机封的寿命和泄漏率

机封的寿命和泄漏率
机封的寿命和泄漏率

机封的寿命和泄漏率

本帖被宁广东执行取消置顶操作(2011-01-05)

关于使用寿命。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年,个别场合下也有用到5~10年是没有问题的(艾志机封在武钢也有运行10年的记录!)。日本JIS B2405-77《机械密封通用规范》规定,通常,一般机械密封的寿命要求最低使用1年,但在苛刻条件和运转率高及启动频繁时不受此限;API682《离心泵与转子泵密封系统》规定,密封使用寿命3年。上述的寿命前提是,机械密封运行于允许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。

关于泄漏量的标准。如果主密封面表面粗糙度和平直度保证达到要求、材料的耐磨性好,机械密封可以达到很少的泄漏,甚至肉眼看不到。日本工业标准(JIS132405-77)《机械密封通用规范》中规定,密封介质为液体时,泄漏量通常为3mL/h 以下,但对于特殊情况及密封介质为气体时不受此限;原苏联(ROCT 5-2018-73)《离心油泵用端面密封一产品检验质量要求》中规定,煤油试验台泄漏量不超过20mL/h(轴封箱压力2.5mpa,3000rpm);

我国JB4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定:“在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为清水、油类及类似介质时,机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时,不受此限。”密封性试验,平均泄漏量轴(或轴套)外径大于50mm 时不超过5mL/h,轴(或轴套)外径不大于50mm时泄漏量不大于3mL/h;

另外,我国的JB/T4127.3-1999《机械密封产品验收技术条件》中规定“中型机械密封使用周期为1年,耐腐蚀机械密封使用周期为6个月”“使用条件苛刻,如高温、高压、高速、高粘度液体,特殊强腐蚀介质、颗粒介质以及开停车频繁的情况下,产品的使用期和平均泄漏量应由用户与制造厂商定”,并对验收后的机械密封存放做明确要求:“应在不低于-15℃、不高于40℃的通风避光房间存放,贮存期限为1年”,

以上供大家参考,尤其在一些特殊工况下,机封的寿命和泄漏率一般不适合做明确的承诺,并且,交货后长时间存放也是不合理的。

另外,机械密封是较为精密的结构,比如按照JB/T4127.1(机械密封技术条件)规定,密封端面平面度不大于0.0009mm,密封端面粗糙度不大于0.2um,同一套机封中的多个小弹簧自由高度差不大于0.5mm。而对于设备,“轴径向跳动要求为:不大于0.04mm(轴径10~50),不大于0.06(轴径50~120),对于轴向

窜动量要求为不大于0.3mm”;而“当输送介质温度偏高、过低,或含有杂质颗粒、易燃易爆、有毒时,

必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施”。

可见,控制运行工况是密封性能的基本保障。对于特别大的窜动,比如3~5mm以上,多个小弹簧型的机封运行状态是无法保证的。

具体的实际应用,建议:

a.帮助用户建立适当的寿命、效果预期,也是诚信和长期合作的基础;

b.很重要的是,应改变用户“机封漏了才想到更换”的观念。在通常情况下,机封总体上的寿命是可以预期的(比如一年),如果已经超期服役,即使没有泄漏,仍建议在检修设备时对机封进行更换或检查修复。并且工况的特殊性很可能会降低机封的预期寿命或增加故障停机的成本。

c.备用机封或者备件包是必要的,正常订购也要有预见的提前,以避免匆忙的订购、修复,甚至影响正常生产。因为摩擦副的生产周期比较长,非标机封难以实现迅速交货~

d.机械密封不建议存放时间过长,存放超过一年建议应在使用前检查部件是否可正常,试转是否正常

汽轮机启停与寿命管理

第三章汽轮机启停与寿命管理 概述 1随着国民经济发展,电网的峰谷差增大,依靠水电机组调峰不能满足电网实际需求,以前承担尖峰负荷的中、小型机组将逐步被淘汰,现役大、中型再热机组参与电网调峰运行势在必行。 2为了增强调峰能力,提高经济性,力求加快启停速度和变负荷速率;与此相对,为了避免高温部件热应力过大产生裂纹,造成设备过大的疲劳寿命损耗,甚至产生事故,希望减缓启停与变负荷速率。 3由于我国现役的大、中型汽轮发电机组均是按带基本负荷设计的。鉴于电网峰谷差的增大、调峰形式和手段的相对滞后,调峰形式矛盾的日益突出,加强对大、中型汽轮发电机组参与调峰运行的经济性、安全性、可靠性的研究显得尤为重要。 第一节汽轮机的合理启动方式 4汽轮机的启动过程是将转子由静止或盘车状态加速至定转速并接带负荷直至正常运行的过程。 5汽轮机的启停过程是一个不稳定的加热和冷却过程。 6汽轮机启动时启动速度受制约: ¨热应力和热疲劳

¨转子和汽缸的胀差 ¨热变形 ¨振动 7汽轮机的启动应以转子寿命分配方案所确定的寿命损耗率、寿命管理曲线为依据。 8其他因素:汽缸、转子的结构,滑销系统,管道,汽缸保温等。滑销系统 启动方式分类: ?按新蒸汽参数分类 1、额定参数启动 2、滑参数启动 ?按冲转时的进汽方式分类

1、高中压缸联合冲动 2、中压缸启动 ?按启动前汽轮机金属温度分类 1、冷态启动汽轮机启动前调节级处内缸金属温度低于150℃ 2、温态启动汽轮机启动前调节级处内缸金属温度150℃~350℃ 3、热态启动汽轮机启动前调节级处内缸金属温度高于350℃~450℃ ?按控制进汽的阀门分类 1、调节汽门启动 2、自动主汽门或电动主汽门的旁路门启动 额定参数启动: ?暖管 暖管的目的:加热蒸汽管道,排放疏水,防止水冲击。 (1)低压暖管 (2)升压暖管 ?启动辅助设备 (1)启动交流油泵 (2)启动盘车装置

