污水处理站调试及操作手册范本

污水处理站调试及操作手册范本
污水处理站调试及操作手册范本

XXXXXX

XXXXXXXXXXX污水处理站调试及操作手册

XXXXXXXXXX

XXXX年X月

目录

1.工程概况 (5)

1.1工程简介 (5)

1.2平面布置图 (5)

1.3 流程图 (7)

1.4本工程的进出水水质 (7)

1.5主要设备及参数 (7)

2.单机调试 (8)

2.1调试条件 (8)

2.2调试前的检查和准备 (8)

2.3机械设备调试 (11)

3.联机调试 (15)

3.1联动调试的前提条件 (15)

3.2联动试运行的主要工作量 (15)

3.3联动试运行的工期 (15)

3.4人员配置及工作分工 (15)

3.5联动试运行的操作 (16)

4.生物调试 (18)

4.1培菌前的准备工作 (18)

4.2培菌方法简述 (18)

4.3本工程培菌方法 (19)

4.4 生物调试中的运行管理 (20)

4.5 曝气池控制主要因素 (20)

4.6 污泥性状异常及分析 (21)

4.7 人员配置 (22)

4.8 工作分配 (22)

4.9 培菌所需的材料和设备 (23)

5.调试注意事项 (24)

5.1膜池注意事项 (24)

5.2调试安全注意事项 (24)

5.3用电安全措施 (25)

5.4机械安全措施 (25)

5.5防火安全措施 (25)

6.主要设备操作规及维护保养............................................. - 26 -

6.1潜污泵操作规程.................................................. - 26 -

6.1.1潜污泵的使用...................................................... - 26 -

6.1.2潜污泵维护和拆装.................................................. - 27 -

6.1.3潜污泵常见故障和排除方法.......................................... - 28 -

6.2立式排污泵操作规程.............................................. - 29 -

6.2.1立式排污泵特点.................................................... - 29 -

6.2.2立式排污泵的使用.................................................. - 30 -

6.2.3立式排污泵维护.................................................... - 30 -

6.2.3立式排污泵常见故障及排除方法...................................... - 30 -

6.3自吸泵操作规程.................................................. - 31 -

6.3.1自吸泵的使用...................................................... - 31 -

6.3.2自吸泵维护和拆装.................................................. - 32 -

6.4风机操作规程.................................................... - 33 -

6.4.1操作前注意事项.................................................... - 33 -

6.4.2运转时注意事项.................................................... - 33 -

6.4.3其他注意事项...................................................... - 34 -

6.5 A/O生化池调试操作规程 (36)

6.5.1运行操作 (36)

6.5.2注意事项 (37)

6.5.3生化调试污泥及营养品投加 (38)

6.6 MBR调试操作规程 (38)

6.6.1 MBR概述 (38)

6.6.2 MBR的优越性 (40)

6.6.3 MBR的出水工艺流程 (41)

6.6.4 MBR的化学清洗 (42)

6.6.5在线维护性清洗 (42)

6.7加药系统操作规程 (43)

6.7.1溶药箱操作规及日常维护要求 (43)

6.7.2计量泵操作规及日常运行维护要求 (44)

7.调试运营安全注意事项 (45)

7.1生产岗位通用安全操作规程 (45)

7.2试生产安全管理程序 (45)

7.3单机试车中的注意事项 (46)

7.4负荷试机的注意事项 (46)

7.5试车相关检查及安全管理要求 (47)

7.5.1试车任务 (47)

7.5.2试车前的准备 (47)

7.5.3试车注意事项 (47)

7.5.4试机过程中的一般检查容 (48)

7.5.5停机后的检查 (48)

7.6进池作业人员安全技术规程 (48)

7.7防止溺水和高空坠落事故安全技术规程 (49)

7.8本岗位主要介质化学特性和安全防护措施 (49)

8.设备维护保养制度及检查注意事项 (51)

8.1水泵机组的日常保养 (51)

8.2设备维护保养管理制度 (51)

8.3记录与巡查 (52)

