②加工凸形面部分完成人:③加工凹形 面部分完成人:④综合检测部分完成人: 项目实施步骤(教学过程) 一：讲解技能训练图。
锉配燕尾体
xx钳工操作技能竞赛 课题：锉配燕尾体 考核注意事项： 1、请根据试题考核要求，完成考试内容。 2、请服从考评人员的指挥，保证考核安全顺利进行。 3、标准件各项误差应控制在最小的范围内，否则，直接影响到配合质量。 4、为使配合体推进推出滑动自如，必须做到端面垂直度在允差范围内。 5、为达到转位互换配合精度，各项目的加工误差，要尽量控制在最小允许范围内。 6、在垂直度清后时，锉刀推出要慢而稳，紧靠邻边直挫，以防锉坏邻面。 7、锉配时应认面定向进行，故必须做好标记。为取得转位互换配合精度，不能按配合情况修整。授课题目与要求： 1、掌握锉配燕尾体的锉配方法，达到配合精度要求。 2、能使用专用角度样板（60”内、外角度样板）对工件进行正确的测量。 3、时间：600分钟（另加30min准备时间） 4、考核形式：实操 5、具体考核要求： a）按图样要求制作“组合锉配”： 1.熟悉图样，分析技术要点，确定加工工艺。 2.进行划线、锯削加工、锉削加工、孔加工及测量。 b）精度要求： 1.锉削IT7～IT10级。 2.形位公差按图样要求加工。 3.表面粗糙度：锉削、钻、铰孔。 c)安全文明生产。 1、设备、工具、材料：钳工生产实习教材、划线工具、锉、锯工具、钻床、钻头、材料（普通钢板、150*90*10 mm）。
一、组织教学 1、整队集合、点名并考勤。 2、检查学生着装及劳保用品的配带是否规范。 3、说明实习课的纪律和安全文明实习要求 二、相关工艺指导 1、讲解技能训练图。 零件图一、三角形体（件1） 技术要求： 1.各锉削面平面度≤，与端面的垂直度≤. 2.孔口倒角。 3.锐角倒钝。
锉配凹凸体工作页教案
锉配凹凸体工作页 实训背景： “锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、 锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题 的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中， 学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心， 对以后的实习教学影响较大。要想做好本课题教学，作为教师应根据具体情况，制定出切实可 行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步形成锉配技能和技巧，使学生通过本课题 的训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 实训目的： 1. 掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。 2. 提高锉削和锯削的技能操作。 教学准备： 1、知识和技能的准备： 学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求。 2、学生分组的准备 每四人一个小组，但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。 3、实训器材的准备 划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、 3 ㎜钻头、游标高度尺、游标卡尺、90° 角尺、刀口形直尺、普通钻床
材料：HT200 ，规格为61mm ×46mm ×13mm 实训内容： （一）、项目组的产生 １．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组。 ２．让每个项目组民主产生一位项目负责人。 该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个具体加工步骤，直至最后形成正确加工方案。 （二）、实训加工方案的确定 1. 教师讲解项目要求（技能训练内容和技能训练图） 2. 项目负责人组织项目组成员集体讨论，分析图纸要求，初步确定凹凸体锉配件的加 工方法。项目负责人整理大家意见，制订出整体加工工序。 3. 项目负责人编写出加工工艺，并向大家详细说明，大家要认真讨论。 4. 由项目负责人向指导教师汇报加工工艺，实训教师审阅修改后可以开始实施。 （三）、实训任务分工 1. 项目负责人向项目组成员讲清加工工艺，统一加工思路。 2. 在所有人员对实训任务都比较清楚的基础上进行分工。 ①按图样要求划凹凸体加工线部分完成人: ②加工凸形面部分完成人: ③加工凹形 面部分完成人: ④综合检测部分完成人: 项目实施步骤(教学过程) 一：讲解技能训练图。
模块四锉配凹凸体