第四章 冻干机工艺的一般原则和标准操作规程

第四章冻干工艺的一般原则和标准操作规程 第一节冻干工艺的一般原则 制品的冻干过程是一个较为复杂的工艺过程。它不仅要求该过程严格遵守制品的冻干工艺曲线,而且要求所使用的冻干设备也同时能够满足它的要求。本章节对冻干工艺的一般过程提出一些指导性原则,仅供操作人员在使用的过程中,结合自身制品的特性进行参考。 冷冻干燥过程共分三个过程,即预冻结过程、升华干燥(第一阶段干燥)过程、解析干燥(第二阶段干燥)过程。 一、预冻结过程 预冻是冷冻干燥的第一步,在预冻结过程中,预冻速率、预冻温度和预冻时间是影响后面过程的主要因素。若预冻没有冻好,产品冻结不实,在进入第一阶段升华干燥时,产品可能出现“沸腾”现象而引起喷瓶,或冻干后制品表面凹凸不平,影响外观;如果冷的过低,则不仅浪费了能源和时间。而且对某些产品还会降低存活率。因此预冻之前应确定以上三个数据。 1、预冻速率 预冻速率的快慢,对制品冻结中晶粒的大小、活菌的存活率和升华的速率均有影响。一般来说,慢冻晶粒大,产品外观粗糙,不容易损伤活菌,但升华速度快;而速冻则与此相反。 因此,需要选择一个合理的冷却速度,以得到较高的存活率,较好的物理性状和溶解度,且利于干燥过程中的升华。 2、预冻温度 预冻温度必须低于制品的共晶点温度,根据预冻的方法不同而略有差异,一般来说,搁板温度应低于制品共晶点5~10℃。各种制品的共晶点温度是不同的,同一制品而不同浓度的制品的共晶点温度也会有所不同。需要进行严格的测试才能得到。 3、预冻时间 预冻所需的时间要根据不同的具体条件来确定。总的原则是,应使制品的各部分完全冻牢。 通常冻干箱的搁板从室温25℃降到-40℃约1.5小时。在达到预冻温度后再保持1~2小时,确保整箱全部制品完全冻结。预冻时间仅是个经验值,根据冻干机不同,总装量不同,物品与搁板之间接触不同,预冻的时间会有差异。具体预冻时间可由实验测得。 二、升华干燥过程 在升华干燥阶段要考虑三方面的因素:产品中的温度分布,升华时的温度限制,升华速率。1、产品中温度分布 产品中冰的升华是在升华界面处进行,升华时所需的热量由加热设备(通过搁板)提供。

冻干机的组成和冻干程序

冻干机的组成和冻干程序 制品的冷冻干燥需要在一定装置中进行,这个装置叫做真空冷冻干燥机或冷冻干燥装置,简称冻干机。现以博医康中试机型Pilot3-6为例介绍冻干机组成。 Pilot3-6型冻干机按系统分,由制冷系统、真空系统、加热系统、循环系统、压塞系统和控制系统六个主要部分组成。按结构分,由冻干箱或称干燥箱、冷阱或称水汽凝结器、制冷机组、真空机组和阀门、液压机组、循环机组、电气控制元件等组成。 Pilot3-6冻干机的冻干箱能够将板层制冷到-55℃左右,加热达到+90℃左右。Pilot3-6冻干箱优点:内部无死角,平整度、光洁度达到国际水平。 冻干箱作用:冻干箱作为冻干机的主要部分,需要冻干的制品就放在箱内分层的金属板层上,对制品进行冷冻,并在真空下加温,使制品内的水分升华而干燥。 冷阱作为一个真空密闭容器,在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面,吸附面的温度能降到-40℃~-70℃以下,并且能维持这个低温范围。冷阱的功用是把冻干箱内制品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。 冻干箱、冷阱、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。真空系统要求严格的真空泄漏率,真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于制品的迅速升华干燥是必不可少的。 制冷系统由制冷机组与冻干箱、冷阱内部的管道等组成。制冷机可以是互相独立的二套或以上,也可以合用一套。制冷机的功用是对冻干箱和冷阱进行制冷,以产生和维持它们工作时所需要的低温,它有直接制冷和间接制冷二种方式。Pilot3-6机型采用冷阱直接制冷,板层间接制冷方式,其优点是:冷阱直接制冷降温速度快,板层间接制冷温度均一性良好(正负一度)。 加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是利用直接电加热法;有的则利用中间介质来进行加热,由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的制品进行加热,以使制品内的水分不断升华,并达到规定的残余含水量要求。Pilot3-6采用中间介质进行加热,即采用循环系统进行间接加热,其循环系统采用国际知名名牌循环泵组,循环速度快,板层温差不到一度。 控制系统由各种控制开关,指示调节仪表及一些自动装置等组成,它可以较为简单,也可以很复杂。一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制,操纵机器正常运转,以使冻干机生产出合乎要求的制品来。Pilot3-6采用PLC+触摸屏、PLC+工作站或者PLC+触摸屏+工作站方式。 冷冻干燥的程序: ⑴在冻干之前,把需要冻干的制品分装在合适的容器内,一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶,装量要均匀,蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些; ⑵然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘,有利于热量的有效传递。 ⑶装箱之前,先将冻干箱进行空箱降温,然后将制品放入冻干箱内进行预冻;或者将制品放入冻干箱内板层上同时进行预冻; ⑷抽真空之前要根据冷阱制冷机的降温速度提前使冷阱工作,抽真空时冷阱至少应达到-40℃的温度; ⑸待真空度达到一定数值后(通常应达到13Pa~26Pa内的真空度),或者有的冻干工艺要求达到所要求的真空度后继续抽真空1~2h以上;即可对箱内制品进行加热。一般加热分两步进行,第一步加温不使制品的温度超过共熔点或称共晶点的温度;待制品内水分基本干完后