污水处理站班长岗位职责

一、负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理、成本控制和现场卫生管理,

组织班组员工完成工作目标任务和各项指标。

二、严格执行国家、地方环保法律、法规,认真落实公司各项管理规定和要求,

带头遵守公司有关规章制度,接受主管部门和员工监督。

三、主持污水处理一般性技术改造,应用和推广、运行调试工作。

四、每天查看化验、运行记录,随时掌握污水处理运行情况,及时解决生产过

程中出现的问题,确保污水处理体系运行正常,废水达标排放。

五、负责污水处理站的化验安排,并按时向上级领导报送化验数据。

六、按时真实填报报送污水处理报表和各项费用报表,保证其报表的及时性和

真实性。

七、负责认真接待环境监测部门工作人员的来访和检查、监测。

八、及时向上级领导汇报工作,提出合理化建议,倾听员工意见,努力完成公

司、车间交办的其他任务。

一、在污水处理站班长的领导下,严格执行环保法规,认真落实公司的各项管

理规定和要求,对生产废水及处理废水按时进行化验,并做记录。

二、在工作中认真履行技术员的岗位职责,发现化验结果有异常时及时分析原

因,并及时上报班长。

三、配合班长做好污水处理站一般性技术改造,应用和推广、运行调试工作。

四、配合班长认真接待环境监测部门工作人员的来访和检查、监测。

五、配合班长按时真实填报报送污水处理报表和各项费用报表。

六、配合班长和操作人员做好污水处理系统的正常运行,努力达到最佳状态,

处理后水质稳定,达标排放。

一、在污水处理站班长的领导下,严格执行环保法规,认真落实公司的各项管

理规定和要求,对生产废水进行处理。

二、在工作中,要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规要求。保证污水

处理系统正常运行,达到最佳运转状态,确保处理后水质稳定,达标排放。

三、操作人员应熟知本职业务和应知应会,认真学习环保法规和污水处理技

术,定时进行设施巡回检查,认真负责,一丝不苟,不能因污水原因影响

公司正常生产。

四、提高自身素质,文明礼貌,认真接待有关部门的检查和监测,并搞好与其

他部门之间的工作协调。

五、严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程,确保安全生产,搞好现场管理和

责任区环境卫生工作。做到池无漂浮异物,场地清洁。

六、熟练掌握本岗位的生产工艺流程、设备性能,严格按工艺要求及安全操作

规程进行操作,认真填写设备运行记录、设备点检表、设备润滑保养记录及交接班记录。

七、定期检查沼气系统的安全情况,如有泄漏及时报告并采取相应措施,防止

发生事故。

八、在操作过程中遇到常见设备故障是应及时解决,不能排除的或危及安全的

应采取紧急停机措施,并立即上报班长或车间。当维修人员进行现场设备

维修时,必须现场协助,待故障排除后方可开机。

九、交接班要认真地对处理设施的运转情况、来水情况、工具、消防安全物品、

以及现场卫生等,认真进行检查后交接,严格执行交接班制度,分清责任。

十、外来人员未经领导批准,不得进入污水处理站。

十一、对任何不符合环保法规和工艺要求的违章指挥,应拒绝执行。

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程: (1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。 (2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法,按自动档时,机械格栅就采用自动操作,实现自动开机和停机,时间可以任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程: a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先

投入部分菌种污泥或粪便水,作为菌种和营养物质,以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段,曝气池内必须连续曝气。(间歇换水时停止曝气)。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养,用粪便水直接培养时,先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池,进行静态(闷曝1-2天)后培养,在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水,在培养开始阶段,一般均采用间歇法培养,并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后,即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后,曝气池内出现絮凝体,表示活性污泥已经形成,即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机(确保氧气连续供应),池内曝气量必须分布均匀,气泡细微;生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程: 1、风机开机前的检查:润滑油是否充足;各固定螺丝是否紧固;电压、电流指示是否正常; 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种; 3、风机开机前供氧阀门应打开,根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后,应及时进行闭锁。(风机切换无需再次关闭供氧阀门)

-污水处理调试指导手册范本

污水处理工程调试及试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。

(1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排; (3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);(6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种。 活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。?通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。?先说粪便水培菌?具体步骤:?将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作。?1.间断操作:?当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。?然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。一般需2周,水温低时时间要延长。 在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜?成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生?纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作:?在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50%?驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。?如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时,可根据BOD:N:P为100:5:1的比例来调整。?个人认为在此阶段,必要的超赿管路要具备,工艺没设计的可用消防管代替。 而且各种分析要跟上去,和种参数需及时测定,特别是镜检,因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务,另外良好的心理素质也比较重要,有些现象要果断处理,有些则需等侍再认定上面是异步法,同步就是在污泥培养过程中,不断加入工业污水,使污泥在增长过程中逐渐适应工业污水的环境,这样虽可缩短培养和驯化的时间,但在这一过程中发生的问题,又缺实践经验则难以判断问题出在哪一个环节上。 若有条件,就是接种培养,这样可缩短时间,若是相似的污水的污泥,更可提高驯化效果。 二、试运行

污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行:

污水处理站调试方案计划

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 污水处理站调试方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