模块四锉配凹凸体 本项目主要学习锉配凹凸体，掌握对称度的检测方法，初步了解工艺尺寸链的计算方法，初步掌握如何加工具有对称度要求的工件，理解配合件的加工工艺。通过本项目的学习和训练，能够完成如图4-1所示的零件。 a) b) a) 零件图 b) 立体图 图4-1 任务一工艺分析和划线 学习目标 本任务主要学习对称度的概念，掌握对称度的检测方法，理解对称度误差对配合精度的影
响和配合件加工工艺。通过本任务的学习，掌握对称形体的划线方法。 相关知识 一、图样分析 1. 尺寸 图4-1所示零件的7个尺寸有尺寸公差要求，加工难度较大，也决定了配合的精度。在加工时，应先加工凸形件，保证尺寸正确，随后加工凹形件，其尺寸应根据凸形件的实际尺寸，进行配作。 2. 形位公差 图4-1所示零件共有三类形位公差，分别是对称度、垂直度、平面度。本节主要介绍对称度。形位公差不合格可能导致两件无法配合，因此，在加工过程中，需要时刻注意控制形位公差。 3. 基准及工艺孔 图4-1所示零件共有三个基准，基准A表示以工件中心对称面为基准；基准B表示以工件小平面为基准；基准C表示以工件大平面为基准。A、B平面需要锉削加工，C平面不加工。为方便加工，零件上还需加工四个工艺孔。在加工凹形件时，还需要钻排孔。 二、对称度的概念 1）对称度公差是被测要素对基准要素的最大偏移距离。如图4-2a所示，凸台中心线偏离基准中心线的误差是Δ。 图 4-2 [注意] 误差Δ不是对称度误差。 2) 对称度的公差带是相对基准中心平面(或中心线、轴线)对称配置的两平行平面(或垂直平面)之间的区域，其宽度是距离t。 三、对称度的检测 对图4-2a所示零件，测量面到基准面之间的尺寸为A和B，其差值就是对称度误差。
凹凸配教学设计备课讲稿
凹凸体工件的锉配加工 【课题】本项目主要学习锉配凹凸体，锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。通过本次任务训练掌握凹凸体对称度的检测方法，了解工艺尺寸链的计算方法，掌握如何加工具有对称度要求的工件，明确配合件的加工工艺安排。 【课时】6课时（240分钟） 【设计理念】凹凸配（盲配）是钳工教学中一项难度较大的训练技能，是一个综合性比较强的钳工课题。为了突显“边学边练，学练结合”的新教学理念，同时也为了真正做到让学生学有所用、学以致用，因此在教学中采用边训练边教学方式来组织教学，让学生提前感受到实际工作中锉削发挥的作用，配合任务驱动,使整个教学过程围绕要完成的任务环环相扣,由浅入深。本任务主要学习对称度的概念，掌握对称度的检测方法，理解对称度误差对配合精度的影响和配合件加工工艺。 【设计亮点】将模具钳工加工场景场景引入钳工车间课堂教学，配合任务驱动与项目教学相结合的方式，合理地组织教学过程，让学生提前进入工作的角色，在任务的驱动下，真正实现“做中学，做中教”“为什么要学？”“为什么要练？”的先进教学理念。 【内容简析】锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大。要想完成好本次任务，教师要根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步提高锉配技能，使学生通过本次任务训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 【学情简析】 针对职高二年级学生的特点，理解力不强，但动手能力比较强，又是高考的班级，故本堂课是以“激趣为主”，“以训练为主”，达到让学生真正手动、脑动、手脑合一这一目的。 在本章学习之前，学生已具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的基本技能要求。 【教学目标】 1.认知目标：掌握凸凹体配锉削加工工艺、掌握对称形体工件的划线、测量方法，进一步提高测 量的正确性、掌握误差对凹凸盲配的影响，会分析、解决锉配中的问题； 2.能力目标：在任务的驱动下，能够独立完成对凹凸配（盲配）工件的加工操作。 3.情感目标：运用本地模具加工为主要产业的特色，告诉学生锉配加工在模具中的重要性，激发 学生学习兴趣，培养学生探索求新的精神、让学生明白学有用武之地，增强学生学习欲望。 【重点难点】 重点：尺寸链计算、误差对凹凸盲配的影响 难点：尺寸和配合精度的保证 【重点、难点剖析】 作为以掌握技能为主的钳工课程在进行本任务学习之前，学生虽已具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的基本技能要，但是把这些所有的知识技能联合运用起来，形成一个知识体系的结晶-凹凸配（盲配），顺利完成任务，难度还是很大的，这是本次任务重点；但考虑到这是本课程训练的第一个盲配件，一些常规操作会使学生产生厌烦情绪，凹凸配训练的是各种技能的组合，学生非常有兴趣乐于尝试，怎样让学生保持对新知识久盛不衰的探索欲望、激发兴趣，把尺寸、对称度的控制和配合精度的保证方法融入进去是本次任务的难点。 【教学方法及策略】 采用引导式、启发式、共同学习式教学法。整个教学过程采用三步走：1、激发兴趣；2、共同学习； 3、修成正果（完成加工） 【教学平台与资源】