冻干机操作手册

LYOTK15 OPERATION MANUAL 操作手册 Equipment Name: A utomatic Vacuum Lyophilizer 设备名称: 真空冷冻干燥机 Equipment model: L YOTK15 设备型号:L YOTK15

PREFACE 前言 Thank you for purchasing Truking Lyophilizer.This operation manual introduces how to correctly operate LYOTK15Lyophilizer. Please read this manual carefully and understand safety notice before operation. 感谢您购买楚天科技冻干机。本操作手册介绍了如何正确使用LYOTK15系列冻干机。在使用该产品前,请务必认真阅读本操作手册,并在理解产品的安全注意事项后再使用该产品

Table of contents T able of contents (3) 1 Safety Related Marks 与安全有关的标记说明 (5) 1.1 Safety notice 安全注意事项 (5) 1.1.1 Before Power-on上电前 (6) 1.1.2 Mechanical Safety机械安全 (7) 1.1.3 Emergency Stop 紧急停止 (7) 1.1.4 Maintenance and Inspection 维护与检查 (8) 2 Lyophilizer Introduction 冻干机简介 (9) 2.1 Purpose 冻干机用途 (9) 2.2 Configuration 冻干机配置 (9) 2.3 Control System 冻干机控制系统 (10) 3 HMI Operation Description上位机操作说明 (11) 3.1 System Introduction 上位机系统简介 (11) 3.2 Operation instruction (11) 3.2.1 Menu Bar 菜单条 (12) 3.2.2 Login登陆 (13) 3.2.3 Log out 登出 (14) 3.2.4 Flow Chart 流程图 (14) 3.2.5 Console 操作台 (16) 3.2.6 PID Control Mimic PID控制画面 (30) 3.2.7 Alarm mimics报警画面 (31) 3.2.8 Trend Mimic曲线画面 (33) 3.2.9 Loading and Unloading 进出料画面 (36) 3.2.10 Setup Mimic设置画面 (38) 3.2.11 Recipe Edit配方编辑 (38) 3.2.12 Recipe running 配方运行 (44) 3.2.13 PLC Input Status PLC输入状态 (45) 3.2.14 PLC Output Status 输出状态 (45) 3.2.15 Recorder 记录仪画面 (46) 3.2.16 Application 应用画面 (46) 3.2.17 Report 报表查询 (48) 3.2.18 Maintenance 维护 (49) 3.2.19 System Configuration 系统配置 (49) 3.2.20 Exit退出 (50) 3.2.21 Status Bar 状态条 (50) 4 Operation Instruction冻干机操作说明 (52) 4.1 Power on 上电 (52) 4.2 Manual Control手动控制 (57) 4.3 Automatic Control 自动控制 (61) 4.3.1 Freeze Drying Cycle冻干周期 (62) 4.3.2 Condenser Defrosting冷阱除霜 (65)

汽轮机转子寿命损耗在线监测系统开发及应用

收稿日期:2015-01-13  基金项目:吉林省自然科学基金项目(20140101064JC);东北电力大学博士科研启动基金项目(编号:BSJXM-201207)。  作者简介:张艾萍(1968-),男,内蒙古自治区兴和县人,教授,博士,从事热力设备状态监测、故障诊断及预测维修等方面的工作。 汽轮机转子寿命损耗在线监测系统开发及应用 张艾萍1 ,沈忠良1 ,张 帅1 ,付从伟 2 (1东北电力大学能源与动力工程学院,吉林132000;2山东华聚能源股份有限公司,邹城273500) 摘要:基于有限差分法,采用MATLAB和组态软件开发了基于火电厂SIS数据平台的汽轮机组寿命在线监测系统, 实时考虑放热系数变化,转子材料物性变化等因素。通过现场运行,结果表明该系统能很好的反映出转子温度场及应力场分布,可以为机组的安全、经济运行及寿命管理提供有效的技术手段,能够很好地满足工程实际需要。关键词:汽轮机转子;有限差分法;温度场;寿命监测;低周疲劳 分类号:TK263.6+ 1 文献标识码:A 文章编号:1001-5884(2015)04-0277-04 TheDevelopmentandApplicationofOnlineLifeLossMonitoringSystem forSteamTurbineRotors ZHANGAi-ping1 ,SHENZhong-liang1 ,ZHANGShuai1 ,FUCong-wei 2 (1SchoolofEnergyandPowerEngineering,NortheastDianLiUniversity,Jilin132000,China;2ShandongHuajuEnergyCompanyLimited,Zoucheng273500,China) Abstract:Basedonthefinitedifferencemethod,theonlinelifelossmonitoringsystemwasdevelopedbyusingMatlabandConfigurationsoftwaretools,basingondatacenterplatformofSIS,thereal-timeheattransfercoefficientandtherotormaterialpropertieschangesandotherfactorshavebeenconsidered.Theactualfieldoperationsshowedthatthesystemcanwellreflectthedistributionoftemperaturefieldandstressfield.Thesystemcanprovideeffectivetechnicalmeansforthesafe,economicaloperationandlifemanagementforthesteamturbine,caneffectivelymeettheneedsofengineeringpractical.Keywords:turbinerotor;finitedifferencemethod;temperaturefield;lifemonitoring;lowcyclefatigue 0 前 言 随着我国电力工业的发展,用电结构发生了很大的变化,电网峰谷逐渐加大,且由于“上大压小”的调整政策,越来越多的火电机组参与调峰运行已势在必行。由于频繁启停和负荷调整,使汽轮机转子经常承受剧烈的温度变化和交变热应力,这种交变热应力严重影响机组的寿命,同时给机组 带来安全隐患[1] 。因此,对转子寿命进行研究并开发相应的在线监测系统,可以在最大程度上保证机组的安全可靠运 行,对提高企业效益,也具有十分重要的现实意义[2] 。 汽轮机转子是高速旋转部件,目前由于技术上的困难, 对热应力直接测量非常困难[3,4] ,通过建立数学模型,开发监测系统对机组的运行情况进行监控,是目前提高机组安全性的主要手段。 目前国内外主要研究方法有有限元法和解析法。有限元法将转子几何体离散化,用代数方程代替微分方程,计算精度高,但过程繁琐且时间长,很难满足工程需要;解析法假设条件过于理想,且迭代过程复杂,精度相对较差。由于有限差分法具有计算速度快、稳定性好、精度高以及其它方法 所不具备的优点[5] ,故作者依据有限差分法理论,开发了基于电厂SIS数据平台的机组寿命监测系统。其功能多样化、 操作简捷,以实时数据为依托,完成对机组运行的在线监测,对机组的安全、经济、高效运行具有显著的指导作用。 1 转子温度场、应力场计算 1.1 转子温度场 计算汽轮机转子不稳定温度场时,将转子视为一个均匀、各向同性且无内热源的无限长空心圆柱体一维模型,忽略轴向和切向温度分布不均的影响,只考虑径向温差,这样将问题转化为一维非稳态导热问题,其数学模型及边界条件为: 抄t(R,τ)抄τ=a抄2 t(R,τ)抄R 2 +1R抄t(R,τ) 抄Rt(R,τ)=t0抄t(R,τ)抄RR=R1 =0抄t(R,τ)抄R R=R2 =- α λ (t-tf)(1) 式中,t为转子温度,℃;τ为时间;a为导温系数;λ为转子材料的热导率,W/(m?K);R为转子任一点半径,m;t0为转子初始温度,℃;R1为转子内径,m;R2为转子外径,m;tf为蒸汽温度,℃;α为放热系数,W/(m2 ?K)。 对监测部位截面,将其沿半径方向等分为若干层,即可 第57卷第4期汽 轮 机 技 术Vol.57No.4 2015年8月 TURBINETECHNOLOGY Aug.2015