污水处理站调试方案 本废水处理工程采用缺氧-好氧为主的工艺流程,本工程的调试主要为生化部分。 一、调试目的及内容 调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,并达到较好的出水效果,使出水达标。 相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。 二、调试及运行的基础 2.1电源的保证 污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。 2.2原水水质水量的保证 本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。 2.3其它设施服务 业主提供以下各项设施: ?项目所处地附近公路供进厂公路接入; ?水、电、气和物料的充足供应; ?现场人员的配合和学习; ?调试人员的食宿。 2.4依据的法律、法规及标准 承包人在调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。 采用的主要规范和标准:

《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版) 《地表水环境质量标准》CHZB1-1999 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 《建筑地基基础设计规范》GBJ-89 《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84 《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93 《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75 《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84 《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91 《污水泵站设计规程》DBJ11-99 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。 承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册,并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。 三、调试前的准备工作 3.1人员准备 1.施工方人员准备 调试工程师(项目负责人) 2.建设方人员准备(对建设方日常操作维护人员的培训) 为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训,建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场,人员初期安排3~4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作,到场时间不晚于我方调试人员进场时间。 3.2试车方案的确定 在试车前,承包人将拟制定调试及运行方案,并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分,阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施,单机无负荷试车质量评定表,单机带负荷试车质量评定表,无负荷联动试车评定报告,带荷联动试车评定报告,

污水处理厂工艺调试方案

污水处理厂工艺调试方案 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验(空载试验) ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为

止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试(负载试验) ①设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。

废水处理操作规程

废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理,工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质,处理和处置污泥,保护环境的目的,制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作,污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施,设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施,设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口,池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱(N3OH),添加50kg,按质量浓度10.3﹪配制; ⑵聚铝(A1CI3)(简称PAC),添加25kg,按质量浓度1.57﹪配制;

⑶聚丙稀酰胺(简称PAM),添加25kg,按质量浓度1.68﹪配制; ⑷稀硫酸(H2SO4),以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次,聚丙稀酰胺一般用量较少,可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存,使用时从仓库提取配置即可,现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS,化学需氧量COD,五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样,进行化验,填写(水质化验记录)。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地,灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项,不要让酸硫等化学品接触到皮肤,造成化学灼伤,或者腐蚀中毒等危害。

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤; 5.2、缺氧水解池调试步骤; 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要); 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

百泉污水处理工程调试方案及操作规程

辉县百泉制药有限公司 污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气,电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备; (5)必须的检测设备、装置(pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作 用和管线连接。

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后排入城市污水管网的全部建(构)筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物,以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油,故先加入适量的PAC (聚合氯化铝)对其进行破乳,产生细小矾花,再加入PAM充分混合产生更大的矾花,再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面,与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中,预处理后的生产废水排入厂区污水管网中,然后与管网中的生活污水一同进入调节池中,停留足够长时间使污水的水质得到均化,同时在24小时内调节污水的水量,保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中,通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用,从而使污水得到进化,老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池,在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开,上清液排放进入城市污水管网中,下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中,剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中,通过压滤机的作用降低污泥的含水率,使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气,以保证污水中溶解氧的浓度,使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

污水处理厂调试方案(全)

石家庄市矿区污水处理厂 调 试 方 案 贰零零捌年捌月

目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施 六、费用

一、工程的施工组织 石家庄市矿区污水处理二期工程是矿区污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重,全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。安全以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程,根据本工程的特点,我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“石家庄市矿区污水处理厂项目组”,直接对现场进行统一管理,实施本工程的施工和调试,我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 人员配备表

三、单机调试技术措施 1、目的 (1)检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能; (2)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录。 (3)对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围

3、人员配置 电气工程师一名,机械工程师一名,电气技术员一名,机械技术员一名,电气技工两名,机械技工两名。 4、空载试车 (1)严格按照其设备说明及运行手册进行; (2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况; (3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好; (4)检查砂水分离器安装尺寸,供配电是否完好,开启砂水分离器,进行空载试验,检查砂水分离器运行情况; (5)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数; (6)沉淀池刮泥机进行空载试车,在无水情况下逐台启动刮泥机,检查刮泥机安装情况,主要检验刮板与池底有无阻卡部位,配合是否严密,刮泥机导轮行走是否平稳; 5、负载试车 (1)提升泵站:将进水渠道和泵前池注满水,启动机械格栅,检查格栅运转情况,检查闸、阀门开启是否灵活,检查皮带输送机运转情况,启动进水泵,检查进水泵、止回阀(单向阀)是否运转正常,检查电磁流量计是否准确,检查格栅前后的液位差是否准确