锉配凹凸体工作页教案
锉配凹凸体工作页教案 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
锉配凹凸体工作页 实训背景： “锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大。要想做好本课题教学，作为教师应根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步形成锉配技能和技巧，使学生通过本课题的训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 实训目的： 1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。 2．提高锉削和锯削的技能操作。 教学准备： 1、知识和技能的准备： 学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求。 2、学生分组的准备 每四人一个小组，但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。 3、实训器材的准备 划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、 3㎜钻头、游标高度尺、游标卡尺、90°角尺、刀口形直尺、普通钻床 材料：HT200，规格为61mm×46 mm×13 mm
实训内容： （一）、项目组的产生 １．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组。 ２．让每个项目组民主产生一位项目负责人。 该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个具体加工步骤，直至最后形成正确加工方案。 （二）、实训加工方案的确定 1.教师讲解项目要求（技能训练内容和技能训练图） 2．项目负责人组织项目组成员集体讨论，分析图纸要求，初步确定凹凸体锉配件的加工方法。项目负责人整理大家意见，制订出整体加工工序。 3．项目负责人编写出加工工艺，并向大家详细说明，大家要认真讨论。 4．由项目负责人向指导教师汇报加工工艺，实训教师审阅修改后可以开始实施。（三）、实训任务分工 1．项目负责人向项目组成员讲清加工工艺，统一加工思路。 2．在所有人员对实训任务都比较清楚的基础上进行分工。 ①按图样要求划凹凸体加工线部分完成人:②加工凸形面部分完成人:③加工 凹形面部分完成人:④综合检测部分完成人: 项目实施步骤(教学过程) 一：讲解技能训练图。 1、给每组学生发放一张技能训练图，仔细观察技能训练图中尺寸与形位公差要 求，每组派一位代表回答自己对图形尺寸的分析，提出不明白的部分。
锉配凹凸体工作教案
锉配凹凸体工作教案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
锉配凹凸体工作页 实训背景： “锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大。要想做好本课题教学，作为教师应根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步形成锉配技能和技巧，使学生通过本课题的训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 实训目的： 1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。 2．提高锉削和锯削的技能操作。 教学准备： 1、知识和技能的准备： 学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求。 2、学生分组的准备 每四人一个小组，但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。 3、实训器材的准备 划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、 3㎜钻头、游标高度尺、游标卡尺、90°角尺、刀口形直尺、普通钻床 材料：HT200，规格为61mm×46 mm×13 mm 实训内容：