冻干机使用操作

国产北京博医康冷冻干燥机操作说明 编制者:江慎华 请严格按照该操作说明使用,以延长该设备的使用寿命! 一、样品预处理 1预冻 将制备的样品溶液至于培养皿或表面积比较大的容器中至低温冰箱(-70℃冰箱更好)预冻至少2 h以上,过夜更好。 1.1样品厚度 样品预处理注意事项:冻完后样品层不能太厚,以0.5cm厚度合适,样品层厚度与冻干时间成反比,宁可多分几个容器冷冻。 1.2样品有机溶剂 样品中不能含有有机溶剂,因为有机溶剂抽出后会腐蚀真空泵! 二、开机操作 2.1 检查油位 先检查真空泵油位,油面一定不能低于油镜的中线。严禁无油或低油位开启真空泵。 2.2 开启制冷机和真空计 开启冻干机右侧的主机电源,在主机面板按下制冷机开关(此时可以去拿保温盒取冷冻物料),待面板显示温度在-30℃以下可以开始放置物料(预冷时间大约10-30min)。按下面板真空计开关,在真空度大于1000pa以上时显示999,真空度小于1000pa时显示实际压力。 2.3 检查 仔细检查冷井上方的密封圈是否沾有异物,一定要擦拭干净以免漏气,必要时可均匀涂一层润滑脂。 2.4上样

检查完毕密封圈后将冻好的样品置于冷冻架中,有机罩盖上后一定要轻轻旋几圈,前后左右对齐密封圈。后才能开启真空泵。 2.5 自动密封 上样后按下快速(主机左下方)不锈钢按片,听到咔嚓一声后显示冻干机和外界密封。(注:按下小圆铁柱后为开启,按下)不锈钢按片为密封)。 2.6 开启真空泵 对齐密封圈、关闭充气阀后开启真空泵,开始正式冻干,待真空度小于1000pa时显示实际压力。(注:真空泵开始工作时用力压下有机罩有利于密封)。 2.7 工作过程中的维护 工作过程中每隔2-4 h应现场查看一次,主要查看:真空泵是否漏油、真空泵泵体和电机是否过热、有机罩是否密封、真空度是否正常。如果是工作过程中途断电的话一定要立即赶到现场按下主机左下脚的小圆铁柱开启真空开关破真空(破真空方法请见 3.1),以防真空泵中的油倒吸入冻干机中污染样品导致试验失败。 三 关机操作 3.1 破真空、关泵 将快速充气阀接嘴插入阀座以开启阀门破真空,此时一定要用手指堵住该气管让外界空气在至少5min时间内缓慢进入冻干机,如果空气大量、快速进入冻干机会损坏真空表。开启阀门破真空后立即按下主机面板上的真空泵开关关闭真空泵。 3.2 关真空计和主机电源 关闭真空泵后和按下真空计关闭真空显示,按下右侧主机电源关闭冻干机。 3.3 取出样品 取出的有机罩一定要倒立放置,让接触密封圈的空园心一面朝上,具有整个平面的一端紧贴桌面放置,以免圆形有机罩滚动、滑落晒裂,又能保护接触密封圈的空园心面清洁、密封。