污水处理工程调试与试运行

污水处理工程调试与试运行 调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程,调试可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量,同时进行微生物的培养和驯化,为正式运行做好准备。调试一般由废水处理工程的施工和运营单位负责,设计单位进行技术指导,设备供货单位参与并配合运行调试。 废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、工艺调试及试运行等程序和内容。 一、调试准备 调试的准备工作是保证调试顺利进行并达到预期效果的重要环节,调试的准备包括组织计划、人员配备、物资准备、现场准备、事故防范等内容。 (一)组织计划 明确工作内容,制订调试方案,安排进度计划,准备调试记录。(二)人员配备 组织协调参与调试工作的各相关单位派驻技术人员到达现场;成立由各相关单位人员参加的调试工作小组,具体负责指导、督促调试工作;根据调试的工作量和工作要求安排配备相应数量和工种的调试操作人员;参与调试的相关工作人员应当接受必要的培训,对废水处理流程、各单元工艺的功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控

制的方式、主要设备的操作方法等,要做到心中有数。 (三)物资准备 水、电、气保证通畅和充足供应;药剂、耗材、污泥菌种等调试用品的购置;调试中需要用到的临时水泵、临时空压机、检测仪表、必要的工器具的落实;必要的劳动保护用品的准备。 (四)现场准备 工程验收中发现的缺陷和问题应完成整改;施工现场应进行清理,厂区保持干净整洁;设备、管道、阀门进行清扫;配电柜、控制柜、电气设备除尘;如需要临时设施、临时管线,应在调试开始前搭建完成。 (五)事故防范 制订调试期间的事故应急预案;具有明确的防触电、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施,准备必要的现场防护、救护用品;对操作管理人员进行安全教育。 二、单机调试 工艺设计单独工作运行的设备、装置均称单机。工程验收结束后,对单机分别进行独立调试,目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表等在制造、检验、安装等环节是否符合要求。 (一)单机调试程序单机调试应按下列程序进行。 (1)设备、部件及附属设施应完成全部安装工作,管路、电气、控制线缆连接到位,所有螺栓和紧固件都已紧固,并经检验确认。(2) 设备本身已具备运转条件,包括设备本身应保持清洁,加入足够

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括:施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为: 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理(三期)工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程; 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额; 5.现场勘察资料; 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂,位于广州市西郊的XXX上,总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产,第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产,占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺,2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程,总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展,处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准,是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目,占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水,系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界:南面以环城高速公路为界,同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等;西面以珠江航道岸边为界;北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力,有效地削减对珠江西航道的污染,改善石门水厂和西村水厂的水源水质,确保饮用水安全,受益人口约100万人,是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院,建设单位是广州市市政园林局,由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂,及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下:

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: 1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 1压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。 3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

某污水处理厂自控系统调试方案

1、综述 某污水处理厂(一期)自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束,检验无误,满足设计要求后,逐级分层和分区的原则进行调试。分层:就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试,逐级自下而上进行调试;分区:就是从各现场六个PLC分站(PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU)分别进行调试,在上述调试工作完成,并符合设计文件,技术资料要求,单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2.1调试工作包括: PLC控制柜的电气调试;对各受控设备的信号校验;PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试,PLC控制逻辑编程软件组态调试;厂区光纤以太网通讯联网调试;中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等;共计调试19套仪表,58台(套)设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行: 1、预处理系统(粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试)计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统(生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表)计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统(剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量) 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统(电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表)计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统(电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵)计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试;通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时(根据设计文件、设备技术资料要

污水处理调试运行手册

污水处理工程调试及 试运行指导手 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成;(2)设备安装完成;(3)电气安装完成;(4)管道安装完成;(5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;(2)拟定调试及试运行计划安排; (3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH 计、试纸、COD 检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3 充水,每充水1/3 后,暂停3-8 小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后,作3-5min 试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 (3)单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。 5、单元调试 (1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。 (2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。 (3)单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。 (4)不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试 (1)分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。

污水处理厂一体化设备调试方案

某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二O一七年四月

目录 第一章:概述...................................................... 第二章:调试步骤................................................... 2.1单机调试................................................ 2.2空载试车................................................ 2.3负载试车................................................ 2.4设备常见问题汇总........................................ 2.5整体联动调试............................................ 第三章、活性污泥系统管理手册....................................... 1、原理.................................................... 2、活性污泥的形、色、嗅 .................................... 3、培菌前的准备工作........................................ 4、培菌方法................................................ 5、运行管理................................................ 6、污泥性状异常及分析 ...................................... 第四章、竣工验收...................................................

污水处理操作规程

__________________________________________________ 污 水 处 理 运 行 操 作 规 程 一、总则

本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员,也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障应及时排除,不得使设备带病工作,不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺:采用物化(物理和化学)和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元,对无机污染物加以固液分离,

并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践,合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录,并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常,应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。

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