FZB系列氟塑料自吸泵使用说明书
自吸式自吸泵的工作原理和安装说明
自吸式自吸泵的工作原理和安装说明 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
自吸泵说明
一、WFB无密封自控自吸泵概述： WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、?首次引流、永久自吸"等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。 WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。 二、WFB无密封自控自吸泵产品特点： 1.WFB型自吸泵产品特点 无密封自控自吸泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2.WFB型自吸泵的优点 无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用?电动空气控制阀"真正实现了首次引流，永久自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 3.WFB型自吸泵造型分类及用途特点 无密封自控自吸泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地，防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用，推车移动型，将水泵推移到您所需要的任何工作场地。 三、WFB无密封自控自吸泵配套电机功率说明： 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C 三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。您
不锈钢液下泵型号及参数
【FY系列不锈钢液下泵】产品： 【FY系列不锈钢液下泵】产品简介： FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：
材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮 代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 【FY系列不锈钢液下泵】结构图： 【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：
型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度（mm) m 3 /h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图：
WFB自控自吸泵操作注意事项
行业资料：________ WFB自控自吸泵操作注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
WFB自控自吸泵操作注意事项 WFB自控自吸泵操作注意事项 水泵的启停 1、开机前的准备 (1)检查水泵、电动机及联轴器等各部联结螺丝应紧固可靠，机组零部件齐全完好。 (2)清除设备周围其它用具物品，防止机器运转时旋入内部。 (3)检查监测仪表是否齐全。 (4)检查空气止回阀电源线是否完好，空气阀应在打开位置。 (5)检查出口阀门应灵活好用，并将出口阀门打开。 (6)按水泵旋转方向进行手动盘车应轻快、均匀、灵活无异音。 (7)打开“引流口”拼帽，检查引流液是否充足，如不足，需补足后才能启动，检查后拧紧拼帽，防止漏气。 2、按动操作箱上的启泵按钮，电机运行后，操作箱上的泵运行灯亮。 3、将放气阀打开1/3，放气。 4、水泵启动正常，仔细观察压力、流量、电流、电压是否正常。 5、检查水泵、电机是否振动、发热、水泵填料漏水情况，设备有无异音。 6、运行正常后，关闭放气阀。 7、水泵停机时，先停水泵，再关出口阀门。一般故障及排除方法 故障 故障原因 第 2 页共 6 页
排除方法 电机不转 1、电机已损坏； 2、电源不通。 1、修复或更换电机； 2、检查接通电源。 水泵不出液 1、引流量不足； 2、吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气； 3、引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈； 4、容器或液池内无液。 逐一检查，针对排除。 流程、扬程(压力)不达标 1、电压过低，额定转速达不到； 2、电机反转； 3、底部滤网堵塞，过流不足； 4、吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度； 5、容器或液池内液量太少，时而吸进空气。 逐一检查，针对排除。 电机与水泵连接部位渗漏 1、启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失； 2、运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。 1、引流液灌注过满，不属故障； 2、检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换；如压力参数差异过大，请考虑重新造型或调整实际工作压力。 连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液。 1、控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造 第 3 页共 6 页
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 启动： 1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔 1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。 1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。
2. 运转： 2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。 3. 停机： 3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
工业清水自吸泵的操作方式及品牌介绍
工业清水自吸泵的操作方式及品牌介绍 (一)、启动前的准备及检查工作： 1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。 2、检查泵壳内的储存液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在褚液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。 3、检查泵的运动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各连接处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 7、打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。 (二)、启动及操作： 1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。 2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进去正常输液作业。 4、在泵进入正常输液作业钱即自吸过程中，应特别注意泵内水温上升情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。 5、如果泵内液体温过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加褚液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体温度降低，然
后起动即可。 6、泵在工作过程中如发生强烈的振动和噪音，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升温压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。 8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 (三)、停泵： 1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 2、使泵停止转动。 3、严寒季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内水放空，以防冻裂机件。 ZX工业清水自吸泵安装注意事情： 1.先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。 2.为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地 3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。 4.合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。 5.固定好泵体，用钢管或橡皮管(不得过软，以免吸扁)，连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
zx自吸泵说明书