冻干机原理及说明

一、真空冷冻干燥原理 真空冷冻干燥(简称冻干)是将含水物质先冻结成固态,然后使其中的水份从固态升华成气态,从而除去水份而保存物质的方法。 1.冻干的优点: 冻干与通常的晒干、煮干、喷雾干燥及真空干燥相比有如下突出的优点。 a.冻干是在低温下干燥的,不会使蛋白质产生变性,但可使微生物等失去生物活力。这对于那些热稳定性能差的生物活性制品、生物化学类制品、基因工程类制品和血液制品等的干燥保存特别适用。 b.由于是低温干燥,使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小,因此是化学制品、药品和食品的优质干燥方法。 c..在低温干燥过程中,微生物的生长和酶的作用几乎无法进行,从而能最好地保持物质原来的性状。 d.干燥后体积、形状基本不变,物质呈海绵状,无干缩,复水时与水的接触面大,能迅速还成原来的形状。 e.因一般是在真空下干燥,故氧气极少,使易氧化的物质得到了保护。 f.能除去物质中95%~99.5%的水分,制品的保存期长。 2.冻干的应用 冻干是一种优质的干燥方法。但是它需要比较昂贵的专用设备,干燥过程中的能耗较大,因此加工成本较高,目前主要应用在以

下几个方面。 a.生物制品、药品方面:如抗菌素、抗毒素、诊断用品和疫苗的保存。 b.微生物和藻类方面:如各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类等的长期保存。 c.生物标本、生物组织方面:如制作各种动植物标本,干燥保存用于动物异种或同种移植的皮肤、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织。 d.制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。 e.食品的干燥方面:如咖啡、茶叶、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、豆腐、方便食品等。 f.高级营养品及中草药方面:如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。 g.超细微粉的制备方面:如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7~ 8、Ba2Ti9O20等超细微粉。 h.其他方面:如化工中的催化剂,冻干后可提高催化效率5~20倍;将植物叶子、土壤冻干保存,用以研究土壤、肥料、气候对植物生长的影响及因子的作用;潮湿的木制文物、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥,能最大限度地保持原状等。 3.冷冻干燥的基本过程如下: a.制品的制备(前处理):如药物的培养、灭菌、分装、洗瓶、半加塞等,食品原料的挑选、清洗、切分、灭酶、分装等。 b.制品的冻结(预冻):将制品冻结成固态。

实验室冻干机操作使用说明书

实验室冻干机使用说明书(液晶屏预冻型) (操作仪器前请仔细阅读本说明书)

目录 一、基本知识 (4) 1.1.介绍 (4) 1.2.应用 (4) 1.3.TF-FD-1系列冻干机配置规格 (5) 1.4.安全规范 (7) 1.4.1.注意拔下电源插头 (7) 1.4.2.注意化学溶剂 (7) 1.4.3.建议:请定期清洗和维护冻干机 (8) 1.4.4.警告不要将手指冻到冷阱表面 (8) 1.4.5.建议运输规范 (8) 1.4.6.禁止的冻干操作 (8) 二、特点及技术指标 (9) 2.1.主要特点 (9) 2.2.技术指标 (9) 三、使用条件 (9) 四、冷冻干燥的一般信息 (10) 4.1.冷冻干燥的一般信息 (10) 4.2.冷冻干燥过程 (12) 4.3.预冻 (12) 4.4.主要干燥 (12) 4.5.干燥终点和通气 (14) 4.6.除霜 (14) 五、仪器安装及运行 (15) 5.1.干燥机的结构及各部件名称 (15) 5.2.设备安装和试运行的注意事项 (16) 5.2.1电源 (16) 5.2.2保险丝 (16) 5.2.3检查地线连接 (17) 5.2.4冷凝和除霜 (17) 5.2.5真空排气装置 (17) 5.2.6开始运行 (17) 5.3.设备安装步骤 (18) 5.4.预冻过程操作 (19) 5.5.干燥过程操作 (20) 5.5.1普通型 (20) 5.5.2多歧管型 (21) 5.5.3压盖型 (22) 5.5.4压盖多歧管型 (23) 六、关机操作 (23) 七、控制系统操作 (24) 八、注意事项 (25) 九、常见故障与排除 (25) 十、仪器的保修与维修 (25)

《火电厂汽轮机组运行寿命管理技术导则》编制说明

《火电厂汽轮机组运行寿命管理技术导则》编制说明一、概况 (一)、任务来源 为规范火电厂汽轮机组运行寿命管理工作的开展,由贵州省经济和信息化委员会提出,贵州省电力试验研究院负责编制导则工作。 本导则的制定是根据2011年贵州省地方标准制修订项目计划(第一批)(黔质技监标函2011[287]号)而进行编写的。 (二)、标准制定的背景和必要性 1.本导则属电厂汽轮机技术监督中的一项补充项目。通过本标准的制定有利于加强发电企业制度化、规范化和标准化管理。 2.本导则针对贵州发电厂煤质差,大大低于设计发热量,电厂为满足电网调度负荷汽轮机组主再蒸汽参数将发生变化,汽轮机部件在温度和压力不稳的情况下增加机组低周疲劳,并且机组设备问题将不断增加而频发停机和非计划停机,直接影响机组寿命。因此根据实际情况合理分配机组寿命,保证机组安全稳定运行是本导则的重点之一。 3.它是汽轮机运行,维护,检修的规定,是工作经验的总结。 4.与国内现有标准:DLT 654-2009 《火电机组寿命评估技术导则》的区别为:在DLT654-2009寿命评估方法下,对汽轮机专业寿命管理工作进一步细化;注重寿命技术管理和如何使用机组寿命,在实际应用中更富有操作性。 二、编写过程