（一）、项目组的产生 １．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组。 ２．让每个项目组民主产生一位项目负责人。 该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个具体加工步骤，直至最后形成正确加工方案。 （二）、实训加工方案的确定 1. 教师讲解项目要求（技能训练内容和技能训练图） 2．项目负责人组织项目组成员集体讨论，分析图纸要求，初步确定凹凸体锉配件的加工方法。项目负责人整理大家意见，制订出整体加工工序。 3．项目负责人编写出加工工艺，并向大家详细说明，大家要认真讨论。 4．由项目负责人向指导教师汇报加工工艺，实训教师审阅修改后可以开始实施。 （三）、实训任务分工 1．项目负责人向项目组成员讲清加工工艺，统一加工思路。 2．在所有人员对实训任务都比较清楚的基础上进行分工。 ①按图样要求划凹凸体加工线部分完成人: ②加工凸形面部分完成人: ③ 加工凹形面部分完成人: ④综合检测部分完成人: 项目实施步骤(教学过程) 一：讲解技能训练图。 1、给每组学生发放一张技能训练图，仔细观察技能训练图中尺寸与形位公差要 求，每组派一位代表回答自己对图形尺寸的分析，提出不明白的部分。 2、归纳各个小组提出的问题。
1 《凹凸件的锉配》说课稿
说课稿 各位评委老师下午好，我是一号，我今天说课的题目是--《凹凸件的锉配》，下面我将从学情分析、教学资源分析、教学目标、教学重难点、教学过程、小结六个方面对本课进行说明。 一、学情分析 本期授课班级为我校模具制造专业二年级学生，将从知识技能、情感态度两方面进行分析。 二、教学资源分析 教学资源分析要从说学材、说辅助教学资源、教学内容、所处地位四个方面进行。 1、说学材 本节课所用学材为我校编写的《钳工一体化工作页》。阐述工作页特点 2、辅助教学资源 有辅助教材、教学场地、教学设备分别进行解释 3、教学内容 本学习任务时《钳工一体化工作页》中的第三个项目 4、本学习任务地位 本学习任务在教学中起到了承上启下的作用，阐述承上启下的原因。 三、教学目标分析 学习目标分为：知识目标、技能目标、情感目标阐述每个目标的具体内容，讲明原因。 四、教学重、难点及化解方法 1、教学重点：工艺尺寸链的概念及计算 教学难点：加工过程中对称度的控制及测量方法 2、化解方法（采用理实一体化教学模式） 将从四个方面进行阐述：获取信息，制定计划、实施计划、过程控制、评价反馈。 五、教学过程 1、班前教育 进行班前教育的目的就是强化学生养成良好的职业素养。
2、获取信息、制定计划 1）任务描述 通过一个真实工作情景的描述，激发学生的学习兴趣。 2）图纸分析 主要分析图纸中新出现的几何公差及尺寸链的知识。 3）讲授新出现的理论知识 针对图纸分析过程中出现的新的知识进行讲解。 4）学生分小组讨论工艺路线 目的：在学生讨论的过程中，强调学生必须把新学的理论知识考虑在工艺编排中，充分发挥学生的主动性。 3、实施过程 1）教师现场演示 重在通过教师的演示，强调学生在加工凹凸件中注意的问题：安全操作规程、质量控制的方法。 2）小组代表演示 通过学生的演示过程，在其中发现问题，现场讲解加工中易出现的错误。 4、过程控制 将从领取毛坯，选取工量具、学生加工凹凸配合件、学生按要求对工件进行检测三个方面进行控制，阐述目的。 5、评价反馈及小结 将从检测评价、交流讨论、分析，总结三个方面进行。 6、布置课后作业 以上就是我对本节课进行的说明，我的说课到此结束，谢谢各位老师。
锉配凹凸体工作页教案
锉配凹凸体工作页教案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
锉配凹凸体工作页 实训背景： “锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大。要想做好本课题教学，作为教师应根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步形成锉配技能和技巧，使学生通过本课题的训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 实训目的： 1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。 2．提高锉削和锯削的技能操作。 教学准备： 1、知识和技能的准备： 学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求。 2、学生分组的准备 每四人一个小组，但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。 3、实训器材的准备 划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、 3㎜钻头、游标高度尺、游标卡尺、90°角尺、刀口形直尺、普通钻床 材料：HT200，规格为61mm×46 mm×13 mm 实训内容： （一）、项目组的产生 １．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组。 ２．让每个项目组民主产生一位项目负责人。 该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个具体加工步骤，直至最后形成正确加工方案。 （二）、实训加工方案的确定 1. 教师讲解项目要求（技能训练内容和技能训练图）
凹凸配教学设计教学文案
凹凸配教学设计