zx自吸泵说明书 zx自吸泵说明书 篇一: ZX自吸泵型号定义及参数 ZX自吸泵型号定义及参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧 ! 一、ZX系列卧式自吸泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5?E，温度低于80?物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、ZX系列卧式自吸泵技术参数: 流量:
6.3,400m3/h; 扬程: 5,132m; 转速: 2900、1450r/min; 功率: 0.55,110K; 进口直径: 50,200mm; 最高工作压力: 1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸泵维护和拆装: 该自吸离心泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承: 当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。 b. 前密封环、后密封环: 当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 c. 机械密封: 机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更? 形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序: a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。 d. 松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 e. 旋出
水泵操作规程及注意事项(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泵操作规程及注意事项(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水泵操作规程及注意事项(通用版) 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范： 一、手动启动前的准备工作： 1.检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。
9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确； 二、启动水泵 1、合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。 2、水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 3、如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求： A）电机电流不允许超过铭牌额定电流。 B）电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。 C）电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。 D）泵轴承温度不得超过65℃。
自吸式自吸泵的安装说明和工作原理
自吸式自吸泵的安装说明和工作原理 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
YW液下式排污泵说明书
YW液下排污泵说明书 产品特点： YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料： YW液下式排污泵 泵的类型：1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域：1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途：1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合：1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质：1.铸铁 泵的特性：1.污水：无腐蚀性的污水 2.污水：长纤维杂质液体 3.污水：含有沉淀物的污水 4.污水：含有泥、沙的废水 5.污水：其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如：40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质，未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。
潜水泵安全操作规程及注意事项
桃源污水处理厂 调节池提升泵安全操作规程 1.目的：规范提升泵的使用、维护和保养行为，制定本规程。 2.范围：适用于桃源厂提升泵房WQ型潜水排污泵的使用、维护、保养工作。 3.内容： 3.1开机前准备 3.1.1将转换开关打至手动状态； 3.1.2仔细检查提升泵对应的出水阀是否在开启状态； 3.1.3检查集水井内是否有较大的固态杂质，如有则需清除以避免泵的损坏； 3.1.4本厂5台提升泵由同一台变压器供电，故不可同时启动。 3.2开机 3.2.1通过现场启动按下绿色“启动”按钮； 3.2.2仔细观察电压表和电流表上升情况，若指示针突然上升或突然下降均应立即按 下红色“停止”按钮； 3.2.3观察提升泵电机振动情况，如振动过大或出现其他无规律异响时，应立即按下 红色“停止”按钮； 3.2.4提升泵的运转电流不得超过额定电流，电源电压与额定电压的偏差不超过±5%； 3.2.5提升泵带负荷运行20分钟无异常现象发生后，方可巡检下一地点。 3.3运行巡检注意事项 3.3.1运行班组人员严格执行《生产巡检制度》中规定每2小时巡检一次； 3.3.2注意提升泵的振动频次，观察压力表、电流表指示情况是否在规定范围内且呈 稳定状态，并记录； 3.4 维护 3.4.1设备管理部每天至少进行一次点检并记录完善； 3.4.2提升泵应每半年检查一次密封环，密封间隙在0.5mm左右； 3.4.3电缆每年至少检查2次，如发现损坏、松动等情况应立即报停维修； 3.4.4每年至少检查依次电机绝缘及紧固螺钉； 3.4.5每年检查一次泵内机油（32#机械油），如发现油中有水，应放掉后更换机油， 更换密封垫，旋紧螺塞；
自吸泵操作维护手册
深蓝自吸泵操作维护要点 一、泵的简介 ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。工作介质温度从-80℃~+350℃，工作压力可达1.6Mpa，扬程5～125m。 型号释义：ZX 80 65 125 叶轮名义直径200mm 泵出口直径15mm 泵入口直径25mm 泵系列代号自吸泵 二、工作原理与结构说明 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进人气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投人正常作业。
三、开停车注意事项： (一)、起动前的准备及检查工作： 1、检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 7、打开吸人管路的阀门。 （二）泵运行中注意事项： 1. 点动泵如果没有异常情况，可以正式启动泵，缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求； 2. 注意监控进口液位；
液下泵规范手册
2×1000M W超超临界燃煤机组 第七批辅助设备招标文件 立式长轴液下泵及潜污泵 - 3.3技术资料内容及交付进度................... 错误!未指定书签。 4交货进度.................................. 错误!未指定书签。 5监造、检验和性能验收试验................... 错误!未指定书签。5.1概述..................................... 错误!未指定书签。5.2工厂检验................................. 错误!未指定书签。5.3设备监造................................. 错误!未指定书签。5.4性能验收试验............................. 错误!未指定书签。 6技术服务和联络 ............................ 错误!未指定书签。
6.1投标人现场技术服务....................... 错误!未指定书签。 6.2培训..................................... 错误!未指定书签。 6.3设计联络会............................... 错误!未指定书签。7分包与外购 ................................ 错误!未指定书签。8运行维护手册编写格式....................... 错误!未指定书签。
1技术规范 1.1总则 1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验 1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
无密封自控自吸泵使用说明书