为使编写工作规范地顺利进行,本单位成立了导则起草小组。拟定了工作方案和工作计划,了解国内汽机寿命管理相关信息,并按国家、行业相关规定制定适合于贵州情况的地方标准,并在不断优化、修正。 导则草案稿形成于2011年5月形成,在征求有关专家和相关专业人员意见的基础上,广泛征求全省火力发电企业意见;并对讨论稿进行了初评,并根据初评意见修改了一些可操作性不强的地方,增强了针对性,形成征求意见稿。 三、编制情况说明 1、本导则的基本构架包括火电厂汽轮机组运行寿命管理的范围、引用标准、技术术语和定义、目的和任务、基本原则、基本步骤、技术要求、评估方法、评估报告、延长寿命的措施等九个部分。。 2、对汽轮机组安装、调试、运行、检修的寿命进行规范。 3、本标准规定了汽轮机运行中正常运行的界限,对于危害设备安全经济运行的参数变化,当超过运行界限时,分析其对汽轮机寿命影响,并进行统计、评价。 4、本标准针对汽机寿命管理异常超限典型问题进行总结,形成典型问题相应分析方法、调整措施,使之控制在允许的范围内,以保证汽轮机的安全运行。 四、经济与社会效益 本标准建立将规范汽轮机服役期内寿命的统计、管理,有利于指导火电企业对汽轮机组设备进行正确的维护、监视和调整,指导省内

汽轮机技术管理办法

汽轮机技术管理办法 第一条基层发电企业须制定汽轮机设备的运行、检修(维护)技术规程或管理规定,建立健全设备管理台账和技术档案,对汽轮机设备实行全寿命期过程管理。 第二条新(扩)建电厂的设备管理和运行人员按《中国大唐集团公司生产准备管理办法》的要求提前到位,做好设备技术资料的收集和移交。 第三条汽轮机设备的日常技术管理工作,应建立健全专业技术管理台账和资料(不限于): 1.制造厂说明书和设备图纸; 2.设备检修规程、作业指导书、运行规程、专业系统图; 3.设备台账(含设备名称、规范、参数及重大变更等); 4.压力容器使用登记证、检查检修记录、安全阀校验报告、年度检查报告、定期检验报告; 5.热力设备及管道支吊架检查及调整记录; 6.机外管道普查台账; 7.阀门管理台账; 8.管路与承压部件金属检验报告; 9.汽缸、转子、螺栓、隔板、叶片,主再热汽门及调节阀等受监部件金属检验报告,螺栓探伤、硬度、伸长检测记录等;

10.主、辅机振动监督台账,分析报告、动平衡报告等; 11.重大危险源评级报告; 12.特种设备检验记录,定期检验报告、各安全阀定期检验报告记录; 13.汽机转子叶片频率测试报告; 14.凝汽器、加热器(含热网加热器)泄漏及堵管记录; 15.检修作业指导书、设备检修技术记录(即检修台账); 16.设备分析(含缺陷统计分析、异常分析、专题分析、劣化分析和月度专业分析)报告; 17.专业检验、化验报告; 18.各种试验报告:汽机调节系统静态试验,汽门和抽汽逆止门关闭时间及定期活动试验,注油、超速试验,汽门严密性试验,甩负荷试验,真空严密性试验,空冷排汽装置气密性试验,深度调峰试验,滑压定压运行对比试验及各种运行方式对比试验,检修(技改)前后的热效率试验等; 19.设备异动申请、通知单,报告单; 20.需监督运行的设备、部件的详细记录及监督运行的技术措施; 21.设备未消一、二类缺陷记录及消缺计划; 22.专业一、二类障碍及事故分析报告; 23.专业年度设备治理计划,包括:机组检修计划、重

冻干机的使用

冻干机的使用 冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。冷冻干燥简称冻干,就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后,在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。为此,真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。 冻干机使用 1. 在每次开机之前,首先检查真空泵中泵油是否足够。 2. 拧开排水阀门,让里面残留的水流出。排干后再拧紧阀门。 3. 检查冻干腔与冷阱的接触部分是否完好,必要时清洁及重新调整。 4. 关闭所有的阀(与冻干瓶直接相连的阀,白色旋钮向上即为关闭)。关闭冷阱与真空泵想连接的阀(在仪器后面,与真空管相连接)。 5. 打开冷阱电源开关,打开真空泵电源开关。 6. 15分钟后,打开冷阱与真空泵相连接的那个阀门。 7. 1分钟以后,即可把已经预冻好的样品(已经在冻干瓶中)挂在支架上,打开相对应的阀门后即可进行冻干过程。 8. 冻干结束后,关闭相对应的阀(白色旋钮向上),取下冻干瓶。 9. 待所有冻干瓶取下后,依次关闭真空泵电源和冷阱电源。 10. 待冷阱中的霜融化后,打开排水阀门进行排水,然后关闭。 注意事项 1. 样品在冻干之前首先要进行预冻,样品必须在固态(结冰状态)下才能冻干,预冻时间越长冻干效果越好。样品的体积最好不要超过样品瓶体积的13。 2. 在冻干时如果出现样品融化现象,并且真空泵及冷阱工作状态良好的情况下,其原因是真空度不够,有漏气的地方。请检查所有的阀门是否关闭,冻干腔与冷阱表面接触的地方是否密封,必要时清洁冷阱表面及冻干腔的密封圈。 3. 定期清洁冷阱腔及冻干腔。 4. 在开机后15分钟后才可以冻干,目的是先让冷阱预冷,让真空泵预热。这样才能使仪器在一个最好的工作状态工作。 5. 冻干结束关闭阀门后,冻干瓶内部与外界相通,待气压平衡后即可取下瓶子。 6. 定期清洁压缩瓶内部的灰尘,真空泵中油少时要进行加油。 真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展,很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。在中药方面,目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干,大量的中成药还没有采用冻干工艺,与国外差距较大。在生物技术产品领域,冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产;生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品;血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及