凹凸体工件的锉配加工 【课题】本项目主要学习锉配凹凸体，锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。通过本次任务训练掌握凹凸体对称度的检测方法，了解工艺尺寸链的计算方法，掌握如何加工具有对称度要求的工件，明确配合件的加工工艺安排。 【课时】6课时（240分钟） 【设计理念】凹凸配（盲配）是钳工教学中一项难度较大的训练技能，是一个综合性比较强的钳工课题。为了突显“边学边练，学练结合”的新教学理念，同时也为了真正做到让学生学有所用、学以致用，因此在教学中采用边训练边教学方式来组织教学，让学生提前感受到实际工作中锉削发挥的作用，配合任务驱动, 使整个教学过程围绕要完成的任务环环相扣,由浅入深。本任务主要学习对称度的概念，掌握对称度的检测方法，理解对称度误差对配合精度的影响和配合件加工工艺。 【设计亮点】将模具钳工加工场景场景引入钳工车间课堂教学，配合任务驱动与项目教学相结合的方式，合理地组织教学过程，让学生提前进入工作的角色，在任务的驱动下，真正实现“做中学，做中教”“为什么要学？”“为什么要练？”的先进教学理念。 【内容简析】锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯 割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大。要想完成好本次任务，教师要根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步提高锉配技能，使学生通过本次任务训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法。 【学情简析】 针对职高二年级学生的特点，理解力不强，但动手能力比较强，又是高考的班级，故本堂课是以“激趣为主”，“以训练为主”，达到让学生真正手动、脑动、手脑合一这一目的。 在本章学习之前，学生已具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的基本技能要求。 【教学目标】 1.认知目标：掌握凸凹体配锉削加工工艺、掌握对称形体工件的划线、测量方法，进一步 提高测量的正确性、掌握误差对凹凸盲配的影响，会分析、解决锉配中的问题； 2.能力目标：在任务的驱动下，能够独立完成对凹凸配（盲配）工件的加工操作。 3.情感目标：运用本地模具加工为主要产业的特色，告诉学生锉配加工在模具中的重要 性，激发学生学习兴趣，培养学生探索求新的精神、让学生明白学有用武之地，增强学生学习欲望。 【重点难点】 重点：尺寸链计算、误差对凹凸盲配的影响 难点：尺寸和配合精度的保证 【重点、难点剖析】 作为以掌握技能为主的钳工课程在进行本任务学习之前，学生虽已具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的基本技能要，但是把这些所有的知识技能联合运用起来，形成一个知识体系的结晶-凹凸配（盲配），顺利完成任务，难度还是很大的，这是本次任务重点；但考虑到这是本课程训练的第一个盲配件，一些常规操作会使学生产生厌烦情绪，凹凸配训练的是各种技能的组合，学生非常有兴趣乐于尝试，怎样让学生保持对新知识久盛不衰的探索欲望、激发兴趣，把尺寸、对称度的控制和配合精度的保证方法融入进去是本次任务的难点。 【教学方法及策略】
锉配凹凸体
锉配凹凸体
任务名 称 钳工技能训练指导教师颜怀瑞 课题 4-2 锉配凹凸体班级 实施日 期 课时7课时 任务目标学习对称度概念，掌握对称度的测量方法，理解对称度误差对配合精度的影响和配合件的加工工艺。通过学习掌握对称形体的划线方法。 资源 设备 工作台台虎钳划线平台高度尺锯子锉 任务分 解 学习对称度概念，对称度检验，技能训练教学成果评估 专业能力工具认识使用材 料认识10分 自 评 教 师 测 评 总分教师要求 理论与技能结合 30分 安全生产 态度严谨 遵纪守法工件加工方式方 法30分 文明生产工具摆放是否整齐10分
纪律及卫生工作态度及劳动 纪律场地卫生 20分 文明生产 一：安全文明生产 1、在没有老师指导情况下，禁止操作； 2、工作场地严禁追逐嬉闹， 3、室内环境卫生整洁爱护工量具及公共财物 二：知识学习 1、图示零件有7个尺寸公差要求，加工难度大，从而 决定了配合的精度。在加工是先加工凸件保证尺寸正确再加工凹件，尺寸根据凸件的实际尺寸配作。 2、形位公差，图中有三类形位公差，分别是对称度， 垂直度，和平面度，本节介绍对称度。是凸台中心线偏离基准中心线的误差；对称度的公差带是相对基准中心对称配置的两条平行线之间的区域。 3、测量面到基准面之间的尺寸为A和B，期差值一半是对称度误差 三：技能训练 1 、检查毛胚2、粗精加工基准面 3、划线 4、尺寸
线检查 5、凸件加工 6、以凸件配凹件 7、去毛刺 四：操作要求 划线前应看懂图纸，凸件加工时先加一角，完成后方可加工另一角 五：课后思考 1、今天练习存在哪些问题？ 2、以后操作有何打算？