无密封自控自吸泵使用 说明书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书 OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司 SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.，LTD. 独特的优点 1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封。 2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损。 3．移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终生自吸”。 4．振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固 （1）性能参数表中“数别代码”栏的2含义：2型为圆锥型；“材质代号”栏中BXG字母代表不锈钢（SS316）材质。 泵示意图
①溢流口 ②吸液口 ③引流口 ④放空口 ⑤自吸排气装置 ⑥出液口（带止逆 阀） （一）水泵部分 （1）安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽，防止漏气而影响自吸。（2） （3）必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网，防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 （4）输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。 （5）启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检查(水泵是否灵活，用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 （6）不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上，而应固定在承撑架上（支架用户自备）。管道连接各部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能和流量扬程。 （7）排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口“排尽泵腔内引流液，防止结晶或沉淀物滞留泵腔内，二次启动时造成损坏。再次使用时按第（1）条重作“引流”。（8）排注无结晶、沉淀物介质，如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能自吸。 （9）输液时，流量、扬程（压力）、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。
液下泵性能及技术参数
液下泵性能及技术参数 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
主排水泵司机操作规程示范文本
主排水泵司机操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主排水泵司机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开 启管路上有关分水阀门（水泵出口闸阀关闭不动）。 2、对水泵进行起动前的全面检查： （1）轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 （2）检查各种仪表指示是否正常。 （3）各部螺丝是否松动。 （4）转动水泵一圈以上是否灵活，盘根松紧是否适 当。 （5）机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是 否齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。 （6）各操作手把是否在启动的位置。
二、开泵 3、采用有底阀的水泵，应打开放气阀和充水阀，至放气阀全部喷水，关闭各阀，起泵。 4、采用无底阀时，开启水泵通射流泵的阀门，再打开管路通往射流泵的阀门，直至真空表指示泵内为真空为止，关闭两阀，准备起泵。 5、鼠笼式电机起动（－390水泵），先将油开关手把推至合闸位置，待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运行。 6、绕线式电机启动（－600水泵），先送电源开关，至起动电流降到正常位置，自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，慢慢打开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运
SP型液下泵
SP型液下泵 安装使用说明书合肥顺通机械制造有限公司
目录 一、概述………………………………………… 二、结构说明…………………………………… 三、装配注意事项……………………………… 四、运转………………………………………… 五、维护保养…………………………………… 六、可能发生的故障及解决方法………………
一、概述 SP型液下泵为立式离心砂砾泵，适于输送磨蚀性或腐蚀性砾泵。SP型液下泵广泛用于填海吸沙、冶金、矿山、煤炭、电力、建材等部门。 二、结构说明 SP型液下泵的泵体、叶轮和护板均用耐磨材料制作，结构简单，安装方便。泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的最大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以方便地更换槽轮，以改变泵的转速，满足工况变化或泵磨损后性能的变化。泵应侵入水面以下工作，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。 图一SP型液下泵结构
三、装配注意事项 1、轴承组件装配 轴承装配时需预热轴承组件，温度不允许超过120℃。下部轴承采用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇口面应向外，甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时需注意迷宫环的开口在直径方向上应错开。虽然轴承本身已保证了轴向间隙，故液下泵的轴承组件在组装中不须调整间隙。但组装好后，建议检查安装的端面间隙应为0.074～0.160mm。 2、支架、安装板和泵体的安装
清水泵安全操作规程示范文本
清水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清水泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：关闭出口阀门，密封冷却水畅通、进口 阀门，启动电机，待电机与泵平稳运行后，打开出口阀门 至合适开度。 1.2停机顺序：关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀。 1.3注意事项：启动泵前必须将进口阀完全打开，出口 阀完全关闭，泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。 2 开机前的准备 2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固； 2.2 确认轴承箱内的油位达到要求，正常油位是1/2- 2/3处； 2.3 盘动联轴器，确认转动灵活，无摩擦声；
2.4 点动电机确认旋转方向正确； 2.5 确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 检查泵的表面是否清洁，油漆是否完整； 3.2 检查泵的压力是否超标； 3.3 检查各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象； 3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求； 3.5 检查轴承的温度是否超标（温度<65℃），泵有无振动； 3.6 检查轴封泄漏，一般不超过10滴/分； 3.7 检查基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象； 3.8运转是否平稳、有无异音、异味； 3.9 禁止在设备运行时，接触其转动部分； 3.10 检查安全防护装置是否完好；
自吸泵的安装及使用方法
自吸泵的安装及使用方法 1 、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。 2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。 4、吸入管路的安装应注： a. 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量?短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于?短自吸时间，提高自吸功能。 b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。 c. 应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检?。 d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。 5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。 10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。 自吸泵的使用 (一)、起动前的准备及检查工作： 1.本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。