汽封详细介绍种类和图片分解

一,汽封类型介绍 汽封类型:传统汽封、刷式汽封、蜂窝汽封、布莱登汽封、DAS汽封、接触式气封,布莱登汽封、侧齿汽封、叶根汽封接触式油档、倾斜式蜂窝汽封(机组轴封间隙在0.30-0.60之间的比较多)。 第一代汽封是梳齿型汽封 第二代汽封是接触式汽封,有布莱登汽封和蜂窝状型汽封,但布莱登汽封存在的很大的问题,在变负荷时存在卡涉现象。 第三代汽封是刷式汽封,在哈尔滨有一个公司生产接触式汽封实现了无缝汽封,不过这种汽封磨损比较严重,但汽封效果是最好的。 目前常见的汽封形式:梳齿汽封——汽轮机出厂时基本是梳齿;蜂窝汽封——国内厂家很多,有的电厂使用不能正常起机,个人感觉可以少量使用,低压轴封及低压叶顶,另外选择厂家很重要;布莱登汽封——美国技术,国内哈尔滨布莱登生产,抄袭国外技术,常在平衡环位置使用,其他位置均不适用,也有用在其他部位但效果不好;接触式汽封——哈尔滨通能专利,是从浮动油挡发展而来,两处的温度不一样,接触易引发振动等事故,如楼上所说要是真出点事划不来;侧齿汽封——大连华鸿专利,对梳齿的优化汽封,安全但效果有限,适合领导做创业绩项目使用;刷式汽封——南京某公司生产,抄袭国外技术,国内不成熟,现在的质量很差;铁素体汽封——概念汽封,梳齿汽封材质不同而已,成本低但售价高。汽封效果好坏间隙很重要,选用的汽封要保证机组安全,然后调整合适的间隙。

二、文字加图片分析 1、刷式气封 局限性:运行后易倒伏,持久性比较差,进口合金钢丝周期比国产长。 这是一种新型刷封,是超越蜂窝汽封之上的刷式汽封,刷材料是钴基合金,耐高温,耐磨损,整个结构充分的考虑到了安全性能,目前已经好几个电厂改造使用,效果很不错的。

防止汽轮机设备损坏事故的指导意见

企业防止汽轮机设备损坏事故的指导意见 第一章汽轮机技术管理 第一条基层发电企业须制定汽轮机设备的运行、检修(维护)技术规程或管理规定,建立健全设备管理台账和技术档案,对汽轮机设备实行全寿命期过程管理。 第二条新(扩)建电厂的设备管理和运行人员按《中国大唐集团公司生产准备管理办法》的要求提前到位,做好设备技术资料的收集和移交。 第三条汽轮机设备的日常技术管理工作,应建立健全专业技术管理台账和资料(不限于): 1.制造厂说明书和设备图纸; 2.设备检修规程、作业指导书、运行规程、专业系统图; 3.设备台账(含设备名称、规范、参数及重大变更等);

4.压力容器使用登记证、检查检修记录、安全阀校验报告、年度检查报告、定期检验报告; 5.热力设备及管道支吊架检查及调整记录; 6.机外管道普查台账; 7.阀门管理台账; 8.管路与承压部件金属检验报告; 9.汽缸、转子、螺栓、隔板、叶片,主再热汽门及调节阀等受监部件金属检验报告,螺栓探伤、硬度、伸长检测记录等; 10.主、辅机振动监督台账,分析报告、动平衡报告等; 11.重大危险源评级报告; 12.特种设备检验记录,定期检验报告、各安全阀定期检验报告记录; 13.汽机转子叶片频率测试报告; 14.凝汽器、加热器(含热网加热器)泄漏及堵管记录;

15.检修作业指导书、设备检修技术记录(即检修台账); 16.设备分析(含缺陷统计分析、异常分析、专题分析、劣化分析和月度专业分析)报告; 17.专业检验、化验报告; 18.各种试验报告:汽机调节系统静态试验,汽门和抽汽逆止门关闭时间及定期活动试验,注油、超速试验,汽门严密性试验,甩负荷试验,真空严密性试验,空冷排汽装置气密性试验,深度调峰试验,滑压定压运行对比试验及各种运行方式对比试验,检修(技改)前后的热效率试验等; 19.设备异动申请、通知单,报告单; 20.需监督运行的设备、部件的详细记录及监督运行的技术措施; 21.设备未消一、二类缺陷记录及消缺计划; 22.专业一、二类障碍及事故分析报告;

FDU系列冻干机操作说明

冷冻干燥机FDU系列操作说明 手动模式: 一、冻干准备 1、首先查看主机供电电压,如果其仪器所需电压为100V,请配 备相应变压器一台。 2、将待冻干样品进行预冻 3、将主机冷阱内的水通过放水管放出 二、开机操作 1、将多歧管放在主机上,多歧管的白色三通“VAC”方向向下。 2、打开主机开关 3、将“AUTO”指示灯点灭 4、按下制冷控制按钮“Refrigerator RUN/STOP”,制冷启动。 5、当温度指示“TRAP TEMP”为-30℃时,按下“VAC PUMP”按钮, 真空泵指示灯点亮,真空泵启动。 6、当真空度指示“VACCUM GUARGE”为20Pa以下时,装配待冻干样品,将多歧管白色三通“VENT”方向向下 7、当冻干瓶外侧无水分附着时冻干过程结束 三、结束操作 1、将多歧管白色三通“VAC”方向向下,取下所有样品瓶。 2、按下“VAC PUMP”按钮3秒钟,真空泵指示灯点灭,真空泵 停止。 3、按下制冷控制按钮“Refrigerator RUN/STOP”3秒钟,制冷压 缩机停止。 4、关闭主机电源开关 5、待冷阱内冰融化后将水通过放水管放出。 四、真空泵的使用 1、在每次冻干完毕后,将真空泵油倒出,将新真空泵油倒入 2、将使用过的真空泵油充分沉淀后,清澈的油可重复使用

