纸箱通用标准
1.适用范围和目的
适用于我司生产的普通常规卡通纸箱的通用标准，技术要求、检验项目、检验方法等（特殊要求的纸箱除外）。
2.引进标准
GB6543-86V瓦楞纸箱>>
GB6544-86V瓦楞纸箱>>
GB/6545-1998瓦楞纸板耐破强度测试定方法?
GB/6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法?
GB/6547-1998瓦楞纸板厚度测定方法?
GB/T 2679.7-1981 瓦楞纸板戳穿强度的测定法.
GB/6548-1998瓦楞纸板粘合强度测试定方法?
3.箱型分类
3.1纸箱组合纸板的层数. 可分为:单坑,双坑,三坑等.
常用坑型分类为: B 坑C 坑E 坑B/C 坑BBC 坑等.
4.瓦楞纸箱定义
普通箱,半翼箱,托盒,天地盒,围卡,啤盒,工艺箱等瓦楞纸箱箱型。
大箱: 内综合箱尺寸大于或等于2000mm。
中型箱：内综合箱尺寸小于2000mn大于1000mm
小型箱: 内综合箱小于1000mm。
5.外观检验标准
5.1印刷：
5.1.1生产产品与样箱或唛头比对,箱面图案,文字印刷要正确。
5.1.2箱面印刷图文正确,无色差,印刷清晰，颜色深浅一致，位移误差不超过3mm比对样品）。
5.1.3 印刷均匀,光亮平滑,不露底,不易脱色,印刷后水墨经过耐磨测试后密度需达到60%以上。若
有条码印刷则必须保证条纹清晰、均匀，扫描等级不低于C级。
5.2槽口：
纸箱槽口单个毛边长度不超过3 mm单坑纸箱槽口与压线平齐或超过压线1-1.5 mm双坑（三坑）纸箱超过压线1-4 mm。单坑纸箱的槽口宽度为3 - 6 mm，双（三）坑纸箱的槽口宽度为6 - 8 mm单个箱角里面爆裂长度不超过12mm纸箱折成型后叠角漏洞直径不超过5mm。单坑刀卡槽口深度为其高度的一半,双坑刀卡槽口深度为其高度的（1/2＋2 mm）,单个刀卡槽口允许爆角长度为5-8 mm,里纸折痕长度不超过两条，刀卡同条平切线允许有波浪线型存在，波峰与波谷的
距离允许小于3 mm。
5.3压痕线:
5.3.1 压痕线按客户要求；（平线, 单线,双线, 浅平线,深双纸等）。
5.3.2压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm双瓦楞纸箱不大于17mm折线居中，不得有裂破。断线，重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。
5.4粘合:
5.4.1.搭接舌宽为不小于30—50mm粘合剂应涂布均匀,充分,无溢出.粘合面剥离不分层离。
5.4.2.纸箱成型后，粘合面（与接舌搭接的面，一般为宽度）不超过宽度，负偏差为0-3 mm。5.5裱合:
5.5.1纸箱面纸不许拼接,缺材,漏愣,折皱, 透胶，污迹。里纸,坑纸, 芯纸单相缺材（破烂）小于5mm。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30MIM脱胶面积每平方米不
大于20cm;大型箱楞斜不超过3个，中小型箱楞斜不超过2个。
5.6纸箱耐折度:
5.6.1纸箱支撑成型后，摇盖开合270度,往复3次,纸箱面纸,里纸无爆线。
5.7纸箱封箱缝隙:
5.7.1纸箱上，下部圭寸口缝隙-3mm ,+5mmo
5.8钉条:
5.8.1箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，锈斑小于铆钉裸漏面积20%,不应有剥层，龟裂或其它
使用上的缺陷。铆钉间距均匀，单钉距不大于55mm双钉距离不大于75mm,偏斜不超过5mm首尾钉至压痕线的距离为13± 7mm ,应钉牢,钉透,不得有叠钉，翘钉，不转脚钉等缺陷。
5.9啤切:
啤切尺寸偏差土3mm啤口无明显破裂，爆裂长度小于8mm,对角线距离不超过5mm。
5.10纸箱方正度:
摇盖对折后错位应小于5mm。
5.11其它:
纸箱表面无划伤.同一面两处间距不小于40cm.（以上不可以破坏标识及图案，文字及其它印刷内容的划伤）.内表面与非印刷表面无明显划伤,长*宽＜10cm2 ,同一面两处间距不小于40cm . 纸箱表面无明显污迹及粘贴纸屑,胶带及其它异物.
6.纸箱常用尺寸偏差标准
7.纸箱瓦楞板厚度
8.
检验方式
8.1目视时间3 — 5秒.
8.2光线在正常日光灯下.8.3对产品目视视角：45。角。 8.4目视距离：500mm （3-5秒）。 8.5 温度：25± 10C 8.6 湿度：48%--85% 8.7目视或精确度1mm 的卷尺.
9. 抽样方法
9.1同一生产的纸箱或连续生产的纸箱为检验批,检验按抽样GB2828-27通用检验水准II 适用AQL
为2.5/4.0随机抽样（特殊要求除外）
9.2物理性能检测,随机抽取3 Pcs 纸箱或纸板,做性能测试.
10. 检验方法
10.1.外观要求
10.2规格尺寸检测
10.2.1用精度为1mm卷尺测量纸箱尺寸.尺寸公差以本标准第6纸箱常用尺寸偏差标准为准
10.2.2纸箱的长度及宽度尺寸：
将纸箱展开成型，选择无粘合接口一面测试其产品长及宽度或测量摇盖加纸箱料厚。
10.2.3 纸箱的高度尺寸：
将纸箱展开成型，把纸箱无粘合接口的同一面将上下翼仔折入纸箱内，测试纸箱高度尺寸。
10.3物理性能测试
10.3.1耐破强度试验
试验方法按GB6545进行，以每个样箱各4块大小约140mmX 140mm试样正、反面进行测试，以所测值的算术平均值为耐破强度值，以KPa表示，取三位有效数字。
10.3.2戳穿强度试验
试验方法按GB2679.7进行，以每个样箱的4块大小约175mmX 175mm试样以正面、反面，纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，以J表示，取三位有效数字。
10.3.3粘合强度试验
试验方法按GB6548进行，以每个样箱各4块(25mmX 80mm)单坑E坑取样(25mmX 40mm) 试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N/m 楞表示，取三位有效数字。
10.3.4边压强度试验
试验方法按GB6546进行边压试验样,以每个样箱各9块，从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，裁取3块，瓦楞方向为短边(25X 100) mm，误差土0.5mm的试样。以N/m 表示，取三位有效数字。
11.打包方式
11.1包装方式以产品不同要求进行检验(唛头纸,生产单等).一般单坑纸箱每20Pcs —扎;双坑纸箱
每10Pcs 一扎;平板及啤盒每30或50Pcs不等。
11.2每扎有合格标示及品管PASS章和“ RoHS标签。
11.3 纸箱需存放于干燥, 通风, 防雨,防水及暴晒等地方,不得长期存放于露天地方。
11.4产品出厂贮存期一般不超过半年，产品超过半年的要求QC对产品再次确认。
注: 如产品无特殊要求则以此检验标准为检验准则; 产品有其它特殊要求则按具体要求检验