自动模式: 一、冻干准备 1、首先查看主机供电电压,如果其仪器所需电压为100V,请配 备相应变压器一台。 2、将待冻干样品进行预冻 3、将主机冷阱内的水通过放水管放出 二、开机操作 1、将多歧管放在主机上,多歧管的白色三通“VAC”方向向下。 2、打开主机开关 3、将“AUTO”指示灯点亮 4、按下制冷控制按钮“Refrigerator RUN/STOP”,制冷启动。 5、当温度指示“TRAP TEMP”为-30℃时,“VAC PUMP”真空泵 指示灯点自动亮,真空泵自动启动。 6、当真空度指示“VACCUM GUARGE”为20Pa以下时,“Fre e ze Dr ying”指示灯点亮,并伴有蜂鸣声,装配待冻干样品并将多歧管白色三通“VENT”方向向下 7、当冻干瓶外侧无水分附着时冻干过程结束 三、结束操作 2、将多歧管白色三通“VAC”方向向下,取下所有样品瓶。 2、按下“VAC PUMP”按钮3秒钟,真空泵指示灯点灭,真空泵 停止。 3、按下制冷控制按钮“Refrigerator RUN/STOP”3秒钟,制冷压 缩机停止。 4、关闭主机电源开关 5、待冷阱内冰融化后将水通过放水管放出。 四、真空泵的使用 1、在每次冻干完毕后,将真空泵油倒出,将新真空泵油倒入 2、将使用过的真空泵油充分沉淀后,清澈的油可重复使用

冻干机的组成和冻干程序

冻干机的组成和冻干程序 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行,这个装置叫做真空冷冻干燥机或冷冻干燥装置,简称冻干机。 冻干机按系统分,由制冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分,由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝结器、制冷机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。图十三是冻干机组成示意图。

冻干箱是一个能够制冷到-55℃左右,能够加热到+80℃左右的高低温箱,也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分,需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上,对产品进行冷冻,并在真空下加温,使产品内的水分升华而干燥。 冷凝器同样是一个真空密闭容器,在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面,吸附面的温度能降到-40℃~-70℃以下,并且能维持这个低温范围。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。 冻干箱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象,真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。 制冷系统由制冷机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。制冷机可以是互相独立的二套或以上,也可以合用一套。制冷机的功用是对冻干箱和冷凝器进行制冷,以产生和维持它们工作时所需要的低温,它有直接制冷和间接制冷二种方式。 加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是利用直接电加热法;有的则利用中间介质来进行加热,由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热,以使产品内的水分不断升华,并达到规定的残余含水量要求。 控制系统由各种控制开关,指示调节仪表及一些自动装置等组成,它可以较为简单,也可以很复杂。一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制,操纵机器正常运转,以使冻干机生产出合乎要求的产品来。 冷冻干燥的程序: ⑴在冻干之前,把需要冻干的产品分装在合适的容器内,一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶或安瓶,装量要均匀,蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些; ⑵然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘,有利于热量的有效传递。 ⑶装箱之前,先将冻干箱进行空箱降温,然后将产品放入冻干箱内进行预冻;或者将产品放入冻干箱内板层上同时进行预冻; ⑷抽真空之前要根据冷凝器制冷机的降温速度提前使冷凝器工作,抽真空时冷凝器至少应达到-40℃的温度;

大型汽轮机寿命及其管理研究综述

大型汽轮机寿命及其管理研究综述 摘要:本文首先介绍汽轮机寿命的基本概念及组成,分析了影响汽轮机寿命的几个主要方面。接着,简单介绍了汽轮机主要寿命损耗:蠕变寿命损耗、低周疲劳寿命损耗,以及各自的评估方法,最后还介绍了汽轮机的寿命管理:静态寿命管理和动态寿命在线检测. 关键字:汽轮机寿命;蠕变;低周疲劳;寿命损耗;寿命管理。 Abstract:Thispaper firstly introducesthe basic concepts and components of the steam turbine life,and analyzesthe several important aspects affecting the service life of steam turbine.Then,itsimply introduces the main life loss of steam turbine,:life loss caused by creepandlifeloss caused by low cycle fatigue, and evaluationmethods of life.Intheend of this paper ,the life man agement of the steamturbine is introduced,including:staticlife management and dynamic life management depended on online detection. Key words: the steamturbine life;creep; low cycle fatigu e; life loss; life management。 前言 随着我国电网容量的增大,而目前在我国火力发电厂是将化石燃料转化为电能的主要单位,电力生产 80%左右是火力发电厂生产的,并且近年来大型火电机组的不断投运,这使得大型火电机组参与调峰运行已势在必行。传统火电机组将更加频繁的参与调峰运行,汽轮机组的主要部件将会受到交变应力场、交变温度场的作用,从而对汽轮机转子造成低周疲劳[1]以及蠕变损耗[2,3],甚至可能引发安全性事故[4]。因此对汽轮机转子进行寿命损耗在线监测有着重要的意义。并且制定合理的寿命管理措施,加强汽轮机的预期寿命管理, 减少汽轮机的寿命损耗,延长汽轮机的服役年限, 可以创造更多的经济效益和社会效益, 也应当成为发电厂安全生产管理的一个重要组成部分[5]。 1汽轮机寿命概念及主要组成部分 汽轮机初次投入运行,至转子出现第一条工程裂纹期间的总工作时间被称为汽轮机的有效寿命;而从第一道工程裂纹在交变热应力作用下扩展到临界裂纹,这段时间称为残余寿命,汽轮机的总寿命是有效寿命和残余寿命之和。第一条工程裂纹的等效直径一般取为0.2~0。5mm。实际上,汽缸和转子在运行时,都有蠕变损伤,但由于厂家对大型汽轮机的汽缸结构进行了一系列优化设计,如采用双层缸结构、减小汽缸厚度等,使汽缸承受的应力远远小于转子的;再加上低周疲劳特性对汽轮机寿命的损耗也是针对转子的.故在计算寿命时,通常把转子的寿命即作为汽轮机的寿命。 2影响汽轮机寿命的几个主要因素 经过研究表明,影响汽轮机寿命的关键因素一是汽轮机频繁的启停和变负荷,导致汽轮机的高温部件受到交变的温度冲击产生交变的热应力,从而材料产生低周

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